ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DEL LITORAL FECHA: 07/06/22

FACULTAD DE INGENIERÍA EN MECÁNICA Y

CIENCIAS DE LA PRODUCCIÓN FIMCP

Título de la Práctica Micrómetro Paralelo

Nombre del alumno Christian Villacis 105

1. Objetivos

 Aprender las etapas generales y especificas correspondientes a la calibración de este

instrumento de medición.
 Efectuar correctas y autónomas mediciones con el micrómetro con la finalidad de
mejorar nuestro conocimiento tanto en práctica como teórico.

2. Fundamentos teóricos

La metrología se entiende como la ciencia de la medición aplicada a los procesos de

investigación y desarrollo, a los métodos científicos, legales e industriales, que requiere de
personal idóneo y competente para atender su demanda (Villamizar, 2011).

El micrómetro o también nombrado Tornillo de Palmer, se lo define como un instrumento

de medición cuya principal funcionalidad se fundamenta en el tornillo micrométrico que se
mueve de forma axial en longitudes pequeñas al girar el mismo dentro de una tuerca.
Aquellos desplazamientos o movimientos pueden ser de ½ mm y de 1mm para giros
completos en los milimétricos y por lo general de 0,025” en los de pulgadas.

El micrómetro contiene 2 puntas que se juntan entre sí a través de un tornillo de rosca fina,
el mismo tiene tallado en su contorno una escala. La escala a veces suele tener un nonio. La
máxima longitud de medida del micrómetro de exteriores es de 25 mm, donde es
obligatorio disponer de un micrómetro para cada campo de medidas dependiendo de la
necesidad (0-25 mm), (25-50 mm), (50-75 mm), etc.

Usualmente el micrómetro también posee una característica de limitar la torsión máxima

del tornillo, gracias a que la rosca es muy delgada, por lo que se vuelve complicado notar
fuerzas con la capacidad de ocasionar algún defecto en la exactitud del instrumento.

Existen tres tipos de micrómetros en general, dependientemente de la necesidad o función a

cumplir. En el primer lugar, los micrómetros para mediciones exteriores, consecutivamente,
los micrómetros para mediciones interiores y en como último lugar, los micrómetros de
profundidades.

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 Micrómetros para mediciones exteriores: es un instrumento que se usa para realizar

medidas de alta precisión en las dimensiones de un objeto. En sus variadas formas y
adaptaciones, son los más utilizados.
 Micrómetros para mediciones interiores: Son empleados para medir dimensiones
lineales interiores, como diámetros de agujeros, e imitan el mismo principio
nombrado para los micrómetros de exteriores. A diferencia de los otros, les falta
arco.
 Micrómetro de profundidades: El micrómetro de profundidades se refiere
exactamente a un tornillo micrométrico que contiene un puente o conexión de
apoyo.

Figura 1

Micrómetro y sus partes.

Finalmente, los micrómetros son instrumentos que otorgan mediciones bastante precisas,
además de que el micrómetro es una de las herramientas más longevas, de tal forma que
cumple más 400 años aproximadamente desde su primer diseño. La variedad y mayoría de
los micrómetros nos permite medir hasta 0,001 mm o 0,0001 pulgadas.

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3. Instrumentos, materiales y equipos utilizados

Se utilizaron varias herramientas, entre esas, las plataformas digitales para la explicación
del uso del micrómetro, simulador digital de micrómetro (STEFANELLI), Microsoft Word
para la ejecución del informe, navegador y libros físicos para la búsqueda e indagación de
información.
4. Procedimiento experimental

Tabla 1. Lectura y medición con el micrómetro.

PASO IMAGEN PROCEDIMIENTO

Asegurarse que el bloqueador no este

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obstruido, por lo tanto, lo liberamos.

Fig. 2. Liberar el bloqueador.

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Maniobrando con el embrague, abrimos los

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topes de medición.

Fig. 3. Abrir los topes.

Verificamos que ambos topes estén limpios,

introduciendo un papel entre ambos topes y
cerrándolo hasta hacer el contacto, luego
3
retiramos el papel en línea recta y
observamos que no se hayan introducido
manchas.
Fig. 4. Verificación de los topes
limpios.

La lectura con este instrumento se realiza en

tres partes.
La primera parte en el cilindro, se cuentan
4
los milímetros completos desde el 0 del
cilindro hasta el borde del tambor, en la
escala que esta sobre la línea de lectura.
Fig. 5. Primera parte de la lectura.

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La segunda parte de la lectura también en el

cilindro, en la escala que esta debajo de la
línea de lectura, si la línea de la escala que
5 está al borde con el tambor se observa,
también es tomada en cuenta como 0,50
para la medición, caso contrario no y la
consideramos 0,00.
Fig. 6. Segunda parte de la lectura.

La tercera parte de la lectura en el tambor,

en la escala vertical observamos cuál de las
líneas de centésimas coincide con la línea de
6 lectura. Cuando la línea de centésima no
coincide con la línea de lectura, por
estimación podemos leer hasta milésimas de
milímetro.
Fig. 7. Tercera parte de la lectura.

La medición se hace introduciendo la pieza

entre ambos topes, luego operamos con el
embrague cerrando los topes hasta que
7 hagan contacto con la pieza.
Para obtener la lectura operamos con el
embrague de 3-5 veces.

Fig. 8. Medición de una pieza exteriormente.

En la medición de la rosca, se introduce el

elemento roscado entre ambos topes de
medición procurando que se ubiquen entre
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un hilo y un vacío. Luego con el embrague
cerramos los topes de forma que el objeto
quede atrapado entre los mismos.
Fig. 9. Medición de una pieza roscada.

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5. Resultados

En las siguientes graficos adjuntadas, desde el primer ejercicio hasta el quinto, las
escalas presentadas mantienen la magnitud en centésimas de milímetro, por otro lado,
desde el sexto hasta el décimo poseen una escala representada en milésimas de
milímetro.

Figura 9

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Primera página de trabajo.

Figura 10

Segunda página de trabajo.

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Figura 11

Tercera página de trabajo.

Pá gina 8
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Figura 12

Pá gina 9
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Cuarta página de trabajo.

6. Conclusiones

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Las medidas con las cuales se quiera investigar y practicar en los desarrollos de cada una de
las escalas se mantienen en consideración de los estudiantes a futuro por realizar este tipo
de prácticas, de tal forma que se comience por correcta elección del elemento roscado a
emplear debido a que esto funcionará para conocer y calcular las dimensiones del objeto.
Gracias a esta tarea queda señalado que, realizando varias prácticas y estimaciones, el
alumno en proceso de ingeniero, implica en su desarrollo de formación por lo que se
obtiene que el aprendizaje sea fundamental y persistente a través de etapas de estudio y
enseñanza.

Se cumplen los objetivos propuestos en nuestro trabajo practico-virtual, además de que se

estableció las bases del conocimiento acerca del uso del micrómetro.

7. Referencias Bibliográficas

Figura [2-9]. Adaptado de YouTube, de SENATI - Campus Online, 2012.

Figura [9-11]. Adaptado de páginas de trabajo, de Christian Villacis, 2022, actividad

enviada por el Ing. José Diaz.

Suministros de instrumentos de metrología y control de calidad - Digitalizado 3D. (05 de

08 de 2019). METRONIC. Obtenido de https://www.metronicnet.com/micrometros-
metrologia/

Villamizar, G. O. (2011). La metrología en la investigación e innovación y su relación con

los sistemas de calidad. La importancia de la metrología en la investigación e
innovación. Medellín.

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