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ATERRAMIENTO DE CONTENEDOR NEUMA Y MEJORAMIENTO DE UNIDAD

ACOMETIDA ELECTRICA DE
Área: Electricidad Mina Versión: 00
PRODUCCIÓN
Código: MEC-PETS-117 Página: 1 de 9 YANACANCHA

El presente procedimiento tiene como propósito Establecer la metodología adecuada para


analizar y controlar los riesgos inherentes, correspondiente a las actividades que se
desarrollaran en el PROYECTO: ATERRAMIENTO DE CONTENEDOR NEUMA Y
MEJORAMIENTO DE ACOMETIDA ELECTRICA

1.0 PERSONAL
El personal que intervendrá en este trabajo son los que serán definidos dentro de la lista
elaboradores del AST para esta actividad, así mismo según su posición tendrá las
siguientes responsabilidades:

 Ing. Supervisor General.

 Coordinar las actividades con el área de Electricidad Mina sobre los trabajos a
ejecutar.

 Coordinar las actividades que se deben llevar a cabo con los supervisores
involucrados en esta actividad.

 Disponer de los recursos necesarios e implementar dichos recursos para cumplir


y hacer cumplir con lo especificado en el presente procedimiento.

 Verificar que el personal a su cargo este informado y comprenda el presente


procedimiento.

 Monitorear la elaboración de los AST, Disponibilidad en obra cuando sea


requerido.

 Difundir y explicar el presente procedimiento a los trabajadores. Cumplir las


reglas por la vida.
 De la Supervisión.

 Coordinará con el Supervisor General del Proyecto de los recursos necesarios.

 Coordinar con el equipo de trabajo las tareas a desarrollarse y realizar


inspecciones en el campo.

 Asegurar que solo personal entrenado y calificado desarrolle las actividades del
proyecto.

 Asegurar que se dé al EPP (Equipo de Protección Personal) el uso para el cual


ha sido diseñado.

 Asegurar la inspección en PRE USO de las herramientas.

Aprobado Por:
Elaborado por: Revisado Por:

Ávila Calderón, Alan Jhonny Castro Rondón, Lidia Vanessa Rodríguez Sanchez, Jose Antonio
Supervisor de Área Eléctrica Supervisor SSOMA Supervisor General
Fecha de Revisión: 08/12/16 Fecha de Revisión: 08/12/16 Fecha de Aprobación: 08/12/16
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 Es responsable de instruir al personal involucrado para la ejecución y


cumplimiento de toda la actividad a realizar.

 Verificar que las reglas de seguridad y los procedimientos de operación sean


cumplidas por los trabajadores bajo su dirección.

 Verificar el cumplimiento de los controles para los riesgos críticos.

 Coordinar el trámite para la obtención de los permisos necesarios para la


realización de los trabajos.

 Difundir y asegurarse que el personal entienda correctamente el PETS.

 Participar alternadamente en las charlas de seguridad diaria de 5 minutos.

 La permanencia en la obra es del 100%.

 Cumplir las reglas por la vida.

 Reportar e investigar todo incidente de forma inmediata

 Del Personal

 Conocer, entender y cumplir con el presente procedimiento.

 Participar en la elaboración del AST correspondiente, donde se establezcan


todos los peligros presentes así como sus respectivos controles y llenar los
permisos de trabajo correspondiente.

 Usar la indumentaria de protección personal recomendada y obligatoria. (Casco,


guantes, respirador, lentes, tapones de oído, Arnés, guantes dieléctricos de ser
necesario, etc.), de acuerdo a la tarea a realizarse.

 Participar activamente en las charlas de 5 minutos.

 Capacitación en IPERC

 Cumplir fielmente las reglas por la vida y receta de manos de antamina.

 Implementar los controles para los riesgos críticos.

 Informar de forma inmediata todo incidente.

 Del Supervisor de Seguridad

 Auditar la correcta ejecución de los AST así como controlar el cumplimiento del
presente procedimiento, verificar que los permisos de trabajo estén hechos en
caso se requiera.

 Cautelar que se cumpla lo estipulado en el presente procedimiento.


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 Instruir al personal involucrado en los riesgos que se presentarán durante la


ejecución de las tareas.

 Inspeccionar y controlar el cumplimiento de las medidas preventivas en la


ejecución de los trabajos.

 Asesorar la implementación y aplicación de este procedimiento verificando su


cumplimiento.

 Verificar las condiciones bajo las cuales se realizan las actividades involucradas
en el presente procedimiento y que estas sean seguras.

 La permanencia en obra es parcial y coordinara con el supervisor de proyecto


para realizar informes o gestiones del proyecto.

 Cumplir y asesorar las reglas por la vida y receta de manos de antamina.

 Verificar el cumplimiento de los controles de los riesgos críticos.

2.0 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL


Los equipos de protección personal que utilizara el personal de esta tarea,
obligatoriamente serán los que se describe a continuación:
2.1 Equipo de Protección Personal
 Casco de seguridad dieléctrico NORTH, Tipo 1 Clase E 1000 V, norma ANSI
Z89.1 y barbiquejo
 Lentes de seguridad claros. Norma ANSI Z87.1-1989 29
 Uniforme de trabajo.
 Chaleco reflectivo.
 Zapatos dieléctricos

3.0 EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES

3.1 Equipos.
 Taladro eléctrico.

3.2 Herramientas
 Maleta de herramientas técnico electricista.
 Dobladora hidráulica de tubos.
 Trípode de cadena
 Roscadora manual.

4.0 PROCEDIMIENTO
4.1Actividades Preliminares:
Antes del inicio de los trabajos, se tendrá en cuenta lo siguiente:
 El supervisor difundirá el presente procedimiento de trabajo debidamente
aprobado, a todo el personal que intervendrá en la presente actividad.
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 El supervisor del trabajo se debe asegurar que los permisos de trabajo y


PETS, relacionados con la tarea se encuentren en el lugar de trabajo.
 Todo el personal que realiza una tarea, deberá participar activamente durante
la elaboración del análisis seguro de trabajo (AST) diariamente.
 El personal deberá inspeccionar antes de iniciar los trabajos sus herramientas
y equipos de protección personal (EPPs).
 El supervisor del trabajo deberá difundir la charla de 5 minutos o delegar su
difusión a otro miembro del equipo de trabajo.

4.2 Actividades principales de la operación:


Una vez que se haya difundido el presente PETS, elaborado el AST y permisos
requeridos, el supervisor coordinara con el operador del área a través de la radio
en la frecuencia ó RPM para comunicar el inicio de las actividades

5.0 ACTIVIDADES DE OPERACIÓN.


 Difundir y repasar el procedimiento antes del inicio de la jornada obra, asimismo los
peligros de las tareas críticas que no tienen procedimiento.
 Luego se procede a realizar un listado de los materiales y accesorios a necesitar así
como las herramientas, fuentes de energía disponibles y equipos necesarios.

5.1 Excavación de zanja para malla a tierra


Todo el personal involucrado para esta actividad, tendrá sus EPPs respectivos,
AST y documentos requeridos.

 Se delimitara el área de trabajo con cinta amarilla.


 Se contara con el permiso de excavación debidamente firmado.
 Las herramientas manuales deberán ser previamente inspeccionadas y con su
cinta del mes correspondiente.
 Durante la actividad los trabajadores usaran en todo momento sus guantes de
badana.
 El material propio de la excavación será apilado a más de 60 cm de la zanja.

5.2 Tratamiento de spt y relleno con material propio


 El personal cargara como máximo 25 kg.
 La manipulación del cemento conductivo será con sus trajes tyveck, guantes
de nitrilo y mascarilla para polvo.
 Se realizara el tendido del cable de cobre desnudo a lo largo de toda la zanja ,
cubriéndolo con cemento conductivo.
 Luego se procederá al llenado de una cama de tierra top soil que será
compactado en su totalidad.
 Las herramientas manuales como picos, lampas, y carretillas deberán contar
con su cinta del mes correspondiente.
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5.3 Instalación de accesorios de tableros eléctricos y acometidas


 Se realizara un inspección pre uso de las herramientas manuales.
 Para el uso de la escalera tijera se contara en todo momento con un personal
de apoyo que sujetara la escalera en todo momento.
 El uso de las herramientas manuales serán con guantes de hiflex.
 Se verificara que el equipo de poder se encuentre con las extensiones
eléctricas en buen estado.
 La manipulación del taladro será con ambas manos para evitar algún
movimiento brusco del equipo.

5.4 Conexionado y puesta en servicio


 Antes de realizar la prueba de conexionado se deberá realizar las
pruebas de asilamiento eléctrico y continuidad de cables.
 Estas pruebas se realizaran usando equipos debidamente calibrados.
 Al megar los cables estos serán aislados por un extremo con cinta
aislante evitando que el conductor quede expuesto.
 Luego se coordinara con el área de electricidad mina para poder
ingresar a la sub estación eléctrica del ovalo slot y realizar el
conexionado.
 Todo personal involucrado en la actividad deberá contar con su
candado y tarjeta de bloqueo.
 Se seguirá el procedimiento de ABS al interruptor principal del tablero
eléctrico a intervenir.
 Se verificara la energía cero.
 Solo se usaran herramientas manuales aisladas.
 Todos usaran zapatos dieléctricos durante la actividad
 Luego del conexionado del tablero eléctrico se procederá a realizar las
pruebas correspondientes antes de poner el sistema operativo.
 Para realizar estas pruebas es necesario contar con los planos
eléctricos y dispositivos de protección instalados (conexionados)
 Una vez corroborado que los planos están conformes se procederá a
realizar las pruebas de sistema en los tableros de control.

 Habiendo verificado el funcionamiento óptimo del sistema se


procede a realizar la Prueba en Vacío en el sistema eléctrico
 En el caso de detectarse alguna anomalía en la prueba, la misma
será detenida inmediatamente, para luego ser revisada y reparada
la causa de dicha falla.
 Luego se continuará con la prueba hasta el tiempo determinado
por la supervisión.
 Obteniendo la conformidad de dicha Prueba en Vacío se
procede a realizar la prueba con carga.
 Para las pruebas con carga, se aplicarán los pasos considerados
en las pruebas en vacío con la salvedad, que también se hará
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participar a personal de operaciones para que verifiquen la


operatividad del proceso con carga.

5.5 Encofrado y vaciado de concreto para loza


 La manipulación de las herramientas manuales será en todo momento con
los guantes hiflex.
 Por ningún motivo quedaran los clavos expuestos, estos deberán ser
retirados y almacenados.
 Se señalizara el área de trabajo.
 se tendrá una comunicación permanente con el operador del mixer.
 Durante el vaciado las personas involucradas usaran sus trajes tyveck,
guantes de nitrilo y caretas transparentes.

6.0 RESTRICCIONES

 No se iniciará las labores mientras no se tengan llenados correctamente y firmado


como son AST, Check list de herramientas y equipos, Check list de cuidado de ojos
y manos, petar.
 No se permitirá el uso de celulares en trabajos tipificado como alto riesgo, tomando
como referencia el estándar de Antamina de las reglas por la vida.
 Ningún personal deberá realizar actividades si no cumple con los estándares de
seguridad, como receta para el cuidado de las manos, entre otros.
 No iniciara las labores así cuente con los permisos si no ha difundo el PETS y este
en el área de trabajo como todos los permisos requeridos.
 Ningún personal no intervendrá ningún equipo energizado si no cuenta con el curso
de aislamiento, bloqueo y señalización y sus respectivos dispositivos de bloqueo.
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7.0 ANEXOS
 Anexo 1: Jerarquía de Controles de Riesgo.
 Anexo 2: ANT-P001 Plan de Residuos – Operaciones Yanacancha

ANEXO 1

Jerarquía de Controles de Riesgo

Los siguientes métodos (en orden de efectividad) de control deben aplicarse para
manejar el riesgo de caída o de ser golpeado por un objeto en caída (el nivel más
cercano a la parte superior es el primero que debe usarse, cada vez que esto sea
posible):

La Jerarquía de Control del Riesgo debe aplicarse en el siguiente orden:

o Eliminación - eliminando la necesidad de trabajar en altura, por ejemplo.


Realizando el trabajo a nivel de suelo o terreno.
o Substitución- Proporcionando un acceso seguro y superficie de trabajo estable
cuando se necesite hacer actividad en altura. Por ejemplo: mediante el uso de
manlifts, plataformas, andamios, etc.
o Ingeniería- Rediseñando el equipo o proceso de trabajo de manera que el riesgo
de caída pueda ser eliminado o minimizado. Usando barreras físicas para
separar o aislar a los trabajadores del lugar por donde podrían caer. Ejemplo:
barandas temporales, barricadas, etc.
o Controles Administrativos: Proporcionar controles administrativos para mejorar
las condiciones seguridad cuando se hace trabajo en altura. Ej: entrenamiento,
las señales de advertencia, restringiendo el acceso.
o Equipo de Protección Personal / Uso de Escaleras Portátiles: Implica el uso
de equipo de detención de caídas. Esta es la opción menos efectiva ya que no
cambia el peligro latente. Debido a los riesgos asociados al uso de escaleras
portátiles, su uso se debe considerar sólo cuando no es factible el uso de otros
medios más seguros.
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ANEXO 2

ANT-P001 Plan de Residuos-Operaciones Yanacancha

1.-La segregación de residuos se realizara según el código de colores establecidos


en el Decreto Supremo N° 055-2010-EM

 Residuos Metálicos (Color Amarillo)


 Residuos de Vidrios (Color Verde)
 Residuos de Papel y Cartón (Color Azul)
 Residuos de Plástico (Color Blanco)
 Residuos Orgánicos (Color Marrón)
 Residuos Generales (Color Negro)
 Residuos Peligrosos (Color Rojo)

2.-Entre los residuos que se contemplan de los trabajos a realizar tenemos:

 Trapo industrial
 Cinta aislante
 Cintillo de amarre

3.-La segregación del resto de residuos serán por ser pequeñas cantidades serán
depositados en cilindros de acuerdo al código de colores establecidos en el Decreto
Supremo N° 055-2010-EM

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