TRABAJO PRÁCTICO N° 1: Mantenimiento a la Rotura

TRABAJO PRÁCTICO N° 2: Mantenimiento Programado

Departamento Mecánica Mantenimiento 5º Año
MANTENIMIENTO: es una compleja actividad técnico económica, que posee como finalidad conservar los activos de una empresa,
al menor costo, con la mayor disponibilidad y observando los objetivos de seguridad, medio ambiente, calidad y producción.

Posibilidad 1 Posibilidad 2
Intervenir cuando una FALLA se torna EVIDENTE Intervenir ANTICIPADAMENTE Controlar, Inspeccionar, Medir,
Cambiar, Ajustar, Calibrar.

ROTURA PROGRAMADO
CONTEXTO 1 CONTEXTO 2
Actuar IMPREVISTAMENTE según ocurrencia de una falla Efectuar TAREAS PERIODICAS definidas TECNICAMENTE y
SISTEMÁTICAMENTE.
Se conoce: QUÉ, CÓMO, CUÁNDO, QUIÉN.
Interactúa con PREVENTIVO y PREDICTIVO

ACCIONES 1 ACCIONES 2
Intentar Reparar. Reparaciones Predefinidas.
Ubicar Repuestos. Repuestos Específicos.
Convocar Personal. Personal Idóneo.

RESULTADO 1 RESULTADO 2

Equipo en Servicio en condiciones inferiores al estándar Equipo en Servicio en condiciones estándar restablecidas
= condiciones iniciales del equipo

RECURSOS UTILIZADOS 1 RECURSOS UTILIZADOS 2

Personal: Cantidad Fija – Repara ó Espera Personal: Estable – Coordinado, Horarios.

Repuestos: Faltan ó Repuestos: Stock Definido
gran Stock Servicios Estratégicos.
Fijos: Grúa, Camión, Prestación de terceros Servicios: Convocados Anticipadamente/Contrato
Marco.

CONCLUSION 1 CONCLUSION 2
No hay Previsión Hay Previsión
Riesgo de Seguridad Incierto Riesgo de Seguridad Controlado
Pérdida de Producción Incalculable Pérdida de Producción Calculable
Calidad del Producto Irregular Calidad del Producto Correcta
No hay Historial de fallas ó reparaciones Hay Historial de fallas Y reparaciones
Organización: NO hay, es variable Organización: Definida y Estable

Plan de Mantenimiento de Turbina Riego Barrilete II y Circuito de Aceite.-

1. Observar e Interpretar el Plano de un Circuito funcional referido a:

Lubricación y control hidráulico de arranque y funcionamiento de una turbina de vapor, que acciona una bomba de agua amoniacal
de refrigeración de conductos de gas de salida de hornos.
2. Reconocer las Partes constitutivas:
Turbina de accionamiento a vapor (5990 rpm),
Reductor de Velocidad 5990/1500 rpm,
Filtros de aceite,
Enfriador de aceite/agua tratada,
Válvula reguladora de comando de la velocidad,
Válvula de entrada de vapor y cierre de vapor por sobre velocidad,
Bomba mecánica de aceite acoplada a reductor y
Bomba auxiliar de aceite accionada con vapor,
Válvula solenoide de habilitación de vapor,
Instrumentos: Manómetros, Termómetros, Caudalímetro.
Cañerías de Aceite y de Agua, Válvulas. –
3. Elaborar:
a.- Un Plan Mantenimiento a la Rotura y un Plan de Mantenimiento Programado, que garantice el normal funcionamiento del sistema.
b.- Efectuar un Listado de las Tareas con la Frecuencia de Ejecución y el Personal Interviniente.
c.- En el Plan Programado,  identificar las Tareas Preventivas y las Predictivas.-
 TRABAJO PRÁCTICO N° 1: Mantenimiento a la Rotura
TRABAJO PRÁCTICO N° 2: Mantenimiento Programado
Departamento Mecánica Mantenimiento 5º Año

Turbina y Sistema de Aceite

Circuito de Vapor Circuito de Aceite

VHCR VHRVPP

VGPP VGRV

BP
GP

SSVPP

A Bomba
Turbina
Principal

Reductor de
Velocidad

VPA

PLC
VS
VSP VRP

FILTROVPP Turbina
Auxiliar

ENFRIADOR

VRA Depósito
Aceite

BA

NOMENCLATURA

VPP – Vapor principal de 18 kg/cm2 VSP – Válvula de sobre presión de aceite

VPA – Vapor Auxiliar de 3 kg/cm2 VGP – Válvula gobernor Principal
Turbina Principal de Accionamiento VHCR – Válvula Hidráulica de Cierre Rápido
Turbina Auxiliar de Aceite VGRV – Válvula gobernor de Regulación de Velocidad
Reductor de Velocidad 5990/1500 RPM VHRV – Válvula Hidráulica Reguladora de Velocidad
Acople a Bomba de Agua SSV – Señal de Sobre Velocidad
PLC – Señal y alimentación desde PLC GP – Golpe de Puño
VS – Válvula solenoide
BA – Bomba Auxiliar de Aceite
BP – Bomba Principal de Vapor
Depósito de Aceite
VRA – Válvulas de Retención de Aceite Auxiliar
VRP – Válvulas de Retención de Aceite Principal
Filtro de Aceite
Enfriador de Aceite

Departamento Mecánica
Ejemplo de Desarrollo :
Equipo
Turbina de Vapor
Válvula de Disparo Mecánico
Válvula de Reg. Entrada Vapor
Reductor
Bomba Mecánica de aceite
Bomba Auxiliar de aceite
Circuito gral de Aceite
Válvula Solenoide
Caudalímetro de Agua
Display de RPM
Termómetros
Manómetros
Bulonería gral y soportes
Carcasas de equipos
Cañerías de Fluidos
Carcaza de Máquina
Estructuras y soportes gral
Enfriador de aceite
Cañerías de Vapor
Cañerías de Aceite
Cañerías de Agua Tratada
Caudalímetro
Display de RPM
Termómetros
Manómetros
Aceite
Válvulas de fluidos
TRABAJO PRÁCTICO N° 1: Mantenimiento a la Rotura
TRABAJO PRÁCTICO N° 2: Mantenimiento Programado
Mantenimiento 5º Año
Plan de Turbina Riego Barrilete II y Circuito de Aceite.-
Plan Programado y a la Rotura
Frecuencia Preventivo Predictivo Descripción de la Tarea Personal
Control de Cojinetes, destapar cajas de Cojinetes - Verificar estado, dimensiones, huelgos.- Externo
1 año Control de Vibraciones Propio
180 días Análisis de Aceite
2 años Medición de Temperatuas de Cojinetes
3 años Control de Velocidad y Disparo Mecánico por sobre velocidad
30 días Control de Partes Vitales : Rotor, Alabes, Difusores, Toberas. - Estado y Dimensiones.
6 meses Balanceo.
30 días Control de Partes Vitales : Bujes, Eje-Pistón, Resortes, Acientos, - Estado y Dimensiones.
a necesidad Prueba de accionamiento a Velocidad de Disparo.
según análisis
Control de Partes Vitales : Bujes, Eje-Pistón, Resortes, Acientos, - Estado y Dimensiones.
Prueba de accionamiento a Presión de aceite.
Control de Vibraciones
Análisis de Aceite
Medición de Temperatuas de Cojinetes
Control de acoplamiento (está sumergido dentro del depósito de aeite)
Medición de Temperatuas de Aceite
Medición de Temperatuas de Agua de Refrigeración de Entrada y de Salida
Control Temperaturas de entrada y salida de agua,.-
Control Presiones de entrada y salida de agua.-
Prueba de funcionamiento, se corta la alimentación eléctrica y verifica pasaje de vapor.-
Control de Partes Vitales : Pistón, Acientos, Resorte- Estado y Dimensiones.
Verificar funcionamiento y valor correcto.-
Control de fijación, flojedad, corrosión.-
Control visual de estado de pintura , fisuras, corrosión.
Medición de Espesores de Carcasas de turbina, reductor, enfriador.-
Medición de Espesores de las Cañerías de los distintos Fluidos.-
Control de Espesores
Control de Fisuras
Control de Temperatura gral (por taponamientos)
Estado de Pintura
Ajuste y Estado de Bulonería
Espesores o Fisuras
Estado y ajuste
Filtros de Aceite - Cambiar cuando el diferencial esté fuera de tolerancia.
Filtros de Agua - Cambiar cuando el diferencial esté fuera de tolerancia.
Limpieza interior - Efectuar cuando se observe alta temperatura de aceite.-
Reemplazo de juntas de cañerias - Cuando se observen fugas.-
Reemplazo de instrumentos - Cuando se observe mal funcionamiento.-
Cambio de aceite
Reemplazo de juntas de cañerias - Cuando se observen fugas.-
 TRABAJO PRÁCTICO N° 1: Mantenimiento a la Rotura
TRABAJO PRÁCTICO N° 2: Mantenimiento Programado
Departamento Mecánica Mantenimiento 5º Año
Ejemplo de Desarrollo : Plan de Turbina Riego Barrilete II y Circuito de Aceite.-
Plan Programado y a la Rotura
Equipo Frecuencia Preventivo Predictivo Descripción de la Tarea Personal
Equipo Frecuencia Preventivo Predictivo Descripción de la Tarea Personal