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MODULO 3

Título Trépanos tricónicos en los pozos SLIMHOLE


Nombres y Apellidos Código de estudiantes
Autor/es Ismael Roberto Ticona Javier 201503325
Fecha 10/5/2021

Carrera Ingeniería en Gas y Petróleo


Asignatura Trépanos e hidráulica de perforación
Grupo A-COMP-7421-P1-549-21
Docente ING. GABRIEL ALEJANDRO PEREZ ORTIZ
Periodo Académico I/2021
Subsede Santa Cruz – Bolivia
Copyright © (2021) por (Ismael). Todos los derechos reservados.

Objetivos

Redactar una investigación sobre los pozos slimhole y el trepano tricónico utilizado en la
sección superficial de 26” del pozo FANNY

Asignatura: Perforación III


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Funciones

Perforación convencional del pozo FANNY


Programas de brocas en las secciones superficiales
SECCION 26”
Para perforar el hueco de 26” dentro de la formación Terciario indiferenciado se recomienda el
uso de una broca tricónica de dientes para atravesar los conglomerados aluviales.
A continuación, se presenta mediante una imagen la broca GTX-CG1 de 660.4 mm para el
hueco de 26”.

Características del Pozo FANNY y de la perforación SLIMHOLE

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PERFORACION SLIM HOLE
La perforación tipo Slim Hole puede llegar a ser una mejora en la eficiencia de las operaciones
de perforación, al mismo tiempo que disminuye el impacto ambiental. De hecho, tiempo de
perforación menor y equipo reducido de perforación puede significar la reducción hasta de un
50% en los costos de producción. Gracias a su bajo costo comparado con la perforación
convencional) y menor impacto ambiental, la perforación tipo Slim Hole proporciona un
método económico de perforación de exploración en nuevas áreas perforando pozos más

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profundos en campos ya existentes y proporciona una eficiencia significativa por la extracción
de más gas natural y crudo de campos agotados.

APLICACIONES
La tecnología de perforación Slim Hole puede ser aplicada en pozos exploratorios y en
operaciones de reentrada. Esta tecnología ofrece la posibilidad de reducir significativamente
los costos de producción de pozos, profundización y desviación (sidetracking) de pozos
existentes, perforación para pozos horizontales y multilaterales.

EQUIPOS DE PERFORACION SLIM HOLE


Los equipos de perforación Slim Hole se dividen en dos tipos:
- Equipos de perforación convencional Slim Hole
Son aquellos que se modifican del equipo de perforación convencional, se reducen todas sus
dimensiones y capacidades de las diferentes partes del equipo.

Son utilizados para pozos exploratorios, pozos infill y pozos de producción

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- Equipos de perforación no convencional Slim Hole
También llamados equipos de minería o rig minning; son equipos de dimensiones menores a
los equipos convencionales y de más fácil transporte, se limitan por la profundidad y por la
producción que podría tener el pozo.

VENTAJAS DE LOS POZOS SLIM HOLE

Reducción de costos
Los pozos slim hole son relativamente económicos debido a que utilizan menos lodo,
cemento, agua y combustible que un equipo convencional. Además, generan pequeños
volúmenes de ripios y necesitan menos personal para operar y apoyar el sistema de
perforación. Si el diámetro de la sarta se reduce en un 50%, el consumo de lodo, la generación
de ripios de perforación y el tamaño de la plataforma de perforación se disminuyen en un
75%, por lo tanto, los costos totales cuando se trabaja un slim hole se reducen entre un 40% y
60% en comparación con respecto a la perforación convencional.

Fluidos de perforación
Los recientes progresos en esta tecnología, han llevado a las compañías petroleras a desarrollar
fluidos de perforación que permitan estabilizar el pozo cuando se perfora, debido a que este
presenta un anular muy pequeño el cual tiene un efecto importante en las pérdidas de presión,
esto implica que la densidad del fluido de perforación, el material para sólidos, la viscosidad y
el caudal deben considerarse cuidadosamente al decidir perforar un slim hole. Por lo tanto, en

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la industria se han realizado estudios y han creado varios sistemas de fluidos para la
perforación slim hole.

Reducción al impacto ambiental


Debido a la reducción de áreas de trabajo, de residuos, de ruido, de consumo de energía y de
emisiones de gas, la perforación slim hole permite reducir el impacto ambiental.
Debido a que el volumen de lodo y de ripios son menores, se usan menos piscinas de desechos
de perforación.
También existe una reducción de impacto ambiental en las emisiones de gas, debido a que
perforar un hoyo reducido requiere menor consumo de energía y combustible.

REDUCCIÓN DE ESPACIO Y EQUIPO.


El reducido equipo de operaciones slim hole, lo hace adecuado para sitios que exigen un bajo
impacto sobre el medio ambiente, ya que un equipo convencional requiere por lo menos cuatro
veces la superficie de una plataforma de perforación slim hole, como se observa en la
siguiente tabla. De igual forma, el peso de la plataforma y la sarta de perforación para los slim
hole son menores en peso que la perforación convencional.

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El tamaño relativamente pequeño de los equipos involucrados con las operaciones de Slim
Hole, facilitan el transporte permitiendo una rápida movilización y desmovilización del
mismo, lo cual genera disminución del impacto global, el costo de ingeniería civil y el riesgo
de incidentes vinculados con el transporte del mismo.
El equipo es helitransportable, por lo tanto, se puede evitar la construcción de carreteras,
especialmente en áreas sensibles como selvas o reservas forestales; dicho equipo puede ser
transportado en cargas individuales con un peso inferior a 10 toneladas en un contenedor de un
tamaño de 20 pies.

DESVENTAJAS DE LA PERFORACIÓN SLIM HOLE21

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La tecnología de perforación Slim Hole puede reducir significativamente los costos de
perforación y completamiento. Sin embargo el ahorro alcanzado por la perforación Slim Hole
se puede ver afectado por:
 Presenta manejo de pequeños caudales para la producción y la inyección.
 Presenta aumento rápido de la caída de presión.
 Perforación lenta.
 Dificultades en la perforación (atascamientos, derrumbes).
 Límites de profundidad.
 Utilización de tubería de menor diámetro (alrededor de 3”), para la extracción de
núcleos específicamente, se expone la integridad del núcleo.
 No es muy recomendable para la producción/reinyección.
 Incremento en fallas mecánicas
 Reducción de la longitud lateral del hueco
 Carencia de control horizontal.

Bibliografía
- Empresa Glinik Niuw (2010) de https://niuw.pl/es/productos/trepanos-tricones
- Universidad Central del Ecuador, EXPLORACION Y BLOQUE 73(2018) Gerencia
Empresarial.

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