2.3.

CASO 8

Planes de muestreo para la aceptación de lotes (I)

LA INSPECCIÓN POR PLANES DE MUESTREO

La inspección en la recepción es un control básico para que no se transfiera la mala calidad

entre empresas o departamentos. Las inspecciones de recepción de productos se pueden realizar
tanto sobre productos procedentes de proveedores externos como de departamentos de la propia
empresa (idea del cliente interno).

El control de la recepción de productos se realiza para asegurar que aquellos poseen la

calidad suficiente. De esta forma, mediante el análisis de las propiedades en un número de
elementos, se decide sobre la aceptación o no del conjunto de artículos que conforman el lote. La
base que se considera para decidir la aceptación o no de un lote de tamaño Nlote son las propiedades
determinadas sobre n artículos inspeccionados, tal que n < Nlote. Estas propiedades pueden ser del
tipo cuantitativo (variables) o cualitativo (atributos). Dado que la aceptación o rechazo se realiza
sobre un muestreo estadístico, existe riesgo, tanto para el proveedor como para el cliente.

Los planes de muestreo lote a lote consisten en estimar la calidad de un lote a partir de la
inspección de una muestra obtenida de él. El plan se define en función de la magnitud del lote1 y la
calidad considerada. Los factores son (AEC, 1990): el tamaño de la muestra n, el número máximo
de unidades defectuosas2 que se admiten (número de aceptación, Ac), y en otras ocasiones el
número de rechazo Re, y finalmente el método de muestreo. El tamaño de la muestra n dependerá
del máximo porcentaje de defectuosos admisible, de los riesgos que se toleran, de la garantía que
ofrece el suministrador y del tamaño del lote, entre otros.

La probabilidad de aceptación Pa de un lote que contiene un determinado porcentaje de

unidades defectuosas, y al que se le aplica un plan de muestreo definido por {n, Ac}, es el valor que
se refiere, en término medio, a cuántas de cada 100 veces que se realizaran muestreos del tipo {n,
Ac} resultaría aceptado el lote.

Mediante un planteamiento analítico (ver Hansen, 1990) en el que se parte del tamaño del
lote y del nivel de defectuoso real existente, se puede obtener la curva característica u operativa de
un plan de muestreo sobre dicho lote. Esta curva indica la probabilidad de aceptación, Pa, del lote
en función del tamaño de muestra, el Ac y porcentaje de defectuosos que realmente tiene. La
eficacia de cualquier plan de muestreo se define mediante esta curva cuya forma puede variar como
se aprecia en la Figura 2.2 para el caso de distintos valores de aceptación, de tamaño de muestra y
de población. La curva tiene menos capacidad discriminante cuanto más plana es.

a) Ac1 > Ac2 > Ac3 b) n1 > n2 > n3

1 Al lote se le imponen fundamentalmente dos características básicas, por un lado que sea homogéneo y, por otro, que
tenga un tamaño adecuado dado que las muestras a tomar en lotes grandes son, porcentualmente, más pequeñas que para
lotes de menor tamaño.
2 Un defecto es cualquier disconformidad de una unidad de producto frente a los requisitos o exigencias establecidos.
64 CASOS PRÁCTICOS DE CALIDAD EN LA PRODUCCIÓN CARTOGRÁFICA

c) N1 < N2 < N3
Figura 2.2 - Comportamiento de la curva característica frente: a) número de aceptación Ac, b) tamaños
de muestra n, c) tamaño del lote Nlote

Evidentemente, el porcentaje real de defectos que tiene un lote es desconocido cuando llega
para su inspección; no obstante, la curva característica nos indica, como ya se ha apuntado, la
probabilidad de aceptarlo, Pa, suponiendo que realmente tuviera un porcentaje determinado de
defectos. Igualmente, dicha curva da información sobre la probabilidad de rechazo, Pre, o número
de veces, en termino medio, que se rechazará un lote con un determinado porcentaje defectuoso,
por cada cien veces que se presente a inspección. Indudablemente se cumple que Pa + Pre = 1.

Dado que cada lote presentará un número de defectuosos distinto y que, por lo general, se
pueden recibir numerosos lotes de un mismo suministrador, se puede definir el Nivel de Calidad
Aceptable (NCA) de un producto como el máximo número de defectuosos que admite el cliente
como promedio de los porcentajes de defectuosos que aparecen en los lotes. Esto supone una cierta
calidad media de los lotes por lo que se pueden aceptar lotes con porcentajes superiores al valor
estipulado siempre y cuando se compensen con otros de menor porcentaje de defectuosos. Como es
lógico pensar, el proveedor tendrá que producir con un nivel de defectos menor o, a lo sumo, igual
al NCA para que sus lotes sean aceptados con alta probabilidad.

Dado que el NCA es un valor promedio, al objeto de protegernos respecto a porcentajes de

defectuosos elevados, se establece el concepto de calidad límite CL. Con él nos referimos a un
porcentaje máximo de defectuoso que se puede admitir en un lote aislado, de tal manera que no se
admitan lotes con calidad inferior al mismo.

La curva operativa permite determinar el riesgo de primera especie (α) o del productor
(proveedor o vendedor) y el riesgo de segunda especie (β) o del usuario (cliente o comprador). El
primero hace referencia a la probabilidad de rechazar en el muestreo un lote que debería aceptarse
ya que realmente tienen un porcentaje de defectuoso menor o igual al NCA pero que en el muestreo
ha dado valores altos de defectos. Esta probabilidad se suele mantener en niveles del 5%. Por tanto,
a partir de la abscisa con valor NCA, se obtiene el punto sobre la curva con coordenadas (NCA, 1-
α) que indicará:
— Probabilidad aceptación = 1 – α
— Probabilidad de rechazo = α

El riesgo del usuario se corresponde con la probabilidad de aceptar lotes con un porcentaje
de defectuosos igual a CL, este valor se suele tomar cercano al 10%. En este caso el punto de la
curva es el (CL, β):
— Probabilidad aceptación = β

PROCEDIMIENTO DE MUESTREO (UNE 66020-1)

La UNE 66020-1:2001 (ISO 2859-1:1999) está basada en la Norma MIL STD 105 que, en
sus inicios, fue desarrollada por el ejército de los Estados Unidos de Norte América durante la
Segunda Guerra Mundial y ha sido ampliamente aplicada en el ámbito industrial desde ese
momento. Es una norma bastante amplia y que se basa en el uso del NCA.
 BLOQUE 2: TAMAÑOS MUESTRALES 65

En la norma se establecen diversos niveles de uso o aplicación, pero lo normal es utilizar los
denominados niveles de inspección generales, dejando los especiales para casos muy excepcionales
(p.e. falta de recursos).

Los niveles generales de inspección establecen una relación entre tamaño de muestra y
tamaño de lote, es decir, la cantidad relativa de la inspección o fracción muestral. Existen tres
niveles para uso general (niveles I, II y III) y tres niveles especiales (niveles S-1, S-2, S-3 y S-4). El
nivel II es el que debe utilizarse a menos que se indique otro expresamente. Si se necesita una
mayor protección contra el riesgo de aceptar lotes malos, se utiliza el nivel III. Si puede admitirse
un mayor riesgo para el cliente, se puede utilizar el nivel I o alguno de los niveles especiales. Éstos
últimos se emplean fundamentalmente para inspecciones costosas del tipo destructivo (p.e.
misiles), con tamaños de muestra reducidos, y por ello no deben ser especificados antes de haber
examinado cuidadosamente todos los riesgos derivados del muestreo.

Los niveles generales de inspección permiten jugar con la severidad de la inspección

haciéndola más rigurosa o reduciéndola, pero este cambio de severidad se realiza siempre dentro de
un nivel de inspección dado. Por tanto, una vez decididos, los niveles de inspección éstos son
inamovibles, si bien dentro de cada uno de ellos se puede cambiar de severidad. La severidad por
defecto es la normal.

Tabla 2.3 - Criterios de paso entre severidades

de a Criterio
Reducida Normal 1 rechazo
Normal Rigurosa 2 de 5, o menos, rechazados
Rigurosa Normal 5 consecutivos sin rechazo
5 rechazados en inspección rigurosa. Se suspende
Rigurosa Suspensión el suministro y el proveedor debe mejorar la
calidad.
Se pasa a reducida si la autoridad lo considera
adecuado.
El valor de la puntuación de cambio es, al menos,
30. Este valor se establece a 0 al comienzo de la
inspección normal, actualizándose:
¬ Cuando el número de aceptación es 2 o más,
se añade 3 a la puntuación de cambio si el
Normal Reducida lote hubiera sido aceptado en el caso de que
el NCA hubiera sido el inmediato anterior, en
caso contrario se restablece la puntuación de
cambio a cero.
¬ Cuando el número de aceptación es 0 ó 1,
añadir 2 a la puntuación de cambio si se
acepta el lote, en caso contrario establecer la
puntuación de cambio a cero.

Reglas de cambio
66 CASOS PRÁCTICOS DE CALIDAD EN LA PRODUCCIÓN CARTOGRÁFICA

El uso de la norma se realiza mediante tablas. En el caso del muestreo simple se utilizan dos,
una primera tabla (Tabla 2.4) que, en función de los niveles de inspección y del tamaño del lote da
el código de entrada en la segunda tabla (Tabla 2.5), y esta última en la que con la clave anterior se
obtienen el tamaño de la muestra y los valores de los números de aceptación (máximo número de
defectos admitidos en la muestra) y el de rechazo (número de defectos que si se alcanza suspende
la inspección y lleva a rechazar el lote), para cada NCA.

Por ejemplo, para un muestreo propio de un nivel de inspección normal (II) sobre un lote de
250 unidades, de la Tabla 2.4 se deduce que el código asignado es el G. Entrando con esta clave, la
Tabla 2.5 indica que se debe tomar una muestra con 32 elementos y, dependiendo del NCA que se
desee, dicha tabla indica los valores de aceptación y rechazo (por ejemplo, para NCA = 1,5, se
obtienen los valores de criterio de aceptación = 1, y de rechazo = 2).

Tabla 2.4 - Códigos de tamaño de muestra según la UNE 66020-1

Niveles de inspección especiales Niveles de inspección generales
Tamaño
S1 S2 S3 S4 I II III
2 8 A A A A A A B
9 15 A A A A A B C
16 25 A A B B B C D
26 50 A B B C C D E
51 90 B B C C C E F
91 150 B B C D D F G
151 280 B C D E E G H
281 500 B C D E F H J
501 1200 C C E F G J K
1201 3200 C D E G H K L
3201 10000 C D F G J L M
10001 35000 C D F H K M N
35001 150000 D E G J L N P
150001 500000 D E G J M P Q
más de 500001 D E E J N Q R

Tabla 2.5 (a).- Tabla general (Inspección normal)

 BLOQUE 2: TAMAÑOS MUESTRALES 67

Tabla 2.5 (b).- Tabla general (Inspección rigurosa)

Tabla 2.5 (c).- Tabla general (Inspección reducida)

TRABAJO A REALIZAR

Supóngase que se ha recibido, de imprenta, un lote de cartografía (correspondiente a un

callejero de una ciudad) en soporte papel de 7500 unidades (N = 7500). A la hora de controlar la
recepción del producto, se decide atender a diferentes factores del estado del papel: a) correcto
68 CASOS PRÁCTICOS DE CALIDAD EN LA PRODUCCIÓN CARTOGRÁFICA

cortado y plegado de la hoja, b) inexistencia de roturas o rasgaduras, c) inexistencia de arrugas y

pliegues.

Se pide calcular el tamaño de la muestra (n) y el número de aceptación (Ac) según el

procedimiento de muestreo UNE 66020. Las condiciones contractuales figuran en la Tabla 2.6. En
ella se ha de observar que no se establece el mismo nivel de exigencia para los distintos defectos.

Tabla 2.6 - Condiciones contractuales de los diferentes

procedimientos de muestreo
Procedimiento UNE 66020
DEFECTOS
Nivel de inspección NCA
Deficiencias en el plegado y cortado II 0,25%
Papel rajado o rasgado II 0,40%
Papel arrugado o con pliegues. II 0,65%

Como segundo ejercicio práctico se sugiere completar las columnas 4ª a 8ª de Tabla 2.7, al
considerar que se aplica la UNE 66020 sobre los datos que se presentan en las columnas 2ª y 3ª. En
este caso el NCA establecido es del 1% para todos los lotes. El nivel de inspección de partida es I,
y la severidad de inspección “normal”, pero ésta puede verse modificada según la aceptación o
rechazo de un cierto número de lotes previos, de acuerdo a la Tabla 2.3 de reglas de cambio entre
severidades.

Tabla 2.7.- Secuencia de lotes y número de rechazos encontrados

1ª 2ª 3ª 4ª 5ª 6ª 7ª 8ª
Código
Tamaño No Tamaño de la Nº de ¿Lote
Lote Severidad de
del lote conformidades muestra rechazo rechazado?
tamaño
1 1000 2 Normal
2 750 3
3 600 2
4 400 4
5 500 5
6 250 3
7 250 1
8 200 1
9 100 0
10 100 1
11 100 0
12 100 0

Material en línea

En el espacio web
http://www.ujaen.es/dep/ingcar/publicaciones/pqcarto
también puede encontrar el material necesario para este caso.