PP - s11 - Herramientas Básicas de Calidad

Procesos Productivos
Sesión 11 Herramientas básicas de calidad saber hacer para competir
Índice
Objetivo
Introducción
1. Herramientas básicas de calidad
1.1. Hoja de verificación
1.2. Estratificación
1.3. Histograma
1.4. Diagrama de Pareto
1.5. Diagrama de causa y efecto
1.6. Diagrama de dispersión (análisis de regresión)
Conclusión
Objetivo
Interpretar el desempeño de un proceso productivo por medio del uso de herramientas básicas de
calidad para identificar posibilidades de automatización.
Introducción
El aumento en la demanda de productos de alto desempeño (excelentes, eficaces, seguros,

ecológicos, biodegradables, etc.) ha propiciado que el concepto de la calidad definida
tradicionalmente como “el cumplimiento de las especificaciones” haya evolucionado a tal grado, que
ahora la calidad se defina como “el grado de incumplimiento del valor nominal de la especificación y
su repercusión económica o impacto en la sociedad”v, según el Dr. Genichi Taguchi.
En entornos muy demandantes, como el actual en que se vive, la calidad ha pasado de ser solo
una herramienta de apoyo a la producción que busca asegurar la satisfacción del cliente y, hoy en
día, es una “herramienta estratégica de negocio” que le puede permitir a una empresa posicionarse
de manera adecuada en el mundo globalizado por demás competitivo.
1
Universidad Tecnológica Santa Catarina
• Educación a Distancia •
Abordarás seis de las siete herramientas básicas de la calidad, que utilizan las industrias de modo
general.
• Hoja de Verificación (check list)
• Estratificación
• Histograma
• Diagrama de Pareto
• Diagrama de Causa y Efecto

• Diagrama de Dispersión
(Debido a su extensión, el uso de las gráficas de Control Estadístico de Procesos (CEP) se

abordará en la siguiente sesión).
1. Herramientas básicas de calidad

Aunque hoy
en día existen
un sinfín de
herramientas
para mejorar de
la calidad, hay
7 que, debido a
su simplicidad
y utilidad, han
sido catalogadas
como “las 7
herramientas
básicas de la
calidad”:
2
1.1. Hoja de verificación

Esta herramienta es muy simple y útil para identificar problemas potenciales o reales en un proceso,
un equipo, etc. Es un “traje hecho a la medida”, ya que cada empresa lo ajusta a sus necesidades
específicas.
Es muy utilizada en labores de mantenimiento preventivo, aunque puede usarse también para
detectar problemas potenciales de los productos o procesos de fabricación.
La forma más práctica de crear un “check list” es “plantear todo lo que pudieran fallar en un
proceso o producto” y, después, “establecer una verificación que pueda asegurar que no se
presente un problema, o anticipar el problema tan pronto como se presenta, y poder ejercer una
acción correctiva inmediata”. Se plantea como una lista de condiciones por verificar (con palabras
positivas). Por ejemplo: Si deseamos saber si un producto puede estar quebrado, se plantea la
pregunta o condición de la forma siguiente:
Estado físico del material: OK. La expresión OK significa que el material no se encuentra
dañado, golpeado, quebrado, etc.
A continuación podrás ver un ejemplo de “check list” para detectar posibles condiciones riesgosas
(seguridad) de una empresa petrolera mediante el uso de una tarjeta STOP.
3
4
1.2. Estratificación
Esta herramienta es similar en su construcción a la hoja de verificación, pero se usa, sobre todo,
para propósitos de investigación, para discriminar el efecto entre dos o más máquinas, turnos,
operarios, materiales, proveedores, etc.
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1.3. Histograma
Esta herramienta se basa en la estadística descriptiva, y su propósito principal es organizar la
información de forma que sea entendible, y que sirva para determinar los posibles parámetros de
tendencia central existentes (media o promedio, mediana, moda) de la distribución de datos de un
fenómeno por proceso y los parámetros de dispersión (desviación estándar, rango, coeficiente de
variación).
La información organizada de esta forma permite visualizar con claridad los fenómenos o procesos
estudiados.
Ejemplo.
Una empresa que fabrica pasadores de latón, verifica la calidad de un lote de este producto,
mediante el chequeo de la longitud de 50 muestras provenientes de un torno de roscas automático
cuya especificación es de 0.500 mas/menos 0.005 pulgadas.
Los resultados obtenidos fueron los siguientes:
# pza L (in) # pza L (in) # pza L (in) # pza L (in) # pza L (in)
1 0.498 11 0.500 21 0.505 31 0.503 41 0.502
2 0.501 12 0.499 22 0.502 32 0.501 42 0.501
3 0.504 13 0.501 23 0.504 33 0.504 43 0.504
4 0.502 14 0.502 24 0.504 34 0.501 44 0.502
5 0.503 15 0.504 25 0.501 35 0.500 45 0.500
6 0.504 16 0.499 26 0.503 36 0.502 46 0.502
7 0.502 17 0.503 27 0.502 37 0.499 47 0.504
8 0.505 18 0.502 28 0.500 38 0.502 48 0.501
9 0.503 19 0.503 29 0.501 39 0.503 49 0.503
10 0.500 20 0.502 30 0.501 40 0.503 50 0.503
6
Los datos resumidos para generar el histograma los vacías en una hoja de cálculo de Excel:
Para que determines la frecuencia

y tengas los datos requeridos para
generar el histograma usas la función
=CONTAR.SI
7
Para generar el histograma accedes al menú Insertas y seleccionas el icono gráfico

Columna
8
Se despliega el contenido del icono gráfico Columna y se despliegan los iconos gráficos.
Selecciona el icono gráfico Columna en 2D (columna agrupada).
9
Selecciona los datos de frecuencia, y obtienes esta gráfica:
Se usa el icono Mover gráfico para ponerla en hoja nueva.
10
Se despliega el histograma en una hoja nueva llamada “Gráfico 1”
Se selecciona la leyenda “Series 1”.
11
Activas el comando Eliminar y obtienes esta pantalla:
12
Seleccionas las líneas y activas el comando Eliminar. A continuación, aparece la gráfica sin líneas
de división.
13
Te posicionas en el área de la gráfica, y seleccionas el comando “Seleccionar origen de datos”, y

obtienes esta pantalla:
14
Seleccionas el botón “Etiquetas del eje horizontal (categorías)”.
15
Aparece una leyenda “Rango de rótulos del eje”. Se abre la pestaña Hoja 1 y seleccionas los
valores de longitud.
16
Aparece la pantalla con los datos editados del rótulo de ejes.
Enseguida, aparece esta pantalla.
17
Activas el Menú “Presentación” y seleccionas el icono gráfico y le asignas nombre al
gráfico: “Histograma” y activas el iconos gráfico Rótulos de ejes y obtienes la
apariencia final siguiente:
18
1.4. Diagrama de Pareto

Esta herramienta se usa para “jerarquizar la importancia de los problemas o fallas de un producto
en proceso. Ordena los problemas o fallas en orden descendente de jerarquía (de mayor a menor
importancia)”.
Ejemplo.
Una inspección de una bota de hule arrojó estos resultados:
19
Seleccionas los datos de frecuencia y obtienes la gráfica siguiente:
Usas el icono
Mover gráfico
para ponerla
en hoja
nueva:
20
Se despliega el Diagrama de Pareto en una hoja nueva llamada “Gráfico 1”.
Selecciona la leyenda “Series 1”.
21
Activa el comando Eliminar, y obtienes la pantalla siguiente:
Te posicionas en el área de la gráfica y seleccionas el comando “Seleccionar origen de datos” y

obtienes la pantalla siguiente:
22
Selecciona el botón “Etiquetas del eje horizontal (categorías)”. Aparece una leyenda, “Rango de
rótulos del eje”. Se abre la pestaña Hoja 1 y seleccionas los valores de código.
Aparece la pantalla con los datos editados del rótulo de ejes
23
Enseguida, aparece esta pantalla:
24
Insertas un cuadro de texto con la descripción completa de los códigos.
25
Activas el Menú “Presentación” y seleccionas el icono gráfico
y le asignas nombre al gráfico “Diagrama de Pareto” y activas el icono gráfico Rótulos de ejes
y obtienes la apariencia final siguiente:
26
1.5. Diagrama de causa y efecto

Esta herramienta fue desarrollada por Kaoru Ishikawa, y recibe también el nombre de “Diagrama de
Esqueleto de Pescado” por su forma peculiar. A pesar de la simplicidad de este diagrama, es una
herramienta muy efectiva para categorizar los problemas en cinco clases principales:
1) Maquinaria
2) Mano de obra
3) Materiales
4) Métodos
5) Medio ambiente
Análisis del programa de causa y efecto de un problema de pérdida de control de un coche
27
1.6. Diagrama de dispersión (Análisis de regresión)

Esta herramienta se basa en la “correlación estadística en un mínimo de dos variables —una
variable independiente (X) y una variable dependiente (Y)—, cuya respuesta depende de la variable
independiente”. Existen múltiples variantes del análisis de regresión, entre las cuales destacan las
siguientes:
1. Análisis de regresión simple.
2. Análisis de regresión curvilínea (cuadrática, cúbica).
3. Análisis de regresión multifactorial.

Nos vamos a concentrar en el análisis de regresión simple entre dos variables (X, Y).
Este análisis consiste en “la determinación de la mejor línea recta que ajuste todos los datos
recolectados de un fenómeno o proceso”. Las fórmulas necesarias para hacer dicho análisis son las
siguientes:
Ejemplo.
Una compañía desea modelar la relación entre sus ventas y las ventas de la industria en general.
Los datos obtenidos son los siguientes:
Nota: Las cantidades están expresadas en millones de dólares, por lo que el valor de 0.5 significa,
en realidad, 500,000 dólares.
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Conclusión
El uso de las herramientas básicas de calidad: a) Hoja de Verificación (check list), b) Estratificación,
c) Histograma, d) Diagrama de Pareto, e) Diagrama de Causa y Efecto y f) Diagrama de Dispersión
contribuyen a controlar los procesos productivos y, por consecuencia, favorecen la calidad de
los productos fabricados, y eliminan o minimizan los desperdicios, retrabajos y actividades no
productivas que disminuyen la utilidad de operación.
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Sesión 11 Herramientas básicas de calidad saber hacer para competir

El aumento en la demanda de productos de alto desempeño (excelentes, eficaces, seguros,

• Hoja de Verificación (check list)

• Diagrama de Causa y Efecto

(Debido a su extensión, el uso de las gráficas de Control Estadístico de Procesos (CEP) se

1. Herramientas básicas de calidad

1.1. Hoja de verificación

Los resultados obtenidos fueron los siguientes:

Para que determines la frecuencia

Para generar el histograma accedes al menú Insertas y seleccionas el icono gráfico

Selecciona el icono gráfico Columna en 2D (columna agrupada).

Selecciona los datos de frecuencia, y obtienes esta gráfica:

Se usa el icono Mover gráfico para ponerla en hoja nueva.

Se despliega el histograma en una hoja nueva llamada “Gráfico 1”

Se selecciona la leyenda “Series 1”.

Activas el comando Eliminar y obtienes esta pantalla:

Te posicionas en el área de la gráfica, y seleccionas el comando “Seleccionar origen de datos”, y

Seleccionas el botón “Etiquetas del eje horizontal (categorías)”.

Aparece la pantalla con los datos editados del rótulo de ejes.

Enseguida, aparece esta pantalla.

Activas el Menú “Presentación” y seleccionas el icono gráfico y le asignas nombre al

gráfico: “Histograma” y activas el iconos gráfico Rótulos de ejes y obtienes la

apariencia final siguiente:

1.4. Diagrama de Pareto

Una inspección de una bota de hule arrojó estos resultados:

Seleccionas los datos de frecuencia y obtienes la gráfica siguiente:

Se despliega el Diagrama de Pareto en una hoja nueva llamada “Gráfico 1”.

Selecciona la leyenda “Series 1”.

Activa el comando Eliminar, y obtienes la pantalla siguiente:

Te posicionas en el área de la gráfica y seleccionas el comando “Seleccionar origen de datos” y

Aparece la pantalla con los datos editados del rótulo de ejes

Enseguida, aparece esta pantalla:

Insertas un cuadro de texto con la descripción completa de los códigos.

Activas el Menú “Presentación” y seleccionas el icono gráfico

y obtienes la apariencia final siguiente:

1.5. Diagrama de causa y efecto

Análisis del programa de causa y efecto de un problema de pérdida de control de un coche

1.6. Diagrama de dispersión (Análisis de regresión)

1. Análisis de regresión simple.

2. Análisis de regresión curvilínea (cuadrática, cúbica).

3. Análisis de regresión multifactorial.

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