UNIVERSIDAD AUTONOMA DEL BENI

JOSE BALLIVIAN

MATERIA: INDUSTRIA MECANICA DE LA MADERA

DOCENTE: ING. JOSE GUZMAN MAMANI

AÑO DE ESTUDIO: 5TO AÑO

INTEGRANTES:

JOSE BENIGNO VERA QUIROGA

ELMER TERRAZAS CHURQUI
YEFERSON CORREA NAVI
JAVIER HUARY FONG
EDGAR REYES SALVATIERRA
ALEJANDRA FRIALLO ROCA
ANYELA CHAMPI SANCHEZ
ANITZA APURI GUARY
MARÍA FATIMA GIGASI TAYO
VANIA LIZETH CARTAGENA AYALA
MAITE PEREZ VHAVEZ
INTRODUCCIÓN:
La presente práctica fue desarrollada el día lunes 06 de noviembre del presente, a
horas 13:30 Pm, en los ambientes de la Carpintería MAHANAIM Se desarrolló con un
grupo de 11estudiantes de 5to año de la carrera de Ingeniería en Industrias Forestales,
perteneciente a la Universidad Autónoma del Beni Gral. José Ballivián
OBJETIVO GENERAL
Conocer las diferentes máquinas y herramientas para crear un mueble de madera que
sea funcional, estético y duradero
OBJETIVO ESPECÍFICO

 Aprender habilidades de carpintería y mejorar la destreza manual

 La selección de madera adecuada, la planificación del diseño

 La medición y el corte de la madera, el ensamblaje de las piezas y el lijado y

acabado

 Crear una mesa de madera personalizada que se adapte a un espacio

especifico

MATERIALES:
 Flexómetro
 Casco
 Escuadra
 Tornillo
 Destornillador
 Lija
 Barnis
MAQUINAS
 Sierra circular
 Cepilladora
 Desgrosadora
 Taladro
MARCO TEÓRICO:
Sierra circular: Para realizar cortes rectos, de una forma rápida y segura, dadas su
característica son muy útiles para realizar cortes largos en materiales con un grosor
elevado.
Cepilladora: Se utiliza para planear o aplanar una superficie de madera. Si la
superficie cepillada es la cara de la pieza, la operación se conoce con el nombre de
planeado mientras que si la superficie cepillada es el canto de la pieza se denomina
canteado.
Desgrosadora: Los tableros con grosor y escuadra diferente entre caras no son los
mejores para usar, afortunadamente la desgrosadora existe y podemos así igualar el
espesor y el escuadre entre caras de los tableros con facilidad.
Taladro: nos permite hacer agujeros debido al movimiento de rotación (en ocasiones
combinados con percusión) que adquiere la broca sujeta en su cabezal.
PROCEDIMIENTO:
Para poder elaborar nuestro mueble de escala real a menor escala 4 veces reducida
su tamaño tuvimos que realizar un plano de la mesa y silla para sacar las medidas
necesarias.
Paso. -1 nuestra mesa redonda ahorradora de espacio tuvimos que seleccionar la
madera adecuada, este caso seleccionamos madera de la especie maderable CUTA,
es el primer paso en la fabricación de nuestro mueble de pequeña escala, la madera
debe ser de primera calidad y estar libre de defectos nudos y torcedura
Paso. -2 la madera se corta en pieza de tamaño y forma adecuada para nuestro
mueble que se realizarse.
Paso. -3 se tomaron medidas con una regla para realizar el perforado de las diferentes
piezas con una broca 0.40 mm de circunferencia.
Paso. -4 se procedió al lijado con lija grano 125, se lija para suavizar y eliminar
cualquier imperfección.
Paso. -5 se desarrolló el ensamble de las diferentes piezas para luego unir y dar forma
al mueble
Paso. -6 sellado, es el proceso final en la fabricación del mueble de madera donde se
aplica ya sea barniz. pintura, sellador etc.
 ELABORACION DE UNA MESA REDONDA
AHORRADORA DE ESPACIO

PIEZA N° 1

29,9mm

10,4mm 5,2mm
15mm 25,4mm
245
10,4mm 5,2mm

29,9mm

304,8mm
5,2mm
 PIEZA ° 1
DETERMINAR LAS DIMENCIONES DE L. P.
ଵ௜ ௘ ଷ଴ସǤ଼
Longitun ൌʹ Ͷͷ݉݉ ‫ כ‬ଷ଴ସǤ଼ ൌͲǤͺ Ͳ݉݉ ൌ ‫כ‬ ଵ௜ ௘
ൌ͵ ͲͶǤͺ݉݉

ଵ௜ ௘ ଷ଴ସǤ଼
Ancho ൌʹ Ͷͷ݉݉ ‫ כ‬ଷ଴ସǤ଼ ൌͲǤͺ Ͳ݉݉ ൌ ‫כ‬ ଵ௜ ௘
ൌ͵ ͲͶǤͺ݉݉
ଵ௚ ௗ௨ௗ
௔ௗ ଶହǡସ௠ ௠
Espesor ൌͳͷ݉݉ ‫כ‬ ଶହǡସ௠ ௠
ൌͲǤͷͻ݉݉ ‫݈݃ݑ‬ Ǥൌͳ Ǥ‫כ‬ ଵ௨ ௚
௟௚ Ǥ
ൌʹ ͷǤͶ݉݉

PROFUNDIDAD DE CORTE.
CEPILLADORA. A - A'

ଶହǡସ௠ ௠ ି ଶ଴ǡଶ ‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬

NP ൌ ଷǡଵହ
ൌͳǡͶ ‫ݏ‬ ‫ʹ׵‬ ‫ݏ‬

ହǡଶ ‫ܽ݀ܽݏ‬
PC ൌଶ ൌʹ ǡ͸ ݉݉ Ȁ

VELOCIDAD
∴ EL TP Y TT Va = 0,1m/s
L = 0,3048m
0,1m ∴ 1s
0,3048m X = 3, 048s.

TT = 3,048s * 2 = 6,096s.

CEPILLADORA. B - B'

‫ܽ݀ܽݏ‬
NP = 1,64 pasadas ‫ʹ ׵‬ ‫ݏ‬
Pc = 2,6mm/pasadas
Vc = 23,04 m/s
Tp = 3,048s
L = 0,3048s
Va = 0,1 m/s
Tt = 6,096s.

CORTE C-C'
ଵହ ‫ܽ݀ܽݏ‬
NP ൌଷ଼଴ ௠ ௠
ൌͲǡͳͻ݉݉ Ȁ ‫ݏ‬

ଵହ ௠ ௠
Pc ൌଵ ௠ ௠ ൌ૚૞

Vc = 83,77m/s

Tp = Tt L = 0,3048m Va = 0,02m/s
0,02m 1s.
0,3048m X = 15.24s.
Tt = 15,24s.

CORTE D - D'
‫ܽ݀ܽݏ‬
NP = 0,19 pasadas ‫ͳ ׵‬ ‫ݏ‬
Pc = 15mm
Vc = 83,77m/s.
Tp = Tt = 15,24s.
L = 0,3048m.
Va = 0,02 m/s.
 PIEZA CON TUPI

122,5mm

CORTE CON TUPI MANUAL

PERIMETRO DATOS
Po = 2*π* r = 2π* 122,5mm = 769,69mm Pc = 10mm
Va = 0,04m/s.
ଵହ ‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬ n = 4500 rpm
NP ൌଵ଴௠ ௠
ൌͳǡͷ ‫ݏ‬ ‫ʹ׵‬ ‫ݏ‬
Ɵ = 50mm.
ଵହ ‫ܽ݀ܽݏ‬
Pc ൌ ൌ͹ǡͷ ݉݉ Ȁ ‫ݏ‬
ଶ ௦ௗ
௦

Vc = 21,21m/s.

Tp = Tf L = 0,76969m Va = 0.04 m/s.

0,04m 1s.
0,76969m X = 19,24s.
Tf = 19,24s * 2 = 38,48s.
 5,2mm 25,4mm 5,2mm
PIEZA N° 2 15mm
2,7mm 2,7mm

5,4mm
20mm
45°
2,7mm 200mm
1,6mm 203,2mm 1,6mm
2,7mm

DETERMINAR LAS DIMENCIONES DE L. P.

ଵ௜ ௘ ଶହǡସ
Longitun ൌʹ ͲͲ݉݉ ‫ כ‬ଶହǡସ ൌ͹ǡͺ ‫݈݃ݑ‬ Ǥൌͺ‫݈݃ݑ ݈݃ݑ‬ Ǥ‫כ‬ ଵ௜ ௘
ൌʹ Ͳ͵ ǡʹ݉݉

ଵ௜ ௘ ଶହǡସ
Ancho ൌʹ Ͳ݉݉ ‫ כ‬ଶହǡସ ൌͲǡͺ݉݉ ‫݈݃ݑ‬ Ǥൌ‫݈݃ݑ‬ Ǥ‫כ‬ ଵ௜ ௘
ൌʹ ͷǡ
ଵ௚ ௗ௨ௗ
௔ௗ ଶହǡସ
Espesor ൌͳͷ݉݉ ‫כ‬ ൌͲǤͷͻ݉݉ ‫݈݃ݑ‬ Ǥൌͳ Ǥ‫כ‬ ൌʹ ͷǤ
ଶହǡସ ଵ௨ ௚
௟௚ Ǥ

PROFUNDIDAD DE CORTE.
C0RTE A - A'
DATOS
ଶହǡସ ‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬
NP ൌǡ଼଴ ൌͲǡ͵ ʹ ‫ݏ‬ ‫ͳ׵‬ ‫ݏ‬ Pc = 80mm
D. INICIAL = 25,4mm Va = 0,02m/s
D.FINAL = 20,2 mm. n = 8000rpm
ଶହǡସ ‫ܽ݀ܽݏ‬ Ɵ = 200mm.
Pc ൌ ൌʹ ͷǡ Ȁ
ଵ

Vc. = 83,77m/s.

VELOCIDAD EL TP Y TT
L = 0,2032m Va = 0,2m/s
0,02m 1s
0,2032m X = 10,16s.

Tc= 10,16.

CORTE. B - B' CORTE. C -C' CORTE. D - D'

‫ܽ݀ܽݏ‬ ଶ଴ ‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬
NP = 1 ‫ݏ‬ NP ൌ ൌͲǡʹ ‫ͳ׵‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬ NP
ǡ଼଴௠ ௠
‫ݏ‬ ‫ݏ‬ NP ൌͲǡʹ ‫ݏ‬ ‫ͳ׵‬ ‫ݏ‬
Pc = 25,4mm/pasadas ଶ଴ Pc = 20 mm/pasadas
Pc ൌଵ ൌʹ Ͳ݉݉ Pc
Va = 0,02 m/s Va = 0,02 m/s
D. Inicial = 20,2 mm D. Inicial = 25,4 mm D. Inicial = 22,7 mm
D. Final = 15mm D. Final = 22,7mm D. Final = 20mm
Vc = 83,77 Vc = 83,77m/s Vc = 83,77 m/s
Tt = 10,16. Tp : Tf Tc = 10,10s.
L. = 0,2032m. L. = 0,2032m. Va = 0,02m/s L. = 0,2032m.
0,02m 1s.
0,2032m X = 10,16s.
 CORTE. E - E' CORTE. F - F'
ଵହ ‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬
NP ൌǡ଼଴
ൌͲǡͳͺ‫ݏ‬ ‫ܽ݌‬ ‫ݏͳ ׵‬ ‫ ܽ݌‬NP ൌͲǡͳͺ ͹‫ݏ‬
‫ܽ݀ܽݏ‬
‫ݏͳ ׵‬
‫ܽ݌‬
‫ܽ݀ܽݏ‬
‫ܽ݌‬
ଵହ ‫ܽ݀ܽݏ‬ Pc = 15mm/pasadas
Pc ൌଵ
ൌͳͷ݉݉ Ȁ ‫ܽ݌‬
D. Inicial = 203,2 mm D. Inicial = 201,6mm
D. Final = 201,6mm D. Final = 200mm
Vc = 87,77m/s. Vc = 83,77m/s.
Tp = Tf Tt = 1s.
L. = 0,020m. Va = 0,02m/s
0,02m 1s.
0,020m X = 1s.
CORTE G - G" HALLANDO LA HIPOTENUSA
Pc = 55mm ܽଶ ൅ ܾ ଶ ൌ ܿ ଶ
Va = 0,02m/s ܽଶ ൅ ܾ ଶ = ܿ ଶ
n = 8000rpm c = ܽଶ ൅ ܾ ଶ
Ɵ = 200mm. c = ʹ Ͳଶ ൅ ʹ Ͳଶ
ଵହ ‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬
NP ൌହହ
ൌͲǡʹ ‫ݏ‬ ‫ͳ׵‬ ‫ݏ‬ c = ͶͲͲ൅ ͶͲͲ
c = ͺ ͲͲ
ଵହ ‫ܽ݀ܽݏ‬ c = 28,28mm.
Pc ൌଵ
ൌͳͷ݉݉ Ȁ

Vc = 83.77m/s Tp : Tf
L. = 0,2828m. Va = 0,02m/s
0,02m 1s.
0,02828m X = 1,41s.

CORTE H -H'
DIAMETRO DE CORTE: 28,28mm.
‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬
NP ൌ Ͳǡʹ ͹ ‫ݏ‬ ‫ͳ׵‬ ‫ݏ‬
ଵହ ‫ܽ݀ܽݏ‬
Pc ൌ ൌ ͳͷ݉݉ Ȁ
ଵ
Vc = 83,77m/s
L. = 0,02828m.
Va = 0,02 m.
Tf = 1.41s.

pieza N°3 5,2mm

5,2mm 25,4mm
254mm 15mm
2,7mm

12mm 12mm
2,7mm
230mm
25,4mm

25,4mm
20mm

10mm

2,7mm 20mm
12mm
,7mm
 DETERMINAR LAS DIMENCIONES DE L. P.
ଵ௜ ௘ ଶହǡସ
Longitun ൌʹ ͵ Ͳ݉݉ ‫כ‬ ൌͻ ǡͲͷ݉݉ ‫݈݃ݑ‬ Ǥൌ‫݈݃ݑ‬ Ǥ‫כ‬ ൌʹ ͷǡͶ݉݉
ଶହǡସ ଵ௚
௨

ଵ௜ ௘ ଶହǡସ
Ancho ൌʹ Ͳ݉݉ ‫ כ‬ଶହǡସ ൌͲǡͺ݉݉ ‫݈݃ݑ‬ Ǥൌͳ Ǥ‫כ‬ ଵ௜ ௘
ൌʹ ͷǡͶ݉݉
ଵ௨ ௗ ௗ௔ௗ
ௗ௚ௗ ଶହǡସ
Espesor ൌͳͷ݉݉ ‫כ‬ ൌͲǤͷͻ݉݉ ‫݈݃ݑ‬ Ǥൌͳ Ǥ‫כ‬ ൌʹ ͷǤͶ݉݉
ଶହǡସ ଵ௚
௨ Ǥ

PROFUNDIDAD DE CORTE.
C0RTE A - A'
DATOS
ଶହǡସ ‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬
NP ൌǡ଼଴ ൌ Ͳǡ͵ ʹ ‫ݏ‬ ‫ͳ׵‬ ‫ݏ‬ Pc = 80mm
D. INICIAL = 25,4mm Va = 0,02m/s
D.FINAL = 20,2 mm. n = 8000rpm
ଶହǡଵ ‫ܽ݀ܽݏ‬ Ɵ = 200mm.
Pc ൌ ൌʹ ͷǡͳ݉݉ Ȁ
ଵ

Vc. = 83,77m/s.

VELOCIDAD EL TP Y TT
L = 0,254m Va = 0,2m/s
0,02m 1s
0,254m X = 10,16s.

Tc= 12,7seg.

CORTE. B - B' CORTE C - C'

‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬ ଵହ ‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬
NP ൌ Ͳǡ͵ ʹ ‫ܽ݀ܽݏܽ݌‬‫ͳ׵ ݏ ݏ‬ ‫ݏ‬ NP ൌ ൌ Ͳǡͳͺ ‫ܽ݀ܽݏ‬͹‫ͳ ׵ݏݏܽ݀ܽݏܽ݌‬ ‫ݏ‬ NP
ǡ଼଴
Pc = 1 mm/pasadas ଵହ ‫ܽ݀ܽݏ‬
Va = 0,02 m/s Pc ൌଵ
ൌͳͷ݉݉ Ȁ
D. Inicial = 20,2 mm D. Inicial = 25,4 mm
D. Final = 15mm D. Final = 22,7mm
Vc = 83,77 m/s Vc = 87,77m/s.
TP = Tf = 12,7seg Tp = Tf
L. = 0,254m. L. = 0,254m. Va = 0,02m/s
0,02m 1s.
0,254m. X = 12,7seg.

CORTE D - D' CORTE E - E' CORTE F - F'

‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬ ଵହ ‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬
NP ൌͲǡͳͺ ‫ݏ ͳ ׵ ݏ‬ NP ൌ ൌͲǡͳͺ ͹‫ܽ݀ܽݏܽ݌‬ ‫ݏ ͳ׵ ݏ ݏ‬ NP ൌͲǡͲͻ‫ܽ݀ܽݏܽ݌‬ ‫ݏ ͳ׵ ݏ ݏ‬
ǡ଼଴
Pc = 15 mm/pasadas ଵହ ‫ܽ݀ܽݏ‬ Pc = 1 mm/pasadas
Vc = 83,77m/s Pc ൌଵ ൌͳͷ݉݉ Ȁ Va = 0,02 m/s
D. Inicial = 22,7 mm D. Inicial = 254 mm D. Inicial = 242 mm
D. Final = 20mm D. Final = 242mm D. Final = 230mm
TP = Tf = 12,7seg Vc = 87,77m/s. Vc = 83,77 m/s
Tp = Tf TP = Tf = 12,7seg
L. = 0,020m. Va = 0,02m/s L. = 0,020m.
0,02m 1s. TP = Tf = 1seg
0,020m X = 1seg.
 CORTE H - H'
C = 28,28 mm. CORTE I - I'
‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬ ଵହ ‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬
NP ൌ Ͳǡ͵ ʹ ‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ ͳ ׵ݏ‬ ‫ݏ‬ NP ൌǡ଼଴
ൌ Ͳǡͳͺ ͹‫ܽ݀ܽݏܽ݌‬ ‫ܽ݀ܽݏ ͳ ׵ ݏ ݏ‬ ‫ݏ‬
Pc = 1 mm/pasadas ଵହ ‫ܽ݀ܽݏ‬
Vc= 83,77 m/s Pc ൌଵ
ൌͳͷ݉݉ Ȁ‫ܽ݀ܽݏ‬
TP = Tf = 1,41seg Vc= 83,77 m/s
L. = 0,02828m. Va = 0,02m/s Tp = Tf
L. = 0,010m. Va = 0,02m/s
0,02m 1s.
0,010m X = 0.5seg.
Tf = 0,5seg*3 = 1,5seg.

CORTE G - G' HALLANDO LA HIPOTENUSA DATOS

NP ൌ
ଵହ
ൌͲǡʹ
‫ܽ݀ܽݏ‬
‫ݏ‬ ‫ͳ׵‬
‫ܽ݀ܽݏ‬
‫ݏ‬ ܽଶ ൅ ܾ ଶ ൌ ܿ ଶ Pc = 80mm
ǡହହ
ଵହ ‫ܽ݀ܽݏ‬ ܽଶ ൅ ܾ ଶ = ܿ ଶ Va = 0,02m/s
Pc ൌଵ
ൌͳͷ݉݉ Ȁ c = ܽଶ ൅ ܾ ଶ n = 8000rpm
Vc = 87,77m/s. c = ʹ Ͳଶ ൅ ʹ Ͳଶ Ɵ = 200mm.
Tp = Tf c = ͶͲͲ൅ ͶͲͲ
L. = 0,02828m. Va = 0,02m/s c = ͺ ͲͲ
0,02m 1s. c = 28,28mm.
0,02828m. X = 1,41seg.
Tp = Tf = 141seg.

CORTE H - H'
C = 28,28 mm. CORTE I - I'
‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬ ଵହ ‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬
NP ൌͲǡ͵ ʹ ‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏͳ ׵ݏ‬ ‫ݏ‬ NP ൌ ൌ Ͳǡͳͺ ͹‫ܽ݀ܽݏܽ݌‬ ‫ܽ݀ܽݏ ͳ ׵ ݏ ݏ‬ ‫ݏ‬
ǡ଼଴
Pc = 1 mm/pasadas ଵହ ‫ܽ݀ܽݏ‬
Vc= 83,77 m/s Pc ൌଵ ൌͳͷ݉݉ Ȁ‫ܽ݀ܽݏ‬
TP = Tf = 1,41seg Vc= 83,77 m/s
L. = 0,02828m. Va = 0,02m/s Tp = Tf
L. = 0,010m. Va = 0,02m/s
0,02m 1s.
0,010m X = 0.5seg.
Tf = 0,5seg*3 = 1,5seg.
 pieza N°4

5,2mm 25,4mm 5,2mm

254mm 15mm

2,7mm
12mm 12mm
2,7mm 25,4mm 230mm

25,4mm
20mm

10mm
2,7mm
12mm

2,7mm
PIEZA N° 4
DETERMINAR LAS DIMENCIONES DE L. P.
ଵ௜ ௘ ଶହǡସ
Longitun ൌʹ ͵ Ͳ݉݉ ‫כ‬ ൌͻ ǡͲͷ݉݉ ‫ ݈݃ݑ‬Ǥൌ‫݈݃ݑ‬ Ǥ‫כ‬ ൌʹ ͷǡͶ݉݉
ଶହǡସ ଵ௚
௨

ଵ௜ ௘ ଶହǡସ
Ancho ൌʹ Ͳ݉݉ ‫כ‬ ൌͲǡͺ݉݉ ‫ ݈݃ݑ‬Ǥൌͳ ‫ ݌݈݃ݑ‬Ǥ‫כ‬ ൌʹ ͷǡͶ݉݉
ଶହǡସ ଵ௜ ௘

ଵ௨ ௗ ௗ௔௚ௗ
ௗௗ ଶହǡସ
Espesor ൌͳͷ݉݉ ‫כ‬ ൌͲǤ
ͷͻ݉݉ ‫ ݈݃ݑ‬Ǥൌͳ ‫ ݌݈ݑ‬Ǥ‫כ‬ ൌʹ ͷǤ
Ͷ݉݉
ଶହǡସ ଵ௚
௨ Ǥ

PROFUNDIDAD DE CORTE.
C0RTE A - A'
DATOS
ଶହǡସ ‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬
NP ൌ ൌ Ͳǡ͵ ʹ ‫ݏ‬ ‫ݏͳ ׵ ܽ݌‬ ‫ܽ݌‬ Pc = 80mm
ǡ଼଴
CORTE. B - B'
D. INICIAL = 25,4mm
D.FINAL = 20,2 mm.
CORTE C - C' CORTE D - D'
Va = 0,02m/s
n = 8000rpm
‫ ʹ ܽ݀ܽݏ‬ͷǡͳ݉݉‫ܽ݀ܽݏ‬ ଵହ ‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬
‫ܽ݌ ܽ݌ ݏͳ ׵ ܽ݌‬ ‫ ܽ݌ ܽ݌ ݏͳ ׵ ܽ݌‬NP ൌ ‫ܽ݌ ܽ݌ ݏͳ ׵‬
ଶହǡଵ ‫ܽ݀ܽݏ‬
NP ൌͲǡ͵ ʹ‫ ܽ݌ ݏ‬ൌ
Pc ൌ
ଵ
Ȁ
NP ‫ܽ݌‬
ൌ ൌͲǡͳ‫ݏ‬ͺ ͹‫ܽ݌ܽ݀ܽݏݏ‬ Ͳǡͳͺ ‫ݏܽ݌‬
Ɵ = 200mm.
‫ܽ݌‬ NP
ǡ଼଴
Pc = =1 mm/pasadas
Vc. 83,77m/s.
ଵହ ‫ܽ݀ܽݏ‬ Pc = 15 mm/pasadas
Va = 0,02 m/s EL TP Y TT
VELOCIDAD Pc ൌଵ ൌͳͷ݉݉ Ȁ ‫ܽ݌ ܽ݌‬ Vc = 83,77m/s Pc
L = 0,254m Va = 0,2m/s
D. Inicial = 20,2 mm
0,02m
0,254m
D.1sInicial = 25,4 mm
X = 10,16s.
D. Inicial = 22,7 mm
D. Final = 15mm
Tc= 12,7seg.
D. Final = 22,7mm D. Final = 20mm
Vc = 83,77 m/s Vc = 87,77m/s. TP = Tf = 12,7seg
TP = Tf = 12,7seg Tp = Tf
L. = 0,254m. L. = 0,254m. Va = 0,02m/s
0,02m 1s.
0,254m. X = 12,7seg.
CORTE G - G' HALLANDO LA HIPOTENUSA DATOS
NP ൌ
ଵହ
ൌͲǡʹ
‫ܽ݀ܽݏ‬
‫ݏ‬ ‫ͳ׵‬
‫ܽ݀ܽݏ‬
‫ݏ‬ ܽଶ ൅ ܾ ଶ ൌ ܿ ଶ Pc = 80mm
ǡହହ
ଵହ ‫ܽ݀ܽݏ‬ ܽଶ ൅ ܾ ଶ = ܿ ଶ Va = 0,02m/s
Pc ൌଵ ൌͳͷ݉݉ Ȁ c = ܽଶ ൅ ܾ ଶ n = 8000rpm
Vc = 87,77m/s. c = ʹ Ͳଶ ൅ ʹ Ͳଶ Ɵ = 200mm.
Tp = Tf c = ͶͲͲ൅ ͶͲͲ
L. = 0,02828m. Va = 0,02m/s c = ͺ ͲͲ
0,02m 1s. c = 28,28mm.
0,02828m. X = 1,41seg.
Tp = Tf = 141seg.
 CORTE H - H'
C = 28,28 mm. CORTE I - I'
‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬ ଵହ ‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬
NP ൌ Ͳǡ͵ ʹ ‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ ͳ ׵ݏ‬ ‫ݏ‬ NP ൌ ൌ Ͳǡͳͺ ͹‫ܽ݀ܽݏܽ݌‬ ‫ܽ݀ܽݏ ͳ ׵ ݏ ݏ‬ ‫ݏ‬
ǡ଼଴
Pc = 1 mm/pasadas ଵହ ‫ܽ݀ܽݏ‬
Vc= 83,77 m/s Pc ൌଵ ൌ ͳͷ݉݉ Ȁ‫ܽ݀ܽݏ‬
TP = Tf = 1,41seg Vc= 83,77 m/s
L. = 0,02828m. Va = 0,02m/s Tp = Tf
L. = 0,010m. Va = 0,02m/s
0,02m 1s.
0,010m X = 0.5seg.
Tf = 0,5seg*3 = 1,5seg.

2,7mm
Pieza N° 5
25,4mm
0,7mm

2,7mm 20mm 2,7mm

25,4mm

25,4mm
24mm
130mm
152,4mm
0,7mm

11,2mm 11,2mm
 PIEZAN° 5
ଵ௨ ௟
Longitun ൌͳ͵ Ͳ݉݉ ‫כ‬ ଶହǡସ
ൌͷǡͳͳ݉݉ ൌ͸‫݈݃ݑ‬ Ǥ‫כ‬

ଵ௜ ௘
Ancho ൌʹ ‫כ‬ ൌͲǡͻ Ͷ݉݉ Ǥൌͳ Ǥ
ଶହǡସ

ଵ௨ ௗ
௚ ௔ௗ
ௗ
Espesor ൌʹ Ͳ݉݉ ‫כ‬ ൌͲǤͺ݉݉ Ǥൌͳ Ǥ
ଶହǡସ
ଶହǡସ
Longitun ൌ‫݈݃ݑ ݈݃ݑ‬ Ǥ‫כ‬ ଵ௨ ௚
௟௚ Ǥ
ൌͳͷʹ ǡͶ݉݉ Ǥ

ଶହǡସ
Ancho ൌͳ Ǥ‫כ‬ ൌʹ ͷǡͶ݉݉ Ǥ
ଵ௨ ௚
௟௚ Ǥ

ଶହǡସ
Espesor ൌͳ Ǥ‫כ‬ ൌʹ ͷǡͶ݉݉ Ǥ
ଵ௨ ௚
௟௚ Ǥ

CORTE A - A'
ଶହǡସ ‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬
NP ൌǡ଼଴ ൌͲǡ͵ ‫ݏ‬ ‫ͳ׵‬ ‫ݏ‬
ଶହǡସ ‫ܽ݀ܽݏ‬
Pc ൌ ൌʹ ͷǡͶ݉݉ Ȁ
ଵ
D. Inicial = 25,4 mm
D. Final = 22,7mm
஠‫כ ]כ‬௡ ஠ ‫כ‬ଶ ‫଼ כ‬଴଴଴଴
Vc ൌ ൅ ൌܸܿ ൌͺ ͵ ǡ͹͹݉ Ȁ‫ݏ‬
଴଴଴଴ ଴଴଴଴
Tp = Tf = 7,62s.
L. = 0,1524m. Va = 0,02m/s
0,02m 1pasada
0,1524m X = 7,62seg.
CORTE B - B' CORTE C - C' CORTE D - D'
‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬
NP ൌͲǡ͵ ʹ ‫ݏ ͳ ׵‬ ଵହ௠ ௠ ‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬
‫ݏ ͳ׵ ݏ‬
NP ൌ଼଴ ൌͲǡͳͺ ‫ݏܽ݀ܽݏܽ݌‬ NP ൌͲǡͳͺ ‫ܽ݀ܽݏܽ݌‬ ‫ݏ ͳ׵ ݏ ݏ‬
Pc = 1 mm/pasadas Pc = 15 mm/pasadas
Va = 0,02 m/s Pc = 15 mm/pasadas Va = 0,02 m/s
D. Inicial = 20,2 mm Va = 0,02 m/s D. Inicial = 22,7 mm
D. Final = 15 mm D. Inicial = 25,4 mm D. Final = 20mm
Vc = 83,77 m/s D. Final = 22,7mm Vc = 83,77 m/s
TP = Tf = 15,7seg Vc = 83,77 m/s TP = Tf = 15,75seg
TP = Tf = 15,75seg L. = 0,127m. Va = 0,02m/s
L. = 0,127m. Va = 0,02m/s
0,02m 1pasada
0,127m X = 15,7seg.

CORTE E - E' CORTE F - F'

‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬
ଵହ ௠ ௠
NP ൌ଼଴ ൌͲǤͺͳ
‫ܽ݀ܽݏ‬
‫ͳ׵ ݏ‬
‫ܽ݀ܽݏ‬
‫ݏ‬ NP ൌͲǡͳͺ ‫ܽ݀ܽݏܽ݌‬ ‫ݏ ͳ׵ ݏ ݏ‬ NP
Pc = 15mm/pasadas
ଵହ ‫ܽ݀ܽݏ‬ Pc
Pc ൌ ଵ ൌͳͷ݉݉ Ȁ Va = 0,02 m/s
D. Inicial = 119,5mm
D. Inicial = 127 mm D. Final = 110mm
D. Final = 119,5mm Vc = 83,77 m/s
Vc = 83,77 m/s TP = Tf = 1 seg
TP = Tf = 1seg L. = 0,020m. Va = 0,02m/s
L. = 0,020m. Va = 0,02m/s
0,02m 1pasada
0,020m X = 1 seg.
CORTE en TUPÍ G - G' HALLANDO LA HIPOTENUSA DATOS
ଵହ
NP ൌହହ ൌͲǡʹ
‫ܽ݀ܽݏ‬
‫ݏ‬ ‫ͳ׵‬
‫ܽ݀ܽݏ‬
‫ݏ‬ ܽଶ ൅ ܾ ଶ ൌ ܿଶ Pc = 55 mm
ଵହ ‫ܽ݀ܽݏ‬ ܽଶ ൅ ܾ ଶ = ܿଶ Va = 0,02m/s
Pc ൌଵ ൌͳͷ݉݉ Ȁ c = ܽଶ ൅ ܾ ଶ n = 8000rpm
Vc = 87,77m/s. c = ʹ Ͳଶ ൅ ʹ Ͳଶ Ɵ = 200mm.
Tp = Tf c = ͶͲͲ൅ ͶͲͲ
L. = 0,02828m. Va = 0,02m/s c = ͺ ͲͲ
0,02m 1s. c = 28,28mm.
0,02828m. X = 1,41seg.
Tp = Tf = 141seg.

CORTE H - H'
C = 28,28 mm.
‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬
NP ൌ Ͳǡ͵ ʹ ‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ ͳ ׵ݏ‬ ‫ݏ‬
Pc = 1 mm/pasadas
Vc= 83,77 m/s
TP = Tf = 1,41seg
L. = 0,02828m. Va = 0,02m/s

pieza N°6
5,2mm 25,4mm 5,2mm
12mm 15mm
25,4mm

45°
20mm

25,4mm

110mm
12mm
127mm

2,7mm
 PIEZAN° 6
ଵ௚
௨ ଶହǡସ
Longitun ͳͳͲ݉݉ ‫כ‬ ൌͶǡ͵ ͵ ‫݈݃ݑ‬ Ǥൌͷ ‫݈݃ݑ‬ Ǥ‫כ‬ ͳ ͹݉݉
ൌʹ
ଶହǡସ ଵ௚
௨

ଵ௚
௨ ଶହǡସ
Ancho ൌʹ ‫כ‬ ൌͲǡͲ ‫݈݃ݑ‬ Ǥൌͳ Ǥ‫כ‬ ൌʹ ͷǡͶ݉݉
ଶହǡସ ଵ௜ ௘

ଵ௨ ௗ ௗ௔௚ௗ
ௗௗ ଶହǡସ
Espesor ൌͳͷ݉݉ ‫כ‬ ଶହǡସ
ൌͲǤͷͻ݉݉ ‫݈݃ݑ‬ Ǥൌͳ Ǥ‫כ‬ ଵ௚
௨ Ǥ
ൌʹ ͷǤͶ݉݉

CORTE A - A' CORTE B - B'

‫ܽ݀ܽݏ‬
NP ൌ
ଶହǡସ
ൌ
‫ܽ݀ܽݏ‬
‫ͳ׵ ݏ ݏ‬
Ͳǡ͵ ʹ ‫ܽ݀ܽݏܽ݌‬
‫ܽ݀ܽݏ‬
‫ݏ‬ NP ൌ Ͳǡ͵ ʹ ‫ͳ ׵‬ ‫ݏ‬
଼଴ Pc = 1 mm/pasadas
ଶହǡସ
Va = 0,02 m/s
‫ܽ݀ܽݏ‬
Pc ൌ ൌʹ ͷǡͶ݉݉ Ȁ D. Inicial = 20,2 mm
ଵ
D. Inicial = 25,4 mm D. Final = 15 mm
D. Final = 20,2mm Vc = 83,77 m/s
஠‫כ ]כ‬௡ ஠ ‫כ‬ଶ ‫଼ כ‬଴଴଴଴ TP = Tf = 15,7seg
Vc ൌ ൅ ൌܸܿ ൌͺ ͵ ǡ͹͹݉ Ȁ‫ݏ‬
଴଴଴଴ ଴଴଴଴
Tp = Tf = 7,62s.
L. = 0,127m. Va = 0,02m/s
0,02m 1pasada
0,127m X = 15,7seg.

CORTE C - C' CORTE D - D'

‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬
ଵହ ௠ ௠
NP ൌ଼଴ ൌͲǡͳͺ‫ݏ‬
‫ܽ݀ܽݏ‬
‫ݏͳ ׵ ܽ݌‬
‫ܽ݀ܽݏ‬
‫ܽ݌‬ NP ൌͲǡͳͺ‫ݏ‬ ‫ݏͳ ׵ ܽ݌‬ ‫ܽ݌‬
Pc = 15 mm/pasadas
Pc = 15 mm/pasadas Va = 0,02 m/s
Va = 0,02 m/s D. Inicial = 22,7 mm
D. Inicial = 25,4 mm D. Final = 20mm
D. Final = 22,7mm Vc = 83,77 m/s
Vc = 83,77 m/s TP = Tf = 15,75seg
TP = Tf = 15,75seg L. = 0,127m. Va = 0,02m/s
L. = 0,127m. Va = 0,02m/s
0,02m 1pasada
0,127m X = 15,7seg.
 CORTE E - E' CORTE F - F'
‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬
NP ൌ଼଴
ଵହ ௠ ௠
ൌͲǤͳͺ
‫ܽ݀ܽݏ‬
‫ݏ‬ ‫ͳ׵‬
‫ܽ݀ܽݏ‬
‫ݏ‬ NP ൌ Ͳǡͳͺ ‫ܽ݀ܽݏܽ݌‬‫ͳ׵ ݏ ݏ‬ ‫ݏ‬ NP
Pc = 15mm/pasadas
ଵହ ‫ܽ݀ܽݏ‬ Pc
Pc ൌ ଵ ൌͳͷ݉݉ Ȁ Va = 0,02 m/s
D. Inicial = 119,5mm
D. Inicial = 127 mm D. Final = 110mm
D. Final = 119,5mm Vc = 83,77 m/s
Vc = 83,77 m/s TP = Tf = 1 seg
TP = Tf = 1seg L. = 0,020m. Va = 0,02m/s
L. = 0,020m. Va = 0,02m/s
0,02m 1pasada
0,020m X = 1 seg.

CORTE en TUPÍ G - G' HALLANDO LA HIPOTENUSA DATOS

ଵହ
NP ൌ ൌ Ͳǡʹ
‫ܽ݀ܽݏ‬
‫ݏ‬ ‫ͳ׵‬
‫ܽ݀ܽݏ‬
‫ݏ‬ ܽଶ ൅ ܾ ଶ ൌ ܿଶ Pc = 55 mm
ହହ
ଵହ ‫ܽ݀ܽݏ‬ ܽଶ ൅ ܾ ଶ = ܿଶ Va = 0,02m/s
Pc ൌଵ ൌͳͷ݉݉ Ȁ c = ܽଶ ൅ ܾ ଶ n = 8000rpm
Vc = 87,77m/s. c = ʹ Ͳଶ ൅ ʹ Ͳଶ Ɵ = 200mm.
Tp = Tf c = ͶͲͲ൅ ͶͲͲ
L. = 0,02828m. Va = 0,02m/s c = ͺ ͲͲ
0,02m 1s. c = 28,28mm.
0,02828m. X = 1,41seg.
Tp = Tf = 141seg.

CORTE H - H'
C = 28,28 mm.
‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬
NP ൌͲǡ͵ ʹ ‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏͳ ׵ݏ‬ ‫ݏ‬
Pc = 1 mm/pasadas
Vc= 83,77 m/s
TP = Tf = 1,41seg
L. = 0,02828m. Va = 0,02m/s
 pieza N°7
15mm

2,7mm
25,4mm

20mm
80mm

2,7mm
10,8mm 101,6mm 10,8mm

PIEZAN° 7 5,2mm

ଵ௚
௨ ଶହǡସ
Longitun ͺ Ͳ݉݉ ‫כ‬ ൌ͵ ǡͳͶ ‫ ݈݃ݑ‬ǤൌͶ ‫ ݈݃ݑ‬Ǥ‫כ‬ ൌͳͲͳǡ͸݉݉
ଶହǡସ ଵ௚
௨

ଵ௚
௨ ଶହǡସ
Ancho ൌʹ Ͳ݉݉ ‫כ‬ ൌͲǡ͹ͺ ‫ ݈݃ݑ‬Ǥൌͳ ‫ ݌݈݃ݑ‬Ǥ‫כ‬ ൌʹ ͷǡͶ݉݉
ଶହǡସ ଵ௜ ௘

ଵ௨ ௗ ௗௗ
௔௚ௗ
ௗ ଶହǡସ
Espesor ൌͳͷ݉݉ ‫כ‬ ଶହǡସ
ൌͲǤͷͻ݉݉ ‫ ݈݃ݑ‬Ǥൌͳ‫ ݌݈ݑ‬Ǥ‫כ‬ ଵ௚
௨ Ǥ
ൌʹ ͷǤͶ݉݉

CORTE A - A' CORTE B - B'

‫ܽ݀ܽݏ‬
NP ൌ
ଶହǡସ
ൌͲǡ͵ ʹ ‫ݏ‬
‫ܽ݀ܽݏ‬
‫ݏͳ ׵ ܽ݌‬
‫ܽ݀ܽݏ‬
‫ܽ݌‬ NP ൌͲǡ͵ ʹ ‫ݏͳ ׵‬ ‫ܽ݌‬
଼଴ Pc = 25,4 mm/pasadas
ଶହǡସ ‫ܽ݀ܽݏ‬ Va = 0,02 m/s
Pc ൌ ൌʹ ͷǡͶ݉݉ Ȁ ‫ܽ݌‬ D. Inicial = 20,2 mm
ଵ
D. Inicial = 25,4 mm D. Final = 15 mm
D. Final = 20,2mm Vc = 83,77 m/s
TP = Tf = 5,08 seg
ܸܿ ൌͺ ͵ ǡ͹͹݉ Ȁ‫ݏ‬

Tp = Tf = 7,62s.
L. = 0,1016m. Va = 0,02m/s
0,02m 1pasada
0,1016m X = 5,08 seg.
CORTE C - C' CORTE D - D'
‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬
ଵହ ௠ ௠
NP ൌ଼଴ ൌͲǡͳͺ
‫ܽ݀ܽݏ‬
‫ݏ‬ ‫ͳ׵‬
‫ܽ݀ܽݏ‬
‫ݏ‬ NP ൌͲǡͳͺ ‫ͳ׵ ݏ‬ ‫ݏ‬
Pc = 15 mm/pasadas
Pc = 15 mm/pasadas Va = 0,02 m/s
Va = 0,02 m/s D. Inicial = 22,7 mm
D. Inicial = 25,4 mm D. Final = 20mm
D. Final = 22,7mm Vc = 83,77 m/s
Vc = 83,77 m/s TP = Tf = 5.08 seg
TP = Tf = 5,08 seg L. = 0,1016m. Va = 0,02m/s
L. = 0,1016m. Va = 0,02m/s
0,02m 1pasada
0,1016m X = 5.08 seg.

CORTE E - E' CORTE F - F'

‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬
ଵହ ௠ ௠
NP ൌ଼଴ ൌͲǤͳͺ‫ݏ‬
‫ܽ݀ܽݏ‬
‫ݏͳ ׵ ܽ݌‬
‫ܽ݀ܽݏ‬
‫ܽ݌‬ NP ൌ ‫ܽ݌‬Ͳǡͳͺ‫ݏ‬ ‫ݏͳ ׵‬ ‫ܽ݌‬
Pc = 15mm/pasadas
ଵହ ‫ܽ݀ܽݏ‬
Pc ൌ ଵ ൌͳͷ݉݉ Ȁ ‫ܽ݌‬ Va = 0,02 m/s
D. Inicial = 90,8 mm
D. Inicial = 101,6 mm D. Final = 80 mm
D. Final = 90,8 mm Vc = 83,77 m/s
Vc = 83,77 m/s TP = Tf = 1 seg
TP = Tf = 1seg L. = 0,020m. Va = 0,02m/s
L. = 0,020m. Va = 0,02m/s
0,02m 1pasada
0,020m X = 1 seg.
2,7mm

10,8mm 101,6mm 10,8mm

pieza N°8 5,2mm 5,2mm

2,7mm

15mm

20mm
25,4mm
20mm

160mm
177,8mm
2,7mm

8,9mm 8,9mm
 PIEZAN° 8
ଵ௚
௨ ଶହǡସ
Longitun ͳͲ ݉݉ ‫כ‬ ൌ͸ǡ͵ Ͳ‫݈݃ݑ‬ Ǥൌ͹ ‫݈݃ݑ‬ Ǥ‫כ‬ ൌͳ ǡͺ ݉݉
ଶହǡସ ଵ௚
௨

ଵ௚
௨ ଶହǡସ
Ancho ൌʹ Ͳ݉݉ ‫כ‬ ൌͲǡ͹ͺ ‫݈݃ݑ‬ Ǥൌͳ Ǥ‫כ‬ ൌʹ ͷǡ
ଶହǡସ ଵ௜ ௘

ଵ௨ ௗ ௗ௔௚ௗ
ௗௗ ଶହǡସ
Espesor ൌͳͷ݉݉ ‫כ‬ ଶହǡସ
ൌͲǤͷͻ݉݉ ‫݈݃ݑ‬ Ǥൌͳ Ǥ‫כ‬ ଵ௚
௨ Ǥ
ൌʹ ͷǤ

CORTE A - A' CORTE B - B'

‫ܽ݀ܽݏ‬
NP ൌ
ଶହǡସ
ൌ
‫ܽ݀ܽݏ‬
‫ͳ׵ ݏ ݏ‬
Ͳǡ͵ ʹ ‫ܽ݀ܽݏܽ݌‬
‫ܽ݀ܽݏ‬
‫ݏ‬ NP ൌ Ͳǡ͵ ʹ ‫ͳ ׵‬ ‫ݏ‬
଼଴ Pc = 25,4 mm/pasadas
ଶହǡସ ‫ܽ݀ܽݏ‬ Va = 0,02 m/s
Pc ൌ ൌʹ ͷǡͶ݉݉ Ȁ D. Inicial = 20,2 mm
ଵ
D. Inicial = 25,4 mm D. Final = 15 mm
D. Final = 20,2mm Vc = 83,77 m/s
TP = Tf = 8.89 seg
ܸܿ ൌͺ ͵ ǡ͹͹݉ Ȁ‫ݏ‬
L. = 0,1778m.
Tp = Tf = 8,89 s.
L. = 0,1778m. Va = 0,02m/s
0,02m 1pasada
0,1778m X = 8,89 seg.

CORTE C - C' CORTE D - D'

‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬
NP ൌ଼଴
ଵହ ௠ ௠
ൌͲǡͳͺ‫ݏ‬
‫ܽ݀ܽݏ‬
‫ݏͳ ׵ ܽ݌‬
‫ܽ݀ܽݏ‬
‫ܽ݌‬ NP ൌ Ͳǡͳͺ‫ݏ‬ ‫ݏͳ ׵ ܽ݌‬ ‫ܽ݌‬
Pc = 15 mm/pasadas
Pc = 15 mm/pasadas Va = 0,02 m/s
Va = 0,02 m/s D. Inicial = 22,7 mm
D. Inicial = 25,4 mm D. Final = 20mm
D. Final = 22,7mm Vc = 83,77 m/s
Vc = 83,77 m/s TP = Tf = 8,89 seg
TP = Tf = 8,89 seg L. = 0,1778 m. Va = 0,02m/s
L. = 0,1778 m. Va = 0,02m/s
0,02m 1pasada
0,1778 m X = 8.89 seg.
CORTE E - E' CORTE F - F'
‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬
ଵହ ௠ ௠
NP ൌ଼଴ ൌͲǤͺͳ
‫ܽ݀ܽݏ‬
‫ͳ׵ ݏ‬
‫ܽ݀ܽݏ‬
‫ݏ‬ NP ൌͲǡͳͺ ‫ܽ݀ܽݏܽ݌‬ ‫ݏ ͳ׵ ݏ ݏ‬
Pc = 15mm/pasadas
ଵହ ‫ܽ݀ܽݏ‬
Pc ൌ ଵ ൌͳͷ݉݉ Ȁ Va = 0,02 m/s
D. Inicial = 168,9 mm
D. Inicial = 177,8 mm D. Final = 160 mm
D. Final = 168,9 mm Vc = 83,77 m/s
Vc = 83,77 m/s TP = Tf = 1 seg
TP = Tf = 1seg L. = 0,020m. Va = 0,02m/s
L. = 0,020m. Va = 0,02m/s
0,02m 1pasada
0,020m X = 1 seg.

piesa N°9

2.7mm
6,9mm

2,7mm

25,4mm
6,9mm

20mm
37mm
50,8mm

150mm
237mm
50,8mm

152,4mm
6,9mm

11,2mm 11,2mm
6,9mm
 PIEZAN° 9
ଵ௨ ௟
Longitun ൌͳͷͲ݉݉ ‫כ‬ ଶହǡସ
ൌͷǡͻ ݉݉ ൌ͸‫݈݃ݑ‬ Ǥ
‫כ‬

ଵ௜ ௘
Ancho ൌ͵ ݉݉ ‫כ‬ ଶହǡସ
ൌͳǡͶͷ ݉݉ Ǥൌʹ ‫݈݃ݑ‬ Ǥ
ଵ௨ ௗ
௚ ௔ௗ
ௗ
Espesor ൌʹ Ͳ݉݉ ‫כ‬ ଶହǡସ
ൌͲǤ
ͺ݉݉ Ǥൌͳ Ǥ
ଶହǡସ
Longitun ൌ‫݈݃ݑ ݈݃ݑ‬ Ǥ
‫כ‬ ଵ௨ ௚
௟௚ Ǥ
ൌͳͷʹ ǡͶ݉݉ Ǥ

ଶହǡସ
Ancho ൌʹ ‫݈݃ݑ‬ Ǥ
‫כ‬ ଵ௨ ௚
௟௚ Ǥ
ൌͷͲǡͺ ݉݉ Ǥ

ଶହǡସ
Espesor ൌͳ Ǥ
‫כ‬ ଵ௨ ௚
௟௚ Ǥ
ൌʹ ͷǡͶ݉݉ Ǥ

CORTE A - A'
ହ଴ǡ଼௠ ௠ ‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬
NP ൌ଼ ଴௠ ௠
ൌͲǡͶ ‫ݏ‬ ‫ͳ ׵‬ ‫ݏ‬
ହ଴ǡ଼ ௠ ௠ ‫ܽ݀ܽݏ‬
Pc ൌ ଵ
ൌͷͲǤ
ͺ ݉݉ Ȁ
D. Inicial = 25,4 mm
D. Final = 22,7mm
ܸܿ ൌͺ ͵ ǡ͹͹݉ Ȁ‫ݏ‬

Tp = Tf = 7,62s.
L. = 0,1524m. Va = 0,02m/s
0,02m 1pasada
0,1524m X = 7,62seg.

CORTE B - B' CORTE C - C' CORTE D - D'

‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬
NP ൌͲǡ‫ ݏ‬Ͷ ‫ܽ݌ ݏͳ ׵ ܽ݌‬ ଶ଴௠ ௠
NP ൌ଼଴ ൌͲǡʹ ͷ‫ݏ‬
‫ܽ݀ܽݏ‬
‫ݏͳ ׵ܽ݌‬
‫ܽ݀ܽݏ‬
‫ܽ݌‬ NP ൌͲǡʹ ͷ‫ܽ݌ ݏͳ ׵ܽ݌ ݏ‬
Pc = 50,8 mm/pasadas Pc = 20 mm/pasadas
Va = 0,02 m/s Pc = 20 mm/pasadas Va = 0,02 m/s
D. Inicial = 22,7 mm Va = 0,02 m/s D. Inicial = 43,9mm
D. Final = 20mm D. Inicial = 50,8 mm D. Final = 37 mm
Vc = 83,77 m/s D. Final = 43,9 mm Vc = 83,77 m/s
TP = Tf = 7,62seg Vc = 83,77 m/s TP = Tf = 7,62seg
TP = Tf = 7,62seg L. = 0,1524m. Va = 0,02m/s
L. = 0,1524m. Va = 0,02m/s
0,02m 1pasada
0,1524m X = 7,62seg.
CORTE E - E' CORTE F - F'
‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬
ଶ଴
NP ൌ଼଴௠ ௠ ൌͲǤʹ ͷ
‫ܽ݀ܽݏ‬
‫ݏ‬ ‫ͳ׵‬
‫ܽ݀ܽݏ‬
‫ݏ‬ NP ൌͲǡʹ ͷ ‫ݏ ͳ ׵ ݏ‬ Po
Pc = 20mm/pasadas
ଶ଴ ‫ܽ݀ܽݏ‬
Pc ൌ ଵ ൌʹ Ͳ݉݉ Ȁ Va = 0,02 m/s Po
D. Inicial = 151,2 mm
D. Inicial = 152,4 mm D. Final = 150 mm
D. Final = 151,2mm Vc = 83,77 m/s
Vc = 83,77 m/s TP = Tf = 2,54 seg
TP = Tf = 2,54 seg L. = 0,024m. Va = 0,02m/s
L. = 0,0508m. Va = 0,02m/s
0,02m 1pasada CORTE H-H'
0,0508m X = 2,54 seg. NP= 20mm/10mm

ଶ஠ ‫ כ‬௥ ଶ஠ ‫ כ‬ଽହ CORTE EN TUPI G - G'

Po ൌ ൅ ൌ૚૝ૢǡ૛૜࢓ ࢓ ଶ଴௠ ௠
ସ ସ ‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬
NP ൌଵ଴௠ ௠ ൌʹ ‫ݏ ʹ ׵ ݏ‬
ଶ஠ ‫ כ‬௥ ଶ஠ ‫ כ‬ଵଵ଴௠ ௠
Po ൌ ൅ ൌ૚ૠ૛ǡૠૢ ࢓ ࢓ ଶ଴௠ ௠
Pc ൌ ଶ ൌͳͲ݉݉ Ȁ
‫ܽ݀ܽݏ‬
ସ ସ

Vc = 21.21 m/s

TP = 7.46 s
L. = 0,14923m. Va = 0,02m/s
Tf = 7,46 s * 2= 14,92 s.
 NP= 20mm/10mm= 2 pasadas
Pc = 10mm/pasadas
CORTE H-H'
Vc = 21,21 m/s
TP = 8.64 s
L. = 0,17279 m. Va = 0,02m/s
Tf = 8,64 * 2= 17,28 s.

6,9mm
pieza N ° 10
15mm

25,4mm
20mm
20mm

90mm

PIEZAN° 10
ଵ௚
௨ ଶହǡସ
Longitun ͻͲ݉݉ ‫ כ‬ଶହǡସ ൌ͵ ǡͷͶ ‫݈݃ݑ‬ Ǥൌͷ‫݈݃ݑ‬ Ǥ‫כ‬ ଵ௚
௨
ͳ ͹݉݉
ൌʹ

ଵ௚
௨ ଶହǡସ
Ancho ൌʹ Ͳ݉݉ ‫כ‬ ൌͲǡ͹ͻ ‫݈݃ݑ‬ ൌͳ Ǥ‫כ‬ ൌʹ ͷǡͶ݉݉
ଶହǡସ ଵ௜ ௘

ଵ௨ ௗ ௗௗ
௔௚ௗ
ௗ ଶହǡସ
Espesor ൌͳͷ݉݉ ‫כ‬ ଶହǡସ
ൌͲǤͷͻ݉݉ ‫݈݃ݑ‬ Ǥൌͳ Ǥ‫כ‬ ଵ௚
௨ Ǥ
ൌʹ ͷǤͶ݉݉
 CORTE A - A' CORTE B - B'
‫ܽ݀ܽݏ‬
ଶହǡସ
NP ൌ଼଴ ൌͲǡ͵ ʹ ‫ܽ݀ܽݏ‬
‫ܽ݀ܽݏ‬
‫ܽ݀ܽݏ ͳ ׵ݏ‬
‫ܽ݀ܽݏ‬
‫ݏ‬ NP ൌ Ͳǡ͵ ʹ ‫ܽ݀ܽݏ ͳ ׵‬ ‫ݏ‬
Pc = 1 mm/pasadas
ଶହǡସ ‫ܽ݀ܽݏ‬ Va = 0,02 m/s
Pc ൌ ଵ
ൌʹ ͷǡͶ݉݉ Ȁ‫ܽ݀ܽݏ‬ D. Inicial = 20,2 mm
D. Inicial = 25,4 mm D. Final = 15 mm
D. Final = 20,2mm Vc = 83,77 m/s
TP = Tf = 4,5 seg
ܸܿ ൌͺ ͵ ǡ͹͹݉ Ȁ‫ݏ‬

Tp = Tf = 7,62s.
L. = 0,090m. Va = 0,02m/s
0,02m 1pasada
0,090 m X = 4.5 seg.

CORTE C - C' CORTE D - D'

‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬
ଵହ ௠ ௠
NP ൌ଼଴ ൌͲǡͳͺ
‫ܽ݀ܽݏ‬
‫ݏ‬ ‫ͳ׵‬
‫ܽ݀ܽݏ‬
‫ݏ‬ NP ൌ Ͳǡͳͺ ‫ͳ׵ ݏ‬ ‫ݏ‬
Pc = 15 mm/pasadas
Pc = 15 mm/pasadas Va = 0,02 m/s
Va = 0,02 m/s D. Inicial = 22,7 mm
D. Inicial = 25,4 mm D. Final = 20mm
D. Final = 22,7mm Vc = 83,77 m/s
Vc = 83,77 m/s TP = Tf = 4,5seg
TP = Tf = 4,5 seg L. = 0,090m. Va = 0,02m/s
L. = 0,090 m. Va = 0,02m/s
0,02m 1pasada
0,090 m X = 4,5 seg.
CORTE E - E' CORTE F - F'
‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬
ଵହ ௠ ௠
NP ൌ଼଴ ൌͲǤͳͺ ‫ݏ‬
‫ܽ݀ܽݏ‬
‫ݏͳ ׵ ܽ݌‬
‫ܽ݀ܽݏ‬
‫ܽ݌‬ NP ൌ ‫ܽ݌‬Ͳǡͳͺ‫ݏ‬ ‫ݏͳ ׵‬ ‫ܽ݌‬
Pc = 15mm/pasadas
ଵହ ‫ܽ݀ܽݏ‬
Pc ൌ ଵ ൌͳͷ݉݉ Ȁ ‫ܽ݌‬ Va = 0,02 m/s
D. Inicial = 119,5mm
D. Inicial = 127 mm D. Final = 110mm
D. Final = 119,5mm Vc = 83,77 m/s
Vc = 83,77 m/s TP = Tf = 1 seg
TP = Tf = 1seg L. = 0,020m. Va = 0,02m/s
L. = 0,020m. Va = 0,02m/s
0,02m 1pasada
0,020m X = 1 seg.
CORTE en TUPÍ G - G' HALLANDO LA HIPOTENUSA DATOS
ଵହ
NP ൌ ൌͲǡʹ
‫ܽ݀ܽݏ‬
‫ݏ‬ ‫ͳ׵‬
‫ܽ݀ܽݏ‬
‫ݏ‬ ܽଶ ൅ ܾ ଶ ൌ ܿଶ Pc = 55 mm
ହହ
ଵହ ‫ܽ݀ܽݏ‬ ܽଶ ൅ ܾ ଶ = ܿ ଶ Va = 0,02m/s
Pc ൌଵ ൌͳͷ݉݉ Ȁ c = ܽଶ ൅ ܾ ଶ n = 8000rpm
Vc = 87,77m/s. c = ʹ Ͳଶ ൅ ʹ Ͳଶ Ɵ = 200mm.
Tp = Tf c = ͶͲͲ൅ ͶͲͲ
L. = 0,02828m. Va = 0,02m/s c = ͺ ͲͲ
0,02m 1s. c = 28,28mm.
0,02828m. X = 1,41seg.
Tp = Tf = 141seg.

pieza N° 11

29,9mm 5,2mm 25,4mm 5,2mm

15mm
101,6mm
100mm
100mm

2,7mm
101,6mm

PIEZA ° 11
DETERMINAR LAS DIMENCIONES DE L. P.
ଵ௚
௨ ଶହǡସ
Longitun ൌͳͲͲ݉݉ ‫כ‬ ൌ͵ ǡͻͶ ‫ ݈݃ݑ‬ǤൌͶ ‫כ ݈݃ݑ‬ ൌͳͲͳǡ͸݉݉
ଶହǡସ ଵ௜ ௘

ଵ௚
௨ ଶହǡସ ௠ ௠
Ancho ൌͳͲͲ݉݉ ‫ כ‬ଶହǡସ ௠ ௠ ൌ͵ ǡͻͶ ‫ ݈݃ݑ‬ൌͶ ‫כ ݈݃ݑ‬ ଵ௜ ௘
ൌͳͲͳǡ͸݉݉

ଵ௨ ௗ ௗ௔ௗ
ௗ௚ௗ ଶହǡସ
Espesor ൌͳͷ݉݉ ‫כ‬ ଶହǡସ
ൌͲǤͷͻ݉݉ ‫ ݈݃ݑ‬Ǥൌͳ‫ ݌݈ݑ‬Ǥ‫כ‬ ଵ௚
௨ Ǥ
ൌʹ ͷǤͶ݉݉
PROFUNDIDAD DE CORTE.
CEPILLADORA. A - A'

ଶହǡସ ି ଶ଴ǡଶ ‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬

NP ൌ ൌͳǡͶ ‫ݏ‬ ‫ʹ ׵‬ ‫ݏ‬
ଷǡଵହ

ହǡଶ ‫ܽ݀ܽݏ‬
PC ൌ ଶ
ൌʹ ǡ͸ ݉݉ Ȁ
VC= 23,04 m/s
VELOCIDAD
∴ EL TP Y TT
L = 0,1016 m
0,1m ∴ 1s
0,1016 m X = 1,016 s.

TT = 1,016 s * 2 = 2,032 s.

CEPILLADORA. B - B'

‫ܽ݀ܽݏ‬
NP = 1,64 pasadas ‫ʹ ׵‬ ‫ݏ‬
Pc = 2,6mm/pasadas
Vc = 23,04 m/s
Tp = 1,016 s
L = 0,1016 s
Va = 0,1 m/s
Tt = 2,032 s.

CORTE CON TUPI MANUAL

PERIMETRO DATOS
Po = 2*π* r = 2π* 50 mm = 318,16 mm Pc = 10mm
Va = 0,04m/s.
ଵହ ‫ܽ݀ܽݏ‬ ‫ܽ݀ܽݏ‬ n = 4500 rpm
NP ൌ ൌͳǡͷ ‫ݏ‬ ‫ʹ׵‬ ‫ݏ‬
ଵ଴௠ ௠
Ɵ = 50mm.
ଵହ ‫ܽ݀ܽݏ‬
Pc ൌ ൌ͹ǡͷ ݉݉ Ȁ ‫ݏ‬
ଶ ௦ௗ
௦

Vc = 21,21m/s.

Tp = Tf L = 0,31816m Va = 0.04 m/s.

0,04m 1s.
0,31816m X = 7,95 s.
Tf = 7,95 * 2 = 15,95 s
 MEDIDA MEDIDA VELOCIDAD DIAMETRO LONGITUD TIEMPO TIEMPO TOTAL
DIAGRAMA PROFUNDIDAD DE PROFUNDIDAD DE MEDIDA DE
N° DE # DE PASADA DE HERRAMIENTA DE VELOCIDAD DE TIEMPO DE TOTAL DE DE LAS PIEZAS
DE PROCESO PT MP CORTE MAX.-MAQ. CORTE REQ. PROCESO M.P.
PIEZAS ROTACION CORTE AVANCE PROCESO CORTE EN SEGUNDOS
PROCESO
mm mm mm mm veces mm RPM mm m/s metro seg. seg. Tt*P
pieza 1 A-A' 20,2 25,4 3,175 2,6 2 5,2 4400 100 0,1 0,3048 3,048 6,096
Pieza 1 B-B' 15 20,2 3,175 2,6 2 5,2 4400 100 0,1 0,3048 3,048 6,096
Pieza 1 C-C' 274,9 304,8 80 15 1 15 8000 200 0,02 0,3048 15,24 15,24
1
N° Pieza 1 D-D' 245 274,9 80 15 1 15 8000 200 0,02 0,3048 15,24 15,24 105,6565
PIEZA
Pieza 1 E-E' 274,9 304,8 80 15 1 15 8000 200 0,02 0,245 12,25 12,25
Pieza 1 F-F' 245 274,9 80 15 1 15 8000 90 0,02 0,245 12,25 12,25
Pieza 1 G-G' 769,69 769,69 10 7,5 2 15 4500 90 0,04 0,76969 19,24 38,48
Pieza 2 A-A' 20,2 25,4 80 25,4 1 25,4 8000 200 0,02 0,2032 10,16 10,16
Pieza 2 B-B' 15 20,2 80 25,4 1 25,4 8000 200 0,02 0,2032 10,16 10,16
Pieza 2 C-C' 22,7 25,4 80 15 1 15 8000 200 0,02 0,2032 10,16 10,16
Pieza 2 D-D' 201,6 203,2 80 15 1 15 8000 200 0,02 0,2032 10,16 10,16
N° 2 181,872
PIEZA Pieza 2 E-E' 200 201,6 80 15 1 15 8000 200 0,02 0,02 1 1
Pieza 2 F-F' 20 21,6 80 15 1 15 8000 200 0,02 0,02 1 1
Pieza 2 G-G' 28,28 28,28 55 15 1 15 8000 200 0,02 0,02828 1,41 1,41
Pieza 2 H-H' 28,28 28,28 55 15 1 15 8000 200 0,02 0,02828 1,41 1,41
Pieza 3 A-A' 20,2 25,4 80 25,4 1 25,4 8000 200 0,02 0,254 12,7 12,7
Pieza 3 B-B' 15 20,2 80 25,4 1 25,4 8000 200 0,02 0,254 12,7 12,7
Pieza 3 C-C' 22,7 25,4 80 15 1 15 8000 200 0,02 0,254 12,7 12,7
Pieza 3 D-D' 20 22,7 80 15 1 15 8000 200 0,02 0,254 12,7 12,7
Pieza 3 E-E' 242 254 80 15 1 15 8000 200 0,02 0,02 1 1
A N ° 3 Pieza 3 F-F' 230 242 80 15 1 15 8000 200 0,02 0,02 1 1 114,256
PIEZ
Pieza 3 G-G' 28,28 28,28 55 15 1 15 8000 200 0,02 0,02828 1,414 1,414
Pieza 3 H-H' 28,28 28,28 55 15 1 15 8000 200 0,02 0,02828 1,414 1,414
Pieza 3 I-I' 10 10,5 80 15 1 15 8000 200 0,02 0,01 0,5 0,5
Pieza 3 J-J' 5 10 80 15 1 15 8000 200 0,02 0,01 0,5 0,5
Pieza 3 K-K' 0 5 80 15 1 15 8000 200 0,02 0,01 0,5 0,5
Pieza 4 A-A' 20,2 25,4 80 25,4 1 25,4 8000 200 0,02 0,254 12,7 12,7
Pieza 4 B-B' 15 20,2 80 25,4 1 25,4 8000 200 0,02 0,254 12,7 12,7
Pieza 4 C-C' 22,7 25,4 80 15 1 15 8000 200 0,02 0,254 12,7 12,7
Pieza 4 D-D' 20 22,7 80 15 1 15 8000 200 0,02 0,254 12,7 12,7
Pieza 4 E-E' 242 254 80 15 1 15 8000 200 0,02 0,02 1 1
N ° 4 Pieza 4 F-F' 230 242 80 15 1 15 8000 200 0,02 0,02 1 1 114,256
PIEZA
Pieza 4 G-G' 28,28 28,28 55 15 1 15 8000 200 0,02 0,02828 1,414 1,414
Pieza 4 H-H' 28,28 28,28 55 15 1 15 8000 200 0,02 0,02828 1,414 1,414
Pieza 4 I-I' 10 10,5 80 15 1 15 8000 200 0,02 0,01 0,5 0,5
Pieza 4 J-J' 5 10 80 15 1 15 8000 200 0,02 0,01 0,5 0,5
Pieza 4 K-K' 0 5 80 15 1 15 8000 200 0,02 0,01 0,5 0,5
Pieza 5 A-A' 22,7 25,4 80 25,4 1 25,4 8000 200 0,02 0,1524 7,62 7,62
Pieza 5 B-B' 20 22,7 80 25,4 1 25,4 8000 200 0,02 0,1524 7,62 7,62
Pieza 5 C-C' 24,7 25,4 80 20 1 20 8000 200 0,02 0,1524 7,62 7,62
Pieza 5 D-D' 24 24,7 80 20 1 20 8000 200 0,02 0,1524 7,62 7,62
N° 5
PIEZA Pieza 5 E-E' 141,2 152,4 80 20 1 20 8000 200 0,02 0,024 1,2 1,2
194,666
Pieza 5 F-F' 130 141,2 80 20 1 20 8000 200 0,02 0,024 1,2 1,2
Pieza 5 G-G' 117,8 130 10 10 2 20 4500 90 0,04 0,1178 2,945 5,89
Pieza 5 H-H' 141,37 130 10 10 2 20 4500 90 0,04 0,14137 3,53425 7,0685
Pieza 4 I-I' 28,28 28,28 55 15 1 15 8000 200 0,02 0,02828 1,414 1,414
Pieza 4 J-J' 28,28 28,28 55 15 1 15 8000 200 0,02 0,02828 1,414 1,414
Pieza 6 A-A' 20,2 25,4 80 25,4 1 25,4 8000 200 0,02 0,127 6,35 6,35
Pieza 6 B-B' 15 20,2 80 25,4 1 25,4 8000 200 0,02 0,127 6,35 6,35
Pieza 6 C-C' 22,7 25,4 80 15 1 15 8000 200 0,02 0,127 6,35 6,35
Pieza 6 D-D' 20 22,7 80 15 1 15 8000 200 0,02 0,127 6,35 6,35
N° 6 241,824
PIEZA Pieza 6 E-E' 118,5 127 80 15 1 15 8000 200 0,02 0,02 1 1
Pieza 6 F-F' 110 118,5 80 15 1 15 8000 200 0,02 0,02 1 1
Pieza 6 G-G' 28,28 28,28 55 15 1 15 8000 200 0,02 0,02828 1,41 1,41
Pieza 6 H-H' 28,28 28,28 55 15 1 15 8000 200 0,02 0,02828 1,41 1,41
Pieza 7 A-A' 20,2 25,4 80 25,4 1 25,4 8000 200 0,02 0,1016 5,08 5,08
Pieza 7 B-B' 15 20,2 80 25,4 1 25,4 8000 200 0,02 0,1016 5,08 5,08
Pieza 7 C-C' 22,7 25,4 80 15 1 15 8000 200 0,02 0,1016 5,08 5,08
Z A N° 7 89,28
PIE Pieza 7 D-D' 20 22,7 80 15 1 15 8000 200 0,02 0,1016 5,08 5,08
Pieza 7 E-E' 90,8 101,6 80 15 1 15 8000 200 0,02 0,02 1 1
Pieza 7 F-F' 80 90,8 80 15 1 15 8000 200 0,02 0,02 1 1
Pieza 8 A-A' 20,2 25,4 80 25,4 1 25,4 8000 200 0,02 0,1778 8,89 8,89
Pieza 8 B-B' 15 20,2 80 25,4 1 25,4 8000 200 0,02 0,1778 8,89 8,89
Pieza 8 C,C' 22,7 25,4 80 15 1 15 8000 200 0,02 0,1778 8,89 8,89
N° 8 300,48
PIEZA Pieza 8 D-D' 20 22,7 80 15 1 15 8000 200 0,02 0,1778 8,89 8,89
Pieza 8 E-E' 168,9 177,8 80 15 1 15 8000 200 0,02 0,02 1 1
Pieza 8 F-F' 160 168,9 80 15 1 15 8000 200 0,02 0,02 1 1
Pieza 9 A-A' 22,7 25,4 80 50,8 1 50,8 8000 200 0,02 0,1524 7,62 7,62
Pieza 9 B-B' 20 22,7 80 50,8 1 50,8 8000 200 0,02 0,1524 7,62 7,62
Pieza 9 C-C' 43,9 50,8 80 20 1 20 8000 200 0,02 0,1524 7,62 7,62
Pieza 9 D-D' 37 43,9 80 20 1 20 8000 200 0,02 0,1524 7,62 7,62
Pieza 9 E-E' 151,2 152,4 80 20 1 20 8000 200 0,02 0,037 1,85 1,85
Z A N° 9 424,872
P IE Pieza 9 F-F' 150 151,2 80 20 1 20 8000 200 0,02 0,037 1,85 1,85
Pieza 9 G-G' 149,23 150 10 10 2 20 4500 90 0,04 0,14923 3,73075 7,4615
Pieza 9 H-H' 172,79 150 10 10 2 20 4500 90 0,04 0,17279 4,31975 8,6395
Pieza 9 I-I' 28,28 28,28 55 15 1 15 8000 200 0,02 0,02828 1,41 1,41
Pieza 9 J-J' 28,28 28,28 55 15 1 15 8000 200 0,02 0,02828 1,41 1,41
Pieza 10 A-A' 20,2 25,4 80 25,4 1 25,4 8000 200 0,02 0,1016 5,08 5,08
Pieza 10 B-B' 15 20,2 80 25,4 1 25,4 8000 200 0,02 0,1016 5,08 5,08
Pieza 10 C-C' 22,7 25,4 80 15 1 15 8000 200 0,02 0,1016 5,08 5,08
1 0
N° Pieza 10 D-D' 189,872
20 22,7 80 15 1 15 8000 200 0,02 0,1016 5,08 5,08
PIEZA
Pieza 10 E-E' 95,8 101,6 80 15 1 15 8000 200 0,02 0,02 1 1
Pieza 10 F-F' 90 95,8 80 15 1 15 8000 200 0,02 0,02 1 1
Pieza 10 H-H' 28,28 28,28 55 15 1 15 8000 200 0,02 0,02828 1,41 1,41
Pieza 11 A-A' 20,2 25,4 3,175 2,6 2 5,2 4400 100 0,1 0,1016 1,016 2,032
Pieza 11 B-B' 15 20,2 3,175 2,6 2 5,2 4400 100 0,1 0,1016 1,016 2,032 19,972
Z A N° 11
P IE Pieza 11 C-C' 318,16 101,6 10 7,5 2 15 4500 90 0,04 0,31816 7,954 15,908
TIEMPO TOTAL DE
1977,0065
PROCESO FINAL
TIEMPO TOTAL DE
PROCESO FINAL EN 32,95
MINUTOS
Flujograma
Parte superior Parte inferior

4 1

3 1

2
4

5 2

6 3

7
5

1
Operación :1 madera, selección de la madera a utilizarse para la silla
Operación combinada: 2 cepillado para eliminar la parte bruta de la madera
Operación conbinada:3 escuadrado para las dimensiones de la madera
Operación :4 corte de la pieza de la parte superior
Operación :5 lijado para eliminar las imperfecciones
Operación :6 corte de las piezas de las patas
Operación .7 cepillado para eliminar la parte bruta de la madera
Operación :8 medidas de las piezas de la parte inferior de la silla
Operación :9 corte de la pieza de la parte inferior
Operación:10 lijado para eliminar cualquier imperfección de la madera
Operación:11 perforado para la colocación de pernos
Operación:12 ensamblado de las piezas
Operación .13 lijado general de la silla
Operación :14 embarnizado o sellado para darle color y brillo al producto terminado
OPERACIÓN MESA SILLA

PARTE INTERIOR DE LA MESA

5 1

2 1

2
6

7 3

8 4

10
Operación 1: selección de la madera a utilizarse operación combinada 1 y 2 cepillado,
para eliminar la bruta de la madera
Operación :2 escuadrado, para medir la circunferencia de la mesa
Operación :3 corte de 3 piezas de la parte superior de la mesa
Operación :4 lijado, para eliminar cualquier tipo de imperfecciones de la madera lista
para sellar
Operación :5 se selecciono la madera para las patas de la mesa
Operación :6 escuadrado para sacar las medidas requeridos de las patas
Operación :7 corte, corte de las patas
Operación :8 lijado para eliminar cualquier imperfección de las patas
Operación :9 perforado con taladro
Operación: 10 ensamblado de las piezas
Demora: 1 sellado o embarnizado para darle color y brillo al producto final
CONCLUSIONES
La mejor forma de aprender es haciendo y llevando a la práctica, los conocimientos
teóricos de manera que podamos enriquecer y fortalecer nuestra experiencia, con los
conocimientos y la buena manipulación de estos materiales. Se pudo obtener un
aprendizaje beneficioso para nosotros como estudiantes de la carrera de Ingeniería en
Industrias Forestales.
RECOMENDACIONES
En próxima práctica se recomienda que hubiese más control al momento de ingresar a
la carpintería con sus respectivos uniforme y organizarnos en grupo de forma que
ingresemos todos y estemos cómodos para tener un mejor espacio y poder captar
mejor lo que se está informando o dando a conocer.
ANEXO