UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES

FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA INDUSTRIAL

ACTIVIDAD N° 30
FABRICACION DE LADRILLOS REFRACTARIOS

DOCENTE: ING. FRANZ ZENTENO

ESTUDIANTE: JUAN MAURICIO JARANDILLA NUÑEZ

CARRERA: INGENIERÍA INDUSTRIAL

MATERIA: PROCESOS DE MANUFACTURA

FECHA: 25 DE NOVIEMBRE DE 2016

LA PAZ – BOLIVIA

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 LADRILLOS REFRACTARIOS
INTRODUCCIÓN.-

Los ladrillos refractarios son productos cerámicos desarrollados con la finalidad de soportar
altas temperaturas (mayores a 650 ºC) en conjunto a otras solicitaciones fisico-químicas,
como son erosión, abrasión, impacto, ataque químico, acción de gases corrosivos, cambios
bruscos de temperatura, deformación y otros.

Normalmente están constituidos por óxidos metálicos o mezclas de estos. Los óxidos base
para la fabricación de refractarios son: SiO2, Al2O3, MgO, CaO, Cr2O3 y ZrO2.

Los refractarios no poseen un punto de fusión específico, sino que un rango dentro del cual
pierden sus propiedades. Este punto se mide mediante el test del cono Pirométrico.
Los refractarios pueden ser proveídos como ladrillos en formatos estandarizados, formatos
especiales (de acuerdo a pedido), o mezclas a granel que toman la forma física en el
momento de ser aplicados (monolíticos).

FABRICACIÓN DE LOS LADRILLOS REFRACTARIOS

Poner la amasadora en movimiento e ir agregando agua hasta formar una pasta ni muy
compacta ni muy blanda.

Colocar la pasta en los moldes de madera para fabricar ladrillos (previamente untados con
aceite de motor para poder desmoldarlos fácilmente) sólo se unan al principio, y luego
proceder a compactar el barro dentro de los moldes, dar vuelta, colocar más barro en donde
no llegó a completarse o no se llenó, alisar con espátula o una maderita para sacar los
sobrantes de arriba y abajo, pegar un par de golpecitos para desmoldar, estibar dejando una
separación entre cada uno para que circule aire entre ellos y dejar secar.

El secado lleva aprox. unos 30 días si los colocamos a resguardo y no a la intemperie para
evitar la lluvia. (los hemos colocado bajo techo, estibados en pallets de madera, y ya tienen 3
semanas y aún no se han secado completamente).

Los vamos a cocinar a unos 800-850ºC en el horno de gas, porque no hace falta hornearlos
a 1000 o 1100º C, sólo le damos una bizcochada como para poder armar el horno y éste
luego, con las sucesivas encendidas va a terminar de cocinar los ladrillos.
El aserrín se quemará y estos ladrillos van a quedar porosos y livianos.

Los moldes para fabricar ladrillos son simplemente cuatro maderas (sin fondo) dispuestas en
rectángulo, con dos asitas de madera como para poder maniobrar más cómodamente. El
molde se puede fabricar del tamaño que uno necesite, incluso, si tenemos ingenio, podemos
hacer ladrillos curvos o hacer moldes de dos, tres o más ladrillos. Depende del tiempo y las
ganas de hacerlos.

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Sacamos cuentas y para fabricar el horno sólo necesitamos unos 150 ladrillos refractarios.
Sin contar la cúpula. Aquí pueden verse, se están secando desde hace tres semanas:

Los ladrillos los vamos a cocinar a 1200º para poder luego llevar el horno a esa temperatura
sin que se resienta toda su estructura.

TIPOS DE LADRILLOS REFRACTARIOS

Ladrillos Refractarios de Arcilla: (Silico-Aluminosos): Están constituidos especialmente por

sílice y alúmina hidratadas con algunas proporciones menores de otros minerales. Se dividen
en:
Super Duty
High Duty
Medium Duty
Low Duty
Semi - Silica

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Ladrillos Refractarios Alta Alúmina: Están considerados todos aquellos que contienen con
contenido de Alúmina - Sílice mayor a 45% de Alúmina. Siendo su refractoriedad por lo
general, proporcionada por el contenido de alúmina. Se caracteriza por su resistencia al
impacto, abrasión, choque térmico y de cargos y soportan la corrosión de alta temperatura.

Ladrillos Refractarios Básicos: Se distinguen

Ladrillos Refractarios Básicos liga convencional: Ladrillos que se forman de cromitas de

calidad, magnesitas puras y quemas a temperaturas elevadas permiten un producto
estabilizado que posee una matriz ligante, constituida por silicatos refractarios.
Con carácter químico en el rango neutro a básico, esta gama de ladrillos muestra una baja
porosidad y gran densidad. Además de soportar ambientes erosivos y abrasivos.

Ladrillos Refractarios Básicos liga directa: Estos ladrillos presentan las más notables
características de resistencia mecánica en caliente y con resistencia al ataque de escorias.
Estos productos se limita la unión de partículas mediante silicatos, promoviendo la unión
directa de periclasa y espinel. Lo que garantiza el desempeño bajo las condiciones severas.

La función principal de un ladrillo refractario es soportar altas temperaturas, pero además

debe poseer baja conductividad térmica para ahorrar energía, una elevada resistencia
mecánica y química.
El tamaño estandar de los ladrillos refractarios es 9 x 4,5 x 2,5 in. (230mm x 115 mm x 64
mm).

MATERIALES REFRACTARIOS

Son componentes importantes del equipo utilizado en la producción, refinación y manejo de

metales y vidrios. Los refractarios deben soportar altas temperaturas sin corroerse o
debilitarse por el entorno. Los refractarios típicos están compuestos por diversas partículas
gruesas de óxido aglutinadas con un material refractario más fino. Este segundo material se
funde al hornearse y proporciona la unión. En algunos casos, los ladrillos refractarios
contienen aprox. de 20 a 25% de porosidad aparente, a fin de conseguir un mejor
aislamiento térmico.

Los refractarios se dividen en tres grupos: ácidos, básicos y neutros con base en su
comportamiento químico.

Refractarios ácidos: Incluyen las arcilla de sílice, de alúmina y refractarios de arcilla. La sílice
pura a veces se utiliza para contener metal derretido. Los refractarios de arcilla por lo general
son relativamente débiles, pero poco costosos. Contenidos de alúmina por arriba de aprox.
50% constituyen los refractarios de alta alúmina.

Refractarios Básicos: Varios refractarios se basan en el MgO(magnesia o periclasa) El MgO

puro tiene un punto de fusión alto, buena refractariedad buena resistencia al ataque por los
entornos que a menudo se encuentran en los procesos de fabricación de acero.
Típicamente, los refractarios básicos son más costosos que los refractarios ácidos.

Refractarios Neutros: Normalmente incluyen la cromatina y la magnesita, pueden ser

utilizados para separar refractarios ácidos de los básicos, impidiendo que uno ataque al otro.

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Refractarios Especiales: El carbono, el grafito, es utilizado en muchas aplicaciones
refractarias, particularmente cuando no hay oxígeno fácilmente disponible. Estos materiales
refractarios incluyen la circonia (ZrO2), el circón (ZrO2.SiO2) y una diversidad de nitruros,
carburos y boruros

CARACTERÍSTICAS

El color que adoptan estos ladrillos se debe al proceso de fabricación, pueden ser
amarronados o pardo blancuzcos.
Piezas de alta densidad.
Poseen textura lisa y homogénea.
Baja conductividad térmica.
Alto punto de fusión.

Cortes
Por el uso a que se destine el ladrillo se le pueden dar diferentes cortes durante la
fabricación entre los que destacan:3
Rectangular
Dovela
Canto
Teja
Dovela punta

USOS Y APLICACIONES DE LOS LADRILLOS REFRACTARIOS

Usado en la instalación de paredes yenchapes, así como revestimiento interno de los hornos
con el fin de soportar altas temperaturas además de generar transmitir y almacenar calor.
Se aplican en las formas como: Soga, Cabeza oTizón y Enchape.

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