UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DE NUEVO LEÓN

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA Y

ELÉCTRICA.
CONTROL DE PROCESOS
ACTIVIDAD FUNDAMENTAL #3
TEMA: PRUEBA Y ERROR
SEMESTRE: agosto 2020- enero 2021
Ing. Alejandro Torres Muñoz
DÍA/HORA: jueves N4~N6 SALON: 7206 BRIGADA: 005

NOMBRE: Luis Roberto Aguirre Ramos

MATRICULA: 1605602
CARRERA: IEA

03 de diciembre del 2020, San Nicolás de los Garza, Nuevo León.

 Método de prueba y error
para sintonización en controladores PID

Controlador PID:
El control PID es un mecanismo de control que a través de un lazo de
retroalimentación permite regular la velocidad, temperatura, presión y
flujo entre otras variables de un proceso en general. El controlador PID
calcula la diferencia entre nuestra variable real contra la variable
deseada.
El algoritmo del control PID consta de tres parámetros distintos: el
proporcional, el integral y el derivativo. El valor proporcional depende
del error actual, el integral depende de los errores pasados y el
derivativo es una predicción de los errores futuros.
 Tipos de métodos y características

 Métodos formales:

1. Son métodos analíticos

2. Su aplicación se apoya en uso de fórmulas
3. Son métodos más estructurados
4. Son variados

 Método de prueba y error:

1. Es probablemente el más utilizado

2. Es un método que utiliza el tanteo o la aproximación
3. Es un método más visual
 Exigencias para la aplicación de los métodos

De manera muy general podemos sintetizar lo que se necesita por

parte de la persona que va a manipular el controlador en la siguiente
tabla:

METODO DE PRUEBA Y ERROR

De forma sencilla este método se puede resumir en algunos pasos:

 Primeramente, cambiar la configuración de normal a manual.

 Aplicar un estado de tipo escalón en el setpoint para visualizar el

comportamiento.
 Proceder a ajustar las ganancias:

 Disminuye el error del sistema en régimen permanente.

 Aumenta la inestabilidad del sistema.

 Aumenta un poco la velocidad del sistema.

 CONTROL PID

ACCION PROPORCIONAL

Como su nombre indica, esta acción de control es proporcional a

la señal de error e(t). Internamente la acción proporcional
multiplica la señal de error por una constante Kp.
Esta acción de control intenta minimizar el error del sistema.
Cuando el error es grande, la acción de control es grande y
tiende a minimizar este error.

Aumentar la acción proporcional Kp tiene los siguientes efectos:

 Aumenta la velocidad de respuesta del sistema.
 Disminuye el error del sistema en régimen permanente.
 Aumenta la inestabilidad del sistema.
 Los dos primeros efectos son positivos y deseables. El último
efecto es negativo y hay que intentar minimizarle. Por lo tanto al
aumentar la acción proporcional existe un punto de equilibrio en
el que se consigue suficiente rapidez de respuesta del sistema y
reducción del error, sin que el sistema sea demasiado inestable.
Aumentar la acción proporcional más allá de este punto
producirá una inestabilidad indeseable. Reducir la acción
proporcional, reducirá la velocidad de respuesta del sistema y
aumentará su error permanente.

Acción Integral

Esta acción de control como su nombre indica, calcula la integral

de la señal de error e(t). La integral se puede ver como la suma
o acumulación de la señal de error. A medida que pasa el tiempo
pequeños errores se van sumando para hacer que la acción
integral sea cada vez mayor.

Con esto se consigue reducir el error del sistema en régimen

permanente. La desventaja de utilizar la acción integral consiste
en que esta añade una cierta inercia al sistema y por lo tanto le
hace más inestable.

Aumentar la acción integral Ki tiene los siguientes efectos:

 Disminuye el error del sistema en régimen permanente.

 Aumenta la inestabilidad del sistema.
 Aumenta un poco la velocidad del sistema.
Esta acción de control servirá para disminuir el error en régimen
permanente.
Acción de Control Derivativa

Como su nombre indica, esta acción de control es proporcional a la

derivada de la señal de error e(t). La derivada del error es otra forma
de llamar a la "velocidad" del error. A continuación se verá porqué es
tan importante calcular esta velocidad. En las gráficas anteriores,
cuando la posición se encuentra por debajo de 150mm, la acción de
control proporcional siempre intenta aumentar la posición. El problema
viene al tener en cuenta las inercias.
Cuando el sistema se mueve a una velocidad alta hacia el punto de
referencia, el sistema se pasará de largo debido a su inercia. Esto
produce un sobrepulso y oscilaciones en torno a la referencia. Para
evitar este problema, el controlador debe reconocer la velocidad a la
que el sistema se acerca a la referencia para poder frenarle con
antelación a medida que se acerque a la referencia deseada y evitar
que la sobrepase.
Aumentar la constante de control derivativa Kd tiene los siguientes
efectos:
 Aumenta la estabilidad del sistema controlado.
 Disminuye un poco la velocidad del sistema.
 El error en régimen permanente permanecerá igual.
Reglas Generales

Después de ver las diferentes acciones proporcional, integral y

derivativa de un control PID, se pueden aplicar unas reglas sencillas
para sintonizar este controlador de forma manual.

1. Acción Proporcional.
 Se aumenta poco a poco la acción proporcional para disminuir el
error (diferencia entre el estado deseado y el estado conseguido)
y para aumentar la velocidad de respuesta.
 Si se alcanza la respuesta deseada en velocidad y error, el PID
ya está sintonizado.
 Si el sistema se vuelve inestable antes de conseguir la respuesta
deseada, se debe aumentar la acción derivativa.
2. Acción Derivativa.
 Si el sistema es demasiado inestable, se aumentará poco a poco
la constante derivativa Kd para conseguir de nuevo estabilidad
en la respuesta.
3. Acción Integral.
 En el caso de que el error del sistema sea mayor que el
deseado, se aumentará la constante integral Ki hasta que el
error se minimice con la rapidez deseada.
 Si el sistema se vuelve inestable antes de conseguir la respuesta
deseada, se debe aumentar la acción derivativa.

Nota: en todos los casos se recomienda empezar con una ganancia

baja.
Con estas sencillas reglas es sencillo afinar poco a poco el controlador
PID hasta conseguir la respuesta deseada.
Como estamos hablando de un método que se basa en repetir y en
visualizar y comparar resultados, se tienen que comparar todas las
gráficas que resultan para saber primeramente cómo reacciona el
sistema al variar las ganancias y en segundo para lograr que la
respuesta sea la deseada. Para esto se usa una herramienta conocida
como mapa de sintonía, donde se pueden ver los cambios producidos
de todas las variaciones.

MAPA DE SINTONÍA
EJEMPLO EN SIMULINK

Usaremos la siguiente función de transferencia:

Primeramente, asignamos valores arbitrarios al controlador y

analizamos su respuesta.
Realizamos la comparación de la respuesta obtenida con el mapa de
sintonía.

COMPARATIVA
 AJUSTE
MÁS FINO

Como se aprecia ahora tenemos

una respuesta sintonizada y
aumentamos su velocidad de
respuesta
 CONCLUSIONES

Este método llamado prueba y error nos puede resultar ser más
preciso a la hora de lograr encontrar los parámetros deseados, pero al
mismo tiempo es necesario invertir más tiempo para llegar al resultado
ya que esos parámetros deseados se buscan al tanteo, y como lo dice
su nombre es necesario estar haciendo pruebas probando con
distintos parámetros hasta ingresar los correctos. Se puede considerar
como un método más sencillo de llevar a cabo ya que no es necesario
implementar modelos matemáticos.