Programa Perforacion SMGX2 - ST2

PROGRAMA DE PERFORACIÓN
SAN MIGUEL X2 SIDE TRACK 2

(SMG-X2 ST2)
HOJA DE INFORMACIÓN DEL DOCUMENTO
TITULO: Programa de Perforación de Pozo SMG X2 ST2.

PROPOSITO Y ALCANCE:
El objetivo de este documento, es dar a conocer los aspectos técnicos operativos relacionados a
la Perforación del Pozo SMG-X2 ST2. En tal sentido deberá ser utilizado como guía para las
operaciones a ser realizadas desde el inicio de la Perforación.
Numero de Documento: Numero de Publicación: Fecha de Publicación:
PER-SMG X2 ST2-01 02 23 de Febrero, 2021
VERIFICACIÓN DE DOCUMENTO
Preparado por:
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Posición: Ingeniero de Perforación (B1)
Nombre: Cristhian Aponte Fecha:
Preparado por:
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Posición: Ingeniero de Perforación (B1)
Nombre: Danny Rojas Fecha:
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Posición: Ing. Especialista de Perforación (A2)
Nombre: Omar Pedrazas Fecha:
Revisado y Aprobado:
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Posición: Ing. Especialista de Perforación
Nombre: Ramiro Cadena Fecha:
Aprobado por:
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Posición: Ing. Especialista de Perforación
Nombre: Hugo Arnez Fecha:
Aprobado por:
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Posición: Gerente de Perforación
Nombre: Oscar Gonzales Fecha:
Aprobado por:
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Posición: Gerente de Operaciones
Nombre: Henry Cárdenas Fecha:
REGISTRO DE PUBLICACIÓN
Numero de Razón de
Fecha Preparado por Revisado por
Publicación Publicación
01 11 Mayo 2020 Para revisión Interna Cristhian Aponte Raúl Barroso
02 15 Febrero 2021 Para revisión Interna Cristhian Aponte Omar Pedrazas
03 17 Febrero 2021 Para revisión YPFB Cristhian Aponte Omar Pedrazas
TABLA DE CONTENIDO
CONTENIDO pág.
HOJA DE INFORMACIÓN DEL DOCUMENTO ................................................................................................................... - 1 -

REGISTRO DE PUBLICACIÓN ........................................................................................................................................... - 2 -
TABLA DE CONTENIDO ...................................................................................................................................................... III
LISTA DE DISTRIBUCIÓN .................................................................................................................................................... V
1.0 INTRODUCCION ............................................................................................................................................. - 6 -
1.1. OBJETIVOS................................................................................................................................................................. - 7 -
1.2. DATOS BÁSICOS.......................................................................................................................................................... - 8 -
1.3. PROGNOSIS GEOLÓGICA Y DESCRIPCIÓN LITOLÓGICA ......................................................................................................... - 9 -
1.4. ESQUEMA MECÁNICO PROGRAMADO ........................................................................................................................... - 11 -
1.5. GRÁFICO DE GRADIENTES DE PORO Y FRACTURA ............................................................................................................. - 12 -
1.6. GRADIENTE DE TEMPERATURA..................................................................................................................................... - 13 -
1.7. CURVA DE TIEMPO VS. PROFUNDIDAD .......................................................................................................................... - 14 -
1.8. PLAN DIRECCIONAL. .................................................................................................................................................. - 15 -
1.9. COSTO ESTIMADO AFE .............................................................................................................................................. - 17 -
1.10. PRONOSTICO DE PRODUCCIÓN ................................................................................................................................ - 18 -
1.11. EVALUACIÓN ECONÓMICA ...................................................................................................................................... - 18 -
1.12. CRONOGRAMA DE PERFORACIÓN. ............................................................................................................................ - 19 -
2.0 REQUERIMIENTOS DE MATERIALES Y HERRAMIENTAS. .................................................................. - 19 -
3.0 PROCEDIMIENTOS GENERALES. ............................................................................................................ - 19 -
4.0 ACONDICIONAMIENTO DE POZO ............................................................................................................. - 21 -
4.1. OBJETIVO ................................................................................................................................................................ - 21 -
4.2. ANÁLISIS DE RIESGO .................................................................................................................................................. - 21 -
4.3. SECUENCIA DE OPERACIONES ...................................................................................................................................... - 22 -
4.4. BALANCEO DE TAPÓN DE CEMENTO 2110 – 1950 M. ..................................................................................................... - 24 -
5.0 PERFORACIÓN AGUJERO 12 1/4” ........................................................................................................... - 25 -
5.1. OBJETIVO. ............................................................................................................................................................... - 25 -
5.2. ANÁLISIS DE RIESGOS................................................................................................................................................. - 25 -
5.3. SECUENCIA DE OPERACIONES. ..................................................................................................................................... - 26 -
5.4 CEMENTACIÓN CAÑERÍA 9 5/8” ................................................................................................................................. - 29 -
6.0 PERFORACIÓN AGUJERO 8 1/2” .............................................................................................................. - 32 -
6.1. OBJETIVO. ............................................................................................................................................................... - 32 -
6.2. ANÁLISIS DE RIESGOS. ................................................................................................................................................ - 32 -
6.4 CEMENTACIÓN LINER 7” ............................................................................................................................................ - 37 -
7.0 PERFORACIÓN AGUJERO 6” .................................................................................................................... - 39 -
7.1. OBJETIVO ................................................................................................................................................................ - 39 -
7.2. ANÁLISIS DE RIESGOS................................................................................................................................................. - 39 -
8.0 ESTRATEGIA PRELIMINAR DE TERMINACIÓN ...................................................................................... - 44 -
8.1. OBJETIVO. ............................................................................................................................................................... - 44 -
8.2. ESQUEMA PRELIMINAR DE TERMINACIÓN. ..................................................................................................................... - 44 -
8.3. SECUENCIA TENTATIVA DE OPERACIONES....................................................................................................................... - 45 -
9.0 ANEXOS ......................................................................................................................................................... - 46 -
RESUMEN PROGRAMA DE PERFORACIÓN ....................................................................................................................... - 47 -
ESQUEMATICO PROPUESTO DEL POZO ............................................................................................................................ - 48 -
TABLA N° 1 ARREGLOS DE PERFORACION, CALIBRACION Y LIMPIEZA (BHA’S) ............................................................... - 49 -
TABLA N° 2 CAPACIDAD DE BOMBAS DE EQUIPO 3 UNIDADES RGF-1600 ........................................................................ - 56 -
ESQUEMA SUPERFICIAL FASE DE ACONDICIONAMIENTO. ............................................................................................... - 57 -
ESQUEMA SUPERFICIAL FASE 12-1/4”.............................................................................................................................. - 58 -
ESQUEMA SUPERFICIAL FASE 8-1/2” Y 6”. ........................................................................................................................ - 59 -
ESQUEMA SUPERFICIAL CABEZALES Y ARBOLITO ............................................................................................................. - 60 -
PROGRAMA DE TRÉPANOS .............................................................................................................................................. - 61 -
HOJAS TÉCNICAS DE CAÑERIAS ........................................................................................................................................ - 62 -
HOJAS TÉCNICAS DE TRÉPANOS ....................................................................................................................................... - 64 -
LISTA DE DISTRIBUCIÓN
Tipo de
Descripción Compañía
Documento
Físico y digital YPFB CHACO S.A. - Archivos YPFB CHACO S.A., Santa Cruz
Digital Gerente de Exploración YPFB CHACO S.A., Santa Cruz
Digital Gerente de Desarrollo YPFB CHACO S.A., Santa Cruz
Digital Gerente de Perforación YPFB CHACO S.A., Santa Cruz
Digital Líder de Perforación (SMG-X2 ST2) YPFB CHACO S.A., Santa Cruz
Físico y digital Company Man (SMG-X2 ST2) YPFB CHACO S.A., Santa Cruz
Coordinador Operaciones Equipo
Digital YPFB Santa Cruz
YPFB 02
Digital Jefe de Equipo YPFB 02 YPFB Santa Cruz
Vicepresidencia, Administración, YPFB CASA MATRIZ, Santa
Físico y digital
Contratos y Fiscalización Cruz
Nota de Confidencialidad
Este documento que, en su caso, lleve anexos, se dirige exclusivamente a su lista de distribución y
puede contener información privilegiada o confidencial. El acceso a esta información por otras
personas distintas a las designadas no está autorizado. Si Ud. no está en la lista de distribución y ha
recibido este documento por error, por favor le rogamos que lo comunique inmediatamente a YPFB
Chaco S.A.
1.0 INTRODUCCION
El pozo San Miguel-X2 Side Track 2 (SMG-X2 ST2), tiene por objeto investigar del potencial
hidrocarburífero de los niveles arenosos del primer miembro de la Formación Roboré,
denominado Arenisca Roboré-I, en el área de exploración denominada San Miguel, tomando
como fundamento principal la interpretación del Cubo Sísmico 3D Chimoré, adquirido el año
2012, interpretación que fue ajustada con la información aportada por el pozo SMG-X2
perforado el año 2016 y respaldada por la información aportada de la adquisición de datos
Magneto telúricos y gravimétricos realizados el año 2019-2020.
Para alcanzar el objetivo se ha programado realizar un side track a partir del pozo existente
SMG-X2. Las operaciones iniciarían con la recuperación de cañería 9-5/8” a partir de un
estimado de 2100 m, para posteriormente colocar un tapón de cemento en agujero abierto de
12-1/4”, que servirá como base para el inicio del side track. La operación de Side Track, se
realizará con un trépano 12-1/4” programado con un KOP programado a +/- 2000 m.
La fase de perforación de 12-1/4” comprende dos etapas: La primera de construcción donde se
alcanzará una inclinación de 19.11° y un azimut de 208.88° al llegar a la profundidad de 2350
m, el dogleg programado es 1.5°/30 m. La segunda etapa de esta fase de 2350 a 3430 m, se
mantendrá la inclinación y la dirección. En esta fase se tiene programado la perforación de 1430
m con trépano de 12-1/4”, finalizando la misma al llegar al tope de la formación Limoncito.
Posteriormente se acondicionará el pozo para la toma de RREE y posterior bajada cañería 9-
5/8” que cubrirá el agujero abierto y llegará hasta superficie, para ser colgada en la Sección “B”.
En esta fase se utilizará un lodo base agua.
La fase de perforación 8-1/2” tiene como objetivo mantener la tangente con dirección a las
coordenadas objetivo y atravesar la formación Limoncito que tiene la característica de tener alta
presión y de ser reactiva por lo que se ha planificado el uso de un lodo base aceite. Después de
perforar hasta el tope de la Arenisca Robore I (Objetivo), se acondicionará el pozo y se tomará
RREE en agujero abierto. Se acondicionará el pozo para luego bajar y cementar Liner
Expandible 7” x 9-5/8”.
La última fase de perforación se realizará con trépano de 6” atravesando la Arenisca Roboré
hasta llegar a la profundidad de 5115 m. Se tiene programado tomar RREE en agujero abierto
y posteriormente bajar una cañería ranurada con un colgador de 5” x 7”.
Para la etapa de Terminación se tiene previsto bajar un arreglo simple con tubería de producción
3.1/2” 12.7 ppf 13Cr110 además de un mule shoe, Packer de producción 7”, niple asiento,
camisa y válvula TRSV. Posterior a la instalación del arreglo se tiene programado realizar una
prueba de producción FAF y un cierre de 48 horas, para adquirir datos iniciales. Al finalizar la
misma se liberará el equipo de perforación YPFB-02.
El tiempo estimado para todas las operaciones es de 177 días de los cuales 167 días
corresponde a la etapa de Perforación y 10 días a la etapa de terminación. El AFE estimado
tiene un total de 17,18 MM$U$, de los cuales 14.76 MM$U$ corresponden a la etapa de
Perforación y 2.35 MM$U$ a la etapa de Terminación. Esta estimación esta realizada en base
a un modelo probabilístico P-50.
-6-
1.1. Objetivos.
Objetivo del Proyecto
El pozo San Miguel-X2 Side Track 2 (SMG-X2 ST2), tiene por objeto investigar del potencial
hidrocarburífero de los niveles arenosos del primer miembro de la Formación Roboré,
denominado Arenisca Roboré-I, en el área de exploración denominada San Miguel, tomando
como fundamento principal la interpretación del Cubo Sísmico 3D Chimoré, adquirido el año
2012, interpretación que fue ajustada con la información aportada por el pozo SMG-X2
perforado el año 2016, y respaldada por la información aportada de la adquisición de datos
Magneto telúricos y gravimétricos realizados el año 2019-2020.
Objetivos Direccional
Realizar el Side Track según el plan, partiendo del pozo SMG-X2 manteniendo el DLS en un
rango de 3.5° a 6°/30m hasta confirmar la salida (muestras de formación y survey).
Posteriormente ajustar el DLS (giro e incremento de inclinación) hasta hasta alcanzar la
inclinación de 19.11°. Durante la perforación en la tangente realizar las correcciones necesarias
evitando DLS mayores a 1°/30m a fin de mantener la menor tortuosidad posible para ingresar
al objetivo dentro del box establecido. Luego de confirmada la intercepción del target, continuar
manteniendo la dirección y ángulo hasta TD.
Objetivos de Seguridad
El objetivo de SSA durante la perforación del pozo SMG-X2ST es trabajar en la prevención para
culminar el proyecto sin fatalidades, sin incidentes con tiempo perdido (LTI), sin derrames y sin
impactos al medio ambiente. Todas las actividades operacionales deben ser llevadas a cabo de
manera de preservar la salud y seguridad del personal en locación. Cumplir con lo establecido
en el EEIA proteger y respetar el medioambiente y las comunidades aledañas al proyecto.
Del mismo modo, con el objetivo de evitar el contagio y propagación del Covid-19, todas las
empresas deben cumplir con las medidas de bioseguridad establecidas por YPFB Chaco en los
siguientes procedimientos e instructivos:
• Procedimiento SMI-PO-08 COVID-19 Evacuación Médica, Seguimiento en caso de

sospecha (COVID-19) y Confirmación en caso positivo.
• Instructivo SMI-IO-07.10 COVID-19 Medidas de bioseguridad COVID-19 para ingreso de
personal a áreas operativas YPFB Chaco
• RO07.00.10 Ficha Vigilancia epidemiológica COVID-19 seguimiento a trabajadores
• RO07.00.20 Ficha Vigilancia Epidemiológica COVID-19.
• RO07.00.30 Entrega de EPP de bioseguridad
• RO07.00.40 Planilla personal YPFB CHACO/ Contratistas para PCR-RT
• RO07.00.50 Ficha de Vigilancia durante aislamiento - Cero derrames con afectación al
medio ambiente
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1.2. Datos Básicos
Datos del Pozo
Ubicación: Cochabamba, Bolivia
Nombre: SMG-X2 ST2
Campo: San Miguel
Operadora: YPFB CHACO S.A.
Socios: Ninguno
Categoría: Pozo Exploratorio
Tipo de Pozo: Dirigido tipo “J”
Objetivo: Arenisca Roboré
Datos del Equipo de Perforación
Numero: YPFB 02
Contratista: YPFB
Altura a mesa rotaria (m): 10.7
Elevación sobre el nivel del mar (m
434.2
MSL):
Ubicación del Pozo:
Proyección: UTM Zona 20S (66 W to 60 W)
Datum: PSAD 1956 – Bolivia
Formación Objetivo: Roboré
Coordenadas de Superficie: UTM Norte: 8,089,259.85
UTM Este: 332,313.02
Coordenadas del objetivo: UTM Norte: 8,088,448.60
UTM Este: 331,847.70
Tamaño Objetivo: E-O 100 m Largo & N-S 80 m Ancho
Profundidad Final (m MD/TVD): 5,115.00 m MD/ 4952.5 m TVD
Pozos de Referencia: SMG-X2, SMG-X2 ST, CRE-X1,
CRE-X2D, CRC-X1, CRC-10, CRC-6
y KTR-2.
-8-
1.3. Prognosis Geológica y Descripción Litológica
Las estimaciones de los topes de formación están en la tabla inferior.
Buz. Azimuth Profundidad medida desde Kb:

FORMACION / (°) (°) 444.90
MIEMBRO MD Variació TVD TVDSS
Aprox. Aprox.
(m) n (m) (m) (m)
YECUA +/-80 2097.0 +/-150 2094.5 -1649.6
PETACA +/-67 30.1 2460.5 +/-150 2444.3 -1999.4
NARANJILLOS +/-33 30.1 2773.8 +/-50 2740.3 -2295.4
CAJONES +/-34 30.1 2875.6 +/-50 2836.5 -2391.6
YANTATA +/-31 30.1 2910.0 +/-50 2869.1 -2424.2
ICHOA +/-30 30.1 3050.0 +/-50 3001.3 -2556.4
LIMONCITO +/-33 30.1 3410.5 +/-100 3342.0 -2897.1
FALLA INTRA 30.1
+/-32 4391.5 +/-100 4270.9 -3826
LIMONCITO
Tope Arenisca
+/-7 30.1 5011.7 +/-200 4854.9 -4410
Robore I
Base Arenisca
+/-7 5081.0 4920.4 -4475
Robore I
Tope
Descripción Litológica
Formación
Las rocas del Grupo Chaco, de edad Terciaria (Oligoceno), conforman
Chaco una espesa secuencia de 2700 m de espesor constituida por una
Inferior sucesión monótona de pelitas marrón rojizas intercalada por areniscas
blanquecinas y marrón rojizas
-9-
Tope
Descripción Litológica
Formación
La Formación Yecua constituye una secuencia pelítica conformada

limolitas y arcillitas de tonalidades marrón rojizas y gris verdosas, este
Yecua último nivel pelítico es característico de la parte basal de la formación y
presenta horizontes calcáreas, intercaladas esporádicamente por bancos
de areniscas blanquecinas de grano fino a medio
Conformada por una secuencia psamo-pelítica de ambiente fluvial

entrelazado. Petrográficamente se define como areniscas subarcósicas
de color gris blanquecino a gris verdoso, de grano fino a medio, escaso
Petaca
grueso, son sub redondeados a sub angulares, con regular a buena
selección. Ocasionalmente en la parte basal presenta un nivel
conglomerádico, que limita la transición Petaca-Yantata
Se desarrolla en la parte inferior de la Formación Petaca. Está
Cajones conformada por arcillitas gris verdosas en el tope, y marrón rojizas hacia
la parte media - basal
Su tope está definido por una capa de calizas y chert de 5 a 7 m de
espesor, este nivel representaría a un vestigio de la Formación Cajones.
Se compone principalmente de areniscas de color marrón rojizo, de grano
Yantata fino a grueso, sub angular a sub redondeados, presenta matriz arcillosa
de tono rojizo. La sección inferior presenta ocasionalmente limolitas
marrón rojizas y arcilitas blanquecinas y trazas de chert blanquecino y
fragmentos de calizas de ligero tono rosáceo.
Esta formación presenta en la zona superior una intercalación de
areniscas con delgadas capas de arcilitas; la parte media es
predominantemente arenosa, culminando en la sección basal con una
Ichoa
intercalación de areniscas gris blanquecina a gris verdosas, de grano fino
a medio, las limolitas son de color marrón rojizo. Ocasionalmente
presenta fragmentos de caliza en la parte basal.
Su tope es discordante con la Formación Ichoa, esta formación es una

secuencia pelítica compuesta de limolitas marrón rojizas y violáceas en la
parte superior, Lutitas y limolitas gris oscuras a claras en la parte media, y
Limoncito
Lutitas Gris oscuras en la parte basal. Estas pelitas son micáceas y
compactas, e intercalan con delgados niveles de areniscas gris claras, de
grano muy fino a fino, sub angulares y de regular selección
El tope de esta formación está definido por la aparición de un banco de

areniscas denominadas como Arenisca Roboré I, que es el nivel
reservorio objetivo.
La Arenisca Roboré-I, está compuesta por areniscas silíceas gris
Roboré
blanquecinas, friables, de grano fino a medio, sub redondeados en la
parte central, bien seleccionadas, con escasa matriz limosa, cemento
silíceo, algunos niveles con presencia de pirita nodular, presenta UV
uniforme amarillo pálido, corte lento amarillo blanquecino
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1.4. Esquema Mecánico Programado
- 11 -
1.5. Gráfico de Gradientes de Poro y Fractura
- 12 -
1.6. Gradiente de Temperatura.
Datos provistos de CVP.
- 13 -
1.7. Curva de Tiempo Vs. Profundidad
- 14 -
1.8. Plan Direccional.
El pozo SMG-X2 ST2 se perforará a partir del pozo existente SMG-X2, por tal motivo a partir del
survey registrado, se realizará una trayectoria tomando como Tie In el siguiente survey @
1979.63 m, inclinación 3.07° y Azimut 284.82°. Bajo esta consideración la trayectoria planeada
será en dirección Sur – Oeste. El plan Direccional considera el KOP en 2000m, realizar toda la
construcción de la curva en la formación Chaco Inferior y Yecua, con un BUR de 1.5°/100ft hasta
2354.22m (MD) 2343.91m (TVD), y alcanzar los 19.11° de inclinación, continuar perforando
tangente hasta el TD del pozo en 5115m (MD) 4952m (TVD), con azimut de 208.88°.
Closure
MD Incl Azim Grid TVD VSEC NS EW Closure DLS
Azimuth
(m) (°) (°) (m) (m) (m) (m) (m) (°/30m)
(°)
1979.36 3.07 284.82 1977.56 -2.33 -0.82 6.24 6.29 97.46 0.42
1995.00 3.08 284.74 1993.18 -2.12 -0.60 5.43 5.46 96.33 0.02
2000.00 3.08 284.72 1998.17 -2.06 -0.53 5.17 5.19 95.90 0.02
2020.00 4.43 261.70 2018.13 -1.45 -0.51 3.88 3.92 97.47 3.00
2050.00 6.71 250.95 2047.99 0.56 -1.25 1.08 1.65 139.23 2.50
2052.03 6.85 250.75 2050.00 0.74 -1.33 0.85 1.58 147.34 2.00
2072.20 8.18 249.14 2070.00 2.74 -2.24 -1.62 2.76 216.02 2.00
2084.34 8.98 248.40 2082.00 4.14 -2.89 -3.31 4.40 228.88 2.00
2090.00 9.35 248.10 2087.59 4.84 -3.23 -4.15 5.26 232.14 2.00
2092.44 9.40 247.42 2090.00 5.15 -3.38 -4.52 5.64 233.23 1.50
2097.51 9.52 246.04 2095.00 5.81 -3.71 -5.28 6.45 234.96 1.50
2112.73 9.89 242.09 2110.00 7.92 -4.83 -7.59 8.99 237.53 1.50
2133.05 10.45 237.28 2130.00 11.01 -6.64 -10.68 12.57 238.13 1.50
2153.40 11.07 232.97 2150.00 14.43 -8.81 -13.79 16.37 237.42 1.50
2173.81 11.75 229.13 2170.00 18.17 -11.35 -16.93 20.38 236.15 1.50
2180.00 11.97 228.05 2176.06 19.37 -12.20 -17.88 21.64 235.70 1.50
2354.22 19.11 208.88 2343.91 65.08 -49.32 -45.14 66.86 222.47 1.50
2378.66 19.11 208.88 2367.00 73.08 -56.33 -49.00 74.66 221.02 0.00
2793.53 19.11 208.88 2759.00 208.92 -175.28 -114.60 209.42 213.18 0.00
2901.48 19.11 208.88 2861.00 244.27 -206.23 -131.67 244.68 212.56 0.00
2945.93 19.11 208.88 2903.00 258.82 -218.98 -138.70 259.21 212.35 0.00
3094.10 19.11 208.88 3043.00 307.34 -261.46 -162.13 307.65 211.80 0.00
3426.42 19.11 208.88 3357.00 416.15 -356.75 -214.68 416.36 211.04 0.00
3430.00 19.11 208.88 3360.38 417.32 -357.77 -215.24 417.53 211.03 0.00
4393.74 19.11 208.88 4271.00 732.88 -634.10 -367.63 732.97 210.10 0.00
5011.71 19.11 208.88 4854.90 935.22 -811.29 -465.34 935.28 209.84 0.00
5011.82 19.11 208.88 4855.00 935.26 -811.32 -465.36 935.31 209.84 0.00
5013.00 19.11 208.88 4856.12 935.65 -811.66 -465.55 935.70 209.84 0.00
5085.90 19.11 208.88 4925.00 959.52 -832.56 -477.08 959.56 209.81 0.00
5115.00 19.11 208.88 4952.50 969.04 -840.91 -481.68 969.09 209.80 0.00
- 15 -
Perfil del Pozo, Vista en Planta y 3D
- 16 -
1.9. Costo Estimado AFE
NOMBRE DEL POZO: SMG-X2 ST2 (Reentry) PREPARADO POR: Cristhian Aponte REVISADO POR: Omar Pedrazas
TIPO POZO: EXPLORATORIO CARGO Ingeniero de Perforación (B1) CARGO: Especialista de Perforación (A2)
DEPARTAMENTO COCHABAMBA FECHA: 23/02/2021
PROVINCIA CARRASCO COSTO POZO PRODUCTOR: $17,188,264 Duración del Proyecto
POZO OIL/GAS: GAS Y CONDENSADO TIPO POZO: RE ENTRY Dias Perforación: 167.0
PERFIL POZO : DIRIGIDO - TIPO "J" Dias Terminación: 10.0
TVD/MD: 4952.5 m / 5115 m ESTIMADO KOP 2000 m Total: 177.0
CONSIDERACIONES
1 Equipo de Perforación 2000 HP, utilizado en las Etapas de Perforación y Terminación.
2 Trayectoria de pozo Tipo "J", máxima inclinación 19.11°, desplazamiento horizontal +/- 968.87 m, indice de dificultad direccional = 5.415.
3 Fluido de Perforación: WBM Kla-shield 12 1/4" MW 10 - 12 ppg. OBM MUL 8 1/2" MW 13.5 - 15.5 ppg & OBM MUL 6" MW 9.0 - 9.5 ppg.
4 Cementación CSG 9 5/8" & Liner 7". No se cementará el Liner 5", será perforado, incluira 8 m de Swellpackers y fijado con un colgador expandible.
5 Evaluación mediante RREE Open Hole 12 1/4", 8 1/2" & 6". RREE Eval. CMT CSG 9 5/8" & 7".
6 Unidad completa de Mudlogging desde el inicio de la perforación.
7 Arreglo de terminación SIMPLE cromado con Tubería 3 1/2", Packer de 7", LN, SSD & TRSV.
8 Prueba FAF aprox 24 hrs con arreglo de terminación instalado.
9 Cabezales: Sección "C" + adaptador. Arbolito de Producción Dual 3 1/8" 10M (Cromado).
10 No se considera costo de construcción de planchada nueva y camino de acceso.
11 La simulación de costos esta basado a los contratos actuales y estimación en función a pozos Offset para la etapa de Perforación.
12 Se incluye costo de Pruebas Covid-19 y equipos de bioseguridad.
$us $us $us $us

TG TIPO DE GASTO INTANGIBLE TG TIPO DE GASTO TANGIBLE
PERFORACION TERMINACIÓN PERFORACION TERMINACIÓN
01 SERVICIO SEGURIDAD, SALUD Y VIGILANCIA 31,729 0 86 MAT. TANG. NO CONTROL. 147,914 310,615
02 SERVICIO ALIMENTACION 191,783 11,484 87 CABEZALES Y ARBOLITOS 229,776 230,897
04 SERVICIO PROFESIONAL 225,200 9,570 88 CAÑERIAS Y COLG. LINER 979,198 0
06 CAPACITACION TECNICA 13,050 0 89 TUBERÍA DE PRODUCCIÓN 522,000
07 TREPANOS / FRESAS (PDC, DIENTES E INSERTOS) 171,812 0
13 CONTRATO EQUIPO PERFORACIÓN 5,091,498 768,239
20 COMUNICACIONES, SERV. TELEFÓNICO 2,179 696 TOTAL TANGIBLE ($US) 1,356,887.04 1,063,512.16
21 TRANSPORTE AEREO 1 1
22 CONSTRUCCION LOCACION Y CARRETERA 0 0
23 TRANSPORTE TERRESTRE 200,915 7,846
28 MEDIO AMBIENTE, EH&S (Manejo desechos) 917,402 58,747
32 ALQUILER DE HERRAMIENTAS 596,256 3,306
33 RELACIONAMIENTO COMUNITARIO 21,750 0 Tipo de Costos COSTOS $U$
34 AGUA 43,478 0 INTANGIBLES 14,767,864.83 $us
35 SERV. PERF. Y REGISTRO DIRECCIONAL 2,106,879 0 TANGIBLES 2,420,399.20 $us
36 SERVICIO DE PESCA 146,966 0 GRAN TOTAL 17,188,264.03 $us
37 INSTALACION CABEZALES Y ARBOLITO 31,991 6,877
38 INSPECCION DE TUBULARES 86,748 0
39 EQUIPO Y SERVICIO CEMENTACION 408,416 0
COSTO TOTAL DEL PROYECTO - SIN IVA
41 ENERGÍA Y COMBUSTIBLE 11,224 11,205
42 ESTUDIOS SISMICOS 0 0 ETAPA DE PERFORACION 14,832,048 $us
45 MAT. QUIMICOS Y SERV. LODOS 1,436,150 0 ETAPA DE TERM. 2,356,215.86 $us
46 FLUIDOS DE TERMINACIÓN 0 59,555 GRAN TOTAL 17,188,264.03 $us
47 REGISTRO EVALUACIÓN (WL) 723,840 0
48 LWD REGISTROS DURANTE PERFORACIÓN 0 0
49 MATERIALES Y SUMINISTROS (Rep. y Mant.) 2,610 0
51 SERVICIOS DE BALEOS (TCP) 0 0
52 SERVICIOS MUD LOGGING 283,626 10,788
55 SERVICIOS BAJADA CAÑERIA Y TUBERIAS 178,882 60,299
57 POLIZAS DE SEGUROS 76,380 0
58 MONITOREO SOCIO AMBIENTAL GOB. 21,750 0
59 TESTIGOS CONVENC. CORONEO 1 0
62 SERVICIO DE ESTIMULACION 0 0
63 SERVICIO DE EMPAQUE GRAVA 0 0
64 COILED TUBING 0 86,067
65 PRUEBAS DE POZO (WELL TESTING DST ) 0 51,399
66 SERVICIO DE SLICKLINE 0 26,970
67 SERVICIO TERMINACION 0 21,750
69 SERVICIO DE BOMBEO 17,444 25,426
70 MANO DE OBRA PROPIO (Overhead) 430,331 41,412
72 SERVICIO FILTRACION 0 31,068
74 SERVIDUMBRE Y AFECTACIONES 4,872
TOTAL INTANGIBLE ($us) 13,475,161.14 1,292,703.70
- 17 -
1.10. Pronostico de Producción
Datos provistos de CVP
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Producción Acumulada Caso: B 2022
365
2023
365
2024
366
2025
365
2026
365
2027
365
2028
366
2029
365
2030
365
2031
365
2032
366
2033
365
2034
365
2035
365
104.80 bcf Gas Producido MMscfd 16.94 34.34 32.01 29.37 26.73 25.23 23.32 21.48 19.85 18.02 15.15 11.73 8.06 4.69
102.70 bcf Gas Venta MMscfd 16.60 33.65 31.36 28.78 26.20 24.73 22.86 21.06 19.45 17.66 14.84 11.49 7.90 4.59
2,765.49 M bbl Condensado bpd 677.72 1,255.39 1,069.32 896.83 732.01 643.53 543.62 457.71 386.45 320.70 246.32 174.28 109.50 58.19
2.00 M bbl Gasolina bpd 169.43 343.40 320.05 293.70 267.31 252.31 233.22 214.85 198.49 180.23 151.46 117.26 80.61 46.87
2,619.90 M bbl GLP bpd 423.58 858.51 800.13 734.26 668.26 630.79 583.04 537.12 496.21 450.57 378.65 293.15 201.53 117.18
416.53 M bbl GLP mcd 67.34 136.49 127.21 116.74 106.25 100.29 92.70 85.40 78.89 71.63 60.20 46.61 32.04 18.63
1,131.26 M bbl Agua bpd 8.47 17.17 25.10 36.12 52.38 76.32 110.63 159.84 231.59 329.80 434.67 527.77 569.03 518.88
Merma % 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98 0.98
CGR bbl/MMscf 40.00 36.56 33.41 30.54 27.38 25.51 23.31 21.30 19.47 17.79 16.26 14.86 13.58 12.41
Yield Gasolina bbl/MMscf 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00 10.00
Yield GLP bbl/MMscf 25.00 25.00 25.00 25.00 25.00 25.00 25.00 25.00 25.00 25.00 25.00 25.00 25.00 25.00
1.11. Evaluación Económica
- 18 -
1.12. Cronograma de Perforación.
DTM PERFORACIÓN TERMINACIÓN
PROYECTO
DE HASTA DE HASTA DE HASTA
24/02/2021 24/03/2021 24/03/2021 07/09/2021 07/09/2021 17/09/2021
SMG-X2 ST2 167 10
30 Días
177 Días
17/09/2021 17/10/2021
DESMOV
30 Días
2.0 REQUERIMIENTOS DE MATERIALES Y HERRAMIENTAS.
 Todos los componentes de la sarta de perforación, deberán estar certificados con

inspección (DS-1 Cat 5) antes de ser bajados al pozo.
 El stock mínimo de químicos para el lodo de perforación mantenido en pozo, beberá ser:
 Suficiente material de peso y otros químicos para subir el peso de lodo en el
sistema activo al menos 2 ppg y mantener características reológicas.
 Material sellante para combatir problemas de perdida de circulación.
 Suficiente cemento y químicos de cementación para controlar posibles pérdidas
severas de circulación.
 Diésel para operar a consumo máximo de acuerdo a contrato.
 Revisar y revestir preventor ariete doble de conjunto de BOP 13.5/8”-10M, con ariete
para cañería 9 5/8” en la parte superior y ciego en la inferior. Ariete para tubería de
perforación de 5”, deberá ser instalado en preventor ariete simple.
 Posicionar unidad de “Mudlogging” y chequear calibración sensores. Aceptación de
cabina por parte de Wellsite de Geología.
 Preparar suficiente volumen de lodo para la primera sección, incluyendo un volumen
para cubrir pérdidas superficiales.
 Asegurar que todos los materiales químicos (lodo y cemento - incluyendo material de
contingencia) para la sección o Fase de Recuperación de cañería y perforación de 12-
1/4” se encuentren en locación.
 Mezclar el volumen requerido de píldoras para asegurar la limpieza de pozo.
 Todos los componentes para los arreglos de 12-1/4” y 8-1/2” estén en locación,
calibrados y medidos y con su debida certificación.
3.0 PROCEDIMIENTOS GENERALES.
 Válvulas flotadoras deberán ser instaladas en todos los arreglos de perforación luego de
la instalación del conjunto de preventores BOP.
 Se deberá correr el cálculo de Surge & Swab para cada maniobra. Estas serán
determinadas con el software de la compañía de lodos e YPFB Chaco S.A.
 Simulacros de control de pozo deberán ser realizados mínimamente 1 vez por semana
por Cuadrilla. El desempeño deberá ser registrado en el reporte de perforación diario
(Open Well).
 Las pruebas de BOP se realizarán mínimamente cada 14 días y con un máximo
permitido de 21 días, en caso de que no se pueda realizar en el tiempo mínimo.
Presión Mínima 300 psi, Máxima a definir por el ingeniero de perforación y
coordinador de Operaciones.
- 19 -
 Las presiones de circulación a bajo caudal, deberán ser tomadas y registradas
durante cambio de turno o cada 300 m perforados, a partir de la perforación de
la Fase 8-1/2”.
 Una reunión de inicio de operaciones deberá ser realizada en pozo y por sección, con la
participación de los Supervisores de las compañías de servicio y contratista de
perforación.
 Realizar charlas pre operativas previo al inicio de operaciones (todas las operaciones).
 Asegurarse de que todas las hojas de seguridad (MSDS) de los químicos de lodos y
otros, estén en locación y se encuentren en un lugar accesible y bien resguardado.
 Instalar dos magnetos en salida de lodos. Limpiar magnetos cada 12 horas y registrar el
peso mojado y seco en reporte diario de perforación. Así mismo graficar los kg de metal
recuperados versus las revoluciones para establecer una tendencia. El uso será desde
el acondicionamiento.
 Colocar protectores de cañería de acuerdo a Programa para todas las fases.
 Realizar envío de muestras de cemento, agua, y aditivos para todos los trabajos de
cementación (incluyendo tapones de contingencia), para el testeo de lechadas
respectivas. Los resultados y recetas finales serán enviadas a pozo antes de iniciarse el
trabajo. Los programas de cementaciones propuestas son adjuntos a este documento,
pero no son finales.
 Colocar cupones de corrosión en todos los BHA bajados al pozo, por las compañías de
Fluidos, Equipo de Perforación y Direccional.
- 20 -
4.0 ACONDICIONAMIENTO DE POZO
4.1. Objetivo
En esta etapa se realizará la recuperación de +/- 2100 m de cañería 9-5/8”, el acondicionamiento
del agujero abierto con una longitud de aproximadamente 100 m y la ubicación de un tapón de
cemento para la construcción del sidetrack con trepano de 12-1/4”. La longitud final de
recuperación estará en función a la determinación del punto libre, punto de corte y/o fresado de
cañería en caso de ser necesario.
4.2. Análisis de Riesgo

Riesgo Identificado Medidas de Mitigación Contingencia
Cabezal Sección “B” Inspección previa al Montaje del Equipo Realizar el mantenimiento a todo el
no mantiene la de Perforación. Mantenimiento si es cabezal y pruebas de hermeticidad.
hermeticidad del necesario. Cambio de válvulas y/o elementos
pozo. necesarios.
Cabezal con aparente Inspección previa al Montaje del Equipo Realizar el mantenimiento a todo el
estado de oxidación de Perforación. Mantenimiento si es cabezal y pruebas de hermeticidad.
que podría estar necesario Cambio de válvulas y/o elementos
corroído. necesarios
Desbalance de fluido Iniciar el corte con densidad de acuerdo Cerrar el pozo. Circular con las BOP
al programa, evaluar comportamiento Cerradas hasta normalizar el fluido.
de presiones.
Contaminación del Circular para normalizar fluido. Prepara mayor volumen de lodo,
lodo de perforación. revisar productos en locación y
circular hasta normalizar el fluido.
Punto Libre por Realizar el corte a +/- 2105 m, intentar Realizar el corte en el punto libre y
encima a 2100 m liberar con tensión, golpes de tijera y fresar el exceso de cañería con Pilot
maniobras. Mill.
Falla en el corte Asegurarse que las mordazas son las Cambiar las cuñas de corte. Se
Hidráulico de la adecuadas para el tipo de cañería que tendrá en el pozo un par de back up.
cañería 9-5/8”. se pretende cortar.
Problemas mecánicos Realizar una prueba de funcionamiento Evaluar en la etapa de cementación
con el camión de los equipos a utilizar previó a la que nos encontramos. Si es posible
bombeador durante la cementación. Solicitar su reporte de tener dos camiones en locación para
operación mantenimiento en locación. asegurar operaciones.
Fragüe del cemento Durante el diseño de lechada se tiene Si se observa incremento en la

durante la un tiempo de fragüe mínimo entre 4 a 6 presión se bajará el caudal de
cementación horas. Suficiente para realizar toda la circulación, se levantará herramienta
operación. ubicando el cemento en espacio
anular.
Fragüe del cemento Durante el diseño de lechada se tiene En caso de observar incremento en
durante la sacada de un tiempo de fragüe mínimo entre 4 a 6 el arrastre, se aumentará la
la herramienta. horas. Suficiente para realizar toda la velocidad de sacada de la
operación. herramienta.
- 21 -
4.3. Secuencia de Operaciones
1. Realizar reunión pre sección y revisar los riegos principales y sus medidas de mitigación.
Asegurarse que medidas de mitigación estén preparadas previo al inicio de las
operaciones. Para explicar el alcance de esta fase del conjunto de operaciones.
2. Reunión Seguridad/Operación.
3. Desoldar tapa metálica de Cañería 9 5/8”, y mantenimiento a la sección “B”.
4. Probar hermeticidad de Cabezal.
5. Montar conjunto de BOP 13-5/8”-10M. De acuerdo a la siguiente configuración de arriba
hacia abajo. Anular + Rams Doble (Rams Superior 9-5/8” / Rams inferior Ciego) + DS +
Rams Inferior variable 3-1/2” – 5”.
6. Probar conjunto de BOP Anular 300 psi baja / 3500 psi alta. Demás preventores 300 psi
baja / 4500 psi alta.
7. Armar 80 tiros DP 5" (+/- 2200m).
Nota. - Paralelo instalar magnetos en zarandas, cuantificar diariamente el peso recuperado en

superficie y preparar lodo de perforación de acuerdo a programa de fluidos.
8. Preparar plataforma p/armar BHA.

10. Armar y bajar BHA # 1 Convencional.
11. Realizar cambio de fluido Salmuera de 9.0 ppg por Lodo de 9.0 ppg hasta normalizar
entrada y salida.
12. Rotar tapón de cemento de 50 – 250 m con lodo de densidad de 9.0 ppg con 30 – 40
rpm.
13. Sacar herramienta a superficie, adicionar escareador 9-5/8”.
14. Armar BHA # 2 con Escareador 9-5/8”.
15. Bajar herramienta hasta 2100 m.
16. Escarear tramo de asentamiento de tapón 9-5/8”, 2110 m a 2130 m.
17. Profundizar hasta 2300 m.
18. Bombear BVP. Circular, normalizar lodo @ zarandas limpias.
19. Sacar herramienta a superficie, desarmar BHA.
20. Armar BHA # 3 de Pesca con SPEAR y agarre 9-5/8” en boca de pozo, enchufar en
cañería, asegurar pesca.
21. Armar Sonda, bajar y determinar Punto Libre en CSG 9-5/8”
22. Maniobrar sarta e identificar punto libre con wireline.
- 22 -
23. Sacar sonda FPIT a superficie.
24. Desconectar BHA con pescador Spear y apartar herramienta.
25. Bajar con WL tapón mecánico y anclar en cañería 9-5/8” entre 2110 m y 2120 m
(dependiendo el punto libre). Probar sello tapón con 2000 Psi.
26. Circular normalizar fluido y registrar parámetro y peso de herramienta.
27. Sacar BHA a superficie.
28. Armar y bajar BHA # 4 con Cortador Hidráulico de cañería 9-5/8” hasta profundidad
determinada por free point +/ - 2100 m.
29. Circular para acondicionar y normalizar pozo con lodo de 9.7 ppg.
30. Realizar corte hidráulico en cañería 9 5/8” en +/- 2100 m. Sacar herramienta a superficie.
31. Armar y bajar BHA # 5 pescador SPEAR con agarre 9-5/8”, bajar y enchufar en cañería
a nivel del colgador +/- 14 mbbp asegurar pesca.
Contingencia. – En caso de no liberar con el pescador en superficie. Armar y bajar pescador

hasta profundidad de corte e intentar con BHA de Impacto (c/Hydraulic Fishing Jar). Ver
programa operativo en detalle.
32. Maniobrar con tensión recuperando peso de cañería hasta +/- 2100 m. Sobre tensionar
y confirmar movimiento de cañería, levantar +/- 0.50 m, observar pozo 1 hora.
33. Proceder a levantar conjunto de BOP 13.5/8”- 10M, retirar colgador de cañería 9.5/8”
asentado en sección “B”. Asentar y ajustar conjunto de BOP’s.
34. Instalar equipos y llaves para recuperación de cañería.
35. Continuar levantando hasta tener cañería en superficie, asentar en cuña. Liberar
herramienta de pesca y proceder desarmar BHA en superficie.
36. Recuperar por piezas cañería de 9-5/8” desde +/- 2100 m hasta superficie.
37. Apartar equipos de running casing.
38. Realizar prueba de BOP’s.
39. Armar BHA # 6 Convencional (0’-30’) incluido un escareador para limpieza y
acondicionamiento de la cañería 13-3/8”. Adicionar válvula PBL.
40. Profundizar hasta +/- 2115 m. Circular para homogenizar fluido, entrada y salida
densidad 9.7 ppg.
41. Largar esfera y circular por puertos de válvula PBL para limpieza. Largar esferas, cerrar
circulación lateral y asegurar circulación por directa.
42. Sacar herramienta a superficie.
43. Montar unidad de wire line.
44. Realizar registro en cañería 13.3/8” modo corrosión, sacar sonda a superficie.
- 23 -
45. Armar BHA # 7 de cementación compuesto por Mule shoe + 250 m tubería 2.7/8” o 3.1/2”
+ X-Over (bajar tubería calibrando por piezas).
46. Profundizar con DP 5” hasta tope de Tapón mecánico en +/- 2115 m.
47. Circular y acondicionar lodo, balancear tapón de cemento para Side track tramo 2115-
1950 m, zapato de casing 13.3/8” en 1995 m.
49. Armar BHA # 8 de limpieza de cemento con trépano tricono 12-1/4”.
50. Bajar herramienta y rotar tapón de cemento hasta +/- 2000 m.
Nota. – Tres tiros antes bajar conectados con mínima circulación para evitar posibilidad de
taponamiento de boquillas por cemento floculado.
51. Circular y bombear BVP de limpieza, cambiar densidad de Lodo de 9.7 ppg a 10 ppg.
Normalizar propiedades. Verificar resistencia de tapón cemento con 15 Klb de peso.
Contingencia. – En caso de ser posible el corte de la cañería de 9 5/8” en la profundidad de

2105 m, se realizará un 2do intento por encima de este punto de acuerdo a evaluación en
coordinación con la Cía. de servicio. En función a la profundidad de corte final y posterior a un
análisis, se procederá a fresar la cañería 9.5/8” hasta conseguir la longitud necesaria en agujero
abierto para llevar a cabo el Sidetrack.
4.4. Balanceo de tapón de Cemento 2110 – 1950 m.

Cementación tapón balanceado de cemento.
Diámetro de Agujero (inch) +/- 18,5” Equipo YPFB-02
Peso de Lodo (ppg). 9.7
Altura del Tapón (m) 170
Base TOC (m) +/- 2115
Tope TOC (m) +/- 1950
Densidad de la lechada (ppg). 17
Tipo de Cemento Clase “G”
Antes de la operación de tapón balanceado de cemento, tomar las siguientes previsiones:

a. Los equipos y/o camiones para la cementación deberán ser probados previo a
la operación.
b. Asegurar que las herramientas para el balanceo se encuentren en la locación y
en buen estado con las certificaciones correspondientes.
c. Asegurar que suficiente cemento y químicos estén disponibles para realizar
cementación de acuerdo a programa de cementación final.
- 24 -
5.0 PERFORACIÓN AGUJERO 12 1/4”
5.1. Objetivo.
La fase de perforación 12-1/4” se iniciará con la realización del ST con KOP en +/- 2000 m, una
vez se tenga asegurado la separación con el agujero original, se construirá ángulo para alcanzar
una inclinación de aproximadamente 19.11° y un Azimut de 208.88° en 2354 m. Luego se
continuará perforando manteniendo tangente hasta 3410 m, tope de la formación Limoncito.
Consideraciones Agujero 12 1/4"

Agujero 12.1/4" Prof. Final (MD) 3,410 m
Diámetro Cañería 9.5/8" Prof. Final (TVD) 3341.51 m
Objetivos de Sección  Perforar @ +/- 3410m.
 Aislar formaciones con presión normal.
 Tomar RREE en agujero abierto.
 Bajar CSG 9.5/8" y cubrir todo el agujero abierto hasta superficie.
Criterio Prof. Final Perforar hasta el tope de Fm Limoncito.
Formaciones Chaco Inferior, Yecua, Petaca, Naranjillos, Cajones, Yantata, Ichoa.
(No ingresar a Limoncito)
Tipo de Lodo Water Base Mud.
MWD/LWD Utilizar MWD (Inc, TVD, Az) y LWD (GR)
Registros Eléctricos • Gamma Ray, Resistividades, Sónico Compresional, Perfil de
Imagen, Sónico Dipolar, Imagen ultrasónica, Densidad Neutrón.
• CSG – Calidad Cementación 9-5/8”. Ejecutado en una carrera
Coronas n/a
Mud Logging Tomar muestra litológica (según propuesta geológica)
Tipo y Peso de Lodo WBM, 10 – 12 ppg. Evaluar comportamiento y/o estabilidad del
agujero.
5.2. Análisis de Riesgos.

Difucultad para Se tiene planificado balancear lechada En caso de no lograr salir del
efectivizar el Side de cemento de densidad 17 ppg con agujero original, se tiene la
Track. una resistencia compresiva superior a posibilidad de repetir el tapón
5500 psi. balanceado de cemento
Se utilizará trépano con aplicación para considerando mejoras en productos
Side track y se perforará en modo time y resistencia compresiva.
drilling hasta recuperar 100%
formación.
Perdidas de lodo por Mantener propiedades de lodo de Asegurar suficiente stock de material
permeabilidad acuerdo a programa. Incrementar sellante. Considerar píldoras en
Perdidas severas en concentración de material sellante en combo: baja viscosidad, seguida de
arenas friables. lodo. Controlar filtrado. una densificada para limpiar fondo
de pozo. Ver árbol de decisión de
pérdidas en programa de lodos.
Embotamiento. Alto Controlar inhibición de lodo y mantener Incrementar lubricidad de lodo.
torque y arrastre. propiedades, con productos
antiacresivos. Circular a mayor caudal y
repasar pozo hasta eliminar resistencia.
- 25 -
Alta generación de Mantener propiedades de lodo de Asegurar suficiente stock de material
sólidos. Perdidas por acuerdo a programa. Optimizar sellante. Considerar píldoras en
sobre carga anular. hidráulica para mejorar limpieza de combo: baja viscosidad, seguida de
pozo y reducir sobre carga anular. una densificada para limpiar fondo
Ajustar ROP de acuerdo a tamaño y de pozo. Ver árbol de decisión de
volumen de recortes recuperados. pérdidas en programa de lodos.
Incrementar concentración de material
sellante en lodo. Controlar filtrado.
Aprisionamiento por Uso de power drive para perforar con Disminuir la densidad a la mínima
Diferencial en rotación manteniendo la trayectoria recomendada en base a la ventana
formación Ichoa. planificada. de densidades, utilizar baches
Mantener la sarta en movimiento. libradores y golpes de tijera.
Asegurar la sarta libre durante las
conexiones.
Controlar el filtrado de lodo.
Inestabilidad de Ajustar peso, inhibición y capacidad de Considerar bajar ROP para evitar
agujero. sello de lodo a medida que se aprisionamiento mecánico y
Aprisionamiento profundiza. Observa comportamiento perdidas inducidas por un pack off
mecánico. Pack off. de pozo. Optimizar ROP. de sarta.
Fractura inducida.
5.3. Secuencia de Operaciones.

54. Acondicionar, calibrar y medir DP 5".
55. Probar conjunto BOP 13-5/8” 10K psi.
56. Armar y bajar BHA # 9 Direccional para iniciar Side Track. Características: Trépano 12-
1/4” STR, DHM 8.25 c/1.83° BH.
Nota. – Se evaluará la necesidad de Orientar herramienta direccional con Gyro en función a la
respuesta del MWD.
57. Iniciar perforación de Side track modo Time Drilling desde 2000 hasta +/- 2030 m
confirmar 100% cuttings de formación.
59. Armar BHA # 10 Direccional con DHM.
Características: Trépano PDC Hybrid 12-1/4”, DHM 825
60. Bajar hasta fondo de pozo 2030 m.
61. Perforar de 2030 a 2150 m. Formación Chaco y Yecua, ROP promedio 1.52 m/hr,
construyendo curva DLS 1.5°/30 m según Plan Direccional.
62. Realizar viaje corto hasta dentro cañería 13 3/8”, verificar sidetrack.
63. Perforar de 2150 a 2280 m. Formación Yecua, ROP promedio 1.52 m/hr, DLS 1.5°/30 m.
65. Armar BHA # 11 con DHM 9.625”
- 26 -
67. Perforar de 2280 a 2400 m. Formación Yecua, Petaca, ROP promedio 1.52 m/hr,
alcanzar máxima inclinación de 19.11° y Azimut 289°.
68. Realizar viaje corto verificar condición del agujero tramo 2400-2280 m.
69. Perforar tangente agujero 12.1/4” de 2400 a 2520 m. Formación Petaca, ROP promedio
1.52 m/hr.
71. Armar BHA # 12 Direccional con DHM 9.625”.
73. Perforar tangente agujero 12.1/4” de 2520 m a 2660 m. Formación Petaca ROP
promedio 1.90 m/hr.
74. Realizar carrera corta para verificar condición del agujero tramo 2660-2520 m.
75. Perforar tangente de 2660 m a 2780 m. Formación Petaca ROP promedio 1.90 m/hr.
77. Armar BHA # 13 Direccional con DHM 9.625” + GR.
79. Perforar tangente agujero 12.1/4” de 2780 m a 2920 m. Formación Naranjillos, Cajones,
ROP promedio 1.9 m/hr.
81. Perforar tangente agujero 12.1/4” de 2920 m a 3040 m. Formación Cajones, Yantata,
ROP promedio 1.9 m/hr.
83. Armar BHA # 14 Direccional con RSS + GR. Se evaluará el uso de DHM previo a la
bajada del BHA.
84. Bajar hasta fondo de pozo 3040 m. Profundizar por piezas, llenando con DP.
85. Perforar tangente agujero 12.1/4” de 3040 m a 3180 m. Formación Ichoa.
87. Perforar tangente agujero 12.1/4” de 3180 a 3300 m. Formación Ichoa.
89. Armar BHA # 15 Direccional con RSS + GR + Válvula PBL.
91. Perforar tangente agujero 12.1/4” de 3300 m a 3410 m ó hasta encontrar el tope de
formación Limoncito.
93. Armar BHA # 16 Calibración/Limpieza + Válvula PBL (0'-30').
94. Bajar BHA @ 2000 m.
95. Bajar @ 3410 m repasando y eliminando puntos de resistencia si necesario.
- 27 -
96. Circular BVP de limpieza.
97. Viaje Corto @ 2000 m, eliminar puntos de resistencia (Reaming/Backreaming).
99. Bajar @ 3410 m eliminando puntos de resistencia.
100. Circular @ zarandas limpias.
101. Sacar BHA calibración verificando la condición del agujero (3 tiros) si no se observa
resistencia a la tensión Bombear y desplazar B/Lubricante & sellante y continuar sacando
hta @ +/- 2000 m.
102. Sacar BHA calibración @ +/- 200 m.
103. Sacar y desarmar BHA.
105. Apartar flow line, riser y montar caño bridado.
106. Montaje, armar y probar herramientas de Registros Eléctricos.
107. Correr sonda RREE en OH 12.1/4”:
108. Registros a tomar: Gamma Ray, Resistividades, Sónico Compresional, Perfil de Imagen,
Sónico Dipolar, Imagen acústica, Densidad Neutrón.
Nota. – Dependiendo del número de carreras con wireline, se realizará una carrera intermedia
de acondicionamiento.
109. Apartar caño bridado, montar riser y conectar flow line.

111. Armar BHA # 17 Calibración/Limpieza (0'-30').
112. Bajar BHA @ 2000 m.
113. Bajar en OH @ 3410 m eliminando puntos de resistencia.
115. Efectuar carrera corta hasta 2000 m, bajar nuevamente a FP repasando si necesario.
116. Circular & Bombear BVP @ zaranda limpia.
117. Sacar BHA calibración verificando la condición del agujero (3 tiros) si no se observa
resistencia a la tensión Bombear y desplazar B/Lubricante & sellante y continuar sacando
hta @ +/- 2000 m c/reciprocado + Rotación + Back reaming si necesario.
118. Sacar BHA calibración @ +/- 200 m. Desarmar BHA.
119. Apartar wear bushing.
120. Cambiar rams superior de medida 5” X 9-5/8”. Probar funcionamiento y hermeticidad de
BOP 13-5/8” 10M.
- 28 -
Consideraciones
 En base a la ventana de densidad 10 – 12 ppg, el incremento en el peso del lodo se realizará

en función a las características morfológicas de las muestras.
 El uso de la válvula PBL, podría ser colocado en cualquiera de los BHA, previo a un análisis
de hidráulica y al comportamiento que se observe en el pozo, además del comportamiento
de las zarandas para soportar o procesar altos caudales.
 Se tiene considerado el uso de DP 5-1/2” para la perforación de esta etapa, el mismo
dependerá de las presiones que se observen durante la perforación y la capacidad de las
bombas para trabajar con este escenario. Objetivo reducir las pérdidas por fricción en
directa.
5.4 Cementación Cañería 9 5/8”

Cementación Cañería 9 5/8" (3410 m)
Diámetro de Cañería (in) 9.625" Fabricante Tenaris
Peso (lbs/ft) 53.5 Conexión BLUE
Grado P-110 OD Conexión (in) 10.626
Diámetro Interno (in) 8.535 ID Conexión (in) 8.545
Drift (in) 8.500 Perdida al Enrosque (in) 5.065
Res. Estallido (psi) 10,900.0 Torqueado
Res. Colapso (psi) 7,950.0 Mínimo (lb.ft) 25,950.0
Res. tensión (Klbs) 1,710.0 Optimo (lb.ft) 26,610.0
Shoe Track (piezas) 3.0 Máximo (lb.ft) 29,270.0
Zapato Flotador Si
Collar Flotador Si.
Tapón de Desplazamiento Superior y 2 Inferiores para 9 5/8" (Halliburton)
Programa de Centralización A definir en función a la información de RREE.
Tipo de Cabezal a Instalarse Sección "C" 11"x11"-15M
Presión de Prueba CIT (psi) 6500psi, Densidad de lodo 12 ppg, cemento verde
Convencional c/cabeza y tapones de
Método de Cementación desplazamiento.
Agua. (Evaluar espacio y logística durante la
Fluido de Desplazamiento perforación)
Tope Teórico de Cemento (m) TOC 1 (2830 m), TOC 2 (1995 m).
Tipo de Cemento Lechadas: Principal 16.5 ppg y Relleno 16 ppg.
- 29 -
Antes de bajar cañería:
a. Revisar que toda la cañería este en caballetes, calibrada, numerada y conexiones
inspeccionadas.
b. Inspeccionar visualmente el zapato flotador y collar flotador para asegurar que no
haya materiales obstruyendo su funcionamiento.
c. Instalar centralizadores en caballetes, verificar ajuste en los Stop Ring.
d. Asegurar disponibilidad de suficiente cemento y químicos para realizar
cementación.
121. Reunión Seguridad/Operación

122. Montar Equipos para bajar CSG 9 5/8”.
123. Bajar CSG 9 5/8" llenado c/FUT hasta 3405 m.
124. Agregar Colgador CSG tipo mandril + Running Tool.
Nota. – En caso de contingencia se tiene disponible Colgador de cañería tipo cuña "MC-29".
125. Llenar CSG, romper geles + Circular + Desarmar FUT (Fill Up Tool) + Instalar Cabeza
Cementación. Apartar herramientas de bajada de CSG.
126. Asentar Colgador CSG tipo mandril en alojamiento de Sección “B”.
Contingencia. – Si negativo, utilizar colgador tipo cuña de Backup después de finalizar la

cementación.
127. Circular acondicionando Lodo para Cementación

129. Cementar CSG 9 5/8" (realizar prueba de CSG en tope tapón c/6500 psi, 12 ppg).
Nota. – Se actualizará la simulación para ver la integridad del pozo con la presión de prueba.
130. Desconectar líneas + cabeza de cementación.

131. Realizar una carrera de limpieza para el colgador tipo Mandril.
132. Instalar empaquetador 13-5/8” X 9-5/8” de acuerdo a procedimiento MMA.
133. Desconectar líneas acumulador y válvulas laterales conjunto BOP's. Retirar bandeja
ecológica + barril flow line + salida lodo. Colocar cables p/levantar BOP's. Aflojar
esparragos sección "B".
134. Instalar Brida Adaptadora doble esparragada 13-5/8” 10M X 11” 15M más Sección "C"
11"-15M x 11" 15M + Brida Adaptadora doble esparragada 11”-15M x 13 5/8”-10M.
135. Montar conjunto BOP's 13 5/8" 10M. (ver anexo BOP’s)
- 30 -
Nota. - Asegurar la centralización de las BOP con tensadores.
136. Bajar tapón de prueba con arreglo.

137. Probar conjunto de BOP’s.
138. Retirar Tapón prueba & Instalar Wear Bushing.
139. Instalar pipa & salida lodo + bandeja ecológica. Regular tensores BOP's.
140. Limpiar y acondicionar plataforma.
141. Desarmar DC's 8".
142. Corre & Corta Cable + Rig Service TD & otros.
144. Armar BHA # 18 Limpieza Cemento/Accesorios con trépano 8.1/2” + escareador para
CSG 9 5/8".
145. Bajar BHA @ TC +/- 3360 m. Verifica TC
147. Reperforar accesorios más cemento @ +/- 3400 m (5m antes zapato CSG 9 5/8") &
Circular
148. Circular BVP de limpieza @ zarandas limpias.
149. Sacar BHA de Limpieza @ 200 m.
150. Sacar BHA @ sup & Desarmar.
151. Reunión seguridad/operación.
152. Bajar y correr sonda RREE en CSG 9 5/8": USIT + VDL + CBL + CCL + GR. Sacar sonda
@ sup + desarmar herramientas.
- 31 -
6.0 PERFORACIÓN AGUJERO 8 1/2”
6.1. Objetivo.
En esta fase de la perforación se tiene que mantener tangente el ángulo de inclinación y la
dirección del pozo.
Parámetros Agujero 8.1/2"

Agujero 8.1/2" Prof. Final (BRT) 5015 m
Diámetro Cañería 7" Prof. Final (TVD) 4,858.06 m
Objetivos de Sección • Perforar @ +/- 5015 m RT.
• Aislar formación Limoncito.
• Bajar LINER 7".
Criterio Prof. Final • Aislar la formación Limoncito, llegar al tope de Arenisca Robore I
Formaciones Limoncito.
MWD/LWD Utilizar MWD (Inc, TVD, Az) y LWD (GR)
Registros Eléctricos • Gamma Ray, Resistividades, Sónico Compresional, Perfil de
Imagen.
Densidad-Neutrón, Sónico Dipolar e Imagen Acústica.
• CSG – Calidad Cementación. Ejecutado en una carrera
Coronas No está considerado.
LOT Se tiene programado.
Mud Logging Tomar muestra litológica (según propuesta geológica).
Tipo y Peso de Lodo OBM, 13.5 -15.5 ppg.
6.2. Análisis de riesgos.

Alto torque y arrastre. Circular a mayor caudal y repasar pozo Incrementar lubricidad de lodo.
Amagos de hasta eliminar resistencia. Controlar
aprisionamiento. filtrado.
Alta generación de Optimizar hidráulica para mejorar Asegurar suficiente stock de material
sólidos. Perdidas por limpieza de pozo y reducir sobre carga sellante. Considerar píldoras en
sobre carga anular. anular. Ajustar ROP de acuerdo a combo: baja viscosidad, seguida de
tamaño y volumen de recortes una densificada para limpiar fondo
recuperados. de pozo.
Inestabilidad de Ajustar peso, y capacidad de sello de Maniobrar sarta con golpes de
agujero. Derrumbe lodo a medida que se profundiza. tijera.
de lutitas. Optimizar hidráulica y limpieza de pozo.
Aprisionamiento
mecánico.
Dificultad para Maniobrar herramienta para Utilizar Sistema RSS para mantener
deslizar. transferencia de peso. la trayectoria con rotación continua.
- 32 -
Perdidas severas Perforar a ROP controlada los últimos Asegurar suficiente stock de material
atravesando falla 50 mts antes del tope de fm Roboré sellante. Ver árbol de decisión de
geológica (5010m según prognosis). Circular pozo pérdidas en programa de lodos.
a máximo caudal manteniendo margen Usar válvula de circulación con la
entre ECD y FG. Bombear píldoras en mayor concentración de LCM
combo: bajareología, seguida de una posible. Sacar arreglo direccional y
densificada para limpiar fondo de pozo. bajar convencional con válvula de
circulación. Ver árbol de decisión de
pérdidas en programa de lodos.
Uso de válvula PBL en el arreglo
Direccional. Si es necesario, bajar
BHA Convencional con PBL y pasar
la zona de perdida. Tapón de
cemento si el régimen de admisión
es muy alta.
Dificultad para sacar Utilización de lodo base aceite (OBM). Aplicar prácticas operativas de
herramienta durante Sacar herramienta con mínima rotación liberación de herramienta.
maniobras, por y caudal de circulación.
amagos de
aprisionamiento.
Problemas al bajar Realizar carrera de calibración. Balancear lubricante mecánico
cañería/liner. Considerar subir peso de lodo 1 a 2 químico en fondo para bajar cañería.
ppg.
Problemas durante el Bajar colgador con dos sistemas de Asentar liner en el fondo del pozo y
anclaje del colgador. activación. Utilizar un solo diámetro de liberar herramienta de servicio. Bajar
Falla en la activación drill pipe para mejorar las condiciones un tie back y conseguir sello en el
del sistema. del dardo hasta el tapón de colgador.
desplazamiento.
Realizar todas las pruebas de
hermeticidad del sistema para asegurar
que no existen fugas. Maniobrar el
colgador de acuerdo a procedimiento.

154. Armar BHA # 19 Direccional con DHM 6.3/4”. Probar funcionamiento. (ver anexo BHA’s)
155. Bajar BHA @ 3400 m TC.
156. Cambiar Fluido Perforación (WBM x OBM). Circular + Normalizar peso lodo (de acuerdo
a programa).
157. Perforar TC + zap de CSG + 5 m Formación @ 3413 m.
158. Circular p/acondicionar & homogeneizar lodo. Densidad de entrada y salida 13.5 ppg.
159. Realizar LOT.
160. Perforar tangente agujero 8.1/2” formación Limoncito desde 3413 m hasta 3570 m.
Incrementar densidad gradualmente de acuerdo al programa de lodos.
161. Circular BVP @ zarandas limpias.
162. Realizar carrera corta hasta 3400m.
- 33 -
163. Continuar perforando tangente agujero 8.1/2” de 3570 hasta 3705 m (Fm. Limoncito).
Incrementar densidad gradualmente de acuerdo al programa de lodos.
165. Sacar herramienta desde 3705 m hasta tope BHA (230 m).
166. Desarmar BHA Direccional.
168. Armar BHA # 20 Direccional con DHM 6.3/4” + Válvula PBL. Probar funcionamiento.
169. Bajar BHA hasta 3705 m.
170. Perforar tangente agujero 8.1/2” de 3705 a 3840 m (Fm Limoncito), incrementar densidad
de lodo de acuerdo a comportamiento de pozo y análisis de cuttings.
172. Realizar carrera corta hasta 3605 m.
173. Continuar perforando tangente agujero 8.1/2” de 3840 a 3975 m (Fm Limoncito).
175. Sacar herramienta desde 3975 m hasta tope BHA (230 m).
176. Desarmar BHA.
178. Realizar prueba de BOP’s.
180. Bajar BHA @ 3975 m
181. Perforar tangente agujero 8.1/2” de 3975 a 4110 m, formación Limoncito, analizar la
necesidad de incremento de la densidad del lodo en función a comportamiento del pozo
durante las maniobras y la perforación.
184. Continuar perforando agujero 8.1/2” manteniendo tangente desde 4110 m a 4245m.
(Incrementar MW gradualmente de acuerdo al programa de lodos. Densidad máxima 14
ppg, sujeto a evaluación del comportamiento del pozo con respecto a admisión y
estabilidad).
185. Circular BVP @ zarandas limpias. Normalizar lodo densidad de entrada y salida
186. Sacar herramienta desde 4245 m hasta tope BHA (230 m)
190. Bajar BHA @ 4245 m
191. Perforar tangente agujero 8.1/2” de 4245 m a 4380 m.
- 34 -
192. Circular BVP @ zarandas limpias. Evaluar recortes en zarandas.
194. Perforar tangente agujero 8.1/2” de 4380 m a 4515 m. Repasar c/tiro perforado. Se
estima atravesar Falla geológica +/- 4391 m según prognosis.
199. Armar BHA # 23 Direccional con DHM 6.3/4” + Válvula PBL. Probar funcionamiento de
HTA. (Ver anexo de BHA).
200. Bajar BHA @ 4515 m.
201. Perforar tangente agujero 8.1/2” de 4515 m a 4650 m (Fm Limoncito). Repasar c/tiro
perforado.
202. Circular BPV @ zarandas limpias.
204. Perforar tangente agujero 8.1/2” de 4650 m a 4785 m. Repasar c/tiro perforado.
209. Armar BHA # 24 Direccional con RSS + GR + LWD para registrar tope de formación
Roboré.
Nota. - En función al comportamiento del pozo se evaluará el utilizar DHM o Convencional.
210. Bajar BHA @ 4785 m.

211. Perforar tangente agujero 8.1/2” de 4785 m a 4920 m. Repasar c/tiro perforado.
214. Continuar perforando tangente agujero 8.1/2” de 4920 m a +/- 5015 m, tope de Fm.
Roboré. Repasar c/tiro perforado
218. Reunión de seguridad/Operativa.
219. Armar BHA # 25 Calibración/Limpieza (0-30).
- 35 -
220. Bajar BHA con DP 5” hasta 5015 m eliminando puntos de resistencia.
222. Sacar hta hasta 3410 m.
224. Bajar hasta 5015 m eliminando puntos de resistencia, si necesario.
225. Bombear BVP & Circular @ zaranda limpia.
227. Sacar BHA calibración @ +/- 200 m. (Bombear píldora pesada para sacar herramienta).
228. Sacar BHA @ sup. & desarmar.
Consideración
 Se realizará las carreras cortas necesarias para asegurar que el pozo esté en condiciones
aceptables para la toma de registros.
 La densidad final del pozo, estará sujeta a la estabilidad del agujero, evaluando los mismos
por un análisis morfológico de los recortes.

230. Apartar Flow Line y riser. Montar caño bridado.
231. Montar Unidad de Wireline y armar sonda de Registros Eléctricos.
232. Bajar y correr sonda RREE en OH 8 ½”: Gamma Ray, Resistividades, Sónico
Compresional, Perfil de Imagen, Sónico Dipolar, Imagen Ultrasónico y Densidad
Neutrón.
Contingencia. – En caso de dificultad para correr registros eléctricos con Wire line, se optará
por correr de manera asistida. Sacar sonda @ sup. + desarmar herramientas.
233. Apartar Caño Bridado. Montar Riser y conectar Flow Line.

235. Armar BHA # 26 Calibración/Limpieza.
236. Bajar BHA @ 3410 m.
237. Continuar bajando en agujero abierto hasta 5015 m, repasando si necesario.
238. Circular @ zarandas limpias, circular BVP
239. Sacar hta hasta 3410 m.
241. Bajar hasta 5015 m eliminando puntos de resistencia, si necesario.
- 36 -
242. Circular & Bombear BVP @ zaranda limpia. Bombear y balancear bache lubricante
mecánico/químico.
243. Sacar BHA calibración @ +/- 3410m
245. Sacar BHA @ sup & desarmar.
Consideración
 Se realizará las carreras cortas necesarias para asegurar que el pozo esté en condiciones
aceptables para la bajada de Liner 7”.
246. Retirar wear bushing. Cambiar rams BOP's Inferior Simple 5" x 7”.
247. Probar conjunto de BOP´s 13-5/8” – 10M.
248. Instalar Wear bushing.
249. Preparar plataforma p/corrida Liner 7". Cambiar brazos al TDS.
6.4 Cementación Liner 7”

Cementación Cañería Liner 7" (3380 - 5015 m)
Diámetro de Cañería (in) 7" Fabricante TENARIS
Peso (lbs/ft) 32.0 Conexión TSHW523
Grado TN125 HC OD Conexión (in) 7.153
Diámetro Interno (in) 6.094 ID Conexión (in) 6.034
Perdida al Enrosque
Drift (in) 6.000 (in) 4.700
Res. Estallido (psi) 14,160.0 Torqueado
Res. Colapso (psi) 13,870.0 Mínimo (lb.ft) 11,900.0
Res. Tensión (Klbs) 851.615 Optimo (lb.ft) 14,300.0
Shoe Track (piezas) 3.0 Máximo (lb.ft) 21,000.0
Zapato Flotador Si (Halliburton)
Collar Flotador Si (Halliburton)
Landing Collar Si (Halliburton)
Tapón de Desplazamiento Pump down & Wiper Plug.
Programa de Centralización Se ajustará de acuerdo a RREE en OH
Tipo de Cabezal a Instalarsen/a
2500 psi por encima de la presión final de
Presión de Prueba (psi) circulación.
Con cabeza, tapones y sarta de trabajo p/bajar
Método de Cementación Liner.
Tope Teórico de Cemento (m) Desde 5015 m a 3380 m.
Tipo de Cemento Lechadas: Principal 16.5 ppg y Relleno 16ppg.
- 37 -
Antes de bajar cañería:
a. Revisar que toda la cañería este en caballetes, calibrada, numerada y
conexiones inspeccionadas.
b. Inspeccionar visualmente el zapato flotador, collar flotador y landing collar para
asegurar que no haya materiales obstruyendo su funcionamiento.
c. Instalar centralizadores en caballetes.
d. Asegurar que suficiente cemento y aditivos químicos estén disponibles para
realizar cementación de acuerdo a programa de cementación final.

251. Levantar & Montar Eq. p/Bajar Liner 7"
252. Bajar Liner 7": Zapato + 1 pieza CSG 7” + FC + 2 piezas CSG 7” + LC + 1 pieza CSG 7"
@ +/- 60 m. Instalar centralizadores. Probar equipo flotación.
253. Continuar bajando Liner 7" (+/- 1635 m). Instalar centralizadores. Llenar pozo.
254. Desmontar equipo + herramientas corrida Liner 7".
255. Levantar & Armar Colgador Hidráulico 7 " x 9 5/8" + Setting Tool + HWDP 5". Registrar
peso @ arriba/abajo
256. Bajar Liner 7" c/HWDP + Drill Pipe 5" @ +/- 3410 m. Llenado c/10 tiros. Observar
desplazamiento.
257. Conectar TDS. Circular. Tomar registro peso @ arriba/abajo.
258. Bajar con Liner 7" en hueco abierto c/DP 5" @ +/- 5013 m (Considerar elongación).
Llenando c/10 tiros durante la bajada. Repasando puntos de resistencia y evitando paro
de herramienta.
259. Circular c/TDS un fondo arriba, p/eliminar cortes de fondo (posible derrumbe)
260. Levantar y conectar cabeza cementación. Probar c/presión líneas cementación y
manifold cementación. Circular acondicionar lodo.
262. Cementar Liner 7". Bombear colchones, lechadas cemento, largar dardo y desplazar
c/lodo @ acople c/wiper plug, continuar desplazamiento hasta realizar tope tapón.
263. Presurizar sarta p/activar Flapper. Continuar presurizando p/recorrido cono de expansión
gomas colgador Liner 7". Liberar setting tool con tensión/peso.
264. Desconectar pup joint + líneas superficiales + retirar cabeza cementación. Sacar 1 pza
DP 5" @ +/- 3400 m. Realizar conexiones superficiales. Cerrar BOP anular. Circular
reversa. Apartar conexiones superficiales. Abrir BOP anular
265. Realizar prueba positiva con 5000 psi.
266. Sacar DP 5" desde +/- 3400 m @ superficie.
267. Apartar setting tool a caballetes. Levantar pup jopint's + cabeza cementación y desarmar
a caballetes. Acondicionar plataforma.
- 38 -
268. Cambiar rams a BOP Simple 7" x 3-1/2”.
269. Recuperar wear bushing e instalar tapón de prueba.
270. Probar conjunto BOP's 11"-10K & equipo control de pozo. (ver anexo BOP’s)
271. Recuperar tapón de prueba e Instalar wear bushing.
7.0 PERFORACIÓN AGUJERO 6”
7.1. Objetivo
Parámetros Agujero 6"
Agujero 6" Prof. Final (MD) 5,115 m
Diámetro Liner
4,950.22 m
Ranurado 5" Prof. Final (TVD)
Objetivos de  Perforar @ +/- 5115 m.
Sección Atravesar la formación productora Robore I.
 Tener un calibre adecuado para toma de RREE.
 Correr RREE
 Instalar Liner Ranurado
 Evitar daño a la formación.
Criterio Prof. Final • Perforar 20 a 30 metros por debajo de la base de la
Arenisca Robore I.
Formaciones Roboré-I
MWD/LWD Utilizar MWD (Inc, TVD, Az) y GR.
Registros Eléctricos •Gamma Ray, Resistividades, Densidad, Neutrón, Sónico
Onda Completa, Perfil de Imagen, Registros de presiones
(30 puntos).
Coronas n/a
LOT Se tiene programado.
Mud Logging Tomar muestra litológica (según propuesta geológica)
Tipo y Peso de Lodo OBM 9 - 9.5 ppg.
7.2. Análisis de Riesgos.

Admisión de lodo. Mantener la concentración de Asegurar suficiente stock de
sellantes desde el inicio del pozo. material sellante. Considerar
Mantener propiedades de lodo de píldoras en combo: baja
acuerdo a programa. Optimizar viscosidad, seguida de una
hidráulica para mejorar limpieza de densificada para limpiar fondo de
pozo y reducir sobre carga anular. pozo. Ver árbol de decisión de
Ajustar ROP de acuerdo a tamaño y pérdidas en programa de lodos.
volumen de recortes recuperados.
Controlar filtrado.
Alto torque y Controlar y mantener propiedades Practicas operacionales que
arrastre. Amagos de de lubricidad. Circular a mayor incluyan mayor repaso de cada
aprisionamiento. tramo perforado
- 39 -
caudal y repasar pozo hasta
eliminar resistencia.
Alta generación de Optimizar hidráulica para mejorar Asegurar suficiente stock de

sólidos. Perdidas limpieza de pozo y reducir sobre material sellante. Considerar
por sobre carga carga anular. Ajustar ROP de píldoras en combo: baja
anular. acuerdo a tamaño y volumen de viscosidad, seguida de una
recortes recuperados. densificada para limpiar fondo de
pozo.
Inestabilidad de Ajustar peso, y capacidad de sello Maniobrar herramienta con
agujero. de lodo a medida que se golpes de tijera.
Aprisionamiento profundiza. Optimizar hidráulica y
mecánico. limpieza de pozo.
Influjo de gas. Mantener propiedades de lodo de Densificar hasta eliminar corte
acuerdo a programa. Circular pozo de lodo.
a través de golpeador en caso de
lodo cortado. Densificar. Monitorear
todo el tiempo volumen del sistema,
colocar una alarma en caso de un
incremento súbito.

273. Correr & Corta Cable + Rig Service TD & otros
274. Reunión Seguridad Inicio de Operaciones Fase 6”
275. Armar BHA # 27 con Scrapper 9-5/8”.
276. Bajar hasta tope Boca Liner 7” x 9-5/8”.
277. Circular para limpieza con BVP.
279. Armar BHA # 28 con Scrapper 7”.
280. Bajar hasta tope Landing Collar 7”.
281. Circular para limpieza con BVP hasta zarandas limpias.
283. Montar Unidad de Wireline
284. Correr RREE de evaluación de cemento USIT-CBL-VDL-GR.
285. Sacar Sonda a superficie.
286. Montaje, armar y probar Htas Registros
287. Realizar sismica 3D (Check Shot - VSP) tramo 8.1/2", cañería 7".
288. Acondicionar plataforma.
290. Armar BHA # 29 para prueba negativa con Packer 9-5/8”.
- 40 -
291. Bajar BHA con DP 5” hasta +/- 3500 m, llenando con Diesel.
292. Probar hermeticidad de la sarta con 5000 psi.
293. Anclar packer 9-5/8”, probar sello del EA.
294. Abrir válvula de prueba y observar pozo.
Nota. – Si negativo ahogar pozo en base a procedimiento evaluado en su momento y próximas

operaciones a seguir.
295. Desanclar packer.

296. Circular por reversa, recuperar Diesel en superficie. Normalizar densidad de entrada y
salida.
297. Realizar flow check.
299. Armar BHA # 30 Perforación Direccional. Probar MF & MWD. (ver anexo BHA’s)
300. Profundizar BHA Direccional c/DP 3.1/2" probando señal c/500m @ +/- 1900 m.
301. Conectar XO 3 1/2" IF x 4 1/2 IF.
302. Continuar bajando BHA c/DP 5" ingresando BL @ 3380 m.
303. Continuar bajando herramienta dentro de Liner 7” hasta tope de Landing Collar.
304. Rotar LC + Cemento + Collar Flotador hasta 5 m arriba del Zapato. Cambiar Fluido
Perforación OBM 14.5 ppg por OBM 9.5 ppg.
305. Circular, normalizar propiedades
306. Rotar zapato y perforar formación hasta 5018 m.
307. Realizar LOT.
308. Perforar Arenisca Roboré-I de 5018 a 5115 m. Registrar c/GR base de Arenisca Roboré.
309. Circular BVP @ zarandas limpias
310. Viaje Corto @ 5000 m con rotación eliminando puntos de resistencia.
311. Bajar @ 5115 m eliminando puntos de resistencia.
312. Circular BVP @ zarandas limpias
313. Sacar BHA Direccional hasta 200 m.
314. Desarmar BHA.
316. Desconectar Flow line, apartar riser y montar caño bridado.
317. Montar Unidad de Wireline y armar sonda.
318. Bajar y correr RREE en OH 6”: Gamma Ray, Resistividades, Densidad, Neutrón, Sónico
Onda Completa, Perfil de Imagen, Registros de presiones (30 puntos).
- 41 -
Nota. – En caso de ser necesario se realizará una carrera adicional con BHA Convencional para
la toma de RREE.
319. Armar BHA # 31 de Acondicionamiento.

320. Profundizar BHA con DP 3-1/2" hasta 2100 m. Armando por tiros.
321. Cambiar elevador 3-1/2" por 5"
322. Continuar profundizando con DP 5" hasta 5015 m, llenando cada 500 metros y circulando
para romper geles.
323. En 5015 m, registrar parámetros de rotación, presión, caudal, presión reducida, pesos.
324. Bajar herramienta con circulación en agujero abierto hasta fondo de pozo 5115 m. (Long
open hole 100 m)
325. Bombear BVP de limpieza, circular hasta zarandas limpias.
326. Realizar flow check con herramienta en rotación mínima +/- 15 rpm.
327. Sacar herramienta hasta zapato Liner 7" @ +/- 5013 m.
328. Realizar Flow Check 30 min.
329. Sacar herramienta hasta tope boca Liner 7” (3380 m).
330. Realizar flow check 30 min.
331. Bombear píldora de maniobra.
332. Continuar sacando herramienta por tiros hasta +/- 300 m. Tope de BHA
333. Desarmar BHA de Acondicionamiento.
334. Reunión de Seguridad/Operación
335. Montar Eq. p/bajar Liner 5".
336. Bajar Liner 5" de acuerdo a procedimiento @ +/- 150 m. Romper geles, registrar pesos.
Nota. – Se instalará Swell Packer en Cañería 5” de acuerdo a tally. El Liner estará compuesto
por una longitud ciega y ranurada.
337. Enroscar Colgador Versaflex Liner 5 x 7" + Pup Joint DP 3.5".

338. Desmontar herramientas para bajada de Liner.
339. Circular, normalizar y registrar peso de Liner.
340. Continuar profundizando con DP 3.1/2" hasta +/- 1800 m.
341. Circular para romper geles, registrar pesos.
342. Continuar profundizando por tiros DP 5" desde 1800 hasta +/- 5013 m.
343. Continuar profundizando en OH 6" desde 5013 hasta +/- 5115 m.
344. Circular un fondo arriba para limpieza de asiento de esfera.
- 42 -
345. Largar esfera. Presurizar para recorrido de Cono Expansión y Gomas Colgador de Liner
5".
346. Activar colgador y liberar Setting Tool con Tensión y Peso.
347. Sacar Setting Tool con DP 5" y 3.1/2” desde 4965 m a superficie.
348. Apartar Setting Tool a Caballetes.
- 43 -
8.0 ESTRATEGIA PRELIMINAR DE TERMINACIÓN
8.1. Objetivo.
En base al análisis preliminar se tiene programado bajar un Arreglo Final Simple con Tubería
3.1/2” y Packer 7” y luego de instalar el arbolito de producción se realizará una prueba de
producción para determinar el potencial hidrocarburífero de la Arenisca Roboré I.
8.2. Esquema Preliminar de Terminación.
- 44 -
8.3. Secuencia Tentativa de Operaciones.
La siguiente secuencia es un resumen de las operaciones durante la etapa de terminación en

base a la estrategia preliminar. Los detalles de esta fase se presentarán en un programa de
terminación previo a las operaciones.
1. Armar el arreglo de terminación compuesto por: Mule shoe + 1 pieza tubería 2-7/8” +
Niple asiento + Packer 7” 10K + 1 pieza tubería 3-1/2” + Camisa SSD.
2. Profundizar con tubería 3-1/2” 12.7 ppf 13Cr110 @ +/- 4830 m, armando por pieza y
calibrando.
3. Instalar TRSV
4. Continuar profundizando con tubería 3-1/2”, armando por pieza, dimensionar para ue la
punta quede en +/- 4920 m.
5. Conectar colgador de tubería 3-1/2”, bajar tapón “X” hasta SSD, probar hermeticidad de
tubería 3.1/2”.
6. Asentar colgador en sección “C”, asegurar con espárragos.
7. Largar esfera de asentamiento de packer 7”.
8. Presurizar y anclar Packer @ 4920 m.
9. Probar hermeticidad de espacio anular.
10. Apartar conjunto de BOP
11. Montar arbolito de producción 3-1/16” - 10Mpsi. Probar hermeticidad
12. Inducir surgencia con Coiled Tubing.
13. Recuperar fluido en superficie.
14. Realizar limpieza de reservorio, quemando gas en fosa. Hasta estabilizar presiones.
15. Realizar prueba de producción flujo tras flujo de acuerdo a programa de reservorios.
16. Cerrar Pozo, realizar Build Up.
17. Liberar Equipo YPFB – 02.
- 45 -
9.0 ANEXOS
 Esquemático Propuesto de Pozo,

 Hoja de Resumen de Pozo,
 Arreglos de Perforación, Calibración y Limpieza (BHA’s),
 Diagrama Cabezales y BOP’s,
 Programa de trépanos.
 Hojas técnicas de Cañerías.
 Hojas técnicas de trépanos.
 Hoja técnica de herramientas especiales.
 Programas de Compañías de Servicios.
- 46 -
RESUMEN PROGRAMA DE PERFORACIÓN
- 47 -
ESQUEMATICO PROPUESTO DEL POZO
- 48 -
TABLA N° 1 ARREGLOS DE PERFORACION, CALIBRACION Y LIMPIEZA (BHA’s)
BHA # 1 Limpieza Cemento Tapón 50 - 255 m.

OD ID Length (Pin x Box) Weight Air
Component
Inches Inches meters Connection lbs/ft Wt. Lbs Source
8 1/2" Bit Tricono 8.50 - 0.2 m 4-1/2" Reg Pin 250 Contratista
Bit Sub 6.50 2 1/2 1.2 m 4-1/2" Reg (B) x NC46 (B) 90.0 360 YPFB
6 DC 6 1/2" (Espiral) 6.50 2 1/4 57.0 m NC 46 (P) x (B) 90.0 16,826 YPFB
X-Over Sub 6.50 2 1/4 0.5 m NC46 (P) x NC 50 (B) 90.0 156 YPFB
9 HWDP 5" 5.00 2 1/4 85.5 m NC 50 (P) x (B) 49.0 13,742 YPFB
6 1/2" Drilling Jar 6.50 2 1/4 9.0 m NC 50 (P) x (B) 100.0 2,952 Farsur
9 HWDP 5" 5.00 2 1/4 85.5 m NC 50 (P) x (B) 90.0 25,240 YPFB
DP 5" 19.5 ppf S-135 5.00 4 8/29 41.1 m NC 50 (P) x (B) 22.6 3,043 YPFB
TOTAL BHA = 239.0 m 59,526 lbs

Mud Weight 9.0 ppg WBM
Bouyancy Factor 0.862
Wt. Below the Jar in mud 27,022 lbs
String Wt in mud at Total Depth 280.0 m 53,959 lbs
Maximum Overpull 90% 450,729 lbs
5" 19.5# NC50 S-135 DP Properties
Premium Strength 560,764 lbs
Capacities (bbl/m) 0.5640 Bbl/m
Open End Displacement 0.2713 Bbl/m
BHA # 2 Limpieza - Escareado CSG 9 5/8"

Component
8 1/2" Bit Dientes 8.50 - 0.2 m 4-1/2" Reg Pin 250 Contratista
9 5/8" Casing Scraper 9.63 2 1/2 1.2 m 4-1/2" Reg (B) x (P) 47.0 188 Weatherford
6 1/2" Bit Sub 6.50 2 3/8 1.2 m 4-1/2" Reg (B) x NC46 (B) 47.0 185 YPFB
6 DC 6 1/2" 6.50 2 1/4 57.0 m NC46 (P x B) 47.0 8,787 YPFB
9 HWDP 5" 5.00 2 1/4 85.5 m NC50 (P x B) 49.3 13,826 YPFB
6 1/2" Drilling Jar 6.50 2 1/4 5.0 m NC50 (P x B) 51.0 836 FARSUR
9 HWDP 5" 5.00 2 1/4 85.5 m NC50 (P x B) 14.7 4,122 YPFB

BHA # 3 - 5 Pesca con Spear en superficie

Component
Spear ITCO 8.25 - 4-1/2" Reg Pin 250 Weatherford
Bumper Sub 6.50 2 1/4 4-1/2" Reg (B) x NC 46 (B) 47.0 - Weatherford
Drill collar 6.50 2 3/4 NC46 (P X B) 47.0 - YPFB
X-Over Sub 6.50 2 1/4 NC46 (P) x NC 50 (B) 47.0 - YPFB
9 HWDP 5" 5.00 2 1/4 85.5 m NC50 (P x B) 49.3 13,826 YPFB
TOTAL BHA = 85.5 m 250 lbs

- 49 -
BHA # 4 Corte CSG 9-5/8"
Component
Fresa Plana 8.50 - 0.4 m 4-1/2" Reg Pin 250 Weatherford
Cortador Hidráulico Interno 8.25 2.0 m 4-1/2" Reg (B) x NC 46 (B) 47.0 308 Weatherford
Estabilizador 8.50 2 1/4 1.7 m 4-1/2" Reg (B) x NC46 (B) 47.0 262 YPFB
9 HWDP 5" 5.00 2 1/4 85.5 m NC50 (P x B) 49.3 13,826 YPFB
TOTAL BHA = 90.6 m 820 lbs

BHA # 6 12 1/4" Convencional (0-30) @ +/- 2115 m

Component
12 1/4" Bit tricono dientes 12.25 - 0.5 m 6-5/8" Reg (P) 400 SLB
12 1/8" Near Bit STAB. c/ Float valve. 8.25 2 3/4 2.1 m 6-5/8" Reg (B) x 6-5/8" Reg (B) 147.0 1,013 FARSUR
1 DC 8" (Espiral) 8.00 2 13/16 9.5 m 6-5/8" Reg (P x B) 147.0 4,581 YPFB
12 1/8" STAB 8.25 2 3/4 2.1 m 6-5/8" Reg (P x B) 147.0 1,013 FARSUR
Ball Catcher 8.25 3 1/2 1.3 m 6-5/8" Reg (P x B) 103.0 439 Tecdrill
Válvula PBL 8.25 3 1/2 1.3 m 6-5/8" Reg (P x B) 94.0 401 Tecdrill
8" Drilling Jar 8.25 3 8.0 m 6-5/8" Reg (P x B) 147.0 3,857 FARSUR
Escareador 13-3/8" 8.00 2 3/4 3.0 m 6-5/8" Reg (P x B) 300.0 300 Weatherford
X-Over Sub 8.00 2 7/8 1.2 m 6-5/8" Reg (P) x NC 50 (B) 147.0 564 YPFB
9 HWDP 5" 5.00 3 85.5 m NC50 (P x B) 49.0 13,742 YPFB
DP 5" 19.5 ppf S-135 5.00 4 8/29 1896.0 m NC50 (P x B) 22.0 136,818 YPFB
Comments:
Mud Weight 9.7 ppg WBM Este BHA podrá ser
Bouyancy Factor 0.852 cambiado por uno diferente
en función a las condiciones
del pozo.
BHA # 7 Tapón Balanceado de Cemento para Side Track.

Component Inches Inches meters Connection lbs/ft Wt. Lbs Source
Mule Shoe 3.50 2 1/8 5.0 m NC 38 (B) 47 771 YPFB CHACO
Tuberia 3.5" PH6 3.50 2 3/4 250.0 m PH6 (P) X (B) 12.75 10,455 YPFB CHACO
XO 3.50 2.25 9.5 m PH6 (P) X NC 38 (B) 47.0 1,465 Contratista
DP 3 1/2", 13.3 PPF, S-135 3.50 2 1/8 300.0 m NC 38 (P x B) 17.3 17,004 YPFB
X-Over 3.50 2 1/8 1.5 m NC 38 (P) x NC 50 (B) 14.7 72 YPFB
DP 5" 19.5 ppf S-135 5.00 4 8/29 1534.0 m NC 50 (P x B) 22.6 113,712 YPFB

Wt. Below the Jar in mud
- 50 -
BHA # 8 12 1/4" Limpieza de cemento @ 2000 m.
Component
12 1/4" Bit Dientes 12.25 - 0.5 m 6-5/8" Reg (P) 400 Contratista
Bit Sub con válvula flotadora. 7.75 2 13/16 1.0 m 6-5/8" Reg (B) x 6-5/8" Reg (B) 147.0 482 YPFB
8" Drilling Jar 8.00 3 5.0 m 6-5/8" Reg (P x B) 161.0 2,640 Farsur
5" x 9 HWDP 5.00 3 85.5 m NC50 (P x B) 49.0 13,742 YPFB

BHA # 9 12 1/4" Motor Fondo - MWD - Salida de Side Track.

Component
12 1/4" Bit PDC Side Track 12.25 - 0.2 m 6-5/8" Reg (P) 400 Contratista
8" DHM (1.5°) AKO c/12 1/8" Stb. c/Float sub 8.25 3.25 9.1 m 6-5/8" Reg (B X B) 147.0 4,392 Contratista
Lower Saver Sub 8.25 3 3/16 0.4 m 6-5/8" Reg (P x B) 147.0 174 Contratista
Telescope 8.25 5 7.1 m 6-5/8" Reg (P x B) 147.0 3,433 Contratista
Upper Saver Sub 8.25 3 1/2 0.4 m 6-5/8" Reg (P x B) 147.0 207 Contratista
8" Drilling Jar 6.50 3 5.0 m NC46 (P x B) 100.0 1,640 Farsur
3 DC 6 1/2" (Spiral o Liso) 6.50 2 1/4 28.5 m NC46 (P x B) 90.0 8,413 YPFB
X-Over Sub 6.50 2 7/8 1.2 m NC 46 (P) x NC 50 (B) 60.0 230 YPFB
6 HWDP 5" 5.00 3 85.5 m NC50 (P x B) 49.0 13,742 YPFB

BHA # 10, 11, 12 12 1/4" Motor Fondo - MWD.

Component
12 1/4" Bit PDC Hyb 12.25 - 0.2 m 6-5/8" Reg (P) 400 Contratista
Stabilizer 8.25 2.81 1.5 m 6-5/8" Reg (P x B) 147.0 401 Farsur
Telescope 8.25 5 7.1 m 6-5/8" Reg (P x B) 147.0 3,433 Contratista
6 HWDP 5" 5.00 3 85.5 m NC50 (P x B) 49.0 13,742 YPFB

- 51 -
BHA # 13. 12 1/4" Motor Fondo - GR
Component
12 1/4" Bit PDC Hyb 12.25 - 0.2 m 6-5/8" Reg (P) 400 Contratista
Stabilizer 8.25 2.81 1.5 m 6-5/8" Reg (P x B) 147.0 401 Farsur
Telescope MWD, GR 8.25 5 7.1 m 6-5/8" Reg (P x B) 147.0 3,433 Contratista
6 HWDP 5" 5.00 3 85.5 m NC50 (P x B) 49.0 13,742 YPFB

BHA # 14 y 15. 12 1/4" RSS- MWD.

Component
12 1/4" Bit PDC 12.25 - 0.5 m 6-5/8" Reg (P) 400 Contratista
8" Power Drive. 12.13 3.25 6.5 m 6-5/8" Reg (B) x 6-5/8" Reg (B) 147.0 3,134 UNKNOW
8" Float Sub 8.25 3.00 1.0 m 6-5/8" Reg (P x B) 147.0 482 Contratista
Aligment Sub 8.25 3 3/16 1.0 m 6-5/8" Reg (P x B) 147.0 482 Contratista
8" Monel c/MWD + GR 8.25 3 1/2 9.0 m 6-5/8" Reg (P x B) 147.0 4,339 Contratista
8" Pony Monel 8.25 3 1/2 4.3 m 6-5/8" Reg (P x B) 147.0 2,064 Contratista
Ball catcher 8.00 1 1/2 1.0 m 6-5/8" Reg (P x B) - 300 TECDRILL
Valvula PBL Dual Port 8.00 1 1/2 6.6 m 6-5/8" Reg (P x B) - 700 TECDRILL
9 x 8" DC 8.00 2 13/16 85.5 m 6-5/8" Reg (P x B) 147.0 41,225 YPFB
8" x 3 DC 8.00 2 13/16 28.5 m 6-5/8" Reg (P x B) 147.0 13,742 YPFB
5" x 9 HWDP 5.00 3 85.5 m NC50 (P) x (B) 49.0 13,742 YPFB
Comments:
TOTAL BHA = 235.5 m 83,584 lbs Propuesto para atravesar
Mud Weight 10.0 ppg WBM formacion Ichoa.
- 52 -
(BHA # 16, 17) 12 1/4" Convencional (0-30) @ 3410 m.
Component
12 1/4" Bit tricono dientes 517 12.25 - 0.5 m 6-5/8" Reg (P) 400 Contratista
12 1/8" Near Bit STAB. c/ Float valve. 8.25 2 3/4 2.1 m 6-5/8" Reg (B) x 6-5/8" Reg (B) 147.0 1,013 FARSUR
12 1/8" STAB 8.25 2 3/4 2.1 m 6-5/8" Reg (P x B) 147.0 1,013 FARSUR
9 HWDP 5" 5.00 3 85.5 m NC50 (P x B) 49.0 13,742 YPFB
Comments:
Mud Weight 12.0 ppg WBM Este BHA podrá ser
Bouyancy Factor 0.817 cambiado por uno diferente
en función a las condiciones
del pozo.
BHA # 18 y 27 Limpieza - Escareado CSG 9 5/8"

Component
8 1/2" Bit Dientes 8.50 - 0.2 m 4-1/2" Reg Pin 250 Contratista
9 5/8" Casing Scraper 9.63 2 1/2 1.2 m 4-1/2" Reg (B) x (P) 47.0 188 Weatherford
6 1/2" Bit Sub 6.50 2 3/8 1.2 m 4-1/2" Reg (B) x NC46 (B) 47.0 185 YPFB
6 DC 6 1/2" 6.50 2 1/4 57.0 m NC46 (P x B) 47.0 8,787 YPFB
9 HWDP 5" 5.00 2 1/4 85.5 m NC50 (P x B) 49.3 13,826 YPFB
6 1/2" Drilling Jar 6.50 2 1/4 5.0 m NC50 (P x B) 51.0 836 FARSUR
9 HWDP 5" 5.00 2 1/4 85.5 m NC50 (P x B) 14.7 4,122 YPFB

- 53 -
(BHA # 19, 20, 21, 22, 23) 8 1/2" Motor Fondo-MWD - GR @ 4785 m.
Component
6 3/4" DHM 1.15° AKO c/8 3/8" Stb. w/Float sub 8.38 5.50 8.4 m 4-1/2" Reg (B) x 4 1/2" NC50(B) 100.0 2,739 Contratista
8 3/8" STB 8.38 2 7/8 1.5 m NC46 (P x B) 91.0 448 FARSUR
LSS 6.50 2 7/8 1.0 m NC46 (P x B) 91.0 298 Contratista
6 1/2" Monel c/MWD + GR 6.50 3 22/25 8.2 m NC46 (P x B) 91.0 2,448 Contratista
USS 6.50 3 22/25 3.8 m NC46 (P x B) 91.0 1,134 Contratista
Ball catcher 6.50 1 1/2 3.0 m NC46 (P x B) 600.0 600 TECDRILL
Valvula PBL Dual Port 6.50 1 1/2 3.0 m NC46 (P x B) 200.0 200 TECDRILL
6 DC 6 1/2" 6.50 2 1/4 57.0 m NC46 (P x B) 91.0 17,013 YPFB
X-Over Sub 6.50 3 1.5 m NC 46 (P) x NC 50 (B) 91.0 448 YPFB
9 HWDP 5" 5.00 3 85.5 m NC50 (P x B) 49.3 13,826 YPFB
6 1/2" Drilling Jar 6.75 2 7/8 5.0 m NC50 (P x B) 100.0 1,640 FARSUR
6 HWDP 5" 5.00 3 57.0 m NC50 (P x B) 49.3 9,217 YPFB
DP 5" 19.5 ppf S-135 5.00 4.276 4549.7 m NC50 (P x B) 22.0 328,303 YPFB

Mud Weight 14.5 ppg OBM
5" 19.5# NC50 S-135 DP Properties Nota.- El uso de la válvula PBL se
Premium Strength 560,764 lbs evaluará previo a la bajada.
BHA # 24 8 1/2" RSS-MWD - GR @ 5015 m.

Component
6 3/4" RSS (Push the bit OR Point the bit). 8.38 4.25 4.1 m 4-1/2" Reg (B) x 4 1/2" NC50(B) 100.0 1,335 Contratista
Float Sub 6.75 3 1.2 m NC50 (P) x NC 46 (B) 91.0 358 Contratista
Receiver Slick 6.75 3 10/77 1.7 m NC46 (P x B) 91.0 507 Contratista
Flex Monel (Pony DC) 6.75 3 37/50 8.2 m NC46 (P x B) 91.0 2,448 Contratista
LSS 6.75 3 22/25 3.8 m NC46 (P x B) 91.0 1,134 Contratista
MWD Telescope + GR 6.75 5 1/10 7.1 m NC46 (P x B) 91.0 2,107 Contratista
USS 6.75 3 0.5 m NC46 (P x B) 91.0 146 Contratista
X-Over Sub 6.75 3 0.7 m NC46 (P x B) 91.0 197 Contratista
Ball catcher 6.50 1 1/2 3.0 m NC46 (P x B) 600.0 600 TECDRILL
Valvula PBL Dual Port 6.50 1 1/2 3.0 m NC46 (P x B) 200.0 200 TECDRILL
9 HWDP 5" 5.00 3 85.5 m NC50 (P x B) 49.3 13,826 YPFB
6 1/2" Drilling Jar 6.75 2 7/8 5.0 m NC50 (P x B) 100.0 1,640 FARSUR
9 HWDP 5" 5.00 3 85.5 m NC50 (P x B) 49.3 13,826 YPFB

Mud Weight 14.5 ppg OBM or WBM
5" 19.5# NC50 S-135 DP Properties Arreglo propuesto para registrar ingreso
Premium Strength 560,764 lbs a Arenisca Robore I
- 54 -
(BHA # 25, 26) 8 1/2" Calibración y acondicionamiento.
Component
8 1/2" Bit Dientes 8.50 - 0.5 m 4-1/2" Reg (P) 400 Contratista
8 3/8" Near Bit STAB. 8.38 2.88 1.5 m 4 -1/2" Reg (B) x NC 46 (B) 100.0 492 FARSUR
1 DC 6 1/2". 6.50 2 13/16 9.5 m NC46 (P x B) 91.0 2,836 YPFB
8 3/8" STB 8.38 2 13/16 1.5 m NC46 (P x B) 100.0 492 FARSUR
6 DC 6 1/2" 6.50 2 13/16 57.0 m NC46 (P x B) 91.0 17,013 YPFB
9 HWDP 5" 5.00 3 85.5 m NC50 (P x B) 49.3 13,826 YPFB
6 1/2" Drilling Jar. 6.75 2 7/8 5.0 m NC50 (P x B) 100.0 1,640 FARSUR
9 x 5" HWDP 5.00 3 85.5 m NC50 (P x B) 49.3 13,826 YPFB

BHA # 28 Limpieza de cemento Liner 7"

OD ID Length Bottom - Top Weight Air
Component
Inches Inches meters Connection lbs/ft Wt. kLbs Source
6" Bit Dientes 8.50 - 0.3 m 3-1/2" Reg Pin 40 Schlumberger
Csg Scrapper 7" 4.75 2.25 2.0 m NC 38 (P )X (B) 50 328 Weatherford
5 DC's 4-3/4" 4.75 2.88 47.50 NC 38 (P )X (B) 89.0 13,866 YPFB
15 HWDP 3-1/2" 3.50 2.06 142.50 NC 38 (P )X (B) 25.3 11,825 YPFB
JAR 6.50 2.25 9.50 NC 38 (P )X (B) 46.0 1,433 Contratista
6 HWDP 3-1/2" 3.50 2.06 57.00 NC 38 (P )X (B) 25.3 4,730 YPFB
DP 3-1/2" 15,5 ppf S-135 3.50 2.60 1000.00 NC 38 (P )X (B) 17.3 56,678 YPFB
X-Over Sub 4.00 2.25 1.00 NC 38 (P ) X NC 50 (B) 20.0 66 YPFB
DP 5" 19,5 ppf S-135 5.00 4.28 3705.24 NC 50 (P) X (B) 22.6 274,662 YPFB

Mud Weight 14.5 ppg OBM
3.5" 15.5# NC38 S135 DP Properties
Class Premium Strength 451,115 lbs
(BHA # 30) 6" Motor Fondo-MWD & GR @ 5115 m.

Component
Bit 6" PDC 6.00 - 0.5 m 3-1/2" Reg (P) 400 Contratista
4 3/4" DHM 1.15° AKO c/5 7/8" Stb. w/Float Sub 5.88 2.25 6.9 m 3-1/2" Reg (B) x NC38 (B) 47.0 1,064 Contratista
5 7/8" STB 4.75 2.25 1.3 m NC 38 (P x B) 47.0 200 FARSUR
LSS 4.75 2.25 0.4 m NC 38 (P x B) 47.0 63 Contratista
4 3/4" Monel c/MWD + GR 4.75 2.25 9.1 m NC 38 (P x B) 47.0 1,401 Contratista
1 DC 4 3/4" 4.75 2.25 9.5 m NC 38 (P x B) 47.0 1,465 YPFB
4 3/4" Drilling Jar 4.75 2.25 4.8 m NC 38 (P x B) 47.0 740 FARSUR
9 DC4 3/4" 4.75 2.25 85.5 m NC 38 (P x B) 47.0 13,181 YPFB
6 HWDP 3 1/2" 3.50 2.25 57.0 m NC 38 (P x B) 26.5 4,954 YPFB
DP 3 1/2", 13.3 PPF, S-135 3.50 2 1/8 1800.0 m NC 38 (P x B) 17.3 102,021 YPFB

5" 19.5# NC50 S-135 DP Properties 3-1/2" 15.5 ppf NC38 S-135
Premium Strength 560,764 lbs Premium Strength 451,115 lbs
Capacities (bbl/m) 0.5640 Bbl/m Capacities (bbl/m) 0.0217 Bbl/m
Open End Displacement 0.2713 Bbl/m Open End Displacement 0.0175 Bbl/m
- 55 -
(BHA # 31 ) 6" Calibración p/Bajada de Liner 5"
Component
6" Bit PDC 6.00 - 0.5 m 4-1/2" Reg (P) 400 Contratista
5 7/8" Near Bit STAB. 5.88 2.25 8.4 m 4-1/2" Reg (B) x 3 1/2" NC38(B) 47.0 1,287 FARSUR
1 DC 4 3/4" 6.50 2.25 9.5 m NC 38 (P x B) 47.0 1,465 YPFB
5 7/8" STB 5.88 2.25 1.5 m NC 38 (P x B) 47.0 231 FARSUR
15 DC 4 3/4" 4.75 2.25 114.0 m NC 38 (P x B) 47.0 17,574 YPFB
4 3/4" Drilling Jar 4.75 2.25 5.0 m NC 38 (P x B) 47.0 771 FARSUR
6 DC 4 3/4" 4.75 2.25 57.0 m NC 38 (P x B) 47.0 8,787 YPFB
9 HWDP 3 1/2" 3.50 2.25 85.5 m NC 38 (P x B) 25.3 7,095 YPFB
3-1/2" 13.3 Drill Pipe S-135 3.50 2 1/8 1800.0 m NC 38 (P x B) 17.3 102,021 YPFB

5" 19.5# NC50 S-135 DP Properties 3-1/2" 15.5 ppf NC38 S-135
Premium Strength 560,764 lbs Premium Strength 451,115 lbs
Capacities (bbl/m) 0.5640 Bbl/m Capacities (bbl/m) 0.0217 Bbl/m
Open End Displacement 0.2713 Bbl/m Open End Displacement 0.0175 Bbl/m
TABLA N° 2 CAPACIDAD DE BOMBAS DE EQUIPO 3 UNIDADES RGF-1600
Caudal Max.
Ítem Diámetro de Camisa Presión
(GPM)
(mm) Psi.
1 180mm 3292,3 720
2 170mm 3698,5 669
3 160mm 4177,1 621
4 150mm 4742,7 529
5 140mm 4974,8 444
6 130mm 5003,8 367
- 56 -
ESQUEMA SUPERFICIAL FASE DE ACONDICIONAMIENTO.
- 57 -
ESQUEMA SUPERFICIAL FASE 12-1/4”.
- 58 -
ESQUEMA SUPERFICIAL FASE 8-1/2” y 6”.
- 59 -
ESQUEMA SUPERFICIAL CABEZALES Y ARBOLITO
- 60 -
PROGRAMA DE TRÉPANOS
- 61 -
HOJAS TÉCNICAS DE CAÑERIAS
- 62 -
- 63 -
HOJAS TÉCNICAS DE TRÉPANOS
- 64 -
- 65 -
- 66 -
- 67 -
- 68 -
- 69 -
- 70 -
- 71 -
- 72 -
HOJAS DE HERRAMIENTAS ESPECIALES
- 73 -
- 74 -
- 75 -
- 76 -
- 77 -
- 78 -

Programa Perforacion SMGX2 - ST2

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PROGRAMA DE PERFORACIÓN

SAN MIGUEL X2 SIDE TRACK 2

TITULO: Programa de Perforación de Pozo SMG X2 ST2.

HOJA DE INFORMACIÓN DEL DOCUMENTO ................................................................................................................... - 1 -

Objetivo del Proyecto

• Procedimiento SMI-PO-08 COVID-19 Evacuación Médica, Seguimiento en caso de

Las estimaciones de los topes de formación están en la tabla inferior.

Buz. Azimuth Profundidad medida desde Kb:

La Formación Yecua constituye una secuencia pelítica conformada

Conformada por una secuencia psamo-pelítica de ambiente fluvial

Su tope es discordante con la Formación Ichoa, esta formación es una

El tope de esta formación está definido por la aparición de un banco de

Datos provistos de CVP.

$us $us $us $us

Datos provistos de CVP

Datos provistos de CVP.

1.11. Evaluación Económica

Datos provistos de CVP.

2.0 REQUERIMIENTOS DE MATERIALES Y HERRAMIENTAS.

 Todos los componentes de la sarta de perforación, deberán estar certificados con

3.0 PROCEDIMIENTOS GENERALES.

4.2. Análisis de Riesgo

Fragüe del cemento Durante el diseño de lechada se tiene Si se observa incremento en la

Nota. - Paralelo instalar magnetos en zarandas, cuantificar diariamente el peso recuperado en

8. Preparar plataforma p/armar BHA.

Contingencia. – En caso de no liberar con el pescador en superficie. Armar y bajar pescador

Contingencia. – En caso de ser posible el corte de la cañería de 9 5/8” en la profundidad de

4.4. Balanceo de tapón de Cemento 2110 – 1950 m.

Antes de la operación de tapón balanceado de cemento, tomar las siguientes previsiones:

Consideraciones Agujero 12 1/4"

5.2. Análisis de Riesgos.

5.3. Secuencia de Operaciones.

109. Apartar caño bridado, montar riser y conectar flow line.

 En base a la ventana de densidad 10 – 12 ppg, el incremento en el peso del lodo se realizará

5.4 Cementación Cañería 9 5/8”

121. Reunión Seguridad/Operación

Contingencia. – Si negativo, utilizar colgador tipo cuña de Backup después de finalizar la

127. Circular acondicionando Lodo para Cementación

130. Desconectar líneas + cabeza de cementación.

136. Bajar tapón de prueba con arreglo.

Parámetros Agujero 8.1/2"

6.2. Análisis de riesgos.

6.3. Secuencia de Operaciones.

Nota. - En función al comportamiento del pozo se evaluará el utilizar DHM o Convencional.

210. Bajar BHA @ 4785 m.

229. Reunión Seguridad/Operación

233. Apartar Caño Bridado. Montar Riser y conectar Flow Line.

6.4 Cementación Liner 7”

250. Reunión Seguridad/Operación

7.0 PERFORACIÓN AGUJERO 6”

7.2. Análisis de Riesgos.

Alta generación de Optimizar hidráulica para mejorar Asegurar suficiente stock de

7.3. Secuencia de Operaciones.

Nota. – Si negativo ahogar pozo en base a procedimiento evaluado en su momento y próximas

295. Desanclar packer.

319. Armar BHA # 31 de Acondicionamiento.

337. Enroscar Colgador Versaflex Liner 5 x 7" + Pup Joint DP 3.5".

8.2. Esquema Preliminar de Terminación.

La siguiente secuencia es un resumen de las operaciones durante la etapa de terminación en

 Esquemático Propuesto de Pozo,

BHA # 1 Limpieza Cemento Tapón 50 - 255 m.

TOTAL BHA = 239.0 m 59,526 lbs

BHA # 2 Limpieza - Escareado CSG 9 5/8"