Está en la página 1de 5

Facultad de Ingeniería – Semestre 2022-I

Realización: 10 de marzo del 2022 • Presentación: 23 de marzo del 2022

INTERCAMBIADOR DE TUBO Y CORAZA


SISTEMATIZADO (EDIBON)
Systematized Shell And Tube Heat Exchanger (EDIBON)
Angie García, Diana Lascarro, Jaider Navarro, Ana Sinisterra.
Universidad del Atlantico, Barranquilla, Colombia. *angiepaolagarcia@mail.uniatlantico.edu.co

Resumen— El presente informe se muestra detalladamente el proceso que realiza un intercambiador de tubo y coraza de forma
sistematizada teniendo en cuanta el régimen del fluido y tipo de caudal en la determinación de los datos mediante la transferencia
de calor y análisis de los coeficientes globales e individuales. Los resultados obtenidos son el producto de la simulación y tabulación
en el programa Excel que además permitió el cálculo de la eficiencia en el fluido tanto en paralelo como en contracorriente.
Palabras clave: Transferencia, Intercambiador, flujo, calor.
Abstract— This report shows in detail the process carried out by a shell and tube exchanger in a systematic way, taking into account
the regime of the fluid and type of flow in the determination of the data through the heat transfer and analysis of the coefficients.
overall and individual. The results obtained are the product of the simulation and tabulation in the Excel program that also allowed
the calculation of the efficiency in the fluid both in parallel and in countercurrent.

Keywords: Transfer, Exchanger, Flow, Heat..

I. INTRODUCCIÓN
𝑄𝑃 = 𝑃𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔𝑖𝑎
La transferencia de calor está relacionada con la razón de 𝑄ℎ = 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑐𝑎𝑙𝑖𝑒𝑛𝑒
intercambio de energía térmica desde superficies o cuerpos 𝑄𝑐 = 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑓𝑟𝑖𝑜
clientes hacia fríos; En procesos ingeniería donde es
fundamental establecer condiciones de operación optimas y Una forma de determinar el rendimiento con respecto a la
bajo costo es necesario la disminución o aumento de la transferencia de calor en un intercambiado es la siguiente:
temperatura de una sustancia por ende se utilizan equipos como
los intercambiadores de calor en donde se da el proceso de 𝑈∗𝐴
calentamiento, enfriamiento, ventilación y el 𝑁𝑇𝑈 = (2)
acondicionamiento de los espacio de almacenamiento entre (𝑚̇𝐶𝑃 )𝑚𝑖𝑛
otros equipos.[1]
Y se relaciona con la 𝜀 (efectividad de transferencia de calor):
La dirección de los flujos debe ser tomada en cuenta además de
la configuración de datos ya que en el momento de transporte 𝑄
existen diferencias de calor en el flujo contracorriente y el 𝜀= (3)
fluido frio y flujos cruzados, donde el primero hace referencia
𝑄𝑚𝑎𝑥
̇
a los flujos que poseen una misma dirección y en el segundo las
Sin dejar de lado el numero adimensional que determina el
direcciones son contarías entre sí. [2]
estado de los fluidos Re:
Para el sistema se hace un balance de energía donde se estudia
la transferencia de calor.
𝑉∗ 𝜌∗𝐷
𝑅𝑒 = (4)
𝜇

𝑄𝑃 = 𝑄ℎ − 𝑄𝑐 (1)
Intercambiador de tubo y coraza sistematizado (EDIBON) 2

II. METODOLOGÍA
Primeramente, se comprobó que las válvulas estuvieran abiertas
y se hizo la configuración del flujo contracorriente, luego se
llenó de agua el depósito de calentamiento, por encima del
interruptor de nivel. Una vez encendidas la bomba y la
resistencia se fijó la temperatura del depósito en 49,8°C (ST16)
y el caudal de agua caliente en 1,5 L/min (SC1) y se ajustó un
Figura 1. Intercambiador de calor de tubos y coraza, TICT
caudal de agua fría hasta alcanzar las condiciones de
EDIBON (a) y unidad base y de servicio, TIUS EDIBON (b)
operaciones estacionarias manteniéndose la temperatura fijada
en el depósito constante. Se realizó lo mismo para las III. RESULTADOS
temperaturas 49,8°C; 49,8°C; 49,7°C y, se procedió a registrar
Los resultados obtenidos fueron suministrados por el profesor
las diferentes temperaturas indicadas por los sensores, así como gracias a la modalidad presentada en el momento del desarrollo
los caudales. (Tabla 2) de esta práctica.

Para el segundo procedimiento se determinó la eficiencia y se Para la primera parte obtenemos la siguiente tabla;
hizo una comparación para flujos contracorrientes y paralelos,
la temperatura del depósito ya se encontraba fijada en 49,7°C, TEMPERATURA (°C)
Sensor
entonces se posicionaron las válvulas para intervenir el flujo de 1 2 3
agua fría consiguiendo una deposición en flujo paralelo, para ST-16 49,8 49,8 49,7
poder registrar a 49,7°C las distintas temperaturas indicadas por ST-1 40,0 41,0 42,1
los sensores y los caudales.
ST-2 34,9 35,2 35,4
ST-3 35,0 36,7 36,1
Por último, se analizó la influencia del caudal en la transferencia
de calor a partir del cálculo del número de Reynolds, para esto ST-4 35,5 36,2 35,00
se procedió a ajustar el sentido del flujo para conseguir una ST-5 34,2 35,1 34,1
posición en flujo contracorriente a 49,7°C, el caudal de agua ST-6 34,1 34,1 33,1
caliente fue fijado en 1,5L/min, manteniendo el caudal de agua ST-7 30,5 30,8 31,8
fría constante, cuando el sistema ese estabilizo se registraron las CAUDAL (L/min)
temperaturas y caudales. SC-1 1,5 1,5 1,5
Los materiales empleados fueron: Computador, agua suavizada,
SC-2 0,5 1,00 3,00
unidad de intercambiador de calor de tubos y coraza (TICT,
Tabla 2. Datos obtenidos para flujo contracorriente.
Edibon), unidad base y de servicio (TIUS, Edibon) y caja-
interface. Por medio de las tablas es posible afirmar que los rangos de las
temperaturas son pequeños, por ende, la densidad y calor
Tubos  Cantidad: 21 tubos con arreglo especifico se mantienen constantes. Por medio de los datos de
internos rectangular. la Tabla 2, calculamos el calor cedido por el agua caliente, el
 Diámetro interno: 8 mm. calor absorbido por el agua fría, las pérdidas de calor a lo largo
 Diámetro externo: 10 mm. del intercambiador, la temperatura media y el coeficiente global
 Longitud cada tubo: L = 500 mm. de transferencia de calor, los datos son registrados en la Tabla
4.
 Material: acero inoxidable.
Carcasa  Diámetro interno: D = 148 mm. Para las razones de calor tenemos en cuenta las siguientes
 Diámetro externo: D = 160 mm. formulas,
 Longitud de intercambio de la carcasa: 𝑄ℎ = 𝜌ℎ 𝑉ℎ 𝐶𝑝ℎ (𝑇1 − 𝑇2)
L = 500 mm. 𝑄𝑐 = 𝜌𝑐 𝑉𝑐 𝐶𝑝𝑐 (𝑇7 − 𝑇3)
 Material: PVC glass
 Accesorios: 4 deflectores colocados en
forma transversal
Tabla 1. Datos del intercambiador

Ingeniería Química Universidad del Atlántico 2022-I


Intercambiador de tubo y coraza sistematizado (EDIBON) 3

Teniendo en cuenta esto, tomamos las propiedades del agua en 1 2 3


las distintas temperaturas.
Qh (W) 528,693126 601,022526 694,004649
Corrida 1 2 3 Qc (W) 156,048674 204,59715 149,113177
ph(Kg/m3) 992,25 991,86 991,46 Qp (W) 372,644452 396,425377 544,891473
pc(Kg/m3) 996,00 996,00 996,00 ∆Tlm (K) 4,69361007 4,34980842 4,69827645
Cph(J/kg-K) 4179 4179 4179 U (w/m2K) 341,473876 418,872113 447,800568
Tabla 4. Resultados obtenidos del Experimento 1, flujo
Cpc(J/kg-K) 4178,01 4178,01 4178,01 contracorriente.
Tabla 3. Propiedades del Agua a temperaturas dadas.

Teniendo ya estos valores remplazamos en la fórmula para Para la segunda parte obtenemos una comparación de flujo
hallar los calores que intervienen en el intercambiador. contracorriente vs paralelo con el fin de determinar la
Para el ensayo 1 tenemos; eficiencia.

𝑄ℎ = (992,25)(0,000025)(4179)((40,0 + 273,15)
TEMPERATURA (°C)
− (34,9 + 273,15)) Sensor
Contracorriente Paralelo
= 528,69𝑤
𝑄𝑐 = (996,0)(0,0000083)(4178,01)((35,0 + 273,15) ST-16 49,7 49,7
− (30,5 + 273,15)) ST-1 41,0 43,1
= 156,05𝑤 ST-2 35,4 37,8
ST-3 36,1 32,3
Para determinar la perdida de calor se emplea la siguiente
ecuación: ST-4 35,0 35,3
𝑄𝑝 = 𝑄ℎ − 𝑄𝑐 = 528,69𝑤 − 156,05𝑤 = 372,64𝑤 ST-5 34,1 36,2
ST-6 33,1 36,2
Para la diferencia media logarítmica de temperatura partimos de
ST-7 31,8 36,6
la ecuación, (las temperaturas se pasan a K)
CAUDAL (L/min)
(𝑇1 − 𝑇3) − (𝑇2 − 𝑇7) SC-1 1,5 1,5
∆𝑇𝑚𝑙 =
𝑇1 − 𝑇3 SC-2 3,0 3,0
𝐿𝑛 ( )
𝑇2 − 𝑇7
(313,2 − 308,2) − (308,1 − 303,7) Tabla 5. Datos obtenidos para flujo contracorriente y flujo
= paralelo.
313,2 − 308,2
𝐿𝑛 ( )
308,1 − 303,7
= 4,69𝑘 A partir de estos datos vamos a calcular la efectividad
Primero hallamos el área superficial de los tubos, dada por experimental, el calor cedido por el agua caliente, la diferencia
de temperaturas logarítmicas, los parámetros UA, NTU, CR y
𝐴𝑠 = 2 ∗ 21𝜋𝑟𝐿 efectividad obtenida por el método NTU, adicional a esto
también calculamos las temperaturas de salida para el agua
Para el área superficial usamos el diámetro externo que sería caliente y fría a partir de la efectividad experimental.
10mm=0,01m y por ende el radio seria 0,005m
Corrida ContraC Paralelo
𝐴𝑠 = 2 ∗ 21 ∗ 𝜋 ∗ 0,005 ∗ 0,5 = 0,329𝑚2 ph(Kg/m3) 991,46 991,46
pc(Kg/m3) 996,00 994
Teniendo todo esto hallamos finalmente el coeficiente total de
transferencia: Cph(J/kg-K) 4179 4179
𝑄ℎ Cpc(J/kg-K) 4178,01 4178,01
𝑈=
𝐴ℎ ∗ ∆𝑇𝑚𝑙 Tabla 6. Propiedades del agua.
528,69𝑤 𝑤
= = 341,47 2
0,329𝑚2 ∗ 4,69𝑘 𝑚 ∗𝑘 Para el cálculo de la efectividad experimental usamos la
siguiente formula.
T1 − T2
ε=
Realizando los cálculos para los 3 ensayos obtenemos la T1 − T7
siguiente tabla de datos. El NTU es un parámetro adimensional y se calcula apartir de la
siguiente ecuación.

Ingeniería Química Universidad del Atlántico 2022-I


Intercambiador de tubo y coraza sistematizado (EDIBON) 4

𝑈𝐴 TEMPERATURA (°C)
𝑁𝑇𝑈 = Sensor
𝜌ℎ 𝑉ℎ 𝐶𝑝ℎ 1 2 3
Para el de flujo contracorriente tenemos: ST-16 49,7 49,8 49,7
ST-1 43,1 43,0 42,7
147,7𝑤 ST-2 37,8 36,4 36,4
𝑈𝐴 𝐾
𝑁𝑇𝑈 = = = 1,42 ST-3 32,3 32,4 32,3
𝜌ℎ 𝑉ℎ 𝐶𝑝ℎ 103,58𝑤
𝐾 ST-4 35,3 34,6 34,70
Para el CR tenemos,
𝑚ℎ𝐶𝑝ℎ ST-5 36,2 35,1 35,2
𝐶𝑅 =
𝑚𝑐𝐶𝑝𝑐 ST-6 36,2 35,3 35,5
ST-7 30,5 35,5 35,7
La eficiencia también podemos hallarla a partir del NTU, en
este caso se usará la ecuación:
CAUDAL (L/min)
SC-1 1,5 1,5 1,5
−NTU(1−CR)
1 − 𝑒 SC-2 0,5 1,00 3,00
ε=
1 − CR ∗ 𝑒 −NTU(1−CR) Tabla 8. Datos del flujo paralelo.

Finalmente es possible calcular las temperaturas de salida de los Las propiedades del agua para estas temperaturas son:
fluidos fríos y caliente a partir del método de NUT.
Corrida 1 2 3
𝑇2 = 𝑇1 − ε(t1 − T7)
ph(Kg/m3) 992,25 991,86 991,46
Por medio de todos los cálculos obtenemos los siguientes pc(Kg/m3) 996,00 996,00 996,00
resultados. Cph(J/kg-K) 4179 4179 4179
ContraC Paralelo Cpc(J/kg-K) 4178,01 4178,01 4178,01
mh 103,5827835 103,582784 Tabla 9. Propiedades del agua.
mc 208,064898 207,647097
ε 0,650485437 0,81538462 Finalmente obtenemos los resultados.
Qh (W) 694,0046495 548,988753
1 2 3
∆Tlm (K) 4,698276454 4,36914829 Qh (W) 549,426189 683,922185 652,571536
U.A (w/m2) 147,7147325 125,651206 Qc (W) 62,4194694 107,500197 117,903442
NTU 1,426054866 1,21305107 Qp (W) 487,00672 576,421988 534,668094
CR 0,497838821 0,49884051 ∆Tlm (K) 8,93605341 3,9331534 3,59461523
ε NTU 0,675735703 0,62538224 U (w/m2K) 186,390781 527,140805 550,346926
T2 (°C) 35,4 37,8 Tabla 10. Resultados obtenidos para el flujo en paralelo.
t2 (°C) 35,1 39,2
Tabla 7. Resultados obtenidos para flujo contracorriente y Para terminar con la parte de los cálculos, hallamos el número
flujo paralelo. de Reynolds, usando la siguiente formula.

Para los flujos paralelos se nos fueron dados los datos de la tabla
8, para esta parte utilizamos los mismos cálculos de la parte 1
(flujo contracorriente) y obtenemos los siguientes resultados.
Se deben hallar las propiedades del fluido a la temperatura
promedio de cada corriente

T [°C] 34 38
ρ (g/cm3) 0,99443 0,993
Cp (J/g °C) 4,184 4,184
μ [Pa s] 7,18E-04 6,51E-04
Tabla 11. datos obtenidos de la T promedio el flujo caliente y
frio.

Ingeniería Química Universidad del Atlántico 2022-I


Intercambiador de tubo y coraza sistematizado (EDIBON) 5

Antes de realizar el cálculo del Reynolds se halla el área y la arreglo de manera paralela esto es evidente en la manera como
velocidad con el caudal dado anteriormente en las tablas de se comporta el diferencial de calor al ser directamente
datos. proporcional a la razón de transferencia de calor al aumentar el
diferencial medio logarítmico en uno mas que en otro se llega a
Ensayo 1 Ensayo 2 Ensayo 3 ese dictamen de efectividad, se puede ir ratificando con las
Areas de flujo [m2] Velocidad [m/s] Velocidad [m/s] Velocidad [m/s] demás variables como lo es la eficiencia y el coeficiente global.
Para finalizar se analizo la influencia del caudal en la
Flujo caliente 0,000050 0,50 0,50 0,50
transferencia de calor la variación del caudal en aquí se
Flujo frio 0,016 0,00052 0,0010 0,0031 evidencia que en un flujo turbulento y a mayor caudal se da una
Tabla 12. Resultados obtenidos de la geometría del tubo y de mayor tasa de transferencia.
la ecuación de caudal hallando la velocidad.
V. CONCLUSIONES
Para finalmente hallar el reinold: Al desarrollar la experiencia se llevan a cabo la comprensión y
desarrollo de lo teórico a lo practico a manera de simulación y
Ensayo 1 Ensayo 2 Ensayo 3 así tener la capacidad de concluir distintos aspectos importantes
Reh 6069,1574 6069,1574 6069,157392 en el proceso.
Rec 105,78333 211,56667 634,7000046
Inicialmente la gran eficiencia que se da al tener un flujo a
Tabla 13. Resultados obtenidos del Reynolds en cada ensayo. contra corriente con respecto al demás arreglo se puede dar un
criterio al momento de tomar una decisión de que arreglo
utilizar en un caso dado.
pr 4,65 3,51
Nu 293,52 64,28 Así mismo el régimen más acertado para presentar una alta tasa
Tabla 14. Resultados hallados con las ecuaciones de transferencia a sabiendas de los resultados se concluye que
correspondientes al número de prant y posteriormente el el a un régimen mas turbulento y a mayores caudales se presenta
nuseld. un alto grado de transferencia por ende los valores de (Re)
menores n serán tan efectivo.
IV. ANÁLISIS DE RESULTADOS Para finalizar se puede añadir que si el tiempo que reside el
El intercambio de calor que se da en este caso es mediante un fluido dentro del intercambiador fuera mayor la eficiencia
intercambiador de tubo y coraza el cual es uno de los más podría aumentar más ya que el fluido frio tendría mas tiempo
efectivos y utilizados en la industria por su gran capacidad para para recibir más temperatura del fluido frio se pudiendo hacer
transferir calor ya que se tiene una gran área de superficie. esto con deflectores.

VI. REFERENCIAS
En el desarrollo de la experiencia se midieron sistemáticamente
las variables involucradas en el proceso de intercambio de calor
teniendo el este sistema una configuración cuadrada la cual [1] Y. Cengel y A Ghajar. ´Transferencia de calor y masa.
proporciona ventajas y así mismo sus desventajas como lo es la Fundamentos y aplicaciones¨. Cuarta edición… México D. F.,
caída de presión la cual no es tanta y la dificultad ar ala limpieza 2001, pp.629-656.
de algunas zonas.
[2] PhD. D. Quiñones. ¨Quía practica de laboratorio de
Se hace un análisis minucioso sobre la comparación en las transferencia de calor 1.
formas como es transportado el fluido (paralelo y
contracorriente),reafirmando de manera precisa la efectividad [3] D. Ken. ¨Procesos de transferencia de calor¨. Primera
de dichos arreglos viendo de manera clara como el arreglo en edición. México D. F., pp. 159-200.
contracorriente tiene una mayor efectividad con respecto al

Ingeniería Química Universidad del Atlántico 2022-I

También podría gustarte