Maestranza MOR Chile

Memoria de Cálculo Ventilación

Estanque Proceso Granallado
Interior
PROYECTO
ESCONDIDA WATER SUPPLY PROJECT (EWS) EXECUTION PHASE

CONTRATO
25870-130-HC3-NX00-00133
Pintado de Estanque de Agua en Estaciones de Bombeo
Estanques 12201, 13301 y 14401

CLIENTE
BECHTEL-TECHINT
7789-Q-00-MC-02
Vendor N° 25870-130-V133-NX00-000135

Revisión Fecha Preparó Revisó Autorizó Firma

C 12-02-16 Raul Gonzalez Omar Rodriguez M. Omar Rodriguez

L. Gerente M.
Administrador Gerente
de Contrato
 MEMORIA DE CALCULO VENTILACION
ESTANQUE PROCESO GRANALLADO
INTERIOR Sistema
Integrado
Escondida Water Supply Project (EWS)
de Gestión
Execution Phase
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“Pintado de Estanques de Agua en Estaciones de Bombeo”

7789-Q-00-MC-02 Proceso Gestión Terreno N° Rev.: C

INDICE
1. INTRODUCCION ......................................................................................................... 3

2. TÉRMINOS GENERALES............................................................................................ 3

3. DESARROLLO ............................................................................................................. 3

4. RECOMENDACIONES GENERALES .......................................................................... 5

5. REFERENCIAS ............................................................................................................. 6

6. TABLA RESUMEN DE EQUIPOS ................................................................................. 6

7. FICHA TECNICA DE EQUIPOS .................................................................................... 7

8. ESQUEMA DE DISPOSICION DE EQUIPOS ................................................................. 7

9. IDENTIFICACIÓN DE LOS CAMBIOS .......................................................................... 8

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1. INTRODUCCION
La siguiente memoria entrega las recomendaciones para la ventilación en interior de estanques
para agua para proyecto de Abastecimiento de Agua Escondida (EWS). Las recomendaciones y
sugerencias son para el proceso de granallado que se realizaran y no son las únicas a considerar
en función a la integridad de las personas y de su infraestructura.
Los riesgos naturales encontrados en faena y en espacios confinados deben ser supervisados por
expertos en prevención de riesgo en terreno.

2. TÉRMINOS GENERALES
El proceso de granallado en interior que será igual para los tres estanques de este proyecto, con
sus dimensiones de una altura total de 19.8 metros, con un diámetro de 19.5 metros siendo la
superficie a granallar interior del cilindro de 1.213 m2, además de las áreas de suelo y techo que
suman 597 m2 teniendo una superficie total de 1.810 m2.
Solo se tendrá polución producto del chorro de granalla, no hay gases ni otros agentes
contaminantes que estén en el interior de estanque. Teniendo este un volumen total de 5.913 m3
El proceso de granallado será realizado por un maestro granallador que tendrá el pitón de granalla
y un ayudante que le colaborara con las mangueras respectivas que salen del tacho de granalla
que estará en el exterior al igual que el compresor.
El granallador y ayudante estarán con equipo completo y quienes reciben directamente aire fresco
desde el exterior con sistema de ventilación autónoma.
En relación a las entradas de aire se ocupara en la parte superior del estanque para colocar
ventilador en manhole de 30” y dejando salidas naturales en la parte inferior apoyados de un
extractor.

3. DESARROLLO
Se procederá a granallar teniendo todo el proceso para espacios confinados requeridos, esto
comprende de documentación del personal y equipos a utilizar.

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Teniendo el estanque un volumen total de 5.913 m3 y el ingreso del personal a este será
considerando que reciban aire fresco y limpio a una razón de más de 60 m3 por hora y por persona,
que será mediante un soplador de 17.400 m3/h. esta renovación de aire facilitara más la
visibilidad en el interior del estanque.
 Una persona = 60 m3 /h (según reglamento sobre higiene y seguridad industrial, N° 655, dto.
277, trabajo , art. N°2)
 Cuatro personas = 240 m3 /h
Teniendo un soplador de 17.400 m3/h y considerando un rendimiento de 80%, considerando las
pérdidas de carga en manga de transición al estanque (caso más desfavorable).
Tendríamos:
Caudal real de aire 13.920 m3/h por lo que supera ampliamente los 240 m3/h necesarios para un
total de cuatro personas en el interior.
Serian dos maestros granalladores con sus respectivos ayudantes.
Compresores a ocupar son de 400 cfm pies cúbicos por minutos.
Convirtiendo el caudal del compresor. 400 pies3/min = 11,3 m3/min = 678 m3/h por lo tanto
al tener dos compresores sería un caudal total de Qt. = 1.356 m3/h
Se utilizará un extractor BTF-30 con un caudal de Q=3.900 m3/h lo que supera el caudal total de
los compresores con granalla que se estaría entregando en el interior del estanque.
Q de dos compresores 1.356 m3/h < Q de extractor 3.900m3/h
Los criterios mencionados anteriormente se especifican en el diagrama indicado en el punto 8 de este
documento.
Las condiciones de trabajo del personal en el interior del estanque además estará garantizada por
el aire suministrado directamente al equipo del operador y ayudante mediante aire forzado del
exterior, esto crea una presión positiva en el equipo luego el operador no aspira aire del interior
del estanque.

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4. RECOMENDACIONES GENERALES
1. Esta memoria de cálculo aplica solo para cuatro (4) personas al interior del estanque en
proceso de trabajo de granallado.

2. Inyectar aire fresco desde la parte superior exterior del estanque a una razón mayor de 60
m3/hr por persona (4 personas, total 240 m3/hr) mediante un equipo que posee caudal de
17.400 m3/hr o superior, siendo castigado a un 80% y quedando en 13920 m3/hr o superior.
(detalle a ser representado en esquema de equipos indicado en punto 8 de este documento).

3. Se debe cerrar y tapar todas las escotillas, venteos y boquillas ubicadas en la parte superior
del estanque.

4. Se debe sellar con mucha prolijidad las mangas de transición entre el soplador y escotillas
de estanque en la parte superior del estanque.

5. Se deben abrir y despejar todas las escotillas y entradas que se encuentran en la parte
inferior del estanque.

6. Se debe ocupar un sistema mecánico en este caso un extractor de aire quien ayudara a la
extracción de aire en la parte inferior del estanque. A una tasa basal de 3.000 m3/h usando
una manga de tal manera que se pueda colocar en el exterior a una distancia prudente del
estanque.

7. Todos los equipos ocupados para la ventilación del estanque deben permanecer en todo
momento funcionando.

8. Personal a (4 personas) interior de estanque debe contar con el siguiente equipo de protección
personal:
a) Equipo de protección respiratoria con filtros mixtos para gases u polvo
b) Tapón Auditivo 3M 1100.
c) Casco Operario Titan II o similar, flujo continuo de línea de aire comprimido. Lentes MSA
antiparras flexifold 240 en sus versiones claro y oscuro. (Definido por Proyecto EWS).
d) Guantes de Cuero Maestro

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e) Requerido por el Proyecto EWS- Certificado por ISP. 1.- Arnés de Seguridad cuerpo completo
(MSA, Modelo 278341). 2.- Colas de Vida con shock adsorver incorporado (MSA, modelo
278418) 3.- Antitrauma
f) Zapatos de Seguridad con punta reforzada, plantilla anticlavo Norseg Modelo NG 570 AC,
color café código NG 10201177-241. Lentes semi hermetico 3M virtual sellado antiempañante
en versión claro y oscuro (Definido por Proyecto EWS).
g) Tenida de cuero (pantalón, chaqueta)

5. REFERENCIAS

 Reglamento sobre Higiene y Seguridad Industriales

 Núm. 655
 DTO 277, Trabajo
 Art° 2
 D.O. 09.05.1941

6. TABLA RESUMEN DE EQUIPOS

Item Equipo Marca Modelo Cantidad

1 Compresor Atlas Copco XAS400 01

2 Compresor Sullair 260 01

3 Mangas de aire DUCTERIA QB SN 01

4 Extractor ventilador Extractores QB Modelo BTF‐ 01

protección anti-explosiva 30
5 Inyector de aire Extractores QB EXTRACTOR 01
TUBULAR
SHT‐60 (600

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mm Ø)
MONOFÁSICO

7. FICHA TECNICA DE EQUIPOS

Para ver las fichas técnicas de los equipos, ver anexo 1 de este documento

8. ESQUEMA DE DISPOSICION DE EQUIPOS

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9. IDENTIFICACIÓN DE LOS CAMBIOS

Fecha Preparó y/o Revisó Aprobó y Cláusula(s)

Rev. Revisión Actualizó Cargo Autorizó Cargo Modificada(s)
Cargo Fecha Fecha
Fecha

Omar
Raúl Gonzalez Omar
Rodriguez M.
A 01-02-16 Administrador Rodriguez M. Elaboración Inicial
Gerente
de Contrato Gerente
01-02-16
01-02-16 01-02-16

Omar
Raúl Gonzalez Omar Se modifica conforme
Rodriguez M.
B 03-02-16 Administrador Rodriguez M. Vendor N° 25870-130-
Gerente
de Contrato Gerente V133-NX00-000135
03-02-16
03-02-16 03-02-16
Se modifica conforme
Omar
Raúl Gonzalez Omar Vendor N° 25870-130-
Rodriguez M.
C 12-02-16 Administrador Rodriguez M. V133-NX00-000135
Gerente
de Contrato Gerente PUNTOS 2/ 3/ 4/ 5/ 6/
03-02-16
12-02-16 12-02-16 7/ 8/ ANEXO 1

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ANEXO 1
FICHA TECNICA DE EQUIPOS

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Atlas Copco Portable Air Compressors

XA(T,V)S 400 JD iT4 The next big thing is small.

Atlas Copco is a leading manufacturer of portable air

compressors in the world. Atlas Copco has developed
air compressors that successfully walk the line between
size, output and capacity and are designed for a wide
variety of applications.

Compliant
with the new
EPA emission
regulations of
2012
The options you need for all your specific
applications. Technical data
Type XAS 400 JD iT4 XATS 400 JD iT4 XAVS 400 JD iT4
These portable compressors are workhorses. Normal effective working pressure psi 100 150 200
Featuring Atlas Copco’s new C111 element bar 7 10 14
for improved compression efficiency, the XAS Maximum unloading working pressure psi 58
400 JD iT4 is ideal for demanding applications bar 4
including sandblasting and pipe maintenance. Actual free air delivery cfm 406
The XC 2002 control module with LCD l/sec 185
display puts integrated engine electronics Cooling system Air / Oil
for performance and diagnostics at your Oil Capacity US gal. 6.3
fingertips. Liter 23.8

Engine - John Deere

Model number 4045HFC92
Engine Emissions iT4
Cooling system PARCOOL EG
Number of cylinders 4
Capacity of oil sump US gal. 1.80
Liter 6.81
Capacity of fuel tank US gal. 58
Liter 219
Engine speed (maximum loaded) rpm 2400
Engine speed (unloaded) rpm 1500
Horsepower HP 115 125 155

Unit dimensions (L x W x H)
Trailer mounted inch 152 x 72 x 69
mm 3.86 x 1.83 x 1.75
Support mounted inch 104 x 55 x 62
mm 2.64 x 1.40 x 1.57

Weight
Trailer mounted - Wet lbs 4105

2935 9150 00 - Subject to modifications without prior notice. Copyright 2012, Atlas Copco Airpower n.v., Wilrijk, Belgium.
kg 1862
• Extremely reliable John Deere power with 5 Support mounted - Wet lbs TBD
year engine warranty kg TBD
• Interim Tier 4 exhaust emission compliance
*complies with 2000/14/EC, 84/533/ECC AND 85/406/EEC limits
• Operates under widely varying climatic The information contained herein is general in nature and is not intended for specific construction, installation or application purposes.
conditions, water-cooled engine, large
capacity oil cooling system, high efficiency
heavy-duty two-stage intake filters (with
cartridge replacement indicators)
• Highly efficient oil extraction system means
low oil consumption
• Large capacity fuel tank placed low for
good road handling and easy filling
• Gull wing doors for easy access to engine
and components
• Few moving parts, minimum mechanical
wear
• Rugged and reliable, needing little
maintenance
• Optional aftercooler / water cooler &
filtration system for cool, dry & clean air

Atlas Copco Compressors LLC

Rock Hill Product Company
1800 Overview Drive
Rock Hill, SC 29730
www.atlascopco.us

Never use compressed air as breathing air without prior

purification in accordance with local legislation and standards.
www.atlascopco.com
  
 

EXTRACTOR/VENTILADOR PROTECCIÓN ANTI 
EXPLOSIVA Ex Mark: EXdII BT4 Gb Modelo BTF‐30  
 

 
Extractor/Ventilador  Anti  Explosivo,  hélices  de  aluminio  balanceadas, 
rodamientos de bolas. Presión estática 38 mmcda. Temperatura de trabajo ‐20 a 
50º C. 
 
Características  
 

Certificado   : Nemko I3ATEX1507 
Aislación  : Clase F 
Caudal  : 3.900 [m3/h] 
Presión  : 385 [Pa] 
Potencia  : 0.5 [kilowatts] 
Voltaje  : 220 [volt] 
RPM    : 2.800 
NPS    : 69 [dB (A)] 
Peso    : 21.5 [Kg]     
 

 
 
 

Dimensiones (mm) 
 

A  B  C  D 
300  430  380  371 
Diseño para ducto de 12 pulgadas. 
 DUCTERIA
MANGAS PARA
CONDUCCIÓN DE AIRE
CONDUCCION DE AIRE

CONSTRUCCIÓN

Todos los materiales cumplen norma americana NFPA 701. Tela amarilla de PVC recubierta
con poliéster, alambre helicoidal de acero recubierto con cinta negra de PVC.

CARACTERÍSTICAS GENERALES

-Temperatura operación: -28° Celsius a 82°

Celsius (-18°F a 180° F).
-Retardante al fuego: UL 94 V-0
-Uso: como manga extractora e impelente
de aire en la industria y minería.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Diámetro Formatos Rendimiento Razón Presión Presión

www.ducteria.cl

(pulgadas) disponibles (kg/m) compresión negativa positiva

(m) (mmcda) (psi)
8 7,5 3,2 11 : 1 966 8
12 15 5,1 11 : 1 345 5
16 15 Y 30 6,5 11 : 1 172 5
18 1 a inf. - 7:1 244 2400
20 1 a inf. - 6,8 : 1 244 2400
22 1 a inf. - 6:1 214 2100
24 1 a inf. - 5,6 : 1 193 1900

USOS FRECUENTES

Ventilación de espacios confinados - Conexión a máquinas - Transporte neumático - Chillers

- Limpieza de ducteria - Suministro de aire frio/caliente - Eyector de humos - Entrenamiento
de mascotas.
Teléfono: 556 3219 /www.ducteria.cl / Santa Rosa # 2142, Santiago, Chile
 The Sullair 260
Portable Air Compressor
260 cfm at 100 psig 䡲 7.4 m3/min at 7 bar

• Rotary screw compressor
• Removable modular canopy
• Adjustable height hitch
• Wheel bearing grease fittings
• Large tool box compartment
• Curbside instrument panel
• Protective shutdown switches
• SSAM – Shutdown System and
Annunciation Module
• Idle warm-up valve
• Rocker type start switch
• Fuel/Water separator
• Two-stage air filters
• 0 to 100% capacity control
• Pneumatic inlet valve
• AWF Compressor Fluid
• Galvanneal sheet metal
• Durable powder coat finish
• Wide track
• Recessed tail lights
• Rear bumper
Curbside Instrument Panel Featuring Wheel Bearing Grease Fitting Rotary Screw Design Sullair AWF Compressor Fluid
SSAM Offers convenient wheel bearing lubrication thru by Sullair, the pioneer in rotary screw Improved hot and cold weather lubrication.
Shutdown System & Annunciation Module. zerk fittings. technology. Longer compressor fluid life. Extended
air end warranty.

Designed for Total Accessibility
and Reliability
Rotary Screw Compressor
Ample Service Doors
• Large service doors provide access to
fuel tank, engine, compressor and tool
compartment
• Service doors feature non-rusting
hinges, with built-in weather strip and
stainless steel T-type door retainers
• Rear service panel provides access to
side by side compressor fluid cooler and
engine radiator
• Serviceable components within easy
reach
• Routine maintenance is simplified
• Reduced downtime and service cost
Modular Canopy and Frame Large Curbside Tool Box Two-Stage Dry Type Air Filters
• Canopy easily removed in one piece for • Separate filters for engine and
major service Curbside Instrument Panel compressor
• Modular design reduces replacement • Hinged, padlockable cover
costs • Mechanical air pressure gauge and Tier 4 Interim / Stage III B
• Exposed, single point lifting bail hourmeter Emissions Compliant Engines*
• Rocker type engine start switch
0 to 100% Capacity Control • Idle warm-up switch Air End Warranty
• Pneumatic inlet valve and unloaded • 2-year standard warranty
starting • 5-year or 10,000-hour warranty when
SSAM–Shutdown System & continuously serviced at the
Highway Towable Running Gear Annunciation Module recommended intervals with Sullair AWF
• 3" square drawbar • Shutdown with annunciator light for high Compressor Fluid and filters
• Adjustable height hitch (14", 16", 18") compressor temperature, high engine
• Quick-change hitch coolant temperature, low engine oil Quiet Operation
• Screw jack with pad pressure and engine under-speed • Meets US EPA sound requirements of
• Transport security chains 76 dBA @ 7 meters
• Heavy duty leaf spring suspension Durable, Baked-on Powder Coat
• Wide track stability Finish * CAT only.

Customize the compressor Special paint Tachometer Ball hitch

to meet your specific
requirements with
Sullair’s options ❯ Hose reels, single and dual
Spark arrestor
Fuel level gauge
Gauge package
Brakes (recommended where required
by law)
Mechanical parking brakes
Block heater

SPECIFICATIONS, WEIGHTS AND DIMENSIONS—SULLAIR 260 PORTABLE COMPRESSOR

Air filter maintenance indicators
Air filter safety elements
Low fuel shutdown

Delivery Rated Pressure Designated Weight ** Weight ** Length Length Width Height Track Tire Size
@ Rated Pressure Range Model (wet) (dry) (drawbar) (canopy) Width (load range)
Pressure psig bar psig bar lbs kg lbs kg in mm in mm in mm in mm in mm

260 acfm 100 7 80–125 5.5–8.5 2-Wheel 2840 1288 2595 1177 143.3 3640 85.1 2162 65.4 1661 59.9 1522 55 1397 205/75D15
123 l/s
7.4 m3/min Less 2585 1173 2340 1061 – – 85.1 2162 47.5 1207 49.0 1245 – – –
Running Gear

Engine Engine Engine Displacement Cylinders Bore and Stroke Rated Speed Rated Power
Make Type Model in3 cc in mm rpm hp kW

Caterpillar Diesel C3.4 (Tier 4 Interim) 201 3272 4 3.70 x 4.72 94 x 120 2500 74 56

John Deere Diesel 5030TF270 (Tier 2) 186 3028 4 3.39 x 4.13 86 x 105 2500 82 61
John Deere model available outside North America and the EU Countries

Capacity per CAGI/PNEUROP PN2CPTC3. (Annex D to ISO 1217) ** Weights are for John Deere. For Caterpillar, deduct 80 lbs (37 kg).

Sullair
3700 East Michigan Boulevard
© Copyright 2013 Sullair. All rights reserved.
Michigan City, IN 46360 The color green is a registered trademark of Sullair.
Telephone: 219-879-5451 Specifications subject to change without notice. Like us on Facebook.
www.sullair.com SSL-1148EN 1404R
HOLDING QB CONSULTORES LTDA 
RUT 76.114.865‐6 
Santa Rosa 2140/2142, Stgo. 
Tel. 02. 2996 0013/14/15 
Fax. 02. 2996 0016 
 
 
EXTRACTOR TUBULAR SHT‐60 (600 mm Ø) MONOFÁSICO 
EXTRACTOR TUBULAR SHT2‐60 (600 mm Ø) TRIFÁSICO 
 
 

 
Características Generales 
 
• Carcasa de fierro 
• Hélice de aluminio 
• Block eje/motor autoventilado 
• Rejilla seguridad (toma y descarga) 
• Base para montaje horizontal o 
vertical 
• Ruedas** 4” de diámetro 
 
 
 

 
 
 

Caudal  Presión  Voltaje ***  Potencia  Velocidad  Peso 

3
17.400 m /h  110 mmcda  220 y 380  2.200 W  2800 rpm  68 kg 
 
Usos y aplicaciones 
 
• Cámaras de pintura, cámaras de filtrado de aire 
• Salas de servidores 
• Presurización caja de escala 
• Apto para conexión a ductos impulsión/extracción 
• Presurización salas limpias 
• Ventilador para molinos SAG 
• Estacionamientos subterráneos 
 
Asociación máxima a ducto (posibilidades excluyentes) 
 
‐ 80 metros lineales de ducto ≥ 60 cm diámetro 
‐ 40 metros lineales de ducto ≥ 60 cm de diámetro + 4 codo 90º 
‐ 20 metros lineales de ducto ≥ 60 cm diámetro + 6 codos 90º 
 
**   Observación: base desmontable para montaje en techo (posición invertida) 

Propiedad industrial e intelectual Holding QB Ltda. Todos los derechos reservados Extractores QB ™ 
 
 
 
 

 
 
Aplicaciones 
 
Montado en techos de estacionamientos subterráneos 
Conectado a ductos rígidos o flexibles en techos de túneles 
 
 
**   Observación: Ruedas desmontables para anclaje de estructura a techo o muro 
*** Modelo versión monofásica: SHT‐60 (220/240 volt; 50 HZ) 
*** Modelo versión trifásica: SHT2‐60 (380/415 volt; 50 HZ) 

Propiedad industrial e intelectual Holding QB Ltda. Todos los derechos reservados Extractores QB ™