Curso: Ingeniería de Métodos.

Ejercicios.
1.Un estudio de tiempo directo (DTS) fue realizado sobre un trabajo
manual usando el método snapback. El ciclo consistió en tres elementos
regulares a, b y c. El elemento d es irregular y se realiza cada 5 ciclos.
Los tiempos observados para cada elemento son los siguientes:

Elemento de trabajo a b c d
Tiempo observado 0.56 0.25 0.50 1.10
(min)
Desempeño 100% 80% 110% 100%

Considerando un valor de Apfd del 15%, determinar :

a) El tiempo normal (Tn)
b) El tiempo estándar (Tstd)
a) Tn = Tobs (Pw)

Tn = 0.56(1) + 0.25(0.8)+0.50(1.1) +1.1(1)

5
Tn = 0.56 + 0.2 + 0.55 + 0.22 = 1.53 min

b) Tstd = Tn(1+Apfd)

Tstd = 1.53(1+0.15) =
Tstd = 1.53 + 0.2295 = 1.76 min
2. El método continuo fue utilizado para obtener los tiempos de una tarea
hombre-máquina. Sólo se cronometró un ciclo de la tarea y los tiempos
fueron registrados en la siguiente tabla:

Los elementos a, b, c y e son controlados por el trabajador.

El elemento d es controlado por la máquina.
Los elementos a, b y e son externos a la máquina, mientras que el
elemento c es interno. No hay elementos irregulares en el proceso.
Todos los elementos controlados por el trabajador fueron realizados
con un desempeño del 80%.
El factor de tolerancia para el trabajador (Apfd) es del 15%.
El factor de tolerancia para la máquina (Am) es del 20%.
 Determine :
a) El tiempo normal para el ciclo.
b) El tiempo estándar para el ciclo.
c) Si la eficiencia del trabajador (Ew) es del 100%, ¿Cuántas unidades
producirá en u turno de 9 horas?
d) Si el tiempo real trabajado en un turno de 9 horas es de 7.56 horas y el
desempeño del trabajador (Pw) es del 120%, ¿Cuántas unidades serán
producidas?
a) Se debe determinar el tiempo observado para cada elemento
T(a) = 0,65 min
T(b) = 1,80 – 0,65 = 1,15 min
* T(c) =4,25 – 1,80 = 2,45 min
* T(d) = 4,0 – 1,80 = 2,20 min
T(e) = 5,45 – 4,25 = 1,20

Ahora se calcula el Tiempo Normal(Tn) para el trabajador y para la

maquinaria

Tn(c) = 2,45(0,8) = 1,96 mon

Tm = Tn(d) = 2,20 (1) = 2,20 min
Ahora podemos calcular el tiempo normal para el ciclo

Tn=(Ta+Tb+Te)(Pw) + Max Tcw(Pw) , Tm

Tn=(0,65+1,15+1,20)(0,8) + 1,96 , 2,20

Tn= 2,40 + 2,20

Tn = 4,60 min

b) Tstd=Tnw(1+Apfd) + Max Tnw(Pr) +(1+Apfd) , Tm(1+Am)

Tstd = 2.40(1+0,15) + Max 2,45(0,8)+(1+0,15) , 2,20(1+0,20)

Tstd=2,40 + 0,36 + Max 2,254, 2,64

Tstd=2,40 + 0,36 + 2,64 à Tsd = 5,4 min

c) Eficiencia del trabajador (Ew) = 100% en turno de 9 horas

Q = 9 horas(60min) = 100 unidades

5,4min/unid

d) Desempeño del trabajador (Ew)=120%, para 7,56 horas reales de

trabajo

Tc = Tnw + Tm Tc = 2,40 + 2,20 = 4,20 min

Pw 1,20

Q = WL Q = 7,56horas(60min) = 108 unidades

Tstd 4,20min/unid
 1. Se han observado siete ciclos durante un estudio de tiempo directo. La media para el
6.
elemento de tiempo mas grande ( ), fue de 0,85 minutos y la desviación estandar (S) para la
muestra fue de 0,15, que también fue la mas grande.
Si el analista desea tener una confianza del 95% de que la media de la muestra esté dentro
de + 10% de la media real. ¿Cuántas obserbaciones mas debe tomar?
a) Calcular los grados de libertad (g.l.)

g.l. = M-1 7-1 = 6 g.l.

Nivel de confianza (C) = 95%, luego a = 0,05 à a/2 = 0,025

De la tabla de probabilidades para la dsitribución “t” con C = 95% y 6 g.l. ; ta/2 =

2,447
𝑡! ∗ 𝑆 "
Ahora aplicamos la ecuación : 𝑁 = "
𝐾 ∗ 𝑋'

"
2.447 ∗ 0.15
𝑁= = 4.3182 = 18.65 = 19 observaciones en total
0.1 ∗ 0.85

Luego, 19 – 7 = 12, es decir, es necesario hacer 12 observaciones adicionales.