Preguntas

1. Mencióname ventajas del uso de materiales compuestos (DAVID)

• Alta relación resistencia / peso.
• Elevada rigidez.
• Alta resistencia a la corrosión.
• Alta resistencia dieléctrica.
• Alta flexibilidad.
• Mejoran las superficies aerodinámicas.
• Posibilidad de construir formas más o menos complejas.
• Estabilidad dimensional.
2. Que fase constituye la matriz y cuáles son sus funciones en los materiales
compuestos (ANGIE)
La matriz es la fase continua y menos rígida que constituye los materiales
compuestos. Funciones:
• Dar estabilidad al conjunto, transfiriendo las cargas al refuerzo.
• Actuar como ligante que mantiene fijas en su posición a las fibras de
refuerzo.
• Proteger al refuerzo del deterioro mecánico y químico del ambiente exterior.
• Evitar la propagación de grietas.
Para que la fase de matriz pueda desarrollar en condiciones todas estas funciones, es
imprescindible que se establezca una buena adherencia entre la fase matriz y el
refuerzo.
3. Háblame sobre los tipos de matrices orgánicas y el uso de estas (FATIMA)
• TERMOPLÁSTICAS, usadas en aplicaciones de bajos requisitos, aunque se
están empezando a emplear termoplásticos avanzados para altas prestaciones.
• DUROPLÁSTICOS o TERMOESTABLES, las más empleadas en
materiales compuestos de altas prestaciones.
• ELASTÓMEROS, tipo de matrices utilizadas en neumáticos y cintas
transportadoras.
4. Cuál es el modo de actuar cuando se emplee Fibra de vidrio o Fibra de carbono
(SARA)
El modo de actuar será aplicar en primer lugar la resina mezclada con catalizador y
luego la tela para continuar con resina, de manera que se trabajará por capas: 1 capa
será = Resina + Tela + Resina.
5. Mencióname los tipos de remaches y las ventajas de su uso (NICOL)
Según la forma de su cabeza podemos encontrar:
 De cabeza esférica.
 De cabeza hexagonal.
 De cabeza avellanada.
Según la finalidad tenemos:
 Remaches de compresión.
 Remaches ciegos.
  Remaches de golpe.
Las ventajas
 Método de unión barato y automatizable.
 Válido para la unión de materiales diferentes y para varias piezas.
 Gran variedad de modelos y materiales de remaches que permiten acabados
más estéticos que con si se hiciesen con tornillos.
 Permite uniones ciegas, es decir, la unión cuando sólo es accesible la cara
externa de una de las piezas.
6. De los tipos de soldadura mencionados cual consideran que es el más
importante y por qué. (PANCHO)
 Soldadura por arco
 La soldadura por arco une metales derritiéndolos y fusionándolos; por lo
general, mediante el agregado de un metal de aportación para soldadura por
arco. Las uniones resultantes son resistentes; por lo general,
tan resistentes como los metales que une o más.
7. Háblame sobre las posiciones más comunes para soldar (CRISTIAN)
 Soldadura plana: el metal de la soldadura se deposita sobre el metal base. El
metal base actúa como soporte.
 Soldadura horizontal: el metal base da sólo soporte parcial. El metal de la
soldadura que se deposita debe usarse como ayuda.
 Soldadura vertical: el metal base actúa como un soporte parcial solamente, y
el metal que ya ha sido depositado debe usarse como ayuda.
 Soldadura sobre la cabeza: el metal base sostiene difícilmente al metal de la
soldadura depositado. Se experimentará dificultad en la soldadura sobre la
cabeza.
8. Cómo elegir el proceso correcto de unión de metales (ALFARO)
Si necesita uniones que sean permanentes y resistentes, posiblemente deba limitarse
a considerar la soldadura fuerte o la blanda. Estas soldaduras usan calor y metales de
aportación.
Tener en cuenta que funcionan de manera diferente, por lo que debe recordar esta
consideración entre soldadura fuerte y blanda:
• Tamaño del ensamblaje
• Espesor de las secciones del metal base
• Requisitos de la unión en punto o en línea
• Metales que se unirán
• Cantidad necesaria de ensamblaje final
9. Cuando se considera que un metal tiene buena soldabilidad (COLONA)
Cuando cumple 3 aspectos esenciales:
 Soldabilidad metalúrgica
 Soldabilidad operatoria
 Soldabilidad constructiva