IMPRESIÓN ATRÁS

DENOMINACIÓN: D1883 - 16

Método de prueba estándar para California Bearing Ratio

(CBR) de suelos compactados en laboratorio 1
Esta norma se emite con la designación fija D1883; el número que sigue inmediatamente a la designación indica el
año de adopción original o, en el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el
año de la última reaprobación. Un superíndice épsilon ( ε ) indica un cambio editorial desde la última revisión o
reaprobación.
Este estándar ha sido aprobado para su uso por agencias del Departamento de Defensa de EE. UU.

En este estándar:
Sección 1 Alcance
Sección 2 Documentos de referencia
Sección 3 Terminología
Sección 4 Resumen del método de prueba
Sección 5 Significado y uso
Sección 6 Aparato
Sección 7 Muestra
Sección 8 Muestras de prueba
Sección 9 Procedimiento para la prueba de cojinetes
Sección 10 Cálculo
Informe de la Sección 11: Hoja (s) de datos de prueba / Formulario (s)
Sección 12 Precisión y sesgo
Sección 13 Palabras clave
APÉNDICES
HOJA DE ESFUERZO COMPACTIVO X1
EJEMPLO DE HOJAS DE DATOS X2
RESUMEN DE CAMBIOS
Notas al pie

1 | Alcance * Una sección de Resumen de cambios aparece al final de esta norma. Anterior Siguiente | Arriba Abajo

1.1 Este método de prueba cubre la determinación de la relación de carga de California (CBR) de la subrasante del
pavimento, la subbase y los materiales de la capa base a partir de muestras compactadas en laboratorio. El método
de ensayo está destinada principalmente para, pero no limitado a, la evaluación de la resistencia de los materiales
que tienen un tamaño máximo de partícula de menos de 3 / 4 pulg. (19 mm).
1.2 Cuando los materiales que tienen un máximo mayor tamaño de partícula de 3 / 4 están a ensayar pulg. (19 mm),
este método de ensayo proporciona para la modificación de la gradación del material de modo que el material
utilizado para el ensayo de todos los pases la 3 / 4-en. (19 mm) mientras que la fracción total de grava (material que
pasa por el tamiz de 3 pulgadas (75 mm) y se retiene en el tamiz No. 4 (4,75 mm)) permanece igual. Aunque
tradicionalmente este método de preparación de muestras se ha utilizado para evitar el error inherente al ensayo de
materiales que contienen partículas grandes en el aparato de ensayo CBR, el material modificado puede tener
propiedades de resistencia significativamente diferentes a las del material original. Sin embargo, se ha desarrollado
una gran base de datos de experiencia utilizando este método de prueba para materiales para los que se ha
modificado la gradación, y se están utilizando métodos de diseño satisfactorios basados en los resultados de las
pruebas que utilizan este procedimiento.
1.3 La práctica anterior ha demostrado que los resultados de CBR para aquellos materiales que tienen porcentajes
sustanciales de partículas retenidas en el tamiz No. 4 (4.75 mm) son más variables que para los materiales más finos.
En consecuencia, es posible que se requieran más ensayos para que estos materiales establezcan un CBR confiable.
1.4 Este método de prueba proporciona la determinación del CBR de un material con un contenido de agua óptimo o
un rango de contenido de agua a partir de una prueba de compactación específica y un peso unitario seco específico.
El peso unitario seco generalmente se da como un porcentaje del peso unitario seco máximo determinado por los
métodos de prueba.D698 oD1557 .
1.5 El cliente que solicita la prueba puede especificar el contenido de agua o rango de contenido de agua y el peso
unitario seco para el cual se desea el CBR.
1.6 A menos que el cliente solicitante especifique lo contrario, o a menos que se haya demostrado que no tiene
ningún efecto en los resultados de la prueba para el material que se está probando, todas las muestras deben
empaparse antes de la penetración.
1.7 Para la determinación de CBR de materiales in situ de campo, consulte Método de pruebaD4429 .
1.8 Unidades : los valores indicados en unidades de pulgada-libra deben considerarse estándar. Las unidades del SI
entre paréntesis son conversiones matemáticas, que se proporcionan solo con fines informativos y no se consideran
estándar. El informe de los resultados de la prueba en unidades que no sean unidades de pulgada-libra no se
considerará una no conformidad con este método de prueba.
1.8.1 El sistema gravitacional de unidades pulgada-libra se usa cuando se trata de unidades pulgada-libra. En este
sistema, la libra (lbf) representa una unidad de fuerza (peso), mientras que la unidad de masa son las babosas. La
unidad de slug no se da, a menos que se involucren cálculos dinámicos (F = ma). /
1.8.2 La unidad de masa del lingote casi nunca se utiliza en la práctica comercial; es decir, densidad, balances, etc. Por
lo tanto, la unidad estándar de masa en esta norma es kilogramo (kg) o gramo (g), o ambos. Además, la unidad
equivalente pulgada-libra (slug) no se da / presenta entre paréntesis.
1.8.3 Es una práctica común en la profesión de ingeniería / construcción, en los Estados Unidos, usar simultáneamente
libras para representar tanto una unidad de masa (lbm) como de fuerza (lbf). Esto combina implícitamente dos
sistemas separados de unidades; es decir, el sistema absoluto y el sistema gravitacional. Es científicamente
indeseable combinar el uso de dos conjuntos separados de unidades de libra pulgada dentro de un solo estándar.
Como se indicó, este estándar incluye el sistema gravitacional de unidades de pulgada-libra y no usa / presenta la
unidad de slug para masa. Sin embargo, el uso de balanzas o básculas que registren libras de masa (lbm) o que
registren la densidad en lbm / ft 3 no se considerará una no conformidad con esta norma.
1.8.4 Los términos densidad y peso unitario a menudo se usan indistintamente. La densidad es la masa por unidad de
volumen, mientras que el peso unitario es la fuerza por unidad de volumen. En esta norma, la densidad se da solo en
unidades SI. Una vez que se ha determinado la densidad, el peso unitario se calcula en SI o unidades de pulgada-
libra, o ambas.
1.9 Todos los valores observados y calculados deben cumplir con las pautas para dígitos significativos y redondeo
establecidos en la práctica.D6026 .
1.9.1 Los procedimientos utilizados para especificar cómo se recopilan / registran o calculan los datos en esta norma
se consideran el estándar de la industria. Además, son representativos de los dígitos significativos que generalmente
deben conservarse. Los procedimientos utilizados no consideran la variación material, el propósito para obtener los
datos, los estudios de propósito especial o cualquier consideración para los objetivos del usuario, y es una práctica
común aumentar o reducir los dígitos significativos de los datos reportados para que sea acorde con estas
consideraciones. Está más allá del alcance de esta norma considerar dígitos significativos usados en métodos
analíticos para diseño de ingeniería.
1.10 Esta norma no pretende abordar todas las preocupaciones de seguridad, si las hay, asociadas con su uso. Es
responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas adecuadas de seguridad y salud y determinar la
aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.

2 | documentos de referencia Anterior Siguiente | Arriba Abajo

2.1 Normas ASTM: 2

C670 Práctica para preparar declaraciones de precisión y sesgo para métodos de prueba para materiales de
construcción
D422 Método de prueba para análisis del tamaño de partículas de suelos(retirado en 2016) 3
Terminología D653 relacionada con el suelo, las rocas y los fluidos contenidos
Métodos de prueba D698 para las características de compactación de suelo en laboratorio utilizando un esfuerzo
estándar (12,400 ft-lbf / ft 3 (600 kN-m / m 3 ))
Métodos de prueba D1557 para las características de compactación de suelo en laboratorio utilizando esfuerzo
modificado (56,000 ft-lbf / ft 3 (2,700 kN-m / m 3 ))
D2168 Prácticas para la calibración de compactadores de suelo con pisón mecánico de laboratorio
D2216 Métodos de prueba para la determinación en laboratorio del contenido de agua (humedad) de suelo y roca por
masa
D2487 Práctica para la clasificación de suelos con fines de ingeniería (Sistema unificado de clasificación de suelos)
Práctica D2488 para la descripción e identificación de suelos (procedimiento visual-manual)
Práctica D3740 para los requisitos mínimos para agencias dedicadas a pruebas y / o inspección de suelos y rocas tal
como se utilizan en el diseño y la construcción de ingeniería
D4318 Métodos de prueba para límite líquido, límite plástico e índice de plasticidad de suelos
Método de prueba D4429 para CBR (California Bearing Ratio) de suelos en su lugar
Guía D4753 para evaluar, seleccionar y especificar balances y masas estándar para su uso en pruebas de suelos,
rocas y materiales de construcción
Práctica D6026 para el uso de dígitos significativos en datos geotécnicos
Especificación E11 para tela de tamiz de prueba de alambre tejido y tamices de prueba

3 | Terminología Anterior Siguiente | Arriba Abajo

3.1 Definiciones:
3.1.1 Para obtener definiciones comunes de términos en esta norma, consulte TerminologíaD653 .
3.2 Definiciones de términos específicos de esta norma:
3.2.1 contenido de agua de la muestra de compactación, w i - contenido de agua en porcentaje del material utilizado
para compactar la muestra de prueba.
3.2.2 contenido de agua superior 1 pulgada (25,4 mm) después de remojo w s - contenido de agua en porcentaje de 1
pulgada superior (25,4 mm) de material eliminado de la muestra compactada después de remojo y penetración.
3.2.3 contenido de agua después de la prueba, w f: contenido de agua en porcentaje de la muestra compactada
después del remojo y la penetración final; no incluye el material descrito en 3.2.2 .
3.2.4 densidad seca como compactado y antes del remojo, ρ di densidad -dry de los como muestra de ensayo
compactados utilizando la masa húmeda medida y el cálculo de la masa seca utilizando el contenido de agua definido
en 3.2.1 .

4 | Resumen del método de prueba Anterior Siguiente | Arriba Abajo

4.1 La prueba California Bearing Ratio (CBR) se utiliza para evaluar la subrasante, la subbase y los materiales base
como ayuda para el diseño de pavimentos. La prueba de laboratorio utiliza un pistón circular para penetrar el material
compactado en un molde a una velocidad constante de penetración. El CBR se expresa como la relación de la carga
unitaria en el pistón requerida para penetrar 0.1 pulg. (2.5 mm) y 0.2 pulg. (5.1 mm) del material de prueba a la unidad
de carga requerida para penetrar un material estándar de triturado bien clasificado. Roca.
4.2 Este método de prueba se utiliza para determinar el CBR de un material compactado en un molde específico. Es
responsabilidad del cliente solicitante especificar el alcance de las pruebas para satisfacer el protocolo del cliente o
los requisitos de diseño específicos. El posible alcance de la prueba incluye:

/
4.2.1 Las pruebas de penetración CBR se pueden realizar en cada punto de una prueba de compactación realizada de
acuerdo con el Método C deD698 oD1557 . El molde CBR con el disco espaciador especificado en esta norma tiene
las mismas dimensiones internas que un molde de 6.000 pulg. Molde de compactación de 152,4 mm de diámetro.
4.2.2 Otra alternativa es que la prueba CBR se realice en material compactado con un contenido de agua y una
densidad específicos. Alternativamente, se puede establecer un rango de contenido de agua para uno o más valores
de densidad y a menudo requerirá una serie de muestras preparadas usando dos o tres esfuerzos de compactación
para el contenido de agua especificado o sobre el rango de contenido de agua solicitado. Los esfuerzos de
compactación se logran siguiendo los procedimientos deD698 oD1557 pero variando los golpes por capa para
producir densidades por encima y por debajo de la densidad deseada.

5 | significado y uso Anterior Siguiente | Arriba Abajo

5.1 Este método de prueba se utiliza para evaluar la resistencia potencial de la subrasante, subbase y materiales de la
capa base, incluidos los materiales reciclados para su uso en el diseño de pavimentos de carreteras y aeródromos. El
valor CBR obtenido en esta prueba forma parte integral de varios métodos de diseño de pavimentos flexibles.
5.2 Para aplicaciones donde el efecto del contenido de agua de compactación sobre CBR es pequeño, como
materiales sin cohesión, de grano grueso, o donde se tiene en cuenta el efecto de diferentes contenidos de agua de
compactación en el procedimiento de diseño, el CBR puede determinarse en el contenido de agua óptimo de un
esfuerzo de compactación especificado. El peso unitario seco especificado es normalmente el porcentaje mínimo de
compactación permitido por la especificación de compactación de campo del cliente.
5.3 Para aplicaciones donde se desconoce el efecto del contenido de agua de compactación en CBR o donde se
desea tener en cuenta su efecto, el CBR se determina para un rango de contenido de agua, generalmente el rango de
contenido de agua permitido para la compactación de campo mediante el uso del protocolo o especificación para la
compactación en campo.
5.4 Los criterios para la preparación de muestras de ensayo de materiales autocementantes (y otros) que ganan
resistencia con el tiempo deben basarse en una evaluación de ingeniería geotécnica. Según las instrucciones del
cliente, los materiales autocementantes deben curarse adecuadamente hasta que se puedan medir las relaciones de
los cojinetes que representen las condiciones de servicio a largo plazo.
NOTA 1: La calidad de los resultados producidos por esta norma depende de la competencia del personal que la
realiza y de la idoneidad de los equipos e instalaciones utilizados. Agencias que cumplen con los criterios de
prácticaD3740 generalmente se considera capaz de realizar pruebas / muestreo / inspección / etc. de manera
competente y objetiva. Se advierte a los usuarios de esta norma que el cumplimiento de la prácticaD3740 no
garantiza por sí mismo resultados fiables. Los resultados confiables dependen de muchos factores; PrácticaD3740
proporciona un medio para evaluar algunos de esos factores.

6 | Aparato Anterior Siguiente | Arriba Abajo

6.1 Carga de máquina La máquina de carga deberá estar equipado con un cabezal móvil o base que se desplaza a
una uniforme (no pulsante) tasa de 0,05 pulg. (1,3 mm) / min para el uso en empujando el pistón penetración en la
muestra. La tasa de carga de 0,05 pulg. (1,3 mm) / min debe mantenerse dentro de ± 20% sobre el rango de cargas
desarrolladas durante la penetración. La capacidad mínima de la máquina de carga se basará en los requisitos
indicados en la Tabla 1 .
TABLA 1 Capacidad de carga mínima

CBR medible máximo Capacidad de carga mínima

(lbf) (kN)

20 2500 11,2
50 5,000 22,3
> 50 10,000 44,5

TABLA 2 Equivalentes SI para las Figs. 1-5

SI
Unidades SI SI Equivalente,
Unidades Unidades
pulgada- Equivalente, Equivalente, mm
pulgada- pulgada-libra
libra , mm mm
libra , pulg. , pulg.
pulg.

1.954 49,63 11/4 31,8 41/2 114,3

2.416 61,37 13/8 34,90 43/4 120,7
1
/ 16 1,59 11/2 38,1 57/8 149,2
1 3
/4 6.4 1 /4 44,5 5 15 / 16 150,8
3/ 9.53 11/8 28.58 6.000 152,4
8
7/ 11.11 2 50,8 6 7 / 32 158,0
16
1/ 12,70 21/8 53,98 7.000 177,8
2
5/ 15,9 23/4 69,85 71/2 190,5
8
3
/4 19,1 3 76,20 83/8 212,7
11/8 28.58 41/4 108,0 93/8 238,1

SI SI
Unidades pulgada-libra , Equivalente, mm Unidades pulgada-libra , psi Equivalente, MPa
pulg.
0,10 2.5 200 1.4
0,20 5.1 400 2.8
0,30 7,6 600 4.1
0.40 10,2 800 5.5
0,50 12,7 1000 6,9
1200 8.3
1400 9,7
/
6.1.1 La máquina debe estar equipada con un dispositivo indicador de carga adaptado a la carga de penetración
máxima anticipada. El dispositivo indicador de carga deberá tener una precisión mínima de: 10 lbf (44 N) o menos para
una capacidad de 10,000 lbf (44 kN); 5 lbf (22 N) o menos para 5,000 lbf (22 kN) y 2 lbf (9 N) o menos para 2,500 lbf
(11 kN).
6.2 Dispositivo de medición de penetración: el dispositivo de medición de penetración (como un indicador de
cuadrante mecánico o un transductor de desplazamiento electrónico) debe ser capaz de leer con una precisión de
0,001 pulgadas (0,025 mm) y debe estar provisto de los accesorios de montaje adecuados. El conjunto de montaje del
dispositivo de medición de la deformación se conectará al pistón de penetración y al borde del molde para
proporcionar mediciones de penetración precisas. El montaje del conjunto de soporte de deformación en un
componente sometido a tensión del bastidor de carga (como los tirantes) introducirá imprecisiones en las mediciones
de penetración.
6,3 al moho El molde debe ser un cilindro de metal rígido con un diámetro interior de 6,000 ± 0,026 pulg. (152,4 ±
0,66 mm) y una altura de 7,000 ± 0,018 pulg. (177,8 ± 0,46 mm). Se deberá estar provisto de un collar de extensión de
metal al menos 2,0 pulg. (50,8 mm) de altura y una placa base de metal que tiene al menos veintiocho 1 / 16 -en. (1,59
mm) de diámetro de orificios espaciados uniformemente sobre la placa dentro de la circunferencia interior del molde.
Cuando se ensambla con el disco espaciador colocado en la parte inferior del molde, el molde debe tener un
volumen interno (excluyendo el collar de extensión) de 0.0750 ± 0.0009 pies 3 (2124 ± 25 cm 3 ). En la figura 1 se
muestra un conjunto de molde que tiene las características mínimas requeridas .. Se utilizará un procedimiento de
calibración para confirmar el volumen real del molde con el disco espaciador insertado. Los procedimientos de
calibración adecuados se encuentran en Métodos de prueba.D698 yD1557 .

HIGO. 1 molde con collar de extensión y disco espaciador

SE
8" BA L Ø6.000±0.026"
RE NA
UA TIO
SQ OP

2"
B B

2-5/8"
3/8” -16 UNC- 25 0.50
25 HOLES 0.062”THRU 1-1/2"
UNIFORMLY SPACED
HANDLE FOR SPACER
TOP VIEW SHOWN DISK
WITHOUT SPACER MATERIAL- METAL
DISK
1”
8-5/8"
―
4 SMOOTH ID

EXTENSION COLLAR
2" MIN

1”
―
2
HOLD

SPACER 7.000±0.018" Ø5-15/16" 3/8” -16 UNC- 25 0.50

ALTERNATE DISK
HOLD-DOWN
PERMITTED
2.416
±0.005"

1” Ø6-7/32" 0.049”
―
2 MOLD WITH
EXTENSION SPACER DISK
COLLAR & SPACER MATERIAL-STEEL
DISK
MATERIAL- STEEL

NOTA 1: Consulte la Tabla 2 para conocer los equivalentes de SI.

6,4 Spacer en disco un disco de metal circular espaciador (ver Fig. 1 ) que tiene un diámetro exterior mínimo de 5 15 /
16 pulg. (150,8 mm), pero no mayor que permitirá que el disco separador para deslizarse fácilmente en el molde. El
disco espaciador debe tener 2,416 ± 0,005 pulgadas (61,37 ± 0,13 mm) de altura.
6.5 Apisonador: un apisonador según se especifica en cualquiera de los métodos de prueba.D698 oD1557 excepto
que si se usa un apisonador mecánico, debe estar equipado con un pie circular y, cuando esté equipado, debe
proporcionar un medio para distribuir los golpes del apisonador de manera uniforme sobre la superficie del suelo
cuando se compacta en una superficie de 6.000 pulgadas. Molde de 152,4 mm de diámetro. El apisonador mecánico
debe calibrarse y ajustarse de acuerdo con los métodos de prueba.D2168 .
6.6 Aparato de medición de la expansión: un vástago de metal ajustable y una placa de metal perforada, de
configuración similar a la que se muestra en la Fig. 2 . La placa perforada será de 5 7 / 8 a 5 15 / 16 pulg. (149,2 a 150,8
mm) de diámetro y tienen al menos cuarenta y dos 1 / 16 -en. (1,59 mm) de diámetro espaciados uniformemente sobre
la placa. También se requiere un trípode de metal para sostener el reloj comparador para medir la cantidad de
hinchazón durante el remojo. El aparato de medición de la expansión no debe pesar más de 2.8 lbf o una masa de 1.3
kg.

HIGO. 2 Aparato de medición de expansión

3"
―
4 INCH HEX

3" 2-3/4"

3/8-16 UNC-2B 1.00

1"
1"
―
4

MEDIUM KNURL
Ø1"

3"
1"
―
Ø―
8 2
3/8-16 UNC- 2A
4"

DIAL INDICATOR
Ø 2-1/4"

CLAMP FOR
1" DIAL INDICATOR 1"
― ―
4 4

3"
― Ø5-15/16"
4 5-7/8"

4-3/4"
3"
―
4

3"
― 3"
8 ―
8

1"
― 1"
―
16 16 1" 3"
― 42 HOLES
1" ― 4
― 2 DRILLED THRU
2
6" 3" UNIFORMLY SPACED
1"
ØINCHES
16
7-1/2" ADJUSTABLE STEM & PLATE

TRIPOD AND DIAL INDICATOR

MATERIAL: BRASS

/
NOTA 1: Consulte la Tabla 2 para conocer los equivalentes de SI.
6.6.1 Dispositivo de medición de oleaje: indicadores de cuadrante generalmente mecánicos capaces de leer hasta
0,001 pulg. (0,025 mm) con un rango de 0,200 pulg. (5 mm) mínimo.
6.7 Pesos de recargo: estos "pesos" son en realidad "masas" convertidas en una fuerza. Una o dos pesas metálicas
anulares con un peso total de 10 ± 0.05 lbf (equivalente a una masa de 4.54 ± 0.02 kg) y pesas metálicas ranuradas
con un peso cada una de 5 ± 0.05 lbf (equivalente a una masa de 2.27 ± 0.02 kg) . El peso anular será de 5 7 / 8 a 5 15
/ 16 pulg. (149,2 a 150,8 mm) de diámetro y deberá tener un orificio central de aproximadamente 2 1 / 8 in. (53,98 mm)
(ver Fig. 3 ).

HIGO. 3 pesos de recarga y pistón de penetración

Ø2-1⁄8"
3"
-16 UNF - 2B 1.00
Ø5-5⁄16" 4
5-7⁄8"
Ø1.954±0.005"

SURCHARGE WEIGHT
give 5 ± 0.01 lbf

MATERIAL: STEEL
Thickness to

VARIABLE LENGTH
4" DEPENDING ON TEST
CONDITIONS

PENETRATION PISTON
Ø5-15/16"
5-7⁄8" MATERIAL: STEEL

2-1⁄8"

Thickness to
give 5 ± 0.04 lbf

SURCHARGE WEIGHT

MATERIAL: STEEL

NOTA 1: Consulte la Tabla 2 para conocer los equivalentes de SI.

6.8 Pistón de penetración: un pistón de metal de 1.954 ± 0.005 pulg. (49.63 ± 0.13 mm) de diámetro y no menos de 4
pulg. (101.6 mm) de largo (vea la Fig. 3 ).
6.9 Balanza: una balanza de clase GP5 que cumple los requisitos de las especificaciones.D4753 para un equilibrio de
legibilidad de 1 g.
6.10 Horno de secado: controlado termostáticamente, preferiblemente de tiro forzado y capaz de mantener una
temperatura uniforme de 230 ± 9 ° F (110 ± 5 ° C) en toda la cámara de secado.
6,11 Sieves- 3 / 4 pulg. (19 mm) y No. 4 (4,75 mm), conforme a los requisitos de la especificaciónE11 .
6.12 Papel de filtro: un papel de filtro de filtrado rápido, endurecido de alto grado y bajo contenido de cenizas, de
152,4 mm (6.000 pulg.) De diámetro.
6.13 Regla : una regla rígida de metal de cualquier longitud conveniente, pero no menos de 10.0 pulg. (254 mm). La
longitud total de la regla se mecanizará recta con una tolerancia de ± 0,005 pulgadas (± 0,13 mm). El borde de raspado
se biselado si es más grueso que 1 / 8 pulg. (3 mm).
6.14 Tanque o recipiente de remojo: un tanque o recipiente de suficiente profundidad y aire para permitir que el agua
libre alrededor y sobre el molde ensamblado. El tanque o recipiente debe tener una rejilla inferior que permita el libre
acceso del agua a las perforaciones en la base del molde.
6.15 Herramientas para mezclar : herramientas diversas, como un recipiente para mezclar, una cuchara, una paleta,
una espátula, etc., o un dispositivo mecánico para mezclar completamente la muestra de suelo con agua.

7 | Muestra Anterior Siguiente | Arriba Abajo

7.1 La muestra o muestras para compactación se prepararán de acuerdo con los procedimientos dados en el Método
C de Métodos de Prueba.D698 oD1557 para compactación en 6.000 pulg . (152,4 mm) de molde excepto lo siguiente:
7.1.1 Si todo el material pasa a un 3 / 4 -en. (19 mm) de tamiz, la gradación completa se utilizará para preparar las
muestras para compactación sin modificaciones. Si el material se retiene en el 3 / 4 - in . (19 mm) de tamiz, el material
retenido sobre el 3 / 4 -en. Tamiz (19 mm) se retira y se sustituye por una masa igual de material que pasa a la 3 / 4 -en.
(19 mm) de tamiz y retenido en el tamiz No. 4 (4.75 mm) obtenido por separación de porciones de la muestra no
utilizada para la prueba.

8 | Especimenes de prueba Anterior Siguiente | Arriba Abajo

8.1 Proporción de apoyo al contenido óptimo de agua únicamente: utilizando material preparado como se describe en
7.1 , realice una prueba de compactación de control con una cantidad suficiente de muestras de prueba para
establecer el contenido de agua óptimo para el suelo utilizando el método de compactación especificado, ya sea
Métodos de pruebaD698 oD1557 . Una prueba de compactación realizada previamente en el mismo material puede
ser sustituida por la prueba de compactación que se acaba de describir, siempre que si la muestra contiene material
retenido en el 3 / 4 -in. (19 mm) de tamiz,se utilizasuelo preparado como se describe en 7.1 .
NOTA 2: Peso unitario seco máximo obtenido de una prueba de compactación realizada en un recipiente de 4.000
pulg. (101,6 mm) de diámetro del molde puede ser ligeramente mayor que el peso unitario seco máximo obtenido de
la compactación en el molde de 6.000 pulg. (152,4 mm) molde de compactación o molde CBR.
8.1.1 Para los casos en los que se desea CBR al 100% de peso unitario seco máximo y contenido de agua óptimo,
compacte una muestra usando el procedimiento de compactación especificado, ya sea Métodos de pruebaD698
oD1557 , desde suelo preparado hasta dentro de ± 0,5 puntos porcentuales del contenido óptimo de agua
determinado de acuerdo con el método de pruebaD2216 .
8.1.2 Cuando se desee el CBR con un contenido de agua óptimo y algún porcentaje del peso unitario seco máximo,
compacte tres muestras de suelo preparado dentro de ± 0.5 puntos porcentuales del contenido óptimo de agua y
usando la compactación especificada pero usando un número diferente de golpes por capa para cada espécimen. El
número de golpes por capa se variará según sea necesario para preparar muestras con pesos unitarios por encima y
/
por debajo del valor deseado. Normalmente, si se desea el CBR para suelo al 95% del peso unitario seco máximo, las
muestras compactadas con 56, 25 y 10 golpes por capa son satisfactorias. Se realizará la penetración en cada una de
estas muestras.
8.2 Relación de soporte para un rango de contenido de agua: preparar las muestras de una manera similar a la
descrita en 8.1, excepto que se debe penetrar cada muestra utilizada para desarrollar la curva de compactación.
Además, se desarrollará la relación completa entre el contenido de agua y el peso unitario para las compactaciones
de 25 golpes y 10 golpes por capa y se perforará cada muestra de ensayo compactada. Realice toda la compactación
en el molde CBR. En los casos en que el peso unitario especificado sea igual o cercano al 100% del peso unitario seco
máximo, será necesario incluir un esfuerzo de compactación superior a 56 golpes por capa.
NOTA 3: Cuando el peso unitario seco máximo se determinó a partir de la compactación en el 4 pulg. (101,6 mm),
puede ser necesario compactar las probetas como se describe en 8.1.2 , utilizando 75 golpes por capa o algún otro
valor suficiente para producir una probeta con un peso unitario igual o mayor al requerido.
NOTA 4: Una gráfica logarítmica semilogarítmica de peso unitario seco versus esfuerzo de compactación
generalmente da una relación de línea recta cuando el esfuerzo de compactación en ft-lb / ft 3 se traza en la escala
logarítmica. Este tipo de gráfico es útil para establecer el esfuerzo de compactación y el número de golpes por capa
necesarios para abarcar el peso unitario seco especificado y el rango de contenido de agua.
8.2.1 Tomar una muestra representativa del material antes de remojarlo para la determinación del contenido de agua
al 0.1% más cercano de acuerdo con el Método de prueba.D2216 . Si el proceso de compactación se lleva a cabo en
un rango de temperatura controlada, de 18 a 24 ° C (65 a 75 ° F), y el material procesado se mantiene sellado durante
el proceso de compactación, solo se requiere una muestra representativa del contenido de agua. Sin embargo, si el
proceso de compactación se lleva a cabo en un entorno no controlado, tome dos muestras de contenido de agua,
una al comienzo de la compactación y otra muestra del material restante después de la compactación. Usar método
de pruebaD2216 para determinar el contenido de agua y promediar los dos valores para informar. Las dos muestras
no deben diferir más de 1.5 puntos porcentuales para asumir una uniformidad razonable del contenido de agua de la
muestra compactada.
8.2.2 Si la muestra de prueba CBR compactada no se va a remojar, se puede tomar una muestra del contenido de
agua, después de la prueba de penetración, de acuerdo con los métodos de prueba.D698 oD1557 para determinar el
contenido medio de agua.
8.2.3 Coloque el disco distanciador, con el orificio para el mango de extracción hacia abajo, en la placa base. Sujete el
molde (con el collar de extensión adjunto) a la placa base con el orificio para el mango de extracción hacia abajo.
Inserte el disco espaciador sobre la placa base y coloque un disco de papel de filtro encima del disco espaciador.
Compacte la mezcla de suelo y agua en el molde de acuerdo con 8.1 , 8.1.1 u 8.1.2 .
8.2.4 Retirar el collar de extensión y recortar con cuidado la tierra compactada hasta con la parte superior del molde
mediante una regla. Parche con material de menor tamaño cualquier agujero que pueda haberse desarrollado en la
superficie mediante la eliminación de material grueso. Retire la placa base perforada y el disco espaciador, pese y
registre la masa del molde más el suelo compactado. Coloque un disco de papel de filtro sobre la placa base
perforada, invierta el molde y la tierra compactada, y sujete la placa base perforada al molde con tierra compactada
en contacto con el papel de filtro.
8.2.5Coloque los pesos de sobrecarga en la placa perforada y el conjunto de vástago ajustable y bájelos con cuidado
sobre la muestra de suelo compactada en el molde. Aplicar un recargo igual al peso del material base y el pavimento
dentro de 5 lbf o una masa de 2,27 kg, pero en ningún caso el peso total utilizado será menor de 10 lbf o una masa no
menor de 4,54 kg. Si no se especifica ningún peso adicional, utilice 10 lbf. Se ignora la masa del aparato de medición
de la expansión. Sumerja el molde y las pesas en agua permitiendo el libre acceso de agua a la parte superior e
inferior de la muestra. Tome las medidas iniciales de hinchamiento y deje que la muestra se remoje durante 96 ± 2
horas. Mantenga un nivel de agua constante durante este período. Se permite un período de inmersión más corto
para suelos de grano fino o suelos granulares que absorben la humedad fácilmente. si las pruebas muestran que el
período más corto no afecta los resultados. Al final del período de inmersión, tome las medidas finales del oleaje y
calcule el oleaje al 0.1% más cercano como porcentaje de la altura inicial de la muestra.
8.2.6 Retire el agua libre de la superficie superior de la muestra y deje que la muestra se escurra hacia abajo durante
al menos 15 minutos. Tenga cuidado de no alterar la superficie de la muestra durante la remoción del agua. Puede
que sea necesario inclinar la muestra para eliminar el agua de la superficie. Retire las pesas, la placa perforada y el
papel de filtro, y determine y registre la masa.
NOTA 5: El usuario puede encontrar conveniente colocar la base del molde en el borde de una cacerola poco
profunda para proporcionar la inclinación y usar cuidadosamente una pera y toallas absorbentes para eliminar el agua
libre.

9 | Procedimiento de prueba de cojinetes Anterior Siguiente | Arriba Abajo

9.1 Colocar una sobrecarga de pesos en la muestra suficiente para producir una intensidad del peso del pavimento u
otra carga especificada; si no se especifica el peso del pavimento, utilice 10 lbf o una masa de 4,54 kg. Si la muestra
ha sido remojada previamente, el recargo será igual al utilizado durante el período de inmersión. Para evitar que el
suelo se mueva hacia el orificio de los pesos de sobrecarga, coloque el peso de sobrecarga anular de 5 lbf o una
masa de 2,27 kg sobre la superficie del suelo antes de asentar el pistón de penetración, después de lo cual coloque
el resto de los pesos de sobrecarga.
9.2 Asiente el pistón de penetración con la carga más pequeña posible, pero en ningún caso superior a 10 lbf (44 N).
Configure los medidores de carga y penetración a cero o tome las medidas necesarias para restar los valores iniciales
de todos los datos recopilados posteriormente. Esta carga inicial es necesaria para asegurar un asentamiento
satisfactorio del pistón y se considerará como carga cero al determinar la relación de penetración de la carga.
Coloque el dispositivo de medición penetrante de acuerdo con 6.2 .
9.3Aplique la carga en el pistón de penetración de modo que la velocidad de penetración sea de aproximadamente
0,05 pulg. (1,27 mm) / min. Registre las lecturas de carga en penetraciones de 0.025 pulg. (0.64 mm), 0.050 pulg. (1.3
mm), 0.075 pulg. (1.9 mm), 0.100 pulg. (2.5 mm), 0.125 pulg. (3.18 mm), 0.150 pulg. (3,8 mm), 0,175 pulgadas (4,45 mm),
0,200 pulgadas (5,1 mm), 0,300 pulgadas (7,6 mm), 0,400 pulgadas (10 mm) y 0,500 pulgadas (13 mm). Tenga en
cuenta la carga máxima y la penetración si se produce para una penetración de menos de 13 mm (0,500 pulg.). Con
dispositivos de carga operados manualmente, puede ser necesario tomar lecturas de carga a intervalos más cercanos
para controlar la tasa de penetración. Mida la profundidad de penetración del pistón en el suelo colocando una regla
en la hendidura y midiendo la diferencia desde la parte superior del suelo hasta la parte inferior de la hendidura.
NOTA 6: A cargas elevadas, los soportes pueden apretar y afectar la lectura del medidor de penetración. Verificar la
profundidad de penetración del pistón es un medio de verificar si hay indicaciones de deformación erróneas.
9.4 Si la muestra de prueba se empapó previamente, retire la tierra del molde y determine el contenido de agua al
0.1% más cercano de la parte superior de 1 pulg. (25,4 mm) de capa de acuerdo con el método de prueba D2216. Si la
muestra de prueba no se empapó, tome la muestra de contenido de agua de acuerdo con los métodos de
prueba.D698 oD1557 .

10 | Cálculo Anterior Siguiente | Arriba Abajo

/
10.1 Curva de carga-penetración: calcule el esfuerzo de penetración en libras por pulgada cuadrada (psi) o
megapascales (MPa) tomando la fuerza de carga medida y dividiéndola por el área de la sección transversal del
pistón. Trace la curva de tensión versus penetración. En algunos casos, la curva de tensión-penetración puede ser
cóncava hacia arriba inicialmente, debido a irregularidades de la superficie u otras causas, y en tales casos el punto
cero se ajustará como se muestra en las Figs. 4 y 5 .

HIGO. 4 Corrección de curvas de carga-penetración

1400

1200

NO CORRECTION
STRESS ON PISTON IN POUNDS PER SQ INCH

REQUIRED
1000

800

CORRECTED 0.2"
PENETRATION
600

400 CORRECTED 0.1" PENETRATION

CORRECTED FOR CONCAVE UPWARD SHAPE

200

CORRECTED FOR SURFACE IRREGULARITIES

0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
PENETRATION IN INCHES

NOTA 1: Consulte la Tabla 2 para conocer los equivalentes de SI.

HIGO. 5 Método para ajustar la curva cóncava de forma ascendente

1000

900
STRESS ON PISTON IN POUNDS PER SQ INCH

800

700

600

500

400

300

200

100

0
0 X 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
PENETRATION IN INCHES

= 0.1 + X = 0.2 + X

Al ajustar una curva cóncava de forma ascendente, proyecte una línea recta a través de la porción de línea recta de la
curva de tensión-penetración hacia abajo hasta que se cruce con el eje de penetración. Mida la distancia (X) desde el
origen hasta la intersección. Esta distancia (X) se suma luego a 0.1 y 0.2 de las penetraciones y esto crea una nueva
penetración de 0.1 y 0.2. Proyecte una línea recta hacia arriba desde estos nuevos puntos de penetración hasta que
se cruce con la curva de tensión-penetración y luego seleccione los valores de tensión apropiados que correspondan
con las nuevas penetraciones de 0,1 y 0,2.
NOTA 1: Consulte la Tabla 2 para conocer los equivalentes de SI.
NOTA 7: LAS Figs. 4 y 5 deben usarse como ejemplo de corrección de curvas de penetración de carga únicamente.
No pretende implicar que la tensión en el pistón en el 0,2 pulg. La penetración es siempre mayor que la tensión
aplicada en 0,1 pulg. penetración.
10.2 Relación de apoyo: utilizando valores de tensión corregidos tomados de la curva de penetración de tensión para
penetraciones de 0,100 pulgadas (2,54 mm) y 0,200 pulgadas (5,08 mm), calcule las relaciones de apoyo para cada
una dividiendo las tensiones corregidas por las tensiones estándar de 1000 psi. (6,9 MPa) y 1500 psi (10 MPa)
respectivamente, y multiplicando por 100. La relación de carga informada para el suelo es normalmente la de una
penetración de 0,100 pulgadas (2,5 mm). Cuando la relación a una penetración de 0,200 pulg. (5,08 mm) sea mayor,
vuelva a ejecutar la prueba. Si la prueba de verificación da un resultado similar, use la relación del rodamiento a una
penetración de 0,200 pulg. (5,08 mm).
NOTA 8: En ocasiones, se puede solicitar a la agencia de pruebas que determine el valor CBR para un peso unitario
seco no representado por la curva de compactación del laboratorio. Por ejemplo, se podría solicitar el valor de CBR
corregido para el peso unitario seco al 95% del peso unitario seco máximo y al contenido óptimo de agua. Un método
recomendado para lograr este valor es compactar dos o tres muestras de prueba CBR con el mismo contenido de
agua de moldeo, pero compactar cada muestra a diferentes energías de compactación para lograr una densidad por
debajo y por encima del valor deseado. Los valores de CBR corregidos se grafican contra el peso unitario seco y el
valor de CBR deseado se interpreta como se ilustra en la Fig.6. Para mantener la coherencia, los valores de CBR
corregidos deben ser de origen idéntico, por ejemplo, todos empapados o no empapados y todos con valores de
penetración corregidos de 0.1 o 0.2.

HIGO. 6 Peso unitario seco versus CBR

/
 125

56 Blows per layer

100

Corrected CBR
75

25 Blows per layer

CBR for desired
50
dry unit weight

25
10 Blows per layer

0
100 105 110 115 120 125 130
Dry Unit Weight as Molded - - PCF

10.3 Calcule la densidad seca, ρ d , de la muestra compactada (antes de remojar) de la siguiente manera:

dónde:

M saco = masa seca de suelo compactado, Mg og,

Mm+ = masa húmeda de suelo como moldeada más masa de moho, Mg og,
ws
Mm = masa de molde, Mg og,
w ac = determinación del contenido de agua de los desechos representativos tomados durante el proceso de
compactación, y
Vm = volumen del molde (área del molde × altura inicial), un valor calibrado, m 3 o cm 3 .

10.3.1 Calcule el peso unitario seco de la siguiente manera:

o,

dónde:

γd = peso unitario seco, kN / m 3 o lbf / ft 3 ,

9.8066 = factor de conversión, Mg / m 3 o g / cm 3 a kN / m 3 , y
62.428 = factor de conversión, Mg / m 3 o g / cm 3 a lbf / ft 3 .

10.4 Si la muestra de prueba se empapó, calcule el porcentaje de hinchamiento de la siguiente manera:

dónde:

s = hinchazón que se produjo durante el remojo, al 0,1% más cercano,

S = oleaje vertical determinado a partir de la medición de oleaje final menos inicial, pulg. (mm)
hi = altura de la muestra de ensayo antes del hinchamiento, pulg. (mm).

11 | Informe: hoja (s) de datos de prueba / formulario (s)

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11.1 La metodología utilizada para especificar cómo se registran los datos en la (s) hoja (s)
de datos de prueba / formulario (s), como se indica a continuación, se cubre en 1.9 . En el
Apéndice X2 se incluye un ejemplo de hojas de datos .
11.2 Registre como mínimo la siguiente información general (datos):
11.2.1 Cualquier procedimiento especial de preparación y prueba de muestras (por ejemplo, para materiales
autocementantes).
11.2.2 Identificación de la muestra (ubicación, número de perforación, etc.).
11.2.3 Cualquier prueba pertinente realizada para describir la muestra de prueba, tales como: contenido de agua
recibido según el Método de prueba D2216, clasificaciones de suelo según el Método de prueba D2487, clasificación
visual según la Práctica D2488, Límites de Atterberg según el Método de prueba D4318, gradación según el Método
D422, etc.
11.2.4 El porcentaje de material retenido en el tamiz de 19 mm para aquellos casos en los que se usa el cuero
cabelludo y el reemplazo.
11.2.5 Nombre del técnico / iniciales del personal que realiza la prueba.
11.2.6 Fecha (s) de prueba.
11.3 Registre como mínimo los siguientes datos de la muestra de prueba:
11.3.1 Método utilizado para la preparación y compactación de la muestra: métodos de pruebaD698 oD1557 , u otro,
con descripción.
11.3.2 Estado de la muestra (sin remojar o empapada).
11.3.3 Peso unitario seco de la muestra compactada (antes de remojar) al 0.1 lbf / pie 3 o 0.02 kN / m 3 más cercano .
/
11.3.4 Contenido de agua de la muestra al 0.1% más cercano:
11.3.4.1 Compactado .
11.3.4.2 Capa superior de 25,4 mm (1 pulgada ) después del remojo.
11.3.5 Oleaje (porcentaje de la altura inicial) al 0.1% más cercano.
11.3.6 Curva tensión-penetración.
11.3.7 Valor de CBR corregido de la muestra (sin remojar o empapada) a una penetración de 0.100 pulg. (2.5 mm) oa
0.200 pulg. (5.08 mm) de penetración, al 0.1% más cercano.
11.3.8 Peso (s) adicional utilizado para la prueba.
11.3.9 Período de inmersión, horas.

12 | Precisión y Tendencia Anterior Siguiente | Arriba Abajo

12.1 Precisión: los datos de prueba sobre precisión no se presentan debido a la naturaleza de los materiales probados
por este método de prueba. No es factible o demasiado costoso en este momento que diez o más laboratorios
participen en un programa de pruebas por turnos. No obstante esta declaración, se ofrece lo siguiente como guía:
12.1.1 Un solo operador, basado en siete repeticiones, se ha encontrado que el coeficiente de variación (1S%) es 8.2%
(compactado por método de pruebaD698 ) y 5,9% (compactado por método de pruebaD1557 ). Por lo tanto, no se
espera que los resultados de dos pruebas realizadas correctamente por el mismo operador en el mismo material
difieran en más del 23% (compactado por método de pruebaD698 ) y 17% (compactado por método de pruebaD1557 ).
4 Consulte el Apéndice X1 para conocer los datos utilizados.

12.1.2 El Subcomité D18.05 está buscando cualquier dato de los usuarios de este método de prueba que pueda usarse
para hacer una declaración más completa sobre la precisión.
12.2 Sesgo : no existe un valor de referencia aceptado para este método de prueba, por lo tanto, no se puede
determinar el sesgo.

13 | Palabras clave Anterior Siguiente | Arriba Abajo

13.1 Relación de orientación de California; CBR; subrasante de pavimento; subbase; fuerza; diseño de pavimento

APÉNDICES Anterior Siguiente | Arriba Abajo

(Información no obligatoria)

X1 | HOJA DE ESFUERZO COMPACTIVO Anterior Siguiente | Arriba Abajo

X1.1 Consulte la Fig. X1.1 para obtener más información.

HIGO. X1.1 Esfuerzo de compactación

STANDARD (D698) MODIFIED (D1557)
CBR CBR
2 2
(X) (X – X ) (X – X ) (X) (X – X ) (X – X )

16.7 0.5 0.25 77.0 3.0 9.00

15.7 1.5 2.25 70.2 3.8 14.44
18.2 1 1.00 80.8 6.8 46.24
18.2 1 1.00 68.2 5.8 33.64
18.8 1.6 2.56 76.7 2.7 7.29
19.3 2.1 4.41 71.7 2.3 5.29
17.9 0.7 0.49 73.3 0.7 0.49
2 2
∑X = 124.8 ∑(X – X ) = 11.96 ∑X = 517.9 ∑(X – X ) = 116.39

X = 17.2 X = 74.0

11.96 116.39
S= = 1.99 S= = 19.39
6 6

1S (one sigma) = 1.99 = 1.41 1S = 19.39 = 4.4

1.41 × 100 4.4 × 100

1S% = = 8.2% 1S% = = 5.9%
17.2 74

D2S% = 22.6% D2S% = 16.7%

NOTES:
- All Materials passed the #10 sieve
- Over 90% of all materials passed the #40 sieve
- Method A of AASHTO T99 & T180 used
- Unit weights were 110 PCF ± (D698) and 122 PCF ± (D1557)
- 7 test repetitions
- The above data is from one user
- The (1S) and (D2S) limits represent the limits as described in
ASTM Practice C670.

X2 | EJEMPLOS DE HOJAS DE DATOS Anterior Siguiente | Arriba Abajo

X2.1 Fig. X2.1 y Fig. X2.2 proporcionan ejemplos de hojas de datos.

HIGO. Ejemplo de hoja de datos X2.1

/
 CALIFORNIA BEARING RATIO

MADE FOR: DATE:

PROJECT: PROJECT NO.

SOURCE: LABORATORY NO:

MOLD NO: DATE RECEIVED: DATE TESTED:

MAX. DRY UNIT WEIGHT (lbf⁄ft3) OPTIMUM WATER CONTENT (%):

Test Method: Hammer (lbm), Drop (in), Blows, Layers

Soaked CBR Unsoaked CBR

Molded Water Water Content

UNIT WEIGHT DETERMINATION
Content (g) Top Inch
Wgt of Mold + Wet Soil (lbf) Wgt of Cup + Soil, Wet
Wgt of Mold (lbf) Wgt of Cup + Soil, Dry
Wgt of Wet Soil (lbf) Wgt. Of Water
Vol. Of Mold (ft3) Tare Cont. Wt.
Wet Unit Wt. (lbf⁄ft3) Tare Cont. #
Dry Unit Wt. (lbf⁄ft3) Wgt of Dry Soil
Percent Compaction (%) WATER CONTENT

Penetration Total Load Stress Swell:

(in) (lbf) (psi) Dial Reading after Test:
0.00 Dial Reading before Test:
0.03 Swell (in)
0.05 Swell (%):
0.08
0.10
0.15
0.20
0.25
0.30
0.40
0.50

Apply Load @ 0.1 inches in 2 minutes (0.05"/min.)

% Retained #4 Sieve: Visual Description

USCS Classification
AASHTO Class.
Group Index:
Techician:

HIGO. Ejemplo de hoja de datos X2.2

California Bearing Ratio

Record #: Test Date:

Client: Tested By:
Project: Compaction method:
Location: Soaked CBR
Lab No.: Unsoaked CBR

700

600

500
Stress on Piston (psi)

400

300

200

100

0
0.00 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50

Penetration (inches)

CBR @ 0.1 in. penetration: Visual Description:

Swell (%):
Dry Unit Wgt Before Soaking (lbf/ft3):
Water Content Before Soaking (%):
Water Content After Soak, Top in. (%):
% Retained No. 4 Sieve
Maximum Dry Unit Wgt (lbf/ft3):
Optimum Water Content (%):

Reviewed By:

RESUMEN DE CAMBIOS Anterior Siguiente | Arriba Abajo

De acuerdo con la política del Comité D18, esta sección identifica la ubicación de los cambios a esta norma desde la
última edición (2014) que pueden afectar el uso de esta norma. (1 de marzo de 2016)
(1) Nueva redacción 1.2 .
(2) Cifras adicionales revisadas y agregadas.
(3) Cuadro 2 revisado .
(4) Se revisaron varios errores tipográficos y dígitos significativos.
(5) Revisado 8.2.2 y 8.2.3 .
(6) Se eliminó la oración en 10.2 sobre estrés máximo.
(7) Se reformuló la sección 12 a la redacción y formato actuales.
(8) Hojas de datos de ejemplo agregadas.
(9) Práctica añadidaC670 hasta 2.1 .
/
(10) Se agregaron dígitos significativos al registro de datos.

Notas al pie Anterior Siguiente | Arriba Abajo

(1) Este método de prueba está bajo la jurisdicción del Comité D18 de ASTM sobre suelos y rocas y es responsabilidad
directa del Subcomité D18.05 sobre resistencia y compresibilidad de suelos.
Edición actual aprobada el 1 de marzo de 2016. Publicado en marzo de 2016. Aprobada originalmente en 1961. Última
edición anterior aprobada en 2014 como D1883  - 14. DOI: 10.1520 / D1883-16.
(2) Para consultar las normas de ASTM referenciadas, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org , o comuníquese con
el Servicio de atención al cliente de ASTM en service@astm.org . Para obtener información sobre el volumen del Libro
anual de normas ASTM, consulte la página Resumen del documento de la norma en el sitio web de ASTM.
(3) Se hace referencia a la última versión aprobada de este estándar histórico en www.astm.org .
(4) Estos números representan el límite de diferencia (d2s) como se describe en la PrácticaC670 .
ASTM International no toma posición con respecto a la validez de los derechos de patente afirmados en relación con
cualquier artículo mencionado en esta norma. Se advierte expresamente a los usuarios de esta norma que la
determinación de la validez de dichos derechos de patente y el riesgo de infracción de dichos derechos son de su
exclusiva responsabilidad.
Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por parte del comité técnico responsable y debe ser revisada
cada cinco años y, si no se revisa, debe volver a aprobarse o retirarse. Se invita a sus comentarios para la revisión de
esta norma o para normas adicionales y deben dirigirse a la sede de ASTM International. Sus comentarios serán
cuidadosamente considerados en una reunión del comité técnico responsable, a la que puede asistir. Si cree que sus
comentarios no han recibido una audiencia imparcial, debe dar a conocer sus opiniones al Comité de Normas de
ASTM, en la dirección que se muestra a continuación.
Esta norma tiene los derechos de autor de ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West
Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos. Se pueden obtener reimpresiones individuales (copias únicas o
múltiples) de esta norma comunicándose con ASTM a la dirección anterior o al 610-832-9585 (teléfono), 610-832-
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