ASTM Designación: D5731 – 16

Método de prueba estándar para la determinación del índice de resistencia al punto de carga de
la roca y su aplicación a las clasificaciones de resistencia de la roca 1

1. Alcance

1.1 Este método de prueba cubre las directrices, requisitos y procedimientos para determinar el
índice de resistencia a la carga de puntos de roca. Esta es una prueba de índice y está diseñada
para ser utilizada para clasificar la fuerza de la roca.

1.2 Los especímenes en forma de núcleos de roca, bloques o bultos irregulares con un diámetro de
prueba de 30 a 85 mm pueden ser probados por este método de prueba.

1.3 Este método de ensayo se puede realizar en el campo o en el laboratorio. La prueba se utiliza

normalmente en el campo porque la máquina de ensayo es portátil, se requiere poca o mínima
preparación de muestras, y las muestras se pueden probar en un corto período de tiempo de
recolección.

1.4 Este método de prueba se aplica a la roca de fuerza media (fuerza de compresión sobre 15
MPa).

1.5 Este método de ensayo no cubre qué tipo de muestra debe ser probado o si se deben
considerar factores anisotrópicos. Los detalles del programa de pruebas de punto de carga deben
desarrollarse antes de las pruebas y posiblemente incluso antes del muestreo. Estos detalles
dependerán del uso previsto de los datos, así como de posibles limitaciones presupuestarias y
posibles otros factores, que están fuera del ámbito de aplicación de este método de ensayo.

1.6 Todos los valores observados y calculados se ajustarán a las directrices de dígitos significativos
y redondeo establecidas en la Práctica D6026.

1.6.1 Los procedimientos utilizados para especificar cómo se recopilan/registran los datos y se

calculan en esta norma se consideran el estándar de la industria. Además, son representativos de
los dígitos significativos que generalmente deben conservarse. Los procedimientos utilizados no
tienen en cuenta la variación material, la finalidad de la obtención de datos, los estudios de
propósito especial o cualquier consideración para los objetivos del usuario; y es una práctica
común aumentar o reducir dígitos significativos de los datos notificados para proporcionales a
estas consideraciones. Está fuera del alcance de estos métodos de prueba considerar dígitos
significativos utilizados en los métodos de análisis para el diseño de ingeniería

1.7 Los valores indicados en las unidades SI deben considerarse estándar.

1
Este método de prueba está bajo la jurisdicción del Comité D18 de ASTM sobre suelos y rocas y es
responsabilidad directa del Subcomité D18.12 sobre mecánica de rocas.
Edición actual aprobada el 1 de diciembre de 2016. Publicado en enero de 2017. Aprobado originalmente en
1995. Última edición anterior aprobada en 2008 como D5731 - 08. DOI: 10.1520 / D5731-16.
1.8 Esta norma no pretende abordar todas las preocupaciones de seguridad, si las hubiera,
asociadas con su uso. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas adecuadas
de seguridad y salud y determinar la aplicabilidad de las limitaciones regulatorias antes de su uso.

2. Documentos de referencia 

Normas ASTM2

D653 Terminología relacionada con el suelo, la roca y los fluidos contenidos.

D2216 Métodos de prueba para la determinación de laboratorio del contenido de agua (humedad)

del suelo y la roca por masa.

D3740 Práctica de requisitos mínimos para agencias dedicadas a pruebas y/o inspección de suelos
y rocas tal como se utilizan en el diseño y la construcción de ingeniería.

D5079 Prácticas para preservar y transportar muestras de núcleo de roca.

D6026 Práctica para el uso de dígitos significativos en datos geotécnicos.

D7012 Métodos de prueba para la resistencia compresiva y módulos elásticos de especímenes de

núcleo de roca intacto bajo diferentes estados de estrés y temperaturas.

E18 Métodos de prueba para la dureza rockwell de materiales metálicos.

E122 Práctica para calcular el tamaño de la muestra para estimar, con precisión especificada, el
promedio de una característica de un lote o proceso.

2.2 Estándar ISRM: Métodos sugeridos para determinar la resistencia de los puntos de carga. 3

3. Terminología

3.1 Definiciones: para obtener definiciones de los términos técnicos comunes utilizados en esta
norma, consulte Terminología D653.

3.2 Definiciones de términos específicos de esta norma:

2
Para conocer las normas de ASTM referenciadas, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o
comuníquese con el Servicio de atención al cliente de ASTM en service@astm.org. Para obtener información
sobre el volumen del Libro anual de normas ASTM, consulte la página Resumen del documento de la norma
en el sitio web de ASTM.
3
“Métodos sugeridos para determinar la resistencia de los puntos de carga”, Comisión de Métodos de
Ensayo de la Sociedad Internacional de Mecánica de Rocas, Int. J. Rock. Mech. Min. Sci. y Geomechanical
Abstr., Vol 22, No. 2, 1985, págs. 51-60.
3.2.1 Diámetro, n — D, para ensayos de punto de carga, la dimensión medida de la muestra entre
los platos de ensayo cónicos opuestos cuando se coloca en la máquina de ensayo.

3.2.2 Índice de anisotropía de resistencia de punto de carga, n — I a (D), el índice de anisotropía de

resistencia se define como la relación de los valores medios de I s (D) medidos perpendiculares y
paralelos a los planos de debilidad. Es decir, la relación de los índices de resistencia de punto de
carga mayor a menor en diferentes ejes que dan como resultado la relación máxima y mínima de
valores de resistencia de punto de carga.

3.2.3 Índice de resistencia de punto de carga corregido por tamaño, n — Is (D), el valor del índice de
resistencia de punto de carga original multiplicado por un factor para normalizar el valor que se
habría obtenido con la prueba diametral de diámetro (D).

3.2.4 Índice de resistencia de punto de carga no corregido, n— (Is), un indicador de resistencia

(véase 10.1) obtenido sometiendo una muestra de roca a una punto de carga cada vez más
concentrada, aplicada a través de un par de placas cónicas truncadas, hasta que ocurre la falla.

4. Resumen del método de prueba

4.1 Esta prueba de índice se realiza sometiendo una muestra de roca a una carga cada vez más
concentrada hasta que ocurre la falla al dividir la muestra. La carga concentrada se aplica a través
de platos cónicos truncados coaxiales. La carga de falla se utiliza para calcular el índice de
resistencia del punto de carga.

4.2 El índice de resistencia del punto de carga se puede utilizar para clasificar las rocas y
proporcionar una evaluación preliminar o de nivel de reconocimiento de la variabilidad espacial en
la resistencia de la roca. Un método común utilizado es la estimación de la resistencia a la
compresión uniaxial.

5. Importancia y uso

5.1 La prueba de compresión uniaxial (véase el Método de Ensayo D7012) se utiliza para

determinar la resistencia compresiva de las muestras de roca. Sin embargo, es una prueba costosa
y que requiere una preparación significativa de la muestra y los resultados pueden no estar
disponibles durante mucho tiempo después de que se recojan las muestras. Cuando se necesita
una amplia prueba y/o información oportuna para la información preliminar y de reconocimiento,
se pueden utilizar pruebas alternativas como la prueba del punto de carga para reducir el tiempo y
el costo de las pruebas de resistencia a la compresión, cuando se utilizan en el campo. Estos datos
pueden utilizarse para tomar decisiones oportunas y más informadas durante las fases de
exploración y una selección más eficiente y rentable de muestras para pruebas de laboratorio más
precisas y costosas.

5.2 La prueba de resistencia a la carga de puntos se utiliza como prueba de índice para la
clasificación de resistencia de los materiales de roca. Los resultados de las pruebas no deben
utilizarse con fines analíticos o de diseño.

5.3 Este método de prueba se realiza para determinar el índice de resistencia a la carga de puntos
de las muestras de roca y, si es necesario, el índice de anisotropía de fuerza de carga de puntos.

5.4 Las muestras de roca en forma de cualquiera de los núcleos (las pruebas diametrales y axiales),
los bloques cortados (la prueba de bloque) o los bultos irregulares (la prueba irregular abultada) se
prueban mediante la aplicación de carga concentrada a través de un par de platinas cónicas
truncadas. Se necesita poca o ninguna preparación de muestras y, por lo tanto, se puede probar
poco después de ser obtenida y minimizar cualquier influencia del estado de humedad en los
datos de prueba. Sin embargo, los resultados pueden estar muy influenciados por la forma en que
se trata la muestra desde el momento en que se obtiene hasta el momento en que se prueba. Por
lo tanto, puede ser necesario manejar muestras de acuerdo con la Práctica D5079 y documentar
las condiciones de humedad de alguna manera en la recopilación de datos.

NOTA 1: La calidad del resultado producido por esta norma depende de la competencia del
personal que lo realiza, y de la idoneidad del equipo y las instalaciones utilizadas. Los organismos
que cumplen los criterios de la Práctica D3740 generalmente se consideran capaces de realizar
pruebas y muestreos competentes y objetivos. Los usuarios de esta norma se advierten que el
cumplimiento de la práctica D3740 no garantiza en sí mismo resultados fiables. Los resultados
fiables dependen de muchos factores; La práctica D3740 proporciona un medio para evaluar
algunos de esos factores.

6. Equipo

6.1 General: un probador de punto de carga básico (ver Fig.1) consiste en un sistema de carga
típicamente compuesto por un marco de carga, platos, un sistema de medición para indicar la
carga, P, (requerido para romper la muestra) y un medio para medir la distancia, D, entre los dos
puntos de contacto de la platina al inicio de la prueba y después de la falla. El equipo debe ser
resistente a golpes y vibraciones para que la precisión de las lecturas no se vea afectada
negativamente por pruebas repetidas. Se seguirán todas las instrucciones especiales de
funcionamiento, mantenimiento o calibración proporcionadas por el fabricante para el aparato en
particular que se esté utilizando.

6.2 Sistema de carga:

6.2.1 El sistema de carga debe tener un marco de carga con un espacio libre de platina a platina
que permita la prueba de muestras de roca en el rango de tamaño requerido. Normalmente, este
rango está entre 30 a 100 mm, o el tamaño máximo de apertura del bastidor de carga, de modo
que se disponga de una distancia ajustable para acomodar tanto muestras pequeñas como
grandes.

6.2.2 La capacidad de carga debe ser suficiente para romper las muestras más grandes y fuertes
que se van a ensayar. La resistencia al punto de carga de la roca suele ser un orden de magnitud
menor que la resistencia a la compresión de la roca.

6.2.3 El bastidor de carga debe diseñarse y construirse de modo que no se deforme

permanentemente durante las aplicaciones repetidas de la carga de prueba máxima, y de modo
que los platos permanezcan coaxiales dentro de los 60,2 mm durante la prueba. No se permite
ningún asiento esférico u otro componente no rígido en el sistema de carga. Se recomienda la
rigidez del sistema de carga para evitar deslizamientos cuando se prueban muestras de geometría
irregular.

6.2.4 Deben utilizarse platos cónicos truncados, como se muestra en la Fig. 2. El cono de 60 ° y la
punta de la platina esférica de 5 mm de radio deben encontrarse tangencialmente. Los platos
deben ser de material duro (Rockwell 58 HRC, como se explica en el Método de prueba E18) como
carburo de tungsteno o acero endurecido para que no sufran daños durante la prueba.

NOTA 2: Se acepta generalmente que no se recomiendan las muestras de menos de 42 mm

(núcleos BX) porque para diámetros más pequeños los puntos de carga no pueden considerarse
como "puntos" teóricos en relación con el tamaño de la muestra. 4

NOTA 1 — Información general del marco de carga (Fig. 1):

(1) La carga se aplica a las muestras a través de dos puntos endurecidos estándar

(2) Marco de cruceta fija de dos columnas

(3) Escala

4
Bieniawski, Z.T., The Point Load Test in Geotechnical Practice, Engineering Geology (9), páginas 1-11, 1975.
(4) Puntero de escala

(5) Perno

(6) Cuerpo de bomba hidráulica

(7) Tapón de llenado de aceite

(8) Mango de bomba para pistón hidráulico

(9) Válvula de alivio de presión para pistón hidráulico

(10) Caja cerrada con pestillo para la cubierta superior

(11) Lectura de presión digital

(12) Cubierta superior del probador de punto de carga

FIG. 1 Ejemplo de un aparato de prueba de punto de carga de peso ligero

6.3 Sistema de medición de carga:

6.3.1 Un sistema de medición de carga, por ejemplo, una celda de carga o un manómetro de
presión hidráulica, que indicará la carga de falla, P, requerida para romper la muestra.

6.3.2 Las mediciones de la carga de falla, P, deben tener una precisión del 65% o mejor del sistema
de medición de carga a escala completa, independientemente del tamaño y la resistencia de la
muestra que se prueba.

6.3.3 La falla es a menudo repentina, por lo tanto, y se necesita un indicador de carga máxima para
que la carga de falla se pueda registrar después de cada prueba.

6.3.4 Si es necesario, el sistema debería ser capaz de utilizar dispositivos de medición de carga de
calibre mecánico o electrónico intercambiables a fin de ser coherente con la resistencia estimada
de la roca y tener la precisión de lectura deseada.

6.4 Sistema de medición de distancia: 6.4.1 El sistema de medición de distancia, una escala de
lectura directa electrónica o nonio, debe conectarse al marco de carga para medir la distancia, D,
entre los puntos de contacto de la platina de muestras al inicio de la prueba y justo antes al
fracaso.

6.4.2 Las medidas de D deben tener una precisión del 62% o mejor de la distancia entre los puntos
de contacto, independientemente del tamaño y la resistencia de la muestra que se prueba.

6.4.3 El sistema de medición debe permitir una verificación del valor de "desplazamiento cero"
cuando las dos placas están en contacto y debe incluir un ajuste a cero y un medio para registrar o
medir cualquier penetración de la muestra por las placas de punto de carga durante la prueba.

6.4.4 Se necesita un instrumento como un calibre o una regla de acero para medir el ancho, W,
(con una precisión del 65%) de las muestras para todas las pruebas excepto la diametral.
6.5 Artículos varios — Dependiendo del tipo de muestras (núcleo o no núcleo) y el tipo de
especímenes que se probarán (diametral, bloque, axial y similares), los siguientes artículos pueden
ser necesarios: sierra de diamante, cinceles, toallas, rotuladores y papel de trazado.

FIG. 2 Dimensiones de la platina cónica truncada para aparatos de punto de carga

7. Muestras

7.1 Las muestras de roca se agrupan según el tipo de roca, la dirección de la prueba si la roca es
anisotrópica y la resistencia estimada. Las muestras se seleccionan de cada muestra de roca para
su análisis. Dada la variabilidad inherente en los resultados de las pruebas, la cantidad de
especímenes analizados por muestra debe seguir la orientación proporcionada en 7.2.

7.2 Tamaño de la muestra:

7.2.1 Cuando se analizan muestras de núcleo o bloque, se seleccionan al menos diez muestras
para cada muestra.

7.2.2 Cuando se analizan muestras de forma irregular obtenidas por otros medios, se seleccionan
al menos 20 muestras para cada muestra.

7.2.3 Los tamaños de las muestras (número de especímenes por muestra) pueden necesitar ser
mayores si la roca es anisotrópica o heterogénea.

7.2.4 Si es necesario, se puede utilizar la Práctica E122 para determinar con mayor precisión el
tamaño de la muestra.

7.3 Se prefieren las muestras en forma de núcleo para una clasificación más precisa.
7.4 Para rocas anisotrópicas, se obtienen mejores resultados para muestras de núcleos cuando el
eje del núcleo es perpendicular al plano de debilidad.

8. Muestras de prueba

8.1 Diámetro de prueba: el diámetro externo de prueba de la muestra no debe ser menor de 30
mm ni mayor de 85 mm con el diámetro de prueba preferido de aproximadamente 50 mm.

8.2 Tamaño y forma: los requisitos de tamaño y forma para ensayos diametrales, axiales, de
bloques o de grumos irregulares deben cumplir con las recomendaciones que se muestran en la
Fig. 3. Los lados de las muestras deben estar libres de irregularidades abruptas que puedan
generar concentraciones de tensión. No se necesita preparación de la muestra, sin embargo, se
puede recomendar una sierra de roca o cinceles para muestras en bloque o irregulares. La
planificación adecuada de las pruebas diametrales en núcleos de roca puede producir longitudes
adecuadas de núcleos para pruebas axiales posteriores, siempre que no se debiliten por la prueba
diametral. De lo contrario, se pueden obtener muestras adecuadas de los núcleos mediante corte
con sierra o partición de núcleos.

NOTA 3 — Si bien no existen pautas establecidas para las muestras para el tamaño del grano en
comparación con el tamaño de la muestra, este tema sigue siendo importante y debe incluirse en
las pruebas y el uso de los datos. Las pruebas de concreto con un probador de punto de carga
recomiendan que se use una relación mínima entre el diámetro del núcleo y el tamaño máximo de
agregado de 4.5 Esta relación puede usarse hasta que se desarrollen las pautas para la roca.

8.3 Contenido de agua: el contenido de agua de la muestra puede afectar el valor de la resistencia
al punto de carga. Por lo tanto, el plan de prueba debe incluir cómo se incluirá el contenido de
agua en el programa de prueba de punto de carga. Esto puede incluir el registro, control y
medición del contenido de agua.

8.4 Marcado y medición de muestras: las muestras deben marcarse y medirse correctamente
como se muestra en la Fig. 4.

8.4.1 Marcado: la orientación de prueba deseada de la muestra debe indicarse mediante líneas de
marcado en la muestra. Estas líneas se utilizan para centrar la muestra en la máquina de prueba y
para asegurar la orientación adecuada durante la prueba, incluyendo cualquier problema
relacionado con rocas anisotrópicas (ver Fig. 3). Estas líneas también se pueden utilizar como
líneas de referencia para medir el ancho, el largo y el diámetro.

8.4.2 Medición: mida cada dimensión de una muestra en tres lugares diferentes y calcule los
promedios.

9. Procedimiento

9.1 Desarrolle un plan de prueba y, si es necesario, un plan de muestreo para proporcionar

muestras para pruebas de punto de carga de acuerdo con los siguientes procedimientos para la
forma específica de la muestra (diametral, axial, bloque o irregular).

5
Robins, P.J., The Point Load Strength Test for Concrete Cores, Magazine of Concrete Research, Vol. 32, No.
111, June 1980
9.2 Prueba diametral

NOTA 1 — Leyenda: L = distancia entre los puntos de contacto y la cara libre más cercana, y D e = diámetro
equivalente del núcleo (ver 10.1).

FIG. 3 Configuraciones de carga y requisito de forma de la muestra para (a) la prueba diametral, (b) la
prueba axial, (c) la prueba de bloque y (d) la prueba de grumos irregulares.

FIG. 4 Mediciones de anisotropía y pruebas para índices máximos y mínimos

9.2.1 Las muestras de núcleo con una relación longitud / diámetro superior a uno son adecuadas
para ensayos diametrales.
9.2.2 Inserte una muestra en el dispositivo de prueba y cierre las placas para hacer contacto a lo
largo del diámetro del núcleo. Asegúrese de que la distancia, L, entre los puntos de contacto y el
extremo libre más cercano sea al menos 0,5 veces el diámetro del núcleo (consulte la Fig. 3 (a) y la
Fig. 4).

9.2.3 Determine y registre las distancias D y L (ver Fig.3)

9.2.4 Aumente constantemente la carga de manera que ocurra la falla dentro de 10 a 60 s, y

registre la carga de falla, P. La prueba debe rechazarse si la superficie de la fractura pasa por un
solo punto de carga de la platina (vea la Fig. 5 (d)).

9.2.5 Los procedimientos en 9.2.2 - 9.2.4 se repiten para cada espécimen de la muestra.

9.3 Prueba axial:

9.3.1 Las muestras de núcleo con una relación longitud / diámetro de 1⁄3 a 1 son adecuadas para
pruebas axiales (consulte la Fig. 3 (b)). Pueden obtenerse muestras adecuadas cortando con sierra
o cincelando la muestra del núcleo, o utilizando piezas adecuadas producidas mediante ensayos
diametrales cuidadosamente planificados (véase 9.2).

9.3.2 Inserte una muestra en la máquina de prueba y cierre las placas para hacer contacto a lo
largo de una línea perpendicular a las caras de los extremos del núcleo (en el caso de roca
isotrópica, el eje del núcleo, pero vea las Fig. 4 y 9.5 para roca anisotrópica).

9.3.3 Registre la distancia, D, entre los puntos de contacto de la platina (vea la Fig. 3). Registre el
ancho de la muestra, W, perpendicular a la dirección de carga, con una precisión del 65%.

9.3.4 Aumente constantemente la carga de manera que ocurra la falla dentro de 10 a 60 s, y

registre la carga de falla, P. La prueba debe ser rechazada si la superficie de la fractura pasa por un
solo punto de carga (vea la Fig. 5 (e)). 9.3.5 Los procedimientos 9.3.2 - 9.3.4 se repiten para cada
espécimen de prueba de la muestra.

9.4 Pruebas de bloques y bultos irregulares:

9.4.1 Los bloques de roca o terrones, de 30 a 85 mm, y de la forma mostrada en la Fig. 3 (c) y (d)
son adecuados para el bloque y las pruebas de terrones irregulares. La relación, D / W, debe estar
entre 1⁄3 y 1, preferiblemente cerca de 1. La distancia L debe ser de al menos 0,5 W. Se pueden
obtener muestras adecuadas cortando con sierra o partiendo con cincel las muestras más grandes
o si es necesario.

9.4.2 Inserte una muestra en la máquina de prueba y cierre las placas para hacer contacto con la
dimensión más pequeña del bulto o bloque, lejos de los bordes y esquinas (ver Fig. 3 (c) y (d).

9.4.3 Registre la distancia D entre los puntos de contacto de la platina. Registre el ancho de
muestra más pequeño, W, perpendicular a la dirección de carga. Si los lados no son paralelos,
entonces calcule W como (W1 + W2) / 2 como se muestra en la Fig. 3. Este ancho, W, se usa para
calcular el índice de resistencia de punto de carga independientemente del modo real de falla (ver
Fig. 5 (C)).
FIG. 5 modos típicos de falla para pruebas válidas e inválidas: (a) pruebas diametrales válidas; (b) ensayos
axiales válidos; (c) pruebas de bloque válidas; (d) en una prueba de núcleo válida; y (e) prueba axial
inválida (fuerza de punto de carga).

9.4.4 Aumente constantemente la carga de manera que ocurra la falla dentro de 10 a 60 s, y

registre la carga de falla, P. La prueba debe rechazarse si la superficie de la fractura pasa por un
solo punto de carga (ver ejemplos de otras formas en la Fig. 5). (d) o (e).

9.4.5 Los procedimientos 9.4.2 - 9.4.4 se repiten para cada espécimen de prueba en la muestra.

9.5 Roca anisotrópica:

9.5.1 Cuando una muestra de roca es lutita, estratificada, esquistosa o anisotrópica observable de
otro modo, debe ensayarse en direcciones que den los valores de resistencia mayor y menor, en
general, paralelos y normales a los planos de anisotropía.

9.5.2 Si la muestra consiste en un núcleo perforado a través de planos de debilitamiento, primero

se puede completar un conjunto de pruebas diametrales, espaciadas a intervalos que producirán
piezas que luego se pueden probar axialmente.

9.5.3 Los resultados de prueba más sólidos se obtienen cuando el eje del núcleo es perpendicular
a los planos de debilidad; por lo tanto, cuando sea posible, el núcleo debe perforarse en esta
dirección. El ángulo entre el eje del núcleo y la normal a la dirección de menor resistencia
preferiblemente no debe exceder los 30 °.

9.5.4 Para medir el valor del índice de resistencia de punto de carga (Is) en la dirección de menor
resistencia, asegúrese de que la carga se aplique a lo largo de un solo plano de debilidad. De
manera similar, al probar el valor de Is en la dirección de mayor resistencia, asegúrese de que la
carga se aplique perpendicular a la dirección de menor resistencia (ver Fig. 4).
9.5.5 Si la muestra consta de bloques o grumos irregulares, debe ensayarse como dos
submuestras, con la carga primero aplicada perpendicularmente y luego a lo largo de los planos de
debilidad observables. Nuevamente, el valor mínimo de resistencia requerido se obtiene cuando
los platos hacen contacto y se cargan hasta la falla a lo largo de un solo plano de debilidad.

9.6 Si ocurre una penetración significativa de la platina, la dimensión D que se utilizará para
calcular la resistencia del punto de carga debe ser el valor D 'medido en el momento de la falla,
que será menor que el valor inicial sugerido en 9.2.3, 9.3.3 y 9.4.3. El error al asumir que D es su
valor inicial es insignificante cuando la muestra es grande o fuerte. La dimensión en el momento
de la falla siempre se puede usar como una alternativa al valor inicial y es la preferida.

9.7 Contenido de agua:

9.7.1 Para obtener mediciones precisas, siga el Método de prueba D2216 para determinar el
contenido de agua de cada espécimen de roca e informar la condición de humedad (consulte la
Sección 11).

9.7.2 Como mínimo, el contenido de agua debe registrarse como secado al aire, saturado, tal como
se recibe y similares.

10. Cálculo

10.1 Índice de resistencia de punto de carga no corregida: la resistencia de punto de carga no

corregida, Is, se calcula como:

IS = P / De2, MPa (1)

dónde:

P = carga de falla, N,

De = diámetro del núcleo equivalente (ver Fig.3), mm, y viene dado por:

De2 = D2 para pruebas de núcleo diametral sin penetración, mm 2,

De2 =4A / π para ensayos axiales, de bloque y de grumos, mm 2;

dónde:

A = WD = área mínima de la sección transversal de un plano a través de los puntos de contacto de

la platina (ver Fig. 3).

NOTA 4 - Si ocurre una penetración significativa de la platina en la prueba, como cuando se

prueban areniscas débiles, el valor de D debe ser el valor final de la separación de los puntos de
carga, D '. Las mediciones del diámetro del núcleo, D, o del ancho de la muestra, W, realizadas
perpendicularmente a la línea que une los puntos de carga no se ven afectadas por esta
penetración de la platina y deben mantenerse en los valores originales. Los valores modificados de
De se pueden calcular a partir de:

De2 = D X D' para núcleos = 4 / π W X D' para otras formas (2)

10.2 Índice de punto de carga corregido por tamaño:

10.2.1 El índice de punto de carga, I s, varía en función de D en la prueba diametral y en función de

De en las pruebas axiales, de bloque y de grumos irregulares, por lo que se debe aplicar una
corrección de tamaño, si los valores de D para todos los especímenes no son iguales, para obtener
un valor único de resistencia al punto de carga para el espécimen de roca y uno que pueda usarse
para fines de clasificación de resistencia de la roca. Vea la figura 6.

10.2.2 El índice de resistencia al punto de carga corregido por tamaño, I s (D), de una muestra de
roca se define en este procedimiento como el valor de I s que se habría medido mediante una
prueba diametral con D = 50 mm y dado el símbolo I s (50). El diámetro de 50 mm ha sido el diámetro
preferido ya que ese diámetro está asociado con las designaciones de calidad de la roca (RQD) y el
predominio de las muestras de testigos NX.

10.2.3 Cuando se recomienda una clasificación precisa de las rocas, el método más confiable para
obtener Is (50) es realizar pruebas diametrales en o cerca de D = 50mm. Entonces, la corrección de
tamaño es innecesaria. Por ejemplo, en el caso de pruebas diametrales en NX, el diámetro del
núcleo = 54 mm y la corrección de tamaño a D = 50 mm no es necesaria. La mayoría de las pruebas
de resistencia al punto de carga se realizan utilizando otros tamaños o formas de muestras. En
tales casos, se debe aplicar la corrección de tamaño descrita en 10.2.4 o 10.2.5.

10.2.4 El método más confiable de corrección de tamaño es probar la muestra en un rango de

valores D o De y trazar gráficamente la relación entre P y De. Si se usa una gráfica logarítmica, la
relación es una línea recta (ver Fig. 7). Los puntos que se desvían sustancialmente de la línea recta
pueden ignorarse (aunque no deben eliminarse). El valor de I s (50) correspondiente a De2 = 2500
mm2 (De = 50 mm) se puede obtener por interpolación y uso del índice de resistencia al punto de
carga corregido por tamaño calculado como se muestra en 10.2.5.

10.2.5 Cuando ni 10.2.3 ni 10.2.4 son prácticos (por ejemplo, cuando se prueba un núcleo de un
solo tamaño con un diámetro diferente a 50 mm o si solo se encuentran disponibles unas pocas
piezas pequeñas), la corrección del tamaño se puede lograr utilizando la fórmula:

IS(50) = F X IS (3)
 FIG. 6 Ejemplo de clasificación descriptiva de resistencia y uso de un nomógrafo para
calcular el índice de punto de carga. Se pueden utilizar otras clasificaciones de resistencia

FIG. 7 Procedimiento para la determinación gráfica de I s (50) a partir de un conjunto de

resultados con valores de De distintos de 50 mm
El “Factor de corrección de tamaño F” se puede obtener del gráfico de la Fig. 8, o de la
expresión:
F = (De/50)0,45 (4)
dónde:
F = Factor de corrección de tamaño
Para pruebas cercanas al tamaño estándar de 50 mm, solo se introduce un pequeño error
al usar la expresión aproximada:

F = √ (De / 50) (5)

De (equivalente) diámetro del núcleo (mm)

FIG. 8 Tabla de factores de corrección de tamaño

en lugar de utilizar el procedimiento descrito en 10.2.4 e ilustrado en la Fig.7.

10.3 Cálculo del valor medio:

10.3.1 Los valores medios de Is (50), como se define en 10.3.2, deben usarse al clasificar las
muestras con respecto a sus índices de anisotropía de resistencia al punto de carga y resistencia al
punto de carga.

10.3.2 El valor medio de I s (50) se calculará eliminando los dos valores más altos y los dos más bajos
de las diez o más pruebas válidas y calculando la media de los valores restantes. Si se analizan
muchas menos muestras, solo se eliminarán los valores más alto y más bajo y se calculará la media
a partir de los restantes.

10.4 Índice de anisotropía de resistencia de punto de carga: el índice de anisotropía de resistencia

Is (50) se define como la relación de los valores medios de I s (50 medidos perpendiculares y paralelos a
los planos de debilidad, es decir, la relación entre los índices de resistencia de punto de carga
mayor y menor. Vea la Fig.96.

10.5 Estimación de la resistencia a la compresión uniaxial: la resistencia a la compresión uniaxial

estimada se puede obtener usando la Fig. 9, para el núcleo NX, o usando la siguiente fórmula:

sc = K * Is (6)

dónde:

sc = resistencia a la compresión uniaxial, MPa

K = índice de factor de conversión de resistencia que depende de la correlación específica del sitio
entre sc e Is para una muestra específica con un diámetro de prueba (D), MPa y

Is = índice de resistencia a la punto de carga sin corregir de una muestra con un diámetro de
prueba específico (D).

10.5.1 Si el factor de correlación “K” específico del sitio no está disponible, los valores
generalizados pueden usarse en la Tabla 1.

10.5.2 Si algún espécimen en un tipo de roca da un valor 20% por debajo del promedio, debe
examinarse para detectar defectos y tomar una decisión sobre la validez de los resultados.

11. Informe: Hoja (s) de datos de prueba / Formulario (s)

11.1 La metodología utilizada para especificar cómo se registran los datos en la (s) hoja (s) de
datos de prueba / formulario (s), como se indica a continuación, se cubre en 1.6.

11.2 Registre como mínimo la siguiente información general:

11.2.1 Fuente de la muestra, que incluye: nombre del proyecto, ubicación, cómo se recopiló
(perforación, muestra de bloque y similares) y, si se conoce, entorno de almacenamiento (historial
de conservación). La ubicación puede especificarse en términos de número de pozo y profundidad
de la muestra desde el cuello del pozo,

11.2.2 Descripción física de la muestra, que incluya: tipo de roca y ubicación y orientación de las
discontinuidades, como debilidad aparente

planos, planos de cama, esquistosidad o inclusiones grandes, si las hay,

11.2.3 Fecha y personal involucrado en el muestreo, preparación de muestras y análisis,

11.2.4 Aparato de prueba utilizado, número de modelo y calibraciones.

6
D’Andrea, D.V., Fisher, R.L., and Fogelson, D.E., Prediction of Compressive Strength of Rock from Other
Rock Properties, U.S. Bureau of Mines Rep. Invest., 6702, 1965
 Resistencia a la compresión uniaxial, oc MPa

FIG. 9 Relación entre el índice de resistencia al punto de carga y la resistencia a la

compresión uniaxial de 125 pruebas en arenisca, cuarcita, Marikana Norite y Belfast Norite

TABLA 1 Índice generalizado de factor de conversión de fuerza (K) para A

Tamaño del núcleo, mm Valor de "K" (generalizado)
21,5 (núcleo EX) 18
30 19
42 (núcleo EX) 21
50 23
54 (núcleo EX) 24
60 24.5
A
Bieniawski, Z.T. La prueba de punto de carga en la práctica geotécnica, ingeniería
geológica (9) 1-11

11.3 Registre como mínimo los siguientes datos de prueba:

11.3.1 Una indicación cualitativa de la condición de humedad de las muestras de prueba en el

momento de la prueba, como saturado, tal como se recibió, secado al aire en laboratorio o secado
al horno. En algunos casos, especialmente cuando los resultados son sensibles al contenido de
agua, puede ser necesario informar el contenido de agua cuantitativo,

11.3.2 Espesor promedio y diámetro promedio de la muestra de ensayo a tres dígitos

significativos,

11.3.3 La carga máxima aplicada "P" a tres dígitos significativos,

11.3.4 La distancia "D" o D ', o ambas, si es necesario, a tres dígitos significativos,

11.3.5 El área de la sección transversal mínima de un plano entre los dos puntos de contacto de la
platina, A, con tres dígitos significativos,

11.3.6 Diámetro de núcleo equivalente, De, a tres dígitos significativos,

11.3.7 Factor de corrección de tamaño, F, a tres dígitos significativos,

11.3.8 Índice de factor de conversión de resistencia, K, a dos o tres dígitos significativos,

11.3.9 Dirección de carga (paralela o normal al plano de debilidad o direcciones de anisotropía),

11.3.10 El número de probetas ensayadas y su preparación.

11.3.11 Los valores del índice de resistencia al punto de carga calculados sin corregir (I s) y
corregidos (D = 50 mm), Is (50), a tres dígitos significativos,

11.3.12 El valor estimado de la resistencia a la compresión uniaxial (σ c) y la clasificación de la

resistencia, a tres dígitos significativos,

11.3.13 El valor calculado del índice de anisotropía de fuerza (I a (50)) a tres dígitos significativos, y

11.3.14 Tipo y ubicación de la falla, incluidas las fotografías de las muestras probadas antes y
después de la prueba.

NOTA 5: Las determinaciones del contenido de agua realizadas de acuerdo con los métodos de
prueba D2216 u otros métodos pueden registrarse en el mismo registro / hoja de datos. Este no es
un requisito obligatorio.

12. Precisión y sesgo

12.1 Precisión — No se presentan datos de prueba sobre precisión debido a la naturaleza de los
materiales rocosos probados por este método de prueba. No es factible o demasiado costoso en
este momento que diez o más laboratorios participen en un programa de pruebas por turnos.
Además, no es factible o demasiado costoso producir múltiples muestras que tengan propiedades
físicas uniformes. Cualquier variación en los datos se debe tanto a la variación de la muestra como
a la variación de las pruebas del operador o del laboratorio.

12.1.1 El Subcomité D18.12 está buscando cualquier dato de los usuarios de este método de
prueba que pueda usarse para hacer una declaración limitada sobre la precisión.

12.2 Sesgo: no existe un valor de referencia aceptado para este método de prueba; por lo tanto,
no se puede determinar el sesgo.

13. Palabras clave

13.1 resistencia a la compresión; prueba de índice; punto de carga; Roca; clasificación de rocas.

APÉNDICE

(Información no obligatoria)

X1. HOJA DE DATOS DE MUESTRA

X1.1 Vea la Fig. X1.1.

DATOS DE PRUEBA DE PUNTOS DE CARGA

Proyecto: Sitio a cielo abierto Ubicación: Gamplethorpe, USA
Probado por: Jeff Testman, CET Fecha: 6 de junio de 2006
Dispositivo de prueba: Modelo de punto de carga ACME Número de serie: # 100101
101 Calibrado: 6 de mayo de 2006
Lectura: Medidor digital ACME 201
DETALLES DE LA MUESTRA: muestra de bloque, piedra arenisca de grano fino gris pálido de
medida de carbón con numerosas vetas de carbón a lo largo de los planos horizontales del
lecho. Muestras 1-6 bloques cortados con cincel secados al aire durante 2 semanas, 7-10
bloques aserrados secados al aire durante 2 semanas; Núcleos de tamaño 11-15 n secados al
aire durante 2 semanas; Núcleos de tamaño 16-20 E secados al aire durante 2 semanas. todo
probado en el laboratorio
No. De Tipo de ANCHO DIÁMET CARGA DE2, De’ mm IS’ MPa F IS(50) Mpa
muestra prueba (w), mm RO (D), (P) kN mm2
mm

d = diametral
a = axial
b = bloque ESTADÍSTICAS
i = lámpara irregular
Medida Is(50) ⊥ 3.37
⊥ = perpendicular al plano de debilidad Medida Is(50) // 2.00
Is(50) 1.68
// = paralelo al plano de debilidad
 FIG. X1.1 Hoja de datos de muestra
RESUMEN DE CAMBIOS
De acuerdo con la política del Comité D18, esta sección identifica la ubicación de los cambios a
esta norma desde la última edición (2008) que pueden afectar el uso de esta norma. (1 de
diciembre de 2016)
(1) Se eliminaron las unidades IP de 1.4.
(2) Se agregó 1.6 aclarando el uso de D6026.
(3) Revisado 3.1.
(4) Revisado 3.2.
(5) Revisado 4.2.
(6) Revisado 5.1. (21) Revisado 9.2.5.
(7) Revisado 5.4. (22) Se revisó 9.3.2 para corregir el número
de figura.
(8) Figura 1 revisada.
(23) Se revisó 9.3.4 para corregir el número
(9) Nota movida 2. de figura.
(10) Revisado 6.2.1. (24) Revisado 9.3.5.
(11) Revisado 6.3.1. (25) Revisado 9.5.3.
(12) Revisado 6.4.1. (26) Revisado 9.5.4.
(13) Revisado 6.5. (27) Revisado 9.7.2.
(14) Encabezado de la Sección 7 revisado. (28) Revisado 10.1.
(15) Se agregó una aclaración a 7.1 sobre el (29) Revisado 10.2.1.
tamaño de la muestra.
(30) Revisado 10.2.2.
(16) Revisado 7.2.1 - 7.2.4.
(31) Revisado 10.2.3.
(17) Revisado 7.4.
(32) Revisado 10.2.5.
(18) Revisado 8.2.
(33) Revisado 10.5.
(19) Revisado 8.4.1.
(34) Cuadro 1 revisado.
(20) Revisado 9.2.2.
(35) Revisado 11.1.
(36) Revisado 11.2.
(37) Revisado 11.3.
(38) Revisado 12.1.
(39) Se agregó el Apéndice X1.