PUNTOS DE VISTA

Consideraciones sobre José Miguel Ferrer V.

Socio-Gerente de Ventas

Sellos de Juntas y Asa Tremco

D.A.E. y D.C.V. Universidad Adolfo Ibáñez

Sellantes, 2ª Parte
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El uso de material de respaldo en una junta, en este caso espuma de polietileno

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redonda de celda cerrada, es importante para controlar la profundidad y cantidad

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del sellante a aplicar en la junta. Una compresión de 25% de este material en la junta
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es lo adecuado.
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EEn la anterior edición de Revista BIT (Nº26, Junio 2002) mencioné

brevemente algunos errores que se cometen muy a menudo cuando
se deben usar sellantes en construcción. En esta edición nos
centraremos en analizar detenidamente dos aspectos que son claves
través del uso de una mayor cantidad de productos de relleno en
desmedro del polímero base, el cual representa el costo más alto al
desarrollar un sellante. Una formulación de este tipo trae consigo
cambios importantes en el comportamiento y rendimiento en el tiempo
en la obtención de resultados exitosos en el largo plazo: calidad de del producto. Las características que se ven más afectadas son:
los productos a usar y preparación de las superficies en el diseño de viscosidad, recogimiento de volumen, resistencia a los rayos UV,
juntas. elongación, entre otros.

Calidad de los productos Preparación de las superficies

Muy a menudo debemos tomar decisiones de compra ya sea dentro Es importante detenernos a analizar este punto con detención porque
de la empresa o en el ámbito personal. La toma de decisiones se es un proceso clave en el éxito que tendrá un sellante en el futuro.
torna más o menos difícil dependiendo de la complejidad del producto No servirá de mucho comprar el mejor producto existente en el
o servicio que debemos escoger y cuánto sabemos sobre los mercado si después fallamos en la aplicación. Hay diferentes superfi-
procesos que rodean al uso de los mismos. Los sellantes no escapan cies en donde aplicaremos un sellador:
a esta realidad y en nuestro país creo que se ha hablado poco sobre
este tema, aún sabiendo la cantidad de problemas que se han Superficies Porosas: las superficies a sellar deben estar limpias,
producido. secas y libres de congelación (especialmente en invierno). Se deberá
En muchas ocasiones se ha privilegiado la elección del producto tener cuidado durante la limpieza o imprimación para evitar
porque el precio era atractivo. Sabemos que los mejores productos contaminar la abertura y el interior de una junta. En juntas de
Para mayor información marque el 7 en su tarjeta

tienen un precio más elevado y la razón es que las grandes albañilería, evite la contaminación de impermeabilizantes,
compañías invierten gran parte de sus recursos en investigación y desmoldantes y agentes de curado. Si alguno de estos productos
desarrollo, tecnologías de última generación, modernas plantas de es encontrado en una junta deberá contactarse con un especialista
producción y contratan al personal más calificado existente. inmediatamente.
No todos los productos que usted encontrará son exactamente
iguales. Dije anteriormente que hay bases químicas distintas, y así Superficies Metálicas: las superficies anodizadas y de aluminio que
encontramos sellantes de: silicona, poliuretanos, acrílicos, etc. tengan algún tipo de recubrimiento pueden variar, por lo tanto es
Dentro de cada uno de estos tipos hay formulaciones diferentes recomendable realizar pruebas en laboratorio para determinar los
enfocadas a solucionar y/o prevenir problemas específicos. En el requisitos de preparación de la superficie. En el caso de aquellos
caso de los poliuretanos, una clasificación típica sería: mono- proyectos de restauración o reconstrucción es recomendable realizar
componente o bi-componente, autonivelante, tixotrópico, de cura pruebas de adherencia en el lugar. En todos los casos, la mínima
acelerada o cura lenta, de módulo bajo, medio o alto, etc. preparación de las superficies deberá ser realizada a través del uso
Es posible realizar una disminución en la calidad de un sellador a de Xyol o Tolueno utilizando un procedimiento sugerido por el

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 PUNTOS DE VISTA

A/2 ANCHO (A)

MINIMO 6 mm
fabricante del sellante. Para poder entregar mayores recomen-
daciones en términos de preparación e imprimación de las superfi-
cies, será importante realizar pruebas de adherencia con anticipación MATERIAL
al inicio del proyecto. DE RESPALDO
ANCHO
MAXIMO 12.5 mm

Vidrio, Cerámica, Porcelana u Otros: se pueden lograr excelentes

trabajos de sellado en estas superficies. Los sustratos deben estar
absolutamente limpios, lo cual puede hacerse mediante el uso
dealgún solvente apropiado, secar bien y posteriormente sellar. Los
solventes a usar también deben estar limpios y libres de aceite. La
protección contra huellas dactilares y/o aceites es un requisito.
Figura Nº 1, Juntas de terminación: estas son las más comunes de encontrar
en construcción. Pueden ser juntas de expansión en muros, pisos y perímetros
en los pisos.

Madera: los sellantes pueden adherirse perfectamente a la madera

nueva y seca. En este caso hablamos de sellantes de poliuretano,
los cuales presentan una tenaz adherencia sobre madera. Si hay SELLANTES
MINIMO 6 mm
pintura sobre la superficie, esta debe ser eliminada.

MATERIAL
DE RESPALDO

MINIMO 9,5 mm

Diseño de Juntas
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Figura Nº 2, Juntas en ángulo: estas juntas se producen cuando dos elementos

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Las siguientes son algunas recomendaciones generales y

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se encuentran formando un ángulo de 90º. Es normal encontrar estas juntas

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ejemplos de diseño de juntas y juntas en sí.Las reco- alrededor de los perímetros de puertas y ventanas. Si no existe una abertura
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mendaciones pueden variar para cada sellante en particular y

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adecuada para colocar material de respaldo de celda cerrada (material de

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su aplicación. Sugerimos que el ancho y profundidad mínimos respaldo), puede colocar una cinta eliminadora de adherencia para poder
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de una junta sea de 6 x 6 mm. para poder calafatear ade- permitir el movimiento posterior del sellante. Es requisito una profundidad de
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sellante de 6 mm y una superficie de contacto sellante/superfice de 10 mm.

cuadamente.También nos servirá para realizar un adecuado
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trabajo de limpieza, de imprimación y posterior aplicación del

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sellante en una junta de movimiento dinámico.

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La profundidad del sellante nunca deberá exceder el ancho. El uso de material de respaldo en una junta, en este caso espuma
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Si esto es ignorado el sellante no estará disponible para rendir de polietileno redonda de celda cerrada, es importante para
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apropiadamente y soportar los constantes movimientos. Una controlar la profundidad y cantidad del sellante a aplicar en la
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recomendación estándar es ocupar una relación de junta. Una compresión de 25% de este material en la junta es lo
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ancho - profundidad de 2:1. Sin embargo, la profundidad del adecuado. El material de respaldo es importante además porque
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sellante no debe ser mayor a 1/2" a 5/8" para la gran mayoría permite realizar una buena terminación en las juntas y a la vez
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de las juntas a calafatear. asegura que la forma del sello sea la adecuada en términos de
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permitir su movimiento. Para mejor referencia vea las figuras 1

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Las siguientes ilustraciones nos muestran juntas que son

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típicas en la construcción: y 2. B
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