MODULO FORMATIVO

SOLDADURA OXIACETILÉNICA Y AL ARCO ELÉCTRICO

TÉCNICAS OPERATORIAS Y OXICORTE MANUAL

PRESENTADO POR: ING. RENÉ LUPACA Q. www.senati.edu.pe

INSPECTOR CWI- AWS

OBJETIVOS

Con la información proporcionada sobre Técnicas operatorias y Oxicorte

manual, el participante estará en condiciones de Aplicar técnicas de
oxicorte manual, haciendo uso de normas de seguridad de soldadura y
corte ANSI Z- 49.1

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Poder calorífico de los gases

• El acetileno es un gas con

un poder calorífico lo
suficientemente alto para
generar altas temperaturas
que no son alcanzadas por
otros gases como el
propano, gas natural.
• El producto de la combustión
de una mezcla de acetileno y
oxígeno genera una llama de
3.200 ºC.

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Metales de aporte para soldadura oxiacetilénica
• Las varillas más comunes son de
acero de bajo contenido de carbono
recubierto con cobre para evitar la
corrosión.
• Identificación: Según la norma AWS
A5.2 especificación para varillas de
acero al carbono y de baja aleación
para soldadura con gas
oxicombustible. Ejemplo.

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Técnica operatoria:
Una vez regulado el soplete, y elegido la varilla de aporte, se procederá a la operación de
soldeo. Se pueden distinguir varias posiciones o técnicas:
a) Método Clásico o soldadura a la "izquierda"
El metal de aportación se sitúa por delante de la boquilla, el sentido de avance es tal que la
llama se dirige hacia la zona no soldada.

• Ventajas:
✓ Es de aplicación en pieza con espesores de hasta
6 mm.
✓ Ejecución fácil y de buena penetración;
✓ Buen aspecto del cordón.
• Inconvenientes: Para soldar aceros delgados con
✓ Coste elevado debido a la baja velocidad de soldadura oxiacetilénica, la llama que
soldeo y alto consumo de gases (deformaciones) utilizamos es: NEUTRA

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Técnica operatoria:
b) Método soldadura a la "derecha"
El metal de aportación se sitúa por detrás de la
boquilla.
• Ventajas:
✓ Es de aplicación para espesores de 12-15 mm
✓ Menor consumo de gases y gran velocidad de
soldeo.
✓ Menores distorsiones en la pieza base.
• Inconvenientes:
✓ No está recomendado para soldar piezas con
espesores menores de 6 mm.
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 Lentes de protección para soldar

• Protege los ojos del destello de la soldadura,

chispa y radiación en los procesos de soldadura
autógena y oxicorte.

Los lentes verdes número de sombra # 6,

absorben los rayos lumínicos, infrarrojos y
ultravioletas, y controlan la transmisión visible de
la luz, para permitir distinguir los detalles del
trabajo que se está realizando.
•
Los lentes protegen de salpicaduras producidas
por el material fundido.

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Lentes de protección para soldar

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Normas generales de seguridad en los trabajos de soldadura
Para el uso y conservación de los sopletes para soldar, hay que tener presentes la
siguientes normas:
a) Nunca manipular los sopletes con grasa o aceite en las manos.
b) Verificar que las mangueras y conexiones no tengan fugas. Usar agua jabonosa
c) Jamás trabajar con sopletes para soldar que presenten desperfectos y que
tengan fugas por las tuercas de conexiones.
d) Para trabajar en recipientes que hayan contenido sustancias explosivas o
inflamables, se debe limpiar con agua caliente y desgasificar con vapor de agua.
e) Se prohíben los trabajos de soldadura y corte, en locales donde se almacenen
materiales inflamables, combustibles, donde exista riesgo de explosión o en el
interior de recipientes que hayan contenido sustancias inflamables.
f) Verificar que el equipo se encuentre a 3 metros de distancia del lugar de trabajo
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Normas generales de seguridad en los trabajos de soldadura
A continuación se relacionan otras recomendaciones de seguridad sobre el uso del
acetileno:
• El acetileno es extremadamente inflamable y explosivo. Su uso a presiones
superiores a 15 lb/pul2 (Psi ) es inestable.
• Verificar que el equipo se encuentre a 3 metros de distancia del lugar de trabajo
• Nunca abrir la válvula con más de ¼ de vuelta.
• La botella de acetileno por los riesgos de la acetona se considera vacío y no
debe usarse cuando la presión este por debajo de 0.2 kg/cm2.
• Soltar el diafragma (tornillo regulador) del regulador antes de la abertura.
• Las botellas de acetileno llenas se deben mantener en posición vertical, En caso
de tener que tumbarlas, se debe mantener el grifo con el orificio de salida hacia
arriba, pero en ningún caso a menos de 50 cm del suelo.
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PROCESO OXICORTE
• El oxicorte, es un procedimiento térmico
utilizado industrialmente para seccionar
el acero suave en piezas de gran
espesor y diferentes formas.

PRINCIPIO
• Se basa en la propiedad del metal de
quemarse (arder) rápidamente en
presencia del oxigeno cuando alcanza
la temperatura de ignición del acero de
900 – 1 200 °C
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OXICORTE

El soplete de oxicorte calienta el acero y

la apertura de la válvula de oxígeno
provoca una oxidación violenta del
material que permite el corte Diagrama del proceso de corte por oxigeno
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Cortes con oxigeno
Para realizar un corte oxiacetilénico los materiales deben cumplir las siguientes
condiciones:
• El punto de fusión del material debe estar por arriba de su temperatura de
ignición en el oxigeno.
• Los óxidos del metal deben fundirse a una temperatura más baja que el metal
mismo y por debajo de la temperatura que se desarrolla por el corte.
• El calor producido por la combustión del metal con oxigeno debe ser suficiente
para mantener la operación del corte con oxigeno.
• El material debe tener una conductividad térmica relativamente baja
• Los óxidos formados en el corte deberían ser fluidos cuando se funden para no
interrumpir la operación de corte.

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PROCESO OXICORTE

¿?

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PROCESO OXICORTE
• ¿Qué materiales satisfacen estas
condiciones principales y es posible
aplicárseles corte oxiacetilénico?

• Acero fundido
• Acero sin aleación
• Acero de baja aleación

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 PROCESO OXICORTE

• La velocidad de corte depende

de la eficiencia con la cual
reaccione el oxigeno en el
acero.
• El oxigeno de corte debe ser
de una pureza de 99,5%. Si la
pureza es inferior la velocidad
de corte y la eficiencia se
reducirán en un 25%.

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PROCESO OXICORTE
VENTAJAS:
• En general, los aceros pueden cortarse
con mayor rapidez por oxicorte que por
los procesos de eliminación mecánica.

• El equipo de oxicorte manual es muy

portátil y puede utilizarse en el campo.

• El oxicorte es un método económico de

preparación de los bordes de placas
para los diseños de uniones con chaflán
en “V”.
Por el método de oxicorte cubre una gama de espesores que van desde 1mm a 250 mm

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PROCESO OXICORTE
LIMITACIONES
• En esencia, el proceso está limitado
al corte de los aceros al carbono y
baja aleación.

• La combustión y la oxidación del

metal requieren un control de
emisiones apropiado y una ventilación
adecuada.

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EQUIPO OXICORTE
ESTA COMPUESTA POR:
• Botella de oxigeno
• Botella de acetileno
• Reguladores de presión de oxigeno y
acetileno
• Mangueras de oxigeno y acetileno
• Soplete de corte
• Válvulas antiretorno
• Accesorios: (Soplete para cortar, boquilla
para cortar, chispero, bloqueador de flama y
limpiaboquilla)

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SOPLETES CORTADORES
Las funciones de un soplete de corte (OFC) son las siguientes:
1) Controlar el flujo y el mezclado del gas combustible y del oxígeno de
precalentamiento.
2) Controlar el flujo del oxígeno de corte.
3) Descargar los gases a través de la punta de corte a las velocidades y
tasas de flujo volumétrico apropiadas para el precalentamiento y el
corte.
• Estas funciones están bajo el control del operador, pero también
dependen de las presiones de alimentación de los gases y del diseño del
soplete y boquillas de corte.
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SOPLETES CORTADORES
Son dos los tipos básicos de sopletes para OFC:
1) El tipo de mezclado en la punta, en el que el combustible y el oxígeno para
las flamas de precalentamiento se mezclan en la punta, y
2) El tipo de premezclado, en el que el mezclado se efectúa dentro del soplete.

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CLASES DE SOPLETE.
Los sopletes de corte pueden ser de dos clases: Manuales y Automáticos.
• Manuales. Son los que más se emplean en los principales talleres para corte y
mantenimiento; pueden ser de dos tipos: el acoplado a un mango soldador y el
soplete de corte fijo.

SOPLETE DE CORTE ACOPLADO

A UN MANGO MARCA VICTOR SOPLETE DE CORTE FIJO

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 PARTES DE UN SOPLETE DE CORTE ACOPLADO A UN MANGO

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ACCESORIOS
El oxicorte manual requiere accesorios, para
mejorar las condiciones de corte, entre estos
se pueden mencionar el carrete y el compas
de corte. El carrete es graduable en la altura
y se desplaza con una guía.

CARRETE GUIA
COMPAS DE CORTE

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TIPOS DE SOPLETE.
• Automáticos. El corte mecanizado usa un soplete
en un tubo recto. El tubo va montado en la máquina
de forma que el operario pueda subir y bajar el
soplete sobre la pieza.
Las funciones de este soplete de oxicorte son:
➢ Controlar el caudal y la mezcla de gas
combustible y oxígeno de calentamiento.
➢ Controlar el flujo del oxígeno de corte.
➢ Descargar los gases por la boquilla de corte a
la velocidad correcta y con el caudal correcto
para precalentamiento y corte.

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 TIPOS DE SOPLETE.
• Hay dos tipos básicos de sopletes para oxicorte mecanizado: Soplete inyector
(baja presión) y el soplete de mezclador.
• En ambos casos, se mezclan el gas combustible y el oxígeno en el soplete.

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 TIPOS DE MÁQUINAS DE OXICORTE.

Oxicorte orbital

OXICORTE SEMIAUTOMATICO

Cantilever Shape Cutter Ultra graph

Pórtico con sistema de control numérico
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BOQUILLAS.
• Su función consiste en controlar la combustión
del gas combustible con oxígeno, de forma
que las llamas de precalentamiento sean lo
suficientemente efectivas, y formar el chorro
del oxígeno de corte para obtener la velocidad
y la calidad de corte deseadas.

• Las boquillas de corte suelen fabricarse en

cobre o aleación de cobre. Hay distintos
diseños y tamaños, según la aplicación, el
espesor del material y los gases combustibles.

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BOQUILLAS.

GAS
ACETILENO

GAS
PROPANO

BOQUILLA DE CORTE PARA GAS

ACETILENO Y PROPANO
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Gases para oxicortar
Gas acetileno C2H2
• Los gases de combustión mas comunes son el
acetileno, el propano y el gas natural,
denominándose por ello proceso de corte con
gas oxicombustible (OFC)
• El Acetileno es un gas compuesto por
Carbono e Hidrógeno es un gas poco más
liviano que el aire, incoloro, tiene un olor
característico, semejante al ajo. No es un gas
tóxico ni corrosivo.
• EI gas acetileno, contenido en cilindros está
disuelto en acetona y por tanto tiene un olor un
tanto diferente al acetileno puro.
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Gases para oxicortar
Gas acetileno
• Las características de la llama de
precalentamiento dependen del combustible
utilizado, aunque el acetileno (C2H2). resulta más
caro que los demás gases proporciona una
velocidad de corte mucho mayor.
• El acetileno produce la llama mas caliente y
concentrada.
• Dicho gas provee altos niveles de productividad
gracias a su buen calentamiento localizado, con un
mínimo de desperdicio térmico. Requiere el menor
monto de oxígeno para asegurar combustión
completa.
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Gases para oxicortar
GAS PROPANO (C3H8)
Se usa principalmente para precalentamiento
en el corte con oxígeno y para operaciones de
calentamiento.

• La fuente principal de este gas es las

mezclas de petróleo crudo y gas que se
obtienen de los pozos de petróleo y gas
natural activos, aunque también se produce
en ciertos procesos de refinamiento de
petróleo y durante el reciclaje del gas
natural.

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Gases para oxicortar
GAS PROPANO (C3H8).
• Alcanza una temperatura de 2 780° C Tiene un
olor característico.
• Un regulador para usar con Propano debe estar
marcado "L. P. Gas". Esto indica que se puede
utilizar “únicamente” con gases combustibles de
petróleo líquidos, tales como propano o
propileno.
GAS METANO (CH4)
• La principal aplicación del gas natural dentro de
la industria de la soldadura es como gas
combustible para el corte con oxígeno y en
operaciones de calentamiento.
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Presiones de corte
Al igual que el soplete para soldar, es imposible enumerar todas las marcas
y presiones aplicables en cada boquilla de corte. Lo más seguro es seguir
las recomendaciones del fabricante
Regulación presiones de trabajo para corte con soplete (Harris)

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Técnicas de oxicorte - proceso de ejecución:
1. Monte el reguladores (Conecte reguladores a los cilindros)
2. Coloque Mangueras (Coloque mangueras al soplete y a los
reguladores)
3. Monte la boquilla ( Ajuste boquilla manualmente)
4. Regule la presión de trabajo. (Abra cilindros y accione
manijas de regulación)
5. Encienda Soplete (Abra el acetileno ¼ de Giro en la válvula
del soplete, encienda el encendedor y abra lentamente el
oxigeno)
6. Apague el soplete (Primero cierre Acetileno después
oxigeno)
7. Elimine las presiones.

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 TÉCNICAS DEL OXICORTE

• Los cortes de buena calidad a alta

velocidad dependen siempre de la
selección de la boquilla adecuada
para el espesor de la chapa y también
de los parámetros de corte correctos,
tales como flujo de gas, velocidad de
avance y distancia de la boquilla a la
chapa.

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TÉCNICAS DEL OXICORTE

• Antes de empezar, deberá Usted

seguir tablas de corte bien
probadas.
• Podrá estar seguro de que está
haciendo un corte de buena
calidad y libre de escoria.
• El sonido de corte se puede
percibir de forma evidente.

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TÉCNICAS DEL OXICORTE ALTURA DE CORTE

He aquí una guía para iniciar el corte en el

borde:
• Coloque la boquilla de corte perpendicularmente
a la superficie superior de la pieza de trabajo.
• Mantenga la llama neutra a unos 3 ó 4 mm de la
chapa metálica.
• Caliente el punto de inicio (ignición) hasta que
esté al rojo cereza.

VELOCIDAD DE AVANCE DE CORTE

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 Etapas del
oxicorte

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SELECCIÓN DE LA LLAMA
A: LLAMA DE CALENTAMIENTO CON
EXCESO DE GAS COMBUSTIBLE.

B: LLAMA DE CALENTAMIENTO NEUTRA SIN

OXIGENO DE CORTE.

C: LLAMA DE CALENTAMIENTO NEUTRA EN

PRESENCIA DEL CHORRO DE OXIGENO DE
CORTE.

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TIPOS DE LLAMA LLAMA NEUTRA
LLAMA OXIDANTE La mayoría de las
LLAMA CARBURANTE
Así llamada por tener mayor operaciones de corte, se
Esta llama tiene poco
cantidad de oxigeno, se hacen con llama neutra.
oxigeno, mucho gas
quema con un cono interior La llama neutra se
combustible y aparece
bien definido. Los conos son caracteriza por tener un
como una ligera pluma
generalmente puntiagudos y cono brillante y bien
sobre el cono interior.
de color azulado.. definido.

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 RECOMENDACIONES PARA CONSEGUIR UN CORTE DE CALIDAD
• Seleccionar el tamaño de la boquilla en función del espesor de la pieza que se
desea cortar.
• Elegir la presión de oxigeno recomendada para dicha boquilla.
• Empezar a cortar con una velocidad no muy alta,
• Incrementar la velocidad hasta conseguir la mejor combinación entre rapidez
de trabajo y calidad.
• Se puede reconocer un corte de calidad por el ruido y por la no existencia de
escoria en el corte.
• No se deberá seleccionar una presión ni una boquilla mayor que las
recomendadas. Tampoco seleccionar una presión más baja.

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 RECOMENDACIONES PARA CONSEGUIR UN CORTE DE CALIDAD

• Para obtener la dimensión exacta en

el ancho del corte, un ángulo recto y
calidad en el corte, el operario debe
elegir correctamente el tipo de
boquilla, la velocidad de corte y el
caudal de oxigeno, con las cuales va
a trabajar.

En oxicorte la sangría es el espacio creado por el

chorro de oxígeno cuando se corta el metal

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RECOMENDACIONES PARA CONSEGUIR UN CORTE DE CALIDAD
. Si la velocidad es muy alta, el soplete no Para obtener el haz correcto, cortes
tendrá el tiempo suficiente para alcanzar limpios y eficientes, es conveniente no
a quemar el material utilizar presiones de O2 ni demasiado
elevadas ni tampoco muy bajas.

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SEGURIDAD CON EL SOPLETE
• Compruebe que la boquilla no esté obstruida, gastada ni dañada.
• No cortar nunca en lugares donde las chispas puedan presentar un
peligro, Ej. En compartimientos que contengan materiales inflamables.
• Cierre siempre el soplete cuando se retire del equipo, aunque sea
cuestión de unos minutos.
• Cuando sea posible, realizar los cortes en zonas amplias y abiertas.

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RETROALIMENTACIÓN
1. Durante un trabajo de soldadura el manómetro de alta presión del acetileno
desciende de 16.8 a 7.6 bar, calcular los litros de acetileno que se
consumieron:…
2. La mayor parte del oxígeno que se utiliza en la industria de la soldadura se
extrae de la atmósfera mediante técnicas de: ………..
3. ¿Cuántos litros de acetileno disuelve un litro de acetona?
4. La fórmula química del acetileno es: ………
5. La densidad del oxígeno es: ………..
6. El extintor adecuado para combatir incendios de equipos y máquinas
eléctricas, es aquel destinado para extinguir fuegos de tipo: ……

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RETROALIMENTACIÓN
7. Las mangueras que conducen el acetileno son de
color rojo y tiene su conector una rosca 9/16”-18 UNF,
se ajusta girándolo a:………
8. Convertir la presión de 140 bar a N/cm2 ………
9. En la proyección ortogonal y conforme a la norma
ISO, la vista rotulada con la letra “F” de la figura adjunta,
corresponde a la vista: ………..
10. Es la llama oxiacetilénica adecuada para soldar
latón con gran porcentaje de zinc y aleaciones de
bronce: …..
11. ¿Qué uso y/o aplicación tiene la boquilla señalada
con número 2 en la siguiente figura?
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RETROALIMENTACIÓN
12. ¿Qué uso y/o aplicación tiene la boquilla señalada
con número 2 en la siguiente figura?
13. ¿Cuál de los siguientes metales puede ser
oxicortado con mayor facilidad?
14.-¿Cómo se denomina al canal “1” que se forma
durante el corte por oxígeno, debido al metal quemado y
retirado en el oxicorte?
15. ¿De qué material se fabrican las boquillas de corte?
16. ¿Cuál es la temperatura de ignición aproximada, al
cual los aceros al carbono deben ser precalentados
para ser oxicortados?

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 MUCHAS GRACIAS
POR SU ATENCIÓN

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