CONSTRUCCIÓN DEL ENLACE DE VÍA LOCAL

PARAMONGA-PATIVILCA KM 204+000

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Documento N°: CBHNS-PETS-OP-19-008
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Página: 1

  Nombre Cargo Firma Fecha

APROBADO Gerente de
Rosario Gisel Bottoni    
POR CBHNS

REVISADO Jefe de PdRGA

Chipana Quezada Andy     
POR CBHNS

Gerente de
REVISADO Bottoni León Máximo
Construcción    
POR Rubén
CBHNS

ELABORADO Huamán Grados Ingeniero

POR Robert Francis Residente

Alzamora Gomero Xiomi

ELABORADO Jefe de Campo
Sánchez Cabanillas José    
POR CBHNS
Antonio
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1. Objetivo 4

2. Alcance 4

3. Referencias 4

4. Definiciones 4

5. Responsabilidades 5

6. Equipos de Protección 8

7. Equipos, Herramientas y Materiales 8

8. Desarrollo. 10

9. Anexos. 16

1.0 OBJETIVO
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Este procedimiento tiene por objeto establecer el seguimiento completo para la ejecución en campo
de montaje de encofrado y desencofrado de los enlaces y pontones con el fin de lograr lo indicado
en los planos.
Así mismo, definir responsabilidades de los involucrados, requisitos para trabajos de encofrado y
desencofrado los cuales serán concordantes con las especificaciones técnicas, planos aprobados
para construcción, y normas aplicables al proyecto.
Generar un procedimiento que controle mitigue y/o elimine los actos y condiciones sub-estándares
que puedan provocar daños al personal, equipos, infraestructura y medio ambiente.

2.0 ALCANCE

El presente procedimiento es aplicable a todas las actividades (producción, inspecciones de calidad

y seguridad) relacionados a los trabajos de encofrado y desencofrado en los enlaces y pontones
que desarrollará la CONSTRUCTORA BOTTONI HNS. S.A.C. en la CONSTRUCCIÓN DEL
ENLACE DE VÍA LOCAL PARAMONGA-PATIVILCA UBICADO EN EL KM 204+000.

3.0 REFERENCIAS

 Especificaciones Técnicas del Proyecto

 Planos del Proyecto
 Plan de Seguridad y Salud Ocupacional
 NTE G-050 Seguridad en la Construcción

4.0 DEFINICIONES

Para el desarrollo de la actividad, se detallan las siguientes definiciones y abreviaturas:

4.1 Limpieza
Eliminación de material innecesario o no deseado.
4.2 Encofrados
Son aquellos paneles de madera, metálicos y accesorios que darán forma a las estructuras
de concreto fresco, verificados desde sus condiciones de almacenamiento, limpieza, forma,
resistencia, instalación y finalmente retirado apropiado de las estructuras de concreto
endurecido.
4.3 Desmoldante:
Líquido viscoso a base de aceites minerales y exentos de sustancias perjudiciales para el
concreto y acero de refuerzo y que se aplica a las formas de los encofrados de madera
(fenólicos) y/o metálicos previos al encofrado de la estructura y que tiene por función:
 Evitar que el concreto se adhiera al encofrado
 Permitir la eliminación de burbujas en la superficie de contacto
 Ayudar a obtener una superficie lisa libre de defectos
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4.4 Cara de Contacto

Aquella parte de la estructura del encofrado destinada a estar en contacto directo con el
concreto y responsable de otorgarle la calidad de acabado superficial requerida por las
tolerancias dimensionales definidas en las especificaciones. Así mismo, desde un punto de
vista estructural, la Cara de Contacto es responsable de transmitir el empuje del concreto
fresco hacia la estructura resistente del encofrado.
4.5 Estructura Resistente
Corresponde a aquella parte de la estructura del encofrado responsable de recibir el empuje
del concreto fresco transmitido por la Cara de Contacto y transmitirlo eficientemente hacia
los elementos de anclaje en el caso de concretos verticales (tensores o barras) o elementos
de apoyo en caso de concretos horizontales (puntales o torres de carga). Con respecto de
su materialidad, la Estructura Resistente pueden ser de madera, acero o aluminio.
4.6 Elementos de Anclaje o Apoyo
Corresponde a aquellos elementos del encofrado responsables de equilibrar los esfuerzos
inducidos por el empuje del concreto fresco sobre la Estructura Resistente en el caso de los
elementos de anclaje, o bien transmitirlos a la superficie de apoyo en el caso de los
elementos de apoyo. Con respecto de su materialidad, los elementos de anclaje o apoyo
podrían ser metálicos o de madera.
Dada la amplia variedad de usos y aplicaciones de estos elementos, la cantidad de estos a
ser utilizados en cada caso deberá ser verificada de acuerdo con las recomendaciones de
cada ingeniero de campo.
4.7 Recesos o cajuelas
Las cajuelas se fabrican para permitir la instalación futura de un inserto o perno en la
estructura de concreto endurecido. Se fabrican generalmente con encofrado de madera y se
deberá verificar el diseño y sus dimensiones.

5.0 RESPONSABILIDADES.

5.1 Gerente de Proyecto

 Liderar, organizar, coordinar y participar en la adecuada implementación del presente
procedimiento.
 Comunicar oportunamente al Cliente a través de sus representantes, el inicio de las
operaciones correspondientes, así como de las restricciones y riesgos que almacenen
las metas y los objetivos de las labores.

5.2 Gerente de Construcción

 Garantizar una correcta ejecución de las obras en los plazos programados, con la
calidad especificada y con los estándares de seguridad y de manejo ambiental del
Constructora y del cliente.
 Controlar permanentemente el avance de los trabajos, haciendo correcciones al
programa de obra si es que fuese necesario para cumplir con los plazos y metas
previamente establecidos.
 Garantizar el suministro de equipos, herramientas, mano de obra e implementos de
seguridad necesarios para que los responsables de la producción puedan ejecutar los
trabajos encomendados sin contratiempos.
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5.3 Jefe de Campo

 Liderar, organizar, coordinar y supervisar directamente las operaciones en campo de

acuerdo a lo indicado en el presente documento y según los planos, normas y
especificaciones técnicas aplicables.
 Se encargará de difundir y hacer cumplir este procedimiento a todo el personal a su
cargo durante el tiempo que se desarrollen las actividades en el campo a fin de que se
cumplan las especificaciones de este procedimiento.
 Conocer las especificaciones técnicas, planos y cualquier documento técnico referido a
la actividad.
 Coordinará las solicitudes de materiales, recursos o permisos que pudieran necesitarse.
 Realizar los protocolos de liberación utilizando los formatos aplicables para este
procedimiento de trabajo específico.
 Asegurar que los documentos técnicos con los que se trabaja como planos,
especificaciones técnicas, procedimientos, etc. sean los APROBADOS PARA
CONSTRUCCION, vigentes (última revisión) y se encuentren en el lugar de trabajo.
 Actualizar la documentación técnica cada vez se emitan nuevas revisiones y retirar los
superados para evitar que sean utilizados en obra.
 El Ing. de Producción es el responsable de la primera inspección de los trabajos.
 Verificar que los materiales, equipos de medición y ensayos que utilicen, cuenten con los
Certificados de Calidad y Certificados de Calibración respectivos.
 Tratamiento a las No Conformidades proponiendo las Acciones Correctivas para el
cierre de las No Conformidades.   

5.4 Jefe de Oficina Técnica

 Supervisar del cumplimiento de los documentos técnicos (Planos, Normas y

Especificaciones técnicas aplicables).
 Proveer los planos de diseño y de detalle.
 Proveer oportunamente a la supervisión de campo, toda la información técnica
disponible requerida para su trabajo y/o planeamiento.
 Cada vez que se emita una nueva revisión de los documentos técnicos, éstos deben ser
distribuidos a la brevedad a las áreas correspondientes y recuperar los documentos
superados.
 Mantener actualizados los documentos técnicos (planos, especificaciones técnicas,
RFIs, etc.).

5.5 Jefe de Calidad

 Asegurar el cumplimiento de lo establecido en el presente Procedimiento.
 Realizará la capacitación correspondiente a todo el personal involucrado en el trabajo
para la correcta aplicación de las políticas y estándares de calidad.
 Conocer las especificaciones técnicas, planos y cualquier documento técnico referido a
la actividad que inspecciona.
 Realizar inspecciones a los documentos técnicos utilizados por producción para
asegurar que se utilicen los documentos vigentes (última revisión).
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 Verificará las actividades durante el proceso para alertar a producción de posibles

desviaciones de las especificaciones técnicas, planos, procedimientos, etc.
 Convocar a la Supervisión para la liberación final de las actividades y cierre del protocolo
correspondiente.
 Registrar y archivar los protocolos de liberación, certificados de calidad y certificados de
calibración

5.6 Jefe de Prevención de Riesgos y Gestión Ambiental

 Verificar que se completen los documentos del Plan de Seguridad y Salud Ocupacional
correspondientes en forma adecuada.
 Analizar los riesgos del presente proceso, y plantear medidas de control en coordinación
con los ingenieros de Producción.
 Brindar la capacitación necesaria a todos los involucrados en esta labor a fin de que
puedan evaluar correctamente los peligros y puedan administrar los riesgos asociadas a
la misma. Así también para correcta elaboración y el l llenado de los análisis de riesgos
del trabajo que se está realizando (ATS).
 Analizar el impacto ambiental de esta actividad y plantear medidas de control en
coordinación con los ingenieros de Producción.
 Dar a conocer al personal, las Políticas de seguridad, Salud Ocupacional y Medio
Ambiente establecidas por los estándares del Constructora Bottoni Hns.
 Asesorar a los responsables de las diferentes áreas de labores, de Producción, Calidad,
Ingenieros, Supervisores, Capataces, Personal Operativos, de los aspectos LEGALESY
SSOMA (Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente.
 Verificar el cumplimiento de las medidas preventivas en la ejecución de los trabajos y
asegurar el cumplimiento de este procedimiento.
 Administrar y difundir las estadísticas de seguridad asociada al proyecto
 Tener una comunicación fluida y constante con el departamento de PDRGA del cliente.

5.7 Jefe de Topografía

 Responsable directo de la ejecución del proceso topográfico.

 Encargado de generar los protocolos de topografía en el campo.
 Verificar alturas, verticalidad, horizontalidad y colocar plantillas en los niveles de piso.
 Controlará las contra flechas indicadas en los planos del proyecto.
 Verificar la vigencia de los Certificados de Calibración de los equipos a su cargo.
 Mantener una copia del Certificado de Calibración acompañando al equipo.
 Cumplir con las actividades señaladas en el presente procedimiento.
 Identificar situaciones o condiciones de alto riesgo antes y durante la ejecución de
trabajos

5.8 Trabajadores en General

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 Es responsabilidad de todos los trabajadores conocer y cumplir estrictamente con los

detalles descritos en este procedimiento.
 Cumplir con las especificaciones técnicas para realizar el proceso de encofrado y
desencofrado.
 Cumplir con los tiempos para la remoción del encofrado que indica la especificación
técnica del proyecto.
 El incumplimiento de este procedimiento, será considerado como falta, por lo cual se
procederá a aplicar la sanción disciplinaria que corresponda.
 Conocer y practicar las actividades de acuerdo a la siguiente matriz de
responsabilidades:

ProyectoGerente de

Oficina Técnica
Producción

Topografía
Almacén
Calidad

Otros
PdR
Actividades

Revisar los planos de detalle de habilitación y colocación

1 de encofrados, especificaciones técnicas del proyecto y X X X
el procedimiento de construcción respectivo.
Verificar que todos los materiales cuenten con
2 X X X
Certificados de Calidad
Verificar que todos los equipos de medición cuenten con
3 X X X X
sus certificados de calibración vigente.

4 Realizar el ATS previo al inicio de las actividades. X

Verificar que los controles colocados en el ATS, se
5 encuentren implementados en el desarrollo de la X
actividad.
Verificar los trabajos y elaborar el protocolo
6 X
correspondiente
Realizar la inspección de las estructuras antes y durante
7 la colocación del concreto (De acuerdo a procedimiento y X X X
protocolos aplicables)
Notificar al Área de Calidad las inspecciones diarias,
8 enviando vía correo electrónico el día anterior a las X
actividades.
Administrar y archivar los protocolos, certificados de
9 calibración y certificados de calidad (Procesar y archivar X
los datos de campo).
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6.0 EQUIPOS DE PROTECCION

 Casco de seguridad con barbiquejo.
 Lentes de seguridad.
 Protectores auditivos.
 Botines de seguridad con puntera de acero
 Respirador / Mascarilla contra polvo si es necesario.
 Uniforme de trabajo completo.
 Guantes de cuero.
 Arnes de cuerpo entero y línea de vida.
 Chaleco con cinta reflectante.

7.0 EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

7.1 Equipo y Herramientas

 Martillo
 Serrucho
 Winchas metálicas de 5.0, 8.0 y/o 10.0 m
 Nivel de mano
 Plomada pendular
 Arcos para hojas de sierra
 Pata de cabra
 Barreta
 Comba (4 lb)
 Rodillos de 9”
 Sierra circular de mano
 Sierra circular de banco
 Cizalla de mano
 Roto martillos
 Grupo electrógeno
 Torre de iluminación.
 Estación total (Para control topográfico).
 Nivel óptico.
 Poleas
 Buggies.
 Extensiones eléctricas con terminales industriales.
 Tablero eléctrico.
 Tomacorrientes industriales múltiples (cajas combinadas)
 Nivel de mano para mira o jalón.
 Camión Grúa
 Sopladores
 Elementos de izaje (Eslingas, grilletes, vientos, estrobos)
 Camión baranda de 04 tn
 Mini cargador con horquillas
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7.2 Mano de Obra

 Capataz
 Operarios Carpintero.
 Oficiales Carpintero.
 Ayudantes.
 Operadores de equipo.

7.3 Materiales
 Alambre N° 8
 Acero corrugado
 Los encofrados pueden ser de madera y/o metálicos. El encofrado no deberá
presentar deformaciones, defectos, irregularidades o puntos frágiles que puedan
influir en la forma, dimensión o acabado de los elementos de concreto a los que
sirve de molde.
 Estacas
 Desmoldante
 Dunlopio
 Pintura
 Baldes vacíos
 Cinta de seguridad
 Señalización (letreros de advertencia e información)

8.0 DESARROLLO

8.1 Actividades previas

 Todo el personal antes de iniciar las labores debe haber realizado la capacitación de
inducción de inicio de obra.
 Movilización de facilidades, equipos, herramientas y personal a las áreas de trabajo.
 Los encofrados se diseñarán con una rigidez tal que soporten la presión del concreto sin
experimentar deformaciones superficiales mayores a las permitidas en las normas y
especificaciones técnicas.

8.2 Personal asignado al trabajo

El personal asignado dentro de los trabajos de Habilitado y Colocado de encofrado será

capaz de identificar riesgos existentes y predecibles en los alrededores o condiciones de
trabajo que sean riesgosas o peligrosas y que deberá tomar medidas correctivas para
eliminarlas con prontitud, el personal deberá estar suficientemente tecnificado y calificado
para cumplir de manera adecuada con sus funciones en el tiempo establecido.
La cuadrilla típica estará a cargo de un Ingeniero de Campo o Supervisor Responsable, el
personal para la ejecución de las actividades para el encofrado y desencofrado es variable.
Todos los trabajadores que integren la cuadrilla de trabajo deberán laborar con los
implementos de seguridad adecuados, en buen estado. Caso contrario, no debe permitirse
la participación de un personal sin sus implementos adecuados.
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8.3 Encofrado y Desencofrado

8.3.1 Actividades previas al trabajo de campo

 De acuerdo a la actividad que se realizará, efectuar la charla diaria con la

participación obligatoria del personal involucrado en cada uno de las áreas de
trabajo (se debe completar un registro de participación en la charla).
 Antes del inicio de las actividades se deberá llenar el formato ATS en la zona de
trabajo, evaluando los peligros, analizando los riesgos asociados a la actividad y
adoptar las medidas de control razonables.
 Los ATS deben ser revisados y firmados por el Capataz y todos los integrantes
del equipo antes de realizar las labores.
 El personal deberá utilizar bloqueador solar de forma permanente con el fin de
prevenir lesiones a la piel por la exposición al sol.
 Todo equipo y herramienta que se vaya a utilizar debe ser inspeccionada para
verificar su buen estado, en caso contrario no se debe usar y etiquetarlo como
inoperativo.
 El personal respetará los accesos peatonales para transitar y respetará la
señalización de las zonas de trabajo.
 El personal debe de solicitar a la línea de mando los recursos que necesitara
para su proceso seguro con la debida anticipación.

8.3.2 Almacenamiento y Limpieza Superficial

 En campo, los paneles de encofrado serán almacenados ordenadamente por

medidas de calidad en terreno nivelado y despejado de rocas con sobre tamaño.
Se autoriza un apilamiento de un máximo de 8 paneles (1 paquete) bajo las
siguientes consideraciones:
 La pila debe estar formada por elementos del mismo ancho.
 En las capas superiores se pueden admitir elementos de la "mitad del ancho"
 Está prohibido el transporte de pilas de elementos, si los cantos no están
alineados entre sí.
 Solamente en el almacén de encofrados del proyecto, y dependiendo de las
condiciones generales del sitio, está autorizado el almacenado de paneles en
pilas de más de un paquete.
 El Capataz Responsable verificará que los paneles de encofrado estén libres de
restos de concreto.
 Si los paneles presentan restos de mortero y concreto endurecido se limpiarán
hasta eliminar todo el resto en contacto con los mismos utilizando una espátula.
No está permitido el uso de elementos puntiagudos o afilados para la realización
de esta tarea como tampoco herramientas eléctricas tales como esmeriles
angulares.

8.3.3 Encofrado

 Al inicio de cualquier trabajo de encofrado, el Supervisor Responsable,

coordinará cualquier interferencia que pudiera existir con los trabajos de acero y
explicará in situ como realizar y ejecutar cada tarea.
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 Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la pérdida de la lechada de

cemento y adecuadamente arriostrados entre sí, con el propósito de mantener
su posición y forma. En tal sentido, las juntas de unión serán selladas con
dunlopio para evitar la formación de rebabas. Dichas esponjas deberán estar
convenientemente sujetas para evitar su desprendimiento durante el proceso del
vaciado de concreto.
 El encofrado podrá ser de madera, paneles fenólicos y/o triplay y/o metálico.

ENCOFRADO
ENCOFRADO DE ENCOFRADO
MIXTO CON
MADERA METÁLICO
PLÁSTICOS
No son usuales en
Liviano No es liviano
nuestro medio
Variedad de Texturas Gran cantidad de
Texturas limitadas
(Tratamiento) texturas
Menos burbujas Mas burbujas Mas burbujas
superficiales superficiales superficiales
Menos flexible y Menos flexible y
Flexible y adaptable
adaptable adaptable
Gran cantidad de Gran cantidad de
Usos limitados
usos usos
Mantenimiento
Mayor mantenimiento ------------
simple

 El material a utilizar en el encofrado deberá ser de la calidad adecuada para

evitar que los usos sucesivos la deformen excesivamente o se produzcan
decoloraciones que manchen la superficie del concreto. Las caras de contacto
de los paneles de encofrado deben ser tratadas para su protección y garantizar
un adecuado acabado.
 Previa a la colocación de los paneles, estos serán aplicados con aditivo
desmoldante para paneles de madera y/o fenólicos y/o triplay y/o metálicos
 La aplicación del desmoldante se realizará con brochas o rodillos y se deberá
usar el EPP indicado en la Hoja MSDS del fabricante. La cual deberá estar en
todo momento en la zona de trabajo.
 En el caso de encofrados de madera, se recomienda humedecer las superficies
de los paneles a fin de evitar la absorción del agua de mezcla y que se adhiera
la parte del mortero en el encofrado. Caso contrario ocurre con los encofrados
metálicos, los cuales no necesitan ser humedecidos, siendo suficiente el uso de
desmoldante para evitar que se adhiera el concreto a la plancha metálica.
 Antes de colocar los paneles de encofrado de un elemento en su posición
definitiva, el Capataz Responsable verificará que el trazado le haya sido
entregado. Además, verificará que los paneles de encofrado a utilizar sea de la
calidad y dimensiones que permitan cumplir con las dimensiones y
características del elemento a encofrar requerido según planos.
 La actividad de instalación del encofrado se inicia con el trazo topográfico, de
acuerdo a las especificaciones técnicas y planos entregados por el cliente, se
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modulará de acuerdo al plano de modulacion, no obstante, algunas piezas

deberán de fabricarse y adecuarse en terreno.
 Se verificará la ubicación correcta de amarres, arriostres, apuntalamientos,
verticalidad y alineamiento de aristas y superficies, pies derechos, cuñas,
estacas, soleras, montantes, espaciadores, largueros, pernos, arandelas, etc.
 Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados, no deberán
atravesar las caras de concreto que queden expuestos en la estructura
terminada. En general, se deberá unir los encofrados por medio de pernos que
puedan ser retirados posteriormente.
 Se evitará el apoyo del encofrado en elementos sujetos a flexión o
deslizamiento. Además, se verificará que los elementos de apoyo que
soportarán los empujes laterales (muertos) estén anclados firmemente sin
posibilidad de corrimientos.
 Para el caso de los tensores que se utilizan para el apuntalamiento de las caras
laterales de las vigas y que se apoyan en las bases estabilizadoras, se debe
tener en cuenta que no está permitido amarrar estas bases por debajo de la
estructura ya armada. Estas bases deben ser amarradas en los cuartones que
se colocarán a lo largo de las vigas. (ver fig. 01).
Estos cuartones de madera encajaran en el espacio dejado por las planchas de
triplay que se colocan en la plataforma, de tal forma que no se deje espacio para
la caída de herramientas y/o personas. (ver fig 02)

Fig 01 Fig 02

 En todas las estructuras donde sea posible, se pre armara los elementos, en un
área cercana, para posteriormente posicionarla con el empleo de equipos de
izaje.
 Una vez colocados y asegurados los paneles se procederá a la verificación
topográfica, por construcción, el supervisor para luego solicitar la liberación por
parte de supervisión.
 Según aplique el diseño, se inspeccionará la correcta colocación de ochavos en
las aristas o bordes de los elementos a vaciar.
 Las aristas visibles del concreto deben ser ejecutadas en chaflán de 20 mm.
 El Supervisor Responsable verificará que el espaciamiento entre el extremo de
la armadura y la superficie de contacto de los encofrados, coincidan con las
especificaciones y planos.
 Se marcará con un tiralíneas en nivel de vaciado en el panel de encofrado.
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 No se podrá realizar el vaciado sin antes verificar el dimensionamiento,

nivelación, verticalidad, estructuración del encofrado, la no existencia de
maderas libres (esquirlas o astillas), concretos antiguos pegados o de otro
material que pueda perjudicar el vaciado y el acabado del mismo.
 Previo, durante y posteriormente al vaciado se verificará que los ejes y niveles
finales de las estructuras estén de acuerdo a lo indicado en los planos.
 El Supervisor Responsable revisará el correcto ensamblaje del encofrado y hará
la recepción final del trabajo.
 En trabajos de encofrado y/o desencofrado, en caso de que esto se realice a
1.80 m de altura o más, y se tenga riesgo de caída, es obligatorio el uso de
arnés de seguridad y cumplir con el procedimiento de trabajos en altura.
 Los encofrados no podrán ser retirados antes de los siguientes plazos:
- Costados de vigas y losas 24 horas
- Fondos de vigas 14 días
- Fondos de vigas postensadas Después del tensado
- Losas 7 días
- Estribos, pilares y muros 24 horas
- Sardineles y parapeto 24 horas
 En el caso de utilizarse acelerante de fragua, previa autorización del supervisor,
los plazos podrán reducirse de acuerdo al tipo y proporción del acelerante que
se emplee; al respecto, el tiempo de desencofrado se fijará de acuerdo a las
pruebas de resistencia efectuadas en muestras de concreto.

8.3.4 Habilitación de elementos para encofrado.

 Se cortará y habilitará en talleres o terreno, los elementos necesarios para
cumplir lo indicado en los planos de encofrado.
 Antes de habilitar estas piezas, se debe tener la plantilla de lo que se necesita y
la cantidad necesaria.
 El Supervisor y/o Capataz responsable inspeccionará los equipos de trabajo:
para el descarte de cualquier anomalía que pudiera causar accidentes al
personal. Las herramientas deben contar con su cinta de inspección del mes.
 Estas piezas se podrán cortar con sierra circular y/o serrucho.
 Para cortar con sierra circular se necesita un operador autorizado y capacitado
en manipularla.
 El operador de la sierra circular no debe usar ropa suelta para evitar
atrapamientos.
 Luego de haber cortado la pieza de madera, se verificará que las medidas estén
de acuerdo a las requeridas en los planos de encofrado.

8.3.5 Desencofrado
 El Supervisor Responsable deberá asegurarse que los plazos definidos en las
Especificaciones Técnicas para autorizar el desencofrado de cualquier
estructura se hayan cumplido, en forma previa al inicio de la operación de
desencofrado de las mismas.
 En el caso de utilizarse aditivo acelerarte de fragua, los tiempos de
desencofrado pueden reducirse, de acuerdo al tipo y proporción del aditivo que
se emplee; al respecto, el tiempo de desencofrado se fijara de acuerdo a las
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pruebas de resistencia efectuadas en muestras de concreto con los certificados

de laboratorio correspondientes.
 Se deberá retirar todo elemento cortante (clavos, alambres, ganchos, etc.) de las
maderas y moldes, colocándose en un recipiente.
 Todo el material retirado (maderas, moldes, etc.) será acopiado en un lugar
asignado por el supervisor.
 El área de Control de Calidad inspeccionará a las actividades de desencofrado y
curado del concreto.
 Se debe respetar las tolerancias según lo indicado en las especificaciones
técnicas o planos de diseño
 Para las operaciones de desencofrado, el Capataz Responsable deberá
asegurarse de seguir la siguiente secuencia:
- Que se hayan retirado o asegurado todas las piezas sueltas del encofrado y
las plataformas de trabajo, antes del inicio de una operación de
desencofrado.
- Proceder a desmontar los elementos de anclaje, asegurándose de mantener
en posición los anclajes necesarios que garanticen la seguridad necesaria
ante caídas o desplome de los ensambles de paneles.
- El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las
acciones de golpes, forzar o causar trepidación.
 Una vez concluido todas las verificaciones indicadas en la lista de chequeo de
construcción de elementos de concreto el Supervisor Responsable entregará la
sección firmando el registro respectivo.
 En el proceso de encofrado muchas veces quedan barras roscadas y/o estacas
sobresalientes, estos se deberán proteger de manera que se elimine o controle
el riesgo, esto se deberá hacer doblando o cubriendo las puntas de acero con
tapones tipo rebar caps o similar.
 Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser llenados con mortero,
una vez retirados estos.
 En el caso del desencofrado del tablero superior de cada tramo, se deberá
considerar realizar este trabajo con personal capacitado en el curso de “trabajos
en espacios confinados” . Además, la cuadrilla deberá estar conformada como
mínimo por dos personas, de tal forma que siempre se garantice de que, al
momento de desmontar las piezas de soporte, ninguna de estas quede sin
sostenimiento que pueda provocar caídas y golpes a los trabajadores.

8.3.6 Buenas Practicas

 Materiales

- El mantenimiento inadecuado debido a condiciones de almacenaje, limpieza,

rehabilitación, reparaciones y sobre uso trae como consecuencia cambio de
texturas, coloración y encofrado adherido a la mezcla (desencofrado).
- El uso inapropiado de desmoldantes puede originar cangrejeras, burbujas y
decoloración.
 PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO CBHNS-PETS-OP-19-
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 008

CONSTRUCCIÓN DEL ENLACE DE VÍA LOCAL

Revisión: 0
PARAMONGA-PATIVILCA KM 204+000

Fecha: 30/12/20
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 Encofrado y desencofrado

- Los anclajes inadecuados, arriostres pobres y excesiva flexibilidad trae

como consecuencia variaciones en la sección y fugas durante el vaciado.
- Para eliminar o disminuir las burbujas de aire atrapadas en el concreto
colocado, se realiza el golpeado del encofrado con martillo de goma o taco
de madera al término del vaciado.
- Inmediatamente después de vaciado el concreto, limpiar el dorso de los
paneles, evitando que el concreto se pegue. Como alternativa se podrá
aplicar desmoldante para facilitar el retiro de residuos.
- Se recomienda retirar los paneles del encofrado con mucho cuidado a fin de
evitar abolladuras o “chinchones” en las planchas y que afectarán el
acabado final de los vaciados posteriores (debido al uso de barretas, “patas
de cabra” y/o golpeo de las planchas). Así mismo deberá tenerse sumo
cuidado para evitar abolladuras en el concreto.
- El capataz de encofrado designará el o los operarios carpinteros que estarán
presente durante la colocación del concreto, la labor de éstos operarios es el
de controlar posibles desplomes o desalineamientos mientras se ejecute la
colocación del concreto.
- Deberá llevarse un mapeo de los elementos horizontales que se auto
soportan para el control del inicio del desencofrado.
- Prever la necesidad de ventanas en el encofrado con la finalidad de facilitar
la colocación y compactación del concreto.
- Para los trabajos de encofrado y desencofrado de las barreras tipo new
jersey sobre los tableros, esto se construirán con el carro móvil.

9.0 ANEXOS

- IPER
- MCO de Seguridad
- Formato de liberación CBHNS-PETS-OP-19-005-F1