Capítulo 1 Descripción Del Proyecto VF 12.02.21

DECLARACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL
PROYECTO RELIXIVIACIÓN DE RIPIOS PILA 4,

MODIFICACIÓN MINA GUANACO
Elaborado para:
Abril 2021
SGA S.A.
Rosario Norte 100, piso 14, Las Condes. Teléfono (2) 580 6500, Fax (2) 231 4369
Orella 610, piso 3, Of. 302, Antofagasta. Teléfono: (55)-2267 388
hburchard@sgasa.cl – www.sgasa.cl
RELIXIVIACIÓN DE RIPIOS PILA 4, MODIFICACIÓN MINA

GUANACO
SEÑORES COMISIÓN DE EVALUACIÓN
REGIÓN DE ANTOFAGASTA
STABRO KASANEVA LÓPEZ, Cédula de Identidad Nº8.816.811-9, nacionalidad chilena, y don PATRICIO
ILLANES PEREA, Cédula de Identidad Nº10.841.908-3, nacionalidad chilena, ambos en representación,
según se acreditará, de GUANACO COMPAÑÍA MINERA SPA, RUT Nº78.097.950-K, todos domiciliados
para estos efectos en 14 de febrero 2065, Piso 11, Of.1103 Antofagasta, a la Comisión de Evaluación de
la Región de Antofagasta, respetuosamente digo:
Que vengo en acompañar la presente Declaración de Impacto Ambiental (“DIA”), relativa al Proyecto
“Relixiviación de Ripios Pila 4, Modificación Mina Guanaco”, sometiéndonos al Sistema de Evaluación
de Impacto Ambiental según lo disponen los artículos 8 y siguientes de la Ley N°19.300 sobre Bases
Generales del Medio Ambiente (en adelante “LBGMA”), expresando, bajo juramento, que este
Proyecto cumple con la legislación ambiental vigente, de conformidad con lo exigido en el artículo 19
del D.S. Nº40/2012, que aprueba el Reglamento del Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (en
adelante “RSEIA”).
El contenido de la Declaración de Impacto Ambiental, de acuerdo con lo señalado en el artículo 12 bis

de la LBGMA, artículo 19 del RSEIA y la naturaleza del Proyecto es el siguiente:
1-i

GUANACO
CAPÍTULO 1
DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO
Capítulo 1 – Descripción de Proyecto 1-ii


GUANACO
ÍNDICE DE CONTENIDOS
1 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO O ACTIVIDAD ............................................................................ 1-1
1.1 Identificación del Titular y su sociedad matriz, si la hubiera, así como su Representante Legal si
corresponde, indicando su domicilio ............................................................................................... 1-1
1.2 Antecedentes Generales .......................................................................................................... 1-2
1.2.1 Nombre del Proyecto o Actividad ................................................................................. 1-2
1.2.2 Descripción breve del Proyecto o Actividad.................................................................. 1-2
1.2.3 Objetivo general del Proyecto ....................................................................................... 1-3
1.2.4 Tipología del Proyecto, así como las aplicables a sus partes, obras o acciones, de acuerdo
al artículo 3 del Reglamento..................................................................................................... 1-3
1.2.5 Modificación del Proyecto o Actividad.......................................................................... 1-5
1.2.6 Monto estimado de la inversión ................................................................................... 1-8
1.2.7 Vida útil del Proyecto y de sus partes y obras, si corresponde ..................................... 1-8
1.2.8 Desarrollo de Proyectos o Actividades por etapas ....................................................... 1-9
1.2.9 Establecimiento del inicio de ejecución del Proyecto ................................................... 1-9
1.3 Localización del Proyecto ....................................................................................................... 1-10
1.3.1 División político-administrativa a nivel regional, provincial y comunal en que se inserta
el Proyecto.............................................................................................................................. 1-10
1.3.2 Representación cartográfica en Datum WGS 84 ......................................................... 1-10
1.3.3 Superficie del Proyecto ............................................................................................... 1-14
1.3.4 Caminos de acceso a los sitios en los que se desarrollara el Proyecto ....................... 1-15
1.3.5 Justificación de la Localización del Proyecto ............................................................... 1-17
1.4 Descripción del Caso Base ...................................................................................................... 1-17
1.4.1 Planta de chancado ..................................................................................................... 1-17
1.4.2 Pilas de lixiviación........................................................................................................ 1-17
1.4.3 Planta de proceso ........................................................................................................ 1-18
1.4.3.1 Planta de lixiviación por agitación ...................................................................... 1-19
1.4.3.2 Planta de Adsorción, desorción y refinería......................................................... 1-19
1.5 Descripción de las partes, acciones y obras físicas ................................................................ 1-19
1.5.1 Instalaciones temporales ............................................................................................ 1-19
1.5.2 Instalaciones permanentes ......................................................................................... 1-19
Capítulo 1 – Descripción de Proyecto 1-iii


GUANACO
1.5.2.1 Sistema chancado cuaternario ........................................................................... 1-19

1.5.2.2 Pila 4 ................................................................................................................... 1-20
1.6 Descripción de la Fase de Construcción ................................................................................. 1-24
1.6.1 Indicación de las partes, obras y acciones asociadas a esta fase, así como la descripción
de las acciones y requerimientos necesarios para la materialización de las obras físicas del
proyecto o actividad ............................................................................................................... 1-24
1.6.1.1 Sector de chancado ............................................................................................ 1-24
1.6.1.2 Pila 4 ................................................................................................................... 1-25
1.6.1.3 Equipos y maquinarias par la fase de construcción............................................ 1-30
1.6.2 Fecha estimada e indicación de la parte, obra, acción que establezca el inicio y termino
de la fase ................................................................................................................................ 1-30
1.6.3 Cronograma de las principales partes, obras y acciones asociadas a esta fase, utilizando
cualquier herramienta de representación gráfica del progreso del proyecto o actividad .... 1-31
1.6.4 Mano de obra requerida durante la ejecución de la fase de construcción ................ 1-33
1.6.5 Descripción de la provisión de suministros básicos, tales como energía, agua, servicios
higiénicos, alimentación, alojamiento, transporte u otros semejantes................................. 1-33
1.6.5.1 Energía ................................................................................................................ 1-33
1.6.5.2 Agua .................................................................................................................... 1-33
1.6.5.3 Sustancias Peligrosas .......................................................................................... 1-34
1.6.5.4 Materiales de Construcción ................................................................................ 1-34
1.6.5.5 Servicios higiénicos ............................................................................................. 1-34
1.6.5.6 Alimentación ....................................................................................................... 1-35
1.6.5.7 Alojamiento ........................................................................................................ 1-35
1.6.5.8 Transporte .......................................................................................................... 1-35
1.6.6 Ubicación y cantidad de los recursos naturales renovables a extraer o explotar por el
proyecto o actividad para satisfacer sus necesidades ........................................................... 1-35
1.6.7 Emisiones del proyecto o actividad y las formas de abatimiento y control contempladas
..................................................................................................................................... 1-36
1.6.7.1 Emisiones atmosféricas ...................................................................................... 1-36
1.6.7.2 Ruido ................................................................................................................... 1-37
1.6.7.3 Emisión lumínica ................................................................................................. 1-37
Capítulo 1 – Descripción de Proyecto 1-iv


GUANACO
1.6.8 Cantidad y manejo de residuos, productos químicos y otras sustancias que puedan
afectar el medio ambiente ..................................................................................................... 1-38
1.6.8.1 Efluentes líquidos ............................................................................................... 1-38
1.6.8.2 Residuos sólidos.................................................................................................. 1-38
1.7 Descripción de la Fase de Operación ..................................................................................... 1-40
1.7.1 Indicación de las partes, obras y acciones asociadas a esta fase, incluyendo los periodos
de pruebas y de puestas en marcha, si correspondiese ........................................................ 1-40
1.7.1.1 Puesta en marcha ............................................................................................... 1-40
1.7.1.2 Plan de descarga de las pilas existentes ............................................................. 1-41
1.7.1.3 Rechancado ........................................................................................................ 1-41
1.7.1.4 Lixiviación en pilas .............................................................................................. 1-45
1.7.1.5 Planta de proceso ............................................................................................... 1-50
1.7.1.6 Equipos y Maquinarias para la fase de operación .............................................. 1-50
1.7.2 Fecha estimada e indicación de la parte, obra o acción que establezca el inicio y término
de la fase de operación .......................................................................................................... 1-51
cualquier herramienta de representación gráfica del progreso del proyecto o actividad. ... 1-51
1.7.4 Mano de obra requerida durante la fase de operación .............................................. 1-53
1.7.5 Actividades de mantención y conservación ................................................................ 1-53
1.7.6 Descripción de la provisión de los suministros básicos, tales como energía, agua,
servicios higiénicos, alimentación, alojamiento, transporte u otros semejantes. ................. 1-53
1.7.6.1 Energía ................................................................................................................ 1-53
1.7.6.2 Agua .................................................................................................................... 1-53
1.7.6.4 Otros Insumos..................................................................................................... 1-54
1.7.6.6 Alimentación ....................................................................................................... 1-55
1.7.6.7 Alojamiento ........................................................................................................ 1-55
1.7.6.8 Transporte .......................................................................................................... 1-55
1.7.7 Cuantificación y la forma de manejo de los productos generados, así como el transporte
considerado para su entrega o despacho .............................................................................. 1-55
Capítulo 1 – Descripción de Proyecto 1-v


GUANACO
proyecto o actividad para satisfacer sus necesidades. .......................................................... 1-56
1.7.9 Emisiones del proyecto o actividades y las formas de abatimiento y control
contempladas ......................................................................................................................... 1-56
1.7.9.2 Ruido ................................................................................................................... 1-59
1.7.9.3 Emisión lumínica ................................................................................................. 1-60
1.7.10 Cantidad y manejo de los residuos, productos químicos y otras sustancias que puedan
afectar al medio ambiente. .................................................................................................... 1-60
1.7.10.1 Efluentes líquidos ............................................................................................. 1-60
1.7.10.2 Residuos Sólidos ............................................................................................... 1-60
1.8 Descripción de la Fase de Cierre ............................................................................................ 1-61
1.8.1 Actividades, obras y acciones para desmantelar o asegurar la estabilidad de la
infraestructura utilizada para el proyecto o actividad ........................................................... 1-62
1.8.1.1 Desmantelamiento de infraestructura y retiro de equipo ................................. 1-62
1.8.1.2 Cierre de pila de lixiviación 4 .............................................................................. 1-63
cualquier herramienta de representación gráfica del progreso del proyecto o actividad .... 1-63
1.8.3 Mano de Obra requerida durante la ejecución de la fase de cierre ........................... 1-63
servicios higiénicos, alimentación, alojamiento, transporte u otros semejantes .................. 1-64
1.8.4.1 Energía ................................................................................................................ 1-64
1.8.4.2 Agua .................................................................................................................... 1-64
1.8.5 Actividades, obras y acciones para restaurar la geoforma o morfología, vegetación y
cualquier otro componente ambiental que haya sido afectado durante la ejecución del
proyecto o actividad ............................................................................................................... 1-64
1.8.6 Actividades, obras, y acciones para prevenir futuras emisiones desde la ubicación del
proyecto o actividad, para evitar la afectación del ecosistema incluido el aire, suelo y agua .. 1-
65
1.8.7 Actividades, obras y acciones para la mantención, conservación y supervisión que sean
necesarias ............................................................................................................................... 1-65
Capítulo 1 – Descripción de Proyecto 1-vi


GUANACO
1.8.8 Emisiones del proyecto o actividad y las formas de abatimiento y control contempladas
..................................................................................................................................... 1-65
afectar el medio ambiente ..................................................................................................... 1-66
1.8.9.1 Efluentes Líquidos............................................................................................... 1-66
1.8.9.2 Residuos Sólidos ................................................................................................. 1-66
1.9 Plan de Prevención de Contingencias y Emergencias ............................................................ 1-67
ÍNDICE DE TABLAS
Tabla 1-1. Proyectos aprobados ambientalmente y modificaciones .................................................... 1-3

Tabla 1-2. Partes y obras que se modifican y se mantienen ................................................................. 1-6
Tabla 1-3. Cronología de las Fases del Proyecto. .................................................................................. 1-8
Tabla 1-4. Coordenadas Localización - Sector Chancado Cuaternario ................................................ 1-14
Tabla 1-5. Coordenadas Localización – Pila 4...................................................................................... 1-14
Tabla 1-6. Superficies del Proyecto ..................................................................................................... 1-14
Tabla 1-7. Criterios configuración geométrica Pila 4 .......................................................................... 1-20
Tabla 1-8. Criterios del sistema colector PLS Pila 4 ............................................................................. 1-22
Tabla 1-9. Características Hidráulicas Canaletas de desvío de aguas lluvia ........................................ 1-22
Tabla 1-10. Equipos y Maquinarias – Fase de Construcción ............................................................... 1-30
Tabla 1-11. Materiales de Construcción - Fase de Construcción ........................................................ 1-34
Tabla 1-12. Resumen Estimación de Emisiones - Fase de Construcción ............................................. 1-36
Tabla 1-13. Estimación de RESNOPEL – Fase de Construcción ........................................................... 1-39
Tabla 1-14. Estimación de RESPEL – Fase de Construcción................................................................. 1-40
Tabla 1-15. Plan de Carga Pila 4 ......................................................................................................... 1-48
Tabla 1-16. Criterios Plan de Carga Pila 4............................................................................................ 1-49
Tabla 1-17. Maquinaria y Equipos – Fase de Operación ..................................................................... 1-50
Tabla 1-18. Sustancias peligrosas – Fase de Operación. ..................................................................... 1-54
Tabla 1-19. Resumen Estimación de Emisiones MP10 - Fase de Operación ....................................... 1-56
Tabla 1-20. Resumen Estimación de Emisiones MP2,5 – Fase de Operación ..................................... 1-57
Tabla 1-21. Resumen Estimación de Emisiones PTS– Fase de Operación........................................... 1-57
Tabla 1-22. Resumen Estimación de Emisiones NOx– Fase de Operación ......................................... 1-57
Tabla 1-23. Resumen Estimación de Emisiones CO– Fase de Operación............................................ 1-57
Capítulo 1 – Descripción de Proyecto 1-vii


GUANACO
Tabla 1-24. Resumen Estimación de Emisiones SO2– Fase de Operación........................................... 1-58

Tabla 1-25. Resumen Estimación de Emisiones COV/HC– Fase de Operación ................................... 1-58
Tabla 1-26. Sistema de Control de Polvo en Equipos .......................................................................... 1-59
Tabla 1-27. Cronograma Fase de Cierre .............................................................................................. 1-63
Tabla 1-28. Resumen Estimación de Emisiones - Fase de Cierre ........................................................ 1-66
Tabla 1-29. Generación de Residuos – Fase de Cierre ....................................................................... 1-67
ÍNDICE DE FIGURAS
Figura 1-1. Localización del Proyecto a Nivel Regional ....................................................................... 1-11

Figura 1-2. Localización del Proyecto a Nivel Local ............................................................................. 1-12
Figura 1-3. Detalle de las obras que componen en Proyecto ............................................................. 1-13
Figura 1-4. Caminos de Acceso al Proyecto ........................................................................................ 1-16
Figura 1-5. Esquema de Franjas y Niveles Pila 4 ................................................................................. 1-20
Figura 1-6. Planta General de Distribución de Franja Primer Nivel Pila 4 ........................................... 1-21
Figura 1-7. Sección Tipo Canaleta N°2 de Desvío de Aguas Lluvias .................................................... 1-23
Figura 1-8. Sección Tipo Canaleta N°3 de Desvío de Aguas Lluvias .................................................... 1-23
Figura 1-9. Planta General Sistema de Drenaje y Colección Pila 4...................................................... 1-27
Figura 1-10. Planta General Canaleta Colectora de Traspaso de Soluciones ...................................... 1-29
Figura 1-11. Cronograma Fase de Construcción ................................................................................ 1-32
Figura 1-12. Diagrama de Operación – Mineral desde Pila 3 .............................................................. 1-43
Figura 1-13. Diagrama de Operación – Mineral desde Pila 1 y 2 ........................................................ 1-44
Figura 1-14. Secuencia de Carguío Pila 4 – Nivel 1 ............................................................................. 1-46
Figura 1-15. Acceso y Rampa a Nivel Superior .................................................................................... 1-47
Figura 1-16. Esquema Plan de Carga Pila 4 ......................................................................................... 1-49
Figura 1-17. Cronograma Fase de Operación...................................................................................... 1-52
ANEXOS
ANEXO 1-1 Antecedentes Legales
ANEXO 1-2 Resoluciones del Proyecto
ANEXO 1-3 Planimetría del Proyecto
ANEXO 1-4 Memoria de Cálculo Canaletas de Aguas Lluvias
ANEXO 1-5 Plan de Emergencias y Contingencias
Capítulo 1 – Descripción de Proyecto 1-viii


GUANACO
1 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO O ACTIVIDAD
1.1 Identificación del Titular y su sociedad matriz, si la hubiera, así como su Representante
Legal si corresponde, indicando su domicilio
Datos del Titular
Nombre Guanaco Compañía Minera SpA

Rol Único Tributario 78.097.950-K
Dirección 14 de Febrero 2065, Piso 11, Oficina Nº1103
Ciudad Antofagasta
Teléfono +56 55 2 892241
Datos Representante Legal
Nombre Stabro Alberto Kasaneva López

Rol Único Tributario 8.816.811-9
Ciudad Antofagasta
Teléfono +56 55 2892243
e-mail stabro.kasaneva@australgold.com
Datos Representante Legal
Nombre Patricio Manuel Illanes Perea

Dirección 14 de Febrero 2065, Piso 11, Oficina Nº 1103
Ciudad Antofagasta
Teléfono +56 55 2892243
e-mail patricio.illanes@australgold.com
Datos Personas de Contacto
Nombre Roberto Sepúlveda Vinet

Ciudad Antofagasta
Teléfono +56 55 2892295
e-mail roberto.sepulveda@australgold.com
Capítulo 1 – Descripción de Proyecto 1-1


GUANACO
La acreditación de la vigencia de la sociedad y la personería de los Representantes Legales se adjuntan

en el Anexo 1-1 de la presente Declaración de Impacto Ambiental (“DIA”).
1.2 Antecedentes Generales
1.2.1 Nombre del Proyecto o Actividad
El Proyecto que se somete a evaluación en el Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (“SEIA”), a

través de la presente DIA, se denomina “Relixiviación de Ripios Pila 4, Modificación Mina Guanaco”, en
adelante indistintamente el “Proyecto”.
1.2.2 Descripción breve del Proyecto o Actividad
Guanaco Compañía Minera SpA, en adelante GCM, obtuvo en 2010 autorización ambiental para
continuar la explotación de depósitos minerales de oro y plata situados en formaciones adyacentes a
la Mina Guanaco mediante el desarrollo de minas a cielo abierto y subterráneo para, posteriormente,
procesar los minerales y obtener metal doré como producto final. Lo anterior, para un ritmo de
procesamiento de entre 750 a 2.000 tpd de mineral fresco proveniente de las minas tanto subterráneas
como a rajo abierto. Esta actividad fue autorizada ambientalmente mediante Resolución Exenta (R.E.)
Nº0251/2009 de la Comisión Regional del Medio Ambiente Región de Antofagasta que aprobó el
proyecto “Reapertura Mina Guanaco” y sectorialmente a través de la Resolución Exenta (R.E.)
N°0936/2010 del Servicio Nacional de Geología y Minería (SERNAGEOMIN).
En particular, dicha autorización también permitió a GCM la construcción de la pila de lixiviación 3 para
llevar a cabo la relixiviación del material acopiado en las pilas de lixiviación 1 y 2 existentes, generadas
durante explotaciones mineras anteriores en el sector; y material fresco provenientes de las minas de
GCM.
En 2010, GCM presenta la Consulta de Pertinencia del proyecto “Reapertura Mina Guanaco”, mediante
la cual introduce modificaciones a la configuración geométrica de la pila 3 y modificaciones a los
sistemas de impermeabilización y recolección y recuperación de soluciones desde la misma, entre
otras. Esta Consulta de pertinencia fue resuelta mediante R.E Nº0227/2010 del Servicio de Evaluación
Ambiental (“SEA”), en la que se señaló que los cambios presentados no requerían ingresar al SEIA.
Finalmente, GCM obtuvo en 2016 autorización para modificar el abastecimiento energético de Mina
Guanaco, incorporando una línea de transmisión eléctrica de 33 kV, una subestación y permitir el
procesamiento de minerales provenientes de otros yacimientos, distintos a los incluidos en la R.E
Nº0251/2009, sin aumentar la capacidad autorizada ambientalmente. Esta actividad fue autorizada
mediante R.E Nº0064/2016, la cual además permitió extender la vida útil del Proyecto en 10 años 7
meses (incluye fases de construcción y cierre).
En la siguiente Tabla 1-1 se presentan los proyectos aprobados ambientalmente para Mina Guanaco y
sus modificaciones.


GUANACO
Tabla 1-1. Proyectos aprobados ambientalmente y modificaciones
R.E. N° Tipo Nombre del Proyecto

0251/2009 DIA Reapertura Mina Guanaco
0227/2010 CP Reapertura Mina Guanaco
0064/2016 DIA Modificación Mina Guanaco-Línea Eléctrica 33 kV
Fuente: Elaboración Propia
Actualmente, GCM cuenta con tres pilas de lixiviación, denominadas pilas 1, 2 y 3. No obstante, si bien
se cuenta con autorización para la construcción de la pila 3 a partir de mineral provenientes de sus
minas (rajos y subterránea) y de la relixiviación de ripios provenientes de las pilas 1 y 2, en la práctica,
la construcción de la pila se realizó sólo a partir del mineral proveniente de sus minas, y por lo tanto,
los ripios en las pilas 1 y 2 no se han reprocesado a la fecha. Es en este contexto, que el Proyecto en
evaluación busca relixiviar los ripios de las tres pilas existentes y eventualmente de sus minas, lo que a
su vez generará una cuarta pila de lixiviación, denominada pila 4. Aunado a lo anterior, para poder
relixiviar el ripio proveniente de las tres pilas, se requiere reprocesar el ripio y, en consecuencia, se
deberá incorporar una nueva etapa denominada chancado cuaternario y por ende obras anexas a la
planta de chancado existente.
Por otra parte, es importante señalar que en la actualidad las reservas mineras de los yacimientos de
Minera Guanaco se han visto reducidas considerablemente, por lo que el Proyecto de relixiviación de
ripios pila 4, es considerado estratégico para el futuro de la compañía, de tal manera de mantener su
continuidad operacional y con ello, mantener las fuentes de trabajo.
1.2.3 Objetivo general del Proyecto
El objetivo general del Proyecto es relixiviar los ripios de las pilas de lixiviación 1, 2, 3 y eventualmente
desde sus yacimientos mineros, lo que a su vez generará una cuarta pila de lixiviación, denominada pila
4, e incorporar un chancador cuaternario junto con sus obras anexas a la actual planta de chancado,
actividad que se realizará a una tasa de reprocesamiento entre 3.000 y 4.000 tpd, adicionales al rango
aprobado originalmente entre 750 y 2.000 tpd de mineral fresco provenientes del yacimiento minero,
totalizando un máximo de 6.000 tpd de mineral procesado.
1.2.4 Tipología del Proyecto, así como las aplicables a sus partes, obras o acciones, de
acuerdo al artículo 3 del Reglamento
Conforme a lo que dispone el artículo 8° de la Ley N°19.300 sobre Bases Generales del Medio Ambiente
(LBGMA) “Los proyectos o actividades señalados en el artículo 10 sólo podrán ejecutarse o modificarse
previa evaluación de su impacto ambiental, de acuerdo a lo establecido en la presente ley”.
Por su parte, el artículo 2 letra g) del RSEIA señala que se entenderá por “modificación de proyecto o
actividad” la “realización de obras, acciones o medidas tendientes a intervenir o complementar un


GUANACO
proyecto o actividad ya ejecutado, de modo tal que éste sufra cambios de consideración”. Se entiende
a su vez que un proyecto sufre cambios de consideración cuando las partes, obras o acciones que lo
complementan constituyen por sí solas uno de los literales del Art. 10 de la LGBMA.
En esa línea, el artículo 10 establece un listado de aquellos proyectos o actividades que, en cualquiera
de sus fases, son susceptibles de causar impacto ambiental y que por tanto, en forma previa a su
ejecución, deben ser calificados ambientalmente.
A continuación, se identifican los literales del artículo 10 de la Ley N°19.300 y del artículo 3 del
Reglamento del SEIA, Decreto Supremo N°40/2012, por los cuales el presente Proyecto debe ingresar
al SEIA.
Artículo 10 de la Ley 19.300
i) Proyectos de desarrollo minero, incluidos los de carbón, petróleo y gas comprendiendo las
prospecciones, explotaciones, plantas procesadoras y disposición de residuos y estériles, así como
la extracción industrial de áridos, turba o greda.
Artículo 3 del D.S. N°40/2012
i.1) Se entenderá por proyectos de desarrollo minero aquellas acciones u obras cuyo fin es la
extracción o beneficio de uno o más yacimientos mineros y cuya capacidad de extracción de
mineral es superior a cinco mil toneladas mensuales (5.000 t/mes).
El presente Proyecto considera la relixiviación de los ripios de las pilas de lixiviación 1, 2, 3 y

eventualmente de sus minas, a una tasa de reprocesamiento entre 3.000 y 4.000 tpd, adicionales a las
2.000 tpd de mineral fresco provenientes del yacimiento minero, totalizando 6.000 tpd de material
procesado.
Adicionalmente, se considera como tipología secundaria de ingreso el siguiente literal:
Letra i.3.) Se entenderá por proyectos de disposición de residuos y estériles aquellos en que se
dispongan residuos masivos mineros resultantes de la extracción o beneficio, tales como estériles,
minerales de baja ley, residuos de minerales tratados por lixiviación, relaves, escorias y otros
equivalentes, que provengan de uno o más proyectos de desarrollo minero que por sí mismos o en
su conjunto tengan una capacidad de extracción considerada en la letra i.1. anterior.
El presente Proyecto considera la construcción de una cuarta pila de lixiviación de aproximadamente

5.100.000 toneladas de capacidad máxima, denominada pila 4, la cual estará conformada por los ripios
provenientes de las pilas existentes 1, 2 y 3, y eventualmente de sus minas.
En este contexto, y teniendo en consideración lo estipulado en la letra i) del artículo 10 de la LBGMA y

letras i.1) e i.3) del artículo 3 del RSEIA, las obras a ejecutar constituyen una modificación de proyecto
existente en tanto éste sufre cambios de consideración, por lo que el Proyecto “Relixiviación de Ripios
Pila 4, Modificación Mina Guanaco” debe ser sometido al SEIA.


GUANACO
La evaluación ambiental de este Proyecto se hace a través de una Declaración de Impacto Ambiental
(“DIA”), toda vez que los efectos, características y circunstancias del artículo 11 de la LBGMA que hacen
necesaria la presentación de un Estudio de Impacto Ambiental no concurren en la especie, conforme
al análisis que se realiza en el Capítulo 2 de la presente DIA.
1.2.5 Modificación del Proyecto o Actividad
De acuerdo a lo indicado en el artículo 12 del Reglamento del SEIA, con relación al artículo 11 ter de la
Ley N°19.300, “El Titular deberá indicar si el proyecto o actividad sometido a evaluación modifica un
proyecto o actividad. Además, en caso de ser aplicable, deberá indicar las Resoluciones de Calificación
Ambiental del proyecto o actividad que se verán modificadas, indicando de qué forma.
En caso de modificarse un proyecto o actividad, la calificación ambiental deberá recaer sobre dicha
modificación ambiental y no sobre el proyecto o actividad existente, aunque la evaluación de impacto
ambiental considerará la suma de los impactos provocados por la modificación y el proyecto o actividad
existente para todos los fines legales pertinentes”.
El Proyecto sometido a evaluación ambiental por medio de la presente Declaración de Impacto

Ambiental corresponde a una modificación de proyecto conforme a lo señalado en la siguiente Tabla
1-2. La resolución sometida a modificación corresponde a la R.E. N°0251/2009 del proyecto Reapertura
Mina Guanaco. Por su parte, las Resoluciones citadas en la siguiente tabla se adjuntan en el Anexo 1-
2.


GUANACO
Tabla 1-2. Partes y obras que se modifican y se mantienen
Obra
Referencia a Resolución
Área acción o Situación actual aprobada Modificación Propuesta
Aprobatoria
parte
R.E. Nº0064/2016 que
aprueba la DIA
Extensión de vida útil en 10 años y 7 meses (hasta El Proyecto en evaluación NO modifica la vida útil
Todas Vida útil “Modificación Mina
octubre del 2027, considerando la fase de cierre). autorizada.
Guanaco – Línea Eléctrica
33kV”, considerando 4.1.
R.E. Nº0251/2009 que
aprueba la DIA “Reapertura
El Proyecto en evaluación NO modifica la mano de
La mano de obras estimada para la fase de Mina Guanaco”,
Mano de obra autorizada para la fase de operación. El
Todas operación es de 200 personas por turno (400 Considerando 3.1.4
obra Proyecto desarrollará su fase de operación con la
personas en total). DIA “Reapertura Mina
actual mano de obra.
Guanaco”, Capítulo 2,
numeral 2.8
El Proyecto en evaluación considera incorporar una
nueva etapa de chancado cuaternario al sistema
existente, cuya tasa máxima de procesamiento es
La planta de chancado cuenta con una tolva de de 4.000 tpd.
alimentación, un harnero, un alimentador primario,
R.E. Nº0251/2009 que
un chancador mandíbula, un picaroca hidráulico, un Esta nueva etapa de chancado considera las
aprueba la DIA “Reapertura
Procesamiento Planta de chancador de cono estándar y dos chancadores siguientes obras anexas:
Mina Guanaco”,
de minerales Chancado cabeza corta (chancado secundario y terciario), tres
Considerando 3.1.5.1.3 • Tolva de alimentación
harneros vibratorios (secundario y terciario),
• Harnero vibratorio
correas transportadoras que unen las unidades de
chancado y harneado. • Correas transportadoras
• Sistema de control de emisiones
• Chancador cuaternario (HPGR o similar)
Mina Guanaco posee tres pilas de lixiviación. En la R.E. Nº0251/2009 que

Procesamiento Pilas de El Proyecto en evaluación considera construir una
pila 3 se lixivia tanto el mineral fresco que proviene aprueba la DIA “Reapertura
de minerales Lixiviación cuarta pila de lixiviación (pila 4) a partir de la
de sus minas como el mineral depositado en las Mina Guanaco”,


GUANACO
Obra
Referencia a Resolución
Área acción o Situación actual aprobada Modificación Propuesta
Aprobatoria
parte
pilas 1 y 2, ambas existentes previo a la reapertura Considerando 3.1.5.1.4 relixiviación de los ripios de las pilas existentes
de la mina. (pilas 1, 2, y 3).
Se autoriza los siguientes sistemas de la pila 3: La pila 4 considera las siguientes obras anexas:
• Sistema de drenaje basal • Sistema de drenaje basal
• Canaleta de desvío de aguas lluvia • Sistema de recolección de soluciones
• Sistema de riego de pila • Sistema de impermeabilización
• Canaleta de desvío de aguas lluvia
• Sistema de riego de pila
Cabe señalar, que el sistema de recuperación de la
solución rica NO se modifica.
La configuración geométrica de la pila 3, permite
disponer ripios de la pila 1 y 2 en una superficie de
25 ha, con una altura de 30 m con 10 niveles de 3 R.E. N°0227/2010 que
m. informa el No ingreso al El Proyecto en evaluación NO modifica la
Procesamiento Pila de
La pila 3, contará con los siguientes sistemas: SEIA, las modificaciones configuración geométrica ni sistemas autorizados
de minerales Lixiviación 3
• Sistema de recolección de soluciones realizadas al “Proyecto para la pila 3.
• Sistema de recuperación de la solución Reapertura Mina Guanaco”
rica.
• Sistema de impermeabilización
R.E. Nº0251/2009 que
Procesamiento Planta de La planta de proceso cuenta con: aprueba la DIA “Reapertura El Proyecto en evaluación NO modifica la planta de
de minerales Proceso • Planta de lixiviación por agitación Mina Guanaco”, lixiviación por agitación.
Considerando 3.1.5.1.3
R.E. Nº0251/2009 que
La planta de proceso cuenta con:
Procesamiento Planta de aprueba la DIA “Reapertura El Proyecto en evaluación NO modifica la planta
• Planta ADR, de adsorción con carbón,
de minerales Proceso Mina Guanaco”, ADR, de adsorción con carbón, desorción y refinería
desorción y refinería.
Considerando 3.1.5.1.3


GUANACO
1.2.6 Monto estimado de la inversión
El monto estimado de la inversión para la ejecución de las obras y actividades del Proyecto se ha
valorado en aproximadamente USD 8,5 millones.
1.2.7 Vida útil del Proyecto y de sus partes y obras, si corresponde
El presente Proyecto no modifica la vida útil de Mina Guanaco, la cual se encuentra aprobada hasta
octubre 2027, mediante R.E. N°0064/2016.
La vida útil del Proyecto es de 69 meses, de los cuales los 6 primeros meses son requeridos para
actividades de construcción, correspondientes a acondicionamiento de terreno, montaje de equipos y
habilitación de las 4 primeras franjas de la pila de lixiviación (etapa 4A), 60 meses corresponderán a la
operación de la pila 4 y 3 meses serán considerados para las actividades de cierre del Proyecto.
En Tabla 1-3 se presenta la cronología de las Fases del Proyecto.
Tabla 1-3. Cronología de las Fases del Proyecto.
Fase Detalle
Fase de Construcción
Enero 2022, o en fecha inmediatamente posterior a la dictación de la
Fecha estimada de inicio
Resolución de Calificación Favorable (RCA) del Proyecto.
Parte, obra o acción que establece el Movimiento de material para acondicionamiento de terreno en sector
inicio chancador y sector pila.
La fase de construcción se estima en aproximadamente 6 meses,
finalizando en junio 2022. Lo anterior considerando aquellas
actividades necesarias para habilitación y acondicionamiento de
terrenos, montaje de equipos y habilitación de las 4 primeras franjas de
la pila de lixiviación 4 (etapa 4A).
Cabe señalar que, para el caso de la nueva pila, la fase de construcción

Fecha estimada de término
será secuencial, es decir se irán habilitando superficies de lixiviación a
medida que se requieran nuevas áreas. Las actividades de
impermeabilización, así como habilitación de sistemas de drenaje y
recolección se realizarán a medida que sea requerido conforme al
avance de la operación de la pila, la cual se estima se irá realizando por
etapa, iniciando las primeras 4 franjas el primer año, y las franjas 5 y 6
se construirán acorde al plan de carga estimándose en los años 2 y 3.
En el caso de la habilitación del sector de chancado, corresponderá a la
conexión del equipo y sus obras con las demás obras de la planta de
Parte, obra o acción que establece el chancado existente.
término En el caso de la pila 4, corresponderá a la última fase de habilitación de
superficies de lixiviación, considerando actividades de
impermeabilización, sistemas de drenaje y recolección.
Fase de Operación
Fecha estimada de inicio Julio 2022


GUANACO
Fase Detalle
En el caso del sector de chancado, corresponderá a la puesta en marcha
Parte, obra o acción que establece el del equipo y sus obras anexas.
inicio En el caso de la pila 4, corresponderá al inicio de la carga del material
reprocesado en camión tolva para envío a pila 4.
Fecha estimada de término Junio 2027
En el caso de la habilitación del sector de chancado, corresponderá a la
Parte, obra o acción que establece el desenergización del equipo y sus obras anexas.
término En el caso de la pila 4, corresponderá al cese del envío de la solución
rica a la planta de proceso.
Fase de Cierre
Julio 2027 en conformidad a la fase de cierre autorizada para la actual
Fecha estimada de inicio
operación minera.
Parte, obra o acción que establece el
Desmantelamiento de la infraestructura utilizada para el Proyecto.
inicio
Septiembre 2027, en conformidad a la fase de cierre autorizada para la
Fecha estimada de término
actual operación minera.
Parte, obra o acción que establece el
Transporte y disposición de residuos a lugar autorizado.
término
Fuente: GCM, 2021.
1.2.8 Desarrollo de Proyectos o Actividades por etapas
El artículo 14 del RSEIA dispone que “Los Estudios y Declaraciones de Impacto Ambiental deberán
indicar expresamente si sus proyectos o actividades se desarrollarán por etapas. En tal caso, deberá
incluirse una descripción somera de tales etapas, indicando para cada una de ellas el objetivo y las
razones o circunstancias de que dependen, así como las obras o acciones asociadas y su duración
estimada”.
En relación con lo anterior, se indica que el presente Proyecto no se ejecutará en etapas.
1.2.9 Establecimiento del inicio de ejecución del Proyecto
De acuerdo con el artículo 16 del RSEIA “El Estudio o Declaración de Impacto Ambiental deberá indicar
la gestión, acto o faena mínima que, según la naturaleza y tipología del proyecto o actividad, dé cuenta
del inicio de su ejecución de modo sistemático y permanente. Dicha gestión, acto o faena mínima será
considerada como inicio de la ejecución del proyecto para efectos del artículo 25 ter de la Ley”.
Respecto a lo anterior se indica que el inicio de la fase de construcción se estima para enero 2022 o en
fecha inmediatamente posterior a la dictación de la Resolución de Calificación Favorable (RCA) del
Proyecto; y una vez se cuente con la obtención de todos los permisos sectoriales correspondientes.
El hito que iniciará la ejecución del Proyecto corresponde al movimiento de material para
acondicionamiento de terreno.


GUANACO
1.3 Localización del Proyecto
1.3.1 División político-administrativa a nivel regional, provincial y comunal en que se

inserta el Proyecto.
El Proyecto se localiza en la Región de Antofagasta, Provincia de Antofagasta, Comuna de Taltal,

específicamente en la Depresión Intermedia o Valle Central, a unos 220 Km al sureste de la ciudad de
Antofagasta, a una altura cercana a los 2.600 msnm. El Proyecto se ubicará dentro de los límites de
servidumbre del distrito minero Guanaco, en un sector fuera de los límites urbanos de la comuna de
Taltal.
1.3.2 Representación cartográfica en Datum WGS 84
A continuación, en la Figura 1-1 y Figura 1-2 se presenta la localización del Proyecto a nivel regional y
local. Mientras que en la Figura 1-3 detalle de las obras que componen el Proyecto.


GUANACO
Figura 1-1. Localización del Proyecto a Nivel Regional

RELIXIVIACIÓN DE RIPIOS PILA 4, MODIFICACIÓN MINA GUANACO
Figura 1-2. Localización del Proyecto a Nivel Local

Figura 1-3. Detalle de las obras que componen en Proyecto
Fuente: Elaboración Propia.


GUANACO
En las siguientes tablas se presentan las coordenadas de las áreas que forman parte del Proyecto.
Tabla 1-4. Coordenadas Localización - Sector Chancado Cuaternario
Coordenadas UTM Datum WGS84- Huso 19

Vértice Este (m) Norte (m)
1 446.000 7.223.688
2 446.024 7.223.728
3 446.055 7.223.711
4 446.030 7.223.667
Fuente: GCM, 2021.
Tabla 1-5. Coordenadas Localización – Pila 4
Coordenadas UTM Datum WGS84- Huso 19

Vértice Este (m) Norte (m)
1 446.619 7.224.821
2 446.693 7.224.575
3 446.767 7.224.328
4 447.075 7.224.420
5 447.001 7.224.667
6 446.928 7.224.914
Fuente: GCM, 2021.
En Anexo 1-3 se presenta planimetría con las áreas que forman parte del Proyecto.
1.3.3 Superficie del Proyecto
La superficie total del Proyecto se estima en 16,8 ha. El detalle de la superficie de cada obra o
instalación que conforma el Proyecto se presenta en la Tabla 1-6.
Tabla 1-6. Superficies del Proyecto
Obra Superficie (ha)

Sector Chancado 0,2
Pila 4 16,6
Fuente: GCM,2021.


GUANACO
1.3.4 Caminos de acceso a los sitios en los que se desarrollara el Proyecto
El acceso al Proyecto se realizará utilizando rutas existentes. El actual acceso a Mina Guanaco es por
medio de camino privado de uso público y ruta B-865. En la Figura 1-4 se presentan los caminos de
acceso al Proyecto.

Figura 1-4. Caminos de Acceso al Proyecto


GUANACO
1.3.5 Justificación de la Localización del Proyecto
La localización del Proyecto se justifica debido a la ubicación de la faena minera actualmente en

operación y a la disponibilidad de pilas existentes en Mina Guanaco para su relixiviación y posterior
obtención de metal doré.
1.4 Descripción del Caso Base
Minera Guanaco cuenta con aprobación ambiental para procesar entre 750 y 2.000 tpd de mineral
fresco mediante procesos de lixiviación en pilas y por agitación. En la actualidad las reservas mineras
de sus yacimientos se han visto reducidas considerablemente, por lo que el Proyecto de relixiviación
de ripios pila 4, es considerado estratégico para el futuro de la compañía, de tal manera de mantener
su continuidad operacional y con ello, mantener las fuentes de trabajo.
En virtud de lo anterior, a continuación, se presenta el caso base de las obras existentes que a partir
del presente Proyecto se modificarán.
1.4.1 Planta de chancado
La planta de chancado en la actualidad está compuesta por una tolva de alimentación y un harnero,
un alimentador primario, un chancador de mandíbula, una pica roca hidráulico, chancadores de
cono estándar y cabeza corta (chancador secundario y terciario), harneros vibratorios, correas
transportadoras que unen las unidades de chancado y harneado, y un silo de cal.
Para el procesamiento del mineral proveniente de sus yacimientos, éstos son alimentados a la
planta de chancado, pasando por el chancado primario (chancador de mandíbula), chancado
secundario (chancador de cono estándar) y chancado terciario (chancadores de cono cabeza corta).
El objetivo final es reducir el tamaño del mineral (5.2 – 5.4 mm) para mejorar la recuperación de
oro. Cabe destacar que cada etapa de chancado tiene sus sistemas de harneado para reprocesar el
sobretamaño en un circuito cerrado. El producto resultante de la planta de chancado, pasa a las
plantas de procesamiento de ADR (adsorción con carbón, desorción y refinería) o lixiviación por
agitación.
1.4.2 Pilas de lixiviación
De acuerdo con lo aprobado mediante R.E Nº0251/2009, Mina Guanaco cuenta con autorización
para construir una pila de lixiviación denominada pila 3 en la cual se puede lixiviar tanto el mineral
fresco que proviene de sus minas como el material depositado en las pilas 1 y 2 (ripios), ambas
existentes previo a la reapertura de la mina. No obstante, en la práctica, la construcción de la pila 3
se realizó sólo a partir del mineral proveniente de sus minas, y por lo tanto, los ripios en las pilas 1
y 2 no se han reprocesado a la fecha.


GUANACO
Cabe señalar, que previo a la lixiviación del mineral proveniente tanto de sus yacimientos como de
las pilas 1 y 2, este es rechancado.
De esta forma, actualmente Mina Guanaco cuenta con tres pilas de lixiviación, denominadas pila 1,
pila 2 y pila 3. La pila 3 cuenta con capacidad para procesar 9 MTon según consta en R.E
Nº0251/2009. Posteriormente mediante consulta de pertinencia se ingresan modificaciones a la pila
3 referentes al diseño geométrico, al sistema de impermeabilización y al sistema de recolección y
recuperación de soluciones, en el cual se informa mediante R.E. N°0227/2010 el no ingreso al
sistema de evaluación ambiental de las modificaciones señaladas al “Proyecto Reapertura Mina
Guanaco”. Por lo anterior la pila se dispuso en una superficie de 25 ha, y su altura final estimada de
30 m, considerando capas de 3 m cada una.
Los sistemas anexos que permiten la operación de la pila 3 son los siguientes:
• Sistema de drenaje basal: red de tuberías que permiten descargar las soluciones desde el
interior de la pila a un sistema recolector externo.
• Sistema de impermeabilización: carpeta de LLDPE. El sistema contempla dos pozos de
monitoreo para evaluar la calidad de las aguas subterráneas.
• Sistema de recolección de soluciones: canaletas de recolección de soluciones con carpeta
de HDPE sobre las que se dispone una tubería de HDPE para conducir la solución a un
sistema de piscina de manejo de soluciones. Se encuentran ubicadas a ambos costados de
la pila.
• Complejo de piscinas de recuperación de soluciones: El sistema de almacenamiento y
tratamiento de soluciones contempla tres piscinas, cuyas capacidades son:
o Piscina PLS: 8.000 m3
o Piscina ILS: 8.000 m3
o Piscina de emergencia: 16.500 m3
• Canaleta de desvío de aguas lluvia: permite desviar los cauces superficiales que escurrirán
en caso de eventuales precipitaciones extremas.
• Sistema de riego de pila: línea principal de bombeo de solución a la pila hecha de acero con
ramales de distribución de HDPE.
Cabe señalar, que el envío de las soluciones a la planta de procesos, específicamente al circuito de
recuperación de oro por adsorción con carbón activado o a la planta de lixiviación por agitación
depende de las condiciones metalúrgicas del mineral tratado.
1.4.3 Planta de proceso
El Proyecto en evaluación no modifica las plantas de proceso existentes.


GUANACO
1.4.3.1 Planta de lixiviación por agitación
Esta planta no tiene relación con las modificaciones que forman parte de este Proyecto.
1.4.3.2 Planta de Adsorción, desorción y refinería
En esta planta se procesa la solución rica enviada desde el proceso de lixiviación en pilas. Cabe
señalar que esta planta no se modificará producto de las modificaciones que forman parte de este
Proyecto.
1.5 Descripción de las partes, acciones y obras físicas
1.5.1 Instalaciones temporales
El Proyecto no considera obras temporales dado que utilizará las instalaciones existentes y
habilitadas en el marco del Proyecto Reapertura Mina Guanaco, aprobado mediante R.E.
Nº0251/2009 y Proyecto Modificación Mina Guanaco-Línea Eléctrica 33 kV aprobado mediante R.E.
Nº0064/2016. Dichas instalaciones cuentan con infraestructura equipada con los servicios
necesarios para ser utilizados como oficinas administrativas y profesionales, casino, sala de cambio,
servicios higiénicos, estacionamientos, entre otros.
1.5.2 Instalaciones permanentes
El Proyecto considera las siguientes obras permanentes.
1.5.2.1 Sistema chancado cuaternario
A fin de realizar la relixiviación de los ripios provenientes de las pilas 1, 2, 3 y eventualmente del
mineral proveniente de sus yacimientos, el presente Proyecto considera incorporar a la actual
planta de chancado, un sistema de chancado cuaternario (chancador tipo High Pressure Grinding
Roll HPGR o similar; tolva de alimentación, un harnero vibratorio y correas transportadoras). La
finalidad de este sistema es rechancar el material previo al proceso de relixiviación en la pila 4.
El sistema consiste en una tolva de alimentación con capacidad aproximada de 50 ton de material,
el cual alimenta a un harnero vibratorio de dos motores de 22 KW de potencia cada uno, el sobre
tamaño clasificado por este, descargará mediante correas transportadores al nuevo chancador
cuaternario tipo HPGR o similar, con dos motores de potencia de 160 kW cada uno.
El mineral chancado será descargado a un circuito de correas de 24” de ancho y largo variable de
entre 18 y 35 m de longitud, las cuales utilizan un motor de 7,5 KW de potencia cada una. El sistema
de chancado cuaternario finalizará en una tolva de descarga existente, la cual descarga
directamente a los camiones de 30 t para ser transportado a la nueva pila 4 de lixiviación.


GUANACO
En Anexo 1-3 se presenta planimetría con las áreas que forman parte del sector chancado.
1.5.2.2 Pila 4
La pila 4 será del tipo estática, y permitirá relixiviar el ripio proveniente de las pilas 1, 2, 3 y minerales
provenientes de sus yacimientos, el cual previamente será rechancado, se proyecta una capacidad
máxima total de la pila de 5.100.000 toneladas de ripio. Esta pila estará dispuesta sobre una
superficie total de 16,8 ha, y será construida en 7 niveles de 6 m cada uno. La configuración de la
pila está definida por 6 franjas rectangulares de dimensiones aproximadas de 80 m de ancho por
291 m de largo, y cada franja se divide en 11 módulos de riego de 80 m de ancho y de 25 m de largo,
para el primer nivel. Los criterios asociados a la configuración geométrica de la pila 4 se presentan
en la Tabla 1-7.
Adicionalmente, de manera gráfica la modelación secuencial del carguío es la que se visualiza a

continuación en la Figura 1-5 y Figura 1-6.
Tabla 1-7. Criterios configuración geométrica Pila 4
Característica Valor
Altura máxima de la pila 42 m
Número de niveles 7
Altura máxima por nivel 6m
Superficie efectiva de carguío 144.627 m2
Ángulo de reposo de material 32°
Ancho de banqueo entre niveles 8m
Ancho de franja en corona 80 m
Ángulo de talud local 1,6:1 (H:V)
Ángulo de talud global 20°
Pendiente mínima de la cancha 1%
Fuente: GCM, 2021.
Figura 1-5. Esquema de Franjas y Niveles Pila 4
Nomenclatura: Franja X.Y: X: Nivel Y: Número de Franja

Fuente: GCM, 2021.


GUANACO
Figura 1-6. Planta General de Distribución de Franja Primer Nivel Pila 4
Fuente: GCM, 2021.
Los sistemas anexos que permiten la operación de la pila 4 son los siguientes:
• Sistema de impermeabilización: La impermeabilización interior de la cancha consistirá en

una geomembrana de LLDPE con texturado simple de 1,5 mm de espesor; por otra parte, la
impermeabilización de las canaletas y bermas corresponderá a una geomembrana de HDPE
texturado doble de 2,0 mm de espesor.
• Sistema de drenaje en la pila: consiste en una red de tuberías de drenaje y colectoras

dispuestas sobre la geomembrana e insertas en una capa de material drenante. El tipo de
tubería de drenaje corresponden a tuberías tipo ADS N-12 o similar, de doble pared
perforada, interior liso, exterior corrugado y de diámetro 100 mm; las cuales permiten
descargar las soluciones desde el interior de la pila a un sistema recolector externo.
• Sistema de recolección de soluciones: las soluciones (PLS) son recolectadas mediante

tuberías y serán dispuestas en canaletas impermeabilizadas. Las canaletas están instaladas
sobre una carpeta de HDPE las cuales se encuentran ubicadas al costado oeste de la pila. El
tipo de tubería colectora corresponde a tuberías tipo ADS N-12 o similar, de doble pared
perforada, interior liso, exterior corrugado y diámetro variable. Los criterios asociados al
sistema colector de la pila 4, se describen a continuación:


GUANACO
Tabla 1-8. Criterios del sistema colector PLS Pila 4

Tasa de riego nominal 10 l/h/m2
Caudal de riego nominal 350 m3/h
Factor de seguridad para diseño del
1,15
sistema de colección
Llenado máximo de las tuberías
60% de su capacidad
colectoras
Espesor mínimo de la capa de Cover 0,5 m
Pendiente mínima en tuberías 1%
Número de canaletas colectoras (1) 1 (PLS)
Tipo de Sección en canaletas Trapezoidal
(1) Las soluciones PLS serán recolectadas y dispuestas en una canaleta impermeabilizada.
Fuente: GCM, 2021.
• Sistema de recuperación de la solución rica (existente): se realizará en una piscina de

8.000m3 de capacidad de almacenamiento, y desde allí, las soluciones serán enviadas hacia
las instalaciones de procesamiento.
• Sistema de riego de pila: línea principal de bombeo de solución a la pila hecha de acero con
ramales de distribución de HDPE.
• Canaletas de desvío de aguas lluvia: permiten desviar los caudales superficiales que
escurrirán en caso de eventuales precipitaciones extremas. Las canaletas de desvío de aguas
lluvias se diseñaron para caudales de 0,79 y 1,38 m3/s y secciones de canaletas trapezoidal.
Las características hidráulicas de las canaletas de desvío de aguas lluvias se resumen en la
siguiente Tabla 1-9.
Tabla 1-9. Características Hidráulicas Canaletas de desvío de aguas lluvia

Característica Canaleta N°2 Canaleta N°3
Caudal diseño 0,79 m3/s 1,38 1 m3/s
0,7 m (mín.) 0,8 m (mín.)
Profundidad
1,2 m (máx.) 1,5 m (máx.)
Ancho basal 0,5 m 0,5 m
Talud 1:1 (H:V) 1:1 (H:V)
Pendiente mínima 1% 1%
Sección canaleta Trapezoidal Trapezoidal
Fuente: GCM, 2021.
1
El caudal de diseño de la canaleta N°3 será la acumulación del área aportante para la canaleta N°2 y N°3 (0,79 m3/s +
0,59 m3/s = 1,38 m3/s). Lo anterior, debido a que la canaleta N°2, proyecta su evacuación en la canaleta N°3.


GUANACO
Figura 1-7. Sección Tipo Canaleta N°2 de Desvío de Aguas Lluvias
Fuente: GCM, 2021.
Figura 1-8. Sección Tipo Canaleta N°3 de Desvío de Aguas Lluvias
Fuente: GCM, 2021.
Mayores antecedentes respecto del diseño de canaletas de aguas lluvias se presentan en el Informe
Memoria de Cálculo Canaletas de Aguas Lluvias adjunto en el Anexo 1-4 del presente Capítulo.


GUANACO
Cabe señalar que, el proceso de relixiviación de la pila 4 considera extender la infraestructura

existente del área de lixiviación actual, tales como, piscinas operacionales y líneas de impulsión de
solución estéril (barren), sin introducir cambios en ellos, conectando las nuevas instalaciones al
sistema existente.
En Anexo 1-3 se presenta planimetría con las áreas que forman parte del sector Pila 4.
1.6 Descripción de la Fase de Construcción
Una vez obtenida la aprobación de la presente DIA, la fase de construcción se iniciará con las
actividades de preparación del terreno requeridas para la implementación del sistema de lixiviación
de la pila 4 y nueva área del sistema de chancado cuaternario.
El Titular velará que los contratistas y subcontratistas mantengan las condiciones de seguridad, de
prevención de accidentes y protección del medio ambiente durante la construcción del Proyecto, y
que se encuentren de acuerdo a la legislación vigente.
En las secciones siguientes se describen los aspectos relevantes del Proyecto durante su fase de
construcción.
1.6.1 Indicación de las partes, obras y acciones asociadas a esta fase, así como la
descripción de las acciones y requerimientos necesarios para la materialización de
las obras físicas del proyecto o actividad
1.6.1.1 Sector de chancado
Obras civiles
El nuevo sistema chancado cuaternario se instalará al interior del área ocupada por la actual Planta
de Chancado, en una superficie estimada de 0,2 ha. Dado que este sector se encuentra en un área
industrial ya intervenida, las actividades a realizar serán de menor envergadura, estas corresponden
a excavaciones, compactación y nivelación del terreno en donde se ubicarán las bases y fundaciones
requeridas para el montaje de las nuevas estructuras e instalaciones. Para ello se hará uso de
diversos equipos, como excavadora, cargador frontal, rodillo compactador, camión tolva, entre
otros.
Obras mecánicas
Una vez realizados los movimientos de tierra necesarios, se procederá con las fundaciones y
posteriormente con el montaje de las estructuras soportantes realizando en primer lugar la
nivelación de los pernos de anclaje y posteriormente se revisará que las condiciones del terreno son
las adecuadas para realizar el izaje de las estructuras.


GUANACO
Finalmente se procederá al montaje mecánico de los equipos sobre las estructuras soportantes
mediante el apoyo de grúas.
El equipo de chancado se adquiere por partes, y es armado en terreno. En este contexto, estas
instalaciones consideran la preparación del terreno, la instalación de las estructuras soportantes y
del equipo de chancado propiamente tal, incluyendo buzones y correas de traspaso de mineral.
Considera además la instalación de los equipos de operación y control del chancador.
Para el abatimiento de polvo se instalará un sistema de aspersión (neblina de agua) en el buzón de

alimentación y un sistema de supresión de polvo en los distintos traspasos y descarga (transferencia)
del sistema. Además, las correas transportadoras estarán cubiertas lo que permite controlar el
material en suspensión.
1.6.1.2 Pila 4
La fase de construcción de la pila 4 se realizará de forma secuencial, esto quiere decir, que en una
primera etapa se acondicionará el terreno de emplazamiento de la pila consistente en un escarpado,
posteriormente de acuerdo al tonelaje establecido en el plan de carga se habilitarán las primeras 4
franjas de la pila (etapa 4A) donde se realizará las actividades de corte, relleno, compactación,
instalación de geomembrana (LLDPE) y finalmente la instalación de cover para proceder con la etapa
de operación del área.
La secuencia de los trabajos se describe a continuación:
Plataforma basal de la pila
Previo a la construcción de la pila 4, se deberá realizar la preparación del terreno, consistente en

escarpe, corte, relleno y compactación del terreno, removiendo todo el material superficial no apto
para la instalación de la pila. Luego se deberá nivelar el terreno con una pendiente i= 1% en
dirección sur-oeste.
Sistema de impermeabilización
El sistema de impermeabilización se construirá conforme al avance de la construcción de la pila 4,

es decir, solo se impermeabilizará el área que se pondrá en operación. Posteriormente, de acuerdo
al plan de carga se procederá a habilitar el terreno e instalar el sistema de impermeabilización en el
siguiente sector.
Para ello, se deben llevar a cabo las siguientes actividades:
- Sobre el terreno acondicionado se instalarán carpetas de LLDPE.

- Sobre el LLDPE, se coloca una capa de protección o cover, de 0,5 m de espesor, conformado
por ripios y gravas de alta permeabilidad, que además se constituye en medio drenante.


GUANACO
Sistema de drenaje basal
En la base de la pila se construirá un sistema de drenaje basal cuyo objetivo es la evacuación las
soluciones del interior de la pila y restringir el ascenso del nivel freático. Este sistema contará con
una red de tuberías de drenaje tipo ADS N-12 o similar, de doble pared perforada, de interior liso,
exterior corrugada y diámetro 100 mm; estas estarán instaladas sobre la geomembrana inserta en
una capa de material drenante (cover), ubicadas de tal forma que se encuentren en la dirección de
máxima pendiente. Estas tuberías descargaran en 6 tuberías telescópicas interiores, ubicadas en
zanjas colectoras cuyo relleno será material granular seleccionado de alta permeabilidad, estas
estarán dispuestas con dirección sur-oeste entre cada franja de la pila (6 franjas).
En la siguiente Figura 1-9 se presenta Planta General del Sistema de Drenaje y Colección de la Pila
4.

Figura 1-9. Planta General Sistema de Drenaje y Colección Pila 4
Fuente: GCM, 2021.


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Sistema de recolección y recuperación de soluciones
El sistema de recolección de soluciones constará de una canaleta colectora principal de soluciones con
carpeta de HDPE y tubería colectora principal de HDPE, lisa sin perforaciones de 400 mm de diámetro.
Esta canaleta principal estará ubicada al costado sur-oeste de la pila 4.
Las soluciones que llegan a la canaleta colectora y línea de tubería principal, fluyen por gravedad hasta
un sistema de traspaso de soluciones que consiste en una canaleta impermeabilizada con una
geomembrana de HDPE texturado doble de 2 mm de espesor, el sistema consta de una tubería
colectora de traspaso de 400 mm de diámetro y mediante este sistema se traslada las soluciones al
complejo de piscinas existentes.
El sistema de recuperación de la solución rica constará de una piscina existente de una capacidad de
8.000 m3 de almacenamiento, y desde allí, las soluciones serán enviadas a la planta de procesamiento.
En la siguiente Figura 1-10 se presenta Planta General de Canaleta Colectora de Traspaso de

Soluciones.

Figura 1-10. Planta General Canaleta Colectora de Traspaso de Soluciones
Fuente: GCM, 2021.


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Canaleta de desvío de aguas lluvia
Se construirán canaletas de desvío de aguas lluvia en caso de eventuales precipitaciones extremas, las
cuales tendrán un caudal de diseño de 0,79 y 1,38 m3/s. Las canaletas se excavarán en el terreno
natural, con sección trapezoidal de taludes 1:1, ancho de fondo de 50 cm, profundidad variable con un
mínimo entre de 70-80 cm y tendrán recubrimiento de espesor de 10 cm de gravas angulosas tamaño
4" en el fondo de la canaleta. Las Figuras 1-7 y Figura 1-8 anteriores muestra la sección tipo utilizada
en las canaletas.
1.6.1.3 Equipos y maquinarias par la fase de construcción
En la siguiente Tabla 1-10 se presentan los equipos y maquinarias que se requieren para realizar las
actividades asociadas a la fase de construcción del presente Proyecto.
Tabla 1-10. Equipos y Maquinarias – Fase de Construcción
Equipo Cantidad
Grúa móvil 40 t 1
Camión pluma 1
Camión Tolva 2
Cargador Frontal 1
Excavadora 1
Camión Aljibe 2
Bulldozer 1
Rodillo compactador 10 t 1
Camionetas 2
Fuente: GCM, 2021
1.6.2 Fecha estimada e indicación de la parte, obra, acción que establezca el inicio y
termino de la fase
La fecha de inicio de la fase de construcción se estima en enero 2022, o inmediatamente después de la

obtención de la Resolución de Calificación Ambiental favorable del Proyecto. El hito de inicio de la fase
de construcción será al movimiento de material para acondicionamiento de terreno en sector chancado
y sector pila.
La fase de construcción se estima en aproximadamente 6 meses, finalizando en junio 2022. Lo anterior

considerando aquellas actividades necesarias para habilitación y acondicionamiento de terrenos,
montaje de equipos y habilitación de las 4 primeras franjas de la pila de lixiviación (etapa 4A).


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Cabe señalar que, para el caso de la nueva pila, la fase de construcción será secuencial, es decir se irán
habilitando superficies de lixiviación a medida que se requieran nuevas áreas. Las actividades de
impermeabilización, así como habilitación de sistemas de drenaje y recolección se realizarán a medida
que sea requerido conforme al avance de la operación de la pila, la cual se estima se irá realizando por
etapa, iniciando las primeras 4 franjas el primer año, y las franjas 5 y 6 se construirán acorde al plan de
carga estimándose en los años 2 y 3.
El hito que dará término a esta fase corresponderá, en el caso de la habilitación del sector de chancado,
a la conexión del equipo y sus obras con las demás obras de la planta de chancado existente, mientras
que, en el caso de la pila 4, corresponderá a la última fase de habilitación de superficies de lixiviación,
considerando actividades de impermeabilización y sistemas de drenaje y recolección.
1.6.3 Cronograma de las principales partes, obras y acciones asociadas a esta fase,
utilizando cualquier herramienta de representación gráfica del progreso del proyecto
o actividad
La fase de construcción tiene una duración de 6 meses. Lo anterior considerando aquellas actividades
necesarias para habilitación y acondicionamiento de terrenos, montaje de equipos y habilitación de las
primeras 4 franjas de la pila de lixiviación (etapa 4A).
En el caso de la construcción de la pila 4, esta se realizará de forma secuencia a medida que el plan de
carga y avance de las obras lo requiera.
En la siguiente Figura 1-11 se presenta el cronograma de las actividades a desarrollar durante la fase
de construcción del Proyecto.

Figura 1-11. Cronograma Fase de Construcción 2
AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3

Actividades Fase de Construcción Sem 1 Sem 2 Sem 3 Sem 4 Sem 5 Sem 6
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36
Obras civiles y montaje del chancador
Habilitación plataforma pila 4
Instalación sistema de impermeabilización
Instalación sistema de drenaje Basal
Instalación sistema de recolección y recuperación de soluciones
Instalación canaleta de desvío de aguas lluvias
Fuente: GCM,2021.
2
Año 1: Habilitación de las franjas 1,2,3 y 4 de la pila de lixiviación (etapa 4A).
Año 2: Habilitación de la franja 5 de la pila de lixiviación (etapa 4B).
Año 3: Habilitación de la franja 6 de la pila de lixiviación (etapa 4C).


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1.6.4 Mano de obra requerida durante la ejecución de la fase de construcción
La mano de obra requerida para la primera etapa de la fase de construcción del Proyecto se estima en
30 trabajadores, durante los 6 meses que durará dicha etapa. Lo anterior considerando aquellas
actividades necesarias para habilitación y acondicionamiento de terreno, montaje de equipos y
habilitación de las 4 primeras franjas de la pila de lixiviación (etapa 4A) consistentes en: escarpe, corte,
relleno, impermeabilización, sistema de drenaje y recolección.
Como se indicó anteriormente, la construcción de la pila se realizará de manera secuencial, de acuerdo

a esto, la mano de obra durante el periodo de habilitación de las nuevas franjas (etapa 4B y 4C) de la
pila se estima en un máximo de 15 trabajadores por un periodo aproximado de uno a dos meses.
Sin perjuicio de lo anterior, cabe señalar que la dotación requerida para ejecutar la fase de construcción
de este Proyecto en evaluación se encuentra contenida dentro de la dotación aprobada para la
operación de Mina Guanaco, la cual en la actualidad se encuentra operando con un total de 360
trabajadores, 90% de la mano de obra autorizada (total autorizado de 400 trabajadores).
1.6.5 Descripción de la provisión de suministros básicos, tales como energía, agua, servicios
higiénicos, alimentación, alojamiento, transporte u otros semejantes
A continuación, se presentan los insumos requeridos durante la fase de construcción.
1.6.5.1 Energía
La energía requerida para el desarrollo de la fase de construcción está asociada al uso de equipos
menores ya que la mayoría del trabajo se realizará con maquinarias a combustible. No obstante, en
caso de requerir, no será un consumo significativo y será abastecida mediante línea eléctrica de 33 kV
que conecta el Sistema Interconectado Central (SIC) con las instalaciones de Mina Guanaco. Esta línea
fue aprobada mediante R.E. Nº0064/2016.
1.6.5.2 Agua
Agua potable
Se estima un consumo de 4,5 m3/día en fase de construcción, considerando un consumo de agua

potable de 150 l/trabajador/día, respecto a un máximo de 30 trabajadores. Cabe señalar, que este
consumo se encuentra dentro de lo autorizado para la fase de operación del proyecto aprobado
mediante R.E. Nº0251/2009 y sus posteriores modificaciones. Lo anterior considerando que la mano
de obra requerida para esta fase se encuentra contenida dentro de la dotación aprobada para la
operación de Mina Guanaco, la cual en la actualidad se encuentra operando con un 90% de lo
autorizado. Por lo tanto, no se requiere agua potable adicional a lo aprobado.


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Agua industrial
El consumo de agua industrial que se requiere para la fase de construcción se estima en 60 m3/día,
considerando actividades de compactación del terreno. Este requerimiento de agua industrial se
obtendrá desde el actual sistema de abastecimiento de Mina Guanaco y se encuentra dentro de lo
autorizado para la fase de operación del proyecto aprobado mediante la R.E. Nº0251/2009 y sus
posteriores modificaciones. Por lo tanto, no se requiere agua adicional a lo aprobado.
1.6.5.3 Sustancias Peligrosas
Combustible
El petróleo requerido durante la fase de construcción será suministrado mediante camión

perteneciente a empresa autorizada, el cual abastecerá directamente a las maquinarias y equipos que
lo requieran.
Se estima un consumo máximo de 3,5 m3/mes durante la fase de construcción. Este requerimiento de
combustible se obtendrá desde el actual sistema de abastecimiento de Mina Guanaco y forma parte
del total aprobado para la fase de operación de Mina Guanaco, según lo señalado en la R.E.
Nº0251/2009 y sus posteriores modificaciones, correspondiente a un consumo mensual estimado de
350 a 400 m3. Por lo tanto, no se requiere combustible adicional a lo aprobado.
1.6.5.4 Materiales de Construcción
Los insumos y materiales requeridos para la construcción del Proyecto corresponden principalmente a
estructuras metálicas, armaduras, tuberías HDPE, geomembrana HDPE, carpeta LLDPE y tuberías de
acero. La cuantificación de estos materiales se señala a continuación, en la siguiente Tabla 1-11.
Tabla 1-11. Materiales de Construcción - Fase de Construcción
Insumos Cantidad
Estructuras metálicas y
125 t
armadura
Geomembrana HDPE 16.000 m2
Tuberías HDPE 40.000 m lineales
Carpeta LLDPE 155.000 m2
Tubería de acero 1000 m lineales
Fuente: GCM, 2021.
1.6.5.5 Servicios higiénicos
Debido a que la mano de obra requerida para la fase de construcción del Proyecto se encuentra
contenida dentro de la dotación autorizada para la fase de operación de Mina Guanaco, el Proyecto


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utilizará los recursos existentes y autorizados en R.E. Nº0251/2009 y sus posteriores modificaciones.
En este sentido, se indica que el Proyecto no requerirá de implementación de nuevos servicios
higiénicos adicionales a los existentes.
Cabe señalar, que en los frentes de trabajo se dispondrán baños químicos acorde a lo exigido en el D.S.
N°594/1999, por un tiempo no superior a 6 meses.
1.6.5.6 Alimentación
El Proyecto no requerirá de la implementación de casino o comedores para su fase de construcción ya

que seguirá utilizando la infraestructura con la que actualmente opera y que cuentan con sus
respectivos permisos. Por lo tanto, utilizará los recursos existentes y autorizados en R.E. Nº0251/2009
y sus posteriores modificaciones.
1.6.5.7 Alojamiento
El Proyecto no requerirá de la implementación de dormitorios o campamento para su fase de

construcción ya que seguirá utilizando el actual campamento, por lo cual los trabajadores harán uso de
la disponibilidad de camas dentro del campamento ubicado dentro de la propiedad minera. Por lo
tanto, utilizará los recursos existentes y autorizados en R.E. Nº0251/2009 y sus posteriores
modificaciones.
1.6.5.8 Transporte
Debido a que la mano de obra requerida para la fase de construcción del Proyecto se encuentra
contenida dentro de la dotación autorizada para la fase de operación de Mina Guanaco, el Proyecto
utilizará los recursos existentes y autorizados en R.E. Nº0251/2009 y sus posteriores modificaciones.
En este sentido, se indica que el Proyecto no requerirá de implementación de nuevo sistema de
transporte para trabajadores ya que seguirá realizando el traslado a través de buses, mediante empresa
externa autorizada, sistema con el que actualmente opera.
proyecto o actividad para satisfacer sus necesidades
El consumo de agua requerida para la fase de construcción del Proyecto se estima en un total de 65
m3/día (0,75 l/s) entre agua industrial y potable. La provisión de agua se realizará desde las fuentes
autorizadas mediante R.E. Nº0251/2009, y sus posteriores modificaciones.
Conforme a lo anterior, es importante aclarar que el consumo de agua aprobado para la fase de
operación de Mina Guanaco es de 16,46 l/s (industrial y potable) de acuerdo con la R.E N°0251/2009.
En la actualidad, el consumo de agua total para la operación de Mina Guanaco es de 7 l/s. En
consecuencia, los recursos aprobados son suficientes para cubrir las demandas de la actual operación
de Mina Guanaco y del Proyecto en evaluación.


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Por lo anterior, el Proyecto no considera incrementar, explotar o extraer recursos naturales renovables
adicionales para su fase de construcción, por lo tanto, se utilizarán los recursos disponibles y
autorizados.
1.6.7 Emisiones del proyecto o actividad y las formas de abatimiento y control

contempladas
1.6.7.1 Emisiones atmosféricas
Durante la fase de construcción del Proyecto se generarán emisiones de material particulado y gases al
ambiente, debido a la ejecución de actividades tales como: movimientos de tierra (escarpado,
excavación y compactación), tránsito de maquinaria y vehículos por caminos no pavimentados, entre
otros. Adicionalmente, se generarán emisiones asociados a gases de combustión debido el empleo de
vehículos y maquinarias, que corresponden principalmente a monóxido de carbono, dióxido de azufre
e hidrocarburos (HC), los cuales según lo expuesto en la Tabla 1-12 son de baja significancia.
Tabla 1-12. Resumen Estimación de Emisiones - Fase de Construcción
Emisiones (t/período)
Actividad
MP10 MP2,5 PTS NOx CO SO2 HC
Escarpe 0,2381 0,0357 0,2381 -- -- -- --
Compactación 0,1758 0,079 0,7526 -- -- -- --
Excavación 0,2384 0,1071 1,0201 -- -- -- --
Transferencia de Material 0,3768 0,0571 0,7967 -- -- -- --
Tránsito por caminos no pavimentados 0,9030 0,0903 3,0561 -- -- -- --
Combustión de vehículos 0,0001 0,0001 0,0001 0,0104 0,0005 0,0000 0,0001 0,0000
Combustión de maquinaria 0,5990 0,5990 0,5990 18,2210 8,8527 0,0552 1,1763 0,0147
Total (t/periodo) 2,5312 0,9683 6,4627 18,2314 8,8532 0,0552 1,1764 0,0147
Fuente: SGA, 2021.
No obstante que el Proyecto no generará emisiones atmosféricas relevantes durante su fase de

construcción, para el control de las emisiones generadas por el Proyecto se implementarán las
siguientes medidas de control:
• Los vehículos utilizados tendrán su revisión técnica al día.

• Sólo se utilizará maquinaria en buen estado, la que tendrá sus mantenciones correspondientes
al día.
• Control de velocidad de desplazamiento vehicular estableciendo un máximo de 40 km/h para
camiones cargados al interior de la faena.
• Los caminos internos del Proyecto, vías de circulación de vehículos, maquinarias y equipos se
mantendrán en buenas condiciones.
• Se prohibirá la circulación de cualquier vehículo que arroje humo visible a través del tubo de
escape.


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• GCM cuenta con un programa de humectación de caminos, conforme a lo señalado en la RCA

Nº0251/2009, el cual seguirá implementándose durante la ejecución del presente Proyecto de
la misma forma que en la actualidad.
El Proyecto no contempla emisiones atmosféricas significativas, como se muestra en el Anexo 2-1, del
Capítulo 2 “Memoria de Cálculo de estimación de emisiones atmosféricas”. No constituyendo riesgo
para la salud de la población durante sus fases de construcción, operación y cierre.
1.6.7.2 Ruido
Durante la fase de construcción del Proyecto se generarán emisiones de ruido provenientes

principalmente de las actividades de montajes de estructuras, tránsito de vehículos y operación de
equipos y maquinarias.
El Proyecto no sobrepasará los límites permitidos establecidos en la norma de emisión ya que no

existen asentamientos humanos cercanos al área del Proyecto, en donde la comunidad más cercana
corresponde a la localidad de Filomena, comuna de Taltal, a una distancia del área del Proyecto de 87
km aproximadamente; y un asentamiento minero, ubicado en la localidad de Socompa, comuna de
Antofagasta, a una distancia aproximada de 144 km del área del Proyecto. Lo anterior, garantiza el
cumplimiento del D.S. Nº38/2011 de Ministerio de Medio Ambiente.
No obstante lo anterior, se indica que en todas las etapas del Proyecto, el personal que eventualmente
se encuentre trabajando en áreas expuestas a la generación de emisiones de ruido dispondrá de los
elementos de protección auditivo que sean adecuados y se cumplirá con los tiempos de exposición en
función de las presiones sonoras, según lo indicado en el D.S. N°594/99 del MINSAL.
Cabe señalar que aun cuando en el entorno del Proyecto no existen receptores sensibles asociados a
asentamientos humanos, se ha realizado un Informe de Línea de Base de Ruido y Vibraciones con objeto
de conocer el nivel de ruido asociado a la situación actual en el área de desarrollo del Proyecto y un
Informe de evaluación de los niveles de ruido y vibraciones que generará el Proyecto, el cual se presenta
en Anexo 2-2 del Capítulo 2 “Estimación de Ruido y Vibraciones” de la presente DIA. En dichos informes
se concluye que si bien el Proyecto tiene asociada la emisión de ruido y vibración, de acuerdo con los
antecedentes presentados y los resultados obtenidos, es posible concluir que dichas emisiones, bajo
las condiciones más desfavorables, no superarán los valores establecidos por la normativa vigente o
normativas de referencia según corresponda y por lo tanto, no generan riesgo para la salud de la
población en virtud de lo definido en el artículo 5° y 6° del Reglamento del SEIA (D.S Nº40/2012 del
MMA).
1.6.7.3 Emisión lumínica
Durante la fase de construcción se desarrollarán actividades para la instalación del sistema chancado
cuaternario y sus obras anexas en la planta de chancado existente, así como el acondicionamiento y
habilitación del sector de la pila 4, durante las 24 horas del día. Por tanto, en su horario nocturno se


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utilizarán luminarias que cumplirán con los dispuesto en la normativa aplicable en esta materia
(Decreto Supremo Nº43/2013, del Ministerio de Medio Ambiente).
afectar el medio ambiente
1.6.8.1 Efluentes líquidos
Residuos líquidos domésticos
Durante la fase de construcción del Proyecto no se generarán residuos líquidos domésticos adicionales
toda vez que la dotación que ejecutará el Proyecto provendrá de la dotación aprobada para la
operación de Mina Guanaco. Se estima que la cantidad originada de aguas servidas será de alrededor
de 3,6 m3/día. Lo anterior, teniendo en cuenta una tasa de generación de aguas servidas de 150
L/persona/día, que se obtiene al aplicar un coeficiente de recuperación de aguas servidas de 0,8 al
consumo de agua potable, considerando 30 trabajadores dotación que, como se señalara, es parte del
total que se encuentra aprobada para la actual operación de la faena minera.
Las aguas servidas generadas durante la fase de construcción serán manejadas en los sistemas
existentes autorizados. Por lo anterior, las medidas de manejo y actual sistema de tratamiento de aguas
servidas, consistente en una fosa séptica de decantación con drenes para una dotación de 450
personas, autorizada sectorialmente mediante R.E. Nº3898/2014 de la Secretaría Regional Ministerial
de Salud de la Región Antofagasta, no se verán modificadas por el presente Proyecto.
Residuos líquidos industriales
El Proyecto no generará residuos industriales líquidos industriales durante la fase de construcción del
Proyecto.
1.6.8.2 Residuos sólidos
Residuos sólidos domésticos (RSD)
Se generarán residuos domésticos tales como restos de comida, envases, envoltorios, etc. En donde,
considerando una tasa de generación aproximada de 0,7 kg/trabajador/día, se estima una se generará
21 kg/día, considerando 30 trabajadores para esta fase. En consideración a que la dotación que
ejecutará la construcción del Proyecto provendrá de la dotación aprobada para la operación de Mina
Guanaco, estas cantidades de residuos sólidos domésticos se encuentran dentro de las cantidades
autorizadas.


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Los RSD generados serán manejados conforme se realiza en la actualidad, es decir, serán enviados al
Relleno Sanitario con que cuenta el Titular, aprobado ambientalmente por el proyecto original y sus
posteriores modificaciones, y sectorialmente mediante R.E. Nº312/2016 de la Secretaría Regional
Ministerial de Salud de la Región Antofagasta.
Residuos industriales no peligrosos
Los residuos industriales no peligrosos generados durante esta fase son chatarras, plásticos, cartón,
restos de tuberías de HDPE, restos de carpeta LLDPE y EPP y ropa de trabajo no contaminada. Se estima
una generación aproximada de 490 kg/mes.
Los RESNOPEL generados serán manejados conforme se realiza en la actualidad, es decir, serán
enviados, segregados y dispuestos temporalmente a la Cancha de Salvataje con que cuenta el Titular,
aprobada ambientalmente por el proyecto original y sus posteriores modificaciones, y sectorialmente
mediante R.E. N°002/2000 y R.E. N°022/2001, ambas de la Secretaría Regional Ministerial de Salud de
la Región Antofagasta. Posteriormente, serán retirados por una empresa autorizada, para luego ser
llevados a un sitio de disposición final autorizado.
Tabla 1-13. Estimación de RESNOPEL – Fase de Construcción
Almacenamiento
Tipo de residuo Cantidad (kg/mes) Disposición Final
temporal
Plástico y cartón 50
Chatarra 300
Retiro por empresa
Restos tuberías HDPE 100 Patio salvataje autorizada a sitio autorizado
fuera de la propiedad.
Despuntes de HDPE y LLDPE 30
EPP y ropa de trabajo en
10
desuso y no contaminada
Total 490
Fuente: GCM, 2021.
Residuos peligrosos
Los residuos industriales peligrosos generados durante esta fase son aceites usados, grasas y EPP y ropa
de trabajo contaminada. Se estima una generación aproximada de 60 kg/mes.
Los RESPEL generados serán manejados conforme se realiza en la actualidad, es decir, serán enviados,
segregados y dispuestos temporalmente en sitio de almacenamiento con que cuenta el Titular,
aprobado ambientalmente por el proyecto original y sus posteriores modificaciones, y sectorialmente
mediante R.E. N°3589/2013 de la Secretaría Regional Ministerial de Salud de la Región Antofagasta.
Posteriormente, serán retirados por una empresa autorizada, para luego ser llevados a un sitio de
disposición final autorizado.


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Tabla 1-14. Estimación de RESPEL – Fase de Construcción
Tipo de residuo Peso (kg/mes) Almacenamiento temporal Disposición mensual

Aceites, grasas y Retiro por empresa
50
combustible Patio de almacenamiento autorizada a sitio
EPP y ropa de trabajo en temporal de Mina Guanaco autorizado fuera de la
10
desuso y contaminada propiedad.
Total 60
Fuente: GCM, 2021.
1.7 Descripción de la Fase de Operación
1.7.1 Indicación de las partes, obras y acciones asociadas a esta fase, incluyendo los
periodos de pruebas y de puestas en marcha, si correspondiese
Los procesos que se realizan actualmente en Mina Guanaco, y que se encuentran debidamente
aprobados mediante las R.E. Nº0251/2009 y R.E. Nº0064/2016 para procesar entre 750 y 2.000 tpd de
mineral fresco, no serán modificados por las obras y acciones consideradas en este Proyecto. Esto, dado
que la operación de la pila 4 y del sistema chancado cuaternario que se incorporará es complementaria
a la operación general de la compañía. No obstante, cabe recordar, que el presente Proyecto considera
la relixiviación de los ripios provenientes de las pilas 1, 2, 3 y eventualmente de los minerales de sus
yacimientos, a una tasa máxima de reprocesamiento de 4.000 tpd, adicionales a las 2.000 tpd
autorizados de mineral fresco provenientes del yacimiento minero, totalizando 6.000 tpd de mineral
procesado.
Es importante señalar, que la construcción de la pila 4 se realizará de forma secuencial en las etapas
4A, 4B y 4C. Lo anterior se explica ya que las descargas de ripios en el sector destinado a la pila 4 serán
realizados en 7 niveles de 6m de altura, cubriendo de esta forma de 144.627 m2 correspondiente a la
superficie efectiva de carguío. De esta manera, sólo se pondrá en operación el área en que se realizará
la descarga de ripio. Una vez que se ha terminado el proceso de relixiviación del ripio descargado en
dicha zona, se procederá a habilitar el terreno e instalar el sistema de impermeabilización en la
siguiente franja de disposición. Se continuará con esta forma de trabajo hasta alcanzar la capacidad
máxima estimada para la pila 4, correspondiente a 5.100.000 t aproximadamente.
A continuación, se describen las actividades asociadas a la operación de la pila 4 y el sistema chancado

cuaternario.
1.7.1.1 Puesta en marcha
Se realizarán pruebas operacionales para comprobar que el chancador y sus obras anexas se
encuentran en un funcionamiento adecuado.


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1.7.1.2 Plan de descarga de las pilas existentes
El plan de descarga tiene por objetivo programar la secuencia de descarga de ripios de las pilas 1, 2 y 3
para su rechancado y posterior reprocesamiento en la nueva pila de lixiviación 4. El plan de descarga
considera la siguiente secuencia de operación:
• Pila 3 será la primera en descargarse por franjas en distintos niveles, para luego ser
reprocesada.
• Luego de retirar el material de Pila 3, se procederá a reprocesar la Pila 2 y por último la Pila 1.
• Dada la configuración del sistema pilas, la descarga de material de la pila 1 y 2, será por niveles,
mientras que la pila 3, será por niveles/franjas.
• Específicamente para la pila 3, dado su tonelaje, características metalúrgicas y secuencia, esta
se descargará en 20 etapas (niveles/franja), cada etapa tiene una altura de 6 m descargándose
en dirección oeste a este. Dicha descarga se realizará de manera tal de asegurar la estabilidad
física de la pila y la seguridad en las operaciones.
• Para las pilas 1 y 2, se considerarán niveles de 5 m de altura, la descarga se realizará en dirección
noroeste a noreste. Dicha descarga se realizará de manera tal de asegurar la estabilidad física
de las pilas y la seguridad en las operaciones.
Los ripios serán descargados de la pila 1,2 y 3, mediante el uso de maquinaria (cargador frontal,
bulldozer, excavadora o similar) y serán transportados mediante camiones tolva de 30 t de capacidad,
hacia el sector de chancado, para finalmente ser transportados hacia la pila 4.
1.7.1.3 Rechancado
Dadas las características de granulometría de los ripios de las pilas 1, 2 y 3, estos seguirán las líneas de
procesos que se describen a continuación:
Ripios pila 3
Dada su naturaleza, los ripios provenientes desde la pila 3 serán procesados solamente por el sistema
chancado cuaternario (proyecto en evaluación). Los ripios descargarán desde los camiones a una tolva
de alimentación de 50 t, que distribuirá el ripio sobre la correa N°12, iniciando su transporte al proceso
de chancado. El material descargará en un harnero vibratorio, el cual enviará el sobre tamaño al
chancador tipo HPGR o similar. Por su parte, el bajo tamaño proveniente del harnero y el ripio
procesado por el chancador, se juntarán en la correa N°10, para continuar su transporte por la correa
N°11, la que a su vez, descargará el ripio en la correa N°7 existente, hasta la tolva de carguío. El producto
final será enviado en camiones hacia la pila 4 para su procesamiento. Ver Figura 1-12.
Ripios pila 1 y 2
Los ripios provenientes de las pilas de lixiviación 1 y 2 iniciarán su procesamiento en los circuitos de
chancado secundario y terciarios existentes, comenzando su transporte en la correa transportadora


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N°6 existente de la planta, continuando su traslado por la correa N°8 del nuevo Proyecto, la cual
descarga el ripio hasta el nuevo harnero vibratorio. El sobre tamaño del harnero alimentará al
chancador tipo HPGR o similar para reducir su tamaño. De esta manera, el bajo tamaño proveniente
del harnero y el ripio procesado por el chancador, se juntarán en la correa N°10, para continuar su
transporte por la correa N°11, la que a su vez, descargará el ripio en la correa N°7 existente, hasta la
tolva de alimentación para su posterior carguío en camiones.
Previo al envío del material a la pila 4, el ripio será acondicionado cal para el control de pH. El producto
final será enviado en camiones hacia la pila 4 para su procesamiento. Ver Figura 1-13.
Cabe señalar, que el circuito de chancado cuenta con un sistema de control de material particulado
consistente en un sistema de aspersión (neblina de agua) en el buzón de alimentación y un sistema de
supresión de polvo en los distintos traspasos y descarga (transferencia) del sistema. Además, las correas
transportadoras estarán cubiertas lo que permite controlar el material en suspensión.

Figura 1-12. Diagrama de Operación – Mineral desde Pila 3
Fuente: GCM, 2021.

Figura 1-13. Diagrama de Operación – Mineral desde Pila 1 y 2
Fuente: GCM, 2021.


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1.7.1.4 Lixiviación en pilas
a) Secuencia de llenado - Plan de Carga
El material rechancado será enviado a la pila 4 donde se dispondrá con una tasa máxima de apilado de
4.000 tpd en niveles de 6 m de altura.
El procedimiento del plan de carga asociada a la pila 4, consiste en ir cargando de manera secuencial
las franjas proyectadas de la pila. Cabe mencionar que la pila 4 está conformada en su primer nivel por
6 franjas de configuración rectangular, con dimensiones de 80 m de ancho y 291 m de largo (largo total
de la pila 4), dispuestos a lo largo con dirección este-oeste, a su vez cada franja se subdivide en módulos
rectangulares de 80 m de ancho y 25 m de largo, de esta manera cada franja es conformada por 11
módulos.
Para el primer nivel, se proyecta el carguío de una rampa de 2 m de altura, que permite proteger el
sistema drenante de la pila, la cual, al llegar al extremo del módulo a ser cargado, eleva su altura a 6 m,
para comenzar con el carguío de dicha franja. La secuencia del carguío es de oeste a este, por franja,
esto quiere decir, que se carga la franja 1, modulo 1, luego modulo 2, y así sucesivamente de la misma
franja 1 hasta finalizarla, posteriormente el mismo corredor o rampa de acceso servirá para cargar la
franja 2, de la misma forma que se realizó en la franja anterior.
En la siguiente Figura 1-14 se presenta la secuencia de carguío del Nivel 1 de la pila 4. Mientras que en
la Figura 1-15 se visualiza la proyección de carga de los niveles superiores (Nivel 2 en adelante). Para
los siguientes niveles los camiones circularán directamente por la corona de la franja que está
disponible o fuera de servicio, ingresando por los taludes.


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Figura 1-14. Secuencia de Carguío Pila 4 – Nivel 1
Nomenclatura: F: Franja X: Número de Franja Y: Número de Modulo

Fuente: GCM, 2021.


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Figura 1-15. Acceso y Rampa a Nivel Superior
Fuente: GCM, 2021.


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El Plan de Carga de la pila 4 se presenta en la siguiente Tabla 1-15 y Figura 1-16.
Tabla 1-15. Plan de Carga Pila 4 3

N° Total de Tonelaje Ciclo de carga
N° Franja Tonelaje Tiempo
Nivel 4 Módulos Acumulado
habilitadas (t) de carga
por Franja (t) Inicio Termino
1 1-2-3 y 4 11 917.898 - Julio 2022 Abril 2023 10 meses
2 1-2-3 y 4 10 718.663 1.636.561 Mayo 2023 Diciembre 2023 8 meses
1 5 11 220.754 1.857.315 Enero 2024 Marzo 2024 3 meses
3 1-2 y 3 8 540.821 2.398.136 Abril 2024 Septiembre 2024 6 meses
2 5 10 192.754 2.590.890 Octubre 2024 Noviembre 2024 2 meses
4 1-2 y 3 7 393.302 2.984.192 Diciembre 2024 Marzo 2025 4 meses
3 4 8 165.160 3.149.352 Abril 2025 Mayo 2025 2 meses
1 6 11 220.754 3.370.106 Junio 2025 Julio 2025 2 meses
5 1y2 5 266.765 3.636.871 Agosto 2025 Octubre 2025 3 meses
4 4 7 137.160 3.774.031 Noviembre 2025 Diciembre 2025 2 meses
2 6 10 192.754 3.966.785 Enero 2026 Febrero 2026 2 meses
6 1y2 4 166.077 4.132.862 Marzo 2026 Abril 2026 2 meses
5 3 5 109.769 4.242.631 Mayo 2026 Mayo 2026 1 mes
3 5 8 165.160 4.407.791 Junio 2026 Julio 2026 2 meses
7 1y2 3 90.001 4.497.792 Agosto 2026 Agosto 2026 1 mes
6 3 4 81.769 4.579.562 Septiembre 2026 Septiembre 2026 1 mes
4 5 7 137.160 4.716.722 Octubre 2026 Noviembre 2026 2 meses
7 3 3 53.770 4.770.492 Diciembre 2026 Diciembre 2026 1 mes
5 4 5 109.769 4.880.261 Enero 2027 Enero 2027 1 mes
6 4 4 135.000 5.015.261 Febrero 2027 Marzo 2027 2 mes
7 4 3 84.739 5.100.000 Abril 2027 Abril 2027 1 mes

Fuente: GCM, 2021.
3 El plan
de carga se realizó en base a una tasa de procesamiento de 3.000 tpd, correspondiente al escenario de mayor tiempo
de operación.
4
Los colores señalados representan la secuencia de carga según Figura 1-16.


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Figura 1-16. Esquema Plan de Carga Pila 4
Fuente: GCM, 2021.
b) Riego de la pila
Posteriormente a que el material es descargado en la pila mediante camiones y esparcido mediante

bulldozer, que deposita ordenadamente el ripio, se procede a la instalación de la parrilla de riego por
goteo, para luego proceder al proceso de lixiviación mediante solución cianurada.
La solución lixiviante percola a través de la pila, produciéndose una solución rica o PLS (Pregnant Leach
Solution). El PLS es colectado por las tuberías de drenaje y conducido a una canaleta de recolección.
El riego de la pila se realizará utilizando una solución lixiviante cuya concentración promedio es de 0,5
a 1 g/L de cianuro de sodio. La tasa de riego será de aproximadamente 10 l/h/m2 por un periodo de
entre 60 a 90 días para obtener un caudal de riego de 350 m3/h. Para evitar la formación de ácido
cianhídrico, se medirá continuamente el pH de la solución rica para verificar que se encuentre en el
rango de 10 a 11.
Una vez concluido el riego en este sector, se procede al retiro de la matriz de riego y se continua con la
descarga de la próxima capa de material, iniciando nuevamente el proceso de riego de pila hasta
alcanzar la altura máxima total de 42 m.
A continuación, en la Tabla 1-16 se resumen los criterios asociados al plan de carga de la pila 4.
Tabla 1-16. Criterios Plan de Carga Pila 4
Razón de carguío 3.000 a 4.000 tpd
Razón de lixiviación 2,4 m3/ton
Tasa de riego nominal 10/l/h/m2
Largo módulo (1) 25 m
Ancho módulo (1) 80 m
Área máxima bajo riego 35.000 m2
Ancho de franja de la corona
80 m
primer nivel
N° de franjas primer nivel 6
(1) Corresponde al ancho y largo de los módulos en la corona del primer nivel
Fuente: GCM, 2021.


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c) Obtención de solución rica y procesamiento
La solución obtenida de la relixiviación de los ripios, denominada solución rica, que contiene una alta
concentración de oro y plata, es colectada por el sistema de drenaje y llevada por medio de canaletas
a una piscina existente de 8.000 m3.
Finalmente, la solución rica se envía a la planta de procesos para continuar con el circuito de
recuperación de oro por adsorción con carbón activado, desorción y refinería (fundición).
1.7.1.5 Planta de proceso
El Proyecto en evaluación no modifica la operación ni la capacidad de proceso de la planta autorizada

mediante R.E. Nº0251/2009.
Planta de lixiviación por agitación
Esta planta no tiene relación con las modificaciones que forman parte de este Proyecto. En virtud de lo
anterior, el proceso de lixiviación por agitación no se modifica y se continuará ejecutando conforme a
lo aprobado.
Planta de adsorción con carbón, desorción y refinería
En la planta de adsorción con carbón activado, desorción y refinería se procesa la solución rica enviada
desde el proceso de lixiviación en pilas. Cabe señalar que estas plantas no se modificarán producto de
las actividades que forman parte de este Proyecto.
1.7.1.6 Equipos y Maquinarias para la fase de operación
A continuación, en la Tabla 1-17 se presenta el detalle de los equipos y maquinarias requeridos durante
la fase de operación del Proyecto.
Tabla 1-17. Maquinaria y Equipos – Fase de Operación
Equipo Cantidad
Camión tolva 30 ton de capacidad 4
Excavadora modelo330 1
Cargador frontal modelo 962 1
Motoniveladora 1
Bulldozer modelo D6 1
Camionetas 2
Fuente: GCM, 2021.


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Cabe señalar, que estos equipos son utilizados actualmente en la faena, por lo cual no se requiere
equipos adicionales.
1.7.2 Fecha estimada e indicación de la parte, obra o acción que establezca el inicio y
término de la fase de operación
El inicio de la fase de operación del Proyecto se estima para julio 2022.
El hito que inicia la fase de operación corresponderá, en el caso de la habilitación del sector de
chancado, a la puesta en marcha del equipamiento. Mientras que la operación de la pila 4, el hito que
inicia la fase de operación corresponderá a la carga del mineral rechancado en camión tolva para envío
a pila 4.
El tiempo de operación del Proyecto se estima en 5 años, por lo que el término de la fase de operación
se estima para junio 2027. El hito que marcará el término de la fase de operación corresponderá, en el
caso de la habilitación del sector de chancado, a la desenergización del equipo y sus obras anexas,
mientras que en el caso de la pila 4, corresponderá al cese del envío de la solución rica a la planta de
proceso.
o actividad.
La fase de operación tendrá una duración de 5 años y su planificación se presenta en detalle en el

siguiente cronograma.

Figura 1-17. Cronograma Fase de Operación
AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5 AÑO 6

Actividades Fase de Operación Sem 1 Sem 2 Sem 3 Sem 4 Sem 5 Sem 6 Sem 7 Sem 8 Sem 9 Sem 10 Sem 11 Sem 12
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72
Puesta en marcha sector chancado
Descarga de ripios desde Pila 3
Carguío y transporte
Rechancado
Lixiviación en pila 4
Recuperación de PLS y
procesamiento
Fuente: GCM, 2021.


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1.7.4 Mano de obra requerida durante la fase de operación
Durante la fase de Operación del Proyecto no se contempla aumento de la dotación autorizada para
Mina Guanaco, la cual se estima en 200 personas por turno de 7x7, es decir, un total de 400 personas.
1.7.5 Actividades de mantención y conservación
Las actividades de mantención y conservación no serán modificadas por el presente Proyecto, ya que
estas se ejecutarán conforme a lo aprobado en el proyecto original y sus posteriores modificaciones. A
todos los equipos utilizado a consecuencia del presente Proyecto les aplicaran los procedimientos de
mantención y conservación vigentes, los cuales incluyen: mantención al sistema chancado cuaternario,
mantención bombas y redes de traslado de soluciones.
servicios higiénicos, alimentación, alojamiento, transporte u otros semejantes.
1.7.6.1 Energía
El Proyecto no tiene requerimiento adicional de energía respecto a lo actualmente aprobado. Se

utilizarán los recursos e instalaciones existentes y autorizados, correspondiente a línea eléctrica de 33
kV aprobada mediante R.E. N°064/2016.
1.7.6.2 Agua
Agua potable
El Proyecto no requiere consumo adicional de agua potable durante la fase de operación ya que la
mano de obra se mantiene. Se utilizarán los recursos e instalaciones existentes y autorizados.
Agua Industrial
En la actualidad, el consumo de agua industrial para la operación de las plantas de GCM, incluyendo la
lixiviación en pilas, es de 6 l/s.
Con la ejecución del presente Proyecto, el consumo de agua industrial para la fase de operación del
Proyecto en evaluación se estima en 5,3 l/s para la pila 4, a una tasa máxima de 4.000 tpd. A lo anterior,
se debe adicionar el consumo de agua industrial asociada al resto de la planta y otros procesos
operativos actualmente de la faena (riego de caminos, exploraciones, entre otros), el cual es de 4,2 l/s.
Por lo anterior, el total de agua industrial requerido para la operación actual y la del proyecto en
evaluación es de 9,5 l/s. La provisión de agua se realizará desde las fuentes autorizadas mediante R.E.
Nº0251/2009, y sus posteriores modificaciones.
Asociado a lo anterior, es importante señalar que el consumo de agua aprobado para la fase de


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En consecuencia, los recursos aprobados son suficientes para cubrir las demandas de la actual
operación de Mina Guanaco y del Proyecto en evaluación.
Combustible
En la actualidad, el consumo de combustible para los procesos operativos de GCM es de 180 m3/mes.
El Proyecto en evaluación, en su fase de operación utilizará un promedio de 40 m3/mes de combustible,
asociado al funcionamiento de camiones, equipos y maquinarias, totalizando una cantidad de 220
m3/mes, la cual se encuentra contenida dentro de lo autorizados en R.E. Nº0251/2009 para la fase de
operación, correspondiente a un consumo mensual estimado de 350 a 400 m3.
Otras sustancias peligrosas
En la actualidad, el consumo de cianuro de sodio para los procesos operativos de GCM es alrededor de
20 t/mes. El Proyecto en evaluación, en su fase de operación utilizará entre 25 a 30 t/mes de cianuro,
asociado al proceso de lixiviación de la pila 4, totalizando una cantidad aproximada entre 45 a 50 t/mes,
la cual se encuentra contenida dentro de lo autorizados en R.E. Nº0251/2009 para la fase de operación,
correspondiente a un consumo mensual estimado de 50 t.
Por otra parte, el consumo actual de cal para los procesos operativos de GCM es de 20 t/mes. El
Proyecto en evaluación, en su fase de operación utilizará un promedio de 40 t/mes de cal, asociado al
proceso de lixiviación de la pila 4. De acuerdo a lo anterior, se totaliza una cantidad de 60 t/mes la cual
se encuentra contenida dentro de lo autorizados en R.E. Nº0251/2009 para la fase de operación,
correspondiente a un consumo mensual estimado de 100 t.
Tabla 1-18. Sustancias peligrosas – Fase de Operación.
Cantidad adicional Cantidad autorizada R.E.

Sustancia Peligrosa requerida por el Proyecto Nº0251/2009 [mes]
Cianuro de sodio 0 45 a 50 t
Cal 0 90 a 100 t
Fuente: GCM, 2021
El Proyecto mantendrá el actual sistema de almacenamiento de sustancias, consistente en bodega de

almacenamiento, la cual posee un plan de adecuación aprobado mediante R.E. N°0184/2018 de la
Secretaría Regional Ministerial de Salud de la Región Antofagasta.
1.7.6.4 Otros Insumos
El Proyecto no requiere consumo adicional de otros insumos para su fase de operación, por lo tanto,
se utilizarán los recursos disponibles y autorizados en R.E. Nº0251/2009 y sus posteriores
modificaciones.


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El Proyecto no requerirá mano de obra adicional durante la fase de operación, por lo tanto, los servicios
higiénicos a utilizar serán los habilitados y autorizados en R.E. Nº0251/2009 y sus posteriores
modificaciones.
1.7.6.6 Alimentación
El Proyecto no requerirá mano de obra adicional durante la fase de operación, por lo tanto, utilizará los
recursos existentes y autorizados en R.E. Nº0251/2009 y sus posteriores modificaciones. En este
sentido, se indica que el Proyecto no requerirá de la implementación de casino o comedores ya que
seguirá utilizando la infraestructura con la que actualmente opera y que cuentan con sus respectivos
permisos.
1.7.6.7 Alojamiento
sentido, se indica que el proyecto no requerirá de la implementación de dormitorios o campamento ya
que seguirá utilizando el actual campamento, por lo cual los trabajadores harán uso de la disponibilidad
de camas dentro del campamento ubicado dentro de la propiedad minera.
1.7.6.8 Transporte
sentido, se indica que el Proyecto no requerirá de implementación de nuevo sistema de transporte
para trabajadores ya que seguirá realizando el traslado a través de buses, mediante empresa externa
autorizada, sistema con el que actualmente opera.
1.7.7 Cuantificación y la forma de manejo de los productos generados, así como el

transporte considerado para su entrega o despacho
El Proyecto no considera la generación de nuevos productos. Éstos continuaran siendo procesados de

acuerdo con lo autorizado en R.E. Nº0251/2009 y sus posteriores modificaciones. La producción anual
autorizada es de aproximadamente 100 a 150 mil onzas de plata y 100 mil onzas de oro contenidas en
metal doré.
En la actualidad la producción de oro es inferior a las 50.000 onzas. El Proyecto en evaluación

reemplazará la baja en la producción actual, aportando aproximadamente 24.000 onzas/año de oro y
44.000 onzas/año de plata.


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proyecto o actividad para satisfacer sus necesidades.
El consumo de agua requerida para la fase de operación de Mina Guanaco (considerando el

requerimiento de la actual operación y del proyecto en evaluación) se estima en un total de 10,5 l/s
entre agua industrial y potable. La provisión de agua se realizará desde las fuentes autorizadas
mediante R.E. Nº0251/2009, y sus posteriores modificaciones.
Conforme a lo anterior, es importante aclarar que el consumo de agua aprobado para la fase de
En consecuencia, los recursos aprobados son suficientes para cubrir las demandas de la actual
operación de Mina Guanaco y del Proyecto en evaluación.
Por lo anterior, el Proyecto no considera incrementar, explotar o extraer recursos naturales renovables
adicionales para su fase de operación, por lo tanto, se utilizarán los recursos disponibles y autorizados.
1.7.9 Emisiones del proyecto o actividades y las formas de abatimiento y control

contempladas
Durante la fase de operación del Proyecto se generarán emisiones de material particulado y gases al
ambiente, debido a la ejecución de actividades tales como: transferencia de material, operación de la
planta de chancado, tránsito de maquinarias y vehículos por caminos no pavimentados, entre otros.
Adicionalmente, se generarán emisiones asociados a gases de combustión debido el empleo de
vehículos y maquinaria, que corresponden principalmente a monóxido de carbono, dióxido de azufre e
hidrocarburos (HC), los cuales según lo expuesto en las siguientes tablas son de baja significancia.
Tabla 1-19. Resumen Estimación de Emisiones MP10 - Fase de Operación
Año
Actividad
1 2 3 4 5 6
Transferencia de material 3,7205 7,4207 7,4207 7,4207 7,4207 3,7205
Tránsito por caminos no pavimentados 23,9214 47,71 47,7126 47,7126 47,7126 23,92
Proceso de re-chancado 3,0859 6,17 6,1719 6,1719 6,1719 3,09
Combustión de Vehículos 0,0026 0,0052 0,0052 0,0052 0,0052 0,0026
Combustión Maquinaria 0,2931 0,5862 0,5862 0,5862 0,5862 0,2931
Total Emisiones (t/año) 31,0235 61,8966 61,8966 61,8966 61,8966 31,0235
Fuente: SGA, 2021.


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Tabla 1-20. Resumen Estimación de Emisiones MP2,5 – Fase de Operación

Año
Actividad
1 2 3 4 5 6
Fuente: SGA, 2021.
Tabla 1-21. Resumen Estimación de Emisiones PTS– Fase de Operación

Año
Actividad
1 2 3 4 5 6
Fuente: SGA, 2021
Tabla 1-22. Resumen Estimación de Emisiones NOx– Fase de Operación

Año
Actividad
1 2 3 4 5 6
Fuente: SGA, 2021.
Tabla 1-23. Resumen Estimación de Emisiones CO– Fase de Operación

Año
Actividad
1 2 3 4 5 6
Fuente: SGA, 2021.


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Tabla 1-24. Resumen Estimación de Emisiones SO2– Fase de Operación

Año
Actividad
1 2 3 4 5 6
Fuente: SGA, 2021.
Tabla 1-25. Resumen Estimación de Emisiones COV/HC– Fase de Operación

Año
Actividad
1 2 3 4 5 6
Fuente: SGA, 2021
No obstante que el Proyecto no generará emisiones atmosféricas relevantes durante su fase de

operación, para el control de las emisiones generadas por el Proyecto se implementarán las siguientes
medidas de control:
• Los vehículos utilizados tendrán su revisión técnica al día.

• Sólo se utilizará maquinaria en buen estado, la que tendrá sus mantenciones correspondientes
al día.
• Control de velocidad de desplazamiento vehicular estableciendo un máximo de 40 km/h para
camiones cargados al interior de la faena.
• Los caminos internos del Proyecto, vías de circulación de vehículos, maquinarias y equipos se
mantendrán en buenas condiciones.
• Se prohibirá la circulación de cualquier vehículo que arroje humo visible a través del tubo de
escape.
• GCM cuenta con un programa de humectación de caminos, conforme a lo señalado en la RCA
Nº0251/2009, el cual seguirá implementándose durante la ejecución del presente Proyecto de
la misma forma que en la actualidad.
• Sistemas de control de polvo en el área de chancado, consiste en sistema de aspersión (neblina
de agua) en el buzón de alimentación y un sistema de supresión de polvo en los distintos
traspasos y descarga (transferencia) del sistema. Además, las correas transportadoras estarán
cubiertas lo que permite controlar el material en suspensión.


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Tabla 1-26. Sistema de Control de Polvo en Equipos
Equipo/Instalación Sistema de Abatimiento % Abatimiento

Tolva 50 t Aspersión 50
Harnero circuito HPGR Aspersión y diseño 60
Chancador HPGR Aspersión y diseño 60
Correas transportadoras Con cubierta 70
Chutes traspaso Aspersión y diseño 60
Fuente: GCM, 2021.
1.7.9.2 Ruido
Durante la fase de operación del Proyecto se generarán emisiones de ruido provenientes

principalmente de las actividades de tránsito de vehículos, labores de chancado y operación de equipos
y maquinarias.
El Proyecto no sobrepasará los límites permitidos establecidos en la norma de emisión ya que no

existen asentamientos humanos cercanos al área del Proyecto, en donde la comunidad más cercana
corresponde a la localidad de Filomena, comuna de Taltal, a una distancia del área del Proyecto de 87
km aproximadamente; y un asentamiento minero, ubicado en la localidad de Socompa, comuna de
Antofagasta, a una distancia aproximada de 144 km del área del Proyecto. Lo anterior, garantiza el
cumplimiento del D.S. Nº38/2011 de Ministerio de Medio Ambiente.
No obstante lo anterior, se indica que en todas las etapas del Proyecto, el personal que eventualmente
se encuentre trabajando en áreas expuestas a la generación de emisiones de ruido dispondrá de los
elementos de protección auditivo que sean adecuados y se cumplirá con los tiempos de exposición en
función de las presiones sonoras, según lo indicado en el D.S. N°594/99 del MINSAL.
Cabe señalar que aun cuando en el entorno del Proyecto no existen receptores sensibles asociados a
asentamientos humanos, se ha realizado un Informe de Línea de Base de Ruido y Vibraciones con objeto
de conocer el nivel de ruido asociado a la situación actual en el área de desarrollo del Proyecto y un
Informe de evaluación de los niveles de ruido y vibraciones que generará el Proyecto, el cual se presenta
en Anexo 2-2 del Capítulo 2 “Estimación de Ruido y Vibraciones” de la presente DIA. En dichos informes
se concluye que si bien el Proyecto tiene asociada la emisión de ruido y vibración, de acuerdo con los
antecedentes presentados y los resultados obtenidos, es posible concluir que dichas emisiones, bajo
las condiciones más desfavorables, no superarán los valores establecidos por la normativa vigente o
normativas de referencia según corresponda y por lo tanto, no generan riesgo para la salud de la
población en virtud de lo definido en el artículo 5° y 6° del Reglamento del SEIA (D.S Nº40/2012 del
MMA).


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1.7.9.3 Emisión lumínica
Durante la fase de operación se desarrollarán actividades durante las 24 horas del día. Por tanto, en su
horario nocturno se utilizarán luminarias que cumplirán con los dispuesto en la normativa aplicable en
esta materia (Decreto Supremo Nº43/2013, del Ministerio de Medio Ambiente).
1.7.10 Cantidad y manejo de los residuos, productos químicos y otras sustancias que puedan
afectar al medio ambiente.
1.7.10.1 Efluentes líquidos
El Proyecto no generará residuos líquidos domésticos adicionales a los ya evaluados en R.E.

Nº0251/2009 y sus posteriores modificaciones, ya que durante la fase de operación la mano de obra
se mantiene.
Las aguas servidas generadas durante la fase de operación serán manejadas en los sistemas existentes
autorizados. Por lo anterior, las medidas de manejo y actual sistema de tratamiento de aguas servidas,
consistente en una fosa séptica de decantación con drenes para una dotación de 450 personas,
autorizada sectorialmente mediante R.E. Nº3898/2014 de la Secretaría Regional Ministerial de Salud
de la Región Antofagasta, no se verán modificadas por el presente Proyecto.
El Proyecto no generará residuos industriales líquidos industriales durante la fase de operación del
Proyecto.
1.7.10.2 Residuos Sólidos
Residuos sólidos domésticos
El Proyecto no generará residuos sólidos domésticos adicionales a los ya considerados en el Proyecto

aprobado en R.E. Nº0251/2009 y R.E. Nº0064/2016. Estos residuos se encuentran dentro de las
cantidades autorizadas en el proyecto original y sus posteriores modificaciones.
Los RSD generados serán manejados conforme se realiza en la actualidad, es decir, serán enviados al
Relleno Sanitario con que cuenta el Titular, aprobado ambientalmente por el proyecto original y sus
posteriores modificaciones, y sectorialmente mediante R.E. Nº312/2016 de la Secretaría Regional
Ministerial de Salud de la Región Antofagasta.


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Residuos industriales no peligrosos
El Proyecto no considera la generación adicional de residuos industriales no peligrosos a los ya

evaluados y autorizados en R.E. Nº0251/2009 y R.E. Nº0064/2016. Estos residuos se encuentran dentro
de las cantidades autorizadas en el proyecto original y sus posteriores modificaciones.
Los RESNOPEL generados serán manejados conforme se realiza en la actualidad, es decir, serán
enviados, segregados y dispuestos temporalmente a la Cancha de Salvataje con que cuenta el Titular,
aprobada ambientalmente por el proyecto original y sus posteriores modificaciones, y sectorialmente
mediante R.E. N°002/2000 y R.E. N°022/2001, ambas de la Secretaría Regional Ministerial de Salud de
la Región Antofagasta. Posteriormente, serán retirados por una empresa autorizada, para luego ser
llevados a un sitio de disposición final autorizado.
Residuos Peligrosos
El Proyecto no considera la generación adicional de residuos industriales no peligrosos a los ya

evaluados y autorizados en R.E. Nº0251/2009 y R.E. Nº0064/2016.
Los RESPEL generados serán manejados conforme se realiza en la actualidad, es decir, serán enviados,
segregados y dispuestos temporalmente en sitio de almacenamiento con que cuenta el Titular,
aprobado ambientalmente por el proyecto original y sus posteriores modificaciones, y sectorialmente
mediante R.E. N°3589/2013 de la Secretaría Regional Ministerial de Salud de la Región Antofagasta.
Posteriormente, serán retirados por una empresa autorizada, para luego ser llevados a un sitio de
disposición final autorizado.
1.8 Descripción de la Fase de Cierre
Las actividades de cierre del Proyecto serán iniciadas una vez finalizada la vida útil del Proyecto. El cierre
tendrá por objeto dejar controlada y/o mitigadas las situaciones que puedan dar origen a impactos no
deseados una vez que finalicen las operaciones, específicamente asegurando la estabilidad física y
química en el largo plazo de las obras del Proyecto, otorgando una condición ambientalmente segura
en el largo plazo.
Cabe señalar, que el cierre de la infraestructura que contempla el Proyecto no modificará

sustancialmente el plan de cierre autorizado por Resolución Exenta N 0683 del 09 de abril de 2020 del
Servicio Nacional de Geología y Minería, toda vez que se mantienen las acciones generales descritas.
En particular se considera que la infraestructura de este Proyecto sea desmantelada y retirada una vez
que finalice la vida útil de Mina Guanaco, siguiendo la línea de acción de las actividades ya aprobadas.
A continuación, se describen las actividades de cierre.


GUANACO
1.8.1 Actividades, obras y acciones para desmantelar o asegurar la estabilidad de la

infraestructura utilizada para el proyecto o actividad
1.8.1.1 Desmantelamiento de infraestructura y retiro de equipo
Chancador y obras anexas
Las infraestructuras y equipos del sistema chancado cuaternario serán desmanteladas y retiradas,
dejando el área libre de escombros, chatarras y desechos. El destino final de las mismas estará en
centros o lugares de compra de chatarra metálica (en caso de que sea posible materializar su venta), u
otros sitios de tratamiento o disposición final de este tipo de residuos, debidamente. Para realizar el
desmantelamiento, se llevará a cabo, la desactivación de redes eléctricas del área; el retiro de
infraestructuras, correas; el vaciado, limpieza de equipos y el retiro y disposición de residuos peligrosos
y no peligrosos. Los equipos y estructuras se removerán hasta el nivel del suelo. Las fundaciones serán
dejadas de tal manera que no presenten riesgos.
Se documentará adecuadamente la ejecución de las actividades antes indicadas, de forma de asegurar

el adecuado manejo ambiental de ellas.
En resumen, las principales actividades consideradas para la fase de cierre de las infraestructuras, e
instalaciones auxiliares del sector chancado serán:
• Retiro de equipos: tolva de alimentación, harnero vibratorio, chancador y correas

transportadoras.
• Desmantelamiento y retiro de estructuras e instalaciones.
• Nivelación y cubrimiento del terreno.
• Instalación de señalética.
• Documentación de cierre.
Respecto de las medidas de prevención y control durante la fase de cierre para evitar las emisiones de
material particulado que se generarán en las actividades de remoción y traslado de instalaciones, se
mantendrá la humectación de las áreas con la misma frecuencia y registro que en la etapa de operación.
Las instalaciones en su totalidad corresponden al tipo portable y su retiro no afectará mayormente los
suelos.
En general, para la fase de cierre, se mantendrán las labores de vigilancia y supervisión del área
ambiental, de forma tal que cualquier evento no deseado sea efectivamente controlado.


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1.8.1.2 Cierre de pila de lixiviación 4
El botadero de ripios permanecerá como una obra remanente del Proyecto. Las áreas circundantes
serán delimitadas y señalizadas en el terreno mediante letreros de advertencia de peligro. Los caminos
de acceso serán clausurados mediante levantamiento de bermas.
El proceso de cierre de la pila considera el cese de la operación de lixiviación y riego, considerándose

las siguientes actividades:
• Detención de la aplicación de solución cianurada.

• Lavado de pilas con agua fresca, proceso cuyo objetivo es destruir el cianuro residual por
aireación y exposición a la radiación ultravioleta.
• Remoción de las bombas y tuberías externas de la pila y limpieza del área.
• Construcción de muro perimetral a 50 m del pie del talud, con la finalidad de impedir el acceso
de personas o animales al sector.
• Complementación del canal de contorno al existente.
• Cierre de acceso con pretil (zanja) y camellón de tierra.
• Instalación de señalética.
o actividad
La fecha del cierre de las obras del presente Proyecto en evaluación se realizará en los plazos y fechas
estimadas para el proyecto original y posteriores modificaciones. El cierre se estima para julio 2027,
con una duración de 3 meses. El Titular asegurará que después de finalizada la operación, la faena
quede completamente asegurada y cerrada para evitar incidentes.
En Tabla 1-27 se presenta un detalle de las actividades a considerar para la fase de cierre del Proyecto.
Tabla 1-27. Cronograma Fase de Cierre

Año 6
Actividades fase de Cierre Meses
67 68 69 70 71 72
Desmantelamiento de infraestructura y retiro de equipo
Cierre de pila de lixiviación 4
Fuente: GCM, 2021.
1.8.3 Mano de Obra requerida durante la ejecución de la fase de cierre
Para el Proyecto en evaluación se estima una mano de obra de 15 personas para la fase de cierre.


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servicios higiénicos, alimentación, alojamiento, transporte u otros semejantes
1.8.4.1 Energía
La energía requerida para el desarrollo de la fase de cierre está asociada al uso de equipos menores ya
que la mayoría del trabajo se realizará con maquinarias a combustible, no obstante, en caso de requerir,
no será un consumo significativo y será abastecida mediante línea eléctrica de 33 kV que conecta el
Sistema Interconectado Central (SIC) con las instalaciones de Mina Guanaco. Esta línea fue aprobada
mediante R.E. Nº064/2016, cuya obra es la última en ser desmantelada.
1.8.4.2 Agua
Agua Potable
El Proyecto requiere consumo de agua potable durante la fase de cierre aproximada de 2,3 m3/día, el
cual será abastecido mediante camiones aljibes y almacenados en estanques de 10 m3 de capacidad.
Agua Industrial
El Proyecto para su fase de cierre requiere un consumo de agua industrial de 0,03 l/s aproximado,
correspondientes a las actividades del lavado de la pila y humectación de frentes de trabajo.
Combustible
El petróleo requerido durante la fase de cierre será suministrado mediante camión perteneciente a
empresa autorizada, el cual abastecerá directamente a las maquinarias y equipos que lo requieran,
estimándose un consumo máximo de 4,3 m3/mes.
El Proyecto considera utilizar en los frentes de trabajo baños químicos, por un tiempo no mayor a 6
meses, cumpliendo con lo exigido en el D.S N°594/1999.
1.8.5 Actividades, obras y acciones para restaurar la geoforma o morfología, vegetación y

cualquier otro componente ambiental que haya sido afectado durante la ejecución
del proyecto o actividad
El Proyecto considera el reprocesamiento de los ripios de pilas existentes y la construcción de una pila
adicional, en donde la vegetación no se verá afectada significativamente durante la vida útil del
Proyecto. Al respeto, es importe señalar, que el entorno se caracteriza por escasa presencia de flora y


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fauna, inexistencia de cursos superficiales y subterráneos de agua. Lo anterior de acuerdo a las

caracterizaciones ambientales presentadas en el Capítulo 2 del presente expediente.
En relación a la morfología o geoformas, el Proyecto considera que al término de su vida útil se realicen
actividades de perfilado de superficie en aquellos casos que se realice desmantelamiento de
infraestructura.
1.8.6 Actividades, obras, y acciones para prevenir futuras emisiones desde la ubicación del
proyecto o actividad, para evitar la afectación del ecosistema incluido el aire, suelo y
agua
Las únicas emisiones que podrían generarse una vez finalizado el Proyecto corresponderán a la erosión
eólica desde las pilas de lixiviación agotadas. Sin embargo, considerando que se trata de material que
sufrió una aglomeración propia de su tratamiento, estas emisiones serán mínimas y se presentarán solo
en caso de vientos importantes. Por lo tanto, al término de la fase de cierre, y considerando las
características del Proyecto en evaluación, no se prevé que se produzcan emisiones significativas, por
lo tanto, no se afectara el ecosistema incluido el aire, suelo y agua.
1.8.7 Actividades, obras y acciones para la mantención, conservación y supervisión que

sean necesarias
Conforme a las obras consideradas para el presente Proyecto en evaluación y debido a que no se
consideran medidas de cierre que requieran monitoreos post cierre (ya que no existen componentes
ambientales que pudieran verse afectados), no existirán actividades de mantención, conservación y/o
supervisiones adicionales a las ya establecidas en el plan de cierre autorizado, las cuales consisten en:
• Inspección visual estructural de cercos y pretiles.

• Revisión de señaléticas y de condiciones de cierre.
1.8.8 Emisiones del proyecto o actividad y las formas de abatimiento y control

contempladas
Durante la fase de cierre del Proyecto se generarán emisiones de material particulado y gases al
ambiente, debido a la ejecución de actividades tales como: desmantelamiento de equipos con
maquinaria, nivelación, compactación y perfilamiento en las áreas del Proyecto que lo requieran, entre
otros. Adicionalmente, se generarán emisiones asociados a gases de combustión debido el empleo de
vehículos, maquinaria y generadores eléctricos, que corresponden principalmente a monóxido de
carbono, dióxido de azufre e hidrocarburos (HC), los cuales según lo expuesto en la Tabla 1-28 son de
baja significancia.


GUANACO
Tabla 1-28. Resumen Estimación de Emisiones - Fase de Cierre
Emisiones (t/período)
Actividad
MP10 MP2,5 PTS Nox CO SO2 HC NH3
Tránsito por caminos no
2,3718 0,2371 8,0338
pavimentados
Tránsito por caminos
0,1276 0,0315 0,6647
pavimentados
Combustión de vehículos 0,0006 0,0006 0,0006 0,0644 0,0030 0,0002 0,0003 0,0003
Combustión de maquinaria 0,0644 0,0644 0,0644 1,6295 0,8911 0,0049 0,1141 0,0013
Total (t/periodo) 2,5644 0,3336 8,7635 1,6939 0,8940 0,0051 0,1144 0,0016
Fuente: SGA, 2021.
Si bien el Proyecto no generará emisiones relevantes durante la fase de cierre, se implementarán las
mismas medidas de control indicadas anteriormente para las fases de construcción del Proyecto.
afectar el medio ambiente
1.8.9.1 Efluentes Líquidos
Las aguas servidas generadas durante la fase de cierre se estiman en 1,8 m3/día, considerando una
mano de obra de 15 trabajadores, un consumo de 150 l/día/trabajador y un factor de recuperación del
0,8.
El Proyecto no generará residuos industriales líquidos industriales durante la fase de cierre del
Proyecto.
1.8.9.2 Residuos Sólidos
Los residuos generados durante la fase de cierre corresponderán a los residuos sólidos asimilables a
domésticos generados por el personal y a algunos residuos industriales peligrosos y no peligrosos,
correspondientes a escombros de desmantelamiento, tuberías, etc.


GUANACO
A continuación, en Tabla 1-29 se presenta el detalle de los residuos generados en la fase de cierre del
Proyecto, su manejo y disposición final.
Tabla 1-29. Generación de Residuos – Fase de Cierre

Cantidad total de
Manejo y
residuos del Disposición
Tipo de residuo Características programa de
proyecto en final
retiro
evaluación
Área habilitada para
su disposición
temporal,
contenedores
plásticos con tapa e Retiro por empresa
Restos de comida,
Residuos sólidos identificados, autorizada a sitio
10,5 kg/día envases, envoltorios,
domiciliarios disposición diaria en autorizado fuera de
papel y otros.
bateas temporales. la propiedad.
Retiro 3 veces a la
semana por
empresa
autorizada.
Sitio de acopio
Chatarra metálica, autorizado para Retiro por empresa
Residuos maderas, plásticos, Residuos
autorizada a sitio
industriales no 880 kg/mes cartón, restos de Industriales No
autorizado fuera de
peligrosos tuberías, papeles y Peligrosos dentro
de la faena minera. la propiedad.
otros.
Aceites usados, Sitio de acopio

grasas, EPP y ropa de autorizado para Retiro por empresa
Residuos
trabajo contaminada autorizada a sitio
Residuos peligrosos 50 kg/mes Industriales
y otro material autorizado fuera de
Peligrosos dentro
contaminado con de la faena minera. la propiedad.
hidrocarburos.
Fuente: GCM, 2021.
1.9 Plan de Prevención de Contingencias y Emergencias
El Proyecto cuenta con planes que permiten prevenir contingencias y controlar emergencias, todos en
el marco de su política integrada de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente, el cual se adjunta
en el Anexo 1-5.

Capítulo 1 Descripción Del Proyecto VF 12.02.21

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Capítulo 1 Descripción Del Proyecto VF 12.02.21

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DECLARACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL

PROYECTO RELIXIVIACIÓN DE RIPIOS PILA 4,

RELIXIVIACIÓN DE RIPIOS PILA 4, MODIFICACIÓN MINA

SEÑORES COMISIÓN DE EVALUACIÓN

El contenido de la Declaración de Impacto Ambiental, de acuerdo con lo señalado en el artículo 12 bis

RELIXIVIACIÓN DE RIPIOS PILA 4, MODIFICACIÓN MINA

Capítulo 1 – Descripción de Proyecto 1-ii

RELIXIVIACIÓN DE RIPIOS PILA 4, MODIFICACIÓN MINA

1 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO O ACTIVIDAD ............................................................................ 1-1

Capítulo 1 – Descripción de Proyecto 1-iii

RELIXIVIACIÓN DE RIPIOS PILA 4, MODIFICACIÓN MINA

1.5.2.1 Sistema chancado cuaternario ........................................................................... 1-19

Capítulo 1 – Descripción de Proyecto 1-iv

RELIXIVIACIÓN DE RIPIOS PILA 4, MODIFICACIÓN MINA

Capítulo 1 – Descripción de Proyecto 1-v

RELIXIVIACIÓN DE RIPIOS PILA 4, MODIFICACIÓN MINA

Capítulo 1 – Descripción de Proyecto 1-vi

RELIXIVIACIÓN DE RIPIOS PILA 4, MODIFICACIÓN MINA

Tabla 1-1. Proyectos aprobados ambientalmente y modificaciones .................................................... 1-3

Capítulo 1 – Descripción de Proyecto 1-vii

RELIXIVIACIÓN DE RIPIOS PILA 4, MODIFICACIÓN MINA

Tabla 1-24. Resumen Estimación de Emisiones SO2– Fase de Operación........................................... 1-58

Figura 1-1. Localización del Proyecto a Nivel Regional ....................................................................... 1-11

ANEXO 1-1 Antecedentes Legales

ANEXO 1-2 Resoluciones del Proyecto

ANEXO 1-3 Planimetría del Proyecto

ANEXO 1-4 Memoria de Cálculo Canaletas de Aguas Lluvias

ANEXO 1-5 Plan de Emergencias y Contingencias

Capítulo 1 – Descripción de Proyecto 1-viii

RELIXIVIACIÓN DE RIPIOS PILA 4, MODIFICACIÓN MINA

1 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO O ACTIVIDAD

Datos del Titular

Nombre Guanaco Compañía Minera SpA

Datos Representante Legal

Nombre Stabro Alberto Kasaneva López

Datos Representante Legal

Nombre Patricio Manuel Illanes Perea

Datos Personas de Contacto

Nombre Roberto Sepúlveda Vinet

Capítulo 1 – Descripción de Proyecto 1-1

RELIXIVIACIÓN DE RIPIOS PILA 4, MODIFICACIÓN MINA

La acreditación de la vigencia de la sociedad y la personería de los Representantes Legales se adjuntan

1.2 Antecedentes Generales

1.2.1 Nombre del Proyecto o Actividad

El Proyecto que se somete a evaluación en el Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (“SEIA”), a

1.2.2 Descripción breve del Proyecto o Actividad

Capítulo 1 – Descripción de Proyecto 1-2

RELIXIVIACIÓN DE RIPIOS PILA 4, MODIFICACIÓN MINA

Tabla 1-1. Proyectos aprobados ambientalmente y modificaciones

R.E. N° Tipo Nombre del Proyecto

1.2.3 Objetivo general del Proyecto

Capítulo 1 – Descripción de Proyecto 1-3

RELIXIVIACIÓN DE RIPIOS PILA 4, MODIFICACIÓN MINA

Artículo 10 de la Ley 19.300

Artículo 3 del D.S. N°40/2012

El presente Proyecto considera la relixiviación de los ripios de las pilas de lixiviación 1, 2, 3 y

Adicionalmente, se considera como tipología secundaria de ingreso el siguiente literal:

El presente Proyecto considera la construcción de una cuarta pila de lixiviación de aproximadamente

En este contexto, y teniendo en consideración lo estipulado en la letra i) del artículo 10 de la LBGMA y

Capítulo 1 – Descripción de Proyecto 1-4

RELIXIVIACIÓN DE RIPIOS PILA 4, MODIFICACIÓN MINA

1.2.5 Modificación del Proyecto o Actividad