PRODUCTIVIDAD MINERA

“Lo que no se puede medir, no se puede controlar” “Lo que no se puede controlar, no se

puede gestionar” “Lo que no se puede gestionar, no se puede mejorar”

El diseño de una mina subterránea comprende la división espacial del depósito dentro del área

de concesión, incluye los niveles auxiliares y los frentes de explotación, así como la disposición

de los trabajos bajo tierra y su localización con respecto a los otros. El diseño de la mina es

determinado por el tamaño y forma del área de minería, de las condiciones del depósito mineral

(cantidad, forma, presiones de terrenos, meteorización de las rocas y materiales suprayacentes,

principalmente).

En general, el diseño de una mina subterránea, consiste en:

• Desarrollo: Son las labores de acceso al depósito.

• Preparación: Es la división del depósito en bloques, generalmente bajo intervalos
regulares.
• Explotación: Son las labores de extracción de mineral de los bloques.

Entre los métodos más comunes de explotación subterránea (existen variantes de los mismos)

están los siguientes:

Cámaras naturalmente (auto) soportadas:

Cámaras abiertas (open stoping).

Hundimiento por subniveles (sublevel stoping).

Barrenos Largos (longhole stoping).

Cámaras con soporte de pilares (room and pillar).

Cámaras artificialmente soportadas.

Cámaras con almacenamiento (shrinkage stoping).

Laboreo por cámaras con relleno (cut and fill).

Hundimiento (caved stopes).

Hundimiento de bloques (block caving).

Hundimiento de pisos (sublevel caving)

ÍNDICES DE MEDICIÓN DE PRODUCTIVIDAD EN MINERIA

Productividad es el esfuerzo que se hace para mejorar la forma de hacer las cosas,

comparativamente con el mejor. Productividad es superar la mejor marca anterior, acorde con

esta definición podemos citar la siguiente ecuación:

Entendiéndose por cantidad de productos los bienes y servicios producidos por la empresa, y

por cantidad de insumos todos los factores incluidos en el proceso productivo.

Ejemplos:

1. Una compañía produce 10, 000 tm de mineral por mes, empleando 50 personas laborando 8

horas diarias durante 25 días. Obtener:

a) La productividad ( P )
 2. Suponga que la compañía aumento su producción en 12,000 tm por mes, contratando

adicionalmente a 10 personas, trabajando 8 horas diarias durante 25 días. Obtener:

b) La productividad:

Podemos observar que aumentó la producción, pero la productividad se mantuvo igual.

3. Ahora supongamos la producción de 12,000 pero con la mano de obra original

En este problema se aumentó la productividad mediante incrementar la producción y

manteniendo los mismos insumos.

Ejercicio Nro 1

Una fabrica de muebles, produjo en serie un lote de 20000 sillas, para surtir un pedido cuyo

precio de venta es de S/.200000. La madera que entregó el almacén pesó 160 toneladas y costo

S/.70000, los demás gastos de producción, fueron de S/.40000. el peso de una silla terminada es

de 6 Kg. Calcular:

a. La eficiencia física y

b. Eficiencia económica de dicha producción.

 SE APROVECHA 75% LA MP para producir.

La productividad total es la relación entre la producción total y la suma de todos los factores

de insumo. Así la medida de productividad total, refleja el costo conjunto de todos los insumos al

fabricar los productos. En la definición anterior, tanto la producción como los insumos se

expresan en términos reales o físicos, convirtiéndolos en dolares constantes (o cualquier otra

moneda) en un periodo de referencia.

La productividad implica la mejora del proceso productivo

la productividad aumenta cuando:

• Existe una reducción de los insumos mientras las salidas permanecen constantes.
• Existe un incremento de las salidas, mientras los insumos permanecen constantes.

En general, el factor costo está incluido en todas las variables a lo largo del proceso, En

costos, se busca tener en cuenta no solamente los costos asociados a las etapas y operaciones

mineras principales, sino también los costos de inversión, de interés al capital, de supervisión,

ambientales, costos asociados a las operaciones auxiliares de minería (ventilación, iluminación,

desagüe, mantenimiento).

En minería subterránea las etapas mineras son: Desarrollo, Preparación y Extracción

propiamente dicha. Estas etapas a su vez se dividen en operaciones mineras las cuales son:

Perforación, Voladura, Sostenimiento, Carguio y Transporte. Y como operaciones auxiliares

tenemos el desagüe, ventilación, mantenimiento mecánico y eléctrico, entre otros.

Con el propósito de hacer explicito un factor diferenciador y basados en el estado del arte para

la medición de la productividad se decide que todas las variables se representen mediante el

factor costo.
 Un ejemplo, es si pensamos en perforación: lo asociamos a que tipo de perforadores existe,

cuál puede comprarse de acuerdo a la capacidad adquisitiva de la empresa, qué combustible usa,

disponibilidad de dicho combustible, costo del combustible, entre otros.

Si tomamos el sostenimiento, asociamos a materiales pétreos, madera o metálicos, diferentes

calidades, costo por unidad, y de forma similar para cada una de las etapas y operaciones

mineras. Por lo tanto, la mejor manera de integrar todas las variables es a través de costos

asociados a la operación minera.

La aplicación de indicadores permite la evaluación de parámetros en una situación dada,

comparando y confrontando información adquirida, en una actividad en particular (para nuestro

caso el proceso minero extractivo).

Es muy importante efectuar análisis con indicadores cuantitativos, para establecer parámetros

de mejoramiento, y así, tomar decisiones acerca de la situación actual de las etapas y procesos de

la minería.

Siguiendo una metodología evaluativa, los indicadores son parámetros para determinar los

logros y cumplimientos de objetivos y metas en un proceso dado.

Las características importantes de los indicadores deben ser: cuantificables, claros y

consistentes, medidos periódicamente, orientados a objetivos y metas, además de ser

equilibrados.

Procediendo lo anterior, un indicador basado en una relación de costos y de acuerdo con la

definición de productividad se llega a la siguiente ecuación:

 Donde IP: Índice de Productividad

CÁLCULOS DE PRODUCCIÓN EN MINERIA

Uno de los principales objetivos de un Ingeniero de Minas en operaciones sea subterráneas o

superficial es alcanzar las metas de producción de las operaciones mineras Meta de Producción:

Es la cantidad de Material a minar necesario, que se requiere para:

• Cubrir los requerimientos de la planta de procesamiento

• Esta cantidad de material pagara los costos procesos productivos y generara un
margen de ganancia el tajo, es el frente de trabajo de donde se retirara el mineral, en
este punto se desarrolla el proceso básico de extracción:
• Perforación
• Carguío de Taladros
• Voladura
• Ventilación
• Desatado
• Carguío y Acarreo
• Sostenimiento
Esta unidad de tajeo, debe ser medida y calculada para determinar la cantidad de material a

ser minado:

• Volumen de la unidad de tajeo (ancho * Alto* Avance)

• Masa, puede ser calculada por al multiplicar el volumen por la densidad del material.

Tiempo Un supervisor es responsable de controlar el tiempo necesario para cumplir los

objetivos de producción. Demoras, es el tiempo que no se produce, en lo general los equipos

están parados, por diferentes factores, como:

• Factores controlables
• Factores de mantenimiento: Reparaciones, programadas y no programadas,
mantenimiento y servicio de los equipos.

• Factores operacionales: Demoras como refrigerio, Cambio de Turno, Capacitación,

Mantenimiento de la operación, cambio de accesorios de perforación, Stand by
(Reserva).
• Factores no Controlables
 PROBLEMA 1

Calcular la producción diaria de un pique de levante que cuenta con un sistema de izaje por

medio de roldanas para levantar las cajas de mineral, considerando los siguientes factores:

Horas efectivas por guardia: 7.2 h. (guardia jornada laboral)

Guardia por día: 3

Capacidad de la caja: 12 TM

Tiempo del ciclo (por viaje): 85 segundos.

Solución Problema 1:

Calcular tiempo efectivo por día:

Horas efectivas por guardia * # de guardias por dia

7.2 h * 3 = 21.6 h; en segundos 77,760 s.

Calcular # de viajes (ciclos) por día:

Tiempo efectivo por día / Tiempo del ciclo

77,760 / 85 = 914.82 viajes

Calcular Producción diaria

Capacidad viaje (TM) * # de viajes

12 TM * 914.82 = 10,977.88 TM

EFICIENCIA, RENDIMIENTO Y APROVECHAMIENTO

Miden, respectivamente, el grado de utilización de la mano de obra, del capital y de las

materias primas. No son otra cosa que la relación entre la productividad parcial real de cada uno

de esos recursos y la que se esperaba (estándar).

EFICIENCIA: es una medida del grado de utilización de la mano de obra y puede expresarse

como una relación de tiempos o de cantidades producidas.

• Por ejemplo: supóngase que un operario coloca etiquetas en una línea de producción;
que el estándar sea de 75 unidades por hora (o sea, 48” por etiqueta), y la cantidad
colocada realmente, en un período dado, haya sido de 56 unidades por hora (o sea,
64,29”´ por etiqueta); por consiguiente:
 PRODUCTIVIDAD MINERA

“Lo que no se puede medir, no se puede controlar” “Lo que no se puede controlar, no se

puede gestionar” “Lo que no se puede gestionar, no se puede mejorar”

El diseño de una mina subterránea comprende la división espacial del depósito dentro del área

de concesión, incluye los niveles auxiliares y los frentes de explotación, así como la disposición

de los trabajos bajo tierra y su localización con respecto a los otros. El diseño de la mina es

determinado por el tamaño y forma del área de minería, de las condiciones del depósito mineral

(cantidad, forma, presiones de terrenos, meteorización de las rocas y materiales suprayacentes,

principalmente).

En general, el diseño de una mina subterránea, consiste en:

• Desarrollo: Son las labores de acceso al depósito.

• Preparación: Es la división del depósito en bloques, generalmente bajo intervalos
regulares.
• Explotación: Son las labores de extracción de mineral de los bloques.

Entre los métodos más comunes de explotación subterránea (existen variantes de los mismos)

están los siguientes:

Cámaras naturalmente (auto) soportadas:

Cámaras abiertas (open stoping).

Hundimiento por subniveles (sublevel stoping).

Barrenos Largos (longhole stoping).

Cámaras con soporte de pilares (room and pillar).