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DEPARTAMENTO DE MECANICA DE PRODUCCIÓN

“trabajos utilizando el equipo de oxicorte ”

Modulo Profesional : TECNOLOGIA DE LA SOLDADURA


Unidad didáctica : SOLDADURA OXIGAS
Carrera Profesional : MECÁNICA DE PRODUCCIÓN
Ciclo : 2022 - I
Lic. : HUANAMBAL DAVILA RAÚL O.

1 min

“Cada fracaso enseña al hombre algo que necesitaba


aprender.”
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NETIQUETAS

1 min

Enlace de asistencia:
https://bit.ly/3asis
t
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Sesión 11 : Utilización del equipo de oxicorte

Unidad didáctica :
Logro de aprendizaje:

SOLDADURA
OXIGAS
Al finalizar los estudiantes conocen y ejecutan procesos de
corte con oxigas,con eficiencia y eficacia utilizando las
normas de seguridad.

1 min
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Modulo 2: TECNOLOGIA DE LA SOLDADURA

Resultado del aprendizaje:

Regula y realiza cortes de placas con oxigas utilizando las normas de


seguridad industrial.

1 min
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CORTE DE METALES CON


Corte en línea PROCESO OXIGAS
recta con oxigas
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O Historia del corte con autógena


O Antes que se introdujera el proceso de la
autógena(oxiacetileno) en la industria
alrededor de 1900 la mayoría de los metales
tenían que cortarse con una cierra manual o
mecánica, si el metal debía tomar cierta
forma el corte tenia que hacerse con una
fresadora, cepillo o torno. Si el diseño era
muy complicado. La pieza era generalmente 1 min

fundida y luego maquinado a las medidas


correctas.
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Todos estos métodos eran lentos y


requerían mucho personal para producir
una parte terminada. Sin embargo, con la
introducción del corte con autógena.se
encontró que muchas de las formas
complicadas que eran fundidas, podrían
hacerse más rápido y a menos costo. Hoy
es posible cortar formas muy complicadas
y mantener tolerancias de milésimas de
pulgadas con el proceso de autógena. 1 min

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PRINCIPIO DEL CORTE CON AUTOGENA
O El corte con autógena, se usa solamente para
separar(cortar) metales ferrosos. La fundición del
metal juega una parte de poca importancia en el
corte con oxiacetileno. Lo que realmente se lleva a
cabo es la oxidación del metal
O Cuando un metal ferroso se calienta al rojo vivo y
luego es expuesto al oxigeno puro se produce una
reacción química entre el metal caliente y el oxígeno.
Esta reacción llamada oxidación produce una gran
cantidad de calor.

O La combinación del metal al rojo vivo y oxigeno puro


produce la combustión rápida y la oxidación del
metal. Con este proceso continuo de oxidación el
metal puede ser
O cortado rápidamente
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Reglas de trabajo en un proceso de oxicorte:

O El área de trabajo debe estar libre de artículos


innecesarios.
O Debe tener el cuidado de protegerse a sí mismo y
a los demás de las chispas que saltan.
O Asegúrese de que el metal que se esta cortando
este correctamente apoyado y balanceado de
modo que no valla a caerle en los pies o sobre las
mangueras.
O Asegúrese de que haya espacio libre por debajo,
para permitir que la escoria del corte se
desprenda libremente del metal.
O Debe prestarse especial atención a la colocación 1 min
de las mangueras y materiales inflamables.
O Debe tenerse cuidado al iniciar el corte. Si se usa
un método inadecuado puede salta el metal
caliente a la cara del operario.
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Reglas de trabajo en un proceso de oxicorte:

O El área de trabajo debe estar libre de artículos


innecesarios.
O Debe tener el cuidado de protegerse a sí mismo y
a los demás de las chispas que saltan.
O Asegúrese de que el metal que se esta cortando
este correctamente apoyado y balanceado de
modo que no valla a caerle en los pies o sobre las
mangueras.
O Asegúrese de que haya espacio libre por debajo,
para permitir que la escoria del corte se
desprenda libremente del metal.
O Debe prestarse especial atención a la colocación
de las mangueras y materiales inflamables.
O Debe tenerse cuidado al iniciar el corte. Si se usa
un método inadecuado puede salta el metal
caliente a la cara del operario.
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EQUIPO DE CORTE CON OXIACETILENO


O El equipo básico requerido para el corte es similar
requerido para soldar ósea abastecimiento de:
gas,manguera,reguladores y soplete. Los mismos
cilindros usados para soldar pueden usarse para el
corte. Debido a que este proceso es mas oxigeno el
sistema de múltiple es el mejor. Se pude usar la misma
manguera que la utilizada para soldar, pero donde hay
trabajos grandes o continuos de corte se requiere una
manguera de mayor diámetro, esto asegura un
abastecimiento adecuado de gas. Se usa el mismo tipo
de reguladores, sin embargo, si es mucho lo que se 1 min
corta se requerirán reguladores capaces de producir
presiones más altas. El soplete de corte, sin embargo,
es muy diferente del soplete para soldar.
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EL SOPLETE DE CORTE CON OXIACETILENO


O Implemento que proporciona un medio, para
mesclar oxigeno con propano o acetileno en
proporciones correctas, produciendo una llama
de gran temperatura. Posee además un conducto
adicional para el oxigeno;que a alta presión
proporciona el corte del metal
O Los sopletes de corte pueden ser de dos tipos:
O EL ACOPLADO A UN MANGO DE SOLDAR .- Se
utiliza solamente en el corte con acetileno
O EL SOPLETE DE CORTE FIJO .- Se utiliza tanto
1 min

con propano como acetileno

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EL ACOPLADO A UN MANGO DE SOLDAR .-


Se utiliza solamente en el corte con acetileno

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EL SOPLETE DE CORTE FIJO .- Se utiliza tanto


con propano como acetileno

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Proposito del soplete de


corte del soplete de corte es
El propósito
proporcionar la llama para precalentar el
metal y producir el flujo de oxigeno puro para
el corte. En el soplete de corte, las válvulas de
acetileno y de oxigeno de atrás controlan, las
llamas de precalentamiento. La palanca
controla el chorro de oxigeno de alta presión
para efectuar el corte.
El método para mezclar los gases en un 1 min

soplete de corte es igual el utilizado en el


soplete para soldar, esto es mezclándolos a la
misma presión, o usando el principio del
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Soplete mesclador

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ACCESORIO PARA CORTE


O Algunas veces en lugar de usar un soplete de corte, se
agrega un accesorio para corte al mango del soplete para
soldar. Este hará la misma función que el soplete de corte.
Sin embargo, con el accesorio de corte, habrá tres válvulas
(dos de oxígeno y una de acetileno), y una palanca de corte.
O Debe entenderse claramente que, con el accesorio para
corte, la válvula de oxigeno normal en el soplete no controla
el abastecimiento de oxígeno. El abastecimiento de oxigeno
debe controlarse con la válvula del accesorio. Por esta razón
la válvula de oxigeno del soplete debe estar completamente 1 min

abierta todo el tiempo que se esta usando el accesorio de


corte.
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Precaucion
es
Si esta válvula no se deja abierta se tendrán
contra explosiones con mucha facilidad con
perjuicios para el soplete. La gente que maneja
equipos de oxiacetileno sin estar familiarizadas
con ellas se pone así mismo en peligro y
también a los demás. Hay una regla que debe
ser siempre observada cuando se usa un
accesorio para corte. Asegúrese siempre,
cuando pase de la operación de corte a la de 1 min

soldar, que las presiones sean reducidas en los


reguladores y no en las válvulas del soplete.
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Procedimientos inadecuados
O Digamos que usted esta usando 20 libras (1.4 Kg/cm) de
oxígeno y 3 libras (0.21 Kg/cm) de acetileno para cortar, y
cambia a la boquilla número 2 para soldar Ud. debería estar
usando ahora 2 libras (0.14 Kg/cm2) de oxigeno y 2 libras
(0.14 Kg/cm2) de acetileno si el soplete es del tipo de
presiones iguales. Si trata de ajustar las presiones con las
válvulas del soplete en lugar de usar los reguladores, la alta
presión del oxígeno forzara a este dentro de la manguera de
acetileno; inmediatamente se acumulara una mescla
altamente explosiva en la manguera del acetileno. Cuando
esto sucede el manómetro del regulador del acetileno 1 min
muestra un aumento de presión a pesar de que no se ha
hecho ningún cambio en el tornillo de ajuste de presión.
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Boquilla de corte
O
O Implemento que ajustado al cabezal del soplete
permite la creación de una llama de caldeo, capaz
de calentar el metal a corte. Permite además el
paso de un chorro de oxígeno, de alta presión,
para corte. Existen boquillas de corte para
acetileno, así como también boquillas para el
corte con propano, la cual consta de dos piezas

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Características:
Las boquillas para corte están echas con un anillo de agujeros que
rodea al agujero del oxigeno para cortar. Cada uno de estos agujeros
proporciona llama de precalentamiento, distribuyendo
uniformemente el calor alrededor del chorro de oxigeno
Para cambiar una boquilla para cortar, simplemente desatornille la
tuerca de la cabeza de corte y quite la boquilla. Se inserta la nueva
boquilla y vuelva ajustarse la tuerca. El soplete queda nuevamente
listo para usarse
Los agujeros obstruidos por las pequeñas partículas de metal fundido
que se pegan en la punta de la boquilla son prácticamente la causa de
todas las dificultades. Un chorro cilíndrico y claro producirá siempre
un corte uniforme. Cualquier obstrucción en el agujero o extremo de
la boquilla reducirá la velocidad y producirá un corte áspero.

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Presiones para cortar


Igual que con el soplete para soldar es imposible
enumerar las diferentes marcas y las presiones
correspondientes de cada boquilla para cortar se
muestra una lista parcial, pero siempre es mas seguro
usar las recomendaciones del fabricante para aquella
boquilla particular que se esta usando como en
soldadura mientras mas grueso sea metal, más grande
es el tamaño de la boquilla requerida

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Pasos a seguir al prender el soplete


O 1.- Compruebe que el equipo fue ensamblado
correctamente.
O 2.- Asegúrese de usar la ropa adecuada.
O 3.- Cerciórese de que las válvulas en el soplete estén
cerradas, luego ponga los manómetros a la presión
deseada.
O 4.- Abra la válvula del acetileno en el soplete ¼ de
vuelta y prenda el gas con un encendedor de fricción.
O 5.- Abra a válvula del acetileno en el soplete
completamente.
O 6.- Abra lentamente la válvula de oxigeno en el
soplete hasta obtener una llama neutra.
O 7.- Con el soplete encendido y ajustado a una llama
neutra oprima la palanca y compruebe tener una 1 min
llama neutra.
O 8.- Para apagar la llama suelte la palanca, cierre
primero la válvula de acetileno en el soplete y luego
la válvula de oxigeno en el soplete.
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Pasos para cortar una línea


O 1.- Asegúrese de que el área este despejada y de
recta
que el equipo este debidamente ensamblado.
O 2.- Use la ropa de protección adecuada.
O 3.- Escoja una pieza de metal y póngala en el banco
de corte. Recuerde que debe estar apoyada sobre
algo.
O 4.- Asegúrese de que la boquilla corresponda al
espesor del metal
O  5.- Con una regla recta y un gis, dibuje una línea
sobre el metal en donde va a hace el corte.
O 6.- Marque la línea con intervalos de un 1/4 de 1 min

pulgada usando un punto y un martillo de este


modo si la línea de gis se borra se verán las marcas
del punto y no habrá necesidad de parar.
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7.- Encienda el soplete y empiece en un extremo del metal. El


soplete debe mantenerse a un angulo de 90 grados con el metal
inclinado 5 grados con respecto a la dirección del corte.
 8.- El cono interior de la llama debe mantenerse todo el tiempo
retirado de 1/8 a un ¼ del metal. Si la boquilla toca el metal puede
producirse una contra explosión y el metal caliente puede saltar a
9.- Habiendo
la cara encendido el soplete y teniendo la posición
del operario.
correcta, proceda a calentar un punto del filo del metal al rojo
vivo.
 10.- Cuando el metal se ha puesto al rojo vivo presione la
palanca para cortar y espere que halla sido cortado el metal en
ese lugar. siga cortando a lo largo de la línea a una velocidad
constante.
 

1 min

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Velocidad de
corte
Si el metal es cortado a la velocidad apropiada, el corte
quedara limpio y sin escoria, los filos superior e inferior
estarán a escuadra. Si el moviento es demasiado lento el
corte tendrá el filo superior redondeado y la escoria se
adherirá al filo inferior sin embargo, si el movimiento es
demasiado rápido no habrá tiempo suficiente para que el
chorro de oxígeno atraviese el metal y la pieza no se
separara. Si el metal no
se corta en algunas partes será necesario cerrar el
oxigeno de corte(soltando la palanca) y volver a empezar
en la parte que no penetro el corte. Aquí debe tenerse 1 min
cuidado de recalentar el metal correctamente de modo
que no exista el peligro de que el metal salte a la cara del
operario.
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INDICACIONES PARA CORTAR


En la figura se muestra un método mas sencillo de asegurar un corte
recto. Se asegura a un lado de la línea una barra gruesa o Angulo de
hierro y se usa como guía del soplete para el corte esto es bueno en
un corte largo.
Cuando se corten objetos redondos flechas hágase una pequeña
marca con un cincel en el punto en que va empezar el corte.

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Momento de cierre

Proponemos ideas fuerza sobre el tema tratado con el fin de brindar


comentarios y recomendaciones a las practicas realizadas:

1.-Conocer las características y funciones del equipo oxicorte permitirá


trabajar de manera segura AWS

2.-El quipo oxicorte nos permite realizar cortes de los aceros al carbono.

3.-Considerar las normativas vigentes de seguridad en los procesos de


oxicorte.

2 min
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Momento de cierre

Nos preparamos para la siguiente sesión de aprendizaje

12 ava sesión:

“Material de aporte y su fundente”

Video de preparación: Disponible en el aula virtual del classroom

Enlaces:
https://www.youtube.com/watch?v=rAGg8qbPa0k
https://bit.ly/3soldarlaminas

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