INSTITUTO SUPERIOR TECNOLÓGICO LUIS

ROGERIO GONZÁLEZ
Tecnología Superior en Mecánica Automotriz Instrumento de
Evaluación
Docente: Ing. Claudio Ortiz M.
Asignatura Bloqu
Hidráulica y
:
Neumática

Fecha Ciclo
03/04/2020
N
Estudiante: JUAN CASTILLO Perio

1. Diseñar un dispositivo hidráulico para elevar cargas pesadas equipado con dos cilindros
como se muestra en la figura, haciendo uso del software Fluid Sim. Para que pueda
funcionar correctamente, los dos vástagos deben avanzar a la misma velocidad, incluso
aunque la carga esté desplazada hacia un lado, para el diseño hacer uso de los siguientes
elementos:
❖ Grupo Hidráulico
❖ Manómetro
❖ Válvula 4/3 accionada por palanca
❖ Divisor de caudal
❖ Motor hidráulico
❖ Válvula reguladora de caudal unidireccional
❖ 2 válvulas anti retorno
❖ 2 cilindros de doble efecto
❖ 9 mangueras flexibles
❖ derivación en Te.
❖ Peso
Una vez realizado el circuito en el Software, deberán adjuntar al presente guardar en formato PDF y
subir al classroom conjuntamente con el circuito en digital para comprobar el funcionamiento.
Informar además sobre el mantenimiento que se debe dar al sistema para alargar la vida útil de
todos los componentes.
 INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR LUIS
ROGERIO GONZÁLEZ

1.TEMA: --- Diseñar un dispositivo hidráulico para

elevar cargas pesadas a su vez implementar los
mantenimientos de los diferentes elementos planteados
en el software fluesim.

2. OBJETIVOS GENERALES
Diseñar un sistema hidráulico para la elevación de cargas pesadas haciendo uso el
software fluesim a su vez explicar los mantenimientos respectivos de los elementos del
circuito.

3. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
❖ Conocer los principios básicos de la hidráulica.
❖ Identificar cuáles son las condiciones en las que se encuentra el sistema hidráulico.
❖ Conocer los mantenimientos que se deben dar halos sistemas hidráulicos para su
larga durabilidad.
4. INTRODUCCIÓN
Las actividades de mantenimiento en toda maquinaria es uno de los principales factores
que influyen en el buen desempeño y funcionamiento de todo proceso productivo. Al
implementar el nuevo diseño de distribución del fluido, fue necesario hacer un estudio de
todos los accesorios o componentes, los cuales determinan un mejor funcionamiento y
duración en su vida útil conjuntamente se observó los
diferentes modos de mantenimiento, el cual consiste en una revisión diaria, semanal,
bimestral, anual y bianual para lograr prolongar la vida útil de los accesorios y evitar una
falla no programada.

5. ESQUEMA PLANTIADO EN EL SOFTWARE

 Ilustración 1 esquema empleado en fluesim

El diseño del sistema parte inicialmente de los parámetros básicos y de los requerimientos
funcionales que han sido establecidos para su correcta función, de este modo se logró
establecer el diseño conceptual y seguro para emplear accionamientos con cargas
pesadas.

Ilustración 2esquema empleado en fluis

6. Para su funcionamiento correctamente utilizamos los siguientes elementos
 Figure 1 partes del esquema hidráulico
❖ grupo hidráulico ❖ 2 válvulas anti retorno

❖ manómetro ❖ 2 cilindros de doble efecto

❖ válvula 4/3 accionada por palanca ❖ 9 mangueras flexibles

❖ división de caudal ❖ Derivación en t

❖ motor hidráulico ❖ Peso

❖ Válvula reguladora de caudal

7. Grupo hidráulico
El grupo hidráulico tiene una doble función en la instalación hidráulica: ❖
Transformar la energía mecánica en energía hidráulica.

❖ Acondicionar el fluido hidráulico

 Figure 2GRUPO HIDRAULICO

8. Válvula 4/3 accionada por palanca

Figure 3VALVULA 4/3

Esta válvula funciona como la válvula 4/2 además de estar dotada de una posición
intermedia que puede ser configurada de diferentes maneras según se necesite

se puede especificar la configuración cuando inserta la válvula en el circuito 9.

divisor de flujo

Los divisores de flujo proporcionales separan el aceite a través de orificios de dimensiones

fijas, pero con una característica de que el carrete es de presión compensada. Esta
característica de presión compensada, asegura un flujo prácticamente igual a través de los
orificios, a pesar de que la presión de la entrada y/o la salida fluctúe.

Figure 4divisor de flujo

10. Motor hidráulico

El motor hidráulico transforma la energía del flujo en energía mecánica rotatoria que
normalmente se aplica a una carga a través del eje.
 Figure 5motor hidráulico

11. Válvula reguladora de caudal

Regulador de flujo unidireccional, ajustable

Figure 6 válvula reguladora de caudal

12. Cilindro de doble efecto
En los cilindros de doble efecto existen dos tomas de aire, una a cada lado del émbolo.
Estos cilindros pueden producir movimiento en ambos sentidos, avance y retroceso, a
diferencia de lo que ocurre con los de simple efecto

Figure 7cilindro de doble efecto

13. MANTENIMIENTO

Existen tres niveles de mantenimiento: preventivos, correctivos y de emergencia. Se deja

sentado que el mantenimiento preventivo y correctivo al interior de los locales corren de
cuenta exclusiva de los usuarios de los mismos, o los responsables que ellos hayan
nombrado, como en el caso de arrendamientos, con la finalidad de que no vayan a
ocasionar problemas a las redes principales.
 Ilustración 3mantenimiento

❖ Para que los componentes de nuestras maquinas funcionen de forma eficiente y

tengan mayor vida útil, se debe realizar un plan de mantenimiento que contenga
inspecciones de rutina e inspecciones programadas especializadas.
❖ Estos dos procesos son esenciales para nuestra maquinaria, ya que garantizan que
nuestros componentes funcionen de la forma más adecuada posible, se prolongue la
vida útil de nuestras máquinas y se conserve la integridad de los operarios.

❖ El mantenimiento de los componentes se realizará con inspecciones de rutina e

inspecciones programadas

❖ Este tipo de inspección tiene la característica de no emplear equipo tecnológico, los

operarios de la empresa lo pueden realizar usando sus 64 sentidos (vista, olfato y
oído), se llevan a cabo operaciones sencillas como lectura de instrumentos y
lubricación de superficies.

❖ Por tal motivo es un método de mantenimiento sencillo que pueden realizar todos los
integrantes de la planta y económico ya que no requiere demasiado presupuesto,
pero es esencial para corregir fallas sencillas a tiempo, evitar fallas severas y
catástrofes.

14. MANTENIMIENTO DEL ACEITE HIDRÁULICO

Los aceites que se usan en un sistema hidráulico deben poseer ciertas características
especiales como lo es lubricar para proteger los dispositivos hidráulicos vitales mientras
transmiten fuerzas con óptima eficiencia debe cumplir además con las siguientes
exigencias:
 Ilustración 4 fluido
❖ Máxima eficiencia volumétrica
❖ Previene la cavitación en las bombas
❖ Máxima transferencia interna de calor
❖ No debe de formar óxido
❖ No debe formar espuma
❖ Alto índice de viscosidad
❖ Gran rango de temperatura de operación
❖ Máxima película protectora lubricante
❖ Evita la oxidación, (del mismo aceite).

15. MANTENIMIENTO DEL MANÓMETRO

El manómetro debe ser montado de acuerdo a las necesidades del proceso, para
ello existen diferentes formatos de caja y posiciones de la rosca de conexión, tal
como se indican en la figura

Ilustración 5 manómetro ubicación

a) Tener en cuenta las siguientes indicaciones

❖ Límites de vida útil de alguna de sus partes, soluble por medio del recambio del o los
elementos afectados.
❖ Materiales o manufacturas defectuosa imperceptible al control de calidad del
fabricante.
❖ Variaciones de presión Atmosférica.
 Ilustración 6 mantenimiento de manómetro
❖ Altura manométrica del fluido. (Efecto hidrostático)
❖ Pérdidas en la línea de toma.
❖ Sometimiento del instrumento a presiones mayores que la sobrecarga admisible.
❖ Golpes accidentales, errores humanos varios
16. Mantenimiento de Sistemas Hidráulicos de Acuerdo al Diagnostico de Fallas
Emitido.

❖ Mantenimiento a Bombas

❖ Interpretación del diagnostico

❖ Selección de instrumentos, equipos, herramientas y refacciones ❖
Medidas de seguridad
❖ Desarmado
❖ Sustitución o reparación de piezas
❖ Armado
❖ Reporte de mantenimiento
❖ Mantenimiento a Motores
❖ Interpretación del diagnostico
❖ Selección de instrumentos, equipos, herramientas y refacciones ❖
Medidas de seguridad
❖ Desarmado
❖ Sustitución o reparación de piezas
❖ Armado
❖ Reporte de mantenimiento

Ilustración 7mantenimiento de los motores

 ❖ Mantenimiento a Actuadores
❖ Interpretación del diagnostico
❖ Selección de instrumentos, equipos, herramientas y refacciones ❖
Medidas de seguridad
❖ Desarmado
17. Mantenimiento de Motores hidráulicos
Transforman la energía hidráulica en energía mecánica. Los motores tienen la misma
construcción que las bombas, y básicamente operan igual, sólo que los motores a
diferencia de las bombas; transforman energía hidráulica en energía mecánica. Así
tenemos motores de engranajes, motores de paletas,
motores de pistones.

❖ Desplazamiento: Es la cantidad teórica de líquido que los elementos giratorios

pueden desplazar sin carga o presión.
❖ Deslizamiento: Es la cantidad de líquido que regresa de la descarga a la succión, a
través de los claros que existen entre los dientes y entre la pared lateral de los
engranes y la carcasa.
❖ Gasto: El gasto de la bomba es la cantidad real del líquido que sale de ella, es
igual al desplazamiento de la bomba menos el retorno o recirculación. 18.
Mantenimiento de mangueras hidráulicas
❖ Hacer una revisión visual de eventuales o puntos de roce que tiene la manguera en
su recorrido entre puertos
❖ Evaluar el estado de la cubierta que no presente exposición de los refuerzos internos
de la manguera o que la ruta sea incorrecta en su recorrido. ❖ Revisar si hay abrasión
o desgaste de la cubierta
❖ Examinar los adaptadores tanto de eventuales aflojamientos como de desgastes en
las roscas, que no tengan imperfecciones o desplazamientos anormales.
❖ Detallar si la manguera ha tenido deterioros a causa de materiales químicos o daños
físicos.

Ilustración 8 diseño de una red hidráulico correspondiendo a mangueras

❖ El desgaste de la cubierta externa de la manguera es aceptable mientras que las
capas internas estén en perfecto estado. Las mangueras con defectos muy notorios,
deben estar fuera de servicio.
❖ Es importante que limpiar las mangueras después de usarlas, antes de ser
inspeccionadas y antes de ser almacenadas por un tiempo muy prolongado. La
limpieza se realizará de acuerdo a la manguera y el lugar donde estará ubicada.
❖ Antes de realizar la limpieza, es recomendable que elimines cualquier residuo de
 aceite hidráulico.
❖ Esta limpieza la puedes hacer con agua caliente y limpia, disolventes o detergentes;
previa consulta de su aplicación y compatibilidad con los materiales del tubo interno

19. Comprobaciones

❖ realiza un lavado a profundidad de la manguera y prueba de extremo a extremo cómo

es la continuidad eléctrica de la misma.

❖ observa que la manguera no tenga deterioros o imperfectos a nivel visual.

❖ pon la manguera sobre un soporte en el que se pueda evaluar su movimiento bajo

presión.

Ilustración 9comprobaciones de las mangueras

❖ si se cuenta con un banco de pruebas ajusta la conexión a 1,3 veces la presión
permitida y consérvala al menos 10 minutos para evaluar si hay fugas en la
manguera. esta prueba sólo se hace en un equipo de pruebas, no debe hacerse en
medios no controlados.
20. Las medidas que pueden tomarse para ayudar a mantener un sistema hidráulico
limpio son:

1) Purgar todos los sistemas antes de la puesta en marcha inicial. 2) En equipos nuevos,
cambiar el filtro y fluido hidráulicos después del período de operación inicial recomendado o
con anterioridad.
3) No dejar el sistema hidráulico abierto o expuesto a un entorno sucio. 4) Mantener el nivel
de fluido apropiado en el depósito hidráulico. 5) Asegurarse de que los envases de fluido
hidráulico, embudos y el área circundante al depósito estén limpios.
6) 6)Asegurarse de que el fluido que se añada sea compatible con cualquier fluido restante
en el sistema.
7) Seguir las directivas de temperatura del fabricante del fluido en cuanto a almacenaje.
8) Asegurarse de que las mangueras hidráulicas de extremo abierto estén tapadas cuando
se reemplacen o reparen.
9) Reparar las fugas.
10)Solicitar que se analice el fluido al menos cada dos años o si sospecha un problema de
contaminación.
11)Reemplazar el fluido de conformidad con la recomendación del fabricante o si se
produjo una falla del sistema.
12)Si se observan depósitos de goma y laca sobre el filtro o dentro del mismo, esto indica
la necesidad de cambiar el fluido y el filtro con más frecuencia. 13)Drenar y purgar el
sistema según la recomendación del fabricante. 14)El filtro hidráulico desempeña una
función clave en la protección de los componentes del sistema hidráulico contra los daños.
Los cambios regulares del filtro pueden ayudar a evitar costosas reparaciones más
adelante. 15)En cuanto a los cilindros, es necesaria la inspección en cada jornada o cambio
de turno, la detallada revisión de los mecanismos de accionamiento hidráulico, es decir, los
cilindros hidráulicos.

21. Realizar un mantenimiento periódico

Los fabricantes suelen recomendar un mantenimiento preventivo programado de una a
dos veces al año, aunque esto es en condiciones óptimas. De acuerdo con el tipo de
fluido, ambiente donde se utilizan y otros factores, deben programar un mantenimiento
para revisar todos los componentes y reemplazar los que mayor
desgaste sufren, como los empaques.

22. Documentar el proceso de mantenimiento

Es importante documentar el proceso de mantenimiento preventivo para cada una de las
válvulas, de esta manera podrán asegurarse de que se lleve a cabo de
manera adecuada y puedan identificar las variaciones que existan con los mantenimientos
anteriores. En la documentación se deben incluir las instrucciones paso a paso que deben
seguirse, las piezas necesarias para completar el servicio y las herramientas necesarias.

23. Implementar planes de acción en caso de fugas para las válvulas

En caso de que se detecte una fuga en las válvulas, por mínima que sea, contar con un
plan de acción para evitar contaminaciones, daños en la tubería y en las mismas
válvulas los ayudará a extender la vida útil de todo el sistema. Si el material puede salir
del sistema, entonces los contaminantes pueden ingresar a través del mismo camino.
Estos consejos les ayudarán a extender la vida útil de las válvulas hidráulicas en sus
sistemas de alta y baja presión. También es importante seleccionar el tipo de válvula
adecuada, Entre el catálogo encontrarán una gran variedad de manómetros y válvulas de la
más alta calidad y diferentes materiales para cada tipo de industria.

24. Mantenimiento filtros hidraulicos

Los filtros hidráulicos pueden mantenerse en el interior del tanque o fuera de él o ambos
a la vez
Los filtros en el interior de los tanques se instalan con la finalidad de captar impurezas en
la admisión o entrada a la bomba y preservar desgastes prematuros
Los filtros exteriores como el del grabado corresponde a la filtración de aceite de retorno
Los filtros trabajan de acuerdo a las dimensiones de las partículas que se desea atrapar
 Ilustración 10 mantenimiento filtros hidraulicos

Actualmente se refiere a micrones micrones es una unidad de medida para referencia

anotaríamos que el ojo humano lo más pequeño que percibe es una partícula de 40
micrones
25. Conclusiones
❖ Conocimos los conceptos básicos de cada uno de sus elementos empleados en el
simulador
❖ Identificamos como son su función y cuáles son sus mantenimientos para emplear
una gran durabilidad
❖ Conocimos los mantenimientos que se deben dar alas sistemas hidraulicos para su
larga durabilidad
❖ INDICADORES DE Puntaje
EVALUACIÓN,POR EJEMPLO
Posible Asignado

El diseño del circuito cuenta con todos los 5

componentes asignados

El mantenimiento para alargar la vida útil de 5

loscomponentes es el adecuado

El diseño ealizado funciona correctamente 5

segúnespecificaciones

Total 15P

Resultado de aprendizajes Preguntas

Identifica las principales características de filtros, unidades 1

demantenimiento, lubricadores manómetros y
organizamantenimientos y comprobaciones de dichas unidades.
Reconoce los principales equipos, elementos de trabajo,
válvulastemporizadores utilizados en circuitos hidráulicos y
neumáticos yAdquiere hábitos en la solución de problemas
mediante lautilización de software de aplicación en circuitos
hidráulicos yneumáticos.

ELABORADO REVISADO POR: APROBADO POR:

POR:

Ing. Claudio Ortiz Ing. Álvaro Lcda. Rosana Moscoso

M.DOCENTE RodríguezCOORDI VICERRECTORA
NADOR DE
CARRERA

27/03/2020