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DESIGNACIÓN: D2850 - 15

Método de prueba estándar para la prueba de compresión

triaxial no consolidada no entrenada en suelos cohesivos 1
Esta norma se emite bajo la designación fija D2850; el número que sigue inmediatamente a la designación indica el año
de adopción original o, en el caso de la revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año
de la última aprobación. Un superíndice épsilon ( ε ) indica un cambio editorial desde la última revisión o nueva
aprobación.

En esta norma:
Sección 1 Alcance
Sección 2 Documentos de referencia
Sección 3 Terminología
Sección 4 Significado y uso
Sección 5 Aparato
Sección 6 Muestras de prueba
Sección 7 Procedimiento
Sección 8 Cálculo
Informe de la Sección 9: Hoja (s) de datos de prueba / Formulario (s)
Sección 10 Precisión y sesgo
Sección 11 Palabras clave
RESUMEN DE CAMBIOS
Notas al pie

1 | Ámbito de aplicación * Una sección Resumen de Cambios aparece al final de esta norma.
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1.1 Este método de prueba cubre la determinación de las relaciones de resistencia y tensión-
deformación de una muestra cilíndrica de suelo cohesivo intacto, compactado o
remodelado. Las muestras se someten a una presión de fluido limitante en una cámara triaxial. No se permite el drenaje
de la muestra durante la aplicación de la presión del fluido de confinamiento o durante la fase de compresión de la
prueba. La muestra se carga axialmente a una velocidad constante de deformación axial (control de tensión).
1.2 Este método de prueba proporciona datos para determinar las propiedades de resistencia sin drenaje y las
relaciones de tensión-deformación para los suelos. Este método de prueba proporciona la medición de las tensiones
totales aplicadas a la muestra, es decir, las tensiones no se corrigen para la presión del agua en los poros.
NOTA 1: La determinación de la resistencia a la compresión no confinada de los suelos cohesivos está cubierta por el
Método de pruebaD2166 / D2166M .
NOTA 2: La determinación de la resistencia consolidada y sin drenaje de los suelos cohesivos con la medición de la
presión de poro está cubierta por el Método de pruebaD4767 .
1.3 Todos los valores observados y calculados deben cumplir con las pautas para dígitos significativos y redondeo
establecidos en la prácticaD6026 .
1.3.1 Los procedimientos utilizados para especificar cómo se recopilan / registran o calculan los datos en este estándar
se consideran el estándar de la industria. Además, son representativos de los dígitos significativos que generalmente
deben conservarse. Los procedimientos utilizados no consideran la variación de material, el propósito de obtener los
datos, los estudios de propósito especial o cualquier consideración para los objetivos del usuario; y es una práctica
común aumentar o reducir dígitos significativos de los datos informados para que sean acordes con estas
consideraciones. Está más allá del alcance de esta norma considerar dígitos significativos utilizados en los métodos de
análisis para el diseño de ingeniería.
1.4 Unidades : los valores establecidos en unidades SI deben considerarse como el estándar. Los valores entre
paréntesis son conversiones matemáticas a unidades de pulgada-libra, que se proporcionan solo a título informativo y
no se consideran estándar. La notificación de los resultados de la prueba en unidades distintas de SI no se considerará
como incumplimiento de este método de prueba.
1.4.1 Las unidades convertidas de pulgada-libra usan el sistema gravitacional de unidades. En este sistema, la libra (lbf)
representa una unidad de fuerza (peso), mientras que la unidad de masa son las babosas. La unidad slug no se
proporciona, a menos que estén involucrados cálculos dinámicos (F = ma).
1.5 Esta norma no pretende abordar todas las preocupaciones de seguridad, si las hay, asociadas con su uso. Es
responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas apropiadas de seguridad y salud y determinar la
aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.

2 | documentos de referencia Anterior Siguiente | Arriba abajo

2.1 Normas ASTM: 2

Método de prueba D422 para análisis de tamaño de partícula de suelos
Terminología D653 relacionada con el suelo, las rocas y los fluidos contenidos
Métodos de prueba D854 para la gravedad específica de los sólidos del suelo por picnómetro de agua
D1587 Práctica para la toma de muestras de suelos con paredes delgadas para fines geotécnicos
Método de prueba D2166 / D2166M para la resistencia a la compresión no confinada del suelo cohesivo
D2216 Métodos de prueba para la determinación en laboratorio del contenido de agua (humedad) del suelo y la roca en
masa
D2487 Práctica para la clasificación de suelos con fines de ingeniería (sistema unificado de clasificación de suelos)
D2488 Práctica para la descripción e identificación de suelos (procedimiento visual-manual)
D3740 Práctica para requisitos mínimos para agencias involucradas en pruebas y / o inspección de suelos y rocas como
se usan en ingeniería, diseño y construcción.
D4220 / D4220M Prácticas para preservar y transportar muestras de suelo
D4318 Métodos de prueba para límite de líquido, límite de plástico e índice de plasticidad de suelos
D4753 Guía para evaluar, seleccionar y especificar saldos y masas estándar para su uso en pruebas de suelos, rocas y
materiales de construcción
Método de prueba D4767 para la prueba de compresión triaxial no entrenada consolidada para suelos cohesivos
D6026 Práctica para usar dígitos significativos en datos geotécnicos
D6913 Métodos de prueba para la distribución del tamaño de partícula (gradación) de suelos mediante análisis de tamiz

3 | Terminología Anterior Siguiente | Arriba abajo

3.1 Definiciones: para obtener definiciones de términos técnicos comunes en esta norma, consulte TerminologíaD653 .
3.2 Definiciones de términos específicos de esta norma:
3.2.1 falla: una condición de tensión seleccionada para representar la tensión máxima soportada por una muestra de
prueba.
3.2.1.1 Discusión : a menudo se considera que la falla corresponde a la diferencia de tensión principal máxima (tensión
del desviador) alcanzada o la diferencia de tensión principal (tensión del desviador) a una tensión axial del 15%, lo que
se obtenga primero durante la realización de una prueba.
3.2.2 resistencia a la compresión no consolidada-no drenada: el valor de la diferencia de tensión principal (tensión de
desviación) en caso de falla.
3.2.3 resistencia al corte no consolidada-no drenada: el valor de la diferencia de tensión principal (tensión de
desviación) en la falla dividido por dos.

4 | significado y uso Anterior Siguiente | Arriba abajo

4.1 En este método de prueba, la resistencia a la compresión de un suelo se determina en términos del esfuerzo total,
por lo tanto, la resistencia resultante depende de la presión desarrollada en el fluido de los poros durante la carga. En
este método de prueba, no se permite el flujo de fluido desde o hacia el espécimen de suelo a medida que se aplica la
carga, por lo tanto, la presión de poro resultante, y por lo tanto la resistencia, difiere de la desarrollada en el caso en
que puede ocurrir drenaje.
4.2 Si las muestras de prueba están 100% saturadas, la consolidación no puede ocurrir cuando se aplica la presión de
confinamiento ni durante la parte de corte de la prueba ya que no se permite el drenaje. Por lo tanto, si se analizan
varias muestras del mismo material, y si todas tienen aproximadamente el mismo contenido de agua y relación de vacío
cuando se analizan, tendrán aproximadamente la misma resistencia al corte sin consolidar ni drenar.
4.3 Si las muestras de prueba están parcialmente saturadas, o muestras compactadas / reconstituidas, donde el grado
de saturación es menor al 100%, la consolidación puede ocurrir cuando se aplica la presión de confinamiento y durante
la aplicación de la carga axial, aunque el drenaje no esté permitido. Por lo tanto, si se analizan varias muestras
parcialmente saturadas del mismo material con diferentes esfuerzos de confinamiento, no tendrán la misma resistencia
al corte sin consolidar ni drenar.
4.4 Los sobres de falla de Mohr se pueden trazar a partir de una serie de pruebas triaxiales sin drenaje no consolidadas.
Los círculos de Mohr en la falla basados en tensiones totales se construyen trazando un semicírculo con un radio de la
mitad de la diferencia de tensión principal (tensión de desviación) que comienza en la tensión axial (tensión principal
mayor) y termina en la tensión de confinamiento (tensión principal menor) en un gráfico con tensiones principales como
la abscisa y la tensión de corte como la escala ordenada e igual en ambas direcciones. Los sobres de falla
generalmente serán una línea horizontal para muestras saturadas y una línea curva para muestras parcialmente
saturadas.
4.5 La resistencia al corte no consolidada y no drenada es aplicable a situaciones en las que se supone que las cargas
tienen lugar tan rápidamente que no hay tiempo suficiente para que la presión inducida por el agua del poro se disipe y
para que ocurra la consolidación durante el período de carga (es decir, el drenaje hace no ocurrió).
4.6 Las resistencias a la compresión determinadas mediante este procedimiento pueden no aplicarse en los casos en
que las condiciones de carga en el campo difieran significativamente de las utilizadas en este método de prueba.
NOTA 3: La calidad de los resultados producidos por esta norma depende de la competencia del personal que la realiza
y de la idoneidad de los equipos e instalaciones utilizados. Agencias que cumplen con los criterios de prácticaD3740
generalmente se consideran capaces de realizar pruebas competentes. Se advierte a los usuarios de este método de
prueba que el cumplimiento de la prácticaD3740 no garantiza resultados confiables. Los resultados confiables
dependen de varios factores; PrácticaD3740 proporciona un medio para evaluar algunos de esos factores.

5 | Aparato Anterior Siguiente | Arriba abajo

5.1 Carga Axial Device- El dispositivo de carga axial será gato de husillo accionado por un motor eléctrico a través de
una transmisión de engranajes, un dispositivo de carga hidráulica o cualquier otro dispositivo de compresión con
capacidad y control para proporcionar la velocidad de carga prescritos en suficiente 7.5 . La velocidad de avance del
dispositivo de carga no se desviará en más de ± 5% del valor seleccionado. Las vibraciones debidas al funcionamiento
del dispositivo de carga serán lo suficientemente pequeñas como para no causar cambios dimensionales en la muestra.
NOTA 4: Se puede decir que un dispositivo de carga proporciona vibraciones suficientemente pequeñas si no hay
ondas visibles en un vaso de agua colocado en la platina de carga cuando el dispositivo está funcionando a la
velocidad a la que se realiza la prueba.
5.2 Dispositivo de medición de carga axial: el dispositivo de medición de carga axial debe ser capaz de medir la carga
axial de al menos tres dígitos significativos (legibilidad); tener una precisión de escala completa que no exceda el 0.25%;
y una capacidad que no es mayor que cuatro veces la carga axial en caso de falla. Comúnmente, se usa una celda de
carga electrónica y puede integrarse con el dispositivo de carga axial.
5.3 Cámara de compresión triaxial: la cámara triaxial debe consistir en una placa superior y una placa base separadas
por un cilindro. El cilindro debe estar construido de cualquier material capaz de resistir la presión aplicada. Es deseable
utilizar un material transparente o tener un cilindro provisto de puertos de visualización para que se pueda observar el
comportamiento de la muestra. La placa superior debe tener una válvula de ventilación de manera que se pueda
expulsar el aire de la cámara cuando se llena. La placa base debe tener una entrada para llenar la cámara.
5.4 Pistón de carga axial: el pistón que pasa a través de la parte superior de la cámara y su sello debe diseñarse de
manera que la variación en la carga axial debido a la fricción no exceda el 0.1% de la carga axial en la falla medida en 8.6
y por lo tanto hay un lateral insignificante flexión del pistón durante la carga.
NOTA 5: Se recomienda el uso de dos casquillos de bolas lineales para guiar el pistón para reducir la fricción y
mantener la alineación.
NOTA 6: Un diámetro mínimo de pistón de un sexto del diámetro de la muestra se ha utilizado con éxito en muchos
laboratorios para minimizar la flexión lateral.
5.5 Dispositivos de medición y mantenimiento de presión: los dispositivos de medición y mantenimiento de presión
deben ser capaces de aplicar, controlar y medir la presión de la cámara dentro de ± 2 kPa (0.3 psi) para presiones
inferiores a 200 kPa (29 psi) y dentro de ± 1% para presiones superiores a 200 kPa (29 psi).
5.5.1 Un transductor de presión que mida la presión de la cámara aplicada debe tener una precisión que no exceda ±
0.25% del rango completo, una capacidad superior a la presión de la cámara aplicada y una legibilidad equivalente a al
menos tres dígitos significativos en la cámara máxima aplicada presión. Este dispositivo consiste comúnmente en un
depósito conectado a la cámara triaxial y parcialmente lleno con el fluido de la cámara (generalmente agua), con la parte
superior del depósito conectada a un suministro de gas comprimido; La presión del gas está controlada por un
regulador de presión y medida por un transductor electrónico de presión.
5.6 Tapa y base de muestra:Se debe usar una tapa y base rígidas impermeables para evitar el drenaje de la muestra. La
tapa y la base del espécimen deben estar construidas de un material impermeable no corrosivo y cada una debe tener
una superficie plana de contacto circular con el espécimen y una sección transversal circular. La masa de la tapa del
espécimen producirá una tensión axial en el espécimen de menos de 1 kPa (0.1 psi). El diámetro de la tapa y la base
debe ser igual al diámetro inicial de la muestra. La base de la muestra se conectará a la cámara de compresión triaxial
para evitar el movimiento lateral o la inclinación, y la tapa de la muestra se diseñará de manera que la excentricidad del
contacto de pistón a tapa con respecto al eje vertical de la muestra no supere los 1,3 mm ( 0.05 pulg.). El extremo del
pistón y el área de contacto de la tapa de la muestra se diseñarán de manera que la inclinación de la tapa de la muestra
durante la prueba sea mínima. La superficie cilíndrica de la base de la muestra y la tapa que hace contacto con la
membrana para formar un sello debe ser lisa y sin arañazos.
NOTA 7: Para determinar el esfuerzo axial de la tapa superior, mida la masa de la tapa superior en gramos y el área de la
tapa superior en cm 2 . La tensión de la tapa superior, en kN / m 2 (= kPa), es igual a la masa en gramos multiplicada por
la aceleración debida a la gravedad (9.8087 m / seg 2 ) dividida por el área en cm 2 multiplicado por 10.000 cm 2 / m 2
dividido por 1000 N / kN y 1000 g / kg.
5.7 Indicador de deformación: la deformación vertical de la muestra generalmente se determina a partir del recorrido del
pistón que actúa en la parte superior de la muestra. El recorrido del pistón se medirá utilizando un indicador de
deformación con un rango de al menos el 20% de la altura inicial de la muestra y una precisión que no supere el 0,25%
de la altura inicial de la muestra. El indicador de deformación es comúnmente un transformador diferencial variable
lineal (LVDT) u otro dispositivo de medición que cumple los requisitos de precisión y rango.
5.8 Membrana de goma—La membrana de goma utilizada para encerrar la muestra debe proporcionar una protección
confiable contra fugas. Las membranas deben inspeccionarse cuidadosamente antes de su uso, y si hay defectos o
poros son evidentes, la membrana debe desecharse. Para ofrecer una restricción mínima a la muestra, el diámetro de la
membrana sin estirar debe estar entre 90 y 95% del de la muestra. El espesor de la membrana no debe exceder el 1%
del diámetro de la muestra. La membrana se sellará a la base de la muestra y al tapón con juntas tóricas de goma para
las cuales el diámetro interno sin tensión es entre 75 y 85% del diámetro del tapón y la base, o por cualquier método
que produzca un sello positivo. En 8.8 se da una ecuación para corregir la diferencia de tensión principal (tensión de
desviación) para el efecto de la resistencia de la membrana .
5.9 Extrusora de muestra: la extrusora de muestra debe ser capaz de extruir el núcleo del suelo del tubo de muestreo
en la misma dirección de desplazamiento en la que la muestra ingresó al tubo y con una perturbación mínima de la
muestra. Si el núcleo del suelo no se extruye verticalmente, se debe tener cuidado para evitar tensiones de flexión en el
núcleo debido a la gravedad. Las condiciones en el momento de la extracción de la muestra pueden dictar la dirección
de extracción, pero la principal preocupación es mantener el grado de perturbación mínimo.
5.10 Dispositivos de medición del tamaño de la muestra : dispositivos utilizados para medir la altura y el diámetro de la
muestra a tres o más dígitos significativos (legibilidad) con una precisión que no exceda el 0.25% de su rango completo.
Los dispositivos se construirán de manera que durante el uso la muestra no se altere ni se deforme.
NOTA 8: se recomiendan cintas de medición circunferenciales sobre las pinzas para medir el diámetro.
5.11 Temporizador : se utilizará un dispositivo de temporización que indique el tiempo de prueba transcurrido a los 1 s
más cercanos para establecer la tasa de aplicación de deformación prescrita en 7.5 y registrar el tiempo durante la
compresión de la muestra como se requiere en 7.6 .
5.12 Balanzas: una balanza o escala conforme a los requisitos de la EspecificaciónD4753 legible (sin estimación) a 0.1%
de la masa de prueba, o mejor.
5.13 Aparatos misceláneos: se deben proporcionar herramientas de corte y tallado de muestras, incluida una sierra de
alambre, una regla de acero, una caja de ingletes y un torno de corte vertical, un aparato para preparar muestras
remodeladas, un expansor de membranas y juntas tóricas, recipientes con contenido de agua y hojas de datos según
sea necesario.

6 | Especimenes de prueba Anterior Siguiente | Arriba abajo

6.1 Tamaño de la muestra: las muestras deben ser cilíndricas y tener un diámetro mínimo de 33 mm (1.3 pulg.). La
relación promedio altura-diámetro promedio debe estar entre 2 y 2.5. El tamaño de partícula más grande debe ser
menor que un sexto del diámetro de la muestra. Si, después de completar una prueba, se encuentra en base a la
observación visual que hay partículas de gran tamaño, indique esta información en el informe de los datos de la prueba
(véase 9.2.14 ).
NOTA 9: Si se encuentran partículas de gran tamaño en la muestra después de la prueba, se puede realizar un análisis
del tamaño de partícula de acuerdo con el Método de pruebaD422 oD6913 para confirmar la observación visual y los
resultados proporcionados con el informe de prueba (ver 9.2.4 ).
6.2 Muestras intactas: prepare muestras intactas de muestras intactas grandes o de muestras aseguradas de acuerdo
con la prácticaD1587 u otros procedimientos aceptables de muestreo de tubos intactos. Las muestras se conservarán y
transportarán de acuerdo con las prácticas para las muestras del Grupo C en las PrácticasD4220 / D4220M. Las
muestras obtenidas mediante muestreo por tubo se pueden analizar sin recortar, excepto para cortar las superficies del
extremo plano y perpendicular al eje longitudinal de la muestra, siempre que las características del suelo sean tales que
no se produzcan perturbaciones significativas del muestreo. Manipule las muestras con cuidado para minimizar
perturbaciones, cambios en la sección transversal o cambios en el contenido de agua. Si el dispositivo de extrusión
causara una compresión o cualquier tipo de perturbación notable, divida el tubo de muestra a lo largo o corte el tubo en
secciones adecuadas para facilitar la extracción de la muestra con la mínima perturbación. Prepare las muestras
recortadas, en un entorno como una sala controlada de alta humedad donde se minimiza el cambio en el contenido de
agua del suelo. Cuando la eliminación de guijarros o el desmoronamiento resultante del recorte provoca huecos en la
superficie de la muestra, llene cuidadosamente los vacíos con tierra remodelada obtenida de los recortes. Cuando la
condición de la muestra lo permite, se puede usar un torno de recorte vertical para reducir la muestra al diámetro
requerido. Después de obtener el diámetro requerido, coloque la muestra en una caja de ingletes y córtela a la altura
final con una sierra de alambre u otro dispositivo adecuado. Recorte las superficies con la regla de acero. Realice una o
más determinaciones de contenido de agua en el material recortado de la muestra de acuerdo con el Método de
prueba Recorte las superficies con la regla de acero. Realice una o más determinaciones de contenido de agua en el
material recortado de la muestra de acuerdo con el Método de prueba Recorte las superficies con la regla de acero.
Realice una o más determinaciones de contenido de agua en el material recortado de la muestra de acuerdo con el
Método de pruebaD2216 . Determine la masa y las dimensiones de la muestra de acuerdo con 5.12 y 5.10 . Se realizarán
un mínimo de tres mediciones de altura (separadas 120 °) y al menos tres mediciones de diámetro en los cuartos de
punto de la altura para determinar la altura y el diámetro promedio de la muestra.
6.3 Muestras compactadas / reconstituidas: el suelo requerido para las muestras compactadas / reconstituidas debe
mezclarse completamente con suficiente agua para producir el contenido de agua deseado. Si se agrega agua al suelo,
almacene el material en un recipiente cubierto durante al menos 16 h antes de la compactación. Las muestras
compactadas / reconstituidas se pueden preparar compactando material en al menos seis capas utilizando un molde
dividido de sección transversal circular que tenga dimensiones que cumplan los requisitos enumerados en 6.1. Las
muestras se pueden compactar / reconstituir a la densidad deseada ya sea: (1) amasando o apisonando cada capa hasta
que la masa acumulativa del suelo colocado en el molde se compacte / reconstituya a un volumen conocido; o (2)
ajustando el número de capas, el número de apisonamientos por capa y la fuerza por apisonamiento. La parte superior
de cada capa se escarificará antes de agregar material para la siguiente capa. El sabotaje utilizado para compactar el
material debe tener un diámetro igual o inferior a la mitad del diámetro del molde. Después de formar una muestra, con
los extremos perpendiculares al eje longitudinal, retire el molde y determine la masa y las dimensiones de la muestra
utilizando los dispositivos descritos en 5.12 y 5.10. Realice una o más determinaciones del contenido de agua en el
material sobrante utilizado para preparar la muestra de acuerdo con el Método de pruebaD2216 .
6.4 Muestras remolgadas: las muestras pueden prepararse a partir de una muestra intacta fallida o de una muestra
perturbada, siempre que sea representativa de la muestra intacta fallida. En el caso de muestras intactas defectuosas,
envuelva el material en una membrana de goma delgada y trabaje el material a fondo con el dedo para asegurar un
completo remodelado. Evite atrapar aire en la muestra. Tenga cuidado para obtener una densidad uniforme, volver a
moldear a la misma relación de vacío que la muestra intacta y preservar el contenido de agua del suelo. Forme el
material alterado en un molde de sección transversal circular que tenga dimensiones que cumplan los requisitos de 6.1 .
Después de sacarlo del molde, determine la masa y las dimensiones de la muestra de prueba de acuerdo con 5.12 y
5.10. Se realizarán un mínimo de tres mediciones de altura (separadas 120 °) y al menos tres mediciones de diámetro en
los cuartos de punto de la altura para determinar la altura y el diámetro promedio de la muestra.
NOTA 10: Es común que el peso unitario de la muestra después de la extracción del molde sea menor que el valor
basado en el volumen del molde. Esto ocurre como resultado de la inflamación de la muestra después de la eliminación
del confinamiento lateral debido al moho.

7 | Procedimiento Anterior Siguiente | Arriba abajo

7.1 Coloque la membrana en el expansor de membrana o, si se va a enrollar sobre la muestra, enrolle la membrana
sobre la tapa o base rígida impermeable. Coloque la muestra en la base. Coloque la membrana de goma alrededor de
la muestra y séllela en la tapa y la base con juntas tóricas u otros sellos positivos en cada extremo. Una capa delgada
de grasa de silicio en las superficies verticales de la tapa o la base ayudará a sellar la membrana.
7.2 Con la muestra encerrada en la membrana de goma, que está sellada a la tapa y base de la muestra y colocada en la
cámara, ensamble la cámara triaxial. Ponga el pistón de carga axial en contacto con la tapa del espécimen varias veces
para permitir el asentamiento y la alineación adecuados del pistón con la tapa. Cuando el pistón se pone en contacto la
última vez, registre la lectura en el indicador de deformación en tres dígitos significativos. Durante este procedimiento,
tenga cuidado de no aplicar una tensión axial a la muestra que exceda aproximadamente el 0.5% de la resistencia a la
compresión estimada. Bloquee el pistón en su lugar por encima de la tapa de la muestra después de verificar el asiento
y la alineación y manténgalo bloqueado hasta la aplicación de la presión de la cámara.
7.3 Coloque la cámara en posición en el dispositivo de carga axial. Tenga cuidado de alinear el dispositivo de carga
axial, el dispositivo de medición de carga axial y la cámara triaxial para evitar la aplicación de una fuerza lateral al pistón
durante la prueba. Conecte el dispositivo de medición y mantenimiento de presión y llene la cámara con el fluido de la
cámara. Bloquee el pistón o manténgalo en su lugar mediante un dispositivo de carga axial antes de aplicar la presión
de la cámara. Ajuste el dispositivo de medición y mantenimiento de la presión a la presión de cámara deseada y aplique
la presión al fluido de la cámara. Espere aproximadamente diez minutos después de la aplicación de la presión de la
cámara para permitir que la muestra se estabilice bajo la presión de la cámara antes de la aplicación de la carga axial.
NOTA 11: En algunos casos, la cámara se llenará y se aplicará presión a la cámara antes de colocarla en el dispositivo de
carga axial.
NOTA 12: Es posible que sea necesario aumentar el período de espera para suelos blandos o parcialmente saturados.
7.4Desbloquee el pistón. Si el dispositivo de medición de carga axial está ubicado fuera de la cámara triaxial, la presión
de la cámara producirá una fuerza hacia arriba sobre el pistón que reaccionará contra el dispositivo de carga axial. En
este caso, comience la prueba con el pistón ligeramente por encima de la tapa de la muestra, y antes de que el pistón
entre en contacto con la tapa de la muestra, ya sea: (1) mida y registre la fricción inicial del pistón a tres dígitos
significativos y empuje hacia arriba del pistón producido por la presión de la cámara y luego corregir la carga axial
medida, o (2) ajustar el dispositivo de medición de carga axial para compensar la fricción y el empuje. Si el dispositivo
de medición de carga axial se encuentra dentro de la cámara, no será necesario corregir o compensar la fuerza de
elevación que actúa sobre el dispositivo de carga axial o la fricción del pistón. En ambos casos, registre la lectura inicial
en el indicador de deformación cuando el pistón hace contacto con la tapa de la muestra. Mida la presión de la cámara
y ajuste si es necesario. Registre la presión de la cámara de acuerdo con5.5 .
7.5 Seleccione una tasa de deformación entre 0.3 y 1% / min. La velocidad de deformación se elegirá de modo que el
tiempo de falla no exceda de aproximadamente 15 minutos.
NOTA 13: Los materiales más blandos o plásticos exhibirán una mayor deformación en caso de falla y deben probarse a
una tasa de tensión en el rango más alto. Por el contrario, los materiales rígidos o quebradizos exhibirán pequeñas
deformaciones en caso de falla (menos del 6% de deformación axial) y se deben probar a una tasa de deformación en el
rango inferior.
7.6 Registre los valores de carga y deformación a tres dígitos significativos y el tiempo al segundo más cercano. Si se
desea, se pueden obtener lecturas de presión de la cámara en cada lectura y anularán el requisito de una lectura de
cámara inicial y final. Tome suficientes lecturas para definir la curva de esfuerzo-deformación; por lo tanto, se pueden
requerir lecturas más frecuentes en las primeras etapas de la prueba y a medida que se aborda el fracaso. Típicamente,
lecturas a aproximadamente 0.1, 0.2, 0.3, 0.4 y 0.5% de deformación; luego a incrementos de aproximadamente 0.5% de
deformación a 3%; y, posteriormente, cada 1% define la curva adecuadamente.
7.7 Continúe la carga al 15% de deformación axial, o cuando la diferencia de tensión principal (tensión del desviador)
haya alcanzado su punto máximo y luego caiga más de un 20%, o la deformación axial haya alcanzado al menos un 5%
más allá de la tensión a la que el pico de tensión principal diferencia (estrés desviador) ocurrió.
7.8 Si las lecturas de la presión de la cámara no se registraron durante la prueba de compresión, registre la presión de la
cámara al final de la prueba.
7.9 Después de completar la prueba, retire la muestra de prueba de la cámara. Determine el contenido de agua de la
muestra de prueba de acuerdo con el método de pruebaD2216 utilizando toda la muestra, si es posible.
7.10 Antes de colocar el espécimen (o parte del mismo) en el horno para que se seque, haga un boceto o tome una
fotografía del espécimen que muestre el modo de falla (plano de corte, abultamiento, etc.).

8 | Cálculo Anterior Siguiente | Arriba abajo

8.1 Los cálculos que se muestran se basan en el uso de unidades SI. Se permiten otras unidades, siempre que se usen
los factores de conversión apropiados para mantener la consistencia de las unidades a lo largo de los cálculos. Ver 1.4.1
para comentarios adicionales sobre el uso de unidades de pulgada-libra.
8.2 Las ecuaciones se presentan utilizando un conjunto de unidades único y dimensionalmente consistente. Cada
ecuación utiliza la unidad más conveniente para cada variable en el cálculo. Los factores de conversión de la unidad
multiplicadora no se proporcionan en las ecuaciones por simplicidad y pueden requerirse para proporcionar
consistencia dimensional entre ecuaciones. Se pueden usar otras unidades y seguir cumpliendo con estos métodos de
prueba.
8.3 Las mediciones y los cálculos deben contener tres dígitos significativos. Se pueden usar dígitos más significativos
de acuerdo con los criterios establecidos por la prácticaD6026 .
8.4 Calcule la deformación axial para una carga axial aplicada dada, de la siguiente manera:

dónde:

ɛ = deformación axial para la carga axial dada (expresada como decimal),

ΔH = cambio en la altura de la muestra durante la carga como se lee en el indicador de deformación, mm, y
H0 = altura inicial de la muestra de prueba menos cualquier cambio en la longitud antes de la carga, mm.

8.5 Calcule el área de sección transversal promedio para una carga axial aplicada dada de la siguiente manera:

dónde:

UN = área transversal promedio, m 2 y

Ao = área transversal inicial promedio de la muestra, m 2 .

NOTA 14: En el caso de que la aplicación de la presión de la cámara produzca un cambio en la longitud de la muestra, A
o, debe corregirse para reflejar este cambio en el volumen. Con frecuencia, esto se hace suponiendo que las
deformaciones laterales son iguales a las deformaciones verticales. El diámetro después del cambio de volumen estaría
dado por D = D o (1 - ΔH / H).
8.6 Calcule la diferencia de tensión principal medida (tensión de desviación), para una carga axial aplicada dada de la
siguiente manera:

dónde:

σ 1  - σ = diferencia de tensión principal medida (tensión de desviación), kN / m 2 = kPa

3
PAG = carga axial aplicada medida (corregida por elevación y fricción del pistón, si se requiere como se obtiene en
7.4 ), kN y
UN = área transversal promedio correspondiente, m 2 .

8.7 Curva de tensión-deformación: prepare un gráfico que muestre la relación entre la diferencia de tensión principal
(tensión del desviador) y la deformación axial, trazando la tensión del desviador como ordenada y la deformación axial
(en porcentaje) como abscisa. Seleccione la resistencia a la compresión no consolidada-no drenada y la deformación
axial en caso de falla de acuerdo con las definiciones en 3.2.1 y 3.2.2 .
8.8 Corrección para la membrana de goma : la siguiente ecuación se utilizará para corregir la diferencia de tensión
principal (tensión de desviación) para el efecto de la membrana de goma si el error en la diferencia de tensión principal
(tensión de desviación) debido a la resistencia de la membrana excede el 5% :

dónde:

Δ (σ 1  - σ 3 ) m = corrección de membrana a restar de la diferencia de tensión principal medida,

re = diámetro del espécimen, m,

Em = Módulo de Young para el material de membrana, kN / m 2 = kPa,

tm = espesor de la membrana, m, y
ε1 = deformación axial (formato decimal).
8.8.1 El módulo de Young de la membrana de goma (E m ) se puede determinar colgando una tira circunferencial de
membrana de 15,0 mm (0,6 pulg.) Sobre una varilla delgada, colocando otra varilla a través del fondo de la membrana
colgante y midiendo la fuerza por unidad de deformación obtenida estirando la membrana. El valor del módulo se
puede calcular utilizando la siguiente ecuación:

dónde:

Em = Módulo de Young del material de membrana, kN / m 2 = kPa,

F = fuerza aplicada para estirar la membrana, kg de masa por 9.8087 m / s 2 = N,
L = longitud no estirada de la membrana, m,
ΔL = cambio en la longitud de la membrana debido a la fuerza aplicada (F), m,
Un m = área de la membrana = 2t m W s , m 2 y
Ws = ancho de la banda circunferencial de membrana, 15 mm (0.6 in.).

Un valor típico de E m para la membrana de látex es 1400 kPa (203 lbf / in. 2 ).
NOTA 15: Por lo general, se supone que el efecto de la rigidez de la membrana sobre la tensión lateral es insignificante.
NOTA 16: La corrección para las membranas de caucho se basa en suposiciones simplificadas sobre su comportamiento
durante el corte. Su comportamiento real es complejo y no hay consenso sobre correcciones más exactas.
8.9 Calcule las tensiones totales principales mayores y menores y la resistencia a la compresión no consolidada sin
drenaje en la falla de la siguiente manera:
σ 1C  = tensión total principal principal corregida = tensión del desviador en la falla menos la corrección de la membrana
más la presión de la cámara, y
σ 3  = tensión total principal menor = presión de la cámara.

8.10 Calcule el grado inicial de saturación de la muestra de prueba utilizando la masa inicial, las dimensiones y el
contenido de agua.
NOTA 17: la gravedad específica determinada de acuerdo con los métodos de pruebaD854 es necesario para el cálculo
de la saturación. Se puede usar una gravedad específica supuesta siempre que se indique en el informe de prueba que
se usó un valor supuesto.

9 | Informe: Hoja (s) de datos de prueba / Formulario (s)

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9.1 La metodología utilizada para especificar cómo se registran los datos en la (s) hoja (s) de
datos / formulario (s), como se detalla a continuación, se cubre en 1.3 y PrácticaD6026 .
9.2 Registre como mínimo la siguiente información general (datos):
9.2.1 Datos de identificación y descripción visual (PrácticaD2488 o, si la información está disponible, PractiqueD2487 )
de la muestra, incluida la clasificación del suelo y si la muestra está intacta, compactada / reconstituida, remodelada o
preparada de otra manera,
9.2.2 Valores de límite de plástico y límite de líquido, si se determinan, de acuerdo con los métodos de pruebaD4318 ,
9.2.3 Valor de la gravedad específica de los sólidos y notación si el valor se determinó de acuerdo con los métodos de
pruebaD854 o asumido,
9.2.4 Análisis del tamaño de partícula, si se determina, de acuerdo con el Método de pruebaD422 oD6913 ,
9.2.5 Altura inicial media y diámetro de la muestra.
9.2.6 Muestra inicial de peso unitario seco, relación de vacío, contenido de agua y saturación. (Especifique si el
contenido de agua se obtuvo a partir de esquejes, material en exceso o toda la muestra).
9.2.7 Tabulación de lecturas de carga, deformación y presión de la cámara, si se registra en cada lectura.
9.2.8 Mediciones iniciales y finales de la presión de la cámara si no se registran en cada lectura.
9.2.9 Velocidad de deformación axial, porcentaje por minuto,
9.2.10 Tensión axial en la falla, porcentaje,
9.2.11 El valor de la resistencia a la compresión y los valores de las tensiones principales menores y mayores en caso de
falla, (Indique cuándo se han corregido los valores para efectos de membrana),
9.2.12 Curva de tensión-deformación como se describe en 8.7 ,
9.2.13 Falla en el boceto o fotografía de la muestra, y
9.2.14 Observaciones y anotaciones sobre condiciones inusuales como slickensides, estratificación, conchas, guijarros,
raíces, etc., u otra información necesaria para interpretar adecuadamente los resultados obtenidos, incluida cualquier
desviación del procedimiento descrito.

10 | Precisión y Tendencia Anterior Siguiente | Arriba abajo

10.1 Precisión: los datos de prueba sobre precisión no se presentan debido a la naturaleza de los materiales del suelo
probados por este método de prueba. No es factible o es demasiado costoso en este momento que diez o más
laboratorios participen en un programa de prueba de operación por turnos. Además, no es factible o es demasiado
costoso producir muestras múltiples que tienen propiedades físicas uniformes. Cualquier variación observada en los
datos es tan probable que se deba a la variación de la muestra como a la variación de las pruebas de laboratorio o del
operador.
10.1.1 El Subcomité D18.05 busca cualquier información de los usuarios de este método de prueba que pueda usarse
para hacer una declaración limitada sobre la precisión.
10.2 Sesgo : no hay un valor de referencia aceptado para este método de prueba; por lo tanto, no se puede determinar
el sesgo.

11 | Palabras clave Anterior Siguiente | Arriba abajo

11.1 suelo cohesivo; confinamiento lateral; carga controlada por tensión; relaciones estrés-tensión; tensiones totales;
resistencia no drenada no consolidada

RESUMEN DE CAMBIOS Anterior Siguiente | Arriba abajo

De acuerdo con la política del Comité D18, esta sección identifica la ubicación de los cambios a este estándar desde la
última edición (2003 (Reaprobado 2007)) que pueden afectar el uso de este estándar. (1 de noviembre de 2015)
(1) Cambió "intacto" a "intacto".
(2) Se agregó más información sobre los sobres de falla de Mohr.
(3) Se revisaron los requisitos del aparato con énfasis en los requisitos en lugar de piezas de equipo que podrían usarse
para cumplir con los requisitos.
(4) Se eliminó la opción de usar muestras compactadas / reconstituidas; y reemplazado con una opción para probar
muestras remodeladas.
(5) Aclaró el procedimiento.
(6) Se requirió la medición de la presión de la cámara.
(7) Unidades agregadas y requisitos significativos de dígitos.

Notas al pie Anterior Siguiente | Arriba abajo

(1) Este método de prueba está bajo la jurisdicción del Comité D18 de ASTM sobre suelos y rocas y es responsabilidad
directa del Subcomité D18.05 sobre Resistencia y compresibilidad de los suelos.
Edición actual aprobada el 15 de noviembre de 2015. Publicado en diciembre de 2015. Aprobada originalmente en 1970.
Última edición anterior aprobada en 2007 como D2850  - 03a (2007). DOI: 10.1520 / D2850-15.
(2) Para conocer las normas de ASTM referenciadas, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org , o comuníquese con
Servicio al Cliente a service@astm.org . Para obtener información sobre el Volumen anual de normas de ASTM, consulte
la página de Resumen de documentos de la norma en el sitio web de ASTM.
ASTM International no toma posición respecto a la validez de los derechos de patente reivindicados en relación con
cualquier artículo mencionado en esta norma. Se informa expresamente a los usuarios de esta norma que la
determinación de la validez de dichos derechos de patente y el riesgo de infracción de dichos derechos son de su
exclusiva responsabilidad.
Esta norma está sujeta a revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y debe revisarse cada cinco
años y, si no se revisa, volver a aprobar o retirar. Sus comentarios están invitados para la revisión de esta norma o para
normas adicionales y deben dirigirse a la sede de ASTM International. Sus comentarios recibirán una cuidadosa
consideración en una reunión del comité técnico responsable, al que puede asistir. Si considera que sus comentarios no
han recibido una audiencia imparcial, debe comunicar sus opiniones al Comité de Normas de ASTM, en la dirección que
se muestra a continuación.
Esta norma tiene derechos de autor de ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken,
PA 19428-2959, Estados Unidos. Se pueden obtener reimpresiones individuales (copias simples o múltiples) de esta
norma comunicándose con ASTM en la dirección anterior o al 610-832-9585 (teléfono), 610-832-9555 (fax) o
service@astm.org (e- correo); o a través del sitio web de ASTM ( www.astm.org ). Los derechos de permiso para
fotocopiar la norma también se pueden obtener del Centro de autorización de derechos de autor, 222 Rosewood Drive,
Danvers, MA 01923, Tel: (978) 646-2600; http://www.copyright.com/
Copyright (C) ASTM International, 100 Barr Harbor Dr. PO box C-700 West Conshohocken, Pennsylvania Estados Unidos