TALADRADO

INTEGRANTE:
SANDI LORENA PADILLA PEREZ

DOCENTE:
IADER LORDUY

ASIGNATURA:
PROCESO DE MANUFACTURA

SEMESTRE:
VII

FUNDACION UNIVERSITARIA TECNOLOGICO COMFENALCO

CARTAGENA DE INDIAS
28/04/2023
El taladrado es una operación realizada para la perforación de agujeros mediante
una maquina llamada taladro y esta puede ser manual o estacional y con
herramientas de corte llamado broca. La broca arranca virutas del material y
realiza un orificio. Dicho orificio tendrá las características que deseemos: forma,
diámetro, etc. Para realizar un taladrado correcto se requieren los siguientes
pasos:
1. Se selecciona el corte y material requerido para la práctica.
2. Eliminar las rebabas con una lima o el esmeril para así eliminar filos
peligrosos.
3. Realizar los procedimientos aprendidos para el trazado de la pieza según
las medidas requeridas y se debe marcar las intercesiones con el granete.
4. Se debe montar la pieza en la prensa del taladro y ponerla a nivel utilizando
un nivel de burbuja o montándola sobre calzos paralelos.
5. Si no se cuenta con la prensa se hace un montaje sobre la mesa sujetando
con bridas, en este caso es importante colocar la pieza sobre calzos
paralelos para prevenir perforar la mesa en el taladrado.
6. Se selecciona las brocas que se van a utilizar según las perforaciones
utilizadas en el plano.
7. Calcular las R.P.M utilizando las formulas y ajustar la velocidad del taladro.
8. Colocar la broca dentro del mandril y se aprieta con la llave y verificar la
consentrisidad.
9. Ajustar la posición del primer agujero alineando la punta de la broca con la
intercesión marcada.
10. Perforar el centro que va a seguir de guía a la broca definitiva y se debe
refrigerar con aceite de corte.
11. Cambiar la broca de centro por la broca guía y termina el agujero con la
broca indicada en el plano.
12. Se cambia la broca por un avellanador para eliminar el filo del corte.
13. Se cambia la posición para otro agujero.
Cada vez que se vaya a realizar este tipo de actividad se deben tener en cuenta
ciertas normas de seguridad para protegernos para reducir los riesgos presentes
en esta tarea, como lo son:
 No se debe utilizar pulseras u objetos colgantes en el cuello.
 Quitar la viruta con una brocha y nunca con las manos.
 Evitar ropa holgada que pueda engancharse en la máquina.
 Recogerse el cabello.
 Asegurar la pieza para evitar que salga expulsada por la fuerza del
taladrado.
GLOSARIO

1. Burr: Portion of excess material that protrudes irregularly on the edges or

on the surface of any object.
2. Drilling: it is an operation carried out to drill holes using a machine called a
drill and this can be manual or seasonal and with cutting tools called a drill.
3. Mechanical press or industrial press: it is a machine tool capable of
producing large amounts of energy in a controlled manner.
4. Chip: Thin sheet that is removed with a brush or other tools when working
wood or metals, and that comes out, usually rolled in a spiral.
5. Drilling: is a cutting process that uses a drill bit to cut a hole of circular
cross section in solid materials.
6. Drill bit: is a metal cutting tool that creates circular holes in various
materials when attached to a power tool such as a drill, brace, or other
machine.
7. Layout: consists of reproducing on a surface of a sheet metal or piece the
dimensions or references necessary to develop the subsequent mechanical
manufacturing processes (drilling, filing, cutting, cubing, etc.).
8. Procedure: it is a set of actions that all have to be carried out equally, to
obtain the same results under the same circumstances.
9. Measurement: it is the action and effect of measuring (comparing a quantity
with its unit or something non-material with something else; moderating
actions or words). It can therefore be the result of a measurement.
10. Machine: Object made and made up of a set of pieces fitted together that is
used to facilitate or carry out a specific job, generally transforming a form of
energy into movement or work.