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PROCEDIMIENTO PREFABRICACIÓN Versión: 03

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CONTROL DE CAMBIOS

VERSIÓN FECHA CAMBIOS REALIZADOS

1 06/11/2019 Emisión inicial
2 24/01/2022 Cambio en la codificación del documento
3 20/06/2022 Ajuste a controles HSE
CONTROL DE DISTRIBUCIÓN (COPIAS CONTROLADAS)

FECHA CARGO NOMBRE

ELABORÓ ACTUALIZACIÓN REVISÓ APROBÓ

NOMBRE MARCOS MÉNDEZ FABRIZIO CANCINO MAURICIO PORRAS

FIRMA

CARGO Residente de Obra Coordinador HSE Subgerente

FECHA 20/06/2022 20/06/2022 20/06/2022
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1. OBJETIVO

Establecer la correcta ejecución de los trabajos de prefabricación e instalación de marcos H, dando

cumplimiento a los requisitos de calidad y especificaciones técnicas entregadas por ECOPETROL S.A.
durante la Orden de servicio N°3045313-CE-001 “OBRAS DE CONSTRUCCIÓN / ADECUACIÓN DE LA VÍA
DE ACCESO, LOCACIÓN Y CONEXIONADO DEL POZO ORIPAYA-04 A LA PLANTA DE GAS ORIPAYA
PGO DE LA GERENCIA CATATUMBO TECA-NARE”.
2. ALCANCE

Este procedimiento establece las actividades y requisitos mínimos para llevar a cabo las actividades de
prefabricación e instalación de marcos H, así como los controles que permitan asegurar técnicamente la
ejecución de la actividad con el fin de prevenir la ocurrencia de eventos que puedan afectar a las personas,
bienes o ambiente

3. NORMAS Y DOCUMENTOS DE REFERENCIA

• Especificación técnica de construcción para prefabricación y montaje de soportes metálicos para tubería
EDP-ET-122
• RFN-I-5303 instructivo para manejo seguro de herramientas manuales

4. DEFINICIONES

• Equipo de Oxicorte: Equipo conformado por los siguientes elementos: cilindro de oxígeno O2,
cilindro de acetileno C2H2, manómetros, válvulas de apertura y cierre de cilindros, válvula de
seguridad, mangueras y soplete; el cual se utiliza para cortar o soldar metales.
• Moto soldador: Equipo de motor diesel utilizado para la unión de los metales por arco eléctrico
utilizando material de aporte (electrodo revestido).

5. CONDICIONES GENERALES

➢ Realizar un análisis de riesgos de la actividad a ejecutar, en el cual se evidenciarán los peligros, riesgos y
controles tanto de la actividad como del área en donde se desarrollará la actividad.
➢ Tramitar previo a la realización de la actividad y ante el ente emisor el permiso de trabajo y demás
documentación necesaria para la ejecución de la actividad.
➢ El supervisor divulgará los peligros, riesgos y controles inherentes de la actividad y contará con el permiso
de trabajo y el Análisis de Riesgos en el sitio de trabajo, además de los registros de divulgación de los
mismos debidamente firmados por las personas involucradas en la actividad.
➢ Realizar el pre operacional e inspección de equipos y herramientas de trabajo.

6. DESCRIPCION

Los recursos a utilizar para esta actividad son los siguientes sin limitarse a ellos:
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6.1 EQUIPO Y HERRAMIENTA

• Pulidora.
• Equipo de oxicorte
• Motosoldador diesel de 250 amp.
• Herramienta menor (martillo, flexómetro).
• Soportes auxiliares
• Cable multihilo número 8 y varilla cooperwell de media pulgada
• Herramientas menores (martillo, flexómetro, pala, pica, barra, pala draga, palustre, llaves mixtas, llaves de
seguridad, martillo de bola, llaves para tubo, llave expansión, destornillador de pala y estrías, alicate.
otros)

6.2 RECURSO HUMANO

✓ Director de obra
✓ Ing. Residente
✓ Topógrafo
✓ Coordinador HSE
✓ Inspector HSE
✓ Supervisor
✓ Ayudantes técnicos
✓ Coordinador de calidad

6,3 MATERIALES

✓ Soldadura(Electrodo)
✓ Disco de pulir.
✓ Grata
✓ Tubería

6.4. ELEMENTOS DE SEGURIDAD

✓ Casco de seguridad.
✓ Botas caña alta en cuero con puntera de acero.
✓ Guantes de vaqueta.
✓ Guantes para soldador.
✓ Visera de acetato o careta para esmerilar
✓ Careta y vidrio para soldador
✓ Delantal y mangas en vaqueta
✓ Gafas de seguridad.
✓ Mascarilla y filtros para humos metálicos
✓ Protección auditiva (tipo copa y desechable).
✓ Dotación de invierno
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7 PROCESO CONSTRUCTIVO

7.1 PREFABRICACIÓN DE MARCOS H

✓ Antes del inicio de las actividades de corte se debe revisar el equipo de oxicorte.
✓ Ubicar el tubo a cortar sobre soportes auxiliares de manera que este quede apoyado sobre la cabeza
de los soportes.
✓ Tomar la medida de la longitud indicada según los planos y realice la marca de la medida sobre el
material a cortar.
✓ Regular la presión de las válvulas del equipo de oxicorte.
✓ Realizar el corte de la tubería siguiendo la marca alrededor del tubo, acercando la llama al material y
manteniendo siempre una distancia determinada girando el tubo de acuerdo al corte; teniendo en
cuenta que la parte terminal de los largueros del marco H pueden terminar o no en punta de lápiz
dependiendo de los requerimientos del cliente, por las condiciones del terreno.
✓ Si la parte terminal de los largueros no es en punta de lápiz, se coloca una tapa metálica del diámetro
del tubo y se suelda para cerrarlo en ese extremo.
✓ Si la parte terminal es en punta de lápiz, tome la plantilla diseñada, lápiz y superpóngala sobre un
extremo de la tubería, marque con tiza los bordes de la plantilla sobre el material a cortar y retírela.
✓ Ejecute de forma similar los pasos anteriores.
✓ Retire con cuidado el material sobrante (rebaba) y soporte el tubo firmemente para proceder a
golpear con maceta las puntas y formar el lápiz.
✓ Proceda a aplicar la soldadura sobre los lados de cada pestaña para adherirlas entre sí hasta llegar a
la punta lápiz. Se requieren cordones mínimos de 3 centímetros de longitud.
✓ Tome medidas de longitud total, y medida de la punta de lápiz de tubería y verifique con el plano
dado.
✓ Coloque el tubo a cortar sobre los soportes de manera que este quede apoyado firmemente. Trazar
un eje y sobre este marcar con la plantilla a los dos extremos del tubo de tal manera que se garantice
la medida estipulada en el plano.
✓ Presente el travesaño entre dos puntas de lápiz y garantice la medida especificada en el plano.

7.2 INSTALACIÓN DE MARCOS H HINCADOS

Para la realización del trabajo en mención, se requiere dar cumplimiento a los siguientes pasos:

✓ Contar con el plano del área y demarcar la ruta de hincado de los marcos H.
✓ Identificación de los sitios donde se realizará el hincado con estacas conforme el replanteo
topográfico.
✓ Realizar apiques en los puntos de hincado con el fin de identificar si existen interferencias como
banco de ductos u otras tuberías enterradas.
✓ El supervisor de Diateco validará la ruta por donde se realizará el hincado.
✓ Los marcos H se instalarán con la ayuda de una retroexcavadora la cual tendrá una pesa de 200 kg
y/o 100 Kg y con una altura de golpe entre 1,0 y 1,5 m según la dureza del terreno, y/o un martillo
hidráulico. Se debe localizar exactamente el sitio de hincado y retirar la estaca de ubicación y colocar
en ese punto el paral. Se debe revisar condiciones específicas del evaluar y realizar ajustes.
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✓ Previo al hincado se debe realizar excavación con pala draga en el punto de hincado del paral de por
lo menos 1m de profundidad, esto para verificar la ausencia de bancos de ductos eléctricos, tuberías
o elementos que puedan interferir con la tubería a hincar.
✓ Al momento de hincar el paral en tubería punta de lápiz verificar con nivel el plomo gota del paral a
medida que se va hincando.
✓ En el momento que se obtenga el rechazo se debe cortar el paral para garantizar la medida de los
planos.
✓ En caso de no encontrar rechazo, soldar otro tramo de tubería y repetir los pasos anteriores.
✓ Instalación del segundo paral, siguiendo los pasos anteriores.
✓ Si durante el hincado del segundo paral se observa que no da rechazo, antes de hincarlo totalmente,
se coloca una segunda traviesa para evitar seguir soldando tramos de tubería.
✓ Soldar el travesaño garantizando el nivel y las dimensiones del plano.
✓ Se deberá verificar la longitud de hincado con el representante de ECOPETROL S.A, para
posteriormente soldar la tapa de los parales.
✓ Se deben instalar las guías en los travesaños para que se conserve la linealidad del Rack de tubería
y con el espaciamiento definido en los planos establecidos por ECOPETROL S.A.
✓ Soldar una tapa en cada paral.
✓ No se debe colocar tubería o apoyar elementos sobre los marco H que estén punteados, estos deben
estar terminados.

8 SEGURIDAD INDUSTRIAL-SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE

• Realizar un análisis de riesgos de la actividad a ejecutar, en el cual se evidenciarán los peligros, riesgos y
controles tanto de la actividad como del área en donde se desarrollará la actividad.
• Tramitar previo a la realización de la actividad y ante el ente emisor el permiso de trabajo y demás
documentación necesaria para la ejecución de la actividad.
• El supervisor divulgará los peligros, riesgos y controles inherentes de la actividad y contará con el permiso
de trabajo y el Análisis de Riesgos en el sitio de trabajo, además de los registros de divulgación de los
mismos debidamente firmados por las personas involucradas en la actividad.

9 ANALISIS DE RIESGOS DE LAS ACTIVIDADES A DESARROLLAR.

Previo a la realización del trabajo se deberá solicitar el respectivo permiso de operaciones para la ejecución
del trabajo, definiéndose claramente el alcance del mismo y elaborar el respectivo AR y/o certificado de apoyo
si la evaluación de los riesgos así lo amerita. El personal asignado a la ejecución de este trabajo deberá usar
todos los implementos de seguridad solicitados en el análisis de riesgos.

PELIGRO
FALTA DE COMPETENCIAS
EN PERSONAL EJECUTOR
COMPORTAMIENTOS
POR ASEGURAR
PRESENCIA DE
INSECTOS,
MORDEDURA DE
OFIDIOS, ANIMALES
PONZOÑOSOS EN EL
AREA. VEGETACIÓN
DEL AREA. VIRUS,
BACTERIAS,
MICROORGANISMOS,
AGUAS ESTANCADAS Y
HUMEDALES.
REALIZAR EL TRABAJO
TRABAJOS SIMULTÁNEOS
USO DE HERRAMIENTAS
MANUALES (herramientas
menores llaves mixtas, llaves
de seguridad, martillo de bola,
llaves para tubo, llave
expansión, destornillador de
pala y estrías, alicate.)
PROCEDIMIENTO PREFABRICACIÓN
E INSTALACIÓN DE MARCOS H
RIESGO
Lesiones a personas y daño a la
propiedad
Afectación a personas, ambiente o al
proceso
Picaduras e infecciones, alergias,
picaduras venenosas. Enfermedades
por mordedura de serpientes.
Enfermedades endémicas propias de la
región.
COVID-19
Incumplimiento del
Procedimiento o instructivo de trabajo
que aplica
Estado de salud, condiciones físicas y
anímica de todos los ejecutores
Interferencia entre varias especialidades
Interferencia por trabajos simultáneos en
una misma área
Lesiones en manos y extremidades,
golpes, machucones, aceraciones,
atrapamientos
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CONTROLES REQUERIDOS ANTES, DURANTE Y
DESPUES DE LA EJECUCION DE LA ACTIVIDAD
(Preventivos/ Protectivos/ Reactivos)
Verificar que el personal ejecutor de las actividades
sea competente y conozca los peligros, riesgos,
controles y responsables dispuestos y acordados en
el procedimiento o instructivo de trabajo
Asegurar que los integrantes del frente ejecutor hayan
comprendido el alcance, procedimiento / instructivo y
los controles HSE para ejecutar la actividad de forma
segura
Verificar y asegurar que el personal está en
condiciones físicas y anímicas adecuadas para la
ejecución de la actividad (antes y durante la
ejecución.)
Inspección del área para descartar presencia de
animales (babillas, culebras) Limpieza de áreas,
jornadas de vacunación y planes de emergencia.
Uso de botas de caucho. Letreros Riesgo biológico
y/o presencia de animales.
Inducción Inicial, incluido los riegos del área.
Implementar protocolos en bioseguridad en áreas de
trabajo, lavado de manos cada dos horas, uso
adecuado del tapa bocas, realizar el distanciamiento
cada 2 metros.
Asegurar que todo el personal haya recibido la
inducción específica HSE del área
Asegurar que todo el personal ejecutor conoce, tiene
la competencia requerida y cumple el
procedimiento/instructivo de trabajo de la actividad a
ejecutar, acorde con las normas de Ecopetrol y
disposiciones Legales
Verificar y asegurar que todo el personal está en
condiciones físicas y anímicas adecuadas para la
ejecución de la actividad. (Antes y durante la
ejecución)
Disponer y seguir rigurosamente el orden establecido
para la ejecución trabajo según documento
establecido en la fase de planeación
Verificar que la planeación y programación de los
trabajos involucren controles efectivos para la
ejecución de trabajos simultáneos
Selección de la herramienta adecuada para el trabajo,
Verificar que la herramienta a utilizar tenga la
inspección y que se encuentren en buen estado antes
de utilizarla en campo.
Verificar que el personal contratado sea competente y
calificado para la realización de la actividad
Al manipular las herramientas verificar que el agarre
sea con toda la mano y coordinar los movimientos de
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CONTROLES REQUERIDOS ANTES, DURANTE Y

PELIGRO RIESGO DESPUES DE LA EJECUCION DE LA ACTIVIDAD
(Preventivos/ Protectivos/ Reactivos)
las mismas para evitar machucones (poner atención
al manipular las herramientas)
Aplicar lo estipulado en el instructivo de manejo
seguro de herramientas de ECOPETROL.
Coordinar movimientos entre ejecutores y usar
correctamente la herramienta, Trabajar con
precaución y autocuidado
Utilizar los elementos de protección personal
obligatorios (casco, guantes, botas de seguridad,
gafas,) (Protección auditiva, mascarilla para polvo y
EPP especial si se requiere)
Lesiones en manos y extremidades, *Selección de la herramienta adecuada para el
golpes, machucones, aceraciones, trabajo, Verificar que la herramienta a utilizar tenga la
atrapamientos inspección y que se encuentren en buen estado antes
de utilizarla en campo. (Uso de adecuado de
MEZCLA DE CONCRETO DE
guantes y demás EPP)
FORMA MANUAL
*Al manipular las herramientas verificar que el agarre
sea con toda la mano y coordinar los movimientos de
las mismas para evitar machucones (poner atención
al manipular las herramientas)
Irritación y afectación en vías Divulgación y cumplimiento de ficha toxicológica del
respiratorias, piel y ojos. producto (usar los EPP requeridos en la ficha como;
MANIPULACIÓN DE
Delantal plástico, guantes plásticos,
SUSTANCIAS
mascarilla para polvos)
QUÍMICAS
*Señalizar y acordonar el área de trabajo.
(cemento, imprimante).
*Asignar personal competente y calificado para
realizar la labor.
Asegurar la distribución y protección del cableado a
los equipos utilizados para evitar la exposición a
puntos húmedos
-certificado de inspección de equipos eléctricos por
CABLES Y CONEXIONES Sobre carga eléctrica, quemaduras por área eléctrica
ELÉCTRICAS DEFICIENTES mal aislamiento Verificar antes de las pruebas que se encuentre
designado y revisado el sistema puesta a tierra.
El cableado no presente enmendaduras o añadiduras,
que nos estén pelados, se encuentre en buenas
condiciones.
Verificar que las rutas de transito se encuentren libres
de obstáculos
PRESENCIA DE MATERIAL Caídas, resbalones, acumulación de
Todo material sobrante debe quedar delimitado y
SOBRANTE DE LA TAREA Residuos.
señalizado.
Disponer los residuos en el punto de acopio
designado por operaciones.
Usar el EPP adecuado Gafas de seguridad, Careta
Golpes, cortadas, atrapamiento, con Visor de Polímero guantes de vaqueta y mascara
USO DE LA PULIDORA
proyección de partículas para polvos.
Realizar check list de la herramienta, que se
encuentre en buen estado y correcto funcionamiento
Activar el pin de seguridad de la herramienta.

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PELIGRO RIESGO
Golpes, cortadas, atrapamiento,
USO DE LA PULIDORA
proyección de partículas
Exposición a rayos
Infrarrojos y ultravioletas
Inhalación de humos metálicos
Partículas incandescentes
(Chispas - escorias)
MANIPULACIÓN DE EQUIPO
SOLDADURA
(MOTOSOLDADOR)
Shock eléctrico
Control de fugas y o derrames de
líquidos aceitosos y de combustión.
ESCAPES DE GAS Y
ACETILENO EQUIPO DE Quemaduras, ,incendio y/o explosión
OXICORTE
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CONTROLES REQUERIDOS ANTES, DURANTE Y
DESPUES DE LA EJECUCION DE LA ACTIVIDAD
(Preventivos/ Protectivos/ Reactivos)
Verificar que las R.P.M del disco coincidan con el de
la pulidora.
Utilizar el material correcto del disco a utilizar
(gratear).
Contar con la certificación eléctrica del equipo.
Mantener la vista en el área de influencia.
Posicionarse extremidades superiores fuera del área
de impacto
La pulidora debe tener la guarda de seguridad
correctamente asegurada.
No realizar actividades que se encuentren cerca al
área de operación de maquinaria pesada y señalizar
delimitar el área evitar ingreso a personal ajeno a la
actividad.
Uso adecuado y permanente de careta para soldador
durante la actividad.
Uso de mamparas para evitar lesiones oculares a
otras personas que se encuentren en áreas cercanas.
Uso permanente y correcto de mascarilla con filtros
para humos metálicos
Uso de elementos de protección personal propios
para soldadura, botas caña alta, mangas, capuchón y
peto ropa para soldador.
Usar recipientes para depositar colillas de soldadura.
Ubicar extintores en el área.
No manipular electrodos o accesorios con los guantes
mojados
Manipular cables, terminales con el equipo de
soldadura apagado
Revisar previamente las extensiones eléctricas,
verificando su buen estado y aterrizado los equipos.
Disponer de extintores durante la actividad
Instalar el sistema puesta a tierra cable multihilo
número 8 y varilla coperwell de media pulgada.
En caso de presentarse fuga y/o derrame en los
equipos se debe reportar a supervisor para
programar mantenimiento, adicionalmente se debe
realizar limpieza y disponer residuos adecuadamente
(tener kit de derrame).
Revisar las que mangueras estén en buen estado y
los acoples del equipo estén bien ajustados.
Certificado de Hermeticidad del sistema y la
integridad de los equipos
Colocar los cilindros de oxígeno y gas combustible en
el lugar donde va a ser usados, Debidamente
amarrados y en el carro diseñado para este fin con
cadena y no material sintético. En la operación Los
cilindros deben estar alejados del área de corte
evitando ser alcanzados por chispa o llama (Contar
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CONTROLES REQUERIDOS ANTES, DURANTE Y

PELIGRO RIESGO DESPUES DE LA EJECUCION DE LA ACTIVIDAD
(Preventivos/ Protectivos/ Reactivos)
con medio de extinción).
Verificar que queden bien cerradas las válvulas de
boquillas y cilindros al suspender la actividad. Contar
con válvulas unidireccionales o bloqueadores de
retroceso (atrapa llamas) y verificar que las
mangueras se encuentran en buen estado y sin
nudos.
Mantenimientos de los dispositivos de seguridad
Mezclador y reguladores (Calibración).
A la salida de los reguladores instale arrestadores de
llama (atrapa llamas).
Instalar atrapa llamas en la entrada del mango del
soplete cortador.
No se debe manipular manómetros, ni hacer apertura
y cierre de las válvulas reguladoras de los cilindros
ESCAPES DE GAS Y con guantes y/o ropas impregnados con hidrocarburo
ACETILENO EQUIPO DE Quemaduras, ,incendio y/o explosión o grasa. Evitar la presencia de combustibles
OXICORTE Hacer uso adecuado de la ropa industrial. Usar casco,
gafas, protección auditiva, guantes, ropa adecuada de
trabajo, botas de seguridad, ropa abotonada y por
dentro la camisa, disponer de mascarilla para vapores
orgánicos para uso cuando sea necesario
-socializar y contar en el lugar con las hojas de
seguridad de las sustancias
No se podrá transportar cilindros de un lado a otro
con sus manómetros instalados, esta actividad se
debe realizar solo cuando el cilindro se encuentre en
el lugar exacto a la operación
El personal que manipula los cilindros debe ser
MANIPULACIÓN DE LOS Golpes, machucones Atrapamientos,
personal calificado por su experiencia y
CILINDROS DE OXIGENO Fracturas, lesiones respiratorias
competencias.
Verificar que los cilindros utilizados para las
actividades de corte cuenten con la caperuza y/o
guarda para las válvulas
Tener disponibilidad de extintor en el área.
Lesiones dérmicas por mordeduras y/o Inspeccionar e identificar la presencia de colmenas,
picaduras nidos o guaridas de insectos o animales..
Envenenamiento y/o necrosis de tejidos Durante el desarrollo de las actividades siempre estar
por acción de venenos de origen animal. atentos y alerta, para identificar alguna novedad.
PRESENCIA DE ANIMALES Reacciones alérgicas
VENENOSOS Y/O Atropellamiento Inspeccionar e identificar la presencia de animales en
PONZOÑOSOS, VEGETACIÓN el área,
CON POSIBILIDAD DE Mantener límites de velocidad, en caso que se
GENERAR REACCIONES atraviesen animales tener el tiempo y espacio para
ALÉRGICAS frenar.
Implementar protocolos en bioseguridad en áreas de
Bajo riesgo de peligro biologico COVID-19 trabajo, lavado de manos cada dos horas, uso
adecuado del tapa bocas, realizar el distanciamiento
cada 2 metros.
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CONTROLES REQUERIDOS ANTES, DURANTE Y

PELIGRO RIESGO DESPUES DE LA EJECUCION DE LA ACTIVIDAD
(Preventivos/ Protectivos/ Reactivos)
Golpes, machucones, atrapamiento, Cumplir con el estándar en el levantamiento de
MANEJO MANUAL DE
cortes cargas manuales Máximo 25 kg Hombre y 12.5 Kg
CARGAS (MALA APLICACIÓN
mujer.
DE FUERZA)
Adoptar posturas ergonómicas
Abastecer el área de trabajo de agua potable y fresca
para la hidratación continua del personal
Hacer pausas de 5 minutos a la sombra de acuerdo a
EXPOSICIÓN A RADIACIONES la capacidad física de los trabajadores. Establecer
Insolación, quemaduras
NO IONIZANTES (Rayos UV). relevos del personal durante la ejecución de la
actividad por cada hora de trabajo, de acuerdo a la
intensidad de la labor.
Uso de bloqueador solar
CONDICIONES DEL TERRENO, Caídas, golpes, laceraciones, fracturas, Inspeccionar las condiciones físicas del terreno
PRESENCIA DE OBJETOS resbalones falta de control, incidentes, caminando cuidadosamente.
OCULTOS, EXCAVACIONES, accidentes, fatalidades Señalizar obstáculos, excavaciones, zanjas y
ZANJAS SIN SEÑALIZAR, demarcación de área de trabajo
Volcamientos, enterramientos de Inspeccionar las condiciones físicas del terreno
ÁREAS HÚMEDAS EN MAL vehículos caminando cuidadosamente.
ESTADO Y/O DESNIVELADAS Operar la máquina para función de cargue siempre y
cuando este nivelada sobre el piso
CAIDA DE PERSONAS, GOLPES, Asegurar el cumplimiento de los instructivos
FRACTURAS, POLITRAUMATISMO actualizados para la utilización de andamios
instructivo para trabajo en altura de ECP
El personal debe contar con las competencias
requeridas para realizar los trabajos.
NOTA: Los andamios deben ser certificados y contar
con las certificaciones requeridas, el andamiero debe
tener las competencias requeridas para realizar los
trabajos
Los andamios deben se avalados por el certificador
de andamios
Diligenciar, tramitar y verificar el cumplimiento de
TRABAJOS EN ALTURA controles del certificado de apoyo No 2 TRABAJO EN
ALTURA.
(SOBRE ANDAMIOS,
Usar equipo de protección contra caídas anclado
PLATAFORMAS)
permanente a una estructura firme y estable, si así lo
amerita.
Para alturas superiores a 1.50 m, hacer uso
obligatorio de sistema de protección contra caídas
activo ARNES DE CUERPO ENTERO con previa
revisión del mismo. Siempre y cuando no se
encuentran en una plataforma de trabajo seguro.
Verificar que el andamio se encuentre libre de aristas,
bordes cortantes y / o puntillas en la plataforma de
acceso de trabajo y certificada.
Se debe realizar el seguimiento a los equipos de
rescate y equipos a utilizar para el desarrollo de
actividades desarrolladas en alturas, contar con un
plan de rescate y rescatista
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CONTROLES REQUERIDOS ANTES, DURANTE Y

PELIGRO RIESGO DESPUES DE LA EJECUCION DE LA ACTIVIDAD
(Preventivos/ Protectivos/ Reactivos)
Personal físicamente apto para trabajos en altura
Verificar las condiciones del andamio, (andamios
aterrizados)
Siempre que se desarrollen actividades el trabajador
debe estar 100% anclado y concentrado en sus
actividades.
Hacer uso de protección personal básicos de forma
permanentemente (mascarilla para polvos, casco,
botas, guantes, gafas).
El personal que realiza la actividad debe hacer uso de
guantes y ropa de trabajo debidamente acuñada y
abotonada.
Elaborar un plan de rescate ante la eventualidad de
un accidente.

Caídas, trabajos mal realizados, daño a Para poder iniciar trabajos en horario nocturno se
equipos debe verificar la correcta instalación de iluminación
ILUMINACIÓN DEFICIENTE suficiente y bien distribuida para garantizar la
visibilidad en cada una de las áreas de trabajo
La iluminación deberá ser instalada por personal
electricista de DIATECO S.A.S.
El supervisor ejecutor será responsable de hacer cumplir los controles requeridos para este procedimiento

10 ASPECTOS AMBIENTALES

El personal involucrado en estas actividades, debe conocer los riesgos y las estrategias para prevenir y
controlar los posibles impactos ambientales.
Al finalizar las actividades diarias, deben asegurarse de dejar el área en orden, limpia y aseada, así como
ubicar los residuos generados en el lugar indicado en el área de acopio.
Aporte de fluidos hidráulicos y grasa a fuentes de agua durante la ejecución de la actividad.
Contaminación del suelo por la generación de desechos sólidos: bolsas, cajas de filtros y repuestos, bolsas
del agua y virutas entre otros.

11. Manejo del Cambio

Cualquier cambio en la cuadrilla asignada, los equipos, los estándares y las prácticas operacionales, deberán
ser reportados al HSE para que se evalúen los posibles impactos en las operaciones y establecer las
acciones de control pertinentes.
Todos los involucrados deben ser informados respecto a los cambios, y las acciones de control de los riesgos
identificados.

12. Operaciones y Mantenimiento

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Todo equipo deberá ser inspeccionado por el ejecutor, revisando sus condiciones operativas y de seguridad
conforme a los formatos pre operacionales de cada uno de los equipos.
13. Análisis de Accidentes / Incidentes

Deberá sensibilizarse al trabajador a que reporte los incidentes presentados en el trabajo.

En caso de presentarse un incidente se debe reportar inmediatamente al área de H.S.E para la respectiva
gestión con la ARL

14. FORMATOS ASOCIADOS

14.1 Reporte soportería instalada R-EJ-62