Trepanos Hibridos PDC Impregnados PDF

UNIVERSIDAD AUTNOMA GABRIEL RENE MORENO
FACULTAD DE CIENCIAS EXACTAS Y TECNOLOGA

CARRERA DE INGENIERA PETROLERA
TRPANOS DE PERFORACIN HBRIDOS

PDC IMPREGNADOS PARA FORMACIONES CON
INTERCALACIONES EN BOLIVIA
Presentado por: Erik Andres Garcia Villarroel
Informe Final de Examen de Grado

Presentado para optar al Ttulo Acadmico de
LICENCIADO EN INGENIERA PETROLERA
Santa Cruz, junio del 2016

DEDICATORIA
A mi mam, Primitiva Villarroel, quien ha sido padre y madre para m al mismo

tiempo, por todo el amor que siempre me brinda y por haber luchado por mi xito y
felicidad an a costa de la suya. A ella no solo dedico este proyecto, sino todo lo
que soy y todo cuanto he logrado.
A mi padre Francisco Garcia (+), porque doce aos fueron suficientes para
transmitirme los mejores valores que hoy en da gobiernan mi vida.
A mis hermanos, Claudia, Luis y Rodrigo, por haberme brindado siempre su apoyo
incondicional, y haber llenado mi vida de alegras.
ii
AGRADECIMIENTO
Agradezco primeramente a Dios, por haberme iluminado y guiado siempre. Por

haberme dado la fortaleza para seguir adelante aun en los momentos de mayor
debilidad.
A mi mam, Primitiva Villarroel, por apoyarme siempre incondicionalmente, por

confiar en m, y haberme dado la oportunidad de tener una excelente educacin.
Sobre todo, por ser un excelente ejemplo de vida a seguir.
A mi pap, Francisco Garcia (+), porque haber sido una inspiracin, y aun despus
su muerte, me ha enseado muchas cosas. Gracias pap.
A mis hermanos, Claudia, Luis y Rodrigo, por toda la comprensin, paciencia y

apoyo brindado a lo lardo de mi vida.
A todos los docentes de la carrera de Ingeniera Petrolera y de la facultad de

Ciencias Exactas y Tecnologia de la Universidad Autnoma Gabriel Ren Moreno
por todos aquellos conocimientos aprendidos, no solo para mi formacin como
profesional sino tambien para mi formacin integral como persona.
Adems, agradezco a todas aquellas personas que de una u otra manera ayudaron
a la realizacin de este proyecto.
iii
RESUMEN
Los trpanos de perforacin son una herramienta fundamental para la perforacin

de pozos de petroleo y gas. En todos los pozos sin excepcin, se utiliza trpanos
de diversos tipos y en diversas cantidades.
Los nuevos proyectos exploratorios, son cada vez ms demandantes, y requieren

cada vez ms reducir los precios de la perforacin. Los trpanos de perforacin aun
no siendo los componentes ms caros de un presupuesto de pozo, tienen una
incidencia muy importante en el costo final de un pozo debido a que de ellos
depende la velocidad de perforacin. Es por eso que estn en constante desarrollo
y se aplican a ellos cada vez tecnologas ms complejas.
En este trabajo se describe primeramente las caractersticas que tienen los trpanos
de perforacin desde un punto de la actualidad. Se presentan los tipos de trpanos
ms usados actualmente y se describe a detalle los componentes de estos mismos.
Luego se hace una descripcin de la clasificacin estandarizada de los mismos, la
nomenclatura que se aplica a todos los trpanos de perforacin
independientemente del fabricante, y el mtodo de evaluacin de desgaste
recomendado por la Asociacin Internacional de Contratistas de Perforacin (IADC).
Seguidamente, en el captulo dos se estudia los trpanos hbridos, que son una
combinacin de las diferentes estructuras de corte utilizadas en los trpanos
convencionales centrndose en los trpanos hbridos PDC Impregnados. Tambien
se describen sus ventajas, aplicaciones, los usos que se han dado en Bolivia y el
resultado obtenido de esas aplicaciones.
iv
NDICE DE CONTENIDO
INTRODUCCIN .................................................................................................... 1
ANTECEDENTES ................................................................................................... 1
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA ..................................................................... 2
OBJETIVOS ............................................................................................................ 2
OBJETIVO GENERAL ............................................................................................ 2
OBJETIVOS ESPECFICOS ................................................................................... 3
JUSTIFICACIN ..................................................................................................... 3
ALCANCE ............................................................................................................... 4
ALCANCE ESPACIAL ............................................................................................. 4
ALCANCE TEMPORAL .......................................................................................... 4
METODOLOGA ..................................................................................................... 4
TIPO DE INVESTIGACIN ..................................................................................... 4
DEFINICIN DE LA POBLACIN .......................................................................... 5
INSTRUMENTOS DE MEDICIN Y RECOLECCIN DE DATOS ......................... 5
CAPITULO 1 MARCO TERICO......................................................................... 6
1. TRPANOS DE PERFORACIN ..................................................................... 6
1.1. DEFINICIN.................................................................................................. 6
1.2. CLASIFICACIN DE LOS TRPANOS DE PERFORACIN ....................... 6
1.2.1. TRPANOS DE CONOS ROTATIVOS...................................................... 7
1.2.1.1. TRPANOS DE TRES CONOS DE DIENTES DE ACERO ................... 8
1.2.1.2. TRPANOS DE TRES CONOS CON INSERTOS DE CARBURO DE
TUNGSTENO.......................................................................................................... 8
1.2.2. TRPANOS DE CORTADORES FIJOS .................................................... 9
1.2.2.2. TRPANOS DE DIAMANTE................................................................. 10
1.2.2.2.1. TRPANOS DE DIAMANTE NATURAL............................................ 11
1.2.2.2.2. TRPANOS DE TSP ......................................................................... 11
1.2.2.2.3. TRPANOS IMPREGNADOS DE DIAMANTE.................................. 12
1.3. PARTES DE UN TRPANO........................................................................ 13
1.3.1. PARTES DE UN TRPANO DE CONOS ROTATIVOS........................... 13
v
1.3.1.1. COJINETES.......................................................................................... 14
1.3.1.2. SISTEMA DE LUBRICACIN............................................................... 17
1.3.2. PARTES DE UN TRPANO DE PARTES FIJAS .................................... 18
1.3.2.1. CUERPO DEL TRPANO .................................................................... 19
1.3.2.2. ALETAS ................................................................................................ 20
1.3.2.3. CORTADORES PDC ............................................................................ 20
1.3.2.4. CILINDROS DE IMPREGNACIN ....................................................... 22
1.4. MECANISMOS DE CORTE DE LOS TRPANOS...................................... 22
1.5. IADC............................................................................................................ 25
1.5.1. NOMENCLATURA IADC PARA TRPANOS DE PARTES MVILES .... 25
1.5.2. NOMENCLATURA IADC PARA TRPANOS DE PARTES FIJAS .......... 28
1.6.1. ESTRUCTURA DE CORTE ..................................................................... 30
1.6.1.1. HILERAS INTERNAS Y EXTERNAS .................................................... 31
1.6.1.2. CARACTERSTICA DE DESGASTE .................................................... 32
1.6.1.3. UBICACIN DEL DESGASTE ............................................................. 35
1.6.2. CONDICIN DE LOS COJINETES ......................................................... 37
1.6.3. CALIBRE.................................................................................................. 38
1.6.4. COMENTARIOS ...................................................................................... 39
1.6.4.1. OTRAS CARACTERSTICAS DE DESGASTE .................................... 39
1.6.4.2. RAZN DE SACADA ........................................................................... 39
1.7. GEOLOGA BSICA ................................................................................... 41
1.7.1. TIPOS DE ROCAS................................................................................... 41
1.7.1.1. ROCAS SEDIMENTARIAS CLSTICAS .............................................. 42
1.7.1.2. ROCAS SEDIMENTARIAS QUIMICAS ................................................ 42
1.7.2. ESCALAS DE DUREZA ........................................................................... 43
1.7.3. RESISTENCIA A LA COMPRESIN (DUREZA DE LA ROCA) .............. 44
1.7.4. FORMACIONES INTERCALADAS O INTER ESTRATIFICADAS ........... 44
1.8. TRPANOS HBRIDOS .............................................................................. 47
1.8.1. DEFINICIN DE UN TRPANO HBRIDO .............................................. 48
1.8.2. TRPANO HBRIDO PDC- IMPREGNADO ............................................. 51
vi
1.8.3. MECANISMO DE CORTE DE UN TRPANO HBRIDO PDC-
IMPREGNADO...................................................................................................... 53
1.8.4. FABRICANTES DE TRPANOS HBRIDOS PDC IMPREGNADOS .... 54
1.8.5. VENTAJAS DE UN TRPANO HBRIDO PDC-IMPREGNADO .............. 57
1.9. ECONOMA DE LA PERFORACIN .......................................................... 58
1.9.1. COSTO POR METRO.............................................................................. 58
1.9.2. ANLISIS DE IGUALDAD DE COSTO O BREAK EVEN ...................... 60
1.9.3. VELOCIDAD DE PERFORACIN (ROP) ................................................ 65
CAPITULO 2 - RESULTADOS ............................................................................. 70
2. APLICACIONES DE LOS TRPANOS HBRIDOS PDC-IMPREGNADO ...... 70
2.1. TRPANO HBRIDO PDC-IMPREGNADO DIAMANT 12 MDM949 ...... 72
2.1.1. POZO ICS-X1 .......................................................................................... 73
2.1.2. POZO ICS-X1ST ...................................................................................... 77
2.1.3. POZO TBY-X2 ......................................................................................... 80
2.2. TRPANO HBRIDO PDC-IMPREGNADO DIAMANT 8 MDM923 ........ 91
2.3. TRPANO HBRIDO PDC - IMPREGNADO VAREL 8 VTDI613DGX ... 93
2.3.1. POZO ICS-2............................................................................................. 94
2.4. TRPANO HBRIDO PDC - IMPREGNADO VAREL 12 VTDI713DG .... 97
2.4.1. POZO ICS-3............................................................................................. 97
2.5. TRPANO HBRIDO PDC IMPREGNADO REEDHYCALOG 17 FT816
102
2.5.1. POZO LQC-X1 ....................................................................................... 103
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ...................................................... 112
CONCLUSIONES ............................................................................................... 112
RECOMENDACIONES ....................................................................................... 113
BIBLIOGRAFA ................................................................................................... 114
ANEXOS ............................................................................................................. 116
vii
NDICE DE FIGURAS
Figura 1.1 Clasificacin de los tipos de trpanos de Perforacin ....................................... 6

Figura 1.2 Trpanos de conos rotativos............................................................................. 7
Figura 1.3 Trpanos de conos de dientes de acero ........................................................... 8
Figura 1.4 Trpanos de conos con insertos de Carburo de tungsteno ............................... 9
Figura 1.5 Trpano PDC con detalle de un Cortador PDC............................................... 10
Figura 1.6 Trpano de diamante natural .......................................................................... 11
Figura 1.7 Trpano de diamante trmicamente estable TSP ........................................... 12
Figura 1.8 Trpano de diamante Impregnado .................................................................. 12
Figura 1.9 Partes de un trpano de conos de dientes de acero ....................................... 13
Figura 1.10 Partes de un trpano de conos con insertos de carburo de tungsteno .......... 14
Figura 1.11 Cojinete de rodillos no sellado ...................................................................... 15
Figura 1.12 Cojinete de rodillos sellado ........................................................................... 16
Figura 1.13 Cojinete sellado de friccin ........................................................................... 16
Figura 1.14 Sistema de lubricacin de un trpano de conos............................................ 17
Figura 1.15 Partes de un trpano de cortadores PDC ..................................................... 18
Figura 1.16 Partes de un trpano de diamante ................................................................ 18
Figura 1.17 Izq.: Cuerpo de acero. Der.: Cuerpo de Matriz .............................................. 19
Figura 1.18 Aletas de un trpano PDC ............................................................................ 20
Figura 1.19 Cortadores de diamante policristalino compacto PDC .................................. 21
Figura 1.20 Dimetros tpicos de los cortadores PDC ..................................................... 21
Figura 1.21 Cilindros y cuerpos de impregnacin ............................................................ 22
Figura 1.22 Mecanismos de corte trpanos de conos. Izq.: Paleo. Der.: Triturado .......... 22
Figura 1.23 Offset de los conos. Izq.: Conos con offset. Der.: Conos sin offset ............... 23
Figura 1.24 Mecanismo de corte PDC, Cizallamiento y corte .......................................... 24
Figura 1.25 Mecanismo de corte trpanos de diamante: Raspado y pulido ..................... 25
Figura 1.26 Valor IADC del desgaste de la estructura de corte........................................ 31
Figura 1.27 Hileras internas y externas de un trpano de conos ..................................... 31
Figura 1.28 Hileras internas y externas de un trpano de partes fijas .............................. 32
Figura 1.29 Ubicacin del desgaste en trpanos de conos .............................................. 36
Figura 1.30 Ubicacin del desgaste en trpanos de partes fijas ...................................... 36
Figura 1.31 Ejemplo de medicin del Calibre................................................................... 38
Figura 1.32 Rocas clsticas: Lutita, Limonita, Arenisca, conglomerado ........................... 42
viii
Figura 1.33 Rocas sedimentarias qumicas: Dolomita y Caliza ........................................ 42
Figura 1.34 Ejemplo de Intercalaciones en el pozo Huacaya X1 ..................................... 45
Figura 1.35 Velocidad de Perforacin de los diferentes tipos de trpanos segun la
resistencia a la compresin de la formacin ..................................................................... 46
Figura 1.36 Tipos de trpanos, sus mecanismos de corte y aplicaciones ........................ 48
Figura 1.37 Primer prototipo de trpano hbrido de Hughes ............................................ 49
Figura 1.38 Trpano Hibrido de Baker Hughes: Kymera PDC con conos de insertos ...... 50
Figura 1.39 Prototipo hbrido de Technology International, Inc ........................................ 50
Figura 1.40 Trpano hbrido PDC - Impregnado .............................................................. 51
Figura 1.41 Estructura de corte de un trpano hbrido PDC Impregnado ...................... 53
Figura 1.42 Cortadores ligeramente desgastados de un trpano PDC-Impregnado ........ 54
Figura 1.43 Trpano hbrido PDC-Impregnado FuseTek de ReedHycalog ...................... 55
Figura 1.44 Trpano hbrido PDC-Impregnado Fusion+ de Varel International ................ 55
Figura 1.45 Trpano hbrido PDC-Impregnado Kinetic Hybrid de Smith bits
(Schlumberger) ................................................................................................................ 56
Figura 1.46 Trpano hbrido de la line Dual Matrix de Diamant Drilling Services ............. 57
Figura 1.47 Grfica del anlisis Break even..................................................................... 63
Figura 1.48 Grafica Linea de Igualdad (Break even) del ejemplo 1 .................................. 65
Figura 2.1 Intercalaciones de las formaciones Huamampampa (Areniscas duras y
abrasivas) y Los Monos (lutitas) en el pozo Sabalo-X12 .................................................. 71
Figura 2.2 Trpano Diamant hbrido PDC-Impregnado 12 1/4" MDM949 ........................ 72
Figura 2.3 Fotos del trpano 12 MDM949 SN: S3H0842 despus de la corrida ......... 74
Figura 2.4 Avance y CPM Seccin 12 1/4" Pozo ICS-X1 ................................................. 75
Figura 2.5 Grfica lnea break even Seccin 12 1/4" Pozo ICS-X1 .................................. 77
Figura 2.6 Avance y CPM Seccin 12 1/4" Pozo ICS-X1ST ............................................ 78
Figura 2.7 Grfica lnea break even Seccin 12 1/4" Campo ICS .................................... 80
Figura 2.8 Extracto del MudLog pozo TBY-X2 (tramo perforado por el trpano MDM949)
......................................................................................................................................... 82
Figura 2.9 Fotos del trpano 12 1/4" MDM949 SN: SIL2972 despus de las corridas ..... 84
Figura 2.10 Fotos despus de la corrida del trpano 12 MDM949 SN: SIL2971 ......... 85
Figura 2.11 Fotos despus de la corrida del trpano 12 MDM949 SN: S8E2233 ....... 87
Figura 2.12 Avance y CPM Seccin 12 1/4" Pozo TBY-X2 .............................................. 89
Figura 2.13 Grfica lnea break even pozos offset al pozo TBY-X2 ................................. 91
Figura 2.14 Trpano Hbrido PDC-Impregnado Dual Matrix 8 1/2" MDM923 ................... 92
ix
Figura 2.15 Grfica lnea break even Seccin 8 del campo ICS ................................. 93
Figura 2.16 Diseo trpano Varel 8 VTDi613DGX (S.N. 6010683) ............................. 94
Figura 2.17 Trpano Varel 8 VTDi613DGX (S.N. 6010683) luego de la corrida.......... 96
Figura 2.18 Diseo del trpano Varel 12 VTDI713DG SN: 6014280........................... 97
Figura 2.19 Trpano Varel 12 VTDI713DG SN: 6014280 luego de la segunda corrida
......................................................................................................................................... 99
Figura 2.20 Detalle del desgaste del trpano Varel 12 VTDI713DG SN: 6014280.... 100
Figura 2.21 Grfica lnea Break Even Seccin 12 Campo ICS ................................. 101
Figura 2.22 Diseo del Trpano ReedHycalog FuseTek 17 1/2" FT816 SN: E199213 .. 102
Figura 2.23 Grfica de igualdad Break even Seccin 17 1/2" Fm. Bala Pozo LQC-X1 .. 106
Figura 2.24 Trpano Hbrido PDC - Impregnado Fusetek 12 1/4" FT716....................... 106
Figura 2.25 Trpano 12 1/4" FT716 SN: E201962 despus de las corridas................... 109
Figura 2.26 Avance y CPM Seccin 12 1/4" Pozo LQC-X1............................................ 110
Figura 2.27 Grafica break even seccin 12 Pozo LQC-X1 Fm. Copacabana ............ 111
x
NDICE DE TABLAS
Tabla 1.1 Nomenclatura IADC para trpanos de partes mviles ...................................... 27

Tabla 1.2 Nomenclatura IADC para trpanos de partes fijas ............................................ 29
Tabla 1.3 Los ocho componentes de una calificacin IADC ............................................. 30
Tabla 1.4 Calificacin IADC de la estructura de corte ...................................................... 30
Tabla 1.5 Ubicacin de la caracterstica de desgaste ...................................................... 32
Tabla 1.6 Cdigos IADC para describir la caracterstica de desgaste de trpanos de conos
giratorios .......................................................................................................................... 33
Tabla 1.7 Cdigos IADC para el desgaste de trpanos de partes fijas ............................. 34
Tabla 1.8 Casilla de la Ubicacin del desgaste ................................................................ 35
Tabla 1.9 Cdigos IADC para la ubicacin del desgate en trpanos de conos................. 35
Tabla 1.10 Cdigos IADC para la ubicacion del desgaste en trpanos de partes fijas ..... 35
Tabla 1.11 Casillero de la condicin de los cojinetes ....................................................... 37
Tabla 1.12 Cdigo IADC para la condicin de los cojinetes ............................................. 37
Tabla 1.13 Casillero del Calibre ....................................................................................... 38
Tabla 1.14 Codigos IADC para la calificacin del Calibre................................................. 39
Tabla 1.15 Casillero de Otras caractersticas de desgaste............................................... 39
Tabla 1.16 Casillero de Razn de sacada ........................................................................ 40
Tabla 1.17 Cdigos IADC para describir la Razn de Sacada ......................................... 40
Tabla 1.18 Escala de dureza de Mohs ............................................................................. 43
Tabla 1.19 Escala de compresibilidad usada en perforacin ............................................ 44
Tabla 1.20 Datos del ejemplo de clculo del Break even ................................................. 63
Tabla 2.1 Datos del Pozo ICS-X1 .................................................................................... 73
Tabla 2.2 Parmetros de la corrida del trpano 12 1/4" MDM949 SN: S3H0842.............. 74
Tabla 2.3 Bit Record Seccin 12 1/4" del Pozo ICS-X1.................................................... 75
Tabla 2.4 Calculo Break Even trpano 12 MDM949 SN: S3H0842 ............................. 76
Tabla 2.5 Parmetros de la corrida del trpano 12 1/4" MDM949 SN: S4C1039.............. 78
Tabla 2.6 Bit record Seccin 12 1/4" del Pozo ICS-X1 ST ............................................... 79
Tabla 2.7 Calculo Break Even trpano 12 MDM949 SN: S4C1039 ............................. 79
Tabla 2.8 Datos del pozo Timboy X2 ............................................................................... 80
Tabla 2.9 Parmetros de las corridas del trpano 12 1/4" MDM949 SN: SIL2972 ............ 83
Tabla 2.10 Parmetros de la corrida del trpano 12 1/4" MDM949 SN: SIL2971 ............. 85
Tabla 2.11 Parmetros de la corrida del trpano 12 MDM949 SN: S8E2233 .............. 86
xi
Tabla 2.12 Parmetros de la corrida del trpano 12 MDM949 SN: S1M2983 ............. 88
Tabla 2.13 Trpanos Hbridos PDC-Impregnados usados en el pozo TBY-X2................. 88
Tabla 2.14 Bit record Seccion 12 1/4" Pozo TBY-X2 ........................................................ 90
Tabla 2.15 Calculo Break Even trpano 12 MDM949 Pozo TBY-X2 ........................... 90
Tabla 2.16 Datos generales del pozo ICS-2 ..................................................................... 94
Tabla 2.17 Parmetros de la corrida del trpano VTDI613DGX SN:6010683 .................. 95
Tabla 2.18 Datos generales trpano 12 VTDI713DG SN: 6014280 ............................ 98
Tabla 2.19 Parmetros Corridas 1 y 2 del trpano hbrido VTDI713DG ........................... 99
Tabla 2.20 Bit record seccin 12 1/4" Pozo ICS-3.......................................................... 100
Tabla 2.21 Clculos Anlisis Break Even para el trpano VTDI713DG SN:6014280 ..... 101
Tabla 2.22 Datos generales Pozo LQC-X1 .................................................................... 103
Tabla 2.23 Parmetros de la corrida del trpano 17 1/2" FT816 .................................... 104
Tabla 2.24 Bit record y CPM Seccin 17 1/2" Fm Bala Pozo LQC-X1............................ 105
Tabla 2.25 Anlisis Break Even trpano FT816 SN: E199213 ....................................... 105
Tabla 2.26 Parmetros de las corridas del trpano 12 1/4" FT716 SN: E201962 ........... 108
Tabla 2.27 Corridas del trpano 12 1/4" FT716 SN: E201962........................................ 108
Tabla 2.28 Bit record seccin 12 1/4" Pozo LQC-X1 ...................................................... 110
Tabla 2.29 Anlisis Break Even trpano FT716 SN: E201962 ....................................... 111
xii
INTRODUCCIN
ANTECEDENTES
Durante los inicios de la extraccin comercial del petrleo se usaban diversos tipos
de herramientas para triturar la roca. Durante la era de la perforacin por percusin,
se utilizaban herramientas tipo martillos para luego bajar cucharas que retiren la
roca triturada. Luego con la introduccin de la perforacin rotativa, se empezaron a
utilizar los trpanos de arrastre en forma de cola de pez denominados fishttail bits.
El primer trpano con conos rotativos fue introducido por Howard Hughes en 1909.1
Este trpano estaba constituido por dos conos y fue usado principalmente en
formaciones duras de la poca. (Ver Anexo 1) Luego en el ao 1930 fue introducido
el trpano de tres conos rotativos, diseado para perforar tanto formaciones duras
como blandas.
Ms tarde, General Electric, reconociendo que las partes mviles de un trpano de

conos rotativos representan cierta desventaja, desarrolla una nueva estructura de
corte para los trpanos de arrastre. Para esto, desarrolla el diamante artificial en el
ao 1953 llamado Man-made diamonds, logrando en 1973 desarrollar el diamante
policristalino compacto PDC por sus siglas en ingls (Polycrystalline Diamond
Compact) que es la base de los trpanos de arrastre de la actualidad.2
Los trpanos de diamante natural, fueron introducidos en la dcada de 1920 y eran

usados solamente para la toma de muestras de formaciones extremadamente duras
debido a que su precio era aproximadamente veinte veces el precio de un trpano
de conos rotativos. Con los avances en las tcnicas de fabricacin de los diamantes
artificiales, y la aleacin de estos con aditivos especiales, se ha mejorado tanto el
rendimiento como el costo de este tipo de trpanos.
1BAKER Hughes, Drilling Engineering Workbook, Houston, TX, 1995 p. 3-2

2VAREL International, Curso de Operador de Brocas - Historia en Brocas de Perforacin, Bogot,
Colombia 2011, p. 125
1
Hoy en da, los avances tecnolgicos permiten no solo mejorar la tecnologia usada
en cada tipo de trpano en particular sino tambien aprovechar las mismas para crear
nuevos diseos hbridos los cuales sern analizados en el presente trabajo.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Si bien, existe suficiente bibliografa referida a los trpanos de perforacin

convencionales, las nuevas tecnologas, y en especial los trpanos hbridos son
muy raramente estudiados y descritos en alguna bibliografa clara y objetiva que
pueda ser til para los estudiantes de ingeniera petrolera, ramas afines, o cualquier
profesional relacionado con la industria petrolera que tenga inters en conocer ms
acerca de los avances tecnolgicos de los trpanos hbridos de perforacin.
Esto claramente significa un obstculo para el entendimiento de estas nuevas

tecnologas por estudiantes de pregrado y por esto mismo, los nuevos profesionales
que trabajen con trpanos de perforacin tienen como debilidad el no conocer
suficientemente la naturaleza de los trpanos hbridos, su aplicacin y sus ventajas
con respecto a los trpanos convencionales. El entendimiento de estos nuevos
tpicos dentro del rea de herramientas de perforacin ser de mucha utilidad para
cualquier lector interesado en herramientas de perforacin modernas.
Es por esa razn que en este trabajo se aborda el tema de manera clara,
estructurada e ilustrada para que el lector aun sin tener mucho conocimiento tcnico
pueda entender y comprender la naturaleza de los trpanos hbridos, la tecnologia
que utilizan, sus aplicaciones y sus ventajas operativas con respecto a los trpanos
convencionales.
OBJETIVOS
Objetivo General
Describir los trpanos de perforacin hbridos PDC Impregnados usados

en Bolivia en los pozos ICS-X1, ICS-2, ICS-3, TBY-X2 y LQC-X1 y sus
ventajas en la perforacin en formaciones con intercalaciones litolgicas en
Bolivia.
2
Objetivos Especficos
Recopilar informacion sobre los diferentes tipos de trpanos de perforacin

usados en la industria petrolera.
Describir las caractersticas de cada tipo de trpano convencional con sus
ventajas y desventajas.
Describir las caractersticas de los trpanos hbridos PDC - Impregnados, sus
ventajas y aplicaciones.
Describir los desempeos de los trpanos hbridos PDC - Impregnados
usados en Bolivia en los Pozos ICS-x1, ICS-2, ICS-3, TBY-X2 y LQC-X1.
Realizar un anlisis del costo por metro y break even de las principales
corridas con trpanos hbridos PDC-Impregnados en Bolivia.
JUSTIFICACIN
La perforacin de pozos petroleros no sera posible actualmente sin la utilizacin de

los trpanos de perforacin. Todos los pozos que se perforan en busca de
hidrocarburos, sin excepcin, utilizan durante su etapa de perforacin uno o varios
trpanos de perforacin de distintos tipos y dimensiones. Estos trpanos son los
encargados de penetrar en las formaciones rocosas desde la superficie hasta llegar
la profundidad de la formacin objetivo.
Si bien los trpanos no representan un alto porcentaje en el costo total de la

perforacin, su rendimiento tiene una gran incidencia en la economa de la
perforacin, debido a que son un factor muy importante y primordial para la
velocidad con la cual se perfora un pozo.
En los ltimos aos, se han desarrollado una gran cantidad de nuevas tecnologas
relacionadas a los trpanos de perforacin y a los materiales que se utilizan en su
fabricacin. Estos materiales han sido mejorados en resistencia, durabilidad y
aplicabilidad.
Diferentes tipos de trpanos son usados para diferentes tipos de formaciones en

funcin de las ventajas que presentan para formaciones especficas. Sin embargo,
3
cuando se trata de formaciones no homogneas, que presentan intercalaciones
litolgicas, la aplicacin de un solo tipo de trpano no es la ideal en todo el tramo
intercalado, es por eso que se usan diferentes tipos de trpanos en tramos cortos y
se deben cambiar los mismos constantemente.
Los avances tecnolgicos han permitido combinar diferentes tecnologas para hacer
frente a esos desafos uniendo caractersticas de diferentes tipos de trpanos en
uno solo.
A pesar de la importancia de las nuevas tecnologas, especficamente refirindose

a los trpanos hbridos, no existe suficiente informacin para los estudiantes acerca
de estos.
ALCANCE
Alcance Espacial
En el presente trabajo se describen de manera general los tipos de trpanos de

perforacin usados actualmente en Bolivia y se estudian tres casos especficos de
los trpanos hbridos PDC Impregnados usados en los pozos Incahuasi X1
(ICS-X1), Incahuasi 2 (ICS-2), Incahuasi 3 (ICS-3), Timboy X2 (TBY-X2) y Lliquimuni
Centro X1 (LQM-X1)
Alcance Temporal
El presente estudio fue desarrollado desde el 15 de noviembre del 2015 hasta su

finalizacin con el informe final el 25 de abril de 2016.
METODOLOGA
Tipo de Investigacin
En este trabajo se utiliza una metodologa no experimental, de tipo descriptiva y

cuantitativa ya que se limita a la observacin y descripcin de las caractersticas de
los diferentes tipos de trpanos convencionales e hbridos PDC Impregnados, sin
ninguna intervencin en el estado de los mismos ni en su seleccin.
4
Definicin de la Poblacin
La poblacin en estudio para este trabajo son los trpanos hbridos PDC
Impregnados usados en los pozos ICS-X1, ICS-2, ICS-3, TBY-X2 y LQC-X1.
Instrumentos de Medicin y Recoleccin de datos
La recoleccin de datos se la realiz mediante la observacin directa en campo,

consulta de libros, informes oficiales de compaias operadoras, entrevistas y
consulta de revistas tcnicas especializadas del rea.
5
CAPITULO 1 MARCO TERICO
1. TRPANOS DE PERFORACIN
1.1. DEFINICIN
Los trpanos de perforacin, tambin conocidos como barrenas, mechas o brocas,

son la herramienta bsica de los ingenieros de perforacin. El trpano, es una
herramienta diseada y fabricada para cortar diferentes formaciones rocosas y para
ser utilizada en un amplio rango de condiciones.3
1.2. CLASIFICACIN DE LOS TRPANOS DE PERFORACIN
Los trpanos de perforacin se clasifican en dos tipos principales: los trpanos de

cortadores fijos o de arrastre y los trpanos de conos rotativos o de partes mviles.
Los trpanos de cortadores fijos incluyen cortadores que forman parte integral del
cuerpo del trpano y rotan en unidad con la sarta de perforacin. Los trpanos de
conos rotativos cuentan con dos o ms conos, que contienen elementos de corte
como dientes de acero o insertos de carburo de tungsteno, y que rotan sobre su eje
al mismo tiempo que el trpano rota en el fondo del pozo.4
TIPOS DE TRPANOS
DE CONOS ROTATIVOS DE CORTADORES FIJOS
CON DIENTES DE CON INSERTOS DE CARBURO PDC DIAMANTE

ACERO DE TUNGSTENO
CON CUERPO DE DE DIAMANTE

MATRIZ NATURAL
COJINETE DE COJINETE DE
RODILLOS FRICCIN CON CUERPO DE DE DIAMANTE
ACERO IMPREGNADO
Figura 1.1 Clasificacin de los tipos de trpanos de Perforacin

Fuente: Modificado a partir de Bourgoyne Jr, 1986
3 BURR, Bruce y Otros: Bordes Cortantes Schlumberger Oilfield Review, Houston, 2001 p. 38
4 BOURGOYNE Jr., Millheim y otros, Applied Drilling Engineering, Richardson,bSPE, 1986, p. 190
6
1.2.1. TRPANOS DE CONOS ROTATIVOS
Los trpanos de conos rotativos tienen dispositivos coniformes de acero llamados

conos que giran libremente a medida que el trpano gira en el fondo de pozo. La
mayora de este tipo de trpanos tienen tres conos, aunque algunos tienen dos o
hasta un cono.5
Los conos son de tamao idntico y estn apoyados en tres piernas, las cuales son
soldadas a una rosca que conecta el trpano a la sarta de perforacin. Cada pierna
tiene un orificio para la circulacin de fluido en el cual se puede instalar una boquilla,
la cual permite a travs del fluido, mantener limpio el trpano.
Figura 1.2 Trpanos de conos rotativos
Fuente: (Varel International, 2014)
Existen dos tipos de trpanos de conos rotativos:
Trpanos de conos con dientes de acero

Trpanos de conos con insertos de carburo de tungsteno
5INSTITUTO MEXICANO DEL PETRLEO, El equipo Rotatorio y sus Componentes, Mxico, D.F.,
1980, p. 13
7
1.2.1.1. Trpanos de tres conos de dientes de acero
Estos trpanos estn fabricados con dientes de acero, fundidos o forjados

integralmente en el cono. Los dientes varan en tamao y forma, dependiendo de la
formacin a perforar. Dientes largos y delgados son usados para formaciones
blandas, mientras dientes cortos y gruesos son usados en formaciones ms duras.6
Un ejemplo de ficha tcnica de este tipo de trpano se muestra en el anexo 2.
Figura 1.3 Trpanos de conos de dientes de acero
1.2.1.2. Trpanos de tres conos con insertos de carburo de tungsteno
Estos trpanos, tienen insertos de carburo de tungsteno, una aleacin especial ms

dura y resistente que el acero, los cuales son colocados a presin dentro de orificios
previamente hechos en el cono. Estos insertos vienen en una gran variedad de
formas variando desde formas cinceladas o tipo chisel para formaciones duras y
firmes, a formas redondeadas y chatas para formaciones duras y frgiles. 7 Un
ejemplo de ficha tcnica de este tipo de trpano se muestra en el anexo 3.
6 BAKER Hughes, Oil Field Familiarization, Houston, TX, 1996 P. 3-21

7 Ibidem, p. 3-22
8
Figura 1.4 Trpanos de conos con insertos de Carburo de tungsteno
1.2.2. TRPANOS DE CORTADORES FIJOS
Los trpanos de cortadores fijos no tienen partes mviles. El cuerpo del trpano y
su estructura de corte rota en conjunto con la sarta de perforacin. Estos trpanos
estn diseados para cortar la roca en lugar de triturarla.8
Los principales tipos de trpanos de cortadores fijos son:
Trpanos de diamante
Trpanos PDC
1.2.2.1. Trpanos PDC
Los trpanos PDC (Polycrystalline diamond compact) utilizan una gran cantidad de
elementos de corte llamados cortadores PDC. Estos son fabricados poniendo una
capa de diamante poli cristalino compacto sobre un substrato de carburo de
tungsteno mediante un proceso que aplica alta presin.
8 RABIA Hussain, Well Engineering and Constructions, London, Entrac Consulting, 2002 P. 661
9
SUBSTRATO DE
CARBURO DE
TUNGSTENO
DIAMANTE
POLICRISTALINO
TRPANO PDC
Figura 1.5 Trpano PDC con detalle de un Cortador PDC
Fuente: (Varel, 2014)
Los trpanos PDC a su vez se clasifican segn el material del cuerpo con el que
son construidos en dos tipos: Trpanos con cuerpo de acero y trpanos con cuerpo
de matriz. Un ejemplo de ficha tcnica de este tipo de trpano se muestra en el
anexo 4.
1.2.2.2. Trpanos de Diamante
El diamante es el mineral de mayor dureza conocido por el hombre con una dureza
de 10 en la escala de Mohs que mide las durezas de los minerales del uno al diez.
El diamante tambien posee la conductividad trmica ms alta lo cual permite disipar
el calor generado por friccin muy rpidamente.9
Este tipo de trpano permite perforar formaciones muy duras y altamente abrasivas,
que destruiran un trpano PDC o de conos en muy poco tiempo. Los trpanos de
diamante pueden ser: de diamante natural, de diamante artificial trmicamente
estable (TSP) e impregnadas de diamante. Un ejemplo de ficha tcnica de este tipo
de trpano se muestra en el anexo 5.
9 RABIA Hussain, Well Engineering and Constructions, London, Entrac Consulting, 2002 P. 682
10
1.2.2.2.1. Trpanos de Diamante Natural
Su estructura de corte est formada por una gran numero de diamantes naturales
pequeos distribuidos geomtricamente en el cuerpo del trpano de carburo de
tungsteno. Este tipo de trpano no emplea partes mviles y tienen varias aletas muy
cercanas unas de las otras.
Figura 1.6 Trpano de diamante natural
Fuente: (Baker Hughes, 1996)
1.2.2.2.2. Trpanos de TSP
Los trpanos con diamante trmicamente estable TSP por sus siglas en ingls
(Thermally Stable Polycrystalline) usan pequeas piezas triangulares de diamante
artificial que varan en tamao de uno a dos milmetros. Estos diamantes, estn
colocados sobre las aletas de forma que los diamantes corten la formacin en lugar
de usar el mecanismo de raspado de los trpanos de diamante natural.10
10 SCHLUMBERGER, Drill Bits, Houston, TX, Sugar Land Learning Center, 2001, p. 58
11
Figura 1.7 Trpano de diamante trmicamente estable TSP
Fuente: (Baker Hughes, 1996)
1.2.2.2.3. Trpanos Impregnados de Diamante
Estos trpanos usan diamantes sintticos an ms pequeos, bsicamente al

tamao de arenas finas, los cuales estn prensados en cilindros especiales que son
insertados a las aletas de carburo de tungsteno que tambien tienen diamante
impregnado en su composicin. Debido al tamao pequeo de los diamantes, se
requiere altas velocidades de rotacin.11
Figura 1.8 Trpano de diamante Impregnado

Fuente: (Catalogo Smith 2015)
11 LAKE L., MITCHELL R.Petroleum Engineeging Handbook Vol II, Richardson, TX, 2006, P. 250
12
1.3. PARTES DE UN TRPANO
1.3.1. PARTES DE UN TRPANO DE CONOS ROTATIVOS
Los trpanos de conos rotativos presentan generalmente tres conos con dientes
forjados de acero o con insertos de carburo de tungsteno. Los componentes de
ambos son muy similares puesto que parten del mismo principio. La mayor limitacin
que un ingeniero de diseo de trpanos afronta es que el trpano debe encajar
exactamente en el dimetro deseado. As, se requiere hacer el mximo uso de un
espacio muy limitado. El tamao de cada parte critica del trpano puede ser
aumentado solo a costa de la reduccin de otra parte crtica.12
Las partes ms importantes de los trpanos de conos son: los mismos conos, los
dientes o insertos, la pierna que sujeta cada cono, el cojinete interno, las boquillas,
el sistema de lubricacin y la conexin API.
FILAS DE DIENTES CONOS FILAS DE INSERTOS

INTERNAS INTERNAS
FILA DE DIENTES
FILA DE INSERTOS
DEL CALIBRE
DEL CALIBRE
PIERNA O
CABEZAL
PROTECCIN PROTECCIN
DE CAMISA DE CAMISA
BOQUILLA BOQUILLA
COMPENSADOR
DE PRESIN
CONEXIN
API PIN
Figura 1.9 Partes de un trpano de conos de dientes de acero

12BOURGOYNE Jr., Millheim y otros, Applied Drilling Engineering, Richardson, TX, SPE, 1986, p.
194
13
CONO 1 CONO 1
PUNTA DE
NARIZ
FLECHA
FILAS
INTERNAS
CONO 3 CONO 2 CONO 3 CONO 2
FILAS DEL
CALIBRE
DIENTES DE INSERTOS DE CARBURO
ACERO DE TUNGSTENO
Figura 1.10 Partes de un trpano de conos con insertos de carburo de tungsteno

1.3.1.1. Cojinetes
Los cojinetes son el mecanismo sobre el cual rota el cono. Estos pueden ser
cojinetes sellados y cojinetes no sellados. Al mismo tiempo, existen dos
mecanismos internos de los cojinetes. Existen cojinetes de rodillos y cojinetes de
friccin.
Cojinetes no sellados
Los cojinetes no sellados, como su nombre lo indica, carecen de sellos entre el cono
y la pierna, y se lubrican con el mismo lodo de perforacin. Todos los cojinetes no
sellados utilizan rodillos de acero inoxidable como mecanismo de rodamiento y
bolillas de acero como agente de retencin. Los cojinetes no sellados tienen la
ventaja de ser ms econmicos y son ideales para perforar agujeros poco profundos
en formaciones blandas no consolidadas como arcillas, conglomerados, etc.13
13 PDVSA, Curso de Mechas de Perforacin, Maracaibo, 2011, p. 19
14
PIN PILOTO
SUPERFICIE
DE EMPUJE
BALINERAS
RODILLOS
Figura 1.11 Cojinete de rodillos no sellado
Fuente: (Bitbrokers.com)
Cojinetes Sellados
Los cojinetes sellados poseen sellos que pueden ser de nitrilo altamente saturado,
o sello metal-metal, que impiden el paso del fluido de perforacin hacia el interior
del cono. Su lubricacin es a travs de un sistema de compensacin de grasa. Los
cojinetes sellados pueden ser tanto de rodillos como de friccin.
Cojinetes sellados de rodillos
Los cojinetes de rodillos, tambien llamados cojinetes de tipo Roller, utilizan rodillos
de acero inoxidable como mecanismo de rotacin y bolillas esfricas como sistema
de retencin. Este mecanismo soporta menor peso sobre el trpano para un
determinado tamao de trpano, mayor RPM (revoluciones por minuto) y tienen
mayor tolerancia a la contaminacin del cojinete, es decir puede seguir girando
despus de un fallo en el sello. Este tipo de cojinete se utiliza en trpanos de
tamaos mayores a 13
15
RODILLOS DEL
PIN PILOTO
SUPERFICIE
DE EMPUJE
BALINERAS
SELLO
RODILLOS
PRINCIPALES
Figura 1.12 Cojinete de rodillos sellado
Cojinetes sellados de friccin
Los cojinetes de friccin, tambien llamados de tipo Journal, solo presentan bolillas
esfricas como mecanismo de retencin, y su mecanismo de rotacin es mediante
la friccin directa entre el mun liso y el cono. Este tipo de cojinete soporta mayor
carga sobre el trpano para un determinado tamao, tiene menor tolerancia a altas
RPM y baja tolerancia a la contaminacin del cojinete, es decir, deja de girar luego
de un fallo en el sello. Se presenta en tamaos de trpano menores a 13 .
PIN PILOTO
SUPERFICIE
DE EMPUJE
AISLANTE
TRMICO
BALINERAS
SELLO
MUON
PRINCIPAL
Figura 1.13 Cojinete sellado de friccin
16
1.3.1.2. Sistema de lubricacin
Los componentes internos del cono deben ser lubricados para prevenir el desgaste
prematuro de los mismos. Todos los trpanos con cojinetes sellados tienen un
sistema de lubricacin que consta de un depsito de grasa y un sistema
compensador de presin que crea una pequea diferencial de presin entre el
reservorio de grasa y la presion hidrosttica del lodo para asegurar el flujo de grasa
desde el reservorio a los cojinetes. Sin este sistema de compensacin, la diferencial
de presion sera suficiente para producir el fallo de los sellos.14 Los lubricantes que
se usan son altamente resistentes a la temperatura, al agua y a los quimicos del
lodo.
RESERVORIO
ALIVIO DE GRASA
LINEA DE FLUJO
DE LUBRICANTE
SELLO
COJINETES
Figura 1.14 Sistema de lubricacin de un trpano de conos

Fuente: (Schlumberger, 2001)
14 LAKE L., MITCHELL R.Petroleum Engineeging Handbook Vol II, Richardson, TX, 2006, P. 236
17
1.3.2. PARTES DE UN TRPANO DE PARTES FIJAS
Los principales componentes de estos tipos de trpanos son las aletas, los
cortadores PDC, los cilindros de impregnacin, el pad del calibre, las boquillas, la
ranura de apriete y el cuerpo del trpano.
1RA FILA DE
CORTADORES PDC
2DA FILA DE
CORTADORES PDC
ALETAS PAD DEL

CALIBRE
BOQUILLAS
SHANK O RANURA
CONEXIN API PIN DE APRIETE
Figura 1.15 Partes de un trpano de cortadores PDC

ALETAS ALETAS
IMPREGNADAS GARGANTA DE FLUJO IMPREGNADAS
CILINDROS DE
IMPREGNACIN DE
ALTA DENSIDAD
CUERPO DE MATRIZ
SHANK O RANURA
DE APRIETE
CONEXIN CONEXIN
API PIN API BOX
Figura 1.16 Partes de un trpano de diamante
Fuente: Modificado de (Baker Hughes, 2013)
18
1.3.2.1. Cuerpo del trpano
El cuerpo de un trpano de acero es una pieza integral torneada mediante fresas

controladas numricamente por computadoras (CNC, por sus siglas en ingls).
Estas fresas forman las aletas, el agujero principal, las cuchillas, las ranuras
conductoras de lodo entre las aletas, las cavidades de los insertos laterales y de los
cortadores en las aletas, los agujeros para las boquillas y las roscas.15
Para trpanos PDC con cuerpo de matriz, y los impregnados, que todos tienen
cuerpo de matriz, se utiliza polvos de carburo de tungsteno con una aleacin
adherente que le brinda mayor resistencia, y esta mezcla se coloca en un molde
con un ncleo de acero.
DIMETRO
INTERIOR
RANURA DE
SOLDADURA
NCLEO DE
ACERO
CUERPO
INTEGRAL
DE ACERO CUERPO DE
MATRIZ
BOQUILLAS
Figura 1.17 Izq.: Cuerpo de acero. Der.: Cuerpo de Matriz
Fuente: (Burr, y otros, 2001)
15 BURR, Bruce y Otros: Bordes Cortantes Schlumberger Oilfield Review, Houston - Texas, 2001,
p. 49
19
1.3.2.2. Aletas
Las aletas, tambien llamadas cuchillas, son las bases que sostienen la estructura
de corte, ya sea cortadores PDC o cilindros impregnados de diamante. Los diseos
de los trpanos varan en nmero de aletas segn la aplicacin, el tamao y la
agresividad requerida del trpano. En trpanos PDC los diseos cuentan
comnmente desde tres aletas, hasta 9 aletas. Los trpanos de diamante e
impregnados, al tener recortes mucho ms finos, y requerir mayor superficie de
contacto, cuentan con mayor nmero de aletas, generalmente sus diseos cuentan
con desde ocho aletas hasta ms de diecisis.
P P
S
S
S P P
P
S
P ALETAS PRINCIPALES
S ALETAS SECUNDARIAS
Figura 1.18 Aletas de un trpano PDC

Fuente: (Modificado a partir de Varel, 2016)
1.3.2.3. Cortadores PDC
El diamante es el material ms duro conocido por el hombre. Es 10 veces ms duro

que el acero, y 10 veces ms resistente al desgaste que el carburo de tungsteno.16
Los cortadores PDC estn formados por discos de diamante sinttico y substratos
ms gruesos de carburo de tungsteno. Entre la tabla de diamante y los substratos
existe una interface ranurada o de geometra especial que incrementa la adherencia
del diamante al substrato. Los cortadores PDC son ms resistentes al impacto que
16 BURR, Bruce y Otros: Bordes Cortantes Schlumberger Oilfield Review, Houston, 2001, p. 50
20
los diamantes naturales y tambien tienen buena resistencia a la abrasin. Sin
embargo, existe una relacin inversa entre la resistencia al impacto y la abrasin.
Estas propiedades dependen principalmente del procesamiento y del tamao del
grano del diamante. Granos ms grandes hacen que los compactos de diamante
sean ms resistentes al impacto, pero menos resistentes a la abrasin. Los granos
ms pequeos incrementan la resistencia a la abrasin, pero reducen la resistencia
al impacto.
Figura 1.19 Cortadores de diamante policristalino compacto PDC
Fuente: (Bestdrillingbits.com, 2016)
Los cortadores PDC vienen en dimetros estndar de 9mm, 13mm, 16mm y 19mm
respectivamente.
19mm 16mm 13mm 9mm
Figura 1.20 Dimetros tpicos de los cortadores PDC
Fuente: (Bestdrillingbits.com, 2016)
21
1.3.2.4. Cilindros de impregnacin
Los cilindros de impregnacin son segmentos cilndricos de diamante sinttico

prensados a alta temperatura que tienen una mayor resistencia que las aletas de
matriz impregnadas con partculas de diamante. Estos cilindros son insertados en
las aletas de los trpanos impregnados para perforar formaciones muy abrasivas.
Figura 1.21 Cilindros y cuerpos de impregnacin
1.4. MECANISMOS DE CORTE DE LOS TRPANOS
Los trpanos de conos giratorios remueven la roca mediante escave y paleo o

fractura y triturado. Los conos realizan una accin de trituracin con el peso.
Figura 1.22 Mecanismos de corte trpanos de conos. Izq.: Paleo. Der.: Triturado
22
A medida que los conos se apartan ms del movimiento giratorio real, las
estructuras cortantes penetran y raspan ms. El desplazamiento o ngulo de
excentricidad del cono y la forma del mismo, provocan que los conos dejen de girar
peridicamente a medida que gira el trpano. Como resultado, las estructuras
cortantes se deslizan en el fondo del hueco y raspan la formacin. Los ngulos de
desplazamiento varan de 5 para formaciones blandas, a cero para formaciones
duras. Los trpanos para formaciones blandas utilizan estructuras de corte ms
largas con ngulos de desplazamiento en los conos que reducen el movimiento de
rotacin. Los cortadores cortos en los conos que giran ms, provocan una accin
de trituracin en las formaciones duras.17
El desplazamiento o ngulo de excentricidad del cono, es una medida de cunto se

inclinan los cojinetes para que el eje de cada cono no se cruce en el centro del
trpano.
A menor dureza de la formacin Mayor excentricidadDientes ms largos.
A mayor dureza de la formacinMenor excentricidadDientes ms cortos.
Figura 1.23 Offset de los conos. Izq.: Conos con offset. Der.: Conos sin offset
17 BURR, Bruce y Otros: Bordes Cortantes Schlumberger Oilfield Review, Houston, 2001, p. 40
23
Los dientes de acero son una estructura de corte agresiva. Tpicamente usadas
para aplicaciones de alta ROP en formaciones blandas a medias. El mecanismo de
corte es por escavado y paleo de la formacin.
Los insertos pueden ser largos y tener excentricidad para formaciones blandas y
utilizan el mecanismo de paleo. Los insertos que trituran y ocasionan falla de la roca
por un esfuerzo de compresin son chatos y redondeados para evitar el rompimiento
del inserto y se hallan muy cerca entre s. Lo insertos son una estructura de corte
menos agresiva. Se utilizan comnmente para aplicaciones de baja ROP en
formaciones medianamente duras a muy duras. Su mecanismo es por impacto,
fractura, y trituracin de la formacin.
El cortador PDC remueve la roca por cizallamiento y corte. A medida que el cortador
penetra en la formacin, la punta del cortador corta y elimina el material en capas.
Figura 1.24 Mecanismo de corte PDC, Cizallamiento y corte
El mecanismo de corte de los trpanos impregnados es mediante el raspado, pulido

o molienda de la roca. Este mecanismo es ms lento por lo cual se utiliza altas
revoluciones por minuto. Los diamantes pulverizan las formaciones duras y la
velocidad de penetracin reduce gradualmente a medida que las aletas pierden filo.
La matriz se desgasta para exponer continuamente nuevos y filosos diamantes. La
vida til del trpano est en funcin del volumen impregnado de diamante que
puede colocarse en el trpano. En consecuencia, aletas de mayor altitud, tendrn
mayor duracin.
24
Figura 1.25 Mecanismo de corte trpanos de diamante: Raspado y pulido
Fuente: (PDVSA, 2011)
1.5. IADC
La Asociacin internacional de contratistas de perforacin, IADC (International

association of drilling contractors), es una organizacin que regula y estandariza
todas las operaciones relacionadas con la perforacin de pozos petroleros.
La IADC tiene un sistema de clasificacin para los trpanos, la cual emplea una
terminologa bsica para describir el tipo de trpano, y caractersticas de diseo.
1.5.1. NOMENCLATURA IADC PARA TRPANOS DE PARTES MVILES
La nomenclatura de la IADC utiliza cuatro caracteres para describir el diseo del

trpano, los tres primeros dgitos son numricos y el ultimo es alfabtico y
opcional.18
Primer carcter, Serie: define las caractersticas de la formacin (de menor a

mayor dureza, resistencia compresiva y abrasividad) los nmeros del uno (1) al tres
(3) son asignados a trpanos de dientes, y de cuatro (4) a ocho (8) para trpanos
con insertos de carburo de tungsteno.
18 MCGEHEE D. y otros, The IADC Roller Bit Classification System, SPE New Orleans, 1992, p. 1
25
Segundo carcter, Tipo: Cada serie se divide en cuatro tipos, desde la broca para
la formacin ms blanda (1) a la ms dura (4), dentro de la misma serie.
Tercer carcter, Configuracin Cojinete/Calibre: agrupadas en 7 categoras,

como resultado de dos parmetros, el tipo de rodamiento y la proteccin al calibre.
Existen cuatro tipos de rodamiento: de rodillos no sellados, de rodillos enfriados por
aire, de rodillos sellados y sellados con anillos de friccin,
Cuarto carcter, Mejoramientos disponibles: Son (16) caracteres alfabticos que

compendian especificaciones especiales de la broca.
Una tabla comparativa de los cdigos IADC en las marcas principales se muestra
en el anexo 6.
26
Tabla 1.1 Nomenclatura IADC para trpanos de partes mviles
1er DIGITO SERIE ESTRUCTURA DE CORTE

Formaciones blandas con baja compresibilidad y alta
1 perforabilidad
2 Dientes Formaciones medio duras a duras con alta compresibilidad
3 de acero Formaciones duras semi abrasivas y abrasivas
Formaciones blandas con baja compresibilidad y alta
4 perforabilidad
Insertos Formaciones blandas a medio duras con baja
5 de compresibilidad
6 carburo Formaciones medio duras con alta compresibilidad
7 de Formaciones duras semi abrasivas y abrasivas
8 Tungsteno Formaciones extremadamente duras y abrasivas
2do DIGITO TIPO ESTRUCTURA DE CORTE
1 Tipo 1 se refiere a los trpanos diseados para la formacion mas
2 blanda de una serie en particuar.
3 Tipo 4 se refiere a trpanos diseados para la formacion as dura de
4 una serie en particular.
3er DIGITO COJINETE - CALIBRE
1 Cojinete de rodillos abierto estndar.
2 Cojinete de rodillos abierto enfriado por aire
3 Cojinete de rodillos abierto con proteccion en el calibre
4 Cojinete de rodillos sellado
5 Cojinete de rodillos sellado con proteccion en el calibre
6 Cojinete de friccin sellado
7 Cojinete de friccin sellado con proteccin en el calibre
4to DIGITO CARACTERISTICAS ADICIONALES
A Aplicacin para aire
B Cojinete con sello Especial
C Boquilla central
D Control de la desviacin
E Boquillas extendidas
G Proteccion extra en calibre o en el Cuerpo
H Aplicacin horizontal o direccional
J Defleccin en las boquillas
L Almohadillas en las piernas
M Aplicacin para Motor
S Dientes de acero estndar
T Trpano de dos conos
W Estructura de corte de avanzada
X Insertos tipo cincel (chisel)
Y Insertos tipo cnico
Z Otra tipo de perfil de insertos
Fuente: (McGehee, y otros, The IADC Roller Bit Classification System, 1992)
27
1.5.2. NOMENCLATURA IADC PARA TRPANOS DE PARTES FIJAS
El nuevo sistema de clasificacin de la IADC para trpanos de partes fijas fue

elaborado en 1992 y comprende de cuatro caracteres, uno alfabtico y tres
numricos.19
Primer carcter, material del cuerpo: este puede ser de dos tipos: Matriz (M) o
Acero (S) y se refiere al material que constituye principalmente el trpano.
Segundo carcter, densidad y cantidad de los cortadores: son categoras del

uno al 8, donde los nmeros del 1 al 4 indican los trpanos PDC y los nmeros 6 al
8 son usados para trpanos de diamante.
Tercer carcter, Tamao y tipo de cortador: para las brocas PDC indica el
tamao del cortador y para los de diamante el tipo de estructura de corte utilizada.
Cuarto carcter, Perfil del trpano: Indica el tipo de perfil del trpano y el estilo
general del cuerpo del trpano.
Los cdigos IADC para cortador fijo nicamente tienen la intencin de ser un medio
para caracterizar el aspecto fsico general de los trpanos de cortador fijo. A
diferencia de la clasificacin IADC para los trpanos de conos giratorios, estos
cdigos no representan una gua para la aplicacin.
19BRANDON B. D. y otros, Development of a New IADC Fixed Cutter Drill Bit Classification
System, New Orleans, SPE, 1992, p. 1
28
Tabla 1.2 Nomenclatura IADC para trpanos de partes fijas
1er DIGITO MATERIAL DEL CUERPO

S Cuerpo de acero
M Cuerpo de Matriz
2do DIGITO DENSIDAD DEL CORTADOR
1 Menos de 30 cortadores
2 Entre 30 y 40 cortadores
3 Trpanos PDC Entre 40 y 50 cortadores
4 Ms de 50 cortadores
5 Desarrollos futuros
6 Menos de 3 piedras/kilate
7 de 3 a 7 piedras /kilate
Trpanos de Diamante
8 Ms de 7 piedras/kilate
9 Desarrollos futuros
3er DIGITO TAMAO DEL CORTADOR /TIPO DE DIAMANTE
PDC: Tamao de cortador Diamante: Tipo
1 Mayor de 24mm Diamante Natural
2 Entre 14 y 24 mm Diamante termoestable (TSP)
3 Entre 8 y 14 mm Mezcla de Natural y TSP
4 Menor a 8 mm Impregnado de alta densidad
4to DIGITO PERFIL DEL TRPANO
1 Plano
2 Corto
3 Mediano
4 Largo
Fuente: (Brandon B. D., y otros, 1992)
1.6. EVALUACIN DEL DESGASTE DE LOS TRPANOS (DULL GRADE)20 21
La Asociacin Internacional de Contratistas de Perforacin (International

Association of Drilling Contractors), ha desarrollado una metodologa estndar para
evaluar el desgaste de los trpanos usados. Esta informacin es esencial para el
anlisis detallado para la operacin de los trpanos. Ver anexo 7.
20 MCGEHEE D. Y. y otros, The IADC Roller Bit Dull Grading System, New Orleans, SPE, 1992, pp.
1-16
21 BRANDON B. D. y otros, First Revision to the IADC Fixed Cutter Dull Grading System, New
Orleans, SPE, 1992, pp. 1-5
29
El sistema de evaluacin de desgaste de la IADC puede ser aplicado a cualquier
tipo de trpano, ya sea de conos giratorios o de cortadores fijos.
La metodologa est compuesta de un cdigo de 8 caracteres que describe el

desgaste del trpano y la razn que se tuvo para sacarla del agujero.
Tabla 1.3 Los ocho componentes de una calificacin IADC
ESTRUCTURA DE CORTE B G COMENTARIOS
UBICACIN CONDICION OTRAS RAZON

HILERAS HILERAS CARACTERISTICA
DEL DE LOS CALIBRE CARACTERISTICAS DE
INTERNAS EXTERNAS DE DESGASTE
DESGASTE COJINETES DE DESGASTE SACADA
1.6.1. Estructura de corte
Los primeros cuatro caracteres, describen el desgaste de la estructura de corte del

trpano.
Tabla 1.4 Calificacin IADC de la estructura de corte
ESTRUCTURA DE CORTE
UBICACIN
DEL
DESGASTE
1 2 3 4
La estructura de corte se califica en una escala del uno al ocho de 0 a 8 dependiendo

del porcentaje de la estructura de corte que se perdi (0 = Intacta, 4 = 50% de
desgaste, 8 = 100% de desgaste). Para medir el desgaste primero se debe conocer
la altura del diente, del inserto, el dimetro del cortador PDC o la altura de la aleta
de un trpano impregnado. As esa altura se divide en 8 y 1/8 de desgaste de esa
altura, la escala aumenta en uno.
30
Figura 1.26 Valor IADC del desgaste de la estructura de corte
1.6.1.1. Hileras internas y externas
Para los trpanos de conos de dientes, todos los dientes o insertos que no toquen
la pared del hueco pertenecen a las hileras internas. Y todos los dientes o insertos
que si toquen la pared del hueco pertenecen a la hilera externa.
ESTRUCTURA DE CORTE
UBICACIN
DEL
DESGASTE
1 2 3 4
Figura 1.27 Hileras internas y externas de un trpano de conos
31
Para los trpanos de cortadores fijos se divide el radio del trpano en 3, se toman
los dos tercios del centro hacia afuera como las hileras internas y el un tercio del
calibre hacia el centro como las hileras externas.
ESTRUCTURA DE CORTE
UBICACIN
DEL
DESGASTE
1 2 3 4
Figura 1.28 Hileras internas y externas de un trpano de partes fijas
1.6.1.2. Caracterstica de desgaste
Indica el tipo de dao que sufri el cortador, diente o inserto de la estructura de

corte. En esta casilla se indica la principal caracterstica de desgaste con un cdigo
que en ingls que indica la IADC. Los cdigos son similares, pero no idnticos para
los trpanos de conos giratorios y los trpanos de partes fijas.
Tabla 1.5 Ubicacin de la caracterstica de desgaste

ESTRUCTURA DE CORTE
UBICACIN
DEL
DESGASTE
1 2 3 4
32
Tabla 1.6 Cdigos IADC para describir la caracterstica de desgaste de trpanos de conos
giratorios
TRPANOS DE CONOS GIRATORIOS

CODIGO
SIGNIFICADO INGLES SIGNIFICADO ESPAOL
IADC
BC Broken Cone Cono roto
BT Broken Teeth/Inserts Dientes /Insertos rotos
BU Balled Up Embolamiento
CC Cracked Cone Cono fisurado
CD Cone Dragged Cono Arrastrado
CI Cone interference Interferencia de conos
CR Cored Coroneado
CT Chipped Teeth/Inserts Dientes /Insertos astillados
ER Erosion Erosin
FC Flat Crested Wear Crestas achatadas
HC Heat Checking Sobrecalentamiento
JD Junk Damage Dao por Chatarra
LC Lost Cone Cono perdido
LN Lost Nozzle Boquilla Perdida
LT Lost Teeth/Inserts Dientes/Insertos Perdidos
NO No Major Dull Characteristics Sin desgaste importante
OC Off Center Wear Desgaste excntrico
PB Pinched Bit Trpano Comprimido
PN Plugged Nozzle Boquilla Tapada
RG Rounded Gage Calibre Redondeado
SD Shirttail Damage Dao en el extremo de la Pata
SS Self Sharpening wear Desgaste autoafilado
TR Tracking Tracking/Sobrehuella
WO Washout on Bit Trpano Lavado
WT Worn Teeth/Inserts Dientes/Insertos desgastados
Fuente: Modificado a partir de (Brandon B. D., y otros, 1992)
33
Tabla 1.7 Cdigos IADC para el desgaste de trpanos de partes fijas
TRPANOS DE PARTES FIJAS

CODIGO
IADC
BB Broken Blade Aleta rota
BF Bond Failure Falla de enlace
BT Broken Cutters Cortadores rotos
BU Balled Up Embolamiento
CR Cored Coroneado
CT Chipped Cutters Cortadores astillados
DL Cutter delamination Delaminacin del cortador
ER Erosion Erosin
HC Heat Checking Sobrecalentamiento
JD Junk Damage Dao por Chatarra
LM Lost Matrix Perdida de matriz
LN Lost Nozzle Boquilla Perdida
LT Lost Cutters Cortadores Perdidos
NO No Major Dull Characteristics Sin desgaste importante
OC Off Center Wear Desgaste excntrico
PB Pinched Bit Trpano Comprimido
PN Plugged Nozzle Boquilla Tapada
RG Rounded Gage Calibre Redondeado
RO Ring Out Anillado
SD Shirttail Damage Dao en el extremo de la Pata
SS Self Sharpening wear Desgaste autoafilado
WO Washout on Bit Trpano Lavado
WT Worn Cutters Cortadores desgastados
NR Not rerunable Imposible volver a correr
RR Re runable Re-utilizable
34
1.6.1.3. Ubicacin del desgaste
Seala la ubicacin del dao del trpano. Para los trpanos de conos giratorios
existen cuatro opciones para mostrar, y para los trpanos de cortadores fijos existen
seis en funcin de los perfiles de los trpanos.
Tabla 1.8 Casilla de la Ubicacin del desgaste
ESTRUCTURA DE CORTE
UBICACIN
DEL
DESGASTE
1 2 3 4
Fuente: (International Association of Drilling Contractors, 2000)
Tabla 1.9 Cdigos IADC para la ubicacin del desgate en trpanos de conos
UBICACIN TRPANOS DE CONOS

CODIGO
INGLES ESPAOL
IADC
G Gauge Calibre
M Middle Medio
N Nose Nariz
A All areas Todas las areas
Tabla 1.10 Cdigos IADC para la ubicacion del desgaste en trpanos de partes fijas
UBICACIN TRPANOS DE DE PARTES FIJAS

CODIGO
INGLES ESPAOL
IADC
C Cone Cono
N Nose Nariz
T Taper Flanco
S Shoulder Hombro
G Gauge Calibre
A All areas Todas las areas
35
Figura 1.29 Ubicacin del desgaste en trpanos de conos
Figura 1.30 Ubicacin del desgaste en trpanos de partes fijas
Fuente: (Schlumberger, 2001)
36
1.6.2. Condicin de los Cojinetes
Indica el estado en que se encuentra el cojinete luego de haber sido utilizado. Este
espacio solo se utiliza en trpanos de conos giratorios.
Tabla 1.11 Casillero de la condicin de los cojinetes

1 2 3 4 5 6 7 8
Cuando el trpano tiene el cojinete no sellado, entonces se usa una escala del 0 al
8, donde cero (0) significa que el cojinete no tiene dao, y ocho (8) significa que el
cojinete ha perdido vida til.
Cuando el trpano tiene cojinete sellado se usa dos caracteres: E, que significa
sello efectivo, y F, que significa sello fallado.
Cuando por alguna causa no se puede evaluar el sello, se utiliza la letra N.
En los trpanos de cortadores fijos siempre se coloca una X en esta casilla.
Tabla 1.12 Cdigo IADC para la condicin de los cojinetes
COJINETES
CODIGO
INGLES ESPAOL
IADC
0-8 Bearing life used Vida util utilizada
E Effective seal Sello efectivo
F Failed seal Sello fallado
N Not able to grade No se puede calificar
X Fixed cutter bit Trepano de partes fijas
37
1.6.3. Calibre
Indica la medida de desgaste del calibre del trpano.
Tabla 1.13 Casillero del Calibre

1 2 3 4 5 6 7 8
La letra I se usa para designar trpanos que estn en su dimetro original.
Si el trpano sale con un dimetro menor que el original, el desgaste de calibre o

reduccin en el dimetro se mide y registra en 1/16. Por ejemplo, si el trpano tiene
1/8 menos de dimetro, indica que tiene un desgaste de 2/16 y se reporta:
desgaste de calibre = 2 (se entiende que son dieciseisavos de pulgada)
Figura 1.31 Ejemplo de medicin del Calibre
38
Tabla 1.14 Codigos IADC para la calificacin del Calibre
CALIBRE
CODIGO
INGLS ESPAOL
IADC
I In Gauge En calibre
1 1/16" undergauge 1/16" fuera de calibre
1.6.4. Comentarios
Las dos ltimas casillas corresponden a las anotaciones finales de la calificacin del
trpano.
1.6.4.1. Otras caractersticas de desgaste
El espacio nmero 7 se utiliza para indicar una segunda caracterstica o

caracterstica adicional que de desgaste si aplica, estos cdigos son los mismo
usados en la casilla nmero 3, si la broca no muestra una caracterstica adicional
se usar el cdigo NO correspondiente a No Dao.
Tabla 1.15 Casillero de Otras caractersticas de desgaste

1 2 3 4 5 6 7 8
1.6.4.2. Razn de sacada
Esta posicin nos indica la razn de salida de la broca, es decir que define por qu
se decidi sacar la broca a superficie.
39
Tabla 1.16 Casillero de Razn de sacada

1 2 3 4 5 6 7 8
Tambin tiene su cdigo especifico, es importante aclarar que si la broca termina la

seccin llegando a punto de casing se debe usar la sigla TD, la cual nos indica que
termino la seccin perforada, este cdigo solo aplica para la condicin anterior, de
lo contrario se usara la siguiente nomenclatura.
Tabla 1.17 Cdigos IADC para describir la Razn de Sacada
RAZN DE SACADA
CODIGO
IADC
BHA Change Bottom Hole Assembly Cambio de ensamble de fondo
DMF Downhole Motor Failure Falla de Motor de Fondo
DSF Drillstring Failure Falla de barras
DST Drill Stem Test Ensayo de formacin
DTF Downhole Tool Failure Falla de herramientas de fondo
LOG Run Logs Perfilaje
RIG Rig Repair Reparacin del Equipo
CM Condition Mud Tratamiento fluido
CP Core Point Coroneado
DP Drill Plug Barra tapada
FM Formation Change Cambio de formacin
HP Hole Problems Problemas de pozo
HR Hours Horas
PP Pump Pressure Presin de la bomba
PR Penetration Rate Baja penetracin
TD Total Depth / Csg Depth Profundidad final/Profundidad de entubamiento
TQ Torque Torque
TW Twist Off Barra torcida
WC Weather Conditions Condiciones climticas
WO Washout Drill string Rotura de la sarta de perforacin
40
1.7. GEOLOGA BSICA
La geologa es la ciencia que estudia los materiales de la tierra, incluyendo

minerales y rocas, procesos superficiales y sub superficiales y la historia de la tierra.
Para la perforacin de pozos de petrleo y gas es fundamental conocer geologa

de, y su conocimiento es la clave para:
Seleccin de trpanos
Optimizacin del rendimiento de los trpanos
Entendimiento de los desgastes
1.7.1. Tipos de rocas
Las rocas se clasifican en tres tipos principales: Sedimentarias, Metamrficas e

gneas. Estas tienen un ciclo por el cual van transformndose de un tipo a otro.
Las rocas ms comunes en los campos petroleros son las rocas sedimentarias.
Existen tres tipos bsicos de rocas sedimentarias:
Rocas sedimentarias clsticas, formadas por deposicin mecnica de

partculas.
Rocas sedimentarias quimicas, formadas por la precipitacin de materiales
disueltos de una solucin.
Rocas sedimentarias orgnicas, las cuales se formaron por acumulacin de
partculas orgnicas de plantas o animales.
41
1.7.1.1. Rocas sedimentarias clsticas
Figura 1.32 Rocas clsticas: Lutita, Limonita, Arenisca, conglomerado
Fuente: (Paris de Ferrer, 2009)
Areniscas: Las areniscas son las rocas ms comnmente perforadas en pozos de

petroleo y gas.
El principal problema al perforar areniscas es su abrasividad. Las areniscas pueden

contener hasta 95% cuarzo, el cual es altamente abrasivo. Otros componentes que
contiene la arenisca son el chert, un mineral pesado que puede destruir los
trpanos.
Lutitas: las lutitas o arcillas son muy abundantes en los pozos de petroleo y gas. El
mayor tiempo de la perforacin se la pasa perforando estas rocas.
Las arcillas pueden ser reactivas e hidratarse con los fluidos de perforacin y
provocar desestabilizacin. Las lutitas fracturadas pueden ser muy inestables. Este
tipo de formacin, causa 90% de los problemas operativos en los pozos.
1.7.1.2. Rocas sedimentarias quimicas
Figura 1.33 Rocas sedimentarias qumicas: Dolomita y Caliza
Fuente: (Paris de Ferrer, 2009)
42
Calizas: Los mayores reservorios de gas y petroleo del mundo estn compuestos
mayormente por rocas calizas porosas.
Las calizas fracturadas pueden causar prdidas totales de circulacin y

entrampamiento de la sarta de perforacin. Los lodos bentnicos pueden originar
masas espesas al mezclarse con calizas. Ademas, las calizas pueden tener
inclusiones de chert que destruye los trpanos. A pesar de no ser muy abrasivos,
las calizas y dolomitas pueden ser muy duras.
1.7.2. Escalas de dureza
A lo largo de la historia, durante el estudio y clasificacin de los minerales hubo un

momento en que se haca pertinente usar un mtodo que permitiera discernir los
diferentes grados de dureza de los minerales y rocas. El primer intento de establecer
un mtodo para tal fin, ms amateur que profesional, se debi a Fredrich Mohs. Su
sencillez tanto de memorizacin como de aplicacin no lo han desbancado de su
sitio, ya que puede emplearse en la vida diaria de campo de los gelogos.
Tabla 1.18 Escala de dureza de Mohs
Fuente: (Wikipedia.org)
43
1.7.3. Resistencia a la compresin (Dureza de la roca)
La resistencia a la compresin es la carga (o peso) por unidad de rea a la que el

material falla (se rompe) por fracturacin o por cizalla extensional. Esta propiedad
es muy importante en la mecnica de materiales, tanto en situacin no confinada
(uniaxial) como confinada (triaxial).
Por no guardar la misma proporcin en los intervalos se han establecido otras

escalas de dureza, basadas en otros mtodos, aunque la escala de Mohs an se
aplica en geologa debido a su sencillez y facilidad para estimar la dureza de los
minerales con medios simples, generalmente para la perforacin se aplican otros
intervalos basados en la resistencia compresiva no confinada de la roca (tambien
llamada resistencia compresiva uniaxial, UCS por sus siglas en ingles).
Tabla 1.19 Escala de compresibilidad usada en perforacin
COMPRESIBILIDAD DE LA ROCA NO CONFINADA

Dureza UCS (PSI) Ejemplos
Arenas no consolidadas o pobremente
Muy suave < 4000
cementadas, algunas arcillas pegajosas
Suave o media 4000 - 8000 La mayoria de lutitas y archillolitas y anhidritas
Areniscas de media a dura, limolitas, lutitas
Media a dura 8000 - 17000
duras, dolomitas.
Arenas duras y abrasivas, dolomitas duras,
Dura 17000-27000
calizas, cuarzo, basalto y limolitas cristalinas
Areniscas de grano fino y bien cementadas,
Muy Dura >27000
rocas metamorficas e igneas
1.7.4. Formaciones intercaladas o inter estratificadas
Las formaciones intercaladas, tambien llamadas inter estratificadas, ocurren cuando

diferentes estratos o capas de roca de una litologa en particular se sitan en medio
o alternativamente con capas de roca de litologa diferente. Por ejemplo, areniscas
duras y abrasivas pueden presentarse inter estratificadas con lutitas.22
22 UCMP Glossary, ucmp.berkeley.edu, recuperado en abril, 2016
44
Figura 1.34 Ejemplo de Intercalaciones en el pozo Huacaya X1
Fuente: (Petrobras Bolivia)
Las formaciones inter estratificadas causan dificultades a la hora de seleccionar el

tipo de trpano ptimo para la perforacin. Formaciones duras y abrasivas requieren
ciertas caractersticas de trpano que entran en conflicto con los requerimientos de
formaciones blandas y homogneas.
La tecnologa de los trpanos convencionales limita la seleccin a un trpano que

puede contar con una estructura de corte poco agresiva para maximizar la
penetracin en formaciones blandas, y poco resistente para perforar las
formaciones duras, resultando as en:
Mayor tiempo de perforacin

Mayor nmero de trpanos usados
Mayor cantidad de horas perdidas en carreras de cambio de trpano
Mayores costos en la perforacin.
45
Todos estos problemas se incrementan an ms cuando las intercalaciones son
impredecibles en pozos profundos exploratorios o en campos nuevos con pocos
pozos de referencia.
En formaciones de poca abrasividad y poca dureza se requiere maximizar la

velocidad de penetracin (ROP por sus siglas en ingls), y en formaciones duras y
abrasivas se requiere maximizar los metros perforados.
Cuando se trata de velocidad de penetracin, los trpanos PDC tienen mucha

ventaja en formaciones blandas a medias, puesto que tienen una estructura de corte
ms agresiva que los trpanos impregnados. Y los trpanos impregnados, con una
estructura de corte menos agresiva pero mucho ms resistente, tienen ventaja en
formaciones duras y abrasivas en las cuales pueden lograr mayor avance que los
trpanos PDC.
Figura 1.35 Velocidad de Perforacin de los diferentes tipos de trpanos segun la resistencia a la
compresin de la formacin
46
1.8. TRPANOS HBRIDOS
A medida que los reservorios de gas y petroleo se vuelven cada vez ms profundos
y se sitan en lugares cada vez ms inusuales, se vuelve ms complicado el acceso
a ellos, y se deben perforar estratos cada vez ms complejos. Uno de los principales
problemas en la perforacin es la presencia de secciones con intercalaciones
litolgicas que se vuelven impredecibles al momento de perforar.
El objetivo de las operadoras, es alcanzar el reservorio en el menor tiempo posible,

con la mayor eficiencia y con seguridad. Consecuentemente, las empresas
manufactureras de trpanos de perforacin innovan y mejoran las tecnologas
aplicadas a los trpanos, utilizando diseos ms resistentes a la abrasin y al
impacto.
Actualmente, los tres tipos de trpanos ms usados son los de conos giratorios, los
de cortadores PDC y los Impregnados de diamante. Cada uno con su propia
estructura de corte.
Los trpanos de conos giratorios son ideales para perforar formaciones con
intercalaciones. Sin embargo, son ms lentos y duran menos. Adems, tienen
problemas al perforar formaciones muy duras y abrasivas puesto que ellas requieren
mayor peso sobre el trpano, lo cual reduce la vida til de los cojinetes, y el cuerpo
de acero de los trpanos de conos giratorios es poco resistente a los componentes
abrasivos de ese tipo de formaciones.
Los trpanos PDC, son ideales para perforar formaciones blandas a medias con
relativa facilidad, y son ms resistentes a la abrasin. Sin embargo, en formaciones
muy duras y abrasivas se desgastan muy rpidamente y pierden la estructura de
corte sin lograr un avance significativo.
Los trpanos impregnados son ideales para areniscas duras y abrasivas, aunque
perforan con ms lentitud debido a su mecanismo de corte, pueden lograr un avance
considerable.
47
TRPANOS DE CONOS TRPANOS PDC TRPANOS IMPREGNADOS
TRITURACIN Y PALEO CIZALLAMIENTO Y CORTE RASPADO Y PULIDO
FORM. BLANDAS A DURAS FORM. BLANDAS A MEDIAS FORM. DURAS Y ABRASIVAS
Figura 1.36 Tipos de trpanos, sus mecanismos de corte y aplicaciones
1.8.1. Definicin de un trpano hbrido
Los trpanos hbridos son aquellos que combinan dos estructuras de corte
diferentes en un mismo cuerpo, aprovechando as las ventajas de cada estructura
de corte, para lograr mejor avance y velocidad de penetracin sin la necesidad de
cambiar de trpano.
Los primeros prototipos de trpanos hbridos fueron conceptualizados a inicios de

los 1930, sin embargo, no eran una herramienta tecnolgicamente viable. Los
trpanos hbridos fueron una realidad con los recientes avances en la tecnologia de
cortadores de diamante Policristalino PDC.23
23
PESSIER R. y Damschen M., Hybrid Bits Offer Distinct Advantages in Selected Roller-Cone and
PDC Bit Applications, New Orleans, SPE, 2010, p. 1
48
Figura 1.37 Primer prototipo de trpano hbrido de Hughes
Fuente: (Pessier & Damschen, 2010)
El concepto de los trpanos hbridos fue retomado con la introduccin de los nuevos
cortadores PDC en la dcada de 1980 y varios diseos fueron propuestos con
resultados variados en sus pruebas. Durante el desarrollo de estos prototipos, la
tecnologia de los cortadores PDC segua en evolucin. Finalmente, en 2009, el
primer trpano hbrido comercial fue probado exitosamente en Kern County,
California, Estados unidos. Se trataba de un trpano hbrido PDC con conos de
insertos de carburo de tungsteno de la lnea Kymera del fabricante Baker Hughes.24
Este trpano combina las estructuras de corte de los trpanos PDC en aletas
principales y los de conos con insertos de carburo de tungsteno, en lugar de aletas
secundarias. Los trpanos de gran tamao pueden tener hasta tres conos y tres o
cuatro aletas, y los de dimetro menor, dos conos y dos aletas.
24 RICKARD W. y otros, Kymera Hybrid Bit Technology Reduces Drilling Cost, Stanford, 2014, p.1
49
Figura 1.38 Trpano Hibrido de Baker Hughes: Kymera PDC con conos de insertos
Fuente: (Pessier & Damschen, 2010)
Otros diseos tambien fueron probados y estn en etapa de investigacin. Tal es el

caso de un trpano hibrido desarrollado por Technology International, Inc. En 2006
el cual combina insertos de carburo de tungsteno con diamantes trmicamente
estables (TSP).25
Figura 1.39 Prototipo hbrido de Technology International, Inc
Fuente: (Radtke, 2006)
25 RADTKE Robert, New High Strength and Faster Drilling TSP Diamond Cutters, Kingwood, 2006,
p. 78
50
1.8.2. Trpano hbrido PDC- Impregnado
Los trpanos hbridos PDC Impregnados, combinan las estructuras de corte de

los trpanos con cortadores de diamante Policristalino compacto (PDC) y la de los
trpanos con diamante impregnado. Esta combinacin permite obtener mayor
velocidad de penetracin gracias al mecanismo de cizallamiento y corte de los
cortadores PDC y mayor durabilidad gracias al mecanismo de raspado y Pulido de
los cilindros impregnados de diamante.
Figura 1.40 Trpano hbrido PDC - Impregnado
Fuente: Modificado a partir de (Varel International, 2016)
51
Durante la perforacin de formaciones abrasivas en pozos profundos, los trpanos
PDC son susceptibles a dao trmico por la abrasin de la roca, y a astillamientos
de los cortadores cuando existe impacto en formaciones no homogneas e
inclusiones de chert o pirita.
Por otro lado, los trpanos impregnados son usados en intervalos muy profundos
que contienen arenas altamente duras y abrasivas debido a que el diamante
sinttico o natural usado en ellos tiene una alta estabilidad trmica y resistencia a la
abrasin, lo cual incrementa los metros perforados comparado con un PDC
convencional. Los tamaos de las partculas de diamante, su concentracin,
distribucin y ubicacin en el matriz de un trpano puede ser variado para mejorar
la resistencia y estabilidad cuando se perfora a travs de formaciones con
inclusiones de chert, pirita o conglomerados. El mayor problema de los trpanos
impregnados es que tienen mucha menor velocidad de penetracin en formaciones
suaves a medias comparados con los PDC.26
Adicionalmente, ni los trpanos de conos giratorios ni PDC han logrado obtener

velocidades de penetracin o vida til satisfactoria cuando se usan en areniscas
abrasivas inter estratificadas con lutitas o arcillas.
El diseo de los trpanos hbridos permite perforar formaciones inter estratificadas

con una mayor velocidad y por ms metros. Este tipo de trpanos hbridos, tiene
como estructura de corte principal a los cortadores de diamante Policristalino
compacto (PDC), y a los cilindros impregnados de diamantes como estructura de
corte secundaria. En algunos diseos, se tiene incluso la aleta del trpano
impregnada de diamante como estructura de corte terciaria. As, cuando los
cortadores PDC son ligeramente desgastados, los cilindros de impregnacin
permiten continuar con la perforacin aplicando mayores revoluciones por minuto
de la sarta. Si la formacin cambia nuevamente, volviendo a una litologa suave,
vuelven a entrar en accin los cortadores PDC. Esto permite atravesar formaciones
26HBAEIB Slim y AZAR Michael, Hybrid Bit Improves Drilling Efficiency in Brazils pre-salt
formations, Word Oil, September 2013, pp.154-157
52
inter estratificadas sin necesidad de realizar una carrera para cambio de trpano ni
desgastar trpanos PDC en tramos cortos.
Este trpano hbrido, fue desarrollado especialmente para secciones que inician con
formaciones inter estratificadas, donde se presentan mayores problemas, y que
continan ms abajo con formaciones duras y abrasivas.
1.8.3. Mecanismo de corte de un trpano hbrido PDC-Impregnado
Estos trpanos poseen mltiples mecanismos de corte combinados que son:
Estructura de cortadores PDC

Cilindros de impregnacin de alta densidad, o diamante TSP.
Aletas mltiples impregnadas de diamante.
La vida del trpano extendida se logra mediante el cambio de mecanismo de corte

de cizallamiento y corte a raspado y pulido. Al momento de que los cortadores PDC
alcanzan un 50% de desgaste, el trpano an mantiene un 75% de vida til. Esto
gracias a la posicin de los cortadores PDC.
ALETAS IMPREGNADAS DE DIAMANTE
x mm
CILINDROS IMPREGNADOS DE CORTADORES PDC

DIAMANTE TERMOESTABLE
Figura 1.41 Estructura de corte de un trpano hbrido PDC Impregnado
53
Luego de alcanzar cierto desgaste del cortador PDC, el cual es anticipado en el
diseo, entra en accin la accin de pulido de los cilindros de impregnacin de
diamante de alta densidad. En ese momento se requiere mayor velocidad de
rotacin para optimizar el ROP.
Figura 1.42 Cortadores ligeramente desgastados de un trpano PDC-Impregnado
1.8.4. Fabricantes de trpanos hbridos PDC Impregnados
Aun cuando este tipo de trpanos son objeto de muchos estudios por parte de
diferentes instituciones que contribuyen a su mejora continua, en la actualidad,
existen tres compaias que disean y ofrecen los tipos de trpanos hbridos PDC
Impregnados y han hecho pruebas en campo. Estas tres compaias son Smith bits,
Varel International y ReedHycalog. Cada una de ellas, tiene sus propios diseos
que comparten los mismos principios y combinas las diferentes estructuras de corte
anteriormente mencionadas en un mismo trpano.
ReedHycalog, perteneciente a la divisin de Herramientas de fondo de National

Oilwell Varco, ha desarrollado un modelo de trpanos hbridos PDC Impregnados
denominado FuseTek, que combina su tecnologia de cortadores PDC DiamodBack,
con su material impregnado DuraDiamond. Estos trpanos estn disponibles desde
dimetros de 6 pulgadas hasta 17 pulgadas.
54
CORTADORES PDC
CILINDROS
IMPREGNADOS DE
ALTA DENSIDAD
ALETAS IMPREGNADAS
DE DIAMANTE
Figura 1.43 Trpano hbrido PDC-Impregnado FuseTek de ReedHycalog
Fuente: (www.nov.com)
Varel International tambien ha desarrollado su propio diseo en trpanos PDC-

Impregnados en su lnea Fusion+, los cuales combinan cortadores de alta
resistencia a la abrasin, con cilindros de impregnacin de alta densidad.
Adicionalmente las aletas del trpano tambien estn impregnadas de diamante. La
lnea Fusion+ ofrece una variedad de diseos en trpanos hbridos tanto para
trabajos direccionales, corridas con turbina o motor, etc.
CILINDROS
IMPREGNADOS DE
ALTA DENSIDAD
CORTADORES PDC
ALETAS IMPREGNADAS
DE DIAMANTE
Figura 1.44 Trpano hbrido PDC-Impregnado Fusion+ de Varel International
55
Smith Bits, que forma parte de Schlumberger, tambien ha desarrollado sus diseos
de trpanos hbridos que forman parte de su lnea de trpanos impregnados Kinetic
y es denominado Kinetic Hybrid. Estos trpanos combinan cortadores PDC con
cortadores de TSP y aletas impregnadas de diamante.
CORTADORES PDC
CORTADORES PDC/TSP
ALETAS IMPREGNADAS
DE DIAMANTE
Figura 1.45 Trpano hbrido PDC-Impregnado Kinetic Hybrid de Smith bits (Schlumberger)
Fuente: (Hbaieb & Azar, 2013)
56
Diamant Drilling Services cuenta con una lnea de trpanos hbridos PDC
Impregnados denominados Dual Matrix. Esta lnea de trpanos combina los
cortadores de alta resistencia a la abrasin de su lnea Meteore, con cilindros
impregnados de diamante de grano grande.
Figura 1.46 Trpano hbrido de la line Dual Matrix de Diamant Drilling Services
Fuente: (www.diamantds.com, 2016)
1.8.5. Ventajas de un trpano hbrido PDC-Impregnado
Con todo lo mencionado anteriormente podemos sintetizar que los trpanos hbridos
PDC-Impregnados presentan las siguientes ventajas:
Mayor ROP en formaciones blandas comparados trpanos Impregnados

convencionales.
Mayor avance y vida til en formaciones duras y abrasivas comparados con
trpanos PDC convencionales.
Menor cantidad de carreras para una misma longitud perforada.
Alto potencial para perforar formaciones inter estratificadas en una sola
corrida.
57
Diferentes mecanismos de corte que dan versatilidad en formaciones
diferentes o en presencia de inclusiones de formaciones problemticas.
Mejor hidrulica de trpano debido al uso de boquillas.
1.9. ECONOMA DE LA PERFORACIN
A pesar de que los trpanos de perforacin contribuyen slo con una fraccin del
costo de perforacin en general, estos pueden ser el elemento ms crtico en el
clculo de la actividad econmica de la perforacin.27
1.9.1. Costo por metro
El costo de un trpano PDC, impregnado o Hbrido podra ser muchas veces el de

un trpano de conos de dientes o insertos. Por este motivo, el uso de un trpano
ms costoso debe ser econmicamente justificado a travs de un desempeo
superior.
La frmula ms comn del costo de perforacin es la que evala la eficiencia de

una carrera de trpano y esta es directamente proporcional a los tiempos empleados
en la perforacin, y viajes para cambio de trpano e inversamente proporcional a la
profundidad perforada.
+ ( + + )
=

Donde:
= ($/)
= ($)
= ($)
= ()
= ()
= ()
= . ()
27 Shell, Well Engineers Notebook, 2001, p. D-20
58
Cuando se usa un motor de fondo o herramienta direccional, se puede aadir el
costo del mismo a la tarifa global de la operacin.
Como se observa, se incluye un parmetro denominado tiempo de conexin ( ), el

cual se calcula de la siguiente manera: se divide la longitud perforada () entre 9.30,
debido a que es la longitud estndar de un tubo de perforacin. Con la operacin
anterior se calcula el nmero de conexiones, posteriormente se multiplica por el
tiempo en que se efecta una conexin; ste es variable de acuerdo con la
experiencia del personal, el equipo utilizado y las condiciones de operacin. A
continuacin, se presenta un ejemplo del clculo del tiempo de conexin:
= 850 m
Tiempo en efectuar una conexin = 7 minutos
= 850 m / 9.30 m = 91.39 conexiones x 7 min = 639.73 min
= 639.73 min / 60 = 10.66 Hrs
Para determinar el tiempo de viaje como prctica de campo se utiliza la siguiente

frmula:
= 0.004 (Hrs/m) x Prof (m)
Para determinar el factor 0.004 se supone que en 4 horas la tubera viaja 1000 m
(4 Hrs/1000 m= 0.004 Hrs/m), sin embargo como ya se mencion anteriormente,
esto depende totalmente de la experiencia del personal, el equipo utilizado y las
condiciones de operacin.
Al analizar esta frmula se puede concluir que reducir el costo de un trepano no

necesariamente resulta en un menor costo por metro si se perfora con menos
velocidad y con mayor cantidad de trpanos.
Existen otros factores que afecta el costo total de la perforacin de un pozo, que se
deben generalmente a riesgos de encontrar problemas de perforacin como ser
59
pega de tubera, desviacin del pozo, lavado de pozo, etc. Sin embargo, estos
problemas son muchas veces difciles de predeterminar.
La frmula se usa al terminar una corrida de perforacin con datos reales de la

operacin para calcular el costo por metro de perforacin, o se puede usar antes de
iniciar la corrida asumiendo valores para calcular dicho costo.
El costo previsto por metro perforado para un trpano propuesto suele compararse
con el costo real de otros trpanos empleados para perforar en la misma regin y
bajo condiciones similares de perforacin. Los pozos que se usan para hacer las
comparaciones suelen denominarse "vecinos", o pozos de correlacin (pozos
offset). En general, la comparacin es vlida mientras ms cercano est el pozo
vecino a la localizacin propuesta y mientras ms parecidos sean los parmetros
de perforacin.
1.9.2. Anlisis de igualdad de costo o Break even
Cuando se propone usar un trpano de nueva tecnologa o de diferente tipo en

regiones donde se usan trpanos convencionales de otro tipo, es til efectuar un
anlisis de "IGUALDAD DE COSTO", tambin conocido como BREAK EVEN (ni
ganar ni perder).
El punto break even se refiere simplemente a los metros perforados o las horas
requeridas para tratar de igualar el costo por metro que se pudiera obtener para un
pozo en particular si no se hubiese usado el trpano nuevo o de diferente tipo. Para
obtener la "igualdad de costo", se tiene que usar para fines comparativos un buen
rcord de trpanos de un pozo vecino. En resumen, el anlisis de break even
muestra la rata de penetracin o intervalo de perforacin requerido para alcanzar o
el costo por metro de los pozos offset. Para su clculo se tienen dos modalidades,
asumiendo los metros perforados se calcula el ROP necesario para llegar al break
even, y asumiendo una rata de penetracin se calcula los metros necesarios para
llegar al break even.
60
Asumiendo el Avance

=
+

Donde:
= (/)
= ($/)
= ($)
= ($)
= ()
= . ()
Asumiendo la rata de penetracin
+
=

Donde:
= (/)
= ($/)
= ($)
= ($)
= ()
= . ()
Anlisis grfico del Break even
El anlisis de break even se realiza usualmente mediante un mtodo grfico

graficando el avance en metros vs las horas de rotacin. El procedimiento para
desarrollar esta grafica es el siguiente:
61
a) Calcular el equivalente en horas del costo del nuevo trpano (B)

=

Donde:
= ()
= ($)
= ($)
b) Aadir el tiempo de viaje al tiempo equivalente para obtener las horas totales
que equivalen al nuevo trpano . A estas horas, se les llamar punto A y se
grafican en el eje de X del lado izquierdo del eje Y.
c) Se calcula los metros del break even usado la frmula:
+
=

Donde:
= ()
= ($)
= ($)
= ($/)
Este punto, se le llamar punto B, y se graficar en el eje Y (avance)

d) Se dibuja un alinea recta que pase por los puntos A y B obtenidos en los pasos
b) y c). Esta lnea es la lnea de break even. Cualquier combinacin de avance
y horas de rotacin sobre la lnea es un punto de igualdad de costos o break
even, donde el costo por mero es constante en cualquier punto de la lnea. Por
encima de la lnea, el trpano nuevo producir menor costo por metro.
62
Avance (m)
nte
o nsta
tro c
po r me
)C osto
ven
Break e
ld ad(
igua
a de
Line
B (MBE)
A (Ttotal)
Tiempo (hrs)
Figura 1.47 Grfica del anlisis Break even
Fuente: Elaboracin propia
Ejemplo 1
Si se usa el siguiente registro de trpanos de 8 pulgadas de dientes IADC 517

que perforaron de 4000 a 4915 m en un determinado pozo, se necesita determinar
si un trpano PDC es conveniente econmicamente.
Tabla 1.20 Datos del ejemplo de clculo del Break even
Coto del Metros Horas de Horas de ROP

trpano perforados perforacin Viaje
1,000 198 16 9.3 12.37
1,000 160 15 9.7 10.66
1,000 130 15 10.2 8.66
4,350 168 20 10.8 8.40
4,350 259 30 11 8.63
Fuente: Elaboracin Propia
Rendimiento de pozo vecino:
Total de horas de rotacin = 96

Tiempo total de viaje = 51 horas
Costo del equipo = 500 $/Hr
Costo total de barrenas = $ 11,700
Total de metros perforados = 915 m
63
Entonces, el costo por metro del pozo vecino para el intervalo de 4000 a 4915 m es:
+ ( + ) 11700 + 500 (96 + 51)

= = = 93,11 $/
915
Para determinar si un trpano PDC es econmicamente adecuado, los rendimientos

del pozo vecino se conocen, pero el rendimiento del trpano PDC se estima. As,
se tiene que asumir cuntos metros hay que perforar o el ritmo de penetracin
(ROP) que debe lograr el trpano PDC en cuestin.
Asumiendo que el trpano PDC perforara 915m, que tiene un precio unitario de
15700$ y un tiempo de viaje de 11 horas, entonces, la ROP necesaria para alcanzar
el break even es:
500
= = = 7,15 /
+ 500 11 + 15700
93,11
915
El trpano PDC tiene que perforar los 915m a un ritmo de 7,3 metros por hora para
igualar el costo por metro de los trpanos de conos.
Si se asume una rata de penetracin de 30 m/h entonces tenemos:
+ 500 11 + 15700
= = = 277,3
500
93,11 30

En este caso, si asumimos un ROP de 30mph el trpano PDC solo requiere perforar
277,3 m para igualar el costo por metro de los trpanos de conos.
Realizando el mtodo grfico tenemos:
a) Calcular el equivalente en horas del costo del nuevo trpano (B)

15700
= = = 31,4
500
b) Con un tiempo de viaje de 11 horas
= + = 31,4 + 11 = 41,4
64
c) Metros del break even:
+ 15700 + 500 11
= = = 227.7
93,11
d) Graficando
Linea de igualdad (break even)

600
500
400
Avance (m)
300
200
100
0
-40 -30 -20 -10 0 10 20 30 40 50
Tiempo de rotacin (hrs)
Figura 1.48 Grafica Linea de Igualdad (Break even) del ejemplo 1
Toda combinacin por encima de la lnea significa que el trpano tiene un costo por
metro menor al promedio de los pozos offset.
1.9.3. Velocidad de perforacin (ROP)
La velocidad de perforacin, rata de penetracin o ROP (rate of penetration) est

determinada por la cantidad de metros perforados por unidad de tiempo.
Generalmente se usa la unidad de metros por hora o pies por hora.

() =

65
CAPITULO 2 - RESULTADOS
2. APLICACIONES DE LOS TRPANOS HBRIDOS PDC-IMPREGNADO
En Bolivia, existen casos ideales para la aplicacin de trpanos PDC

Impregnados. Un ejemplo de ello, es la interface de las formaciones Los Monos y
Huamampampa en el sub andino sur, la cual en muchos pozos se presenta con
muchas intercalaciones entre las lutitas de los monos y las areniscas duras y
abrasivas del Huamampampa.
En el campo San Alberto, la formacin Huamampampa est constituida por

areniscas cuarziticas, compactas y muy duras, de grano muy fino, intercaladas con
niveles de lutitas y limolitas.28 Ver anexo 8. Este escenario se repite frecuentemente
en la interface de las formaciones Los Monos y Huamampampa en el rea de Sub
Andino Sur, donde se encuentran campos como San Alberto, Margarita, Ita,
Incahuasi, entre otros, los mismos que son campos donde se perforan pozos de alta
complejidad y altos costos. En este tipo de pozos es necesario optimizar los tiempos
de perforacin lo cual puede ser posible mediante la aplicacin de nuevas
tecnologas como los trpanos hbridos PDC Impregnados. Los trpanos hbridos
PDC-Impregnados tambien son ideales para la perforacin de pozos exploratorios
donde se pronostican formaciones intercaladas o donde se tiene incertidumbre de
la litologa que se va a perforar como es el caso de los Pozos Timboy X2 y Lliquimuni
centro X1.
28Ministerio de Hidrocarburos y Energa, Campos Gasferos y Petrolferos de Bolivia, La Paz,

2011, p.22
70
Figura 2.1 Intercalaciones de las formaciones Huamampampa (Areniscas duras y abrasivas) y Los
Monos (lutitas) en el pozo Sabalo-X12
Fuente: (Ministerio de Hidrocarburos y Energia , 2011)
Existen pocas corridas de trpanos hbridos impregnados en Bolivia. Estas corridas

se hicieron en pozos exploratorios donde se esperaba tener formaciones
intercaladas. Los pozos donde se usaron este tipo de trpanos son: Pozo Timboy -
X2 (exploratorio), Pozo Lliquimuni centro X1 (exploratorio), Pozo Incahuasi-X1
(exploratorio), Incahuasi-2 (exploratorio) y pozo Incahuasi-3 (exploratorio).
71
2.1. Trpano Hbrido PDC-Impregnado Diamant 12 MDM949
Caractersticas del trpano
El trpano Diamant 12 MDM949 (IADC M422) es un trpano hbrido PDC

Impregnado de la lnea Dual Matrix de Diamant Drilling Services que cuenta con un
cuerpo de matriz de 9 aletas con 50 cortadores de 19 mm ubicados en la cara de
trpano y 32 cortadores de 13 mm en el calibre. Adems, tiene detrs de cada
cortador cilindros impregnados de diamante del mismo dimetro del cortador. Tiene
tres aletas principales, y seis secundarias de perfil semi espiralado. Tambien cuenta
con 9 boquillas intercambiables y proteccin en el calibre para trabajos
direccionales. Ver ficha tcnica en el anexo 9.
Figura 2.2 Trpano Diamant hbrido PDC-Impregnado 12 1/4" MDM949
Fuente: YPFB Petroandina S.A.M.
72
2.1.1. Pozo ICS-X1
Tabla 2.1 Datos del Pozo ICS-X1
Nombre del pozo ICS-X1

Pais Bolivia
Campo INCAHUASI
Operador TOTAL E&P BOLIVIA
Equipo de perforacin H&P-175
Fecha de inicio 6/10/2003
Fecha de finalizacin 10/11/2004
Trpano Hbrido 12 MDM949 SN: S3H0842 Fm. Los Monos
Objetivos
El objetivo del trpano hbrido PDC Impregnado Diamant de la lnea Dual Matrix
12 MDM949 SN: S3H0842 era el de perforar a travs de la formacin Los Monos
la mayor cantidad de metros posibles. La formacin Los Monos haba estado
presentando lutitas duras con intercalaciones de limolitas y arenisca que
alcanzaban compresibilidades de hasta 35-40 kpsi.
Desempeo
El trpano fue bajado con Motor de fondo 7:8 y perfor dentro de la formacin Los
Monos la cual presentaba intercalaciones con una litologa compuesta por 80 % de
limolita muy dura, 10% de arenisca dura (hasta 43 kpsi) y 10% lutita. El trpano
perfor desde los 3740 m MD hasta 4125m MD un total de 385m en un tiempo de
169,3 horas con un ROP promedio de 2,27 mph. La inclinacin del tramo era de
46,5 grados y se perforaron 342 metros rotando con ROP de 2,5 a 4,5 mph y 43
metros deslizando con ROP de 1,2 a 1,8 mph. Una vez en superficie el trpano fue
calificado 0-3-WT-A-X-1-CT/PN-BHA (desgaste bajo).
73
Tabla 2.2 Parmetros de la corrida del trpano 12 1/4" MDM949 SN: S3H0842
Tipo Hibrido PDC Impregnado

Dimetro (pulg) 12
Marca Diamant
Modelo MDM949
IADC M422
Serial S3H0842
TFA (pulg2) 1,35
Prof. In (m) 3740
Prof. Out (m) 4125
Avance (m) 385
Tiempo (hrs) 169,3
ROP (mph) 2,27
WOB (klb) 20-45
RPM 50+82
Caudal (gpm) 700-750
Torque (klb-ft) 12-17
Formacin Los Monos
UCS (Kpsi) 25-45
Presin (psi) 3000-3450
Dull Grade 0-3-WT-A-X-1-CT/PN-BHA
Fecha de salida 9-febrero-2004
Figura 2.3 Fotos del trpano 12 MDM949 SN: S3H0842 despus de la corrida
Fuente: YPFB Petroandina SAM
74
Costo por metro
Comparando todos los trpanos que se utilizaron para la perforacin del tramo
12 del agujero piloto del pozo ICS-1 se observa que la carrera del trpano hbrido
PDC-Impregnado MDM949 tuvo un excelente desempeo.
450 3500
400
3000
350
2500
300
Avance (m)
CPM ($/m)
250 2000
200 1500
150
1000
100
500
50
0 0
PDC PDC HYB PDC PDC PDC
AV 405 261 385 183 142 82
CPM 1040 1435 1224 1656 2476 3009
Figura 2.4 Avance y CPM Seccin 12 1/4" Pozo ICS-X1
Como se observa el costo por metro es el segundo ms bajo de toda la seccin y el

avance el segundo ms alto. Sin embargo, la seccin que perfor el trpano es ms
profunda que el primer trpano y presenta intercalaciones litolgicas.
Tabla 2.3 Bit Record Seccin 12 1/4" del Pozo ICS-X1

PROF PROF
DIAM AV HRS ROP CPM
POZO TIPO MANF TRPANO SERIAL IADC IN OUT FORM DULL GRADE RUNS
Pulg. m m m hrs mph $/m
ICS-X1 12.25 PDC DDS SPH829 S3F0825 S422 3074 3479 405 135.3 2.99 LOS MONOS 1-1-WT-A-X-4-CT-BHA 1040 2
ICS-X1 12.25 PDC SMITH MDT89HPX JS8019 M223 3479 3740 261 124.8 2.09 LOS MONOS 2-3-WT-A-X-0-CT-DTF 1435 1
ICS-X1 12.25 HYB DDS MDM949 S3H0842 M422 3740 4125 385 169.3 2.27 LOS MONOS 0-3-WT-A-X-1-CT/PN-BHA 1224 1
ICS-X1 12.25 PDC NOV DS104HGSB1 H47036 4125 4308 183 86.75 2.11 LOS MONOS 1-4-WT-G-X-1-CT-HP 1656 1
ICS-X1 12.25 PDC NOV DS120HGSUV H45698 M433 4308 4450 142 110.5 1.29 LOS MONOS 2-4-WT-S-X-1-CT-PR 2476 1
ICS-X1 12.25 PDC DDS SPH829 S3F0823 S422 4450 4532 82 57.75 1.42 LOS MONOS 1-3-CT-S-X-2-PN-TD 3009 1
Avance total = 1458 CPM Promedio = 1807
Hrs total = 684.3
ROP prom = 2.13
75
Anlisis Break Even
Para este anlisis se toman en cuenta todas las corridas del campo Incahuasi en su
seccin 12 dentro de la formacin Los Monos (Ver anexo 10). Se toma en cuenta
la profundidad a la cual entra el trpano hbrido. Tambien se usa como dato el precio
del trpano hbrido PDC impregnado de 12 , una tarifa de equipo (R) de 2000
$/hr, una velocidad de maniobra para el tiempo de viaje de 500m/hr y los promedios
de avance y ROP para el avance asumido y el ROP asumido respectivamente.
Tabla 2.4 Calculo Break Even trpano 12 MDM949 SN: S3H0842
Break Even
CPMoffset= 3318 $/hr
Costo del trpano 99500 $
Prof in 3740 m
Tv 7.48 hr
R 2000 $/hr
A 57.23
B 34.50
Desempeo Mnimo @ Break even
Mas 185 m
ROPas 2.40 m/h
MBE 46.07 m
ROPBE 0.74 m/h
Desempeo actual
Trpano 12 1/4" MDM949 SN: S3H0842
Avance 385 m
horas 169.3 hr
ROP 2.27 m/h
Fuete: Elaboracin Propia
Segun los resultados, a un ROP de 2,40 mph, el trpano deba perforar al menos 46,07
metros para mejorar el costo promedio de la seccin, o con un avance de 185m, tendra
que perforar al menos a 0,74 mph para mejorar el costo por metro promedio. Como se ve
en la grfica siguiente, el desempeo real del trpano supera la lnea del de igualdad Break
even, por lo tanto, es una corrida que representa ahorro a la operadora.
76
450 12 1/4" MDM949
SN: S3H0842
400
350
300
Avance (m)
250
200
150
100
50
0
-100 -50 0 50 100 150 200 250 300
Figura 2.5 Grfica lnea break even Seccin 12 1/4" Pozo ICS-X1
2.1.2. Pozo ICS-X1ST
Trpano Hbrido 12 MDM949 SN: S4C1039 Fm. Los Monos
Objetivo
Un segundo trpano hbrido PDC-Impregnado de Diamant 12 MDM949 SN:

S4C1039 fue usado en el pozo ICS-X1ST, pero en un sidetrack. Su objetivo era
perforar dentro de la formacin Los Monos con un ngulo vertical y con motor de
fondo.
Desempeo
El trpano perfor dentro de la formacin Los Monos (con litologa intercalada que
alcanzo zonas de dureza de hasta 40 kpsi) desde 4000m MD hasta 4125m MD en
77.75 horas logrando un ROP promedio de 1,61mph. Una vez en superficie el
trpano fue calificado 1-2-WT-N-X-0-CT-PR (Desgaste bajo).
77
Tabla 2.5 Parmetros de la corrida del trpano 12 1/4" MDM949 SN: S4C1039

Dimetro (pulg) 12
Marca Diamant
Modelo MDM949
IADC M422
Serial S4C1039
TFA (pulg2) 1,35
Prof. In (m) 4000
Prof. Out (m) 4125
Avance (m) 125
Tiempo (hrs) 77.75
ROP (mph) 1.61
WOB (klb) 33
RPM 120
Caudal (gpm) 754
Torque (klb-ft) Nd
Presin (psi) 3191
Formacin Los Monos
UCS (Kpsi) 20 - 40
Dull Grade 1-2-WT-N-X-0-CT-PR
Fuente: elaboracin propia
Costo por metro

El trpano 12 MDM949 SN: S4C1039 tuvo un desempeo regular, perforo con
velocidad controlada y termino la seccin de 12 . El costo por metro resultante no
es el mejor. Sin embargo, el trpano sali en estado reutilizable y podra haber
seguido perforando.
300 3000
250 2500
Avance (m)
CPM ($/m)
200 2000
150 1500
100 1000
50 500
0 0
TCI TCI TCI TCI TCI TCI PDC TCI TCI TCI HYB
AV 109 44 78 173 259 267 252 79 161 141 125
CPM 1734 2509 1924 1520 847 914 1502 1896 1528 1792 2304
Figura 2.6 Avance y CPM Seccin 12 1/4" Pozo ICS-X1ST
78
Tabla 2.6 Bit record Seccin 12 1/4" del Pozo ICS-X1 ST
PROF PROF
DIAM AV HRS ROP CPM
ICS-X1 ST 12.25 TCI HC MX-CS09DX 6000443 436 2436 2545 109 66.5 1.64 LOS MONOS 4-8-WT-G-E-8-BT-BHA 1734 1
ICS-X1 ST 12.25 TCI HC MX-C09X 6024871 437 2545 2589 44 27 1.63 LOS MONOS 3-8-BT-G/M-E-2-CT-BHA 2509 1
ICS-X1 ST 12.25 TCI NOV EMP43HK 54788 437 2590 2668 78 46.5 1.68 LOS MONOS 3-7-BT-G/M-F-2-LT-PR 1924 1
ICS-X1 ST 12.25 TCI SMITH GF20BDVPS MM8870 517 2668 2841 173 102.3 1.69 LOS MONOS 2-3-WT-G-F-1-CT-HR 1520 1
ICS-X1 ST 12.25 TCI HC MX-CS18DX 6024863 447 2841 3100 259 79.5 3.26 LOS MONOS 4-8-BT-G-E-1-CT-HR 847 1
ICS-X1 ST 12.25 TCI HC MX-DS20GDX 6020309 517 3100 3367 267 90.75 2.94 LOS MONOS 4-8-CT-G-E-1-BT-HR 914 1
ICS-X1 ST 12.25 PDC HC HCM507Z 7003230 M323 3367 3619 252 112.8 2.24 LOS MONOS 1-3-WT-A-X-0-CT-PR 1502 2
ICS-X1 ST 12.25 TCI HC MX-CS18DX 6025027 447 3619 3698 79 42.25 1.87 LOS MONOS 2-8-BT-G-E-2-WT-PR 1896 1
ICS-X1 ST 12.25 TCI HC MX-CS20GDX 5052588 517 3698 3859 161 89.75 1.79 LOS MONOS 4-8-BT-G/M-E-1-WT-HR 1528 1
ICS-X1 ST 12.25 TCI SMITH GF20BDVPD MR2272 517 3859 4000 141 92.5 1.52 LOS MONOS 4-8-BT-G/M-EEF-2-CC-HR 1792 1
ICS-X1 ST 12.25 HYB DDS MDM949 S4C1039 M422 4000 4125 125 77.75 1.61 LOS MONOS 1-2-WT-N-X-0-CT-PR 2304 1
En el anlisis break even, se puede observar que evidentemente el trpano si tuvo

un desempeo mejor que el promedio del campo.
Tabla 2.7 Calculo Break Even trpano 12 MDM949 SN: S4C1039
Break Even
B= 99500 $
Prof in= 4000 m
Tv= 8 hr
R= 2000 $/hr
A= 57.75
B= 34.81
Desempeo Mnimo BE
Mas= 185 m
ROPas= 2.40 m/h
MBE= 46.49 m
ROPBE= 0.74 m/h
Desempeo actual
Trpano= 12 1/4" MDM949 SN: S4C1039
Avance= 125 m
horas= 77.75 hr
ROP= 1.61 m/h
79
200
150 12 1/4" MDM949

SN: S4C1039
Avance (m)
100
50
0
-100 -50 0 50 100 150 200 250 300
Figura 2.7 Grfica lnea break even Seccin 12 1/4" Campo ICS
2.1.3. Pozo TBY-X2
En el pozo Timboy X2 se utilizaron cuatro trpanos hbridos PDC Impregnados

de la marca Diamant de tipo MDM949.
Tabla 2.8 Datos del pozo Timboy X2
Nombre del pozo TBY-X2

Pais Bolivia
Campo Timboy
Operador YPFB PETROANDINA SAM
Equipo de perforacin PDV-8
Fecha de Inicio Sept-2013
Fecha de finalizacin Dic-2014
Objetivo
El objetivo de las carreras de los trpanos hbridos era perforar en la seccin 12

en la interface de las formaciones Los Monos y Huamampampa, la cual se esperaba
que presentara intercalaciones entre limo arcilitas y areniscas duras de hasta
80
40 Kpsi. Adems, se esperaba tener presente las formaciones Icla y Santa Rosa. El
tramo era vertical y se tena previsto usar motor de fondo.
1er Trpano Hbrido Diamant 12 MDM949 SN: SIL2972
Desempeo
El primer trpano hbrido PDC - Impregnado Diamant de 12 MDM949

SN: SIL2972 fue bajado el 12 de mayo del 2014 con arreglo direccional con motor
de fondo de 8 de relacin 0,17 rev/gal. El trpano toco fondo en 2081 m MD perfor
hasta 2086m en 3,8 horas dentro de la seccin superior de la formacin
Huamampampa la cual presentaba intercalaciones y resentaba litologa de 20 % de
arenisca, 50% limolita y 30% lutita. El trpano fue sacado por problemas del motor
de fondo. Una vez en superficie el trpano fue calificado 0-0-WT-A-X-I-NO-DMF.
En una segunda corrida iniciada el 14 de mayo del 2014, el trpano 12 MDM949

SN: SIL2972 fue bajado con motor de fondo y perfor desde 2086 m MD hasta
2130 m MD, perforando 44m en 21,88 horas con un ROP de 2,01 mph dentro de la
formacin Huamampampa con intercalaciones y litologa de 10% arenisca,
50%limolita y 40 % lutita. Se sac la herramienta para cambio de BHA. Una vez en
superficie el trpano fue calificado 0-1-WT-G-X-I-NO-BHA.
En su tercera corrida, el trpano fue bajado con un arreglo direccional con motor de
fondo y perfor desde 2130m MD hasta 2404 m MD dentro de la formacin
Huamampampa, rotando y deslizando para consecutivamente para el control de la
verticalidad del pozo. La perforacin de los 274m se hizo en un tiempo de
97,02 horas logrando un ROP de 2,82 mph para la carrera. En esta carrera, la
litologa fue cambiando progresivamente sin embargo an se presentaban
intercalaciones litolgicas. La litologa variaba desde 0 - 80% arenisca, 20 - 40 %
Limolita, 0 60% lutita. El trpano fue sacado por cambio de BHA y ya en superficie
fue calificado 2-3-WT-G-X-I-CT-BHA.
81
Figura 2.8 Extracto del MudLog pozo TBY-X2 (tramo perforado por el trpano MDM949)
Fuente: (Petroandina SAM)
82
Tabla 2.9 Parmetros de las corridas del trpano 12 1/4" MDM949 SN: SIL2972
Primera corrida Segunda Corrida Tercera corrida

Dim. (pulg) 12
Marca Diamant
Modelo MDM949
IADC M422
Serial SIL2972
TFA (pulg2) 0,994 0,994 0,994
Prof. In (m) 2081 2086 2130
Prof. Out (m) 2086 2130 2404
Avance (m) 5 44 274
Tiempo (hrs) 3,8 21,88 97,02
ROP (mph) 1,32 2,01 2,82
WOB (klb) 5 15 35 35
RPM 40 120 50 119 50 119
Caudal (gpm) 700 700 700
Torq. (klb-ft) 35 35 5 10
Presin (psi) 1500 1550 1550 1550
Formacin Los Monos-HMP Huamampampa Huamampampa
Dull Grade 0-0-WT-A-X-I-NO-DMF 0-1-WT-G-X-I-NO-BHA 2-3-WT-G-X-I-CT-BHA
Fecha In 12-mayo-2014 14-mayo-2014 16-mayo-2014
Fecha Out 14-mayo-2014 16-myo-2014 23-mayo-2014
En total el trpano perfor 323 m en un total de 122,7 horas con un ROP promedio
de 2,63mph atravesando las formaciones Los Monos y en mayor proporcin
Huamampampa.
83
Figura 2.9 Fotos del trpano 12 1/4" MDM949 SN: SIL2972 despus de las corridas
2do trpano hbrido Diamant 12 MDM949 SN: SIL2971
Desempeo
El segundo trpano hbrido Diamant 12 MDM949 SN: SIL2971 fue bajado con
arreglo direccional con motor de fondo de 8 0,17 rev/gal. Vestido con 9 boquillas
de 12/64. El trpano toco fondo en 2404 m MD y perfor hasta 2623 m MD logrando
un avance de 219m en 124,5 horas con un ROP de 1,76 mph dentro de la formacin
Huamampampa con litologa 60-80% arenisca, 10% limolita y 10-30% lutita. Se
sacho la herramienta por BHA y en superficie el trpano fue calificado
3-6-CR-A-X-I-BT-BHA.
84
Tabla 2.10 Parmetros de la corrida del trpano 12 1/4" MDM949 SN: SIL2971

Dimetro (pulg) 12
Marca Diamant
Modelo MDM949
IADC M422
Serial SIL2971
TFA (pulg2) 0,994
Prof. In (m) 2404
Prof. Out (m) 2623
Avance (m) 219
Tiempo (hrs) 124,5
ROP (mph) 1,76
WOB (klb) 3 12
RPM 50 119
Caudal (gpm) 700
Torque (klb-ft) 5 10
Presin (psi) 2150
Formacin Huamampampa
Dull Grade 3-6-CR-A-X-I-BT-BHA
Fecha de entrada 23-mayo-2014
Fecha de salida 1-junio-2014
Figura 2.10 Fotos despus de la corrida del trpano 12 MDM949 SN: SIL2971
85
3er trpano hbrido Diamant 12 MDM949 SN: S8E2233
Desempeo
El tercer trpano Hbrido PDC Impregnado 12 MDM949 SN: S8E2233 fue

bajado con motor de fondo y perfor desde 2623 m MD hasta 2776 m MD logrando
un avance de 153 m en 96,2 horas con un ROP de 1,59 mph. Se perfor dentro de
la formacin Huamampampa cada vez ms limpia con litologa 90% arenisca y
10% limolita y compresibilidades muy altas. El trpano fue sacado por baja tasa de
perforacin y una vez en superficie fue calificado 6-6-CT-A-X-3-BT-PR.
Tabla 2.11 Parmetros de la corrida del trpano 12 MDM949 SN: S8E2233

Dimetro (pulg) 12
Marca Diamant
Modelo MDM949
IADC M422
Serial S8M2233
TFA (pulg2) 0,994
Prof. In (m) 2623
Prof. Out (m) 2776
Avance (m) 153
Tiempo (hrs) 96,2
ROP (mph) 1,59
WOB (klb) 8 14
RPM 50 119
Caudal (gpm) 700
Torque (klb-ft) 48
Presin (psi) 2100
Dull Grade 6-6-CT-A-X-3-BT-PR
Fecha de entrada 2-junio-2014
En esta corrida se perfor la arenisca H3 del Huamampampa, la cual presenta unas

compresibilidades muy altas (por arriba de 20Kpsi) lo cual dao considerablemente
la estructura de corte. An asi, el trpano hbrido PDC Impregnado fue capaz de
86
perforar dentro de areniscas duras y abrasivas que normalmente requiere un
trpano impregnado de diamante.
Figura 2.11 Fotos despus de la corrida del trpano 12 MDM949 SN: S8E2233
4to trpano hbrido Diamant 12 MDM949 SN: S1M2983
Desempeo
El cuarto trpano hbrido PDC - Impregnado Diamant 12 MDM949 SN: S1M2983

fue bajado con motor de fondo y perforo dentro de la formacin Huamampampa
iniciando en 2776m MD hasta 2856m MD donde se defini el tope de la formacin
Icla. Dentro de la formacin Icla perfor hasta 2863,5 m MD. En total el trpano
perfor 87,5 m en 76,7 horas con un ROP de 1,14 mph. El trpano fue sacado por
baja tasa de penetracin y una vez en superficie fue calificado
6-8-RO-S/G-X-I-BT-PR.
87
Tabla 2.12 Parmetros de la corrida del trpano 12 MDM949 SN: S1M2983

Dimetro (pulg) 12
Marca Diamant
Modelo MDM949
IADC M422
Serial S1M2983
TFA (pulg2) 0,994
Prof. In (m) 2776
Prof. Out (m) 2863,5
Avance (m) 87,5
Tiempo (hrs) 76,7
ROP (mph) 1,14
WOB (klb) 8 22
RPM 50 119
Caudal (gpm) 700
Torque (klb-ft) 49
Presin (psi) 2000 2250
Formacin Huamampampa-Icla
Dull Grade 6-8-RO-S/G-X-I-BT-PR
Fecha de entrada 10-junio-2014
Este trpano perforo dentro de la formacin Huamampampa en su arenisca H3

caracterizada por su alta dureza y abrasividad hasta llegar a la formacin Icla de la
cual se perforaron los primeros metros.
En la siguiente tabla se muestra un resumen de las corridas hechas con trpanos

hbridos PDC Impregnados 12 MDM949 en el pozo TBY-X2.
Tabla 2.13 Trpanos Hbridos PDC-Impregnados usados en el pozo TBY-X2
Prof. Prof. Avance

Corr Serial Horas ROP Formacin Calificacin
In (m) Out (m) (m)
R1 SIL2972 2081 2086 5 3,8 1,32 Los Monos-HMP 0-0-WT-A-X-I-NO-DMF
R2 SIL2972 2086 2130 44 21,88 2,01 Huamampampa 0-1-WT-G-X-I-NO-BHA
R3 SIL2972 2130 2404 274 97,02 2,82 Huamampampa 2-3-WT-G-X-I-CT-BHA
R1 SIL2971 2404 2623 219 124,5 1,76 Huamampampa 3-6-CR-A-X-I-BT-BHA
R1 S8E2233 2623 2776 153 96,2 1,59 Huamampampa 6-6-CT-A-X-3-BT-PR
R1 S1M2983 2776 2863,5 87,5 76,7 1,14 HMP-Icla 6-8-RO-S/G-X-I-BT-PR
88
Costo por metro
El trpano perfor satisfactoriamente toda la formacin Huamampampa de la

seccin 12 del Pozo. Formacin que generalmente se perfora con trpanos
impregnados. El primer trpano hbrido PDC Impregnado alcanzo el mayor avance
de toda la seccin y al mismo tiempo el menor costo por metro. El segundo trpano
tambien alcanzo el segundo mejor costo por metro. Es necesario resaltar que los
primeros dos trpanos perforaron zonas con ms intercalaciones que las dems,
las cuales son precisamente el tipo de litologa que se espera para un trpano
hbrido. El tercer y cuarto trpano alcanzaron un costo por metro regular dentro de
una litologa ms homognea con compresibilidades de hasta 35-40 kpsi.
Avance y CPM Seccin 12 1/4" Pozo TBY-X2

350 3500
300 3000
250 2500
Avance (m)
CPM ($/m)
200 2000
150 1500
100 1000
50 500
0 0
HYB HYB HYB HYB PDC IMP IMP IMP IMP PDC
AV 323 219 153 87.5 139.5 70 190 155 256 183
CPM 1246 1687 2053 3152 2641 2931 1624 2086 1645 1733
Figura 2.12 Avance y CPM Seccin 12 1/4" Pozo TBY-X2
89
Tabla 2.14 Bit record Seccion 12 1/4" Pozo TBY-X2
PROF PROF
DIAM AV HRS ROP CPM
TBY-X2 12.25 HYB DDS MDM949 SIL2972 M423 2081 2404 323 122.7 2.63 LOS MONOS - HMP 2-3-WT-G-X-I-CT-BHA 1246 3
TBY-X2 12.25 HYB DDS MDM949 SIL2971 M423 2404 2623 219 124.5 1.76 HMP 3-6-CR-X-A-I-BT-BHA 1687 1
TBY-X2 12.25 HYB DDS MDM949 S8E2233 M423 2623 2776 153 96.2 1.59 HMP 6-6-CT-A-X-3-BT-PR 2053 1
TBY-X2 12.25 HYB DDS MDM949 S1M-2983 M423 2776 2864 87.5 76.7 1.14 HMP-ICLA 6-8-RO-S/G-X-I-BT-PR 3152 1
TBY-X2 12.25 PDC HALL FX65D 12471633 2864 3003 139.5 124.7 1.12 ICLA 6-8-RO-S/G-X-2-WT-BHA 2641 1
TBY-X2 12.25 IMP SMITH K507TBXXC JG-2236 3003 3073 70 28.8 2.43 ICLA 7-5-RO-N-X-2-CT-PR 2931 1
TBY-X2 12.25 IMP SMITH K507TBPXXC JG-2235 3073 3263 190 79.8 2.38 ICLA 7-5-RO-N-X-1-CT-PR 1624 1
TBY-X2 12.25 IMP SMITH K507TBPXXC JG-9299 3263 3418 155 86.5 1.79 ICLA-SANTA ROSA 7-5-RO-N-X-I-CT-PR 2086 1
TBY-X2 12.25 IMP SMITH K507TBPXXC JY2690 3418 3674 256 134.4 1.90 SANTA ROSA 2-4-WT-A-X-I-CT-BHA 1645 1
TBY-X2 12.25 PDC NOV RSRE716M 224157 3674 3857 183 95.6 1.91 SANTA ROSA 3-5-BT-C/S-X-I-LT-FM 1733 1
Anlisis Break Even
Para el anlisis del Break even se utilizaron los datos de los pozos offset ms
cercanos y recientes comparables al pozo Timboy X2. Estos pozos son el ITU-X3,
SBL-7, SBL-X2 y SBL-X3. (Ver anexo 11)
Tabla 2.15 Calculo Break Even trpano 12 MDM949 Pozo TBY-X2
Break Even
B= 99500 $
Prof in= 2081 m
Tv= 4.162 hr
R= 2000 $/hr
A= 53.912
B= 30.07
Desempeo Mnimo BE
Mas= 229 m
ROPas= 2.02 m/h
MBE= 41.54 m
ROPBE= 0.64 m/h
Desempeos trpanos 12 1/4" MDM949 Pozo TBY-X2
SERIAL Avance Horas ROP
SIL2972 323 122.7 2.63
SIL2971 219 124.5 1.76
S8E2233 153 96.2 1.59
S1M2983 87.5 76.7 1.14
90
350 SIL2972
300
250
SIL2971
Avance (m)
200
S8E2233
150
S1M2983
100
50
0
-100 -50 0 50 100 150 200 250 300
Figura 2.13 Grfica lnea break even pozos offset al pozo TBY-X2
Se puede observar en la grfica, que todos los trpanos hbridos 12 MDM949

tienen un rendimiento mejor al promedio de los pozos offset. Por lo tanto, los
trpanos tienen menor costo por metro que el promedio y representan un ahorro a
las operadoras.
2.2. Trpano Hbrido PDC-Impregnado Diamant 8 MDM923
Caracteristicas
El trpano 8 MDM923 (IADC M432) es un trpano hibrido PDC Impregnado de

la serie Dual Matrix de Diamant de cuerpo de matriz con cortadores de 13 mm y
cilindros de impregnacin del mismo dimetro ubicados detrs de cada cortador.
Cuenta tambien con 9 boquillas intercambiables y calibre con proteccin para
trabajo direccional.
91
Figura 2.14 Trpano Hbrido PDC-Impregnado Dual Matrix 8 1/2" MDM923
Fuente: YPFB Petroandina S.A.M.
2.2.1. Pozo ICS-X1
Trpano Hbrido Diamant 8 MDM923 SN: S3A0737 - Drill out y Fm. HMP
Objetivo
El objetivo del trpano 8 MDM923 SN: S3A0737 era realizar el drill out del
cemento y los accesorios de cementacin para luego perforar los primeros metros
de la formacin Huamampampa.
Desempeo
El trpano realizo el drill out con cierta complicacin. Luego de realizar el drill out
del cemento y los accesorios perfor 4 metros dentro de la formacin
Huamampampa. Una vez en superficie fue calificado 8-8-WT-A-X-0-NO-PR.
Costo por metro
El trpano 8 MDM923 SN: S3A0737 realizo el drill out de los accesorios de

cementacin con dificultad y perforo los primeros cuatro metros dentro de la
formacin Huamampampa con un ROP de 0,53 mph. Es posible que el trpano haya
tenido un desgaste anormal durante el drill out. Debido a los pocos metros
perforados, el costo por metro del trpano es muy elevado comparado con los
dems trpanos de la seccin. El costo por metro del trpano es de 32847 $,
92
claramente debido a los pocos metros perforados. El costo por metro de la seccin
8 dentro a formacin Huamampampa en todo el campo es de 4542 $/m sin tomar
en cuenta los trpanos de drill out. (Ver anexo 12)
Anlisis Break even
En la grfica de la lnea de igualdad Break even, se puede observar que el trpano

debera haber perforado al menos 25 metros en las mismas horas para poder
superar el costo por metro promedio de la seccin 8 del campo.
50
40
Avance (m)
30
20
8.5" MDM923
10SN: S3A0737
0
-60 -50 -40 -30 -20 -10 0 10 20 30 40 50 60
Figura 2.15 Grfica lnea break even Seccin 8 del campo ICS
2.3. Trpano Hbrido PDC - Impregnado Varel 8 VTDi613DGX
Caractersticas del trpano
El trpano Varel 8 VTDi613DGX tiene un IADC M232, est fabricado de matriz,

cuenta con 6 aletas, cortadores de alta resistencia a la abrasin de 13mm tipo
Vulcan y cilindros de 13mm con impregnacin de diamante. Varel ha desarrollado
una nueva tecnologa que asocia la alta resistencia a la abrasividad de los
cortadores PDC de la clase Vulcan, y cilindros con impregnacin de diamante. Los
segmentos de impregnacin fueron distribuidos como si se tratara de cortadores
PDC, utilizando la misma tecnologa de diseo para determinar el nmero y la
ubicacin de los cortadores para una cobertura ptima. Ficha tcnica Ver anexo 13
93
Figura 2.16 Diseo trpano Varel 8 VTDi613DGX (S.N. 6010683)
Fuente: (Varelint.com)
2.3.1. Pozo ICS-2
En fecha 4 de diciembre del ao 2012 se utiliz por primera vez un trpano Hbrido
PDC-Impregnado de la compaa Varel International en Bolivia. El trpano de
dimetro 8 pulgadas y nombre VTDi613DGX y de clasificacin IADC M232 fue
corrido con motor de fondo, perforando cemento y formacin Huamampampa.
Tabla 2.16 Datos generales del pozo ICS-2
Nombre del pozo ICS-2

Pais Bolivia
Campo INCAHUASI
Equipo de perforacin DLS-134
Fecha de inicio 9-dic-2011
Fecha de finalizacin
Trpano Hbrido Varel 8 VTDi613DGX SN: 6010683 Fm. Huamampampa
Objetivo
El objetivo del trpano de 8 VTDi613DGX (S.N. 6010683) era perforar los

accesorios de cementacin; tapones, collar flotador y cemento en el shoe track, para
luego perforar dentro de la formacin Huamampampa sucio hasta llegar al punto de
94
coronamiento @ 4,469.00 m MD. Con ROP esperado entre 1.0 y 1.5 metros por
hora (mph).
Desempeo
El trpano fue bajado a fondo de pozo con un motor de fondo de relacin

revoluciones galonaje de 0.074 rev/gal, y perfor los accesorios de cementacin
y el cemento desde 4400 m a 4442 m, luego realiz carrera de acondicionamiento
desde 4442 m a 4465 m. Inici la perforacin del agujero de 8.5'' de 4465 metros a
4469 metros dentro de la formacin Huamampampa y se procedi a sacar
herramienta debido a la llegada al punto de corazonamiento @ 4469 m. El trpano
una vez en superficie, fue calificado 0-1-BT-A-X-I-NO-BHA.
En la siguiente tabla se observan los parmetros de la corrida.
Tabla 2.17 Parmetros de la corrida del trpano VTDI613DGX SN:6010683

Dimetro (pulg) 8
Marca Varel
Modelo VTDI613DGX
IADC M232
Serial 6010683
TFA (pulg2) 0,90
Prof. In (m) 4465
Prof. Out (m) 4469
Avance (m) 4
Tiempo (hrs) 2
ROP (mph) 2
WOB (klb) 8-9
RPM 90
Caudal (gpm) 465
Torque (klb-ft) ND
Presin (psi) 3390
Dull Grade 0-1-BT-A-X-I-NO-BHA
Fecha de entrada 4-dic-2012
Fecha de salida ND
95
.
Figura 2.17 Trpano Varel 8 VTDi613DGX (S.N. 6010683) luego de la corrida
Costo por metro
En esta corrida no se pudo apreciar todo el potencial de la tecnologa de este

trpano Hbrido PDC Impregnado de Varel debido a los pocos metros perforados.
Sin embargo, su aplicacin fue acertada debido que pudo realizar el drill out sin
problemas y perforar la formacin Huamampampa hasta el punto de
corazonamiento sin la necesidad de cambiar trpano. Usualmente esta operacin
hubiera requerido que se realice el drill out con un trpano de dientes de acero, se
perfore los primeros metros de la formacin Huamampampa con un trpano de
insertos o un impregnado, y se tome el testigo luego. Realizando as, una carrera
adicional. El costo por metro del trpano fue de 29963 $/m debido a los pocos
metros perforados. Sin embargo, el trpano quedo en estado re utilizable con un
desgaste mnimo y podra haber seguido perforando. El costo por metro promedio
del campo en la seccin 8 es de 4542 $/h. Para poder alcanzar ese costo, el
trpano debera haber perforado al menos 28 metros a 2 m/h.
96
2.4. Trpano Hbrido PDC - Impregnado Varel 12 VTDI713DG
Caracteristicas del trpano
El trpano de Varel Internacional 12 VTDI713DG de la serie IMax+, es un trpano

Hibrido con cuerpo de Matriz de 7 aletas y cortadores de 13mm tipo Vulcan y con
diamantes en los cilindros de impregnacin, con un IADC M423, que cuenta con
tecnologia nueva, diseada exclusivamente para ambientes de perforacin con
formaciones duras, abrasivas y con intercalaciones. El trpano cuenta con 7
boquillas intercambiables, para una buena limpieza y refrigeracin, requerida al
perforar la formacin. Ficha tcnica ver anexo 14.
Figura 2.18 Diseo del trpano Varel 12 VTDI713DG SN: 6014280
Fuente: (Varel)
2.4.1. Pozo ICS-3
Trpano Hbrido Varel 12 VTDI713DG SN: 6014280 Fm. Los Monos-HMP
Objetivo
El objetivo principal de la corrida 12 VTDI713DG SN: 6014280 de la serie

Fusion+ (tambien llamada IMax+) consista en realizar la perforacin de la interface
de las formaciones Los Monos (Lutita) y Huamampampa (Arenas duras y abrasivas)
en la seccin de 12 con Power drive.
97
Tabla 2.18 Datos generales trpano 12 VTDI713DG SN: 6014280
Nombre del pozo ICS-3

Pais Bolivia
Campo INCAHUASI
Equipo de perforacin DLS-134
Tipo de trpano VTDI713DG
IADC M423
No de serie 6014280
Dimetro (in) 12
Numero de aletas 7
Tamao de cortadores 13
Desempeo
El trpano 12 VTDI713DG SN: 6014280 de la serie Fusion+ fue corrido con un

power drive desde 4400 metros a 4437 metros a un ROP de 3,0 mph perforando 37
m en su primera corrida. Una vez en superficie el trpano fue calificado
0-0-BT-S-X-0-NO-LOG en estado reutilizable. Luego de ser sacado por registros,
no se volvi a bajar el mismo trpano a pesar de estar sin desgaste debido al perfil
del mismo puesto que favorecan a la desviacin del pozo.
En la segunda corrida, el trpano fue bajado con power drive y perfor desde
4427 m a 4442 m. a un ROP de 0,7 mph y se sac por TD. Una vez en superficie el
trpano fue calificado 1-2-WT-A-X-I-NO-TD (Calificacin de Varel Intl.). Sin
embargo, los parmetros de perforacin que se usaron no fueron los adecuados
puesto que para optimizar el corte de los cilindros de impregnacin se requiere
mayor RPM y menor peso, lo cual no se aplic de manera ideal.
98
Tabla 2.19 Parmetros Corridas 1 y 2 del trpano hbrido VTDI713DG
Primera corrida Segunda Corrida

Dimetro (pulg) 12
Marca Varel
Modelo VTDI713DG
IADC M423
Serial 6014280
TFA (pulg2) 1,20 1,21
Prof. In (m) 4400 4427
Prof. Out (m) 4437 4442
Avance (m) 37 15
Tiempo (hrs) 12,5 22,5
ROP (mph) 3 0,7
WOB (klb) 11 22
RPM 115 130
Caudal (gpm) 620 734
Torque (klb-ft) ND ND
Formacin Los Monos Huamampampa
Dull Grade 0-0-BT-S-X-0-NO-LOG 1-2-WT-A-X-I-NO-TD
Fecha de entrada
Fecha de salida
Figura 2.19 Trpano Varel 12 VTDI713DG SN: 6014280 luego de la segunda corrida
99
Figura 2.20 Detalle del desgaste del trpano Varel 12 VTDI713DG SN: 6014280
Costo por metro
El costo por metro del trpano fue de 4626 $/m. El ms alto de la seccin, sin
embargo, el trpano perforo dentro de la formacin Huamampampa y fue sacado
por llegar al TD de a seccin en estado re utilizable con desgaste bajo.
Tabla 2.20 Bit record seccin 12 1/4" Pozo ICS-3
PROF PROF
DIAM AV HRS ROP CPM
ICS-3 12.25 PDC VAREL R616PDG1H 4006588 M423 3299 4400 1101 257 4.28 LOS MONOS 1-1-CT-A-X-2-NO-LOG 649 3
ICS-3 12.25 PDC SMITH MSi 713HBPX JH4802 M423 4437 4948 511 256.5 1.99 LOS MONOS 0-2-WT-S-X-0-NO-LOG 1345 2
ICS-3 12.25 PDC VAREL R616PDG1H 4006486 M423 3298 4310 1012 326 3.10 LOS MONOS 1-1-CT-G-X-3-NO-BHA 840 3
ICS-3 12.25 PDC HALL FX65D 1.2E+07 M423 4310 4427 117 37 3.16 LOS MONOS 1-4-WT-A-X-0-NO-PR 1747 1
ICS-3 12.25 HYB VAREL VTDI713DG 6014280 M423 4427 4442 52 35 1.49 LOS MONOS-HMP 1-2-WT-A-X-I-NO-TD 4626 2
Anlisis Break Even
Comparando la corrida con los trpanos de la seccin 12 del campo Incahuasi

el trpano alcanza la lnea de igualdad Break even. Sin embargo, es necesario
resaltar que es el nico trpano que perfora dentro de la formacin Huamampampa
y adems, el trpano podra haber seguido perforando.
100
Tabla 2.21 Clculos Anlisis Break Even para el trpano VTDI713DG SN:6014280
Break Even
B= 99500 $
Prof in= 4400 m
Tv= 8.8 hr
R= 2000 $/hr
A= 58.55
B= 35.29
Desempeo Mnimo BE
Mas= 185 m
ROPas= 2.40 m/h
MBE= 47.13 m
ROPBE= 0.74 m/h
Desempeo actual
Trpano= 12 1/4" VTDI713DGX SN:6014280
Avance= 52 m
horas= 35 hr
ROP= 1.49 m/h
200
150
Avance (m)
100
12 1/4"
VTDI713DGX
SN:6014280
50
0
-100 -50 0 50 100 150 200 250 300
Figura 2.21 Grfica lnea Break Even Seccin 12 Campo ICS
101
2.5. Trpano Hbrido PDC Impregnado ReedHycalog 17 FT816
Caracteristicas del trpano
El trpano de 17 FT816 de la serie FuseTek de Reedhycalog, es un trpano

hibrido PDC Impregnado de IADC M422 de cuerpo de matriz y con cortadores
resistentes al impacto y cilindros impregnados de diamante en la parte posterior de
los cortadores. Cuenta con ocho aletas, cuatro de ellas centrales que brindan mayor
estabilidad al trpano y cuatro aletas secundarias. Los cortadores PDC de 16
milmetros. Tambien cuenta con 8 boquillas intercambiables.
Figura 2.22 Diseo del Trpano ReedHycalog FuseTek 17 1/2" FT816 SN: E199213
Fuente: (Nov.com)
102
2.5.1. Pozo LQC-X1
Tabla 2.22 Datos generales Pozo LQC-X1
Nombre del pozo LQC-X1

Pais Bolivia
Campo Lliquimuni
Operador YPFB PETROANDINA SAM
Equipo de perforacin SIN-263
El trpano de la serie Fusetek 17 FT816 de la compaa ReedHycalog, fue

utilizado en el pozo Lliquimuni centro X1 en fecha 5 de abril del ao 2015.
Trpano Hbrido ReedHycalog 17 FT816 SN: E199213 Fm. Bala
Objetivo
El objetivo era perforar verticalmente con motor de fondo para el control de la

verticalidad dentro de la formacin Bala, la cual presentaba una serie de
Intercalaciones de arenisca de grano fino bien consolidada y abrasiva con tramos
de limolita.
Desempeo
El trpano fue corrido con motor de fondo de 9 de relacin 0,1046 rev/gal y con
un estabilizador de 17 3/8 pulgadas. Fue armado con un flujo total de rea de 1,38
pulgadas cuadradas (TFA) y perfor desde os 1258,1 m MD en la formacin bala
hasta los 1283 m MD en un total de 29 horas haciendo un avance de 24,9 metros
perforados con una velocidad de 0,86 metros por hora. Una vez en superficie el
trpano fue calificado 2-8-RO-S/G-X-3-CT-PR. La formacin bala present una
litologa intercalada con 10% limolita, 10% arcilita y 80% arenisca.
103
Tabla 2.23 Parmetros de la corrida del trpano 17 1/2" FT816

Dimetro (pulg) 17
Marca ReedHycalog
Modelo FT816
IADC M422
Serial E199213
TFA (pulg2) 1,381
Prof. In (m) 1258,1
Prof. Out (m) 1283
Avance (m) 24,9
Tiempo (hrs) 29
ROP (mph) 0,86
WOB (klb) 10 15
RPM 40 + 86
Caudal (gpm) 800
Torque (klb-ft) 13 18
Presin (psi) 1940
Formacin Bala
Dull Grade 2-8-RO-S/G-X-3-CT-PR
Fecha de entrada 5-abril-2015
Fecha de salida 7-abril-2015
Durante la corrida del trpano se observ constantemente vibraciones axiales

severas y torques excesivos. Para mitigar eso se tuvo que levantar herramienta
continuamente, sin embargo, las vibraciones continuaron altas. Tambien hubo se
observ amagos de pega y una pega la cual pudo ser solucionada con golpes de
tijera.
Costo por metro
Es de esperar que, debido a todos estos problemas operativos, el trpano haya

salido con el dao observado y no haya tenido el rendimiento deseado, por lo mismo
el costo por metro final el mayor al de otras corridas. El costo por metro del trpano
es de 10252$/m. En la seccin de 17 se tiene corridas con costos por metro de
hasta 2190 $/m y el promedio del tramo es de 10929$/m debido a algunas corridas
puntuales que tuvieron bajo desempeo.
104
Tabla 2.24 Bit record y CPM Seccin 17 1/2" Fm Bala Pozo LQC-X1
PROF PROF
DIAM AV HRS ROP CPM
LQC-X1 17.5 TCI HC VM-096DX 5218106 435 1092 1151 59 68.8 0.86 BALA 5-4-WT-A-IF-E-E-I-CT-PR 3636 1
LQC-X1 17.5 TCI NOV EMS53AKPRC D186278 535 1151 1179 28.2 41.0 0.69 BALA 4-6-WT-A-E-3-BT-PR 5643 1
LQC-X1 17.5 TCI SMITH MS1716LHBPX JH4461 M433 1179 1257 77.8 79.2 0.98 BALA 2-7-RO-S/G-X-3-BT/CT-PR 3035 1
LQC-X1 17.5 HYB NOV FT816 E199213 M422 1258 1283 24.9 29.0 0.86 BALA 2-8-RO-S/G-X-3-CT-PR 10252 1
LQC-X1 17.5 TCI VAREL HR18JMRSV 1323775 445 1283 1283 1.51 5.6 0.27 BALA 1-2-WT-A-EFA-I-BT-BHA 72650 3
LQC-X1 17.5 PDC SMITH MSI716LHBPX JH4460 M433 1284 1370 86.06 85.2 1.01 BALA 1-3-BT-N/S-X-2-CT/WT-BHA 4257 1
LQC-X1 17.5 PDC HC HCM5072X 7015207 1370 1432 62 59.8 1.04 BALA-BEU 1-3-BT/CT-A-X-3-WT-TQ 5098 1
LQC-X1 17.5 PDC SMITH MSI716LHBPX JH3141 M433 1432 1632 200 120.0 1.67 BEU 1-4-RO-S-X-3-BT/DL-HP 2190 1
LQC-X1 17.5 PDC SMITH G15BODCPS PZ4211 445 1632 1697 65.12 58.1 1.12 BEU 3-2-WT-A-E-I-RG/TR-BHA 5042 2
LQC-X1 17.5 TCI SMITH G15BODCPS PZ4209 445 1697 1745 48 47.3 1.01 BEU 1-1-WT-A-E-I-TR/BT-BHA 3672 1
LQC-X1 17.5 TCI HALL EBXT12SLC 11609924 1745 1780 35 42.2 0.83 BEU 1-2-WT-A-E-/S/S-1-RG/TR-TQ 4753 1
Anlisis Break Even
Tomando en cuenta las corridas comparables dentro de la formacin Bala de la

seccin 17 del pozo LQC-X1, se puede observar que el trpano tiene un
rendimiento ligeramente por encima de la lnea del break even. La seccin tiene un
avance promedio por trpano de 62.51 metros y un ROP promedio de 1.08 mph.
Tabla 2.25 Anlisis Break Even trpano FT816 SN: E199213
Break Even
B= 185000 $
Prof in= 1258 m
Tv= 2.516 hr
R= 2000 $/hr
A= 95.016
B= 17.39
Desempeo Mnimo BE
Mas= 63 m
ROPas= 1.08 m/h
MBE= 20.94 m
ROPBE= 0.25 m/h
Desempeo actual
Trpano= 17 1/2" FT816 SN:E199213
Avance= 24.9 m
horas= 29 hr
ROP= 0.86 m/h
105
100
Avance (m)
50
17 1/2" FT816
SN:E199213
0
-150 -100 -50 0 50 100 150 200 250 300
Figura 2.23 Grfica de igualdad Break even Seccin 17 1/2" Fm. Bala Pozo LQC-X1
2.6. Trpano Hbrido PDC Impregnado ReedHycalog 12 FT716
Caractersticas del Trpano
El trpano 12 FT716 es un trpano hbrido PDC Impregnado de la serie Fusetek

de ReedHycalog que cuenta con 7 aletas con cortadores de alta resistencia a la
abrasin de 16 mm de dimetro de la lnea de cortadores Helios de ReedHycalog.
Es un trpano con cuerpo de Matriz con tres aletas principales y cuatro secundarias,
con cilindros de impregnacin de diamante y aletas impregnadas de diamante.
Ficha tcnica, Ver Anexo 15.
Figura 2.24 Trpano Hbrido PDC - Impregnado Fusetek 12 1/4" FT716
Fuente: (nov.com)
106
2.6.1. Pozo LQC-X1
Trpano Hbrido Reed Hycalog 12 FT716 SN: E201962 Fm. Copacabana
Objetivo
El trpano 12 FT716 SN: E201962 de la lnea Fusetek de ReedHycalog, fue

bajado en fecha 16 de agosto del 2015 con un arreglo direccional con Motor de
fondo y estabilizadores de 12 1/8. El objetivo de esta corrida era perforar dentro de
la formacin Copacabana que al inicio de la corrida presentaba litologa intercalada
compuesta por 50% de caliza, 30% de arenisca y 20 % de limolita.
Desempeo
El trpano 12 FT716 SN: E201962 fue bajado en dos oportunidades en el pozo.

En su primera corrida fue bajado con un BHA direccional con motor de fondo y
vestido con 7 boquillas de 13/63 con un TFA de 0,997. Toc fondo en 2883m MD
y perfor hasta 2924 m MD en 38,2 horas con un ROP de 1,07 mph dentro de la
formacin Copacabana que mantuvo una composicin litolgica intercalada con
areniscas entre 50 y 60 %, Caliza, 10 % y limolita entre 30 y 40%. La inclinacin del
pozo era de 4,55 grados. Una vez en superficie el trpano fue calificado
1-3-WT-A-X-I-CT-PR.
En su segunda corrida el trpano fue bajado con un BHA convencional para repaso.
Sin embargo, se perfor un metro de formacin desde 2949 m MD hasta 2950 m
DM dentro de la formacin Copacabana en un tiempo de 2,1 horas con un ROP de
0,5 mph. Esta segunda corrida solo tena como fin hacer un repaso y acondicionar
el pozo. Luego del acondicionamiento el trpano fue calificado
1-3-WT-A-X-I-CT-BHA.
107
Tabla 2.26 Parmetros de las corridas del trpano 12 1/4" FT716 SN: E201962
Primera corrida Segunda Corrida

Dimetro (pulg) 12
Marca ReedHycalog
Modelo FT716
IADC M422
Serial E201962
TFA (pulg2) 0,907 0,907
Prof. In (m) 2883 2949
Prof. Out (m) 2924 2950
Avance (m) 41 1
Tiempo (hrs) 38,2 2,1
ROP (mph) 1,07 0,5
WOB (klb) 7 10 36
RPM 30 + 90 100
Caudal (gpm) 570 500
Torque (klb-ft) 13 16 15 18
Dull Grade 1-3-WT-A-X-I-CT-PR 1-3-WT-A-X-I-CT-BHA
Fecha de entrada 16-agosto-2015 28-agosto-2015
Fecha de salida 20-agosto-2015 29-agosto-2015
En la siguiente tabla se muestra un resumen de las corridas del trpano FT716.
Tabla 2.27 Corridas del trpano 12 1/4" FT716 SN: E201962
Corrida Prof. Prof. Avance Horas ROP Formacin Calificacin

In (m) Out (m) (m)
R1 2883 2924 41 38,2 1,07 Copacabana 1-3-WT-A-X-I-CT-PR
R2 2949 2950 1 2,1 0,50 Copacabana 1-3-WT-A-X-I-CT-BHA
108
Figura 2.25 Trpano 12 1/4" FT716 SN: E201962 despus de las corridas
Costo por metro
En la seccin de 12 se usaron trpanos PDC, de dientes, de insertos y hasta

impregnados. El trpano hbrido FT716 perforo con un ROP cercano al promedio de
toda la seccin y sali en estado re utilizable. Si bien el costo por metro es mayor a
lo de los trpanos de insertos, este es menor al PDC subsiguiente que tambien tuvo
un desgaste considerablemente mayor. El trpano hbrido hubiera podido seguir
perforando lo cual habra reducido su costo por metro final. El costo por metro
alcanzado por el trpano es de 4861 $/m y el promedio del campo es de 4226 $/m.
109
250 12000
10000
200
Avance (m)
8000
CPM ($/m)
150
6000
100
4000
50
2000
0 0
PDC PDC TCI TCI HYB PDC MT IMP IMP
AV 208 102 75 36 41 25 9 226 108
CPM 2003 2368 2617 3671 4861 6622 11218 1957 2715
Figura 2.26 Avance y CPM Seccin 12 1/4" Pozo LQC-X1
Tabla 2.28 Bit record seccin 12 1/4" Pozo LQC-X1
PROF PROF
DIAM AV HRS ROP CPM
POZO TIPO MANF TRPANO SERIAL IADC IN OUT FORM DULL GRADE
LQC-X1 12.25 PDC HALL FX 65 12400484 M422 2462 2670 208 150.1 1.39 COPACABANA 1-2-CT/BT-S/G-X-I-WT-BHA 2003
LQC-X1 12.25 PDC HALL FX 65 12400485 M422 2670 2772 102 62.2 1.64 COPACABANA 4-8-RO-S/G-X-8-CT/BT-BHA 2368
LQC-X1 12.25 TCI HC VM-20DX 5201163 515 2772 2847 75 68.9 1.09 COPACABANA 2-8-BT-S/M-E-1-LT-PR 2617
LQC-X1 12.25 TCI HC VM-20DX 5201137 515 2847 2883 36 36.7 0.98 COPACABANA 8-8-BT/CT-A-E-1-LT-PR 3671
LQC-X1 12.25 HYB NOV FT-716 E201962 M422 2883 2924 41 38.2 1.07 COPACABANA 1-3-WT-A-X-I-CT-PR 4861
LQC-X1 12.25 PDC HC QD407FX 71353329 2924 2949 25 23.48 1.06 COPACABANA 5-7-CT/BT-S/G-X-1-CR-CP 6622
LQC-X1 12.25 MT HALL QH1RC 12343811 117 2949 2958 9 27 0.33 COPACABANA 2-2-WT-A-E-1-CT-BHA 11218
LQC-X1 12.25 IMP SMITH K507T JH5048 M842 2950 3176 226 146.9 1.54 COPACABANA 2-2-WT-A-X-I-CT-PR 1957
LQC-X1 12.25 IMP SMITH K5077BPXX5 JH5050 M842 3176 3284 108 72 1.50 COPACABANA 1-1-WT-A-X-I-CT-BHA 2715
Anlisis Break Even
Para el anlisis se tomaron en cuenta todas las corridas de la seccin 12 del

Pozo LQC-X1 dentro de la formacin Copacabana.
Se puede observar que el trpano alcanzo la lnea de igualdad break even. Sin
embargo, su rendimiento est por debajo de otras corridas. Aun as, el trpano sali
en estado re utilizable y podra haber seguido perforando. Los trpanos de carreras
conjuntas tuvieron un desgaste severo en comparacin con el trpano hbrido.
110
Tabla 2.29 Anlisis Break Even trpano FT716 SN: E201962
Break Even
B= 99500 $
Prof in= 2883 m
Tv= 5.766 hr
R= 2000 $/hr
A= 55.516
B= 26.27
Desempeo Mnimo BE
Mas= 92 m
ROPas= 1.33 m/h
MBE= 40.79 m
ROPBE= 0.66 m/h
Desempeo actual
12.25" FT716
Trpano= SN:E201962
Avance= 41 m
horas= 38.2 hr
ROP= 1.07 m/h
200
150
Avance (m)
100
12.25" FT716
SN:E201962
50
0
-100 -50 0 50 100 150 200 250 300
Figura 2.27 Grafica break even seccin 12 Pozo LQC-X1 Fm. Copacabana
111
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES
Los trpanos usados en la industria petrolera estn en constante desarrollo

y, en Bolivia, se usan trpanos de ltima tecnologa debido al alto grado de
complejidad de muchos campos. Por esto mismo, trpanos hbridos han sido
usados y probados en Bolivia.
Los trpanos convencionales, an con los grandes avances, no son siempre
una solucin completa para afrontar nuevos desafos en la perforacin de
pozos de litologa muy compleja como cuando existen arenas muy duras y
abrasivas con intercalaciones de formaciones blandas, situacin que se
presenta en varios pozos de Bolivia y precisamente en los campos Incahuasi,
Timboy, y Lliquimuni.
Los trpanos hbridos PDC-Impregnados, muestran un gran potencial para
solucionar los problemas que se afrontan durante la perforacin de las
formaciones con intercalaciones litolgicas de los campos que combinan
formaciones perforables con trpanos PDC y formaciones perforables con
trpanos impregnados ofreciendo una mayor velocidad de penetracin y
mayor avance por corrida.
Si bien esta tecnologa aun es nueva, poco frecuente en los pozos en Bolivia,
y su uso aun no sido optimizado, la aplicacin de trpanos hbridos PDC
Impregnados tiene un gran potencial debido a las complejidades de las
formaciones que se perforan en los pozos bolivianos. Los casos analizados
en los Pozos ICS-2, ICS-3, y en especial los casos del ICS-X1, TBY-X2 y
LQC-X1 muestran que los trpanos hbridos PDC Impregnados son una
alternativa muy eficaz para la perforacin de tramos con intercalaciones
litolgicas.
En los casos ms ideales, los trpanos hbridos lograron perforar
formaciones con intercalaciones de la manera ms eficiente y con el menor
costo por metro. Por otro lado, aun es necesario optimizar estas aplicaciones.
112
RECOMENDACIONES
Por todo el potencial que demuestran los trpanos hbridos PDC-Impregnados para
perforar formaciones con intercalaciones se recomienda continuar haciendo
seguimiento a sus desempeos en los campos nacionales para consolidar su
aplicacin oportunamente. Al mismo tiempo, se recomienda hacer un anlisis de los
desempeos de los trpanos hbridos PDC Impregnados a nivel mundial en los
pozos en los cuales se estn aplicando y hacer seguimiento tambien de los nuevos
diseos presentados por las compaias fabricantes de trpanos de perforacin.
113
BIBLIOGRAFA
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INTEQ.
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115
ANEXOS
Anexo 1 - Patente primer trpano de dos conos de Hughes 1909
116
Anexo 2 Ejemplo Ficha Tcnica de un trpano de tres conos de dientes
117
Anexo 3 Ejemplo Ficha tcnica de un trpano de conos de insertos
118
Anexo 4 - Ejemplo Ficha tcnica de un trpano PDC
119
Anexo 5 Ejemplo Ficha tcnica de un trpano impregnado
120
Anexo 6 Tabla comparativa de trpanos de conos
121
Anexo 7 - Dull Grading Chart de la IADC
122
Anexo 8 - Estado Mecanico y arreglo final Pozo SBL-X12
123
Anexo 9 Ficha tcnica trpano Hbrido 12 MDM949
124
Anexo 10 Corridas 12 Campo Incahuasi
PROF PROF
DIAM AV HRS ROP CPM
ICS-X1 12.25 PDC DDS SPH829 S3F0825 S422 3074 3479 405 135.3 2.99 LOS MONOS 1-1-WT-A-X-4-CT-BHA 1040 2
ICS-X1 12.25 PDC SMITH MDT89HPX JS8019 M223 3479 3740 261 124.8 2.09 LOS MONOS 2-3-WT-A-X-0-CT-DTF 1435 1
ICS-X1 12.25 HYB DDS MDM949 S3H0842 M422 3740 4125 385 169.3 2.27 LOS MONOS 0-3-WT-A-X-1-CT/PN-BHA 1224 1
ICS-X1 12.25 PDC NOV DS104HGSB1 H47036 4125 4308 183 86.75 2.11 LOS MONOS 1-4-WT-G-X-1-CT-HP 1656 1
ICS-X1 12.25 PDC NOV DS120HGSUV H45698 M433 4308 4450 142 110.5 1.29 LOS MONOS 2-4-WT-S-X-1-CT-PR 2476 1
ICS-X1 12.25 PDC DDS SPH829 S3F0823 S422 4450 4532 82 57.75 1.42 LOS MONOS 1-3-CT-S-X-2-PN-TD 3009 1
ICS-X1 ST12.25 TCI HC MX-CS09DX 6000443 436 2436 2545 109 66.5 1.64 LOS MONOS 4-8-WT-G-E-8-BT-BHA 1734 1
ICS-X1 ST12.25 TCI HC MX-C09X 6024871 437 2545 2589 44 27 1.63 LOS MONOS 3-8-BT-G/M-E-2-CT-BHA 2509 1
ICS-X1 ST12.25 TCI NOV EMP43HK 54788 437 2590 2668 78 46.5 1.68 LOS MONOS 3-7-BT-G/M-F-2-LT-PR 1924 1
ICS-X1 ST12.25 TCI SMITH GF20BDVPS MM8870 517 2668 2841 173 102.3 1.69 LOS MONOS 2-3-WT-G-F-1-CT-HR 1520 1
ICS-X1 ST12.25 TCI HC MX-CS18DX 6024863 447 2841 3100 259 79.5 3.26 LOS MONOS 4-8-BT-G-E-1-CT-HR 847 1
ICS-X1 ST12.25 TCI HC MX-DS20GDX 6020309 517 3100 3367 267 90.75 2.94 LOS MONOS 4-8-CT-G-E-1-BT-HR 914 1
ICS-X1 ST12.25 PDC HC HCM507Z 7003230 M323 3367 3619 252 112.8 2.24 LOS MONOS 1-3-WT-A-X-0-CT-PR 1502 2
ICS-X1 ST12.25 TCI HC MX-CS18DX 6025027 447 3619 3698 79 42.25 1.87 LOS MONOS 2-8-BT-G-E-2-WT-PR 1896 1
ICS-X1 ST12.25 TCI HC MX-CS20GDX 5052588 517 3698 3859 161 89.75 1.79 LOS MONOS 4-8-BT-G/M-E-1-WT-HR 1528 1
ICS-X1 ST12.25 TCI SMITH GF20BDVPD MR2272 517 3859 4000 141 92.5 1.52 LOS MONOS 4-8-BT-G/M-EEF-2-CC-HR 1792 1
ICS-X1 ST12.25 HYB DDS MDM949 S4C1039 M422 4000 4125 125 77.75 1.61 LOS MONOS 1-2-WT-N-X-0-CT-PR 2304 1
ICS-2 12.25 PDC NOV RSRE716M 226477 M422 3768 3804 36 13.5 2.67 LOS MONOS 1-1-BT-A-X-0-NO-BHA 4234 1
ICS-2 12.25 TCI SMITH G04BVCPS PX7825 415X 3804 3832 28 43.5 0.64 LOS MONOS 4-2-LT-M-E-0-CT-HR 5477 1
ICS-2 12.25 PDC NOV RSRE716M 226477 M422 3832 4024 192 63 3.05 LOS MONOS 3-5-BT-H-X-0-WT-BHA 1319 1
ICS-2 12.25 PDC HALL FX65D 1.2E+07 M323 4024 4461 437 123.5 3.54 LOS MONOS 2-3-WT-A-X-1-NO-PR 864 1
ICS-2 12.25 TCI NOV R22APDH AT4324 ---- 4461 4465 4 4.5 0.89 LOS MONOS 1-1-WT-A-E-0-NO-TD 20105 1
ICS-3 12.25 TCI NOV R22APDH AT4324 517 3296 3299 3 1.5 2.00 LOS MONOS 1-1-WT-A-E-0-NO-BHA 21697 1
ICS-3 12.25 PDC VAREL R616PDG1H 4006588 M423 3299 4400 1101 257 4.28 LOS MONOS 1-1-CT-A-X-2-NO-LOG 649 3
ICS-3 12.25 PDC SMITH MSi 713HBPX JH4802 M423 4437 4948 511 256.5 1.99 LOS MONOS 0-2-WT-S-X-0-NO-LOG 1345 2
ICS-3 12.25 PDC VAREL R616PDG1H 4006486 M423 3298 4310 1012 326 3.10 LOS MONOS 1-1-CT-G-X-3-NO-BHA 840 3
ICS-3 12.25 PDC HALL FX65D 1.2E+07 M423 4310 4427 117 37 3.16 LOS MONOS 1-4-WT-A-X-0-NO-PR 1747 1
ICS-3 12.25 HYB VAREL VTDI713DG 6014280 M423 4427 4442 52 35 1.49 LOS MONOS-HMP 1-2-WT-A-X-I-NO-TD 4626 2
AQI-X100112.25 MT HC GXD-C1X 5181091 117 2920 2935 15 12 1.25 IQUIRI 1-1-WT-A-E-2-NO-BHA 4719 1
AQI-X100112.25 TCI HC MX-18HDX 6031031 447 2935 3051 116 57 2.04 IQUIRI 5-8-BT-M-E-0-CT-BHA 1501 1
AQI-X100112.25 TCI HC VM-20 GDX 5180246 517 3051 3192 141 43.5 3.24 IQUIRI-LOS MONOS
4-3-BT-A-E-1-LT WT SD- PR1051 1
AQI-X100112.25 TCI HC VM-20 GDX 5180247 517 3192 3259 67 20 3.35 LOS MONOS -------LIH 1519 1
AQI-X100112.25 MT NOV D11C PA6040 117 3134 3166 32 52.5 0.61 LOS MONOS 1-1-WT-A-E-1-NO-HR 4801 1
AQI-X100112.25 TCI HC VM-20 GDX 5180243 517 3166 3295 129 69.5 1.86 LOS MONOS 7-4-BT-A-F-1-CI-HR 1559 1
AQI-X100112.25 TCI HC VM-20 GDX 5181793 517 3295 3329 34 17.5 1.94 LOS MONOS -------LIH 2863 1
AQI-X100112.25 MT HC VM-3 5182507 3083 3093 10 10 1.00 IQUIRI 1-1-WT-A-E-0-NO-BHA 6804 1
AQI-X100112.25 TCI HC VM-20 GDX 5180245 517 3093 3171 78 62.5 1.25 IQUIRI-LOS MONOS 1-1-WT-A-E-1-RG-PR 2385 1
AQI-X100112.25 TCI HC VM-20 GDX 5180244 517 3171 3244 73 68.5 1.07 LOS MONOS 1-1-WT-N-E-1-RG-HR 2721 1
AQI-X100112.25 PDC HC HCM507ZX 7302877 M423 3244 3580 336 100 3.36 LOS MONOS -------LIH 963 1
AQI-X100112.25 MT NOV TC11CP B30828 117 3135 3145 10 8 1.25 LOS MONOS 2-2-WT-A-F-1-NO-HR 6446 1
AQI-X100112.25 PDC DDS SHC826 SOE2608 M423 3145 3234 89 35.5 2.51 LOS MONOS 1-1-WT-A-X-0-NO-BHA 2156 1
AQI-X100112.25 MT HC VM-1 5186595 117 3109 3118 9 14.5 0.62 LOS MONOS 1-2-WT-G-E-1-RG-HR 8583 1
AQI-X100112.25 MT NOV TC11CP B30439 117 3118 3150 32 49.5 0.65 LOS MONOS 1-2-WT-G-E-1-RG-BHA 4609 1
AQI-X100112.25 PDC HC HCD507ZX 7500807 3150 3458 308 96 3.21 LOS MONOS 1-1-WT-A-X-0-NO-TD 1111 2
Hrs total = 3389
ROP prom = 2.40
Av. Prom= 185
125
Anexo 11 Corridas Seccin 12 Pozos offset TBY-X2
PROF PROF
DIAM AV HRS ROP CPM
ITU-X3 12.25 TCI HTC MX-CDS18DD S02DW 447 3042 3073 31 25.1 1.23 LOS MONOS 6-6-BT-M/G-E-I-JD-PR 3565 1
ITU-X3 12.25 TCI STC 20GFDPS MJ3049 517 3073 3094 21 19.9 1.06 LOS MONOS 5-2-BT-M-E-I-JD-PR 4774 1
ITU-X3 12.25 PDC SEC FM2743 10383112 M333 3094 3115 21 25.7 0.82 LOS MONOS 1-2-WT-G-X-I-CT-PR 8158 1
ITU-X3 12.25 IMP STC XTG48CETPX JS8913 3115 3164 49 26.1 1.88 LOS MONOS 7-7-RO-M-X-I-JD-PR 4093 1
ITU-X3 12.25 IMP STC 445GFPTX 103702 3164 3239 75 42 1.79 LOS MONOS 4-3-WT-A-X-I-NO-PR 3105 1
ITU-X3 12.25 IMP STC XTG48CETPX JS5939 3239 3310 71 35.2 2.02 LOS MONOS 0-1-WT-A-X-I-PN-FM 3096 1
ITU-X3 12.25 PDC DDS SPH-629 S2H0614 S322 3310 3371 61 38.3 1.59 LOS MONOS 1-1-WT-A-X-I-NO-PR 3697 2
ITU-X3 12.25 PDC SEC FM2743 10383111 M333 3371 3487 116 76.1 1.52 LOS MONOS 1-2-WT-S-X-I-CT-PR 2372 1
ITU-X3 12.25 PDC SEC FM2663 10413526 M323 3487 3749 262 113 2.31 LOS MONOS 0-1-WT-S-X-I-NO-PR 1343 1
ITU-X3 12.25 PDC DDS SPH-649 52MO688 S322 3749 4278 529 192 2.76 LOS MONOS 1-3-WT-S-X-I-CT-BHA 970 1
ITU-X3 12.25 PDC DDS SPH-829 52M0690 S422 4278 5402 1124 402 2.8 LOS MONOS 1-2-WT-A-X-I-NO-TD 915 3
SBL-7 12.25 PDC HTC OD-605X 7212583 M323 2514 3001 487 163 3 LOS MONOS 0-2-WT-A D- I-BT-BHA 961 2
SBL-7 12.25 PDC HTC HCM506ZX 7013959 M323 3001 3670 669 246 2.72 LOS MONOS 0-1-WT-G D- I-NO-PR 966 2
SBL-7 12.25 PDC HTC HCM-607ZX 7007823 M423 3670 4230 560 333 1.68 LOS MONOS-HMP 0-2-CT-S - I-PN-BHA 1478 2
SBL-7 12.25 PDC HTC DPD407HX 701693 M333 4230 4320 90 49.7 1.81 HMP 0-1-WT-S E- I-NO-TD 2544 1
SBL-X2 12.25 TCI HTC MX-S30GDX DO5DM 517 3792 3810 18 32.3 0.56 HUAMAMPAMPA 1-2-WT-A-F-F-F-I-FC-PR 7266 1
SBL-X2 12.25 PDC HTC G447XL 400897 M432 3835 3855 537 320 1.68 LOS MONOS-HMP 2-4-WT-A-X-X-X-I-CT-PR 1713 6
SBL-X2 12.25 PDC HTC G447XL G34DE M432 3855 3870 15 24.5 0.61 HUAMAMPAMPA 4-6-WT-G/M-X-X-X-I-CT-PP 11664 1
SBL-X2 12.25 TCI STC 26GFDPS LW9316 527 3870 3901 31 45.4 0.68 HUAMAMPAMPA 2-1-TR-A-E-E-E-I-WT-CR 5087 1
SBL-X2 12.25 TCI HTC MX-DS40CGDX S22DT 617 3910 3945 35 52.8 0.66 HUAMAMPAMPA 1-1-TR-A-E-E-E-I-WT-PR 4939 1
SBL-X2 12.25 TCI HTC MX-DS30GDX D06DM 537 3945 4000 55 64.8 0.85 HUAMAMPAMPA 1-2-TR-G-E-E-E-I-WT-HR 3587 1
SBL-X2 12.25 TCI HTC MX-DS30GDX D08DM 537 4000 4009 9 18 0.5 HUAMAMPAMPA 1-1-TR-M-E-E-E-I-WT-HR 11530 1
SBL-X2 12.25 IMP NOV 442GDTX HR0123 M823 4009 4193 184 171 1.08 HMP-ICLA 7-4-WT-N-X-X-X-I-CR-PR 2890 2
SBL-X3 12.25 PDC STC MA89BHPX JR9093 M324 2203 2798 595 149 3.99 IQUIRI-LOS MONOS LOST IN HOLE--------- 736 2
SBL-X3 12.25 PDC STC M88BFHPX JR6378A M323 2386 2824 438 166 2.64 IQUIRI-LOS MONOS 3-2-WT-S-X-X-X-1-CT-PR 1077 2
SBL-X3 12.25 PDC NOV DS103HGNS H44862 M423 2824 3139 315 134 2.35 IQUIRI-LOS MONOS 1-1-WT-A-X-X-X-I-CT-PR 1232 1
SBL-X3 12.25 PDC SEC FM2745 7970157 M433 3139 3381 242 133 1.82 HUAMAMPAMPA 2-5-WT-A-X-X-X-I-CT-PR 1601 1
SBL-X3 12.25 PDC HTC BD60ST 322561 M432 3075 3117 42 101 0.42 LOS MONOS 1-2-WT-A-X-X-X-I-CT-BHA 8259 2
SBL-X3 12.25 MT STC FGSS+C MG4602 117 2982 3037 91 115 0.79 LOS MONOS 1-1-WT-A-E-E-E-I-NO-BHA 3573 3
SBL-X3 12.25 MT STC MX1 S32DE 117 3037 3097 60 45 1.33 LOS MONOS 2-2-WT-A-E-E-E-1-NO-BHA 2301 1
SBL-X3 12.25 PDC SEC FM2745 5012016 M433 3097 3350 253 149 1.7 HUAMAMPAMPA ---------TD 1659 1
Hrs total = 3506
ROP prom = 2.02
Av. Prom= 229
126
Anexo 12 - Corridas Seccin 8 Fm. Huamampampa del Campo ICS
PROF PROF
DIAM AV HRS ROP CPM
ICS-X1 8.5 TCI HC MX-CDS30DX3 6006125 537 4536 4593 57 59.75 0.95 HMP 2-3-PN-G-E-1-NO-HR 3106 1
ICS-X1 8.5 IMP DDS MSS22 S2K0675 4593 4812 219 105.5 2.08 HMP 1-3-WT-A-X-0-NO-PR 1541 1
ICS-X1 8.5 PDC NOV RSX162DGW 206032 4812 4854 42 20.75 2.02 HMP 1-3-WT-T-X-0-CT-DTF 3675 1
ICS-X1 8.5 PDC HC HCM 408 7300693 M433 4854 4981 127 104.8 1.21 HMP 8-8-WT-A-X-2-RO-PR 2546 1
ICS-X1 8.5 IMP DDS MSS22-SRS NS00B00110 4981 5081 100 73.75 1.36 HMP 0-2-WT-S-X-1-PN-FM 2761 1
ICS-X1 8.5 PDC DDS SPH-823 S3K0892 5081 5159 78 57.75 1.35 HMP 1-6-WT-S-X-1-BT-PR 2959 1
ICS-X1 8.5 PDC NOV DS75H H42649 M433 5159 5186 27 8.25 3.27 HMP -------LIH 4888 1
ICS-X1 ST 8.5 TCI HC MX-S20GDX 6026018 517 4919 4955 36 28 1.29 HMP 2-3-BT-G-E-0-WT-LOG 3234 1
ICS-2 8.5 IMP SMITH K503QBPX JD9645 M842 4487 4555 68 22.5 3.02 HMP 2-2-WT-A-X-0-BT-BHA 2492 1
ICS-2 8.5 IMP SMITH K503QBPX JY8536 M842 4573 4984 411 140 2.94 HMP 2-2-WT-A-X-1-NO-LOG 1089 2
ICS-2 8.5 MT NOV TC11CP 3149870 117 4984 4987 3 2.5 1.20 HMP 2-2-WT-A-E-1-NO-BHA 18965 1
ICS-2 8.5 IMP SMITH K503QBPX JD9645 M842 4987 5202 215 83.5 2.57 HMP 2-2-WT-A-X-1-LT-HP 1380 1
ICS-3 8.5 TCI VAREL HE37MRSV 1218670 547 4442 4446 4 2 2.00 HMP 1-1-WT-A-E-0-NO-BHA 15092 1
ICS-3 8.5 IMP VAREL VI1613G 6014548 M843 4446 4558 112 37.5 2.99 HMP ------- 1781 1
AQI-X1001 8.5 PDC NOV MSR616D- A3D 129965 MA22 4586 4694 108 86 1.26 LOS MONOS-HMP 2-6-WT-A-X-1-BT-TD 2625 1
Hrs total = 832.5
ROP prom = 1.93
Av. Prom= 107
127
Anexo 13 Ficha tcnica trpano hbrido VTDi613DGX
128
Anexo 14 - Ficha tcnica trpano hbrido PDC Impregnado VTDI713DG
129
Anexo 15 Ficha tcnica Trpano Hibrido FT716
130

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Figura 1.3 Trpanos de conos de dientes de acero

Fuente: (Varel International, 2014)

1.2.1.2. Trpanos de tres conos con insertos de carburo de tungsteno

Estos trpanos, tienen insertos de carburo de tungsteno, una aleacin especial ms

6 BAKER Hughes, Oil Field Familiarization, Houston, TX, 1996 P. 3-21

Fuente: (Varel International, 2014)

1.2.2. TRPANOS DE CORTADORES FIJOS

Los principales tipos de trpanos de cortadores fijos son:

1.2.2.1. Trpanos PDC

Figura 1.5 Trpano PDC con detalle de un Cortador PDC

Fuente: (Varel, 2014)

1.2.2.2. Trpanos de Diamante

Figura 1.6 Trpano de diamante natural

Fuente: (Baker Hughes, 1996)

1.2.2.2.2. Trpanos de TSP

1.2.2.2.3. Trpanos Impregnados de Diamante

Estos trpanos usan diamantes sintticos an ms pequeos, bsicamente al

Figura 1.8 Trpano de diamante Impregnado