ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DEL LITORAL FECHA: 26/07/2022

FACULTAD DE INGENIERÍA EN MECÁNICA Y

CIENCIAS DE LA PRODUCCIÓN FIMCP

Título de la Práctica Taladrado Paralelo

Nombre del alumno Christian Villacis Murrieta 105

1. Objetivos

• Aprender el proceso de operación del taladro, con la finalidad de distinguir las partes
del taladro y el adecuado empleo de este.
• Diferenciar los tipos de brocas de metal, de tal forma que podamos comprender y
usarlas dependiendo de la necesidad.

2. Fundamentos teóricos

Se llama taladrar a la operación de mecanizado que tiene por objeto producir agujeros
cilíndricos en una pieza cualquiera, utilizando como herramienta una broca. La operación
de taladrar se puede hacer con un taladro portátil, con una máquina taladradora, en un
torno, en una fresadora, en un centro de mecanizado CNC o en una mandrinadora.
El taladrado es uno de los procesos para llevar a cabo el mecanizado. El mecanizado es una
forma de trabajar el material y conseguir las piezas necesarias. La principal característica
del mecanizado es que, durante el proceso del conformado de piezas, se elimina parte del
material del que se dispone. Se produce el denominado arranque de virutas o de partículas.
Los materiales que se trabajan en el taladrado y otros procesos de mecanizado son el acero
al carbono, cobre, acero inoxidable, aluminio}, etc. Las piezas elaboradas mediante este
proceso tienen un uso importante en el ámbito industrial, la automoción, maquinaria,
telecomunicaciones, y otros componentes eléctricos y electrónicos. El taladrado es un
proceso de mecanizado que consiste en hacer un corte en el material haciendo girar una
broca.
La broca arranca virutas del material y realiza un orificio. Dicho orificio tendrá las
características que deseemos: forma, diámetro, etc. La maquinaria destinada al taladrado se
denomina taladradora. Sus elementos más importantes son el taladro y la broca. El
taladrado puede ser de diferentes formas según su fuente de alimentación, el soporte en el
que está sujetado, etc.
Los distintos tipos de taladro son: taladro eléctrico, hidráulico, neumático, magnético, de
mano, percutor, de pedestal, fresador o columna, etc. La broca es otro elemento clave en el
taladrado. Presionando la misma sobre la superficie de la pieza se consigue el taladrado. Al
material eliminado se le llama viruta.

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3. Instrumentos, materiales y equipos utilizados

Se utilizaron varios instrumentos en esta práctica, donde nos encontramos con la

broca de tamaño normal, broca de pre- taladrado, gafas, mazo, llave portabrocas,
objeto(piezas) o material a taladrar.

4. Procedimiento experimental
Tabla 1. Proceso de taladrado.

PASO IMAGEN PROCEDIMIENTO

Primero debemos energizar el taladro-

1 fresador por lo que se deben mover los
breakers.

Fig. 2. Energizar el taladro-fresador.

Se debe configurar la maquina según el

trabajo a realizar, por lo que se debemos
2
ajustar las revoluciones a las que se va a
trabajar y la profundidad del taladrado.

Fig. 3 Configuración de la máquina.

Movemos la palanca sensitiva para que

empiece el taladrado. Verificamos que esta
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trabajando, penetrando, si la broca suelta
viruta.

Fig. 4. Movimiento de la palanca sensitiva

para empezar el proceso.

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El taladro tiene varias manivelas, una de

ellas la de profundidad que se utiliza
bloqueando la palanca sensitiva y se
4 utiliza el husillo. Además, tenemos la
manivela de desplazamiento horizontal, y
la de desplazamiento longitudinal la cual
posee su propio nonio.
Fig. 5. Uso de la manivela.

Se coloca el material a taladrar, con las

paralelas por debajo que funcionan como
5 soporte para que al realizar el proceso no
se dañen las guías, luego lo ajustamos con
el husillo de fijación.
Fig. 6. Colocación del material a taladrar.

EL material se debe granetear y pasar

primero la broca fina con la que se dejara
una muesca de guía para trabajar el
7 material, luego se procede a ubicar el
material en la posición inicial para utilizar
la broca que contenga el diámetro
Fig. 7. Muesca en el material que servirá de establecido en los planos.
guía.

después de haber taladrado, se cambia la

punta del taladro y utilizamos una
avellanadora de 60° para eliminar los filos.
8 Posteriormente debemos remover la viruta
con una herramienta de limpieza, una vez
terminado el proceso se debe cortar la
energía del taladrado.
Fig. 8. Uso del avellanador para eliminar
los filos.

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5. Conclusiones

A través de toda experimentación e información dado por los profesores, además de los
videos, se comprendió el uso de la broca, así mismo con todas las precauciones que hay que
tener en cuenta al momento del taladrado. Por otro lado, la operación del taladro se analizó
y aprendimos el adecuado empleo del taladrado y sus otras herramientas, como tal, dentro
del taladrado hay subtemas, que también se pudieron aprender.

6. Referencias Bibliográficas

Alexandra, P. (2015). Optimizacion Técnica Operativa de un Taladro Reacondicionamiento. Guayaquil:

ESPOL.

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