Está en la página 1de 14

CERMICOS REFRACTARIOS

INTRODUCCION

Cermicos: Qumicamente los materiales cermicos son compuestos inorgnicos


no metlicos, formado de elementos metlicos y no metlicos, cuyos enlaces es
predominantemente inico.

Propiedades generales: Los materiales cermicos en forma general son duros,


resistentes al desgaste, refractaria, aislante trmico, resistente a la oxidacin,
propensa al choque trmico y qumicamente inerte. Su comportamiento elctrico y
magntico cubre un amplio rango: Existen cermicos aislantes, semiconductores y
superconductores).

Se conocen como material refractario a aquellos materiales cuyas propiedades permiten


que pueda soportar temperaturas muy elevadas; sin embargo, estos deben soportar una
temperatura especifica sin sufrir ningn tipo de deterioro en sus condiciones internas,
como por ejemplo, la corrosin. Esta condicin permite que los materiales refractarios
sean utilizados en todos los hornos de fabricacin, ya sea en las refineras, industrias
qumicas, metalrgicas, de vidrio y cermica. El material refractario conocido por
excelencia es la cermica. Este es un material policristalino, no metlico, inorgnico, de
alto punto de fusin y que se fabrican, en general, a partir de un polvo que se conforma
mediante prensado u otro procedimiento y que se somete a continuacin a una coccin a
alta temperatura.

HISTORIA

La primitiva historia de los materiales refractarios est relacionada con la historia de la


alfarera (cermica). Sin embargo la historia de los refractarios durante el siglo pasado
est ntimamente ligada con el crecimiento de las industrias metlicas, puesto que su
avance necesitaba de los refractarios adecuados para la construccin de los hornos.

Inicialmente, la produccin de materiales refractarios se limit a unos pocos tipos de


ladrillos de todo propsito, siendo sus principales consumidores las industrias cermica,
del hierro, de los metales no frreos y del vidrio. A finales del siglo pasado el aumento de
la aplicacin de los metales no frreos, especialmente del cobre, y la llegada de la
industria masiva del acero provocaron grandes cambios en la industria refractaria. El
aumento de la demanda de produccin dio lugar al aumento del tamao de los hornos con
el consiguiente aumento de las tensiones y esfuerzos sobre los materiales refractarios de
su revestimiento, acentuado por los grandes tonelajes procesados y por las mayores
temperaturas de operacin. Adems el material refractario estaba sujeto a la abrasin,
erosin mecnica y corrosin qumica de las escorias, fundentes y gases. Para hacer
frente a las condiciones anteriores fue necesario desarrollar nuevos materiales
refractarios especiales, lo cual fue posible gracias a una estrecha colaboracin entre los
fabricantes de refractarios y los consumidores.

DEFINICION

Teniendo en cuenta todo esto, podemos definir a un refractario como un material no


metlico que conserva su resistencia y no funde a altas temperaturas.

Los materiales refractarios cermicos son aquellos cuyo punto de fusin es mayor a 1700
grados Celsius.

Constituyen un conjunto de productos intermedios indispensables en un pas desarrollado,


ya que sin ellos se detendra toda la actividad industrial en la que se dan condiciones de
operacin severas (Ataque qumico, tensiones mecnicas, etc.) y en la que, casi siempre,
se requiere la utilizacin de temperaturas elevadas. Procesos como la coccin, la fusin,
afinado de cualquier tipo de material, la calcinacin, la clinkerizacin, as como otros
muchos, no pueden desarrollarse si los productos o los equipos de produccin (HORNOS)
no estn protegidos por materiales refractarios.

LA ASTM (Asociacin Americana de Prueba de Materiales) define a los refractarios como


"materiales no metlicos que poseen tales propiedades qumicas y fsicas que los hacen
aplicable para estructuras, o como componentes de sistemas que estn expuestos a
entornos por encima de 1,000 C.

Segn la Real Academia de la Lengua se define material refractario como aquel cuerpo
que resiste la accin del fuego sin cambiar de estado ni descomponerse. Por tanto, se
considera como material refractario a todo aquel compuesto o elemento que es capaz de
conservar sus propiedades fsicas, qumicas y mecnicas a elevada temperatura.

La norma espaola UNE (150 R836-68) define a los materiales refractarios como a
aquellos productos naturales o artificiales cuya refractariedad (Resistencia piroscpica) es
igual o superior a 1500 C. Es decir, resisten esas temperaturas sin fundir o reblandecer.
La resistencia piroscpica se determina segn la norma UNE 61042.

En su mayor parte los materiales refractarios estn constituidos por silicatos, xidos,
carburos, nitruros, boruros, siliciuros, carbono, grafito, etc.

Por lo tanto, se usa como un recubrimiento.

CARACTERISTICAS: Los materiales refractarios son materiales polifsicos y


heterogneos, tanto desde el punto de vista de su composicin qumica como de su
estructura fsica. As, estructuralmente los materiales refractarios conformados presentan
tres fases perfectamente definidas:

- Constituyente disperso, generalmente formado por xidos simples o compuestos.


- Constituyente matriz, generalmente formado por materiales complejos de naturaleza
cristalina o vtrea.
- Porosidad (Macro y micro porosidad).

MATERIAS PRIMAS: - Minerales no arcillosos (no silicatos, slices anhidros, silicatos)


Arcillas y minerales similares.

CLASIFICACION

Los refractarios pueden clasificarse de diferentes formas:

De acuerdo a las caractersticas fsicas del producto acabado:

-Materiales conformados: Ladrillos normales y en cua, bloques, formas especiales, etc.


Son piezas refractarias obtenidas por cualquiera de los mtodos de conformado,
principalmente por prensado, y luego sometidas a un proceso de coccin a alta
temperatura, generalmente en un horno tnel, para lograr su aglomeracin. Tambin
puede llegarse a la fusin total de las materias primas, en un horno elctrico, y obtener
piezas refractarias electro fundidas por colado y posterior solidificacin, como en el caso
de los materiales metlicos.

-Materiales no conformados: Masas plsticas, masas para apisonar, hormigones


refractarios, morteros refractarios, masas proyectables reumticamente, etc. Son mezclas
refractarias que pueden ser usadas directamente en el estado que son suministradas,
como es el caso de las masas plsticas o bien despus de la adicin de un lquido
apropiado, como es el caso de los hormigones o cementos refractarios. Se forman as
revestimientos monolticos, sin juntas y con un espesor no discreto.

Finalmente, tambin pueden presentarse los materiales refractarios en forma de


materiales fibrosos.
De Acuerdo a su composicin qumica: (NORMA UNE 61-001-75). A menudo se
pueden clasificar los materiales refractarios segn su composicin qumica, ya que su
capacidad para resistir a los ambientes a los que van a estar expuestos dependen en gran
medida de su composicin qumica. Esta clasificacin no siempre es altamente precisa
pero es muy til. Est basada en el contenido del compuesto principal (Slice, almina,
magnesia, etc.).

De Acuerdo con su Carcter Qumico (propiedades cido-base)

Los refractarios tradicionalmente se dividen en:

Refractarios cidos: Son fabricados por materias primas slico aluminosas.


Estos son utilizados en zonas donde la atmsfera y escoria son cidas. Son
estables a los cidos pero atacado por lcalis. Ejemplo: silica, fire clay, cuarzo,
zirconio.
Refractarios Bsicos: Estos se utilizan en zonas donde las escorias y atmsfera
son bsicas, son estables a materiales alcalinos pero reaccionan con cidos. Su
contenido se basa en magnesita, dolomita, y magnesita -cromo. Ejemplo:
Magnesia, almina.
Refractarios Neutros: Estos son usados en reas en las cuales la atmosfera es
acida o bsica y son qumicamente estables a cidos y bases. Se pueden utilizar
para separar refractarios cidos y bsicos, con el fin de evitar que se ataquen
entre s. Ejemplo: Cromita, Carburo, Mullita.
Refractarios anfteros: Refractarios de alta y muy alta almina.

De Acuerdo a su Proceso de Fabricacin

Segn este criterio los materiales refractarios se clasifican en:

Refractarios Convencionales: Obtenidos por conformado por prensado, extrusin o


moldeo y luego cocidos a una temperatura la cual no alcance su temperatura de fusin.
Refractarios Especiales: Se llega a la fusin total y luego se cuela y se solidifica. Son los
materiales refractarios electrofundidos, como por ejemplo de mullita, de almina, etc.

Ejemplo: Ladrillo de cocido convencional, cocido liga directa, cocido e impregnado, tierra
refractaria, mortero argamasa.
De Acuerdo a su Refractariedad

Segn este criterio los materiales refractarios se clasifican en:

Refractarios empleados a temperaturas bajas (ambientes a temperaturas entre


1520 1630 C).
Refractarios empleados a temperaturas medias (ambientes a temperaturas entre
16301670 C).
Refractarios empleados a temperaturas altas (ambientes a temperaturas entre
16701730 C).
Refractarios empleados a temperaturas extremas (ambientes a temperaturas
superiores a 1730 C)

De acuerdo a la porosidad del producto conformado:

Segn este criterio los materiales refractarios se clasifican en:

-Refractarios densos: Se consideran refractarios densos aquellos materiales cuya


refractariedad sea igual o superior a los 1500 C y el valor de la porosidad total sea
inferior al 39 % en volumen.

-Refractarios aislantes: Se consideran refractarios densos aquellos materiales cuya


refractariedad sea igual o superior a los 1500 C y su porosidad total es igual o superior al
45 % en volumen.

PROCESO DE MANUFACTURA

PROCESOS USADOS: prensado en seco, moldeado fundido, moldeado a mano,


formado, deformado.

Pasos de produccin fabricacin: -Transporte de material crudo Molinado o


triturado Pre tratamiento (Calcinacin, Adicin de estabilizadores). Mezclado
(Unin de materiales, Mezcla hmeda con 14-20% de agua, Mezcla seca con <5%
de agua). Moldeado (mezcla hmeda= moldeado a mano, mezcla semi hmeda
y seca = Moldeado en mquina). Secado (Evita una alta contraccin y
proporciona mayor resistencia, hace al refractario ms seguro para ser manejado.)
-Coccin (Remueve el agua de la hidratacin, el refractario se contrae aprox. 30%
de su volumen.).
PROPIEDADES

1. Trmicas:

Refractariedad: Un material refractario est constituido por cristales


circundados de una fase vtrea, cuando ya tiene estabilizada su estructura.
Con el aumento de la temperatura se incrementa el porcentaje de vidrio y
disminuye el de la fase cristalina. Es all cuando la fase vtrea comienza a
transformarse en una masa viscosa y se inicia el proceso de
ablandamiento. Se trata de determinar la temperatura a la que el material
se desmorona y aparece lquido o pastoso.

La temperatura a la cual los refractarios comienzan a suavizarse o ceder bajo una carga
esttica aplicada, por la que ya no son tiles para aplicaciones estructurales.

Dilatacin: Todos los cuerpos experimentan una modificacin reversible


del volumen por influencia de la temperatura. La dilatacin trmica tiene
mucha importancia en la prctica, ya que para los revestimientos de
grandes instalaciones, se tienen que calcular las compensaciones por
dilatacin. (Procesos fsico por el cual se produce cambio de volumen del
material como resultado de cambios de temperatura).
Variacin Lineal Permanente: Despus del calentamiento a alta
temperatura y enfriamiento final, quedan frecuentemente modificaciones de
longitud, denominndose como dilataciones o contracciones. Estas deben
diferenciarse de la dilatacin reversible. Si un ladrillo experimenta una
contraccin posterior excesiva, crecen las juntas de en proporcin, la
mampostera se afloja y se producen fugas. En caso contrario, la dilatacin
posterior es tambin peligrosa, porque pueden producirse asimismo roturas
de la mampostera por cargas de presin.
Resistencia a los Cambios Bruscos de Temperatura (Choque
Trmico): Para determinar la resistencia del material al spalling o choque
trmico, se ensaya calentando y enfriando una probeta y se verifica como
se produce la desintegracin y cuantos ciclos trmicos soporta.
Astillamiento: Es la fractura del refractario debido a su expansin desigual
debido a una cantidad de calor cuando este es sometido a velocidades
rpidas de calentamiento y enfriamiento.
Conductividad Trmica: Para medirla se utiliza un equipo que comprende
un plato caliente, sobre el que se coloca el ladrillo sobre su cara ms
grande, con un aislamiento alrededor a fin de asegurar un flujo de calor
paralelo a travs del ladrillo. En la parte superior se encuentra otro disco
fro. La temperatura de la cara caliente y la del disco se miden con
termocuplas. El calor perdido desde el disco por conveccin y radiacin se
calcula por formulas empricas y la conductividad trmica se calcula
utilizando el calor que atraviesa el bloque y el gradiente de temperaturas
despus de que se han establecido las condiciones de equilibrio.

Para una composicin dada, un producto mayor presionado (compactado) y


menos permeable tiene una conductividad trmica ms alta.
-Para el uso en hornos, la conductividad trmica debe ser baja.

-Para el uso en hornos de coque y regeneradores, la conductividad trmica


debe ser alta.

2. Mecnicas:

Resistencia a la Compresin: Se mide a travs de un ensayo de


compresin. Se utiliza para asegurar que el ladrillo no romper en hornos,
donde el mismo est sometido a grandes presiones. Tambin sirve para
determinar si el ladrillo ha sido bien cocido o no. Indica adems, la
capacidad del mismo a ser transportado sin daar esquinas y aristas.
Resistencia a la Flexin: El ensayo consiste en someter a una probeta
apoyada sobre dos filos, a una carga concentrada central. As se determina
la resistencia a la flexin y el mdulo de deformacin. Mide en general la
calidad del refractario.
Resistencia al Desgaste: Los ensayos para medir la abrasin hoy
utilizados (por ejemplo chorro de arena), se realizan en fro no
obtenindose valores representativos ya que en servicio, el refractario se
ve sometido a temperaturas elevadas modificndose su resistencia
superficial, an por influencias qumicas.
Porosidad y Densidad: En la fabricacin de refractarios (a excepcin del
material aislante) se cuenta normalmente con la porosidad pequea, ya
que con una buena solidificacin de la masa del ladrillo se consigue elevar
la resistencia mecnica. La escasa porosidad influye tambin
positivamente en otros aspectos de los ladrillos refractarios.

Entre mayor sea la porosidad del material refractario mayor ser el ataque qumico en el.

Los refractarios densos con baja porosidad tienen mayor resistencia a la corrosin y a la
erosin.

Resistencia a la abrasin: Es la capacidad del material de aguantar y


resistir ante acciones mecnicas como el desgaste y el rozamiento que
provoca la erosin de un material la cual puede ser incrementada utilizando
refractarios con alta densidad(baja porosidad) y granos finos..

3. Qumicas:

Permeabilidad al Gas: Determina la particularidad de un cuerpo slido


poroso al paso de gas en un sentido, por efecto de una pendiente de
presin. Los gases influyen considerablemente en la duracin del
refractario. Uno de los ejemplos ms conocidos es el efecto del monxido
de carbono de 400 -500 C en los ladrillos slico-aluminosos conteniendo
xido de hierro.
Resistencia a Escorias: Determina la resistencia al refractario a todo tipo
de ataques qumicos, incluyendo gases y vapores. El ensayo ms difundido
consiste en hacer un hueco en el ladrillo y colocar en el interior escoria
finalmente molida. Posteriormente se calienta hasta llevarlo a la
temperatura adecuada durante un cierto tiempo. Luego se corta el material
y se determina la superficie que fue disuelta por la escoria. Cuanto ms
poroso sea el ladrillo, mayor ser el ataque de la escoria a altas
temperaturas.

Es la capacidad del refractario de resistir la accin destructiva de escorias fundidas. Est


determinada por la prdida de volumen o de peso en el refractario debido a la accin de la
escoria.

APLICACIN EN LA INDUSTRIA

La industria de los materiales refractarios ha experimentado una extraordinaria evolucin


en los ltimos 20 aos, como consecuencia de las nuevas y cada vez ms exigentes
especificaciones impuestas por la industria consumidora. Esto se ha traducido, no solo en
un ms estricto control de las materias primas y en una mejora en los procesos de
fabricacin, sino tambin en el aporte cientfico de tcnicas que, utilizadas tanto en la
metalografa como en la fsico-qumica de materiales, han permitido el establecimiento de
los diagramas de equilibrio de fases de xidos potencialmente utilizables como
refractarios por su elevado punto de fusin.

Las industrias en las que ms se utilizan los materiales refractarios son:

Industria Siderrgica: Desde el ao 1955 la industria siderrgica mundial seala


una autntica revolucin y renovacin en los procesos de produccin de acero que
forzosamente ha repercutido en la fabricacin de materiales refractarios. La
industria siderrgica es la mayor consumidora de refractarios, pudiendo calcularse
que absorbe el 70 % de su produccin. Este porcentaje puede variar 5 % de un
pas a otro, pero en todo caso refleja la trascendencia que la produccin de arrabio
y acero tiene para la industria de refractarios.

Industria Cementera: El empleo de materiales refractarios en el proceso de


clinkerizacin constituye, adems de uno de los ms fascinantes e interesantes
problemas para el Ingeniero de Planta, un factor de importancia decisiva para el
cumplimiento de los objetivos de la industria cementera: la produccin de un
cemento de ptima calidad al menor costo de fabricacin posible.
prefabricadas, dando un paso
ms en la ingeniera del
refractario en las zonas crticas de
los hornos de Cemento.

INSERTEC ha desarrollado una


metodologa de piezas
Aplicacin de los Refractarios como Protectores Trmicos en los
Transbordadores Espaciales. El empleo de estos materiales en este
sector debe cumplir con ciertos requisitos, los cuales son:

Baja densidad.
Resistentes a choques trmicos severos.
Soportar temperaturas entre los -110 C y los 1260C.
Alto poder de adhesin a estructura de Al.
Excelente acabado (Superficie lisa y Aerodinmica).

Industria del Vidrio: Los materiales utilizados en esta industrian deben ser
resistentes a altas temperaturas, deben tener un alto nivel de resistencia a
la corrosin y a los choques trmicos. El cermico ms empleado es el
ladrillo de AZS (contacto con vidrio).
Industria del Acero.

Industria de la Cal.
Industria Petroqumica.
Calderas, pre calentadores, hornos, quemador de tuberas, enfriadores de
clinker.

Finalmente, les mostraremos este video sobre el aislamiento de tubos con


cermicos para tubos de chimenea de la empresa Vitcas, la cual se dedica a la
fabricacin de materiales cermicos refractarios resistentes al calor.

https://www.youtube.com/watch?v=wdWkmHlmmUQ

Ejemplos comunes: Silica, Cromo-Magnesita,

Refractarios FIRE CLAY (Arcilla para fuego): Comunes en la industria: relativamente baratos,
usados comnmente en hornos y en general en lugares donde se utilice fuego, asadores, etc
mientras no rebasen los 1750C, consisten en silicatos de almina, Su punto de fusin decrece con
el aumento de impureza y decrecimiento de AL2O3.
Refractarios con alto porcentaje de almina: Alta Refractariedad y si posee bajo % entonces ser
menos refractario. Aplicaciones: Chimeneas y ejes de altos hornos, hornos cermicos, tanques de
cristal.

Ladrillos de silica: >93% SiO2, aplicado en Hierro y acero, industria vidriera, ventajas: no se suaviza
hasta su punto de fusin, alta Refractariedad, alta resistencia contra el Astillamiento, flujo y
escoria, estabilidad volumtrica.

Refractarios de zirconia: Dixido de zirconio ZrO2, Estabilizada con calcio, magnesio, etc. Alta
resistencia, baja conductividad trmica, no reactivo, baja perdida trmica, Usado en hornos de
vidrio, refractario aislante.

GLOSARIO

(waltinho coloca un concepto corto claro y conciso de estas palabras)

Prensado: El prensado simple se lleva a cabo presionando un trozo de metal entre un


punzn y una matriz, as como al endentar un blanco y dar al producto una medida rgida.
Latas para alimentos y botes para bebidas, son los ejemplos ms comunes.

https://todoingenieriaindustrial.wordpress.com/procesos-de-fabricacion/3-2-formado-
mecanico-forjado-prensado-estirado-cizallado-doblado-extrusion-embutido-y-troquelado/

Extrusin : La extrusin es un proceso utilizado para crear objetos con seccin transversal
definida y fija. El material se empuja o se extrae a travs de un troquel de una seccin
transversal deseada.

https://es.wikipedia.org/wiki/Extrusi%C3%B3n

Hormigon: es el producto resultante de la mezcla de un aglomerante, arena, grava o


piedra machacada y agua.

Apisonar: Apretar y allanar la tierra por medio de rodillos pesados o mediantes una
apisonadora:

Morteros: Los Morteros son mezclas plsticas obtenidas con un Conglomerante, arena y
agua, que sirven para unir las piedras o ladrillos como el yeso.

Coccin: Operacin que consiste en poner en un horno algn tipo de masa para que con
la accin del calor pierda humedad y adquiera determinadas propiedades
Alfarera: es el arte de elaborar objetos de barro o arcilla y, por extensin. la alfarera es
sinnimo de cermica, si bien suele denominarse y aplicarse el trmino cermica a un
conjunto de tcnicas ms depuradas en que intervienen varias cocciones de la pieza,
esmaltados ms sofisticados y decoracin ms fina.

https://es.wikipedia.org/wiki/Alfarer%C3%ADa

Abrasin: Desgaste de la superficie, producido por rayado continuo, usualmente debido a


la presencia de materiales extraos, o partculas metlicas en el lubricante. Esto puede
tambin causar la rotura o resquebrajamiento del material (como en las superficies de los
dientes de los engranes). Tambin la falta de una adecuada lubricacin puede dar como
resultado la abrasin.

http://glosarios.servidor-alicante.com/mecanica-industrial/abrasion

Erosin: es el desgaste fsico y qumico que sufren los cermicos bajo la accin de los agentes
atmosfricos.

https://es.wikipedia.org/wiki/Erosi%C3%B3n

Resistencia giroscpica: resistir temperaturas sin fundirse o reblandecerse.

https://es.wikiversity.org/wiki/Refractarios

Revestimientos monolticos: Revestimiento con base de cemento ejecutado sobre la


superficie de un soporte de hormign mientras ste se encuentra en estado fresco.

http://www.wikilengua.org/index.php/Terminesp:revestimiento_monol%C3%ADtico

lcalis: Son sustancias custicas que se disuelven en agua formando soluciones con un
pH bastante superior a 7 (al neutro): amoniaco, hidrxido amnico, hidrxido y xido
clcicos, como la caliza y la cal.

Mullita: La Mullita es un mineral con una temperatura de fusin muy alta de 1840C. La
Mullita dificilmente se encuentra en la naturaleza como un mineral. De hecho, la palabra
mullita se deriva del nombre de la isla de Mull en la costa inglesa, donde se han
encontrado los nicos depsitos naturales de mullita.

http://199.237.230.236/movil/productos/mullita.html

Molinado; proceso de moler; es aquel proceso mecnico en el que se Reduce un


cuerpo slido a polvo o pequeas partculas por presin o friccin.

http://www.wordreference.com/definicion/moler
Calcinacin: proceso qumico que tiene lugar mediante calentamiento a altas
temperaturas y cuya finalidad es la eliminacin de los componentes voltiles
presentes en una sustancia slida.

http://dequimica.com/glosario/82/Calcinacion

Fase vtrea: En esta fase es donde el material se presenta muy viscoso. Si la


temperatura se incrementa an ms, el polmero se funde.

https://es.wikipedia.org/wiki/Temperatura_de_transici%C3%B3n_v%C3%ADtrea

Mampostera: Le llamamos mampostera al sistema de construccin qu


consiste en levantar muros a base de bloques que pueden ser de arcilla cocinada,
piedra o concreto entre otros. Actualmente se unen utilizando un mortero de
cemento y arena con un poco de agua, en las proporciones adecuadas.

http://constructoracmproyectos.com/que-es-mamposteria-en-construccion/

Trmocuplas: Las Trmocuplas son el sensor de temperatura ms comn utilizado


industrialmente. La Trmocuplas K se usa tpicamente en fundicin y hornos a
temperaturas menores de 1300 C, por ejemplo fundicin de cobre y hornos de
tratamientos trmicos

http://www.arian.cl/downloads/nt-002.pdf

Conveccin: forma de transferencia de calor. En este sistema de transferencia de calor


interviene un fluido (gas o lquido) en movimiento que transporta la energa trmica entre
dos zonas.

http://nergiza.com/radiacion-conduccion-y-conveccion-tres-formas-de-transferencia-de-
calor/

Metalografa: Es la rama de la metalurgia que estudia la estructura de un metal-aleacin


y la relaciona con la composicin qumica, con las propiedades mecnicas y fsicas

http://www.inspt.utn.edu.ar/academica/carreras/67/TPracticos/TecnologiaI/Trabajos.Practi
cos/ENSAYOS.LABORATORIO/1EnsayosMetalografia/2TeoriaMetalografia.pdf

Clinker: Es el producto principal del cemento Portland, por ello, es el ms importante


componente del hormign. Su nombre proviene del color gris caracterstico, similar al
color de la piedra propia de la regin de Portland, cerca de Londres.

Se forma a partir de la calcinacin de caliza y arcilla a temperaturas que oscilan entre los
1350 y 1450C.
Clinkerizacin: El proceso qumico de clinkerizacin se desarrolla en el horno y tiene un
paso previo de trituracin y molienda de las materias primas, y un proceso posterior de
molienda del Clinker con yeso para obtener el producto final que es el cemento.

https://sites.google.com/site/grupocmateriales/home/introduccin/que-es-el-clinker-fases-del-
clinker

https://es.wikiversity.org/wiki/Refractarios (aldrin revisa si quieres agregar algo de ah)