UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRÉS CONTROL ESTADÍSTICO DE LA CALIDAD

FACULTAD DE INGENIERÍA Y LABORATORIO

INGENIERÍA INDUSTRIAL IND-532

GUÍA 2
MUESTREO DE ACEPTACIÓN
POR ATRIBUTOS
MUESTREO DE ACEPTACIÓN
El muestreo de aceptación es el proceso de inspección de una muestra de unidades
extraídas al azar de un lote con el propósito de aceptar o rechazar todo el lote. Lo
más probable es que el muestreo de aceptación se use en una de las cinco situaciones
siguientes:
1. Cuando la prueba es destructiva (como la prueba de un fusible eléctrico, o
una prueba de tensión), y es necesario el muestreo; si se probaran todas, se
destruirían en la prueba.
2. Cuando el costo de una inspección al 100% es alto en relación con el costo de
pasar una unidad no conforme.
3. Cuando hay muchas unidades iguales por inspeccionar, y entonces el
muestreo obtendrá con frecuencia resultados tan buenos, si no es que
mejores, que la inspección del 100%. Esto se debe a que, con la inspección
manual, la fatiga y el tedio causan mayor porcentaje de material no conforme
aprobado, que el que se obtendría, en promedio, usando un plan de muestreo.
4. Cuando no se dispone de información sobre la calidad del productor, como
gráficas X y R, p o c.
5. Cuando no se dispone de inspección automática.
VENTAJAS DEL MUESTREO
Comparado con el 100% de inspección, el muestreo tiene las siguientes ventajas:

- Pone la responsabilidad por la calidad en su lugar apropiado, más que en la

inspección, y con ello promueve el mejoramiento rápido.
- Es más barato, porque hay menos inspecciones (menos inspectores) y hay
menos daño por manejo durante la inspección.
- Mejora el trabajo de inspección, de tomar monótonamente decisiones piezatras
pieza, a lote por lote.
- Se aplica a pruebas destructivas.
- No se aceptan lotes completos, en vez de regresar algunas unidades no
conformes, y con ello hay más motivación para mejorar.

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DESVENTAJAS DEL MUESTREO

Las desventajas inherentes a los planes de muestreo de aceptación son:

- Hay ciertos riesgos de no aceptar lotes conformes, y de aceptar lotes no

conformes.
- Se dedica más tiempo y esfuerzo a la planeación y documentación.
- Se obtiene menos información sobre el producto, aunque por lo general se
produce la suficiente.
- No hay seguridad de que todo el lote se apegue a las especificaciones.
PLAN DE MUESTREO

Es un planteamiento que indica el tamaño muestral que hay que utilizar y los criterios
de aceptación o rechazo correspondientes para juzgar el lote. Un plan de
muestreo se define por el tamaño “N” del lote, el tamaño “n” de la muestra y el
numero “c” de aceptación.
CLASES DE PLANES DE MUESTREO

Hay cuatro clases de planes de muestreo: sencillo, doble, múltiple y secuencial. En

el plan de muestreo sencillo, se toma una muestra del lote y se decide aceptar o no
aceptar el lote de acuerdo con los resultados de la inspección de esa muestra.
TIPOS DE PLANES DE MUESTREO

Según el tipo de característica de calidad bajo análisis:

- Atributos: Aceptable o defectuoso.

- Variable: Longitud, peso, volumen, etc.
MUESTREO DE ACEPTACIÓN POR ATRIBUTOS

Es el proceso de inspección de una muestra de unidades extraídas de un lote que se

realiza con el propósito de aceptar o rechazar el lote.
CURVA CARACTERÍSTICA DE OPERACIÓN

La curva característica de operación representa gráficamente la relación existente

entre un porcentaje de artículos defectuosos de un lote productivo (que por lo
general se desconoce) y la probabilidad de aceptación que se obtiene del mismo
luego de aplicar un plan de muestreo como los detallados en la sección de muestreo
simple

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DISTRIBUCIÓN ECUACIÓN CARACTERÍSTICAS

N=Tamaño de lote
DISTRIBUCIÓN n=Tamaño de la
HIPERGEOMÉTRICA muestra
d=Número de
defectuosos que existen
en la muestra
DISTRIBUCIÓN c=Cantidad de
BINOMIAL defectuosos permitidos
en la muestra
p=Probabilidad de
hallar un rechazo;
DISTRIBUCIÓN fracción defectuosa;
POISSON nivel de calidad
Pa=Probabilidad de
aceptación

RIESGO DEL PRODUCTOR

CURVA OC
PROBABILIDAD DE ACEPTACIÓN

NIVEL DE CALIDAD FRACCIÓN DEFECTUOSA

ACEPTABLE
NIVEL DE
RIESGO DEL CONSUMIDOR CALIDAD LIMITE

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RIESGO DEL PRODUCTOR (α)

Es la probabilidad de no aceptar un lote conforme. Con frecuencia, este riesgo se
establece en 0.05, pero puede ir de 0.001 a 0.10 o más. Como “α” se expresa en
función de la probabilidad de no aceptación, no puede ubicarse en una curva OC a
menos que se especifique en términos de probabilidad de aceptación.
NIVEL DE CALIDAD ACEPTABLE (NCA, AQL)
Es el nivel de calidad que es el peor promedio tolerable de proceso cuando se
presenta una serie continua de lotes para muestreo de aceptación. En otras palabras, es
el porcentaje máximo de unidades que no cumplen con la calidad especificada, que
para propósitos de inspección por muestreo se considera como satisfactorio
aceptable como un promedio para el proceso.
RIESGO DEL CONSUMIDOR (β)
Es la probabilidad de aceptar un lote no conforme. Con frecuencia, este riesgo se
establece en 0.10. Como β se expresa en términos de probabilidad de aceptación, no
es necesaria conversión alguna.
NIVEL DE CALIDAD LIMITE (NCL, LTPD, RQL)
Es el porcentaje de no conformes en un lote o carga para los cuales, para fines de
muestreo de aceptación, el consumidor desea que la probabilidad de aceptación sea
baja. En otras palabras, es el nivel de calidad que se considera como no satisfactorio
y que los lotes que tengan este tipo de calidad casi siempre deben ser rechazados.
CALIDAD PROMEDIO DE SALIDA (AOQ)
La calidad promedio de salida (AOQ, de average outgoing quality) es otra técnica para
evaluar un plan de muestreo. Sirve para verificar si el rendimiento del plan es lo que
deseábamos, podemos calcular la calidad de salida promedio, el cual indica la
proporción esperada de defectos que el plan permitirá que se presente.
N=Tamaño de lote
𝑃𝑎 ∗ 𝑝 ∗ (𝑁 − 𝑛) n=Tamaño de la muestra
𝐴𝑂𝑄 = p=Fracción defectuosa
𝑁
Pa=Probabilidad de aceptación

INSPECCIÓN PROMEDIO TOTAL (ITM, ATI)

La inspección total promedio (ATI, de sus siglas en inglés, average total inspection) es
otro método para evaluar un plan de muestreo. Es la cantidad inspeccionada tanto
por el consumidor como por el productor.
N=Tamaño de lote
𝐴𝑇𝐼 = 𝑛 + (1 − 𝑃𝑎) ∗ (𝑁 − 𝑛) n=Tamaño de la muestra
Pa=Probabilidad de aceptación

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PLAN DE MUESTREO SIMPLE

El plan de muestreo simple es la técnica más sencilla para determinar la aceptación
de un lote, donde éste se somete a una muestra única. Si consideramos un lote de
tamaño “N” y tomamos una muestra de tamaño “n” y se define un número de
aceptación “c”, el lote se acepta si la muestra tiene un número de unidades
defectuosas “d” menor o igual a “c”.
Si esta condición no se cumple, entonces el lote se rechaza. El siguiente diagrama
describe el procedimiento:

Especificar

Inspeccionar
n”articulos

Observar
“d”artículos
defectuosos

Rechazar el Aceptar el
d<=c
Lote Lote

EJERCICIOS DE CLASE
1. Trazar la curva OC para el plan de muestreo simple n=180, c=4, N=500.
a) ¿Favorece más al fabricante o al productor?
b) ¿Cuál es la probabilidad de aceptación para una fracción defectuosa del 5%?
2. Trazar la curva OC para el plan de muestreo simple n=50, c=2, n=100 y n=100,
c=3, N=1000.
a) ¿Cuál de ellos favorece más al fabricante o al productor?
b) ¿Cuál es la probabilidad de aceptación para una fracción defectuosa del 5%?
3. Trazar la curva OC, tipo A y tipo B para el plan de muestreo simple n=200, c=5
y N=1000.

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PRACTICA N°2
1. Trazar la curva OC para el plan de muestreo simple n=200, c=3, N=1000.
a) ¿Cuál favorece más al fabricante o al productor?
b) ¿Cuál es la probabilidad de aceptación para una fracción defectuosa del 2%?

2. Trazar la curva OC tipo B para el plan de muestreo simple n=300, c=4, N=1600.
a) ¿Cuál favorece más al fabricante o al productor?
b) ¿Cuál es la probabilidad de aceptación para una fracción defectuosa del 4%?

3. Trazar la curva OC para el plan de muestreo simple n=150, c=4, N=500 y n=270,
c=5, N=2000. ¿Cuál de ellos favorece más al fabricante o al productor?

4. Trazar la curva OC para el plan de muestreo simple n=180, c=3; n=230, c=5;
n=400, c=5 ¿Cuál favorece más al fabricante o al productor?

5. Trazar la curva OC para el plan de muestreo simple n=60, c=1; n=80, c=1; n=100, c=1
y n=120, c=1.
a) ¿Cuál de ellos favorece más al fabricante o al productor?
b) ¿Cuáles son los resultados comente la gráfica y de su conclusión?

BIBLIOGRAFIA
- Guia de auxiliatura Diego Donaire 2020
- https://web.cortland.edu/matresearch/aceptacion.pdf

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