SOLUCIONES CONSTRUCTIVAS DE ACONDICIONAMIENTO TERMICO

F11
RETIRO DE REVESTIMIENTO DE TECHO EXISTENTE CON TENV+PE
ENVIGADO A LA VISTA E INCORPORACION DE AISLACIÓN TECHUMBRE CON
TERMICA EN BASE A POLIESTIRENO EXPANDIDO. ENVIGADO A LA VISTA
+ POLIESTIRENO EXP.

DESCRIPCIÓN DE LA SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA

Solución de acondicionamiento térmico conformada a partir de la intervención por el exterior de la techumbre, retirando su revestimiento
por completo e incorporando sobre la estructura de envigado a la vista existente material aislante en base a Poliestireno expandido de
e=120 mm y densidad 15 Kg/m3 con su respectiva barrera de humedad y viento.

DETALLE CONSTRUCTIVO DE LA SOLUCIÓN

1. Revestimiento techumbre. 9. Cadena.

2. Barrera de humedad y viento. 10. Listón portante cielo.
3. Placa OSB. 11. Poliestireno expandido
4. Costanera. e=120mm d=15kg/m3.
5. Cadeneta. 12. Barrera de vapor.
6. Canaleta agua lluvia. 13. Solución cielo.
7. Tapacán. 14. Cuarto rodón.
8. Poliestireno expandido sobre alero.

TRANSMITANCIA TÉRMICA DE LA SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA SECCION ALMA

Valor U ponderado: 0,33 (W/m2K)
MATERIAL ESPESOR mm
Valor RT : 3,03 (m2K/W)
Pintura Esmalte 0,04
Placa Yeso cartón 10
Barrera de vapor 0,50
Poliestireno expandido 15 kg/m3 120
Cámara de aire ventilada --

SECCION ESTRUCTURA
MATERIAL ESPESOR mm
Pintura Esmalte 0,04
Placa Yeso cartón 10
Barrera de vapor 0,50
Madera de pino 40
Poliestireno expandido 15 kg/m3 120
SECCION SECCION
ESTRUCTURA. ALMA. Cámara de aire ventilada --
 SOLUCIONES CONSTRUCTIVAS DE ACONDICIONAMIENTO TERMICO
F11
RETIRO DE REVESTIMIENTO DE TECHO EXISTENTE CON TENV+PE
ENVIGADO A LA VISTA E INCORPORACION DE AISLACIÓN TECHUMBRE CON
TERMICA EN BASE A POLIESTIRENO EXPANDIDO. ENVIGADO A LA VISTA
+ POLIESTIRENO EXP.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA

Esta solución constructiva contempla el cambio total del revestimiento de cubierta, contemplando además un porcentaje de refuerzo a
estructura de envigado existente.
Se consulta el desarme y retiro de revestimiento de cubierta existente y que para el caso de que el revestimiento sea asbesto cemento, se
deberá realizar todo el protocolo de retiro y disposición a botaderos autorizados.
Una vez que se ha retirado todo el material de la cubierta existente se procederá a realizar un aspirado, el que deberá asegurar la
limpieza completa de la superficie.
Previo a la instalación de la aislación térmica se deberá reforzar y/o reparar la estructura soportante .Luego se procederá a colocar la
barrera de vapor sobre el envigado consistente en una lámina de polietileno de 0,10 mm de espesor .Posteriormente se colocará el
material aislante térmico consistente en poliestireno expendido de e=120mm., y de densidad 11 Kg/m3 el que deberá ser instalado entre y
sobre el cadeneteado existente y sobre la superficie de todo el alero , sin dejar espacio libres, de forma continua ininterrumpidamente
para evitar la ocurrencia de puentes térmicos.
Una vez puesto el aislante térmico se colocará una placa arriostrante del sistema consistente en una placa de OSB estructural 2440 x
1220 x 11,1 mm afianzada a estructura mediante clavos corrientes de 2”. Sobre estas placas se colocará la barrera de humedad y viento
en base a Fieltro Asfaltico de 15 Lbs., sobre toda la superficie con alambre recocido N°18 el cual deberá estar debidamente traslapado
(20 cm.), en sentido transversal a la cubierta.
Posteriormente se instalarán las planchas de zinc-alum onda standar 0,4 mm, cuyas fijaciones se realizaran con tornillos techo 2 1/2" x
12 cada 60 cm a eje a estructura.
Se deberá considerar que el revestimiento de Zinc Alum sobrepase el tapacan o taparreglas, excediéndolo al menos en ½ onda, evitando
así el ingreso de aguas al interior de aleros.Esta partida considera la reposición de tapacan, taparreglas, canales y bajadas de aguas
lluvia. El material aislante térmico deberá cubrir la superficie del alero en todo su perímetro.

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO CONSTRUCTIVO

1. Desarme de Revestimiento de techumbre existente
Se consulta el desarme de la cubierta existente, retiro de planchas y posterior limpieza. Cuando el material resultante de esta operación
sean planchas de asbesto cemento, este deberá ser llevado a botadero autorizado. El contratista deberá entregar a la I.T.O el
comprobante de ingreso del material de demolición a botadero autorizado.
Durante el desarrollo de esta actividad se deberán tomar las medidas necesarias que permitan asegurar el correcto traslado de las
planchas que saldrán de los techos de las viviendas.
Todo el material de desecho deberá ser correctamente embolsado y será descendido mediante el empleo de cuerdas, montacargas de
polea estacionario o bien canal metálico directo a contenedor, no permitiéndose en ninguna circunstancia el vertido directo desde los
techos al suelo.En esta partida, el contratista deberá poner especial cuidado en no dañar los cielos existentes. En el caso de que resulten
planchas de cielo dañadas por accidentes del contratista, éste estará obligado a su reposición.
Para controlar esta partida, el ITO dejará registro fotográfico del estado actual de los cielos rasos antes del inicio de los trabajos, y una
vez que éstos finalicen.
2. Colocación de Material Aislante Térmico : Poliestireno expandido.
Una vez que se ha retirado completamente el revestimiento de la cubierta existente y todos los posibles materiales aislantes y /o barreras
de humedad existentes se procederá a realizar un aspirado de la superficie de techumbre, para asegurar que no queden resto de
materiales. El I.T.O. deberá verificar la limpieza completa de la estructura de cubierta antes de ser incorporado el aislante a la estructura
de techumbre.
Previo a la instalación de la aislación térmica se deberá reforzar y/o reparar la estructura soportante .Luego se procederá a colocar la
barrera de vapor sobre el envigado consistente en una lámina de polietileno de 0,10 mm de espesor .Posteriormente se colocará el
material aislante térmico consistente en Poliestireno expendido de e=120mm., y de densidad 11 Kg/m3 el que deberá ser instalado entre y
sobre el cadeneteado existente y sobre la superficie de todo el alero, sin dejar espacio libres, de forma continua ininterrumpidamente para
evitar la ocurrencia de puentes térmicos. El material aislante térmico deberá ser instalado hasta el alero, cubriéndolo por completo
para no generar puente térmico entre la zona de contacto del muro y techumbre.

3. Instalación de revestimiento de techumbre

Antes de ser instalado el revestimiento de cubierta, el I.T.O. deberá recepcionar la partida de instalación de material aislante. Una vez
puesto el aislante térmico se colocará una placa arriostrante del sistema consistente en una placa de OSB estructural 2440 x 1220 x 11,1
mm afianzada a estructura mediante clavos corrientes de 2”. Sobre estas placas se colocará la barrera de humedad y viento en base a
Fieltro Asfaltico de 15 Lbs., sobre toda la superficie con alambre recocido N°18 el cual deberá estar debidamente traslapado (20 cm.), en
sentido transversal a la cubierta.Posteriormente se instalarán las planchas de zinc-alum onda standar 0,4 mm, cuyas fijaciones se
realizaran con tornillos techo 2 1/2" x 12 cada 60 cm. a estructura.
Se deberá considerar que el revestimiento de Zinc Alum sobrepase el tapacan o taparreglas, excediéndolo al menos en ½ onda, evitando
así el ingreso de aguas al interior de aleros. Entre planchas se deberá considerar un traslape de 4 ondas.
Esta partida considera la reposición de tapacan, taparreglas, canales y bajadas de aguas lluvia.
 SOLUCIONES CONSTRUCTIVAS DE ACONDICIONAMIENTO TERMICO
F11
RETIRO DE REVESTIMIENTO DE TECHO EXISTENTE CON TENV+PE
ENVIGADO A LA VISTA E INCORPORACION DE AISLACIÓN TECHUMBRE CON
TERMICA EN BASE A POLIESTIRENO EXPANDIDO. ENVIGADO A LA VISTA
+ POLIESTIRENO EXP.

ISOMÉTRICAS DE LA SOLUCIÓN CONSTRUCTIVA

NOTA : El material aislante térmico deberá cubrir el área del alero para que no se produzca “Puente Térmico”, dejando libre de
aislación térmica solo el área de la ventilación del alero en el caso que exista.

PARTIDAS INVOLUCRADAS EN LA SOLUCION CONSTRUCTIVA

1. Desarme y retiro de techumbre existente. 4. Colocación Poliestireno expandido e=120 mm. densidad
2. Aspirado de superficie estructura de 15 Kg/m3.
techumbre. 5. Instalación de revestimiento de Techumbre.
3. Instalación de barrera de vapor. 6. Canales y Ball.

PRESUPUESTO DE LA PARTIDA .