COMPAÑÍA MINERA RAURA S.A.

– UNIDAD MINERA RAURA

DESMONTAJE Y MONTAJE DE LA POLEA DE AVANCE

CIA
MINERA
Área: MANTENIMIENTO MECANICO Versión: 01 RAURA

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TABLA DE CONTENIDOS
1.- PERSONAL
1.1 RESPONSABILIDADES DEL PERSONAL
1.1.1 Jefe de Mantenimiento Mecánico Mina
1.1.2 Supervisor de Seguridad
1.1.3 Supervisor Mecánico
1.1.4 Líder Mecánico
1.1.5 Personal Operario (Tec. Mecánicos)

2.- EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL

3.- EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES

4.- PROCEDIMIENTO
4.1 PERSONAL REQUERIDO
4.2 PRE-RIQUISITOS DE COMPETENCIA
4.3 ACTIVIDADES PREVIAS
4.4 INSPECCIÓN DE EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL
4.5 INSPECCIÓN Y TRASLADO DE HERRAMIENTAS MANUALES, EQUIPOS Y MATERIALES
4.6 COORDINAR PARADA DEL EQUIPO Y APLICAR BLOQUEO DEL EQUIPO
4.7 SEÑALIZACIÓN DEL ÁREA DE TRABAJO
4.8 DESMONTAJE Y MONTAJE DE LA POLEA DE AVANCE
4.8.1 DESTEMPLADO Y DESMONTAJE DEL CABLE DE LA POLEA
4.8.2 AJUSTE DEL CABLE DE TRACCION
4.8.3 DESMONTAJE DE LA POLEA DE AVANCE
4.8.4 TENSADO DEL CABLE DE RETORNO
4.9 ORDEN Y LIMPIEZA EN LA ZONA DE TRABAJO
4.10 COORDINAR EL DESBLOQUEO Y FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO

5.- RESTRICCIONES

PREPARADO POR REVISADO POR REVISADO POR APROBADO POR

Supervisor de Mantenimiento Jefe de Mantenimiento Jefe de Seguridad y Salud Superintendencia de

Mecánico Mecánico Ocupacional Mantenimiento
Fecha de Preparación: Fecha de Revisión: Fecha de Revisión: Fecha de Aprobación:
30/12/2018 30/12/2018 30/12/2018 30/12/2018
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1. PERSONAL

1.1 RESPONSABILIDADES DEL PERSONAL

1.1.1 Jefe de Mantenimiento Mecánico Mina

 Planificar, supervisar y controlar los programas de mantenimiento predictivo, preventivo y
correctivo que se ejecutan en los equipos, maquinarias e instalaciones.
 Supervisión y coordinación con las Empresas Especializadas, de los trabajos a realizarse.
 Actualizar y disponer los datos técnicos de cada uno de los equipos, maquinarias e
instalaciones que componen el activo fijo de la Unidad, y del historial de actualización de los
mismos para predecir el tiempo para su reparación y/o reemplazo.
 Controlar los inventarios de repuestos y materiales para los mantenimientos mecánico y
eléctrico de equipos, maquinarias e instalaciones.
 Establecer un registro y análisis de fallas de los equipos e instalaciones y desarrollar y/o
ajustar procedimientos para su control o eliminación efectiva.
 Establecer procedimientos para la evaluación de la efectividad y eficiencia del plan de
mantenimiento.
 Mantener una coordinación permanente con las áreas involucradas para proveer de apoyo
técnico, energético, logístico, y de servicios de personal para las actividades de
mantenimientos mecánico y eléctrico.
 Supervisar el levantamiento de las condiciones sub-estándar de instalaciones mecánicas y
eléctricas en Planta Concentradora, para mantener en buen estado la infraestructura y así
obtener el máximo beneficio.
 Velar por la seguridad, salud ocupacional y medioambiente de las actividades de su personal,
coordinando con ellos la aplicación, cumplimiento e implementación de mejoras del SISTEMA
DE GESTION DE RIESGOS – RAURA.

1.1.2 Supervisor de Seguridad

 Verificar la correcta difusión del IPERC Y PETS de la actividad.
 Auditar la correcta ejecución y controlar el cumplimiento del presente procedimiento, verificar
que los permisos de trabajo estén hechos en caso se requiera.
 Instruir al personal involucrado en los riesgos que se presentarán durante la ejecución de las
tareas.
 Inspeccionar, asesorar y controlar el cumplimiento de las medidas preventivas en la ejecución
de los trabajos.
 Verificar las condiciones bajo las cuales se realizan las actividades involucradas en el
presente procedimiento y que estas sean seguras.
 Verificar que todo el personal sea el idóneo para la realización de las actividades, cumpliendo
con los documentos y aprobar los cursos exigidos.
 Coordinar con el Supervisor del Trabajo la PARALIZACIÓN DE ACTIVIDADES, cuando se
determine que la integridad física de los trabajadores esté en riesgo.
 Coordinar con el Supervisor del Trabajo la realización de informes o gestiones de la tarea.
 Asesorar en la investigación de posibles incidentes que ocurriesen en el transcurso de la
tarea.
 Cumplir y hacer cumplir fielmente las 10 reglas por la vida.

1.1.3 Supervisor Mecánico

 Coordinará los recursos necesarios con el Jefe de Mantenimiento Mecanico Mina
 Coordinar con el Supervisor de Seguridad, para que el personal tenga sus cursos obligatorios,
así como su examen médico.
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 Coordinar el trámite para la obtención de los permisos necesarios para la realización de los
trabajos.
 Asegurar que solo el personal entrenado y calificado, realice las actividades.
 Es responsable de instruir al personal involucrado, la correcta ejecución y cumplimiento de
todas las actividades a realizar.
 Coordinar con el equipo de trabajo las tareas a desarrollarse y realizar inspecciones en el
campo.
 Asegurar que se entregue al equipo, las herramientas adecuadas y se de uso para el cual ha
sido diseñado.
 Verificar que las reglas de seguridad y los procedimientos de operación sean cumplidas por
los trabajadores bajo su dirección.
 Coordinar con el Supervisor de Seguridad la PARALIZACIÓN DE LAS ACTIVIDADES,
cuando se observe, que hay peligro inminente y riesgo a la integridad del personal.
 Cumplir y verificar el cumplimiento de las 10 reglas por la vida.

1.1.4 Líder Mecánico

 Encargado de distribuir el trabajo y verificar se realicen de manera segura, coordinando
directamente con el Supervisor Mecánico y/o Supervisor de Seguridad.
 Liderar y guiar el grupo de trabajo.
 Asegurar que su grupo de trabajo haya recibido la instrucción de los procedimientos
asociados a la ejecución de la tarea.
 Participar activamente en la detección de posibles desviaciones, actos inseguros, condiciones
inseguras, entre otras observaciones realizadas en el terreno de trabajo, lo cual deberá ser
reportado oportunamente al supervisor a cargo.
 Participar activamente en el llenado de los permisos, formatos, check list, etc.
 Cumplir y verificar el cumplimiento de las 10 reglas por la vida.

1.1.6 Personal Operario (Técnicos Mecánicos)

 Cada operario es responsable del cumplimiento del presente PETS y los estándares incluidos
en el mismo. Así también están en el deber de informar al Supervisor Mecánico y/o Supervisor
de Seguridad, cualquier observación del procedimiento que afecte las condiciones de
seguridad en la zona de trabajo.
 Estar calificado para la labor y realizar las tareas cumpliendo con el presente PETS.
 Participar de las capacitaciones y charlas de seguridad dadas por la Supervisión de Seguridad
de Compañía Minera RAURA.
 Realizar la ejecución de la tarea cumpliendo las indicaciones técnicas, instruidas por el
Supervisor Mecánico y/o Supervisor de Operaciones.
 Cumplir las indicaciones de seguridad dadas por el Supervisor de Seguridad.
 Reportar inmediatamente cualquier tipo de incidente o accidente ocurrido durante la ejecución
del trabajo.
 TENER EL DERECHO DE NEGARSE A TRABAJAR, si las condiciones en su área de trabajo
no son las adecuadas.
 Es responsable de su seguridad y la de sus compañeros de trabajo.
 Cumplir con la Política, Procedimientos, Normas y Reglamentos de la Compañía Minera
RAURA.
 Cumplir las 10 reglas por la vida.

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2. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

EPP BÁSICO
 Casco de seguridad – ANSI Z89.1 – 2014.
 Barbiquejo – ANSI Z87.1
 Lentes transparentes de seguridad.
 Overol Jean con cintas reflectivas.
 Chaleco con cintas reflectivas.
 Zapatos de seguridad con punta de acero.

EPP ESPECÍFICO
 Guantes de Badana.
 Guantes de Nitrilo.

3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES

 Juego de llaves mixtas.

 Juego de Dados.
 Llave Francesa (para pernos con cabeza cuadrada).
 Llave Stilson.
 Llave de Golpe.
 Barretilla.
 Destornillador Plano.
 Desengrasante.
 Trapo industrial.
 Paños Absorbentes.
 Bandeja (para lavar).

4. PROCEDIMIENTO
4.1 PERSONAL REQUERIDO
 01 Supervisor Mecánico.
 01 Supervisor de Seguridad.
 01 Líder Mecánico.
 01 Técnicos Oficiales Mecánicos.

4.2 PRE-RIQUISITOS DE COMPETENCIA

 Personal calificado, competente y autorizado para realizar los trabajos encomendados.
 Aprobar curso riesgos críticos - AISLAMIENTO Y BLOQUEO DE ENERGÍA.
 Contar con Candado y Tarjeta de Bloqueo.
 Contar con ORDEN DE TRABAJO.
 Contar con PETAR de:
 Aislamiento de Energía.
 Llenar los FORMATOS de:
 IPERC Continuo
 Inspección de Herramientas Manuales.

4.3 ACTIVIDADES PREVIAS

 Antes de iniciar las actividades del día se realizará la charla de 5 minutos.
 El Supervisor Mecánico y/o Líder Mecánico, difundirá el presente PETS e IPERC a los
trabajadores.
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 El Supervisor Mecánico y Supervisor de Seguridad, en conjunto con el Personal Operario;

realizarán un recorrido del área de trabajo para evaluar e identificar los peligros y riesgos de la
zona de trabajo.
 Todo el personal involucrado, deberá conocer las alarmas, puntos de refugio, salidas de
emergencias, rutas de evacuación.
 Definir el área de almacenamiento de herramientas, equipos y materiales, y delimitar el área de
trabajo con mallas de seguridad.
 En caso se presente un área reducida se coordinará con el Supervisor Mecánico, para determinar
el mejor procedimiento.

4.4 INSPECCIÓN DE EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

 El Ingeniero de Seguridad y/o Supervisor Mecánico deberá cerciorarse, a primera hora, que el
personal cuente con todo el EPP necesario para ejecutar el trabajo.
 El Personal Operativo deberá ser responsable de inspeccionar sus EPP’s e informar cualquier
anomalía, caso contrario pedir el cambio del EPP.

4.5 INSPECCIÓN Y TRASLADO DE LAS HERRAMIENTAS MANUALES, EQUIPOS Y MATERIALES

 El Supervisor Mecánico, Ingeniero de Seguridad y Personal Operativo deberán realizar la
inspección de las herramientas, equipos y materiales, asegurándose que se encuentren en buen
estado y que cuenten con la cinta de inspección trimestral acorde al mes.
 El Personal Operativo deberá adoptar posturas ergonómicas adecuadas para cargar, trasladar y
descargar las herramientas manuales, equipos y materiales.
 Peso máximo a cargar por persona es de 25 kg a fin de no tener problemas de salud (Lumbalgia),
sí excede el peso, se realizará con la ayuda de otra persona y/o equipos móviles.

4.6 COORDINAR PARADA DEL EQUIPO Y APLICAR ESTÁNDAR OPERACIONAL – AISLAMIENTO

Y BLOQUEO DE ENERGÍA.
 El Supervisor Mecánico deberá coordinar la parada del equipo de perforación, con el
SUPERVISOR DEL ÁREA ambos de la Compañía Minera Raura.

 Todo el personal involucrado en la tarea procederá con el ESTÁNDAR OPERACIONAL -

AISLAMIENTO Y BLOQUEO DE ENERGÍA.
 Todo el personal involucrado en la tarea deberá cumplir con todos los pasos establecidos por la
COMPAÑÍA MINERA RAURA, en donde el Supervisor Mecánico cumplirá la misma función como
Auditor del ESTÁNDAR OPERACIONAL - AISLAMIENTO Y BLOQUEO DE ENERGÍA.

4.7 SEÑALIZACIÓN DEL ÁREA DE TRABAJO

 El Supervisor mecánico, Supervisor de seguridad y Personal operativo, deben realizar la correcta
señalización y demarcación del área de trabajo, con Cinta amarilla o Cinta Roja, para luego colocar
cartel o tarjeta de demarcación.

4.8 DESMONTAJE Y MONTAJE DE LA POLEA DE AVANCE

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4.8.1 DESTEMPLADO Y DESMONTAJE DEL CABLE DE LA POLEA

 Desplazar la perforadora hasta aprox. la mitad de su recorrido desplazable.

 Soltar la tensión en los cables, aflojando los pernos de ajuste de cable de tracción y cable de
retorno.
 Desmontar el cable de tracción de su fijación delantera en el carro de la perforadora con ayuda
de llave mixta.
 Desmontar el soporte de la portabarrena retirando los pernos de manera que se pueda
levantar la portabarrena.
 Montar el nuevo cable por la polea de avance y volver a atornillar la placa de rascado.

4.8.2 AJUSTE DEL CABLE DE TRACCION

 El cable de tracción se ajusta con el perno situado al medio de la placa y con la ayuda de
llaves mixta
 La posición del carro en la viga del dispositivo de avance deberá ajustarse cuando se
encuentra en su posición tope trasera y cuando la barrena con broca esté montada en la
perforadora.
 Ajustar los cables de manera que la broca se encuentre por detrás del resalte.
4.8.3 DESMONTAJE DE LA POLEA DE AVANCE

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 Desplace hacia adelante el carro de la perforadora, hasta aproximadamente la mitad de su

recorrido.
 Suelte la tensión de los cables de tracción y retorno en los puntos de ajuste con ayuda de una
llave mixta.
 Desmonte los pernos que sujetan el portabarrena donde se encuentra la polea de avance con
ayuda de llave mixta.

 Una vez tengamos el portabarrena desmontado procedemos a realizar el cambio de polea de

avance.
 Para el montaje obre en sentido inverso al desmontaje.

4.8.4 TENSADO DEL CABLE DE RETORNO

 Colocar un tablón entre el carro de la perforadora y el portabarrena intermedio. Desplazar el
carro hacia adelante hasta que se detenga contra el tablón. Dejar aplicada la fuerza de
avance.
 Tensar el cable de retorno para que no existan riesgos de que pueda salirse del tambor. No
tensarlo demasiado duro. Deberá existir un determinado destensado de algunos centímetros
cuando el cable está tensado correctamente.

4.9 ORDEN Y LIMPIEZA EN LA ZONA DE TRABAJO

 Culminado la labor se retirará todas las herramientas manuales, equipos, materiales y residuos
generados, depositándolos posteriormente a los tachos correspondientes.
 Los residuos generados serán manejados de acuerdo al estándar ambiental operativo RA-RAU-
EIS-GIR-EST-008, del manual del sistema de gestión ambiental

4.10 COORDINAR EL DESBLOQUEO Y FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO

 Se coordinará con el Supervisor del Área para realizar el Desbloqueo correspondiente, todo
personal involucrado retirará sus dispositivos de bloqueo siguiendo los pasos establecidos.

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5. RESTRICCIONES

No se realizará el trabajo:
 Sin previa coordinación con el Supervisor de Mantenimiento Mecánico Mina.
 Si no se cuenta con el PETAR correspondiente.
 Si no se cuenta con herramientas de gestión firmadas y liberadas.
 Si no se cuenta con herramientas, equipos y materiales en buenas condiciones.

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