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Lista de Revisión de Constructibilidad – FEL 2

Estrategia de Ejecución

Fecha:
Número de Nombre de
Cliente: Proyecto: Proyecto:

Durante la Etapa de Opciones, ¿se pueden incorporar los siguientes ítems al diseño del
proyecto para mejorar la constructibilidad?
Sí, aplique
Concepto No, N/A
Patrocinante
1. Planificar el desarrollo de una programación de EPC integrada
para obtener el producto final de menor costo que cumpla con
los requerimientos del cliente.

a. Identificar y responder a los requerimientos de

programación de la fase de construcción

b. Planificar el uso de un programa de construcción con hitos

en los inicios de cada trabajo y fechas de entrega
requeridas de equipos claves basado en fechas de
completación mecánica.

c. Identificar los asuntos claves que sirven de guía al

programa y concentrar los esfuerzos de ingeniería y
compras en estas áreas para comprimir la duración de los
ciclos en la programación, en donde sea posible.

2. Planificar la revisión de especificaciones para asegurar que

todos los ítems sean aplicables y costo-efectivos para el
proyecto. Incluir representantes de construcción en el
desarrollo de las especificaciones del proyecto o en la revisión
de las especificaciones suministradas por clientes o ingenieros
de terceras partes.

3. Identificar todas las regulaciones aplicables a las cuales las

especificaciones de instalación en el campo y declaraciones de
obra tengan que cumplir, incluyendo las regulaciones
aplicables de OSHA.

4. Considerar la maximización del uso de paquetes de equipos

modularizados, pre-fabricación y estandarización de
fabricación de componentes dentro del establecimiento en los
casos en que sea conveniente y cuando sea apropiado.

5. Desarrollar símbolos numéricos y de identificación comunes a

la ingeniería, fabricación y construcción para que la
información sea compartida en forma eficiente. Asegurar la
existencia de estándares adecuados de proyecto para codificar
e identificar materiales en grandes cantidades

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Sí, aplique
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6. Planificar la referencia recíproca de información suministrada
por las especificaciones del diseño con las especificaciones de
instalación de campo.

7. Sobre la base del aporte del coordinador de constructibilidad,

determinar la medida en que las instrucciones de “trazado en
obra”, “soporte de campo” y “ajuste de campo” serán eficientes
desde el punto de vista de costos.

8. Revisar todos los paquetes de proveedores para una clara

definición del alcance de los requisitos de suministro. Los
requerimientos de interconexión de tuberías, los
requerimientos eléctricos y de control generalmente se
encuentran indefinidos y se dejan para la construcción,
realizando el aprovisionamiento y la instalación a última hora.
Asegurar que todos los componentes en paquete reflejen las
especificaciones del Cliente.

9. Cotejar los planos del diseño en cuanto a accesibilidad e

interferencias.

10. Incluir un representante de Construcción en reuniones de

revisión del estado de Ingeniería cuando corresponda, para
aclaratorias sobre los requerimientos de campo.

11. Durante el desarrollo del plan del terreno, ubicar

estratégicamente los izajes principales para facilitar el
levantamiento y minimizar las áreas “esterilizadas”. Del mismo
modo, considerar los requerimientos de tendido y construcción
para tanques y recipientes fabricados en el campo. Asegurar
que el personal de Construcción y Operaciones de Planta se
encuentre involucrado en el desarrollo del plan del terreno para
revisar la adecuación de las áreas de acceso de tendido y
mantenimiento.

12. Planificar la representación del personal de operaciones de

clientes durante la etapa de diseño temprana. Las exigencias
de reprocesamientos pueden atribuirse a veces al aporte tardío
de este grupo.

13. Planificar la minimización de la cantidad de clases diferentes

de línea con el máximo alcance posible. Evitar utilizar o
planificar la larga entrega de metalurgias tales como 321 SS o
316 SS.

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Durante la Etapa de Opciones, ¿se pueden incorporar los siguientes ítems al diseño del
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14. Considerar la práctica de "dressing-out" para torres y
recipientes antes de la construcción.. Esto incluye la
instalación de tuberías, aislamiento, plataformas, escaleras,
pescantes, iluminación, instrumentación y otros accesorios. Si
bien esto servirá para ahorrar una considerable cantidad de
horas de construcción de campo, requerirá atención especial
durante el diseño, esfuerzos adicionales significativos de
agilización y coordinación especial de construcción. Asimismo
considerar la instalación e inspección final de todos los
interiores de los recipientes antes de la construcción. de torres
para evitar andamiaje interno, etc.

15. Planificar la consulta al personal de Construcción acerca de

requerimientos de orejas de izaje y de cola en todas las piezas
de gran diámetro / tramos de tuberías prefabricadas de gran
espesor durante la etapa de ingeniería inicial.

16. Cuando corresponda, consultar con los proveedores e

identificar técnicas o procedimientos que permitan ahorrar
mano de obra en campo. Identificar del mismo modo
requerimientos especiales de embalaje, manipulación o
almacenamiento.

17. Planificar la estandarización de detalles básicos sobre bases,

formas, tamaños, cuando sea posible.

18. Planificar la estandarización de dimensiones de bases para

soporte de tuberías, bases de bombas, etc.

19. Planificar la definición de un plan de Control de Calidad en

forma anticipada. Participación del Cliente, personal de
ingeniería, procura y personal de campo para evitar la
duplicación del trabajo.

20. Planificar el establecimiento de un plan de procura específico

según las necesidades del proyecto.

21. Planificar para que los equipos importantes sean entregados a

las bases instaladas para minimizar su manipulación.

22. Determinar la estrategia de instalación de tuberías que mejor

funcione para el proyecto:
• Modularizar
• Tender la tubería desde la estación de soldadura

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• Sobredimensionamiento e instalación anticipada para
entregas de grandes volúmenes de tubería.

23. Definir áreas del terreno del proyecto y planificar para producir
planos por área. Priorizar la emisión de documentos y planos
sobre esta premisa.

24. Reconocer potenciales problemas para trabajos de reformas.

Verificar estándares fijos de equipos existentes.

25. Revisar exhaustivamente el “estudio de suelos” para

establecer diseños y métodos de construcción óptimos.

26. Programar y diseñar sistemas de drenaje permanente en el

sitio con anticipación para su uso durante la construcción.

27. Programar y diseñar caminos con anterioridad para su uso

durante la construcción y caminos de acceso para todo tipo de
clima para el movimiento de equipos importantes durante y
después de la construcción.

28. Los planes y detalles sobre cercas deberán desarrollarse en

forma anticipada para contribuir con las medidas de seguridad.

29. Planificar y diseñar la planta permanente de tratamiento

cloacal con anterioridad . Esto eliminará la necesidad de
instalaciones temporales y problemas asociados.

30. Planificar interconexiones para minimizar el impacto negativo

sobre las unidades de operación. Observar bridas ciegas de
aislamiento y/o carretes para minimizar los requerimientos de
cierre y etiquetado.

31. Planificar el desarrollo de rutas de evacuación de emergencia

al desarrollar planos del sitio.

32. Considerar los requerimientos FAA para plumas de grúa de

gran altura y otros equipos de altura superior a 200 pies.

Puntos Específicos del Proyecto:

(Seguridad, Mecánica, Estructuras, Tuberías, Revestimientos, Patrocinante
I&E, Otros)

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