INTRODUCCIÓN

Una de las actividad económica más antiguas de la humanidad, y base de los

recursos necesarios para mejorar la calidad de vida, sin duda es la minería,
quien la competitividad, la ha llevado a adoptar unidades de medidas durante la
ejecución de sus tareas, con el fin de garantizar, la vida útil de equipos,
herramientas, la satisfacción del cliente, corregir desviaciones antes de generar
impactos negativos, derivando de esta manera la sostenibilidad organizacional.

OBJETIVOS

 Describir que son indicadores de producción

 Conocer la importancia de la densidad en la minería.
 Describir el uso de los factores de llenado, bulto, y cargue durante la
actividad.

INDICADORES DE PRODUCTIVIDAD

Indicadores de productividad (key performance indicators) son usados para

medir el desempeño, disponibilidad, rendimiento y calidad del proceso
productivo de las empresas, de los equipos usados en la producción, del
recurso empleado, con el objetivo de determinar la eficiencia de la empresa en
la consecución de objetivos y la utilización de los recursos.

PRINCIPALES INDICADORES DE PRODUCCIÓN

 PARA MEJORAR SU EFICIENCIA

1. RENDIMIENTO DE PRODUCCIÓN
Mide la cantidad de producto que se fabrica en una máquina, línea o planta
durante un período de tiempo especificado.
2. UTILIZACIÓN DE LA CAPACIDAD
Indica cuánto se está utilizando de la capacidad de producción total en un
momento dado.
3. EFECTIVIDAD GENERAL DEL EQUIPO
Este indicador multidimensional es un multiplicador de disponibilidad x
rendimiento x calidad, y se utiliza para indicar la efectividad general de los
centros de producción o de una línea de producción completa.
4. CRONOGRAMA O LOGRO DE PRODUCCIÓN
Mide en qué porcentaje de tiempo se alcanza un nivel de producción
deseado dentro de un cronograma de tiempo especificado.

 PARA ASEGURAR EL CUMPLIMIENTO DE NORMAS

1. INCIDENTES DE SALUD Y SEGURIDAD
Mide el número de incidentes de salud y seguridad que se registraron
como ocurridos durante un período de tiempo.
2. NÚMERO DE EVENTOS DE NO CUMPLIMIENTO EN UN AÑO
Mide el número de veces que se operó fuera de las pautas regulatorias
normales de reglas de cumplimiento durante el período de un año. Estos
incumplimientos deben estar completamente documentados en cuanto al
tiempo específico de no cumplimiento, razones y resoluciones.

 PARA REDUCIR EL MANTENIMIENTO

1. PORCENTAJE DE ÓRDENES DE TRABAJO DE MANTENIMIENTO
PREVENTIVO VS. CORRECTIVO
Indicador de la frecuencia con la que se lleva a cabo el mantenimiento
preventivo, en comparación con el mantenimiento no planificado.
2. TIEMPO DE INACTIVIDAD VS. TIEMPO DE OPERACIÓN
Esta relación entre el tiempo de inactividad y el tiempo de operación es
un indicador directo de la disponibilidad de los activos de manufactura.

DEFINICIONES

DENSIDAD: Es la MASA de una materia por unidad de volumen. Los

materiales tienen diversas densidades, según el tamaño de las partículas y el
contenido de humedad, cuando más denso es el material mayor será la masa o
como erróneamente lo llamamos el “PESO”

Es importante resaltar que en la actualidad, existe una gran confusión entre lo

que es masa y lo que es peso, es decir; lo que comumente conocemos como
peso es la masa, ¿Por qué?

El PESO se refiere a la fuerza que ejerce un determinado cuerpo sobre el

punto en que se encuentra apoyado.

¿CÓMO SE MIDE CADA UNO?

 La masa se mide en kilogramos y se utiliza una balanza para ello.
 El peso se mide en newtons y se utiliza un dinamómetro para ello.

https://es.slideshare.net/jaimeortizlopez56/administracion-
deequipominero

FACTOR DE LLENADO

Es el porcentaje del volumen disponible en una tolva, cucharón, o caja

que realmente se usa.

Un factor de llenado del 90% de un equipo de acarreo significa que el

10% de su capacidad total no se usa para acarreo del material.

Ejemplo. Si una volqueta freightliner tiene una capacidad en el volcó de

14 cm3, pero su factor de llenado es del 90% quiere decir que en cada
viaje transportara solo 12. 6 cm 3.

Los cucharones de los equipos de excavación tiene a menudo un factor

de llenado superior al 100% (Sin embargo realizar cargas superiores al
100% traduce a malas prácticas operacionales, ya que van en contra de
la vida útil del equipo).

¿Qué les quiero tratar de decir con esto?

Que existe la capacidad rasa y la capacidad colmada

La capacidad rasa: describe el volumen del cucharon después de

nivelar la carga, pasando un rasero entre los extremos

Capacidad colmada: Es la capacidad a ras más la cantidad adicional

que se acumule sobre la carga, a un ángulo de reposo de 2:1 con el
nivel a ras paralelo al suelo
 ¿QUÉ FACTORES AFECTAN EL FACTOR DE LLENADO ?

 Las características del material

 Diseño del valde o cucharon
 Habilidades del operador
 Diseño del banco
 Fuerza de desprendimiento

FACTOR DE BULTO
Se puede definir como el incremento de volumen de un material cuando
se ha removida de su estado natural y se puede expresar en porcentaje
de incremento de volumen.
Fb: Volumen inicial + Volumen incremento / Volumen inicial

FACTOR DE CARGUE
Es el porcentaje de disminución de la densidad de un material
cuando se cambia de su estado físico
Es el porcentaje de cambio de la densidad del material cuando cambia su
estado físico

¿PORQUE ES IMPORTANTE?

¿Pero quizás ustedes se preguntaran ? que tanta vuelta le dan a esos

números. Ps resulta que la mayoría de las obras son licitadas en m3
banco, pagas en m3 banco y operadas en m3 sueltos.

Como también pueden ser licitadas por disponibilidad de las maquinas.

densidad y factor de llenado, factor de bulto, y factor de cargue

https://es.slideshare.net/pablolopeznicolaz/fundamentos-de-movimiento-
de-tierras-1