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CUADERNO DE INFORMES
CÓDIGO N° 89001677
DIRECCIÓN ZONAL
_________AREQUIPA________
___________
PERÍODO
ÁREA / SECCIÓN / EMPRESA SEMANAS
DESDE HASTA
MAQUINAS Y HERRMIENTAS TORNO 13/03/24 20/04/24 6
INFORME SEMANAL
LUNES
MARTES
“AGUJERO DE CENTRO”
Hacer agujero centro es abrir un orificio de forma y dimensión
MIÉRCOLES
determinadas, con una herramienta denominada broca de
centrar.
1. Preparación de la pieza de trabajo: La pieza de trabajo se
sujeta en el torno. Se debe asegurar de que esté bien asegurada
y equilibrada.
2. Selección de la herramienta: Se selecciona un punzón de
centro o una broca de centro. Esta herramienta se utiliza para
3 horas
hacer un agujero pequeño y cónico en el centro de la pieza de
trabajo.
3. Centrado de la herramienta: La herramienta se coloca en el
portaherramientas del torno y se alinea con el centro de la pieza
de trabajo.
4. Perforación: Se enciende el torno y se avanza lentamente la
herramienta hacia la pieza de trabajo. La herramienta perfora un
agujero en el centro de la pieza de trabajo.
5. Inspección: Después de perforar, se inspecciona el agujero
para asegurar que esté en el centro y que tenga la profundidad
correcta. Si es necesario, se puede volver a perforar.
6. Procesamiento adicional: Una vez que se ha hecho el
agujero, la pieza de trabajo está lista para otras operaciones de
torneado, como el torneado, el roscado o el taladrado.
“CILINDRADO”
El proceso de cilindrado en un torno se utiliza para dar forma
JUEVES
cilíndrica a una pieza contra la punta movil de trabajo:
1. Preparación de la pieza de trabajo: La pieza de trabajo se
sujeta de manera segura en el torno, asegurándose de que esté
bien equilibrada y centrada.
2. Selección de la herramienta de corte: Se selecciona una
herramienta de corte adecuada para el cilindrado. Puede ser una
herramienta de torneado o una broca de cilindrado, dependiendo
de las necesidades de la pieza de trabajo.
3. Ajuste de la velocidad y la alimentación: Se ajusta la
velocidad de rotación del torno y la velocidad de avance de la
3 horas
herramienta de corte, según las recomendaciones para el
material de la pieza de trabajo.
4. Posicionamiento de la herramienta de corte: La
herramienta de corte se coloca en el portaherramientas del torno
y se ajusta su posición para que esté en contacto con la
superficie de la pieza de trabajo.
5. Inicio del cilindrado: Se enciende el torno y se inicia el
movimiento de avance de la herramienta de corte. La
herramienta de corte se desplaza a lo largo de la longitud de la
pieza de trabajo, eliminando material y dando forma cilíndrica a
la superficie.
6. Control de las dimensiones: Durante el proceso de
cilindrado, es importante controlar las dimensiones de la pieza
de trabajo utilizando instrumentos de medición como
calibradores o micrómetros. Esto asegurará que se cumplan las
especificaciones requeridas.
7. Acabado final: Una vez que se ha alcanzado la forma
cilíndrica deseada, se puede realizar un acabado final en la
superficie utilizando herramientas de acabado, como una
herramienta de torneado de corte fino.
ACABADO DE LA PIESA DE CILINDRADO
Solo repetimos la misma operación que del anterior y solo
VIERNES hacemos el acabado del trabajo 3 horas
TOTAL 13 horas
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“Cilindrado”
OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
DEL INSTRUCTOR: DEL MONITOR DE EMPRESA:
FIRMA DE MONITOR DE
FIRMA DEL ESTUDIANTE: FIRMA DEL INSTRUCTOR:
EMPRESA:
PROPIEDAD INTELECTUAL DEL SENATI. PROHIBIDA SU
REPRODUCCIÓN Y VENTA SIN LA AUTORIZACIÓN
CORRESPONDIENTE