Está en la página 1de 15

ING.

GESTION

1
INDICE
INTRODUCCION.............................................................................................................................3
MEDIDAS DE LA CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN................................................................................4
TIPOS DE CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN..............................................................................6
CÓMO CALCULAR LA CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN.......................................................8
EJEMPLO DE CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN.......................................................................9
ECONOMIAS A ESCALA........................................................................................................12
FACTORES QUE FAVORECEN LA CREACIÓN DE ECONOMÍAS DE ESCALA........12
LAS PRINCIPALES RAZONES POR LAS QUE APARECEN DESECONOMÍAS DE
ESCALA SON:..........................................................................................................................14
CONCLUSION...........................................................................................................................15
BIBLIOGRAFIA.........................................................................................................................15

2
INTRODUCCION
En esta investigación abordaremos temas relacionados con las medidas de
capacidad de producción en el cual se aprenderá a analizar la capacidad de
producción que puede tener una empresa y sobre los estándares de los cuales se
basará para poder tener un flujo flexible y se entreguen buenos resultados.
A diferentes escalas de producción se puede entender todas las variedades de
poder resolver un problema y así mismo poder llegar a estructurar un área de
producción.

3
MEDIDAS DE LA CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN
La capacidad de producción o capacidad productiva es el máximo nivel de
actividad que puede alcanzarse con una estructura productiva dada.
El estudio de la capacidad es fundamental para la gestión empresarial en cuanto
permite analizar el grado de uso que se hace de cada uno de los recursos en la
organización y así tener oportunidad de optimizarlos.
Los incrementos y disminuciones de la capacidad productiva provienen de
decisiones de inversión o desinversión (por ejemplo, la adquisición de una
máquina adicional).
Cuando las unidades producidas son relativamente homogéneas, las unidades de
capacidad son bastantes obvias.
Por ejemplo, una planta de automóviles utiliza el número de automóviles por año.
*En este caso, la capacidad se mide en unidades de producción.
Pero qué pasa con organizaciones con líneas de productos más diversificados, por
ejemplo: ¿cómo puede medirse la capacidad de un despacho de abogados o de
una clínica veterinaria?
La capacidad puede ser medida en términos de medidas de insumos. Ejemplo:
Un despacho de abogados puede expresar su capacidad en términos del número
de abogados empleados.
Cuando las unidades producidas son más diversas, es común utilizar una medida
de la disponibilidad del recurso limitante como medida de la capacidad. Entonces,
una estimación de la capacidad puede ser medida en términos de los insumos o
los productos del proceso de conversión. Algunos ejemplos comunes de medidas
de capacidad empleadas por los distintos tipos de empresas se muestran en la
siguiente tabla:

PRODUCCION

4
ORGANIZACIÓN UNIDAD DE MEDIDA
FABRICANTE DE AUTOMOVILES NUMERO DE AUTOMOVILES POR
AÑO
CERVECERIA BARRILES DE CERVEZA POR
SEMANA
PRODUCTOR DE ACERO TONELADAS DE ACERO POR DIA
COMPAÑÍA DE ELECTRICIDAD MEGAWATTS DE ELECTRICIDAD
POR HORA
INSUMOS
HOSPITAL CAMAS-DIAS DISPONIBLES
CINE ASIENTOS FUNCION DISPONIBLES
RESTAURANTE ASIENTO-COSUMO DISPONIBLES
TALLER DE MAQUINADO MANO DE OBRA-HORAS
DISPONIBLES

A menudo resulta difícil obtener una medida real de la capacidad a causa de las
variaciones cotidianas.
Los empleados se ausentan o llegan con retraso algunas veces, la ocurrencia de
fallas de equipos, la necesidad de tiempos muertos para realizar mantenimiento y
reparaciones o para realizar ajustes en la maquinaria y hacer cambios en los
productos, también se necesita programar las vacaciones. Como todas estas
variaciones ocurren con frecuencia, es posible observar que la capacidad de una
instalación rara vez puede ser medida en términos precisos y las medidas a ser
usadas deben ser interpretadas cuidadosamente.
Por ejemplo:
Un taller de máquinas cuenta con diferentes tipos de equipo para llevar a cabo una
extensa variedad de operaciones de maquinado y los productos pueden ser partes
únicas
El valor de la mano de obra y los materiales en los productos pueden variar
extensamente. Por lo tanto, la capacidad del taller se establece generalmente
como la capacidad del recurso limitante, la disponibilidad de mano de obra-horas.
Se utiliza mano de obra-horas en lugar de horas-maquina puesto que
generalmente se tienen dos o tres veces más horas maquinas disponibles que
horas de mano de obra; esto es, el operario calificado es el recurso limitante.
En resumen, la medición de la capacidad requerirá de la solución de los siguientes
asuntos:
Una medida agregada.

5
Efectos de la mezcla de productos.
Políticas de operación (por ejemplo, horas por semana).
Capacidad constante.

TIPOS DE CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN


Capacidad de diseño
También la puedes conocer como mejor nivel de operación. Es la máxima
producción teórica que se puede alcanzar bajo condiciones ideales.
Por ejemplo el número de pupitres en una escuela durante una jornada escolar o
el volumen de producción de una impresora de manera continua en una empresa
de litografía. Alcanzar esta capacidad implicaría que las maquinas estuvieran
constantemente en funcionamiento sobre el periodo de trabajo y que la mano de
obra labore con máxima eficiencia.
Capacidad efectiva
Considera que la mayoría de las empresas no operan a su máxima capacidad. Lo
hacen por las restricciones “típicas”, entre las cuales podemos encontrar el
mantenimiento de la maquinaria, los errores en el personal, los tiempos perdidos,
etc. Con esto en mente, piensa en la capacidad efectiva como la producción que
se espera alcanzar en condiciones reales de funcionamiento.
Capacidad real
Es la producción real conseguida en un período determinado. Realmente el
concepto de capacidad real es útil al ser utilizado en conjunto con la capacidad de
diseño y la capacidad efectiva con la finalidad de calcular la utilización de
capacidad y la eficiencia de producción.

Con los tipos de capacidad de una empresa ya definidos, veamos cómo obtener
utilización y eficiencia:

 Utilización de capacidad

6
Es el cociente entre la producción real (capacidad real) y la capacidad de diseño.
Con esto sabemos qué tanto estamos aprovechando la capacidad de diseño de la
compañía. Cuando es calculada, ambas medidas deben contemplar el mismo
tiempo y las mismas unidades.

 Eficiencia de producción

Es el cociente entre la producción real (capacidad real) y la capacidad efectiva. La


relación de eficiencia la obtenemos según se acerca el índice a 1 (100%).
PLANEACIÓN DE LA CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN
Planear la capacidad considera la demanda a futuro, y aquí es donde comienzan a
ser relevante el pronóstico de demanda. Para planear la capacidad, comienza
usando modelos de pronósticos a mediano y largo plazo para predecir la demanda
futura.
Obtenido el pronóstico, piensa en qué acciones emprender para modificar la
capacidad. Las que te mostré anteriormente son las más comunes, pero la lista de
acciones es mucho más grande y a veces, compleja.
Ten en cuenta que planear la capacidad considera la demanda a futuro, y que esta
crece o disminuye (en la mayoría de los casos) de forma gradual a través del
tiempo, mientras que la capacidad aumenta en gran porción y de forma inmediata.
Con lo anterior en mente y teniendo definidos los pronósticos de demanda en tu
empresa, considera que hay muchas formas de planear la capacidad en función
del tiempo. Veamos cuatro de las más clásicas:
Cuando la capacidad es ampliada incrementalmente de acuerdo a la demanda: En
éste caso, decides ampliar gradualmente la capacidad a través de los años, lo que
dota a la empresa de flexibilidad en sus labores, como tener inventarios ante una
demanda variable si es empresa de fabricación o si es el caso de una empresa de
servicios, digamos…, de reserva de salones, poder reservar otro salón retrasando
el mantenimiento y limpieza de los demás.

7
CÓMO CALCULAR LA CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN
El cálculo de la capacidad de producción involucra muchos aspectos de la
dirección de operaciones, los que serán más o menos dependiendo del momento
en que se hace, el horizonte de tiempo, la planeación de la planta, proceso o
servicio, etc.
Por ejemplo, si una empresa está abriendo una nueva planta en otro país, deberá
planear su capacidad teniendo en cuenta la estimación de la demanda, la
localización de la planta, ubicación de la maquinaria, número de personas,
recursos de producción, etc. Como vimos anteriormente, este sería un ejemplo de
planeación de la capacidad de producción a largo plazo.
Un buen comienzo para empresas que nunca planearon su capacidad a largo
plazo, sería conocer cuál es su capacidad, lo que le permitiría tomar decisiones a
nivel táctico y a mediano plazo, que no serían tan costosas como las decisiones
estratégicas de largo plazo. Esto involucraría labores como tomas de tiempo,
determinación de cuellos de botella, balanceo de líneas, etc.

8
EJEMPLO DE CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN
En este ejemplo, se trabajan 8 horas. Los
tiempos que observas en la tabla es lo que
se demora producir una unidad. El tiempo
promedio para producir una unidad es 14,3
minutos. Este tiempo lo podemos considerar
como tiempo estándar, de importante
aplicación para calcular la capacidad de
planta, plazos de entrega, costo de la mano
de obra, etc.

La capacidad de diseño de éste proceso la calculamos con una simple regla de


tres:

En ocho horas, a nivel teórico la máxima producción es de 34 unidades. No


obstante…
La mano de obra no trabaja constantemente durante toda la jornada laboral. Van
al baño, se estiran, conversan, toman una pausa, se cansan, etc. Esto indica que
al tiempo total que trabaja la mano de obra se le resta un porcentaje
correspondiente a este tipo de actividades y al desgasto que tiene durante la

9
jornada laboral. Estamos hablando de los suplementos, tolerancias o concesiones
de la medición del trabajo.

Siendo este un ejemplo de empresa manufacturera, consideraremos un porcentaje


de 15% de suplemento. En otras palabras, estamos colocando el trabajo real de la
mano de obra en 85% (100-15) del tiempo de trabajo total (8 horas). Por eso
multiplicaremos la capacidad de diseño por 85% que es el tiempo efectivo de
trabajo de la mano de obra.

Con este porcentaje, podemos calcular la capacidad efectiva:

En la práctica, se asume este valor como si toda la producción o prestación del


servicio se realizará de forma normal sin complicaciones, sin embargo y yéndonos
a condiciones realistas, lo más común es que ocurran tropiezos y problemas día a
día que no tienen relación con la mano de obra pero que muchos administradores
de planta suelen considerar, como lo evidencia desde Matemática empresarial en
un ejemplo de cálculo de capacidad de producción, en la que al valor obtenido al
aplicar el porcentaje de 85%, le aplica otro porcentaje al que denomina factor de
merma inherente de proceso, valor que es obtenido con base en registros basados
en las causas de retraso.
En nuestro caso usaremos 83%, por lo que al ser multiplicado con 29 que es la
capacidad efectiva, obtenemos una producción real de 24 unidades.

Con los valores de capacidad de diseño, producción real y capacidad efectiva


calculados, podemos hallar utilización de la capacidad y eficiencia de producción:

Considerando que la producción real en un turno de 8 horas fue de 24 unidades:

10
En este caso, en un turno de 8 horas la utilización fue de 70,6% y la eficiencia de
82,8%.

11
ECONOMIAS A ESCALA

Es una estructura de organización empresarial en la que las ganancias de la


producción se incrementan y los costos disminuyen como resultado del aumento
del tamaño y eficiencia de la planta, empresa o industria.
…Cuanto más produce, menos le cuesta producir cada unidad.

ESCALAS
CRECIENTE DECRECIENTE
Tenemos una economía de escala La de escala decreciente es cuando la
creciente cuando el costo de empresa para aumentar su producción
producción de un único producto necesita duplicar sus costos
decrece con el número de unidades
producidas.

FACTORES QUE FAVORECEN LA CREACIÓN DE ECONOMÍAS DE


ESCALA
 Compra de inputs. Una empresa grande puede obtener descuentos de los
inputs cuando compra grandes volúmenes.
 Inputs especializados. La empresa puede disponer de trabajadores y
máquinas más especializadas, lo que aumenta la eficiencia y reduce los
costos.

12
Input 
Elemento productivo, como un terreno o una  materia prima, que, una vez combinado
con otros y transformado, da lugar a un  producto terminado.
 Técnicas y sistemas de organización. La empresa puede aplicar

mejores técnicas para organizar sus activos productivos.

 Aprendizaje. El aprendizaje y la experiencia adquirida durante el proceso de


producción favorece la reducción de costos.
Hay dos tipos de economías de escalas

 Las economías de escala internas se producen cuando algo dentro de la


empresa hace que el coste medio de producción sea más bajo:
Compras: la compra de materias primas en grandes cantidades trae consigo
mejores precios y descuentos que permiten que el coste medio se reduzca.
Especialización: cubrir todas las áreas de gestión y del trabajo puede ser muy
difícil, sin embargo, cuando se opera a gran escala, los trabajadores pueden
especializarse en las actividades en las que son mejores y más productivos.
Flexibilidad: un proceso de producción más eficiente puede lograrse cuando la
escala se refiere a la disposición diferente de los factores de producción. Mejor
capital puede ser adquirido por las empresas que tienen más dinero, lo que
aumentaría la calidad de sus productos y / o reduciría los costes de
producción.

 Las economías de escala externas se producen cuando algo fuera de la


empresa, pero dentro de su industria, hace que el coste medio de
producción sea más bajo. A medida que la industria a la que la empresa
pertenece crece, más apoyo puede venir de un lado de los proveedores:
más variedad, más calidad, más cantidad, etc. El gobierno puede dar una
ayuda adicional si se considera que la industria tiene un interés especial.
Por otro lado, las deseconomías de escala pueden aparecer debido a la
magnitud excesiva de una empresa. Deseconomías de escala se producen
cuando el coste medio por unidad aumenta debido al tamaño excesivo de la
producción.

13
LAS PRINCIPALES RAZONES POR LAS QUE APARECEN
DESECONOMÍAS DE ESCALA SON:

Problemas de desmotivación: en empresas con muchos trabajadores,


destacar es más difícil. Cada individuo puede considerarse redundante, lo
que podría causar que deje de trabajar tan duro como lo haría si la empresa
tuviera un menor número de trabajadores.
Comunicación: el proceso de comunicación interna de las empresas más
grandes se vuelve más lenta, ya que la información tiene que pasar a través
de más y más capas. La información puede incluso llegar a distorsionarse
ya sea accidental o deliberadamente. Cuanto más tiempo se tarda en tomar
decisiones, y cuanto más tarden estas en ser transmitidas a los
trabajadores, menos eficiente será́ la empresa.

14
CONCLUSION
En la actualidad as empresas se enfrentan día a día a un entorno altamente
vulnerable, de ahí que algunas experimentan crecimientos favorables y logran
alcanzar el liderazgo, mientras que otras se estancan o incluso fracasan. La
gestión estratégica se refiere a la identificación y descripción de las estrategias
que los gerentes utilizan para alcanzar un desempeño superior y una ventaja
competitiva para sus organizaciones; en su aplicación se distinguen las estrategias
genéricas, es decir, se aplican a todas las organizaciones, grandes, medianas y
pequeñas.
Hoy los consumidores saben que las empresas que dan calidad es porque
encuentran la manera adecuada de como producir y estandarizar sus productos

BIBLIOGRAFIA
https://policonomics.com/es/economias-escala/

https://www.scribd.com/document_downloads/direct/90895089?
extension=pptx&ft=1585189512&lt=1585193122&user_id=464503693&uahk=-
1zNh3j8_bA6BfFIBYIAEnnfKjw

https://ingenioempresa.com/capacidad-produccion-
empresa/#Como_calcular_la_capacidad_de_produccion

15