Refractarios

- Características generales

de diversos ladrillos -

Dr. Hernán Alvarado

 LADRILLOS DE SÍLICE
El componente principal es SiO2 y se presenta en diversos estados:
  y β Cuarzo
  y β Tridimita
  y β Cristobalita
 Vidrio

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 Observando la curva de dilatación de un ladrillo de sílice:

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 Se aprecia que a partir de 900ºC la dilatación ha concluido, por lo
que a partir de esta ºT la resistencia a los cambios bruscos de
ºT es muy elevada.

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 Hay que resaltar el rápido reblandecimiento, una vez alcanzada
la ºT máxima piroscópica y la baja resistencia a la compresión.

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 LADRILLOS DE CHAMOTA
Los dos componentes principales son: Al2O3 y SiO2.
La composición oscila entre amplios valores
10 – 44 % Al2O3
50 – 80 % SiO2.
 Las materias primas fundamentales son la chamota (producto de
la calcinación del caolín) y la arcilla refractaria como elemento
plástico.

 La resistencia piroscópica aumenta con el % de Al2O3. (Ver

diagrama de fases)

 También este elevado contenido de fase vitrea explica las altas

resistencias a la compresión, bajas porosidades y bajas
conductividades térmicas.

 En ladrillos conformados en seco (<contracc., >presión de

prensado) se logra mayor exactitud en las medidas y características
físicas superiores (porosidad, resistencia mecánica).
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 LADRILLOS DE ALTA ALÚMINA

 En la fabricación de los ladrillos de alta alúmina, las materias

primas fundamentales que se utilizan son:

NATURALES SINTÉTICAS
Cianita Mullita sinterizada
Silimanita Mullita fundida
Andalucita Alúmina calcinada
Bauxita Corindon sinterizado
Chamotas especiales Corindon fundido
Alúmina tabular

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  Debido a la estructura cristalina densas de estas materias primas
y a su fácil mullitización, así como su bajo contenido en Fe2O3 y
álcalis, se obtienen calidades de alta resistencia piroscópica,
con altas densidades y resistencias mecánicas y bajas
porosidades, así como alta resistencia al ataque por
escorias.

 Presentan una pequeña dilatación reversible y post dilatación que

las hace especialmente resistentes a los cambios bruscos de
temperatura.

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 LADRILLOS DE MAGNESIA
Su componente principal es el MgO (Periclasa), normalmente con
contenidos superiores al 90%.

La obtención de Periclasa se hace a partir de Magnesitas (MgCO3) o a

partir de sales de agua de mar (MgCl2).

Las características fundamentales de los ladrillos de magnesita son:

 Alta refractariesdad
 Alta resistencia química a escorias básicas
 Alta conductividad térmica (Fig. V)
 Alta dilatación lineal reversible (Fig. VI)
 Estabilidad estructural
 Baja resistencia a los cambios bruscos de temperatura.
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 Fig. V Conductividad térmica de ladrillos refractarios
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 Fig. VI Dilatación térmica lineal de ladrillos refractarios

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 Debido a las diferentes composiciones químicas y mineralógicas de
los sinters de magnesia, se pueden obtener ladrillos de muy
diversas características.

Sus correspondientes puntos de fusión son:

Nombre FórmulaFusión
 Periclasa M 2800 ºC
 Forsterita M2 S 1890 ºC
 Monticellita CMS 1495 ºC
 Merxinita C3MS2 1575 ºC
 Silicato dicálcico C2S 2130 ºC
 Magnesita ferrita MF 1750 ºC
 Ferrita dicálcica C2F 1430 ºC

De aquí se puede deducir la influencia que cada composición tiene

sobre la resistencia mecánica en caliente, en frio, porosidad y a
los cambios bruscos de ºT.
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 LADRILLOS DE CROMO-MAGNESIA
Y MAGNESIA-CROMO

 Con la adición de mineral de cromo al sinter de Magnesia, se

logran mejorar las características mecánicas de los ladrillos, al
disminuir la dilatación y la conductividad térmica, aumentándose
la resistencia a los cambios de ºT.

 Con este tipo de ladrillos, de bajo contenido de fase sílica, se

aumenta la resistencia en caliente y la estabilidad volumétrica.

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 LADRILLOS DE CROMITA

 Las característica fundamental de estos productos es su

estabilidad química ante reacciones, tanto ácidas como básicas,
por lo que normalmente se usan como zona de separación entre
ladrillos ácidos y básicos.

 En su fabricación hay que evitar la adición de cualquier otro

producto, pues resultaría una contaminación.

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 LADRILLOS DE FORSTERITA

 El componente principal es la forsterita 2 MgO. SiO2 que tiene un

elevado punto de fusión, alrededor de 1890ºC.

 Hay que resaltar dentro de su característica de ladrillo de tipo

básico su resistencia a atmósferas alcalinas.

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 LADR. DE DOLOMITA SINTERIZADA

 La dolomita sinterizada, cuyos componentes son - CaO, MgO y

combinaciones de CaO con la impurezas – eutéctico a 2370 ºC se
emplea también como refractario.

 Se trata naturalmente, de productos de alta resistencia a las

escorias básicas.

 Se fabrican tanto aglomerados como brea y temperizados como

cocidos, con lo que se mejora la resistencia a la hidratación.

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 LADRILLOS DE CIRCONIO

 Como materias primas se usa el ZrO2 y el ZrSiO4. El ZrO2 con un

punto de fusión de aprox. 2700 ºC.

 Especialmente resistentes, se emplean, por el momento, en casos

muy concretos.

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 LADRILLOS CON CONTENIDO
DE CARBONO
Se puede decir que sus caracteristicas son:

 Alta refractariedad
 Alta conductividad térmica
 Alta resistencia a los cambios bruscos de ºT
 Baja dilatación térmica
 Baja resistencia en atmósfera oxidante
 Alta resistencia química

Entre estos se encuentran:

 Ladrillos de Carbono
 Ladrillos de Grafito
 Ladrillos de Carburo de Silicio
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