Laboratorio de Transferencia de Calor I

Fecha de realización: 20 de marzo de 2018

Fecha de presentación: 03 de abril de2018

Intercambiador de Tubos Concéntricos Sistematizado (EDIBON)

Condensed Tube Exchanger Systematized (EDIBON)
Carmona Alfonso1, Guerrero Anaya Kenys1, Hernández Lara Madeleine1*, Joya Jessica1, Oliveros Carlos1.
1
Universidad Del Atlantico, Barranquilla- Colombia. *Madehernandez.1994@hotmail.com

Resumen— En esta práctica se estudiaron los parámetros que afectan la transferencia de calor en un intercambiador de tubos
concéntricos sistematizado(EDIBON), para esto se realizó un balance global de energía, se determinaron los coeficientes globales
de transferencia de calor, el régimen de flujo y el cálculo de la eficiencia del intercambiador trabajando con flujos en paralelo y
contracorriente, se tuvo como flujo de trabajo agua calentada por una resistencia, la cual recorría el arreglo calentando el agua fría
la cual variábamos su caudal en cada ensayo.

Palabras clave: Intercambiador de calor, transferencia de calor, temperatura, flujo contracorriente y pararlelo, tubos concéntricos.
Abstract— In this practice the parameters that affect the heat transfer in a systematized concentric tube exchanger (EDIBON) were
studied, for this a global balance of energy was made, the global coefficients of heat transfer, the flow regime and the calculation
of the efficiency of the exchanger working with flows in parallel and countercurrent, we had as work flow water heated by a
resistance, which ran through the arrangement heating the cold water which varied its flow in each test.
Keywords: Heat exchanger, heat transfer, temperature, countercurrent flow and stop, concentric tubes.

I. INTRODUCCIÓN además sobre la que se toman mediciones de temperatura en tres

puntos intermedios diferentes para cada fluido.
El intercambiador de calor es un equipo de transferencia de
calor empleado en procesos químicos con la finalidad de
intercambiar calor entre dos corrientes de un proceso. Cuando
se desea calentar un fluido, se emplean calentadores haciendo
uso de vapor de agua, o en el caso de refinerías de petróleo, el
aceite caliente recirculado cumple la misma función. Los
enfriadores cumplen funciones opuestas a la anterior,
empleándose agua y aire como medios principales de
refrigeración.

La escogencia de una disposición de flujo, en los
intercambiadores, en particular depende de la eficiencia de
intercambio requerida, los esfuerzos térmicos permitidos, los
niveles de temperatura de los fluidos, entre otros factores.
Los intercambiadores de calor de tubos concéntricos, son los
intercambiadores de calor más sencillos. Este Intercambiador
de Calor de Tubos Concéntricos Ampliado nos permite el
estudio de la transferencia de calor entre el agua caliente que
circula por un tubo interior y el agua fría que circula por la zona
anular entre el tubo interior y el tubo exterior.
Este intercambiador nos permite medir las temperaturas en
distintos puntos, tanto en el agua fría como en la caliente, y
Figura 1. Intercambiador de tubos concéntricos ampliados.
El área de transferencia de calor de este intercambiador es
suficiente para demostrar las condiciones típicas del flujo en
contracorriente, donde la salida del agua fría tiene mayor
temperatura que la salida del agua caliente. Su estructura es de
aluminio anodizado y panel en acero pintado. Los principales
elementos metálicos son de acero inoxidable.
El intercambiador está formado por dos tubos concéntricos de
cobre. El agua caliente circula por el tubo interior y el agua fría
circula por el espacio entre el tubo interior y el tubo exterior.
Este intercambiador dispone de 4 tramos iguales, de 1000 mm
cada uno, en los que se produce la transferencia de calor. [2]
 Intercambiador de Tubos Concéntricos Sistematizado 2

II. METODOLOGÍA
[(𝑇𝑖𝑛𝐻 −𝑇𝑜𝑢𝑡𝐶 )−(𝑇𝑜𝑢𝑡𝐻 −𝑇𝑖𝑛𝐶 )]
Como primera instancia, se siguieron las recomendaciones y 𝛥𝑇𝑚𝑙 = [(𝑇𝑖𝑛𝐻 −𝑇𝑜𝑢𝑡𝐶 )]
(3)
paso descritos en la guía suministrada por el docente. [𝐿𝑛( )]
[(𝑇𝑜𝑢𝑡𝐻 −𝑇𝑖𝑛𝐶 )]
En la primera parte de la experiencia se tuvo arreglo de flujo en Donde:
contracorriente, fijando la temperatura del depósito (ST16) en • 𝑇𝑖𝑛 𝑋 Temperatura de entrada de la sustancia X (C:
49.9°C y un caudal fijo (SC1) de agua caliente en 1.4 L/min. Se fría; H: caliente).
ajustó el caudal de agua fría hasta alcanzar condiciones de • 𝑇𝑜𝑢𝑡 𝑋 Temperatura de salida de la sustancia X (C:
operación estacionarias manteniendo constante la temperatura fría; H: caliente).
fijada en el depósito. Posteriormente se repitió este
procedimiento dos veces más para una temperatura fija del Por otro lado, los balances de energía para el vapor y para el
depósito de 49.6°C en ambos casos, registrando tanto, los agua se determinan de acuerdo a las ecuaciones 4 y 5.
valores de las temperaturas indicados por los sensores, como los
caudales, como siguiente paso se fijó nuevamente el caudal de
agua caliente en 1.4 L/min, con una temperatura fija del 𝑄̇𝐶 = 𝑚𝐶 𝐶𝑝𝐶 (𝑇𝑜𝑢𝑡𝐶 − 𝑇𝑖𝑛𝐶 ) (4)
depósito en 49.8°C, pero en este caso se intercambió el sentido
del flujo de agua fría consiguiendo una disposición en flujo 𝑄̇𝐻 = 𝑚𝐻 𝐶𝑝𝐻 (𝑇𝑖𝑛𝐻 − 𝑇𝑜𝑢𝑡𝐻 ) (5)
paralelo. Una vez estabilizado el sistema se procedió al registro
de las temperaturas y caudales indicados por los sensores.
Donde 𝑚̇𝑋 es el flujo másico de la sustancia X.
Se repitió el procedimiento dos veces manteniendo la
Por otra parte, se puede analizar la eficiencia del intercambiador
temperatura fija en 49.8°C y un caudal igualmente fijo de 1.5
de calor con la siguiente ecuación.
L/min y se siguió registrando los datos respectivamente.
𝑄 𝑟𝑒𝑎𝑙
A. Modelo de cálculo
𝜀= (6)
𝑄 𝑚𝑎𝑥
• Coeficiente total de transferencia de calor Donde.
Por lo común un intercambiador de calor está relacionado con 𝑄̇ 𝑟𝑒𝑎𝑙 = 𝐶𝐶𝐻 (𝑇𝑖𝑛𝐻 − 𝑇𝑜𝑢𝐻 ) (7)
dos fluidos que fluyen separados por una pared sólida. En
primer lugar, el calor se transfiere del fluido caliente hacia la Con
pared por convección, después a través de la pared por 𝐶𝐶𝐻 = 𝑚𝐻 𝐶𝑝𝐻 (8)
conducción y, por último, de la pared hacia el fluido frio de
nuevo por convección. Se define el calor máximo de transferencia de calor de la
siguiente forma.
En el análisis de los intercambiadores de calor resulta 𝑄̇𝑚𝑎𝑥 = 𝐶𝑀𝐼𝑁 (𝑇𝑖𝑛𝐻 − 𝑇𝑖𝑛𝐶 ) (9)
conveniente combinar todas las resistencias térmicas que se
encuentran en la trayectoria del flujo de calor del fluido caliente Adicionalmente para calcular las perdidas energéticas del
hacia el frio en una sola resistencia R y expresar la razón de la sistema, se tiene:
transferencia de calor entre los dos fluidos como se observa en
la ecuación 1: 𝑄̇𝑝 = 𝑄̇𝐻 − 𝑄̇𝑐 (10)
Para hallar el coeficiente global de transferencia de calor se
utilizará la ecuación que se muestra a continuación:
𝛥𝑇
𝑄̇ = = 𝑈𝐴𝑆 𝛥𝑇 (1) 1
𝑅
𝑈= (11)
𝑅𝑡 𝐴
Donde:
• U es el coeficiente total de transferencia de calor. Donde:
• As es el área superficial para la transferencia de calor Rt: es la resistencia Global la cual viene dada por:
total.
𝑑
• Δ𝑇 es la diferencia de temperatura verdadera, la cual 1 ln [ 𝑒𝑥𝑡 ]
𝑑𝑖𝑛𝑡 1
puede variar entre los fluidos caliente y frío a lo largo del 𝑅𝑡 = + + (12)
ℎℎ 𝜋𝑑𝑖𝑛𝑡 𝐿 2𝜋𝐿𝐾 ℎ𝑐 𝜋𝑑𝑒𝑥𝑡 𝐿
intercambiador.
Los datos de área de transferencia de calor son los siguientes:
Debido a que la diferencia de temperatura entre los fluidos varía
a lo largo del intercambiador es conveniente tener una
diferencia media de temperatura para usarse en la relación:

𝑄̇̇=𝑈𝐴𝑠𝛥𝑇𝑚𝑙 (2)

El término 𝛥𝑇𝑚𝑙 se define de la siguiente forma:

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 Intercambiador de Tubos Concéntricos Sistematizado 3

ST6 (°C) 32,6 32,7 32,8

ST7 (°C) 35,4 34,4 33,9
ST78(°C) 38,9 36,8 34,9
ST9 (°C) 37,1 35,8 34,7
ST10 (°C) 36,8 35,7 34,7
SC-1 (l/min) 1,5 1,5 1,4
SC-2 (l/min) 0,5 1 2,8

En la primera parte de la experiencia se procede a realizar el

balance global y calcular las pérdidas que se dan en un
intercambiador de calor de tubos concéntricos sistematizado
Figura 2. Datos específicos de los tubos concéntricos (EDIBON), para lo cual se debe tener en cuenta que el fluido de
trabajo es agua, el agua caliente que circula por el tubo interior
III. RESULTADOS Y DISCUSIÓN
se calienta a través de una resistencia (controlada por
En el inicio de la experiencia trabajamos en la parte computadora) y se enfría con el mismo fluido a una temperatura
correspondiente al flujo en contracorriente, con un caudal de más baja que circula por el tubo exterior o ánulo. De esta
agua calienten constante y mantuvimos la temperatura de esta manera, se toma registro de las temperaturas para 3 ensayos,
corriente constante mediante la resistencia, variando el flujo de teniendo en cuenta que para las primeras mediciones el
agua fría para tener un total de 3 corridas se obtuvieron los intercambiador de calor funciona en flujo a contracorriente.
siguientes resultados expresados en la tabla 1, con los cuales Para el fluido caliente las ST correspondientes son: ST1, ST3,
posteriormente realizamos los balances de energía: ST4 Y ST5 Por otro lado, para el fluido frio las ST
corresponden a ST6, ST7, ST8, ST9, ST10. Como se puede
Tabla 1. Datos tomados en contracorriente apreciar el sensor de medición ST2 no es tenido en cuenta
debido a que presentaba fallas al momento de realizar la
Contracorriente experiencia, por eso ignoras su presencia para beneficio de la
Corrida 1 Corrida 2 Corrida 3 práctica.
ST16 (°C) 49,9 49,6 49,8
ST1 (°C) 41,9 43,4 43,8 Como primera medida para nuestros cálculos usamos las
ST3 (°C) 40,8 41,6 40,3 ecuaciones (4,5 y 10) para determinar el calor transferido por
ST4 (°C) 39,6 40,3 39 cada intercambiador, tomamos el sistema y lo dividimos en tres
ST5 (°C) 37,6 38,2 37 partes (no en cuatro por la ausencia de ST2) también hicimos
ST6 (°C) 38,3 38,8 36,3 un balance global de sistema, para el flujo en contracorriente y
ST7 (°C) 36,4 37 35 paralelo como se muestra en las tablas 3 y 4 respectivamente.
ST8(°C) 36,5 35,8 34,1
ST9(°C) 33,5 33,3 32,7 Tabla 3. Resultados para Flujo Contracorriente
ST710(°C) 30,3 31,1 31,5
SC-1 (l/min) 1,4 1,4 1,5 Contracorriente
SC-2 (l/min) 0,5 1 2,9 Corrida 1 Corrida 2 Corrida 3
SC-1 (m3/s) 2,333·10-5 2,333·10-5 2,500·10-5
Para la segunda parte de la experiencia cambiamos el montaje SC-2(m3/s) 8,333·10-6 1,667·10-5 4,833·10-5
cerrando y abriendo algunas de las llaves de flujo para obtener SC-1(Kg/s) 2,333·10-2 2,333·10-2 2,500·10-2
un flujo en paralelo, de igual forma que en la primera parte se SC-2(Kg/s) 8,333·10-3 1,667·10-2 4,833·10-2
buscó mantener un flujo constante de agua caliente variando el QH(1-3) (J/kg*K) 107,3123 175,6020 365,8375
del agua fría y teniendo como resultado los datos presentados QH(3-4) (J/kg*K) 117,0680 126,8237 135,8825
en la tabla 2: QH(4-5) (J/kg*K) 195,1133 204,8690 209,0500
QHtotal (J/kg*K) 419,4937 507,2947 710,7700
Tabla 2. Datos tomados en paralelo
QC(10-8)(J/kg*K) 216,0183 327,5117 525,4123
QC(8-7) (J/kg*K) -3,4842 83,6200 181,8735
Paralelo
QC(7-6) (J/kg*K) 66,1992 125,4300 262,7062
Corrida 4 Corrida 5 Corrida 6
QCTotal (J/kg*K) 278,7333 536,5617 969,9920
ST16 (°C) 49,8 49,8 49,8
QPintercambiador1 -108,7060 -151,9097 -159,5748
ST1 (°C) 44,2 44,1 44
QPintercambiador2 120,5522 43,2037 -45,9910
ST3 (°C) 42 41,2 40,4
QPintercambiador3 128,9142 79,4390 -53,6562
ST4 (°C) 41 40,1 39,3
QPTotal 140,7603 -29,2670 -259,2220
ST5 (°C) 40 38,9 38,1

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 Intercambiador de Tubos Concéntricos Sistematizado 4

Tabla 4. Resultados para Flujo Paralelo ecuaciones (14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, Sección de
Anexos).
Paralelo
Corrida 4 Corrida 5 Corrida 6 Tabla 7. Valores obtenidos para Flujo en Contracorriente
SC-1 (m3/s) 2,500·10-5 2,500·10-5 2,333·10-5
SC-2(m3/s) 8,333·10-6 1,667·10-5 4,667·10-5 Contracorriente
Corrida 1 Corrida 2 Corrida 3
SC-1(Kg/s) 2,500·10-2 2,500·10-2 2,333·10-2
twIntercam1 39,3750 39,9000 38,6250
SC-2(Kg/s) 8,333·10-3 1,667·10-2 4,667·10-2
QH(1-3) (J/kg*K) 229,9550 303,1225 351,2040 twIntercam2 37,6000 37,7500 36,5250
QH(3-4) (J/kg*K) 104,5250 114,9775 107,3123 twIntercam3 35,2500 35,7250 35,0500
QH(4-5) (J/kg*K) 104,5250 125,4300 117,0680 twglobal 37,0250 37,8750 37,1500
QH total 439,0050 543,5300 575,5843 Pr 4,5837 4,5098 4,5729
QC (10-8) f 0,0449 0,0449 0,0441
73,1675 76,6517 39,0227 NuD 23,4031 23,2720 25,4062
(J/kg*K)
QC(8-7) (J/kg*K) -121,9458 -167,2400 -195,1133 Nus 2,2799 2,8504 4,0917
QC(7-6) (J/kg*K) -97,5567 -118,4617 -214,6247 hi 923,8308 918,4066 1002,8632
QC Total -146,3350 -209,0500 -370,7153 ho 1,0213 1,2764 1,8328
QPintercam1 156,7875 226,4708 312,1813 ti 39,7500 40,8000 40,4000
QPintercam2 226,4708 282,2175 302,4257 to 34,3000 34,9500 33,9000
QPintercam3 202,0817 243,8917 331,6927 Tw 39,7440 40,7919 40,3881
QP Total 585,3400 752,5800 946,2997
Tabla 8. Valores obtenidos para Flujo en Paralelo
A continuación, se calcularon los Reynolds tanto para el fluido
frio como para el caliente, utilizando la ecuación (13, Sección Paralelo
de Anexos), obteniendo consigo la tabla número 5 y 6. Corrida 4 Corrida 5 Corrida 6
twIntercam1 39,4250 38,7000 38,0250
Tabla 5. Régimen de Flujo en Contracorriente twIntercam2 39,7500 38,4750 37,3250
twIntercam3 38,7250 37,6250 36,7000
Contracorriente twglobal 38,4000 37,8500 37,4000
Corrida 1 Corrida 2 Corrida 3 Pr 4,4641 4,4632 4,4625
ReynoldsH 3432,1768 3432,1768 3677,3323 f 0,0441 0,0441 0,0449
ReynoldsC 754,3246 1508,6492 4375,0826 NuD 25,1943 25,1926 23,1873
RegimenH Turbulento Turbulento Turbulento Nus 2,2514 2,8364 3,9976
hi 994,1049 994,2087 915,2019
RegimenC Laminar Laminar Turbulento
ho 1,0080 1,2702 1,7904
Tabla 6. Régimen de Flujo en Paralelo ti 42,1000 41,5000 41,0500
to 34,7000 34,2000 33,7500
Paralelo Tw 42,0925 41,4907 41,0357
Corrida 1 Corrida 2 Corrida 3
Haciendo uso de las ecuaciones (11 y 12) de determino el
ReynoldsH 3677,3323 3677,3323 3432,1768 Coeficiente global de transferencia de calor para los flujos de
ReynoldsC 754,3246 1508,6492 4224,2177 contracorriente y paralelo, vistos en las tablas 9 y 10.
RegimenH Turbulento Turbulento Turbulento
Tabla 9. Coeficiente global Flujo contracorriente
RegimenC Laminar Laminar Turbulento
Contracorriente
En las tablas 7 y 8 se encuentran los valores de la temperatura Corrida 1 Corrida 2 Corrida 3
promedio para cada intercambiador, los coeficientes de Rconveccion H 0,0054 0,0054 0,0050
convección y la temperatura media de la pared, para esto se Rconduccion
deben determinar una serie de números adimensionales también 0,0148 0,0148 0,0148
Pared
especificados en esta, todos estos obtenidos a partir de las
RconveccionC 2,7829 2,2265 1,5507

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Rtotal 2,8031 2,2468 1,5705

Contracorriente corrida 3
U 0,5069 0,6325 0,9048 48

Tabla 10. Coeficiente global Flujo Paralelo

Temperatura (°C)
43
Paralelo
Corrida 4 Corrida 5 Corrida 6 38
Rconveccion H 0,0050 0,0050 0,0054
Rconduccion 33
0,0148 0,0148 0,0148
Pared
Rconveccion C 2,8194 2,2375 1,5873 28
Rtotal 2,8392 2,2573 1,6076 0 1 2 3 4
U 0,5005 0,6295 0,8839 Distancia (m)
Agua caliente Agua fria
Como parte final del informe graficamos la distribución de los
cambios en la temperatura de los fluidos en cada uno de los
Figura 5. Ensayo 3, contracorriente.
ensayos, tomando en el eje de las x la distancia en metros donde
se encontraba cada uno de los censores medidores de
temperatura, en el eje y las temperaturas obtenidas tanto para el Paralelo corrida 4
45
agua fría como para el agua caliente, como se presenta en las
Figuras dadas a continuación.
Temperatura (°C)
40
Contracorriente corrida 1
43
35
Temperatura (°C)

38
30
0 1 2 3 4
33 Distancia (m)
Agua caliente Agua fria
28
0 1 2 3 4 Figura 6. Ensayo 4, Paralelo.
Distancia (m)
Agua fria Agua caliente Paralelo corrida 5
45
Temperatura (°C)

Figura 3. Ensayo 1, contracorriente.

40
Contracorriente corrida 2
48
35
Temperatura (°C)

43
30
38 0 1 2 3 4
Distancia (m)
Agua caliente Agua fria
33

28 Figura 7. Ensayo 5, Paralelo.

0 1 2 3 4
Distancia (m)
Agua fria Agua caliente

Figura 4. Ensayo 2, contracorriente.

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Paralelo corrida 6
45
Temperatura (°C)
40
35
30
0 1 2 3
Distancia (m)
Agua fria Agua caliente
Figura 8. Ensayo 6, Paralelo.
En la tabla 3 se puede observar como en el segundo
intercambiador (8-7) se observa un calor negativo transferido al
fluido frio, esto se puede deber a alguna falla presente en
algunos de los sensores de medición, también se observa como
el resultado del calor total transferido es negativo, esto se debe
a que se transfirió más energía al fluido frio que al fluido
caliente, de la misma forma que el calor total transferido al
fluido. Para el caso de los resultados en flujo paralelo se obtuvo
que el flujo de calor al fluido frio es negativo porque a lo largo
de los intercambiadores no las temperaturas oscilan de manera
discontinua a la entrada y salida, tendiendo su valor más alto en
el lector de medición del medio del intercambiador.
En las tablas 5 y 6, se observa un régimen turbulento en cada
una de las corridas para el fluido caliente debido a los flujos que
se manejaron de esta, para el caso del agua fría los dos primeros
ensayos se tiene un comportamiento laminar por el bajo caudal
utilizado en estos, como se aprecia en la fórmula de Reynolds
el flujo másico es directamente proporcional, por eso al tener un
bajo flujo se tiene un bajo Reynolds, caso contrario ocurre con
la tercera corrida.
En las tablas 7 y 8, se observan los términos de coeficiente de
convección el cual nos muestra un valor existente entre las
propiedades propias del fluido y la transferencia de calor por
convección, en cada ensayo para determinar el valor de este
coeficiente trabajamos con la temperatura promedio de los
intercambiadores y también con esta visto como uno solo, por
esto en las corridas donde no se presentaran muchas variaciones
de temperatura o cambios con tendencia al decaimiento de esta
se presentaron los valores de coeficientes conectivos más altos
tanto para el fluido frio como para el fluido caliente,
posteriormente con estos valores conocidos pudimos
determinar los valores de la temperatura media de la pared.
Como se puede observar en las tablas 9 y 10 el coeficiente
global aumenta de forma directa al aumento en el flujo de agua
fría, esto se debe a la sencilla explicación de que entre mayor
flujo másico recorra el intercambiador mayor será la cantidad
6
de calor que se le debe suministrar para que la temperatura de
este aumente, también se puede decir que esto se debe a que se
aumentó la interacción de moléculas que estaban en contacto
con los tubos en el intercambiador, haciendo de esta forma que
el coeficiente global de transferencia aumente.
Por ultimo en las figuras mostradas (4 – 8), se puede apreciar
como en el flujo en contracorriente se tiene una disminución
apreciablemente semejante en los dos fluidos, tanto el agua fría
como caliente presentan su valor más alto de temperatura en la
parte inicial del intercambiador, esto se debe a que el fluido frio
entra también por la salida de agua caliente, recibiendo calor
4
desde esta parte y aumentando su energía hasta llegar a su valor
más alto en la entrada de fluido caliente; para el caso del flujo
en paralelo al entrar los dos fluidos por la misma dirección se
tiene en un principio un valor más alejado entre las temperaturas
de estos, para al final cumpliendo con las leyes de la
termodinámica tener un valor más próximo entre debido al calor
cedido y recibidor respectivamente por cada uno.
IV. CONCLUSIONES
El conocimiento de la forma en que operan los intercambiadores
de calor es vital al momento de desempeñar labores en la
industria y a la hora de desempeñar estudios científicos
relacionados en el tema, y de entre la variedad existente de tipos
de intercambiadores se destaca en su uso mayoritario el de tubos
concéntricos, por eso destacamos la importancia de conocer su
funcionamiento, las variables que afectan para bien o para mal
el proceso y de cierta forma poder predecir su comportamiento
en utilizaciones futuras.
Concluimos que dividiendo el intercambiador en varias etapas
o de otra forma propiamente dicha formando intercambiadores
más pequeños se obtienen resultados más precisos y nos permite
tener, en caso de alguna falla o error, una forma más fácil de
localizarlo, tal como ocurrió en esta práctica que uno de los
sensores de lectura arrojo un valor bastante alejado de los
demás, a pesar de ver un resultado extraño después del balance
global no se pudo decir a ciencia cierta que estaba mal hasta no
realizar un balance individual.
Observamos también que en el caso del cálculo de las
resistencias se obtuvo valores más altos en aquellas donde se
presentaron las variaciones más bajas de temperatura y estas se
mantuvieron con tendencia al alta, dando valores de
temperatura promedio más altos.
REFERENCIAS
[1] Intercambiadores de calor. Unidad 4. Prof. Ing. Mahuli A.
González. Universidad Nacional experimental.
https://operacionesunitarias1.files.wordpress.com/2011/07/unidad-iv-
intercambiadores-de-calor.pdf
[2] EDIBON CATÁLOGO. Edición: ED02/14. Fecha:
Noviembre/2014. TICC Sistema de entrenamiento de intercambiadores
de calor controlado desde computador (pc), con scada y control pid.
[3] Cengel, Y. Transferencia de calor y masa. USA: McGrawHill,
2007. PP 542 – 554.
[4] Jaramillo, O. Intercambiadores de calor. Universidad autónoma de
México, 2007.
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 Intercambiador de Tubos Concéntricos Sistematizado 7

ANEXOS Coeficiente Convectivo del Fluido Caliente

Ecuaciones Para el cálculo de variables adimensionales
Numero de Reynolds
Ecuación 18
Coeficiente Convectivo del Fluido Frio

Ecuación 13
Temperatura media de la pared Ecuación 19
Comprobación de la Temperatura media de la pared

Ecuación 14 Ecuación 20
Número de Prandtl Número de Nusselt para Intercambiador de Tubos concéntricos

Ecuación 15
Número de Nusselt para régimen Turbulento
Ecuación 21
Diámetro Hidráulico

Ecuación 16
Para conocer NuD se debe conocer el factor de fricción (f) que Ecuación 22
se determina a partir de:

Ecuación 17
En el que la rugosidad (€) para el caso del acero inoxidable tiene
un valor de 0.000046 m.

Ingeniería Química Universidad del Atlántico 2018-I