REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN

UNEFM
NÚCLEO EZEQUIEL ZAMORA

ESTRATEGIAS DE MEJORAS CONTINUA EN LA CRIANZA Y

ENGORDE DE POLLOS EN PEQUEÑOS AVICULTORES DE LA
POBLACIÓN DE EL CAMBUR EN LA PARROQUIA
DEMOCRACIA.

Profesora: Autor(a):
Licda. Emy Morales Bach. Heidymar Flores
C.I 28.287.263
Morón 26 de Noviembre del 2021
 EL PROBLEMA

A nivel mundial el mercado de la genética avícola se ha visto inmersa

en la búsqueda de nuevas técnicas que permitan avanzar en la industria del
pollo de engorde. Uno de sus principales objetivos es anticiparse a las
necesidades del mercado e integrar las nuevas tendencias en el desarrollo
de nuevos productos y reproducción sustentable. Entre las razas de Pollos
de Engorde se tienen Arbor Acres, Indian River y Ross, con las que muchas
empresas inician en el rubro de la pollicultura, existiendo un importante
desarrollo de la industria avícola como ente generador de empleo y fuente de
alimentación proporcionando proteína animal económica para la dieta de
toda la población.

La producción avícola se ha visto afectada por variaciones

Ambientales y Financieras, entre ellas destacan, la temperatura, humedad
relativa y ventilación ocasionando pérdidas económicas aunados a los
elevados costos de instalaciones modernas para eliminar o regular tales
efectos. Algunos estudios han permitido desarrollar tecnologías que
contribuyen a mejorar las condiciones ambientales dentro de las
instalaciones como el caso del sistema con ambiente controlado, sin
embargo, la mayoría de los productores no tienen acceso a este tipo de
instalaciones por los costos elevados.

Gran parte de la avicultura de los países en vías de desarrollo

presenta rasgos diferentes a los de la industria avícola de países
desarrollados y constituyen partes visibles de un verdadero sistema complejo
que ha perdurado en el tiempo y el cual posee sus propias características de
funcionamiento. Debido a esto las aves de engorde de color son utilizadas en
programas de mejoramiento genético para la producción de aves adaptadas
a las condiciones técnico productivas y culturales de las áreas rurales. Por lo
que es importante todo el apoyo que permita mejorar, partiendo del análisis
de sus componentes principales, recursos, potencialidades y objetivos.

En Venezuela, el sector agroalimentario juega un papel importante,

tanto en el área económica, como social, dado que muchas familias se
dedican a esta actividad, satisfaciendo así sus necesidades laborales y
alimentarias con la finalidad de satisfacer la demanda de la población en
materia alimenticia, específicamente la relativa a la carne de pollo, contando
con una cadena productiva constituida por varias fases o eslabones
productivos que responden a necesidades particulares; esto expresa la
complejidad y trascendencia de este sector de la economía, tanto para el
desarrollo económico del país, para garantizar la seguridad alimentaria de
sus pobladores, como lo manifiesta la Constitución de la Republica
Bolivariana de Venezuela en su artículo 305, garantizar la seguridad
alimentaria de la población enmarcado dentro de las líneas estratégicas del
plan de la patria 2017 - 2021

Es por esta razón, que el sector económico enfrenta retos

(regulaciones gubernamentales, como el control de precio establecido para
este tipo de productos). En lo social (poderes adquisitivos de la población) y
empresarial (fuerte competencia) que deben superar. Bajo estas
circunstancias, las empresas han tenido que luchar por mantener una
relación adecuada insumo-producto, incluyendo en los insumos los factores
productivos necesarios para la generación del pollo listo para el consumo; es
decir, deben trabajar constantemente por cubrir sus costos de producción,
racionalizando en lo posible los recursos utilizados en los diferentes
procesos, etapas o fases que se manejan a lo largo de la cadena productiva.

Es necesario resaltar, las particularidades del sector avícola

Venezolano, quien se ubica en el quinto lugar en la producción de carne de
pollo y huevos de consumo, aportando en ambos casos un 6% de la
producción mundial, según como lo expresa el centro de empresas
procesadoras de avícolas de Argentina (CEPA 2007). Este porcentaje es
representativo, y se distribuye a nivel nacional de la siguiente forma: en los
estados Miranda, Aragua y Carabobo (región central) la producción de pollos
agrupa más del 50%, mientras que en el estado Zulia se produce cerca del
23% de la carne de pollo, cifra representativa si se consideran limitaciones
como el clima de la región que afecta la capacidad de desarrollo de esta
industria (CEPA 2007).

De las evidencias anteriores, existen gran cantidad de emprendimiento

desde el área local, es por esto que el Estado Carabobo no escapa de esta
realidad donde los avicultores deben conocer cuáles son las mejores
técnicas o proceso en la crianza de pollos de engorde a fin de obtener
mejores resultados. El hecho de conocer mejora cada práctica, además de
brindar una mejor visión de la inversión y las ganancias. En el ciclo avícola
las aves deben recibir el alimento, medicinas, espacio y calor necesario para
mejores resultados. La dedicación a la producción de carne de pollo es
compleja pero sumamente importante para obtener los resultados deseados.

Dentro de este marco de ideas, los pequeños productores de la

población de El Cambur ubicada en la Parroquia Democracia del Municipio
Puerto cabello en el Estado Carabobo, carecen de estrategias que le
permitan mejorar las prácticas de producción y técnicas de manejo en la
crianza de pollos. Según la Dra. Pilar Castañeda, Medico Veterinaria y
Zootecnia y Maestra en Producción Avícola de la UNAM . (2018), indica, La
crianza de pollos es un ciclo productivo en el que debe haber dedicado
control a fin de obtener los resultados esperados al momento de la obtención
final del producto y cuyos procesos deben ser debidamente realizados para
evitar pérdidas económicas, estas generalmente se generan al incurrir en
gastos o prácticas innecesarias.

Es de suma importancia, que el avicultor conozca y tenga control

sobre la alimentación, medicamento e infraestructura correcta para la
producción de las aves, esto es clave para que en cada paso se garanticen
los mejores resultados.

Lo anteriormente expuesto indica que el desconocimiento de las

técnicas de producción y practicas deficientes de control durante el levante y
la crianza de pollos de engordes vienen dadas por las siguientes causas
descriptas a continuación:

 Productores dejan dormir a los pollos.

 El recibimiento del pollo no es el adecuado generalmente la
temperatura del galpón es menor a lo recomendado.
 Cantidad de agua no regulada por la que a veces es muy poco (un litro
de agua por una libra de alimento).
 No se respeta el tiempo de desinfección de los galpones.
 Al recibimiento del pollo la vitamina es diluida en mucha agua y lo dejan
mucho tiempo (pierde efectividad después de seis horas) (agua de
azúcar para generar energía y evitar deshidratación).
  La cantidad de luz y calor es desproporcional al espacio. (entre las 11 y
3 de la tarde dependiendo de la temperatura) (recomendado usar
termómetro).
 Cortinas de materiales no recomendados (plástico negro)  Cortinas
que se abren de abajo hacia arriba (corriente de aire golpea a los
pollos) debe abrirse de arriba hacia abajo. El viento también lleva virus.
 No debe haber arboles cerca de galera con el fin de evitar insectos o
animales que perjudiquen la galera.
 Orientación del galpón es de este a oeste es la correcta.
 No debe estar cerca de vivienda por que el pollo se estresa. (ruidos de
otros animales, personas caminando).
 Altura de comedores y bebederos no es la adecuada. A la altura del
pecho del pollo es lo correcto.

En este mismo orden de ideas el objetivo del presente trabajo es

establecer las estrategias productivas en un sistema de ambiente
convencional, en una granja de producción de pollos de engorde, utilizando
líneas de pollo de engorde, resistentes a las variaciones climáticas y
financieras presentes en nuestro país, les garantiza mantenerse en el
mercado con mejores resultados y teniendo más competitividad en cuanto a
la calidad del producto final a comercializar.

Es por esta razón, que nace la necesidad de optimizar las malas

prácticas de los pequeños avicultores por falta de conocimiento o descuido
generan pérdidas económicas en la crianza y engorde de los pollos para la
comercialización. Por esta razón surge la necesidad de:
 ¿Cómo mejorar las prácticas de producción de carne de pollo en los
pequeños avicultores?

Debido a esto surgen las siguientes interrogantes.

¿Cuál es la situación actual de la producción de pollo de los pequeños

avicultores de El cambur?

¿Cuáles son las principales buenas prácticas de los avicultores?

¿Qué aceptación hay de los pequeños avicultores para el nuevo plan

de producción?

¿Cuáles serían las estrategias que permitan mejorar las prácticas del
ciclo de producción?

Es por esta razón, y dar respuesta a las interrogantes planteadas

surgen los objetivos de investigación que según Palella S. y Filiberto M.
(2012) indican “es el fin o meta que se pretende alcanzar en un proyecto,
estudio o trabajo de investigación”, y posee los Objetivos Generales y
Específicos.

Objetivo General.

Desarrollar estrategias de mejoras continua en la crianza y engorde de

pollos de pequeños avicultores de la Población de El Cambur en la Parroquia
Democracia.

Objetivos Específicos.

 Diagnosticar la situación actual de las prácticas aplicadas en el ciclo

de producción de pequeñas avícolas.
 Determinar las estrategias aplicadas en las buenas prácticas del ciclo
de producción Avícola.

 Establecer un estudio del modelo de crianza y engorde en los

pequeños avicultores.

 Elaborar las estrategias que permitan mejorar continuamente la

crianza y engorde de pollos por pequeños avicultores de la Población
de El Cambur en la Parroquia Democracia.
Importancia y Justificación de la Investigación.
Según Palella S, S. y Martins P, F. (2012) definen la justificación de la
investigación “Como la razón por la cual se realiza la Investigación, expresa
las razones personales y generales del Investigador, los aportes al estudio, la
solución de problema prácticos, Social, Cultural, Educativo, Económico, entre
otros. La justificación posibilita la libre expresión del investigador para dar a
conocer los fundamentos que lo motivan a realizar la investigación” (p. 60).

Cabe destacar, la alta competencia del actual mercado mundial, ha

traído como consecuencia que las empresas de bienes y servicio busquen
optimizar cada uno de sus procesos, siendo el mantenimiento el de gran
impacto en las operaciones de todo tipo de empresas, se ha considerado que
niveles inadecuados de mantenimiento son causantes de la presencia de
condiciones de riesgo para la seguridad del personal y de los equipos, lo que
además les ocasiona bajos índices de eficiencia y por consiguiente altos
costos de operación.

Sin duda alguna, las deficiencias en la administración del

mantenimiento en las empresas venezolanas están representada por bajos
niveles en la mantenibilidad y la confiabilidad de los equipos, las cuales se
derivan de operar en un mercado industrial de un país en vías de desarrollo
con recesión económica prolongada, donde la disponibilidad de repuestos y
la oferta de servicio técnico son inferiores al de cualquier nación
desarrollada. Debido a las razones antes mencionadas, este trabajo de
campo le facilita a la organización la incorporación de nuevos conocimientos,
estrategias, y destrezas que le permitan desenvolverse adecuadamente para
afrontar nuevos problemas; de allí la importancia de la presente
investigación.

Por consiguiente, el presente estudio se convierte en referencia

bibliográfica para quienes consideren esta temática interesante en el
mejoramiento del contexto productivo, y realicen la debida continuidad en
mejoras a la adaptación tecnológica y lleven a cabo propuestas y alternativas
adaptadas a los frecuentes cambios que puede presentar la empresa en
futuras fases. Del mismo modo, la investigación sirve como una herramienta
de apoyo a la Universidad Experimental de las Fuerzas Armadas UNEFA, en
la carrera de Posgrado en Gerencia de Mantenimiento a fundamentar e
implementar el contenido programático, así como también, para cualquier
otra organización vinculada con la misma y de esta manera optimizar los
conocimientos impartidos por las cátedras relacionadas.

Importancia de la Investigación a Nivel Institucional.

Con este estudio, se busca sentar precedentes dentro del contexto
operacional de los astilleros de reparación y construcciones navales, a nivel
Institucional, la empresa Diques y Astilleros Nacionales C.A, (DIANCA), es
una empresa que con 112 años en Venezuela ha sido sinónimo de calidad
de servicio, a diferencia de la realidad actual, la gestión de mantenimiento en
dicha organización difiere mucho de las nuevas tendencias y doctrinas de
mantenimiento, es por ello que se hace necesario iniciar cambios
estructurales convenientes, con el fin de que la institución adopte y desarrolle
conductas adecuadas como primer paso en la consolidación de la excelencia
y éxito de la organización.
Importancia de la Investigación a Nivel Social.
En lo social, se puede mencionar el hecho de que al evaluar la gestión
de mantenimiento de la empresa, permitirá adoptar medidas, tanto en el
espacio interno como externo, en el ámbito interno bridaría una mejor calidad
de vida de todos aquellos trabajadores además de mayor confianza a la hora
de operar los equipos logrando menos contratiempo y retrasos en las labores
de mantenimiento, desde el ámbito externo, aportaría mayor seguridad a la
comunidad sobre los cuales tengan influencia, tales como: minimizar el
efecto sobre la generación de residuos, fuentes de trabajo por la demanda de
las actividad de Reparación y Construcción.

Importancia de la Investigación a Nivel Económico.

Actualmente unos de los factores de mayor importancia para las
compañías lo conforman los costos asociados al mantenimiento que se
realizan a los equipos, es por esta razón que están ligados directamente a
los enfoques económicos entre los cuales se pueden mencionar:
 Repuestos.
 Parada de equipos = Mayor producción más rentabilidad.
 Mano de obra.
 Outsourcing.
La presente investigación busca dar solución, al déficit de personal
calificado, reduciendo los costos a largo plazo, la adquisición de mano de
obra calificada, a través de outsourcing, logrando una buena implementación
de los recursos económicos y la reducción de gastos por mantenimiento, al
evaluar la calidad de los procesos de la gestión de mantenimiento, será
evidente que los costos sostenidos como nivel de eficiencia lo determinarán
los parámetros de ejecución de los proyectos ejecutados por la empresa.
Importancia de la Investigación a Nivel Académico.
Los resultados obtenidos en la presente investigación, servirán
primeramente como herramienta valiosa al personal que labora en la
empresa DIANCA , principalmente a los que intervienen en el mantenimiento,
de igual manera servirá de modelo para ser aplicado a otros departamentos
que busquen mejorar su gestión, de igual forma para la Universidad
Experimental de las Fuerza Armadas UNEFA, servirá fuentes de consulta
bibliográfica para futuros investigadores fortaleciendo el enriquecimiento del
conocimiento tanto del personal de DIANCA como los alumnos de pregrado,
maestrante de la UNEFA y consultores entre otros.

En segunda instancia, se busca que esta investigación contribuya al

desarrollo de diversas investigaciones relacionadas directamente con el tema
en cuestión, y al mismo tiempo constituye la etapa final de un ciclo, en el cual
el autor de la investigación busca obtener una preparación académica
superior.

Importancia de la Investigación a Nivel del Plan de la Nación 2013 - 2019

Otro punto a mencionar, es la importancia del mantenimiento industrial
en Venezuela, está enmarcado dentro del Plan de la Nación 2013-2019, en
su capítulo IV. Modelo productivo socialista, ya que estimula la inversión en
centro de capacitación científica, con el propósito de diversificar las ramas
ocupacionales, que como cadena aportan a la producción nacional a través
de las siguientes líneas estratégicas:

a) Nueva Ética Socialista: Es la base necesaria para la

refundación ética y moral de la Nación Venezolana la cual centra sus raíces
en la formación de los valores y principios del ser humano. Entre sus
estrategias y políticas se encuentran:
 Rescatar los valores como la solidaridad humana.
 Fomentar el trabajo creador y colectivo.
 Nueva Moral Colectiva y responsabilidad de las Empresas.
b) Modelo Productivo Socialista: Esta orientada hacia la
eliminación de la división social del trabajo, de su estructura jerárquica
actual, el modelo productivo responde primordialmente a las necesidades
humanas y se destinara a satisfacer las necesidades básicas de la población.
Entre sus estrategias y políticas se encuentran:

 Desarrollar las industrias básicas.

 Reducir el desempleo.
 Promover el aumento de la productividad.
 Divulgar y adoptar las normas de calidad Internacional que permitan
ofrecer propuestas competitivas.
 Simplificar los trámites de patentes y reducir los costos.

Así mismo el estudio se justifica ya que es necesario que las

empresas hagan uso de todo lo que esté a su alcance para transformar y
modernizar sus sistemas gerenciales, asegurar de esta manera la
sobrevivencia y participación en el mercado para que su capacidad de
respuesta sea eficiente y efectiva. Sumado al hecho de que nuestro país
busca consolidar los bastiones del desarrollo colectivo, tratando de producir
la mayor suma de bienestar y aumento de la calidad de vida de los
venezolanos.
 En este sentido, y en función de contribuir con la solución de esta
problemática la presente investigación propone una herramienta gerencial
como lo es el Sistema de Gestión de Mantenimiento, el cual puede constituir
una herramienta para mejorar la atención del cliente en la división de
mantenimiento y maquinarias de DIANCA, generando así una gestión
efectiva, mediante el establecimiento de Normas, procedimiento, indicadores
que permitan obtener información precisa, orientando de esta forma las
áreas por reforzar o mejorar en el división, la presente investigación se
enfoca en el desarrollo y análisis de las variables en estudio, fundamentadas
en las concepciones teóricas que las soportarán.

Delimitación de la Investigación.
La presente investigación se llevó a cabo en la división de
mantenimiento y maquinaria de la empresa DIANCA; siendo los gerentes de
áreas, jefes de departamentos y supervisores, la población estudiada. La
investigación se enfocó hacia el estudio de un sistema de mejora continua de
la gestión de mantenimiento, como herramienta para canalizar la atención de
los diferentes clientes, orientando así el logro de los objetivos estratégicos de
la empresa. El presente trabajo de investigación comienza con una auditoría
de mantenimiento basado en la filosofía de los autores Ingeniero Lourival
Tavares y el Dr. Borroto Pentón como parte inicial de diagnostico, siguiendo
con la aplicación de la filosofía de mejoramiento continuo y llegando hasta la
presentación de la propuesta a aplicar, para mejorar la confiabilidad de los
procesos y equipos que conforman la división de mantenimiento y
maquinaria de la empresa DIANCA.
 El tiempo estimado para ejecutar el estudio, será de Dos (2) años,
tomando como lapso de tiempo que dure la Maestría; desde Enero del
2016, hasta enero del 2018.

CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO

El Marco teórico lo definen los autores Palella S, S. y Martins P, F.

(2012) en su libro de metodología Cuantitativa, como “El soporte principal del
estudio, en el se amplía la descripción del problema, permite integral la
Teoría con la Investigación y establecer sus interrelaciones, es un sistema
coherente de conceptos y propósitos para abordar el problema” (p.62).
Antecedentes de la Investigación.
En el mismo orden de ideas, los autores Palella S, S. y Martins P, F.
(2012) como “Los estudios previos y tesis de grados relacionados con el
problema planteado”, (p.63), es decir son investigaciones realizadas
anteriormente y que guardan relación con el estudio, estas a su vez sirven de
referencia para analizar, interpretar los datos que se lograron obtener
durante la exploración así como los aspectos más importantes de cada
documento y sus respectivos comentarios según sea el caso:
En primer lugar, se presentan los antecedentes de la investigación, las
bases teóricas, las bases legales y definición de términos que sustentan,
fortalecen y le dan basamento a la presente Investigación.
Es por eso, que el trabajo realizado por Salero R. (2015), en su trabajo
especial de grado titulado “Modelo de Gestión para mejorar el Mantenimiento
en Gerencia de Planta de Diques y Astilleros Nacionales C.A (DIANCA)”
presentado ante la Universidad experimental de las Fuerza Armada Nacional
UNEFA, para optar al título de Magister en Gerencia de Mantenimiento, se
planteo como objetivo general: Proponer un modelo un modelo de gestión
para mejorar el mantenimiento en la Gerencia de Planta de Diques y
Astilleros Nacionales C.A en Puerto Cabello Estado Carabobo, el cual se
logro mediante la aplicación de elementos estructurales que permitan
mejorar los procesos de mantenimiento, realizando un diagnóstico situacional
el análisis de los modelos gerenciales actuales, el diagnóstico de las causas
de desviación en su implementación y finalmente el diseño de un modelo
gerencial que permita mejorar el mantenimiento de la organización.
La investigación fue del tipo descriptiva, con un diseño de campo,
utilizando el paradigma cuantitativo y herramientas estadísticas enmarcados
en la modalidad de un Proyecto Factible adaptados a la realidad Venezolana,
la población estuvo constituida por los Gerentes de Planta del Astillero, la
validez y la confiabilidad del instrumento se obtuvo por el método estadístico
Alfa de Cronbach, las técnicas e interpretación de datos se basaron en la
descripción del comportamiento de las variables, indicadores y dimensiones,
donde se pudo identificar las debilidades en la aplicación de las fases
gerenciales.
Por consecuente, el trabajo de grado antes mencionado, guarda
relación con la presente investigación, ya que permitió analizar los resultados
al realizar la Factibilidad Técnica – Operativa, de una manera adecuada de
plantear mejoraras a los procesos de la planificación, la evaluación a través
de la implementación de los modelos gerenciales.
 En otro orden de ideas, Arguello G. (2014), en su trabajo especial de
grado titulado “Modelo gerencial para los procesos de mantenimiento mayor
en plantas compresoras de gas que operan en el Lago de Maracaibo”
presentado ante la Universidad del Zulia, para optar al título de Magister en
gerencia de mantenimiento, se planteo como objetivo general: Proponer un
modelo gerencial para los procesos de mantenimiento mayor en plantas
compresoras de gas que operan en el Lago de Maracaibo Estado Zulia, el
cual se logro mediante la descripción del modelo actual aplicado, el análisis
de los modelos gerenciales actuales, el diagnostico de las causas de
desviación en su implementación y finalmente el diseño de un modelo
gerencial que permita mejorar el mantenimiento mayor en dichas
instalaciones.
La investigación fue del tipo descriptiva, con un diseño de campo no
experimental, la población estuvo constituida por todas las plantas
compresoras de gas (41), que operan en el Lago de Maracaibo, la validez y
confiabilidad del instrumento se obtuvo a través del método estadístico Alfa
de Cronbach, las técnicas e interpretación de datos se basaron en la
descripción del comportamiento de las variables por indicadores y
dimensiones, identificando las debilidades, se propuso mejorar los procesos
de la planificación con la finalidad de ayudar a enfrentar los retos
aprovechando las oportunidades de mercados donde los costos de operación
y mantenimiento, juegan un papel importante en la obtención de productos
terminados de calidad, garantizando a su vez la seguridad, disponibilidad y
confiabilidad de las plantas.
Por consiguiente, el presente trabajo de grado, guarda estrecha
relación con la investigación desarrollada, ya que se plantea mejorar los
procesos de la planificación a través de la implementación de los modelos
gerenciales, con el propósito de mejorar la calidad de los productos,
disminuyendo los costos de operación y mantenimiento de los equipos y así
garantizar la seguridad, disponibilidad y confiabilidad de los equipos de la
planta.
Es así como, Rosales O. (2016) en su trabajo especial de grado
titulado “Gestión de mantenimiento para minimizar el índice de fallas en
equipos de la planta Ploeca c.a. valencia aplicando una filosofía de
mejoramiento continuo.” presentado ante la UNEFA Puerto Cabello, para
optar al título de Magister en Gerencia de Mantenimiento, se planteo como
objetivo general: Proponer una gestión de mantenimiento para minimizar el
índice de fallas en equipos de la Planta Ploeca C.A. Valencia aplicando
filosofía de mejoramiento continuo, el cual se logro mediante la descripción
de una auditoria de mantenimiento, la cual cumple con los requerimientos
mínimo de una matriz de evaluación de los activos de producción a
considerar en el estudio como base piloto.
Esta investigación se consideró enmarcado dentro del tipo proyecto
factible, apoyado en un diseño de investigación de campo no experimental y
transaccional, así como documental, las fases correspondientes están
dirigidas a una auditoria de la actual de la gestión del mantenimiento,
identificando los factores más importantes tales como la organización de la
empresa y del mantenimiento, la planificación, el tipo de mantenimiento,
apoyo logístico, el personal involucrado y los recursos necesarios que
inciden en el sistema gerencial de mantenimiento.
Este estudio constituye un aporte significativo para la temática en
estudio, ya que hace referencia a la necesidad de concretizar los parámetros
utilizados en las auditorias de mantenimiento de la actual gestión del
mantenimiento, ayudando al investigador a resolver lo planteado en el
Objetivo 1 y 2 de la presente investigación, identificando así los factores
necesarios que inciden en el sistema gerencial de mantenimiento y que han
venido afectando a las unidades, que debido a su importancia son altamente
críticos para el cumplimiento de la Misión y posteriormente alcanzar la
consecutiva disminución de los costos, el tiempo invertido en reparaciones y
por último el envejecimiento y eventual deterioro de los equipos.
Bases Teóricas.
El presente trabajo de investigación se enmarco dentro de la figura de
análisis de la Gestión de Mantenimiento buscando examinar los contextos
teóricos que sustenta la investigación realizada a la división de
mantenimiento y maquinaria de la empresa DIANCA. De acuerdo con los
autores Palella S, S. y Martins P, F. (2012). Indican “Son los aspectos
teóricos que permiten presentar una serie de aspectos que constituyen un
cuerpo unitario por la cual e sistematizan, clasifican los fenómenos
estudiados” (p. 63). A fin de ofrecer una adecuada fundamentación teórica a
la investigación realizada, se presentan a continuación una serie de
definiciones de gran importancia.
Sistema.
Se denomina sistema al conjunto de elementos relacionados entre sí,
de forma tal que al realizar un cambio en algún elemento afecta al conjunto
de todos ellos. Se tomará una de las definiciones que ofrece Tavares L.
(2000), Indican que un “Sistema es un conjunto de procesos que interactúan
entre si y se relacionan para alcanzar objetivos orientados hacia una
finalidad”. (p.11). Por esta razón, la teoría de los sistemas puede ser
aplicada a todo tipo de empresa ya que presenta un modelo conceptual que
permite simultáneamente el análisis y la síntesis de la organización.
Gestión.
Existen varias definiciones del término gestión, el diccionario de la
lengua española define gestionar como las diligencias conducentes al logro
de un negocio de igual forma el concepto de gestión hace referencia a la
acción y a la consecuencia de administrar o gestionar algo. Al respecto, es
llevar a cabo diligencias que hacen posible la realización de una operación
comercial, por otra parte, abarca las ideas de gobernar, disponer dirigir,
ordenar u organizar una determinada cosa o situación gestión según ISO
9001:2015 se refiere a las actividades coordinadas para dirigir y controlar
una organización.
Sin embargo, Tavares L. (2000), aborda más ampliamente esta
definición cuando expresa que “Gestionar es un término de origen latino que
significa llevar a la práctica una serie de diligencias y acciones relativas a la
administración de los recursos técnicos, económicos y humanos, con la
finalidad de hacer cumplir los objetivos prefijados en la organización y lograr
los resultados esperados” (p. 20).
Gestión de Mantenimiento.
La gestión de mantenimiento se define como la efectiva y eficiente
utilización de los recursos materiales, económicos, humanos y de tiempo
para alcanzar los objetivos de mantenimiento, según la Norma COVENIN
3049 (1993). La misma se orienta a la búsqueda de metas comunes que
deben ser desarrolladas y entendidas con el fin de reducir las restricciones,
cuya consecución será un éxito para la organización y por ende para el
negocio. La gestión de mantenimiento tiene como finalidad conservar o
restituir los equipos de producción a unas condiciones que les permitan
cumplir con la función requerida, utilizando una serie de métodos y técnicas
específicas para la resolución de problemas.
Lo anterior da lugar a establecer que la gestión del mantenimiento, es
un parámetro de frecuencia para evaluar, a través de la planificación,
ejecución y el control, permiten el uso eficiente de los recursos con los que
cuenta la organización.

Para una buena Gestión de Mantenimiento debemos:

 Planificar: Primero Seleccionar el problema de manera
concreta y describir la oportunidad de mejora sugerida. No obstante en el
proceso de mejora continua todo se debe experimentar y comprobar.
 Hacer: Simplemente es poner en práctica lo planeado,
buscando siempre la eficiencia y el buen resultado en cada una de las
acciones requeridas sin dejar de lado que se debe cumplir con los requisitos
y criterios de aceptación ya delineados en la planeación.
 Revisar: No es más que decidir si los resultados cumplen con
los requisitos y criterios que en un principio se definieron. Todo debe
enfocarse principalmente en función de si se cumplieron tanto los
procedimientos establecidos junto con los requisitos predefinidos y lo que es
más importante; la satisfacción de nuestro cliente.
 Actuar: En la vida real y en cualquier gestión de mantenimiento
siempre hay cosas que no salen como son esperadas, más la perseverancia
y el mejoramiento ha de ser un aliado en cualquier labor a desempeñar, en
especial en la aplicación de un servicio como lo es la gestión de
mantenimiento.

Sistema de Gestión de Mantenimiento.

 Según los autores Duffuaa S., Raouf A. y Dixon J. (2000) Planificación
del Mantenimiento expresan, “Es el conjunto de técnicas, métodos, y
recursos que permiten la ejecución de un mantenimiento efectivo,
minimizando el índice de fallas, esto con la finalidad de obtener el máximo
rendimiento en relación de lo presupuestado para la ejecución anual del
mantenimiento” (p 32).
Principios de la Gestión de Mantenimiento.
Con el fin de procurar que las actividades de mantenimiento de la
división de mantenimiento y maquinaria, constituyan una actividad exitosa, se
exhorta que estas sean dirigidas y controladas de manera sistemática y
transparente, mediante una orientación al servicio del cliente. Para lograr lo
antes descrito se requiere que el sistema de gestión está orientado en los 9
principios de gestión, que pueden ser utilizados por los operadores de
mantenimiento con el fin de lograr los objetivos trazados. Entre ellos se tiene:
 Enfoque en el cliente: La razón de ser de las organizaciones son sus
clientes, sin estos la organización dejaría de existir “Comprender las
necesidades actuales y futuras de sus clientes, satisfacer sus requisitos y
esforzarse en exceder sus expectativas”
 Liderazgo: Debe existir unidad de propósito y orientación. La alta
gerencia debe tener claro hacia donde se dirige la organización y transmitir
esa orientación a sus colaboradores.
 Participación del Personal: No se concibe una organización sin
personal, es fluido y vital, por lo tanto, el compromiso de este con las
organizaciones posibilita que sus habilidades sean aplicadas y mejoradas
para el beneficio mutuo.
 Relaciones internas: La actividad de mantenimiento constituye una
parte de un proceso mayor llamado organización, considerado como un
eslabón de una cadena constituida por unidades organizacionales.
  Relaciones Externas: Toda organización se crea para interactuar con
su medio externo, por lo tanto, la organización mantiene relaciones externas
constantes a fin de alcanzar su objetivo social.
 Toma de decisiones: Debe estar orientada hacia la eficiencia y
eficacia, basada en los análisis de resultados y la planificación para el logro
de los objetivos propuestos.
 Mejora Continua: Se debe tener en cuenta que uno de los objetivos
establecido por las organizaciones es la Mejora Continua.
 Enfoque basado en Procesos: De acuerdo a las teorías modernas
de la administración “Los resultados deseados se alcanzan más
eficientemente cuando las actividades y recursos relacionados se gestionan
como proceso”.
 Enfoque del sistema de gestión: con el fin de alcanzar la eficiencia y
la eficacia de la organización en el alcance de sus objetivos. Norma ISO
9001:2015, (p. 5).

Mantenimiento.
Existen diversos autores con diferentes enfoques sobre el
mantenimiento uno de ellos es lo descripto por Lourival T. (2000)
administración moderna de mantenimiento, indica “Es el acto o efecto de
mantener, medidas necesarias para la conservación o permanencia de
alguna cosa o de una situación, todas las acciones necesarias para que un
ítem sea conservado o restaurado de modo que permanezca de acuerdo con
una condición especificada ". (p.21). Esta definición es concisa y clara, según
Duffuaa S., Raouf A. y Dixon J. (2000) Planificación del Mantenimiento,
definen “Las combinaciones de todas las acciones técnicas y acciones
asociadas mediante las cuales un equipo o un sistema se conserva o repara
para que pueda realizar sus funciones específicas” (p. 29).
Tipos de Mantenimiento.
 Es la gestión más atareada que hay dentro de toda empresa, debido a
que se tiene gran cantidad de equipos por conservar, y cada uno de ellos
tiene una cantidad de requisitos de mantenimiento. Adicionalmente a esto,
se requiere de gran cantidad de Recursos, Partes, Materiales y Repuestos
para ejecutarlos. El mantenimiento se divide en dos tipos fundamentales, las
cuales muestran a continuación.
Mantenimiento Proactivo.
En esta fase se hace énfasis en la optimización de planes y análisis de
información, donde usando mantenimiento predictivo y por condición se
logran optimizar las frecuencias y los alcances de los mantenimientos
preventivos. Las instalaciones en esta fase se caracterizan por la planeación
y programación de actividades que conllevan a la prevención, predicción o
eliminación de las fallas. Dentro del mantenimiento proactivo se incluye al
mantenimiento predictivo, el preventivo y el detectivo. El mantenimiento
correctivo está reducido a aquellas fallas que no tienen otras consecuencias
que los costos de reparación.
Mantenimiento Reactivo.
Es el mantenimiento que tiene la función de corregir la falla de un
modo integral a mediano plazo, a través de actividades de todo tipo
orientadas a eliminar la necesidad de mantenimiento. Dentro de las acciones
más usuales predominan:
 Modificación de elementos de máquinas.
 Modificación de alternativas de procesos.
 Cambios de especificaciones, ampliaciones.
 Revisión de elementos básicos de mantenimiento y archivo.
El personal de la organización de mantenimiento o entes foráneos,
serán los encargados de ejecutar este tipo de actividades, aunque estas
también van a depender de la magnitud, costos, especialización necesaria
entre otros. Su intervención tiene que ser planificada y programada en el
tiempo para que su ataque evite paradas injustificadas
Auditoria del Mantenimiento.
En términos generales, toda auditoria constituye una forma de control
que, ajustándose a principios y criterios, se puede y se debe efectuar sobe
cualquier sistema instalado en una estructura organizativa. Los Gerentes de
mantenimientos, cada día son más conscientes de la buena gestión y el buen
desempeño que es requerido de ellos para que un departamento de
mantenimiento no se convierta en un obstáculo para la compañía, por ende
una de las formas más adecuada para medir la gestión de mantenimiento es
realizar auditorías internas y externas, que según Tavares L. (2000),
Auditorias de mantenimiento, la describe como “Un comité compuesto por
representantes con poder de opinión y decisiones de todos los
departamentos que interactúan directa o indirectamente con mantenimiento”
(p.2).
Por esta razón se dice que la efectividad de la Gestión del
mantenimiento sólo puede ser evaluada y medida por el análisis exhaustivo
de una amplia variedad de factores que constituyen la aportación del
mantenimiento a la calidad de los servicios prestados. No hay fórmulas
simples para medir el mantenimiento ni tampoco reglas rígidas o inmutables
con validez permanente. Para llevar a cabo la auditoría de mantenimiento es
necesario definir las áreas y funciones a auditar. Dentro de las auditorías de
mantenimiento podemos distinguir dos tipos: La auditoría técnica y de
gestión del mantenimiento.
Auditoría Técnica.
Una auditoría técnica de una instalación analiza la degradación que ha
sufrido con el paso del tiempo, considerada como una especie de fotografía
instantánea del estado técnico en que se encuentra los sistemas y cada uno
de los activos que la componen permitiendo determinar las fallas que se
presenta en la planta en un momento determinado. Con esos datos, es
posible determinar que equipos necesitan ser sustituidos completamente, por
haber llegado al final de su vida útil, y las reparaciones que deberían efectuar
a las instalaciones para que volviera a estar en un estado aceptable.
Auditoría de Gestión de Mantenimiento.
Cuando la dirección de una empresa o el responsable del
departamento se plantean si la gestión que se hace del mantenimiento es la
adecuada, la respuesta puede ser sí, no o regular. Claro cualquiera de las
tres insatisfactoria, porque entre cada una de ellas hay muchos puntos
intermedios de respuesta, ya que no informan sobre qué se debería cambiar
para que la gestión del departamento pudiera considerarse excelente. La
diferencia entre las auditorías técnicas y la de gestión de mantenimiento,
ambas estudian el mantenimiento que se hace en una empresa, pero desde
unos puntos de vistas muy diferentes, la primera trata de determinar el
estado de una instalación, mientras que la segunda permite determinar el
grado de excelencia de un departamento de mantenimiento y de su forma de
gestionar. Dentro de este orden de ideas, las auditorías de gestión del
mantenimiento permiten:
 Verificar el estado de la gestión del proceso.
 Verificar el estado de mantenimiento de los equipos e instalaciones.
 Mejorar significativamente en costos de mantenimiento y efectividad
operacional.

Indicadores de gestión para el mantenimiento.

Hay que considerar que el primer objetivo de trabajo del área de
mantenimiento es de propiciar el logro de altos índices de confiabilidad,
mantenibilidad y disponibilidad a favor de la producción o de la prestación de
un servicio, además de las tareas de implementación de las estrategias de
mantenimiento, también es necesario realizar el seguimiento correspondiente
del proceso y su evaluación. La selección de los indicadores para la medición
es una tarea sensible y es la clave para realizar una correcta evaluación,
según como lo indica Améndola, (2014). Todas las actividades pueden
medirse, así puede asegurarse que las actividades vayan en el sentido
correcto y permitan evaluar los resultados de una gestión frente a su
objetivos, metas y responsabilidades (p.47).
Por esta razón, la mejor manera para saber cómo han sido los
resultados implementados, será mediante el cálculo de algunos indicadores
como efectividad, disponibilidad, calidad, tiempo medio entre fallas, número
de paradas, tiempo medio para la reparación, costo de mantenimiento, costo
de personal, utilización, entre otros.
Herramientas empleadas en la Gestión de Mantenimiento.
La gestión del mantenimiento hace uso de otras herramientas técnicas
modernas para estudios que permitan caracterizar y predecir los modos de
falla y por ende disminuir su impacto mediante la aplicación de métodos
eficaces que aumentan la calidad, disponibilidad y eficiencia; la razón por la
cual existe el mantenimiento. Entre estas herramientas se tienen:
Matriz FODA.
El propósito del análisis FODA es identificar las estrategias para
explotar las oportunidades externas, contrarrestar las amenazas, desarrollar
y proteger las fortalezas de la empresa y erradicar las debilidades, cuyo
objetivo es crear, afirmar o afinar el modelo de negocio específico de una
empresa. Según el sistema nacional de aprendizaje SENA, (2014). Consiste
“En identificar las oportunidades estratégicas y amenazas en el entorno
operativo de la organización que afectarán la manera en que lograrán su
misión. El análisis interno se enfoca en analizar los recursos, las
capacidades y las competencias de una empresa.
Diagrama de Ishikawa.

También se le conoce como espina de pescado o de causa y efecto;

es la técnica de análisis de causa y efectos para la solución de problemas,
relaciona un efecto con las posibles causas que lo provocan. Se utiliza para
cuando se necesite encontrar las causas raíz de un problema. Simplifica
enormemente el análisis y mejora la solución de cada problema, ayuda a
visualizarlos mejor y a hacerlos más entendibles, agrupa los aspectos que
intervienen en el problema o situación a analizar y las causas que
contribuyen en los mismos SENA (2006).

Análisis de modos y efectos de falla (AMEF).

Es un método que permite determinar los modos de falla de los

componentes de un sistema, el impacto y la frecuencia con que se
presentan. De esta forma se pueden clasificar las fallas por orden de
importancia, permite direccionar las acciones de mantenimiento en aquellas
áreas que están generando un mayor impacto en la productividad.

Diagrama de Pareto.
Es un gráfico de barras verticales ordenadas de mayor a menor
importancia, estas barras representan datos específicos correspondientes a
un problema determinado, la barra más alta está del lado izquierdo y la más
pequeña se encuentra hacia la derecha. Ayuda a dirigir mayor atención y
esfuerzo a problemas realmente importantes, o bien, determina las
principales causas que contribuyen a un problema determinado y así
convertir las cosas difíciles en sencillas SENA, (2014). Este principio es
aplicable en cualquier campo, en la investigación y eliminación de causas de
un problema.
Mejoramiento Continuo.
El Mejoramiento Continuo es un proceso que describe muy bien lo que
es la esencia de la calidad y refleja lo que las empresas necesitan hacer y
quieren ser competitivas a lo largo del tiempo. Según lo expresa la Norma
ISO 901:2015 “Es una filosofía que intenta optimizar y aumentar la calidad de
un producto, proceso o servicio, aplicada de forma directa en empresas de
manufactura” (p. 33), esta técnica gerencial radica en que con su aplicación
se puede contribuir a mejorar las debilidades y afianzar las fortalezas de la
organización. A través del mejoramiento continuo, se logra ser más
productivos y competitivos en el mercado al cual pertenece la organización.
Bases Legales.
Con la finalidad de establecer y cimentar el carácter normativo se
exponen a continuación los fundamentos legales sobre los cuales descansa
el tema central de la investigación. Según Palella S, S. y Martins P, F. (2012)
en su libro de investigación indican “Son las normativas Jurídicas, Leyes
Orgánicas, Resoluciones, Decretos entre otras”. (p. 63)
La fundamentación legal es necesaria para dar firmeza y solidez al
presente trabajo de investigación, dichas bases legales están conformada
por una serie de instrumentos jurídicos y normativos venezolanos, las cuales
son graficadas en forma de Pirámide de Kelsen, el cual consiste en
representar la Jerarquía de las Leyes. De acuerdo a la jerarquización y peso
se ostentan las siguientes Leyes.
Constitución de la República Bolivariana de Venezuela.
Nuestra carta Magna como principal herramienta del ordenamiento
Jurídico recoge en los siguientes artículos:
Artículo 87: Trabajo obligatorio, toda persona tiene derecho al trabajo
y el deber de trabajar, así como el estado garantizarle obtener ocupación
productiva.
 Artículo 102 y 103: La educación es un Derecho Humano y un deber
social, gratuito y obligatorio, así como toda persona tiene derecho a una
educación integral y de calidad.
Artículo 110: El Estado velará por el interés de la ciencia, la
tecnología, el conocimiento, la innovación y sus aplicaciones.
Artículo 184: El Estado velará por servicios de gestión y de
mantenimiento y conservación de las áreas Industriales, así como el
mantenimiento de las áreas urbanas, estimulando la participación de los
trabajadores y trabajadoras en la gestión de las empresas.
Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo.
Esta importante Ley en sus Artículos N° 53 y N° 54 prevén que es
necesario cumplir con condiciones de seguridad para preservar la integridad
del personal que interviene en las labores o faenas de trabajos.
El articulo N° 53 indica Textualmente “Los trabajadores y trabajadoras
tendrán derecho a desarrollar sus labores de trabajo adecuado y propicio
para el pleno ejercicio de sus facultades físicas y mentales, y que se
garantice condiciones de seguridad, salud y bienestar adecuadas”.
Entretanto el Articulo N° 54 aparte 2, Expresa “Son deberes de los
trabajadores y trabajadoras: Hacer uso adecuado y mantener en buenas
condiciones de funcionamiento los sistemas de control”.
Lo anterior deja en evidencia la necesidad de imponer una gestión de
mantenimiento que garantice una constante supervisión del entorno de
seguridad y la reducción de los riesgos laborales, a la par de mantener
concientizado y entrenado al personal involucrado en las actividades de
mantenimiento, lo cual se puede definir cómodamente bajo el enfoque del
mantenimiento centrado en confiabilidad.
Norma Internacional ISO 9001:2015.
La Norma ISO 9000:2015 tiene sus basamentos en el enfoque por
procesos, en el pensamiento sistémico y en el mejoramiento continuo y en el
denominado Círculo de Deming así como la mantenibilidad de los equipos
empleados en el sistema productivo y el cuidado del medio ambiente. Según
como lo expresa la misma norma: “Promueve la adopción de un enfoque
basado en procesos para el desarrollo, implementación y mejora de la
eficacia y eficiencia de un sistema de gestión de la calidad, con el fin de
alcanzar la satisfacción de las partes interesadas mediante el cumplimiento
de sus requisitos” (ISO 9001:2015).  
Por esta razón la presente Investigación se basa en la Normativas de
la ISO 9001:2015, ya que esta guarda relación con la administración,
mantenibilidad de equipos e infraestructura y mejora de los procesos;
identificando las causas, estableciendo teorías de mejoramiento,
ejecutando planes, estandarizando los efectos positivos, así como la
búsqueda del personal calificado en mejores formas de trabajo que impacten
los resultados que para esto se requiere de cambios efectivos.
Manual de la Universidad Experimental de las Fuerzas Armadas
Nacionales UNEFA (2012).
La normativa para la elaboración de trabajos conducentes a títulos
académicos de la Universidad Nacional Experimental Politécnica de la
Fuerza Armada Nacional Bolivariana, UNEFA, será el instrumento
administrativo que determine el régimen legal de estudios de pregrado y
posgrado conducentes a títulos, por consiguiente, se norman todas las
actividades relacionadas con la elaboración, presentación y evaluación de los
trabajos de grado y tesis doctoral. Las pautas conservan los lineamientos, la
flexibilidad y las exigencias del reglamento general de la Unefa, el
reglamento de investigación, políticas y decisiones que dicte la institución, es
sus artículos N°.1 y N° 2.
Artículo N° 1.
La presente normativa determina el régimen legal de estudios de
Pregrado y Posgrado conducentes a títulos de Licenciatura e Ingeniería,
Especialización Técnica, Especialización, Maestría y Doctorado de la
Universidad Nacional Experimental Politécnica de la Fuerza Armada
Nacional Bolivariana (UNEFA).
Artículo N° 2.
La presente normativa, tiene por finalidad normar todas las actividades
relacionadas con la elaboración, presentación y evaluación de los siguientes
trabajos: Trabajo de Licenciatura, Ingeniería, técnico de especialización,
especial de grado, de Grado y Tesis Doctoral en la UNEFA
Definición de Términos Básicos.
En esta sección del presente capítulo se definirán los términos más
utilizados en la presente investigación.
Avería: Daño, rotura o fallo en un mecanismo que impide o perjudica
el funcionamiento de una máquina.
Ciclo de Vida: Plazo de tiempo durante el cual un Ítem conserva su
capacidad de utilización. El periodo va desde su compra hasta que es
substituido o es objeto de restauración.
Confiabilidad: Es la propiedad de un sistema (elemento, componente
o pieza) de mantenerse sin experimentar un suceso de falla durante el
tiempo y las condiciones de explotación establecidos.
Control: Es el proceso para determinar lo que se está llevando a cabo
valorizándolo y si es necesario, aplicando medidas correctivas de manera
que la ejecución se desarrolle de acuerdo con lo planeado.
Diagnóstico: Son todas aquellas pruebas, mediciones y tratamientos
de la información, que trabajando dentro de una normativa y bajo un sustento
teórico y práctico, permiten conocer la condición de una máquina en tiempo
presente y prever su estado futuro.
Disponibilidad: Es una función que permite calcular el porcentaje de
tiempo total en que se puede esperar que un equipo esté disponible para
cumplir la función para la cual fue destinado. La disponibilidad de un ítem no
implica necesariamente que esté funcionando, sino que se encuentra en
condiciones de funcionar.

Modelos Gerenciales: Son estrategias de gestión organizacionales

que se utilizan en la dirección y desarrollo del sistema y procesos de la
misma.

Orden de trabajo: Instrucción detallada y escrita que define el trabajo

que debe realizarse por la organización de Mantenimiento en la Planta.
 Organización: Es la fase de procura y distribución de recursos
humanos, materiales, técnicos y financieros, de asignación de
responsabilidades y fijación de tiempo, esfuerzo y costo, necesarios para
cada una de las actividades y tareas planificadas.

Organización del Mantenimiento: Es una estructura jerárquica con

autoridad y responsabilidad que decida que trabajo se harán, y cuando y
como debe llevarse a cabo y comprende personal, repuestos y herramientas
con un tamaño, composición, localización y movimientos determinados.

Planificación: Es la descomposición del objetivo principal en objetivos

parciales y metas, y la determinación de las actividades y tareas que se
deben realizar para lograr los objetivos y metas planteados.

Políticas de mantenimiento: Son los lineamientos para lograr los

objetivos de mantenimiento.

Realimentación: Acción para alcanzar los objetivos deseados a través

del control y la autocorrección para mejorar el proceso.

Sistema de Mantenimiento: Conjunto de metodologías orientadas a un

mismo propósito, junto a los recursos, procesos, actividades y
responsabilidades asociadas a las mismas.
 CAPÍTULO III

MARCO METODOLÓGICO

El Marco Metodológico lo definen los autores Palella S, S. y

Martins P, F. (2012) en su libro de metodología Cuantitativa, como, “El
conjunto de procedimientos que se sigue en las ciencias para hallar la
verdad. Es una vía o camino para alcanzar una meta o un fin. Habitualmente
se dice que es una guía al servicio del investigador” (p. 80).
Tipo de Investigación.
Esencialmente, el presenta Capitulo encierra una de la fases más
importantes en el desarrollo y posterior culminación del proceso de
investigación cuantitativa, contiene el conjunto de procedimientos lógicos,
técnicos y operacionales con los cuales convenientemente se puede tratar la
esencia y percepciones que se pretenden alcanzar con los objetivos, de
acuerdo con los autores Palella S, S. y Martins P, F. (2012) se refiere a la
clase de estudio que se va a realizar, orienta sobre la finalidad general del
estudio y sobre la manera de recoger las informaciones o datos necesarios.
(p. 88).
 Por lo anteriormente dicho, el estudio a desarrollar permitirá evaluar el
sistema de gestión de mantenimiento en la división de mantenimiento y
maquinaria bajo el enfoque cuantitativo de la mejora continua, la recolección
de los de datos requeridos, se obtendrán directamente del personal
encargado de realizar la gestión de mantenimiento en la empresa DIANCA.
Así mismo, la investigación se considera de campo ya que recoge
datos de fuentes primarias y los sistematiza para el logro de nuevos
conocimientos, de forma consecuente, según el Manual de la UPEL (2016),
“se entiende por investigación de Campo, al análisis sistemático de
problemas en la realidad, con el propósito de describirlos, interpretarlos,
entender su naturaleza y factores constituyentes, explicar sus causas y
efectos, o predecir su ocurrencia, haciendo uso de métodos característicos
de cualquiera de los paradigmas o enfoques de investigación conocidos” (p.
18).

La presente investigación también se valió de información y datos

obtenidos a partir de la aplicación de técnicas documentales, en otras
investigaciones realizadas en materia de la implementación de nuevas
alternativas de mantenimiento (nivel de Maestría y Doctorado), permitieron al
autor tener una idea del enfoque de nuevos parámetros de mantenimiento.
De acuerdo, al manual de la UPEL (2016), El proyecto Factible
consiste en la investigación, elaboración y desarrollo de una propuesta de un
modelo operativo viable para solucionar problemas, requerimientos o
necesidades de la organización o grupos sociales; puede referirse a la
formulación de políticas, programas, tecnologías, métodos o procesos (p.
16). Es así como la presente investigación se considera un proyecto factible,
pues una vez que se hayan analizados todos los parámetros que intervienen
en la gestión de mantenimiento existente actualmente en la división de
mantenimiento y maquinaria de la empresa DIANCA, se procederá a efectuar
las mejoras en los procesos y procedimientos tendientes a asegurar nuevas
estrategias cuya finalidad sea la de incrementar la confiabilidad de los activos
de la organización.
Diseño de la Investigación.
 En este sentido se comprende, que, al resolver un problema en forma
científica, es muy conveniente tener un conocimiento detallado de los
posibles tipos de investigación que se puedan seguir. Este conocimiento
hace posible evitar equivocaciones en la elección del método adecuado para
un procedimiento específico. Según los autores Palella S, S. y Martins P, F.
(2012), La investigación de campo consiste en la recolección de datos
directamente de la realidad donde ocurren los hechos, sin manipular o
controlar variables. Permite estudia los fenómenos, sociales en su ambiente
natural. El investigador no manipula variables debido a que esto hace perder
el ambiente de naturalidad en la cual se manifiesta y desenvuelve el hecho
(p. 88).
La presente investigación, consistió en el análisis sistemático del
problema (Estudio de la gestión de mantenimiento actual de la división de
mantenimiento y maquinaria de la empresa DIANCA), explicar las causas y
efectos que conducen al estado de Inoperatividad que presentan los activos
asignados, buscando la manera de introducir parámetros necesarios en la
mejora de la gestión actual, empleando herramientas de tipo clase Mundial,
por último, esta investigación se considera no experimental. Según lo
descrito por los autores Palella S, S. y Martins P, F. (2012) “Es el que se
realiza sin manipular en forma deliberada ninguna variable. El investigador
no sustituye intencionalmente las variables independientes. Se observan los
hechos tal y como se presentan en su contexto real y en un tiempo
determinado o no, para luego analizarlos”, (p. 87).
Por lo tanto, en este diseño no se construye una situación específica si
no que se observan las que existen, las variables independientes ya han
ocurrido y no pueden ser manipuladas, en función de lo anteriormente
descrito, se puede aclarar que ante la presencia de las diversas variables
que rigen el fenómeno amplio de gestión de mantenimiento en la división de
mantenimiento y maquinaria de la empresa DIANCA, no se pudieron
manipular con propiedad las mismas, solo se pudo observar su
comportamiento a través del tiempo. (Periodo de estudio de la maestría).
Nivel de la Investigación.
De este modo, la presente investigación se muestra en forma de
modalidad descriptiva y evaluativa (o Explicativa), el verdadero propósito es
el de indagar las incidencias y los valores como se manifiestan una o más
variables estudiadas en una determinada situación. En forma conceptual los
autores Palella S, S. y Martins P, F. (2012) describen, “La Investigación
Descriptiva es el de interpretar realidades de hecho. Incluye descripción,
registro, análisis e interpretación de la naturaleza actual, composición o
procesos de los fenómenos” (p. 92). El nivel descriptivo hace énfasis sobre
conclusiones dominantes o sobre cómo una persona, grupo o cosa se
conduce o funciona en el presente.
Dentro de este marco, la investigación se enfoca bajo la modalidad
descriptiva, ya que permitió observar y analizar la estructura actual de la
gestión mantenimiento de la división de mantenimiento y maquinaria de
DIANCA. La investigación descriptiva trabaja sobre la realidad de los hechos,
y sus características fundamentales. De igual manera la investigación se
considera del nivel explicativa. Según los autores Palella S, S. y Martins P, F.
(2012), “La investigación explicativa, se centra en determinar los orígenes o
las causas de un determinado conjunto de fenómenos, en los que el riesgo
de errores es alto” (p. 93).
En este sentido, la investigación planteada se ve representada en la
implementación de estrategias gerenciales de mantenimiento basada en las
normas ISO 9001:2015, la cual se busca proponer un conjunto de mejoras al
sistema actual; donde se pretende definir procesos y procedimientos de
mantenimiento tendientes a asegurar la confiabilidad operacional de los
activos de la empresa, es por esta razón que la investigación se considera
explicativa, condicionalmente permite orientar desde el punto de vista teórico
y técnico todo el proceso de investigación, desde la recolección de los
primeros datos, hasta el análisis e interpretación de los mismos en función de
los objetivos ya propuestos a alcanzar posteriormente.
Población y Muestra
Población.
De acuerdo con la estrategia de iniciar el análisis de la actual gestión
de mantenimiento de la división de mantenimiento y maquinaria de la
empresa DIANCA, dedicada a aspectos tan importantes como lo es la
construcción y reparaciones navales, se hace necesario definir la población.
En opinión de los autores Palella S, S. y Martins P, F. (2012) expresan
que la población “Es el conjunto de unidades de las que se desea obtener
información y sobre las que se van a generar conclusiones. La población
puede ser definida como el conjunto finito o infinito de elementos, personas o
cosas pertinentes a una investigación y que generalmente suele ser
inaccesible.” (p. 105). El universo objeto de estudio lo integró el personal
relacionado con el mantenimiento de la planta, siendo una población de tipo
finita en la forma como está constituida, es de esta manera como la
población hacia la cual se refiere la investigación y se busca obtener
la información necesaria, la constituyen los gerentes, jefes de la
división de mantenimiento y maquinaria, así como los supervisores de la
empresa DIANCA, las cuales se especifican en el cuadro N° 1.
Cuadro 1: Distribución de la Población.X

NIVEL DE
EXPERIENCI
CARGO U INSTRUCCIÓN Y
N° A (AÑOS DE
OCUPACIÓN ADIESTRAMIENT
SERVICIO)
O
RANGO CN
OFICIAL DE ARMADA
1 GERENTE OPERACIONES BOLIVARIAN
INGENIERIA A
5 AÑOS
INGENIERO DE
2 JEFE DIVISIÓN MANTENIMIENT 12 AÑOS
O
JEFE
TSU EN
3 DEPARTAMENT 10 AÑOS
PRODUCCIÓN
O
JEFE
TSU EN
4 DEPARTAMENT 8 AÑOS
MECANICA
O
JEFE
TSU EN
5 DEPARTAMENT 6 AÑOS
MECANICA
O
 TECNICO
6 SUPERVISOR I 12 AÑOS
ASTILLERO
TECNICO
7 SUPERVISOR I 9 AÑOS
ASTILLERO 1
TECNICO
8 SUPERVISOR I 10 AÑOS
ASTILLERO 1
TECNICO
9 SUPERVISOR II 11 AÑOS
ASTILLERO 2
TECNICO
10 SUPERVISOR III 6 AÑOS
ASTILLERO 3

Fuente: Archivos DIANCA (2018).

Muestra.
De igual forma los autores Palella S, S. y Martins P, F. (2012)
expresan que la muestra, “Es la escogencia de una parte representativa de
una población, cuyas características reproduce de la manera más exacta
posible” (p. 106). Por otro lado, el concepto de muestra dependerá del
enfoque de la investigación, en este sentido Hernández S, R. y otros (2013),
citado por Arguello G. (2014) define la muestra desde dos enfoques, el
primero es el enfoque cuantitativo, como un subgrupo de la población del
cual se recolectan los datos y debe ser representativo de dicha población.
En cuanto al enfoque cualitativo, la define como unidad de análisis o
conjunto de personas, contextos, eventos o sucesos, en el cual se recolectan
los datos, pero con la diferencia de que no necesariamente sea
representativo de la población que se estudia. Como se dijo anteriormente, la
presente Investigación se desarrollará bajo el enfoque cuantitativo y se
abarcará la totalidad de la población por ser del tipo finita, el tipo de muestreo
a utilizar Probabilístico o aleatorio simple; Según los autores Palella S, S. y
Martins P, F. (2012), indican que “Se aplica si es posible conocer la
probabilidad de selección de cada unidad componente de la muestra”,
(p.110).
 Así mismo se, puede decir que el procedimiento a seguir en la
selección de la muestra, fue tomado en su totalidad por la cual se conoce
como tipo Censal, implica la utilización del 100 % de la población, es decir la
población se tipifica como finita. Según Hurtado J. (2014) en su libro de
metodología de la Investigación, define “Una población finita es aquella que
todos sus integrantes son conocidos y pueden ser identificados y listados
por el investigador en su totalidad”. (p. 153). Así mismo, la población se
cataloga como accesible, por cuanto el número de trabajadores; para ello, se
aplica un censo poblacional, según los autores Parra, Hurtado y Otros
(2013), definen el censo “Es posible estudiar cada uno de los elementos que
componen la población cuando ésta es pequeña” (p. 16), en consecuencia,
no se requiere definir las técnicas, cálculos ni procedimientos de selección.
Cabe destacar que la población está comprendida por las diez (10) personas
que conforman la división de mantenimiento y maquinaria de la empresa
DIANCA, encargadas de realizar el mantenimiento en la empresa.

Técnicas e Instrumento de Recolección de Datos.

En este sentido, el objetivo de recopilar la información necesaria para
desarrollar la investigación, se hace necesario seleccionar las técnicas de
recolección de datos a utilizar para tal fin. En este sentido los autores Palella
S, S. y Martins P, F. (2012), expresan que “La técnica de recolección de
datos son las distintas formas o maneras de obtener la información. Para el
acopio de los datos se utilizan técnicas como observación, entrevista,
encuesta, pruebas, entre otras.” (p. 115). Es así como, para obtener los
datos en esta investigación, se utilizan la entrevista semi estructurada y la
encuesta como técnicas de recolección de datos para esta fase de la
investigación.

De igual forma para sustentar teóricamente cada una de las técnicas a

utilizar, los autores Palella S, S. y Martins P, F. (2012), expresan que: “La
entrevista es una técnica que permite obtener datos mediante un diálogo que
se realiza entre dos personas cara a cara: el entrevistador "investigador" y el
entrevistado; la intención es obtener información que posea este último
(p.119). Del mismo modo los autores indican “La encuesta es una técnica
destinada a obtener datos de varias personas cuyas opiniones interesan al
investigador. Para ello, a diferencia de la entrevista, se utiliza un listado de
preguntas escritas que se entregan a los sujetos quienes, en forma anónima,
las responden por escrito, (p.123).
Sin embargo, los autores anteriormente citados, expresan que el
instrumento de recolección de datos “Es cualquier recurso del cual pueda
valerse el investigador para acercarse a los fenómenos y extraer de ellos
información, donde se distinguirse dos aspectos diferentes: una forma y un
contenido. La forma se refiere al tipo de aproximación que se establece y lo
empírico, las técnicas utilizadas para lograrlo. El contenido queda
expresadoen la especificación de los datos concretos que es necesario
conseguir; se realiza, por lo tanto, mediante una serie de ítems que no son
otra cosa que los indicadores expresados en forma de preguntas” (Pág.125).
Por esta razón, los instrumentos empleados son el guión de entrevista, la
observación directa y la lista de cotejo.
Es así como, para sustentar teóricamente cada una de los
instrumentos a utilizar, Arias F. (2012) se refiere a la entrevista semi
estructurada como aquella en la que “Aun cuando existe una guía de
preguntas, el entrevistador puede realizar otras no contempladas
inicialmente, esto se debe a que una respuesta puede dar origen a una
nueva” (p.32).
En el mismo orden de ideas los autores Paella S, S. y Martins, F.
(2012) indican que “La observación directa es cuando el investigador se pone
en contacto personalmente con el hecho o fenómeno que trata de investigar”
(p.118). Con respecto a las listas de cotejo, los autores manifiestan que “Son
un instrumento muy útil para registrar la evaluación cualitativa en situaciones
de aprendizaje, la cual permiten orientar la observación y obtener un registro
claro y ordenado de todo cuanto acontece. Sirven para sistematizar los
distintos niveles de logro de cada alumno, mediante el uso de ítems,
indicadores y de una escala cualitativa previamente seleccionados” (p.126).
Para esta investigación se emplearon los siguientes
 Cuestionario.
  Cuaderno de anotaciones.
 Lista de Cotejo.
 Computador portátil marca Síragon, nb3100 procesador 2,5 Ghz, 6
GB de RAM. 1GB de disco duro, pantalla 14”.
 Teléfono Samsung. Sistema Operativo Android. Cámara fotográfica 5
Megapixel. Memoria 24GB.
 Pent- driver marca Kingston 8 GB de Capacidad.

Para la aplicación del cuestionario se utilizaron una serie de preguntas

de múltiples respuestas a Escala de Likert, lo que significa que todas las
preguntas son de respuestas restringidas en una escala de uno (1) al cinco
(5), teniéndose en cuenta el siguiente criterio: Muy de acuerdo (5), de
acuerdo (4), indiferente (3), en desacuerdo (2), y muy en desacuerdo (1); tal
como se muestra en el anexo N° 2.
Validez y confiabilidad del Instrumento.
De acuerdo con los autores Santa Palella S, y Filiberto Martins P.
(2012) expresan “La ausencia de sesgos, representa la relación entre lo que
se mide y aquello que realmente se quiere medir” (p. 160) y en cuanto a la
confiabilidad de un instrumento de medición expresan “Es la ausencia de
error aleatorio en un instrumento de recolección de datos.” (p. 164).
En tal sentido, se determinó la validez del instrumento, mediante el
juicio de experto, en donde se seleccionaron a dos (02) expertos con títulos
de Magister en Mantenimiento y uno (01) con título de Magister en
Metodología de la Investigación con experiencia en el asesoramiento de
trabajos de grado; a fin de darle un orden lógico a las ideas que formaron
parte del diseño del instrumento, para el cumplimiento de los objetivos (ver
anexo 02). En todo tipo de investigación la capacidad que tenga un
instrumento de recolectar datos depende de dos atributos tales como: la
validez y la confiabilidad, si esta herramienta es defectuosa, nos llevara a
resultados sesgados y a conclusiones equivocadas.
Validez de un instrumento.
 La validez se define como la ausencia de sesgos que representa la
relación entre lo que se mide y aquello que realmente se quiere medir,
existen varios métodos Para garantizar su evidencia:

 Validez de contenido: este método trata de determinar hasta dónde |

os ítems de un instrumento son representativos (grado de
representatividad) del dominio o universo de contenido de las
propiedades que se van a medir.

 Validez de criterio: la validación a través de los criterios se centra en

las relaciones estadísticas existentes entre las mediciones, lo que
permite saber si los instrumentos Pronostican lo que deben
Pronosticar.

 Validez de constructor: también llamada validez estructural, implica

que los distintos indicadores para elaborar un instrumento son el
producto de una buena operacionalización es decir cuando reflejan la
definición teórica de la variable que se pretende medir.

Confiabilidad de un instrumento.
La confiabilidad es definida como la ausencia de error aleatorio en un
instrumento de recolección de datos. Representa la influencia del azar en la
medida: es decir, es el grado en el que las mediciones están libres de la
desviación producida por los errores causales. Además, la precisión de una
medida es lo que asegura su repetitividad (Si se repite, siempre da el mismo
resultado). Existen diversos factores que afectan la confiabilidad de los
instrumentos, el número de preguntas de los cuestionarios y la muestra de
usuarios sobre la que se calcula la estimación de la confiabilidad.
En el caso, de la presente investigación se utilizó el coeficiente alfa de
Cronbach, según los autores Palella S, S. y Martins P, F. (2012) afirman que
"El coeficiente alfa de cronbach es una de las técnicas que permite
establecer el nivel de confiabilidad y junto con la validez, es un requisito
mínimo de un buen instrumento de medición presentado con una escala tipo
Likert” (p. 180). Si bien es cierto, la escala Likert es fácil de utilizar, si se
conoce, y al igual que otras escalas de ponderación representa un modo
eficiente para recolectar gran cantidad de información, es una escala ordinal
y como tal no mide en cuanto es más favorable o desfavorable es una
variable, sin embargo a pesar de esta limitación, ella posee la ventaja de que
es fácil de construir y de aplicar, además proporciona una buena base para
una primera ordenación de los individuos en la características que se
pretenda medir.
No obstante, con un conocimiento básico y algo de práctica, se puede
calcular la confiabilidad de un instrumento mediante la aplicación de nuevas
herramientas estadísticas como lo es el software SPSS versión 23.0 para
Windows, uno de los más conocidos y empleados actualmente. Por lo que
resulta el más adapto para la investigación, la ecuación matemática para
obtener el coeficiente de confiabilidad, es la descrita a continuación:
Por consiguiente, se puede observar que los coeficientes pueden
oscilar entre 0 y 1, siendo 0 una confiabilidad nula y 1 una confiabilidad
máxima, en este sentido los autores antes mencionados sugieren que el
resultado de la validación sea mayor o igual a 0,61 para su aceptabilidad.
Por esta razón, la prueba piloto se efectuó a 10 personas que
conforman la estructura organizacional de la división de mantenimiento y
maquinaria de la empresa DIANCA, y desde luego, constituyen parte vital
para verificar así la confiabilidad y futura aplicabilidad del instrumento por
tratarse de miembros participantes del fenómeno a estudiar, ya que estos
han ocupados a lo largo de su experiencia profesional, un número
significativo de cargos y responsabilidades dentro de las actividades propias
del mantenimiento y de aquellas que a su vez dependen de la misma.
Resumen de procesamiento de casos.
Cuadro 2: Resumen de procesamiento de casos.X

N %
CASOS VÁLIDO 10 100,0
EXCLUIDOSª 0 0,0
TOTAL 10 100,0
Fuente: José Flores (2018).
 a. La eliminación por lista se basa en todas las variables del procedimiento.

Estadísticas de Confiabilidad del Instrumento.

Cuadro 3: Confiabilidad del instrumento.X

ALFA DE
CRONBACH N° DE
ALFA DE
BASADO ELEMNTO
CRONBACH
ENELEMNETOS S
ESTANDARIZADOS
0,871 0,874 32

Fuente: José Flores (2018).

A continuación, se presentan los criterios de decisión empleados para obtener la

confiabilidad de un instrumento.

Cuadro 4: Criterios de evaluación. X

RANGO CONFIABILIDAD (DIMENSIÓN)

0,81 - 1 MUY ALTA

0,61 - 0,80 ALTA

0,41 - 0,60 MEDIA *

0,21 - 0,40 BAJA *

0 - 0,20 MUY BAJA *

Fuente: Pallela S. y Martins F. (2012).

* SE SUGIERE REPETIR LA VALIDACIÓN DELINSTRUMENTO PUESTO

 QUE ES RECOMENDABLE QUE EL RESULTADO SEA MAYOR O IGUAL 0,61

Estadísticas de elemento.

Cuadro 5: Estadística de los elementos.X

El espacio que tiene asignado la División de mantenimiento y Maquinaria es suficiente?

Existen decisiones asertivas mediante los resultados informaticos?
Disponen ustedes de requerimientos especificos de servicio de mantenimiento?
Hay un responsables de Logistica, de la custodia de herramientas? Desviación estándar
El ambiente de trabajo es seguro? Media
Se archivan en los expedientes o historiales de los equipos y sistemas?
Poseen objetivos e indicadores de funcionamiento que sirvan de pauta como resultados del servicio prestado?
La empresa DIANCA posee una estructura organizacional actualizada a nivel general y de Departamentos?
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5

Fuente: José Flores (2018).

Estadísticas de escala.

Cuadro 6: Escala estadística.X

Media

Varianza

Desviación estándar

N de elementos

82,90

352,544

18,776

32

Fuente: José Flores (2018).

Estadísticas de Elemento de Resumen

Cuadro 7: Estadística de elementosX

Media

Mínimo

Máximo

Rango

Máximo / Mínimo

Varianza

N° de elementos

Medias de elemento

2,591

2,200

3,100
 ,900

1,409

,043

32

Varianzas de elemento

1,723

,622

2,056

1,433

3,304

,097

32

Covariables entre elementos

,300

-1,389

1,844

3,233

-1,328

,404

32

Correlaciones entre elementos

,166

-,782
 ,941

1,724

-1,204

,139

32

Fuente: José Flores (2018).

Fases de la Investigación.
Las fases en las cuales se desarrolló la investigación presenta un
secuencia lógica y estructurada, sirviendo de base a las tareas y actividades
a realizar, precisamente en cada uno de los cuatros (4) objetivos planteados,
en función de que cada uno constituyen sinónimos de las metas o fines que
se pretenden alcanzar.
Previamente a estas fases, las actividades estuvieron enfocadas en
primer lugar a exponer ante el juicio de experto en la Cátedra de
mantenimiento del Centro de Investigación y Posgrado de la universidad
Experimental de las Fuerzas Armadas Nacionales UNEFA, el problema
existente propio del área de mantenimiento (Para su aprobación), el cual
constituye el motivo para realizar la Investigación y en segundo lugar solicitar
la autorización por parte de la gerencia de la empresa DIANCA, para analizar
la actual gestión de mantenimiento e iniciar el estudio correspondiente.
Como se indica, el autor como trabajador de la empresa y
perteneciente a la especialidad de ingeniería en mantenimiento, conoce con
propiedad parte de la problemática planteada, por esta razón estuvo
familiarizado con las formas de acción para recabar información y proceder
así con el diagnóstico. Una vez obtenido la aprobación, de los expertos en la
cátedra de mantenimiento y los gerentes de la empresa las cuales forman
parte de la muestra al presente estudio, se procedió a iniciar la fase de la
investigación.
Fase I. Diagnóstico.
En el marco de esta fase se procedió a efectuar un análisis de la
estructura que sustenta la gestión de mantenimiento que se desarrolla en la
división de mantenimiento y maquinaria de la empresa DIANCA, la cual
consiste en diagnosticar la situación actual, procedimientos y procesos
vinculados a la gestión de mantenimiento, esta fase hace hincapiés a la
revisión de fuentes bibliográficas del mejoramiento continuo y su manera de
aplicarlo, para ello se consultaron fuentes de autores Internacionales y
Nacionales que aportaron modelos de estructuración y conocimiento
bibliográfico.
Evaluar el tipo de gestión de mantenimiento empleado en la
actualidad.
Esta actividad consintió en explorar el conjunto de acciones que
actualmente se lleva a cabo dentro del sistema de gestión del mantenimiento
en la división de mantenimiento y maquinaria de la empresa DIANCA. De
esta manera, puede ser ubicada la gestión dentro de la clasificación general
correspondiente a los enfoques del mantenimiento, al mismo tiempo permitió
descubrir su estado actual. Para realizar esta fase, se aplicó una (01)
encuesta al personal involucrado en la muestra de estudio, enfocada en la
metodología de auditoría del ingeniero Lourival Tavares y con una estructura
similar a la Norma COVENIN 2500-93, con la finalidad de obtener
información sobre los factores que se establecen en la Norma: Organización
de la empresa, Organización de la función mantenimiento, Planificación,
Programación y Control de las actividades de mantenimiento. Con la ayuda
de la observación directa, entrevistas (Formales no estructurales) y la
consulta al personal de expertos, se logró llevar a cabo la presente fase.
Describir el conjunto de procedimientos y procesos en el área de
personal.
Esta actividad se efectuó con propósito de mostrar los procedimientos
y procesos que se llevan a cabo en la sección de personal en la división de
mantenimiento y maquinaria, por medio de la identificación de la manera en
que esta área influye de manera directa o indirecta en el desenvolvimiento y
desarrollo de la gestión de mantenimiento. La presente actividad se
concentrará gracias observación directa, entrevistas (Formales como no
estructurales) y la consulta al personal de expertos.
Describir el conjunto de procedimientos y procesos en el área de
instrucción y operaciones.
 Esta actividad se efectuó con el propósito de mostrar los
procedimientos y procesos que se llevan a cabo en la sección de
instrucciones y operaciones de la división de mantenimiento y maquinaria de
la empresa Dianca, por medio de la identificación de la manera en que dicha
área influye directa o indirecta en el desarrollo de la gestión de
mantenimiento. De esta forma, esta actividad se concretará mediante la
observación directa, entrevistas y la consulta al personal de expertos
Describir el conjunto de procedimientos y procesos en el área de
finanzas y logística.
Esta actividad se efectuó con el propósito de mostrar los
procedimientos y procesos que se llevan a cabo en la sección de finanzas y
logística de la división de mantenimiento y maquinaria de la empresa Dianca,
por medio de la identificación de la manera en dicha área influye directa o
indirecta en el desarrollo de la gestión de mantenimiento. De esta forma, esta
actividad se concretará mediante la observación directa, entrevistas
(Formales como no estructurales) y la consulta al personal de expertos.
Analizar la forma en la cual se hallan integradas las áreas anteriores
en función de la actual gestión de mantenimiento.
Esta actividad se realizará al examinar la forma en la cual cada área o
departamento de la división de mantenimiento y maquinaria de la empresa
DIANCA, se relaciona para lograr la ejecución de la gestión de
mantenimiento, toda vez que sea procesada la información proveniente de
cada una de las secciones anteriores para interpretar dicha integración y
descubrir las posibles fallas existentes en cuanto a coordinación entre ellas y
así posteriormente emitir las recomendaciones (ver Cuadro N° 8).
Fase II. Comparación.
El autor en esta fase establece una comparación en la gestión de
mantenimiento actual de la división de mantenimiento y maquinaria de la
empresa DIANCA y una gestión de mantenimiento basada en normativas
que permitan mejorar la confiabilidad de los equipos que conforman los
sistemas productivos de la organización.
Examinar las acciones, procedimientos y sectores que pudiesen
presentar fallas en la práctica de la gestión de mantenimiento.
 La presente actividad se procedió a examinar aquellas variables o
parámetros que se encuentren enlazados a la gestión de mantenimiento, y
sean vulnerables a las mejoras con el fin de incrementar la confiabilidad del
entorno operacional de los equipos asignados. De igual manera al evaluar
todos esos elementos se procederá a efectuarse en función del orden de
prioridad. La actividad se realizará por medio de la observación directa,
entrevistas no estructuradas y consulta al personal de expertos.
Distinguir las acciones, procedimientos y sectores que ameriten un
cambio en función de la mejora de la gestión de mantenimiento.
En esta actividad se hace necesario comparar las acciones actuales
que se realizan en la gestión de mantenimiento para posteriormente
adecuarlas o adaptarlas según la propuesta hacia un mantenimiento basado
en confiabilidad operacional. La actividad se realizará por medio de la
observación directa, entrevistas no estructuradas y consulta al personal de
expertos.
Detectar las acciones de mantenimiento a introducir en la actual
gestión para alcanzar los niveles óptimos de la confiabilidad.
De la misma manera que la actividad anterior, se procedió a identificar
y clasificar aquellos elementos (Procedimientos y acciones) del
mantenimiento que no estén funcionando adecuadamente o que sean
necesarios incluirlos (Ya sea porque los existentes no cumplen con la función
ni con los niveles que aseguren una buena gestión de mantenimiento, o por
el contrario ni si quiera existen), para lograr un futuro estable de la gestión de
mantenimiento. La actividad se realizará por medio de la observación directa,
entrevistas no estructuradas y consulta al personal de expertos.
Identificar las acciones y áreas que requieran un mayor esfuerzo para
adaptarse a las necesidades de mejora en la gestión de mantenimiento.
Esta actividad se realizará mediante un análisis muy detallado de
aquellas (Áreas o acciones) que por naturaleza critica la cual requieren
mayor empleo de recursos técnicos, humanos y financieros para lograr la
introducción y afinamiento de la gestión de mantenimiento. La actividad se
realizará por medio de la observación directa, entrevistas no estructuradas y
consulta al personal de expertos (ver Cuadro N° 9).
Fase III. Análisis y Factibilidad.
 La siguiente fase del estudio se evaluará las ventajas y factibilidad
técnicas, producto de la instauración de la gestión de mantenimiento. En
función de las necesidades que hayan sido observadas en la anterior fase,
se pudo realizar un análisis técnico, que permita efectuar la próxima fase (El
diseño de la propuesta basada en la en las normas ISO 9001: 2015.)
Analizar las ventajas técnicas que ofrece la implantación de mejoras a
la confiabilidad de los equipos.
Esta actividad se basó en examinar el conjunto de elementos que
adaptados a la filosofía de mejoras en la gestión de mantenimiento. Una vez
que se hayan apreciado las variables y acciones susceptibles a correcciones,
siempre buscando introducir nuevos parámetros o herramientas cuya función
se traduce en mejoras técnicas. La actividad se realizará por medio de la
observación directa, entrevistas no estructuradas y consulta al personal de
expertos.
Deducir las acciones idóneas que permitirán la factibilidad de
implantar mejoras en la gestión de mantenimiento con la finalidad de
incrementar la confiabilidad de los equipos.
La presente actividad examino las acciones para determinar el estudio
de factibilidad operativa de la gestión de mantenimiento, con el fin de poder
establecer donde es factible aplicar mejoramiento continuo, para esto se
pudo basar en tiempos de ejecución de mantenimientos preventivos óptimos,
según cálculos basados en confiabilidad (ver Cuadro N° 10).
Fase IV. Propuesta.
Esta última fase de la Investigación el autor estudio la propuesta de
implementar una nueva estructura gerencial del Mantenimiento basada en
mejorar la confiabilidad de los procesos y equipos que conforman los
sistemas productivos de la empresa DIANCA. En esta etapa se procede a
aplicar la técnica de tormenta de ideas, donde se conformó un equipo
multifacético conocido como equipo natural de trabajo, que analizó todas las
procedencias de progreso.
Cuadro 8: Fase de la Investigación I. X

METODOLOGIA DE TRABA
 ¿QUÉ VOY HA
FASE OBJETIVOS
ACTIVIDADES

Cuadro 9: Fase de la Investigación II. X

METODOLOGIA DE TRABAJ
¿QUÉ VOY HAC
FASE OBJETIVOS
ACTIVIDADES
 Cuadro 10: Fase de la Investigación III. X

METODOLOGIA DE TRABA
2
6

¿QUÉ VOY HA
FASE OBJETIVOS
ACTIVIDADES
Técnica de procesamiento y Análisis de los datos.
En esta etapa de la investigación el autor Arias F. (2006) indica, “Se
describen las distintas operaciones a las que serán sometidos los datos que
se obtengan: clasificación, registro, tabulación y codificación si fuere el caso”
(p.111). En lo referente a la investigación de campo se aplicó un cuestionario
o entrevista de donde se desglosan cada una de las dimensiones de acuerdo
al centro de este estudio como lo es la gestión de mantenimiento, basada en
la norma ISO 9001:2015 bajo la filosofía de la mejora continua.
Una vez, efectuada la etapa de recopilación de la información
necesaria se procedió a organizar, tabular estadísticamente y procesar de
una manera más cómoda el análisis de los datos, tomando en cuenta los
objetivos de la investigación, los resultados de los instrumentos de
recolección de datos, los cuales se organizaron de acuerdo a las variables y
dimensiones, con apoyo de los diferentes métodos estadísticos, distribución
de frecuencia y porcentaje que sirvieron para representar los resultados en
tablas y gráficos.
Operacionalización de las Variables.
 De acuerdo a lo establecido por los autores Palella S, S. y
Martins P, F. (2012), definen "La operacionalización de las variables es el
procedimiento mediante el cual se determinan los indicadores que
caracterizan o tipifican a las variables de una investigación, con el fin de
hacerlas observables y medibles con cierta precisión y facilidad” (p.73). Por
tal motivo, la operacionalización de las variables permite ir de las variables a
las dimensiones y de éstas a los indicadores.
De la misma manera, se puede decir la operacionalización consiste en
reducir a proporciones factibles de investigar al conjunto de unidades que
nos interesan, en otras palabras, es la tarea de encontrar una forma de
obtener información relevante sin necesidad de acudir a la medición de todo
el universo posible de datos (En donde entra en razón la representatividad de
la muestra). La operacionalización de la variable tiene por objeto encontrar
los indicadores a través de los cuales se puede medir el comportamiento de
las mismas. La importancia de una correcta operacionalización se expresa
por sí misma; si las variables no pueden ser evaluadas en la realidad, o si lo
que evaluamos no se corresponde con nuestras formulaciones iniciales todas
las conclusiones expresan una realidad divergente de la que interesa
conocer.
Después de las consideraciones anteriores, se presenta a
continuación, de forma esquemática por medio del Cuadro N° 11 y 12 la
forma en que se efectuó la operacionalización de variables de la
investigación aplicada a la división de mantenimiento y maquinaria de la
empresa DIANCA.