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PROCEDIMIENTO PARA CONSTRUCCIÓN DE MARCOS H

Código: GP–3022038-P–04–Versión 04 - 12.08.2020

1. ALCANCE.
Este procedimiento define los requisitos mínimos para la Construcción de Marcos H,
bajo las condiciones de seguridad y de acuerdo a lo establecido en las especificaciones
técnicas del contrato Nº: 3022038

2. DEFINICIONES.

✓ Marco “H”: Soporte metálico de tubería, cuyo objetivo es mantener la línea sin
deformaciones o enterramientos inadecuados o cualquier anomalia que se
pueda generar en su recorrido.
✓ Pilote: Se denomina pilote a un elemento constructivo utilizado para
cimentación de obras, que permite trasladar las cargas hasta un estrato
resistente del suelo. La cabeza del pilote es plana y el pie en punta.

✓ Travesaño: Pieza horizontal que atraviesa de una parte a otra o que une dos
postes o piezas verticales.

3. RECURSOS.
3.1 Equipos y Herramientas

✓ Motosoldador
✓ Pulidoras

✓ Herramienta menor: Picas, barras, palas, etc.

✓ Carretillas

✓ Discos de corte

✓ Porra.

✓ Tubería para estructura.


✓ Concreto simple

✓ Pintura anticorrosiva
✓ Pintura de acabado

✓ Solventes

✓ Brochas.
✓ Camión grúa

✓ Retroexcavadora, cuando se requiera.


✓ Retro de oruga, cuando se requiera

✓ Eslingas, aparejos

Elaboro: Luis Carlos Muñoz- Ingeniero QAQC / Álvaro Viana-HSE


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✓ Diferencial
✓ Extintor

✓ Botiquín

3.2 Recurso Humano

✓ Ingeniero Residente

✓ Lider HSE
✓ Ingeniero QA/QC

✓ Soldador

✓ Tubero 1 o pailero.

✓ Ayudante Técnico.
✓ Obreros.

✓ Operador de camión grúa.

✓ Operador de retroexcavadora.

4. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO


✓ Se debe colocar soportes de tubería en forma de "H" en los sitios que están
señalados. Estos marcos “H” soportarán la tubería nueva, o tubería existente
que se encontrare tendida sobre el terreno.

✓ Los soportes tipo "H" deben ser construidos de acuerdo con el esquema de la
Figura 6 de las especificaciones técnicas contractuales, el cual se muestra a
continuación:

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Esquema de un marco H

✓ Estos contaran con un travesaño horizontal en tubería soldada del mismo


diámetro de los Pilotes y sobre el cual se apoyará la tubería; Las soldaduras o
pegas a realizar para la construcción del marco H se deben realizar a filete.

✓ Este soporte H no se podrá prefabricar, será construido hincando


separadamente cada uno del elemento vertical y posteriormente soldando los
elementos horizontales.

✓ Los marcos “H“ deben instalarse en los sitios que muestran los planos o de
acuerdo con las instrucciones de Ecopetrol, en huecos de diámetro 0.3m; el
espacio entre el suelo y el tubo debe rellenarse con mortero de proporción 4:1
de arena y cemento. Si la gestoría lo aprueba los pilotes pueden instalarse
piloteados verticalmente hasta el rechazo mediante Pilotaje manual en este caso
los pilotes deben estar enterrados una longitud de por lo menos 1.5 metros.
Cuando el terreno en el que van a ser colocados los soportes sea
excepcionalmente sólido, y no sea posible hincar los pilotes a la profundidad

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mínima de 1.20 mts, estos se cimentaran en concreto de 3000 psi en un


hueco rectangular de 0.80 m de profundidad y 0.40 m de lado
✓ El diámetro, espesor y calidad de la tubería, así como el espaciamiento entre
los marcos “H”, serán especificados en los diseños correspondientes
suministrados por Ecopetrol.

✓ La separación máxima entre los apoyos, para no permitir deflexiones


inadmisibles, dependerá del diámetro de la tubería que va a ser soportada, y
será acordada durante la ejecución de los trabajos conjuntamente entre
Ecopetrol y el contratista.

✓ A continuación, se relacionan tablas de referencia.

Tabla 1. Diámetro marco “H”

Diámetro de la Diámetro de la
tubería de flujo tubería de Marco H

2” 2”

3” 2”

4” 2”

6” 3”

8” 4”

10” 4”

12” en adelante 6”

Tabla 2. Separación entre “H”

Diámetro de la Separación máxima


tubería en en metros
pulgadas

2” 5.5

3” 6.5

4” 7.5

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6” 8.5

8” 9.5

10” 10.5

12” 11.5

14” 12

16” 13

Sin embargo, en términos generales, y bajo la autorización de la gestoría técnica, La


separación máxima entre los apoyos puede hacerse de la siguiente manera: de 2’’
hasta 6’’ cada 6 metros. de 8’’ hasta 16’’ cada 10 metros

✓ Se fabricarán y se instalarán soportes metálicos en tubería que pueden ser de


dos clases: tipo marco "H" y tipo "T". El diámetro, tipo, localización y
distribución de los soportes se hará de acuerdo con las indicaciones del
Interventor del Contrato.

✓ La altura (H) del marco es variable y depende de la forma y características del


terreno, y de las condiciones de soporte; si la altura H es mayor que 2 m, se
debe utilizar doble travesaño.

✓ Si la altura del soporte es mayor a 5 metros, se arriostrarán entre si según las


instrucciones de la Gestoría.

✓ Si el cliente lo requiere, se colocará una lámina o sección de caucho como


soporte del tubo en la parte de contacto la cual se sujetará al travesaño por
medio de suncho en acero inoxidable, esto con el fin de evitar fricción metal,
metal.
✓ Los soportes marcos “H” y “T” se entregarán pintados previa preparación
manual de la superficie.

Etapas de instalación

- El hincado de pilotes podrá realizarse de manera manual con porras o mecánica


con retrollanta y/o retro de oruga, según las condiciones del terreno tomando
las medidas de control establecidas en el numeral 6 Análisis de Riesgos del
presente procedimiento.

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- Se toma el primer niples de tubería o pilote y se hinca hasta el rechazo. La


longitud mínima que debe enterrarse es de 1,5 metros.

- Posteriormente se hace la misma maniobra con el otro niple del mismo


diámetro. La distancia de separación entre los dos pilotes que forman el marco
H debe ser de mínimo tres veces el diámetro de la tubería y de acuerdo al
numero de tubos que descansen en los marcos H, en todo caso, de acuerdo a
las indicaciones dadas por la gestoría técnica.
- Una vez se hayan fijado los pilotes, se mide y suelda un niple del mismo
diámetro de estos, que los une. Esta soldadura es a filete y la distancia del
extremo superior del pilote hasta el travesaño debe ser del mismo diámetro de
la tubería que descansa en el marco H (ver esquema). Si la altura del piso hasta
el travesaño donde va a apoyarse la tubería es mayor de 2 metros, se deberá
soldar otro travesaño.

- Luego se realiza el mismo procedimiento con otro par de pilotes unidos por
travesaños soldados. La separación entre marcos H para no permitir deflexiones
inadmisibles dependerá del diámetro de la tubería a soportar de acuerdo a la
tabla 2.

- Una vez instalados los marcos H se rellena la parte superior de los tubos con
concreto simple.

- Si el cliente lo requiere, se colocará una lámina o sección de caucho como


soporte del tubo en la parte de contacto la cual se sujetará al travesaño por
medio de suncho en acero inoxidable, esto con el fin de evitar fricción metal,
metal.

- Una vez terminados los marcos H se protegen con recubrimiento de acuerdo al


esquema aéreo de tuberia.

5. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

✓ Especificaciones técnicas contractuales

✓ Código AWS D1.1

6. ANALISIS DE RIESGOS.
✓ Para la realización de cada una de las actividades, que intervienen en la
ejecución de este procedimiento, se conforma un grupo de trabajo, el cual es
dirigido por el Ingeniero residente y Supervisor de Obra.

✓ El Ingeniero Residente o Supervisor de Obra, velarán porque el personal


conozca plenamente el procedimiento específico a aplicar.

✓ El Ingeniero Residente y/o Supervisor de Obra deberá asegurarse de que el


procedimiento y el Análisis de riesgos operacionales por actividad, ha sido
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entendido por todo el personal; para tal fin, deberá disponer en el frente de
trabajo del respectivo procedimiento y comentarlo con los trabajadores hasta
que considere que no existen dudas sobre el rol y responsabilidades de cada
uno.

✓ Todo el personal que intervenga en estos trabajos, debe usar los implementos
de seguridad (gafas, caretas, casco, guantes, botas, etc.).

A continuación, se relacionan los aspectos de HSE comunes a tener en cuenta para


todas las áreas a intervenir:

Peligros Riesgos Controles Responsables

Cumplir con las directrices dispuestas por


Condiciones de Exposición a incidentes el cliente para uso y operación de
Seguridad: de transito vehículos automotores.
Transporte de Realizar preoperacional del vehículo.
personal, Respetar las normas de tránsito y límites Conductores U Operadores / Supervisor
herramientas y de velocidad. Ejecutor
equipos Verificar la conformidad de las
condiciones técnico-mecánicas de los
vehículos utilizados para la actividad.

Contacto con Animales Prohibido Manipular animales peligrosos,


Peligrosos (serpientes, e Informar al personal sobre la presencia Ejecutores
Biológicos (Presencia Avispas, Abejas, de dichos animales
de serpientes e Gusanos , arañas,
insectos, Hongos, alacranes )etc
Bacterias, En caso de detectar presencia de
Microorganismos y animales peligrosos dar aviso al personal
Animales que de Control de Emergencias de Ecopetrol Ejecutores/ Supervisor Ejecutor /Hse
Muerden) S.A. para gestionar su traslado con
personal apto para dicha maniobra.

Contacto con Realizar desinfección de área, lavado de Ejecutores/ Supervisor Ejecutor/ Hse
Microorganismos Virus, manos con agua y jabón.
bacterias Hongos,
Parásitos Realizar Autoreporte de condiciones de
salud antes de ejecución de actividades y
reportar al responsable de la actividad
cualquier novedad de su estado de salud. Ejecutores

Al estornudar, toser hágalo


protegiéndose con el codo y desinfectar Ejecutores
y/o lavar las manos con agua y jabón.

Físico: Altas Exposición a radiación No Dotación, portar en todo momento


temperaturas Ionizantes (Sol) elementos de protección personal en
buen estado, la camisa manga larga no
Ejecutores/ Todo el Personal
debe estar recogida.
Aplicar bloqueador solar en áreas
expuestas, uso de capuchón.

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Suministro de agua potable.


Periodos de descanso en la jornada

Físico-químico: Gases o vapores Realizar prueba de atmosfera, Supervisor- Hse-Ejecutor capacitado


Presencia de vapores inflamables en contacto Comprobar que la medición de vapores
y gases de con fuentes de ignición de HC sea menor o igual a 10% LEL.
hidrocarburos
(Explosión e incendio) Definir frecuencia de medición de prueba
de gases de acuerdo a las condiciones del Supervisor-Hse- Ejecutor capacitado-
área de intervención, diligenciar formato Responsable del área
de seguimiento de medición de gases.
Informar al ejecutor el sistema o plan de
emergencias del equipo (alarmas, rutas
de evacuación; código de alarmas de
Supervisor- Hse
emergencias del equipo y puntos de
encuentro).
Contar con extintores de 20 lb Supervisor-hse-Ejecutores

Antes de Iniciar actividad realizar


inspección visual para identificar
condiciones inseguras y obstáculos del Ejecutores
área (Terreno irregular, inclinado, liso,
húmedo, huecos, derrames, residuos y
estructura sobresaliente del piso.

Respetar señalización y delimitación de


las áreas, No correr o saltar obstáculos y
optar por zona de transito peatonales Ejecutores
Locativos Exposición a resbalones,
más seguras, solicitar permiso al dueño
(Superficies de caídas de distinto nivel,
del área y atender sus indicaciones y
trabajo, espacios golpes en cualquier parte
recomendaciones de seguridad.
limitados, del cuerpo
desnivelados,
Superficies lisas,
húmedas u
Mantener y conservar las áreas de Ejecutores / Supervisor Ejecutor
obstruidas)
transito peatonales, vías y lugares de
trabajo en completo orden y limpieza

Respetar las normas de seguridad


ingresando a las instalaciones, áreas y
sitios de trabajo con los elementos de
protección personal necesarios según las
condiciones del lugar (casco, botas de Ejecutores
seguridad, botas pantaneras, traje de
invierno), etc.

Contar y divulgar hojas de seguridad de


Químico: Exposición productos químicos. Hse/supervisor
Almacenamiento y Contacto/exposición Rotular los productos químicos con el
Manipulación de Afecciones respiratorias SGA.
productos químicos y lesiones en la piel Uso adecuado de EPP básicos y Hse/supervisor/Ejecutor
(soldadura, oxígeno, adicionales: Protección respiratoria,
acetileno, pinturas, guantes de nitrilo.
solventes, cemento)
Personal ejecutor
Contar con kit ambiental para atención
de derrames, realizar dique para
almacenamiento temporal de canecas de
los productos químicos. Supervisor-Personal ejecutor

Contar con lavaojos portátil y botiquín


para atención de emergencias.

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Supervisor-Hse-personal ejecutor

Realizar inspección visual del cableado


eléctrico, para identificar que se Supervisor/Hse/ejecutores
encuentre en buenas condiciones.
Contar con certificados eléctricos de los
equipos y herramientas eléctricas.
Verificar la aplicación del SAES en caso
Supervisor/Hse/personal ejecutor
que aplique.
Uso de EPP adecuado a la labor. Supervisor/Hse
Uso de herramientas de medición de
tensión adecuadas en caso que aplique Personal ejecutor
por personal calificado para realizar la Supervisor/personal calificado
labor.
Eléctrico: Presencia
Contacto a redes En caso de identificar peligros
de equipos,
eléctricas de baja, media potenciales en el área donde se
herramientas y/o
tensión; Quemaduras, evidencie redes o circuitos eléctricos que
líneas eléctricas
shock, electrocución pueda generar interferencias en la Supervisor/Hse/personal ejecutor
energizadas
actividad, se deberá solicitar al área
eléctrica inspección previa y tomar
acciones preventivas para mitigar o
controlar el riesgo, identificando con
tarjeteo (SAES), cuando aplique.
Aplicar acciones preventivas cuando
exista humedad en las superficies de Supervisor/Hse/personal ejecutor
ubicación de cables eléctricos de los
equipos y herramientas.
Señalizar el área de intervención,
mantener organizado el área de tendido
Supervisor/Hse/personal ejecutor
de los cables eléctricos.

Ubicar los equipos generadores de ruido Supervisor/Hse/ejecutores


retirados del punto de ubicación de los
trabajadores para disminuir los niveles
Exposición y/o contacto a de ruido producido por el equipo.
Físico: Generación niveles altos de ruido
Realizar mantenimiento preventivo de los Supervisor/Personal ejecutor
de Ruido /dolor de cabeza,
equipos.
Hipoacusia
Usar Protección Auditiva de inserción y/o
tipo copa Identificar áreas con altos Personal ejecutor
niveles de ruido. Supervisor/Hse

Calistenia antes de iniciar labores, límite Supervisor/Hse/ejecutores


para levantamiento manual de cargas 25
Biomecánicos: Kg hombres y 12.5 Kg las mujeres,
Posturas, esfuerzos, Exposición a lesiones levantar carga manualmente con
movimientos osteomusculares, esfuerzo en piernas y espalda recta.
repetitivos, enfermedades laborales, Adoptar buenas posturas durante el
manipulación manual disconfort laboral. desarrollo de la labor, Evitar
de cargas. sobreesfuerzos.
Realizar pausas activas Supervisor/Hse/personal ejecutor

Supervisor/Hse/ejecutores
Disponibilidad de las hojas de seguridad
Contacto y/o exposición
Químicos: Presencia de los productos químicos que se
con productos químicos
de polvos orgánicos, manipulen y almacenen en el área.
en diferentes estados y
inorgánicos, fibras, Supervisor/Hse/personal capacitado
presentaciones Realizar prueba de atmosfera,
líquidos, gases,
almacenados o utilizados Comprobar que la medición de vapores
vapores, humos
en las áreas de trabajo / de HC sea menor o igual a 10% LEL.
metálicos, material
irritación de mucosas,
particulado. Definir frecuencia de medición de prueba
problemas pulmonares
de gases de acuerdo a las condiciones del Supervisor/Hse/responsable del área

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área de intervención, diligenciar formato


de seguimiento de medición de gases.
Elementos de protección personal
específicos para la ejecución de la Personal ejecutor
actividad de acuerdo a lo dispuesto en la
hoja de seguridad del producto.

Efectuar prueba de gases con personal Supervisor/Hse/personal capacitado


certificado y probador de gas con
calibración vigente.
Inspeccionar el área y cubrir
adecuadamente las cajas de aguas Supervisor/Hse/personal ejecutor
aceitosas y drenajes encontrados (con
láminas, sacos de arena o plásticos).
Verificar adecuada limpieza (sin residuos Supervisor/personal ejecutor
de HC o productos inflamables) del área
y de la superficie de la línea antes de
iniciar actividad en caliente
Retirar los materiales o elementos
inflamables o combustibles del área de Supervisor/personal ejecutor
trabajo.
Exposición a humos Realizar preoperacional del equipo.
metálicos, gases y Verificar que los cables y conexiones de
vapores; exposición a los equipos no estén en contacto con Soldador/tubero/ayudante técnico
arco eléctrico, contacto productos químicos, bordes filosos o
Mecánico: Operación
con superficies calientes, elementos cortantes y punzantes que
de equipos de soldar Soldador/tubero/ayudante técnico
contacto con fuentes de puedan ocasionar su desgaste.
ignición Coordinar con operaciones el inicio,
alcance y duración de la actividad para
(Explosión e incendio) conocer el estado de la operación de
equipos aledaños o plantas cercanas.
Supervisor/Tubero/Hse
si es necesario, instalar barreras físicas o
cortinas de agua, según criterio de
operaciones.
Verificar la correcta puesta a tierra de los
equipos que generen energía estática
(equipos eléctricos, moto soldadores, Supervisor/Tubero/soldador/Hse
compresores, etc.).
Verificar ubicación y buen
funcionamiento de hidrantes y monitores
en el área.
Disponer de extintores, verificar su buen Supervisor/Tubero/soldador/
estado y fecha de recarga Ayudante técnico

Supervisor/Tubero/ayudante técnico
No realizar modificaciones a equipos y
Tubero/soldador/ayudante
herramientas.
Uso de guarda de la pulidora. Técnico
Realizar preoperacional de equipos y Soldador/Tubero/ayudante
herramientas, extensiones eléctricas.
Exposición a proyección Inspeccionar estado de las extensiones
Mecánico: Equipos y eléctricas, sin empalmes; contar con Tubero/soldador/ayudante técnico
de partículas y humos
Herramientas a altas metálicos; contacto equipos y herramientas eléctricas
revoluciones indirecto con certificadas.
electricidad, exposición a Uso de EPP adecuados a la labor (peto,
mangas, doble protección facial, Personal ejecutor
línea de peligro
protección respiratoria, protección
auditiva)
Retirar manos y cuerpo de la línea de
Personal ejecutor
peligro.
Contar con extintores
Personal ejecutor

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Contar con operador y aparejador Ingeniero Residente/Supervisor


competente, certificado por la ONAC.
Equipo y aparejos certificado vigente por Supervisor/operador/aparejador
Caída de la carga, la ONAC.
Operador/aparejador
atrapamiento, exposición Verificar condiciones del terreno para
a la línea de peligro, ubicación del camión grúa.
Mecánico: Izaje Realizar preoperacional del camión grúa, Operador/aparejador
Afectaciones a terceros,
mecánico de cargas eslingas y estrobos.
a la infraestructura,
volcamiento Realizar plan de izaje. Operador/aparejador/supervisor
Señalizar y delimitar área de trabajo. Operador/aparejador
No ubicarse en la línea de peligro. Personal ejecutor
Verificar estabilidad del camión grúa.

Inspección del equipo de oxicorte,


manómetro, mangueras, doble
atrapallamas. Supervisor/Tubero/ayudante técnico
Mecánico: Mantener tapa de seguridad de la válvula Personal ejecutor
Manipulación de Exposición a humos de los cilindros.
Supervisor/Hse/personal ejecutor
equipo de oxicorte metálicos, presiones de Mantener hojas de seguridad MSDS,
(uso de gases los cilindros rotular con SGA. Personal ejecutor
comprimidos) Transporte adecuado de los cilindros en
posición vertical, verificar aseguramiento Personal ejecutor
de los cilindros.
Contar con extintores

Realizar preoperacional de la Personal ejecutor


herramienta menor antes de uso, que
sean las adecuadas y en buen estado;
utilizarlas para lo que fue diseñado.
Sujetar firmemente la herramienta con el Personal ejecutor
Mecánico:
Contacto: atrapamiento, fin que no se deslice y lesione el
Manipulación de
lesiones en cualquier
herramientas trabajador.
parte del cuerpo
menores Coordinar entre los trabajadores el uso Personal ejecutor
de la porra y accesorios complementarios
evitando exponer el cuerpo y manos en
la línea de peligro.
Uso de EPP adecuados a la labor. Personal ejecutor

Operador de maquinaria
Realizar inspección preoperacional de la
máquina y/o herramientas menores.
Coordinar los movimientos de la máquina Operador de maquinaria
entre el operador el guía; el guía debe
permanecer visible al operador. Operador de maquinaria/personal
Coordinar la actividad de ubicación de los ejecutor
Mecánico: Operación Contacto: Atrapamiento, soportes entre el trabajador y el
de retrollantas o volcamiento de la operador manteniendo una comunicación
retro de oruga en máquina, lesiones a las clara.
hincado personas Asegurar que la máquina sea operada Ingeniero Residente/supervisor/Hse
por personal capacitado, competente y
con experiencia en el equipo que va a
operar.
Identificar presencia de líneas de energía Supervisor/operador de maquinaria/Hse
de baja, media y alta tensión, líneas de
flujo de agua, crudo o gas.
Ingeniero residente/supervisor/Hse

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Coordinar con el encargado del área


eléctrica de ECP des energizar líneas que Supervisor/Hse/Operador de
interfieran con la actividad. maquinaria/persona asignada como
No permitir la ubicación del personal vigía o Guía de operación de la máquina
dentro del radio de oscilación de la
máquina, boom y de la cabina de mando.
Retirar al personal que no participe en la Supervisor/Hse/persona asignada como
actividad. vigía o Guía de operación de la máquina
Socializar al personal no ubicarse en la
línea de peligro.
Supervisor/Hse/ auxiliar de tráfico
En caso de tránsito vehicular se debe
contar con auxiliar de tráfico identificado
con chaleco reflectivo
instalar señalización en el área.
Supervisor/Hse/Ejecutores
Clasificación y Disposición de residuos en
puntos ecológicos.
Ambiental: En actividades metalmecánicas asegurar Supervisor/Hse/ejecutores
Generación de Contaminación del suelo, la disposición de las colillas y los discos
residuos sólidos, agua, alteración de pulir en recipientes establecidos.
colillas de soldadura, paisajística Dar cumplimiento del plan de manejo
discos ambiental, normatividad ambiental Supervisor/Hse
vigente y actos administrativos de
autoridades ambientales.

En caso de trabajos interdisciplinarios, Supervisor/Hse/Ejecutores


Emergencias establecer el orden de intervención del
Trabajos simultáneos
operacionales, sistema de manera ordenada y segura,
en una misma área
accidentes a personas coordinado entre los ejecutores y bajo
liderazgo del supervisor.

Suspender temporalmente las Supervisor/Hse/ejecutores


actividades por presencia de fenómenos
Fenómenos naturales Falla estructural, caída climáticos adversos (lluvias, tormentas
(Lluvias o tormentas de objetos, tormentas, y/o fuertes vientos) y disponer de carpas
eléctricas) descargas eléctricas con polo a tierra.
Suministrar al personal ropa
impermeable. Ingeniero residente/supervisor/Hse
--------------------------------------------------------------------------

CONTROL DE CAMBIOS
VERSION FECHA NOVEDAD O CAMBIOS REALIZADOS
01 28-05-2019 Elaboración del Procedimiento
Modificación del Procedimiento e inclusión
02 16-11-2019
de Anexo
Inclusión de responsables de controles en
aspectos HSE.
03 10-06-2020
Actualización de formato evaluación de la
eficacia de la capacitación
Complemento al contenido e inclusión de
04 12.08.2020
anexo Análisis de Tareas Criticas

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CONTRATO 3022038
FECHA
NOMBRE
CARGO
Procedimiento para construcción de Marcos H Código GP-
TEMA EVALUADO
3022038-P-03
OBJETIVO Evaluar los conocimientos y entendimiento del trabajador del
procedimiento expuesto
ELABORADO POR: APROBADO POR:

FIRMA

NOMBRE LUIS CARLOS MUÑOZ JHON JAIRO LIZCANO G. CECILIA CASTILLO C

CARGO Inq. QA/QC HSE Gerente General

ANEXO

PREGUNTAS
1. Cuál es la función de un marco H?

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2. De qué depende la altura del marco H?

3. Cuál es la longitud mínima de los pilotes de un marco H que debe estar enterrada?

4. A que distancia del extremo superior del pilote del marco H se debe soldar el travesaño?

5. . Indique si es falso o verdadero


a. Un marco H se prefabrica y luego es instalado en la línea. V F

b. La distancia de separación entre los dos pilotes que forman un marco H debe
ser de mínimo tres veces el diámetro de la tubería y de acuerdo al número de
tubos que descansen en los marcos H. V F

c. Los marco H para línea de 3” deben estar separado 3 metros. V F

d. Una vez instalados los marcos H se rellena la parte superior de los tubos con
concreto simple. V F

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