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CAPITULO I

1 DIAGNÓSTICO DE LA SITUACION

1.1. ANTECEDENTES
La dispersión de los cítricos desde sus lugares de origen se debió fundamentalmente a los
grandes movimientos migratorios de las personas del mundo (Campo Tabasco, 2012).

La palabra cítrico, nombre común de varias especies de árboles y arbustos perennifolios de

la familia de las Rutáceas y, en general, de los frutos que producen: cidros, pomelos,
limones, limas, naranjas, mandarinas y bergamotas (una especie de naranja con forma de
pera). Se caracterizan por los apéndices alados de los peciolos de las hojas, por las flores de
color blanco o púrpura y por el fruto, una baya grande, con cáscara esponjosa o coriácea y
pulpa jugosa segmentada. Las hojas, las flores y las cáscaras de los frutos son ricas en
esencias volátiles y muy fragantes. Muchas especies presentan ramas espinosas (Infoagro,
2012).

Casi ninguna de las especies de cítricos soporta las heladas, y su cultivo se limita a climas
cálidos. No obstante, la resistencia al frío puede incrementarse mediante injerto en un
patrón rústico; asimismo, se han desarrollado híbridos y variedades semirrústicos. En la
actualidad, muchas de las especies se cultivan en regiones cálidas por sus frutos, cuya
producción mundial está aumentando (Infoagro, 2012).

Los cítricos son especies y variedades del género Citrus, el cual pertenece a la familia de
las Rutáceas (Rutaceae) (Infoagro, 2012).

Uno de los cítricos a emplear en el proyecto es el pomelo que es una hibridación natural
que se dio en las islas Barbados en el siglo XVII, entre un naranjo dulce y un pummelo
(Citrus grandis) (Campo Tabasco, 2012).

La producción de cítricos en el departamento de Tarija es constituida por las siguientes

especies: mandarina, naranja, limón, lima y pomelo (con variedades distintas), con un
periodo de cosecha que se extiende de junio a octubre (Hoy Bolivia, 2012).
 2

Haciendo énfasis en el municipio de Entre Ríos capital de la provincia O`Connor, en la

comunidad de Salinas, a unas cuatro horas de viaje en carretera desde la ciudad de Tarija,
dicha comunidad es rodeado de árboles de los cuales cuelgan pomelos, naranjas,
mandarinas, kinotos, limas y limones (Hoy Bolivia, 2012).

En el lugar cuentan con 3.000 familias dedicadas al rubro, y unas 1.000 hectáreas con
árboles frutales esparcidos en el lugar, de esas mil hectáreas una tercera parte son árboles
frutales de pomelo (Hoy Bolivia, 2012).

En mayo y junio empieza la cosecha de pomelos, las cuales son exportadas a la ciudad de
Tarija, a Santa Cruz y a otros departamentos del país (Hoy Bolivia, 2012).

La región es considerada como una tierra rica en cítricos y por la abundante agua que hay,
un sitio con gran similitud a los Yungas de La Paz (Hoy Bolivia, 2012).

1.2. PARTES INTERESADAS

Cada una de las especies mencionadas, tienen su propia tendencia evolutiva en el mercado,
dependiendo de la cantidad de cítricos inmersos en el mercado regional y nacional.

Los cítricos son ricos en vitamina C, son antioxidantes, y contienen poli fenoles, ofrecen
una gran protección vascular. Están asociadas con diferentes fito-micronutrientes, los
carotinoides y los poli fenoles específicos (Hoy Bolivia, 2012).

El pomelo pertenece al género de Citrus. Se lo pone en venta como fruta fresca o como
jugo natural, pero hay otras alternativas de comercialización como son:

➢ Jugo concentrado de pomelo

➢ Refresco de Pomelo
➢ Refresco de frutas con naranja y pomelo como ingrediente
➢ Mermelada de pomelo
 3

Los productos mencionados disponen de un buen acceso en el mercado regional y

departamental por las buenas características organolépticas que presentan (Hoy Bolivia,
2012).

1.3. ANALISIS SITUACION ACTUAL

1.3.1. Análisis Socio Económico

1.3.2. Población Del Departamento De Tarija

La proyección de la Población en el Departamento de Tarija para los próximos años (hasta

2020) habría crecido 15,20%, respecto a datos del Censo 2012. Ello representa 4,87 % de la
población boliviana proyectada para el año 2020.

FIGURA I 1PROYECCIONES DE POBLACION, DEPARTAMENTO Y

MUNICIPIO, 2015-2020

Fuente. Fuente: Datos Del Instituto Nacional De Estadísticas (INE)

 4

1.3.3. Desarrollo Humano Integral.

1.3.3.1. Educación
Desde 1994, Bolivia lleva adelante el Programa de Reforma Educativa (PRE), en el que se
establece el carácter democrático de la educación. En el que se incorpora el enfoque
intercultural y la modalidad bilingüe en la educación, respondiendo así a la heterogeneidad
sociocultural del país.

La administración, supervisión y el control de los recursos humanos del servicio de

educación se ha delegado en ese periodo a las prefecturas de cada departamento, instancias
que ejercen esa función a través de los Servicios Departamentales de Educación
(Direcciones Departamentales y Distritales).

En el departamento de Tarija de acuerdo con el CNPV 2012, de un total de 483.518

habitantes, un 38,9% de la población está en el rango de 6 a 24 años de edad, lo significa
que 182.324 son potenciales estudiantes que se encuentran en etapa de formación o de
estudio (primario, secundario y estudios superiores). De este total 136.721 habitantes se
encuentran en edad escolar (primario y/o secundario) que representa un 28,27% respecto de
la población total del departamento. En tanto que la población en edad de cursar estudios
superiores (universitarios y técnicos) significan 47.603 habitantes, que representa un
9,84%.

El número de las unidades educativas de Tarija, tuvieron un incremento relativo entre los
años 2006-2012, luego bajaron en la gestión 2012 en 34 unidades educativas, esta situación
refleja que se está captando la demanda educativa en el departamento.

FIGURA I 1TOTAL DE UNIDADES EDUCATICAS, 2006-2012

Fuente. Fuente: Datos Del Instituto Nacional De Estadísticas (INE)

 5

1.3.3.2. Salud
Perfil Epidemiológico de la Población

El perfil epidemiológico en el departamento de Tarija que se dan por las enfermedades

transmisibles y no transmisibles y otras que son del mayor impacto a las causas de
morbimortalidad

El perfil de epidemiológico de morbimortalidad nos indica en la información disponible

que la morbilidad hospitalaria carece de control de calidad, en el registro, en la
sistematización y en la presentación, por lo que resulta difícil tener datos confiables. En la
recolección de información de consulta externa, hospitalización y atención en emergencias
de una muestra representativa del SEDES. La muestra tomada en el departamento de Tarija,
se puede observar que en todos los centros de salud y hospitales prevalecen las
enfermedades transmisibles como la principal causa de consulta externa. Esto ocurre tanto
en el área urbana como rural.

El perfil de morbilidad difiere entre grupos etáreos. En el hospital San Juan de Dios de la
ciudad de Tarija, las Infecciones Respiratorias Agudas (IRA’s) son la principal causa de
consulta hospitalaria para los menores de 1 año.

Por otro lado, las enfermedades más frecuentes en la población de 15 a 59 años son las
Infecciones Respiratorias Agudas, quistes ováricos y enfermedades de la piel. Las
enfermedades no transmisibles como la diabetes, reumatismo, artritis y otras están
comenzando a cobrar importancia, en particular a nivel urbano. Lo que sugiere que los
programas de salud durante los próximos años deberían dar mayor énfasis a para enfrentar a
estas enfermedades.

Según, el Atlas de Salud Municipal del departamento de Tarija, las enfermedades

transmisibles se constituye en una de las primeras causas de muerte; otras, son
Enfermedades del sistema circulatorio, Causas Externas, Neoplasias y/tumores,
Enfermedades Periodo Perinatal.

En cuanto al perfil epidemiológico se puede evidenciar que del año 2009 hasta el 2013 la
estructura de enfermedades epidemiológicas que se registraron son Dengue, Dengue severo,
 6

Fiebre Hemorrágica, sarampión/rubeola, parálisis flácida, rabia canina, Hanta Virus,

Leptorosis.

FIGURA I 2EPIDEMIOLÓGICO DE ENFERMEDADES

Fuente: SNIS-VE

La enfermedad epidemiológica Hepatitis Tipo A se registra recién en el año 2014 con 80

casos confirmados y de 185 casos sospechosos de los cuales se confirmaron 143 casos en
2015, y para el año 2015 ingresa la enfermedad de Chikunguya que afectó a la población
del departamento confirmando 47 casos.

En el año 2013 la enfermedad que más casos sospechosos registro fue el Dengue en este
año se registraron 3102 casos sospechosos de los cuales se confirmaron 258 y estos fueron
contralados en el tiempo debido ya que no se registró ni un caso de deceso por esta
enfermedad.
 7

Es muy llamativo que la Rabia Canina es la enfermedad que registró más muertes con 106
casos de personas fallecidas entre 2014 y 2015, presentándose muchos casos sospechosos
en 2015, pero sin tener personas fallecidas.

Lugar de atención

FIGURA I 3DONDE ASISTE LA POBLACIÓN PARA LA ATENCIÓN DE SALUD

(EN MILLONES)

Fuente: INE - INFO SPIE

La población de Tarija acude a tener una atención médica en presencia de un
problema de salud a establecimientos de salud público, seguidamente se dirigen a una
farmacia para automedicación y en últimas instancias se dirigen a un seguro de salud
Privado.

1.3.4. Servicios Básicos

Lo servicios básicos primordiales, son el Agua potable y alcantarillado, la energía

eléctrica y el tipo de combustible usado para cocinar en la vivienda, a partir de ellos es
que se ha de establecer los parámetros de cobertura de servicios básicos en el
departamento.
 8

1.3.4.1. Energía Eléctrica.

Los datos a continuación han sido proporcionados por SETAR la empresa proveedora
del servicio en el departamento y corresponden al periodo 2006-2013, durante el cual
se ha registrado un incremento del 73,29% de usuarios respecto del año base, de la
misma forma el incremento en el consumo es muy importante y va de 107.232 mw/h
en 2006 a 220.337 mw/h en 2013 que alcanza un crecimiento de 2,5 veces el consumo
de energía eléctrica del año 2006.

FIGURA I 4NÚMERO DE USUARIOS 2006-2013

Fuente: Servicio Eléctricos de Tarija (SETAR)

1.3.4.2. Agua

Los datos a continuación pertenecen Plan Departamental de Agua de Tarija “Agua

Para Todos y Para Siempre”, GADT del año 2013. En el que se ha determinado, tanto el
consumo como la disponibilidad de agua para consumo humano en el departamento
de Tarija desde el 20013-2015, mismo que no se encuentran disgregados por
 9

municipios si no por zona geonómica, a partir de ello tenemos que, la estimación total
de agua generada neta en el Departamento de Tarija es de 6.914 Hm³.

Este mismo estudio determina un consumo actual y total de 211,88 Hm³, donde la
actividad de riego es la que demanda mayor consumo con un 75% y 161,01 Hm³/año;
el consumo humano demanda un 20% o sea 42,41 Hm³/año y el consumo animal un
4% esto representa 8,46 Hm³/año, el consumo total actual del departamento
representa un 3,1% de la disponibilidad neta de agua en el territorio departamental, a
este dato no se le ha incorporado el factor calidad del agua para consumo humano.

FIGURA I 6. CONSUMO DE AGUA

Fuente: Información del Plan Deptal. de Agua de Tarija “Aguas para todos y para
Siempre”

1.3.5. Ocupación Social y Productiva del Territorio

Es importante conocer que la base económica del departamento es primaria

extractiva y dependiente de la explotación de hidrocarburos, ya que
 10

aproximadamente 42% del PIB departamental está centrado en la actividad primaria

y extractiva y 99,8% de la exportación departamental en el año 2012 correspondía a
la exportación de hidrocarburos por un valor de $us. 4.568 millones. La renta
departamental por regalías e IDH ha generado en el último tiempo un incremento del
Producto Interno Bruto per cápita que ha alcanzado en 2012 los $us. 6.649 cuando en
2005 era de $us. 2.332 que es casi 3 veces el promedio de Bolivia. Los indicadores
macroeconómicos permiten calificar a Tarija como una "economía dinámica y
emergente", encontrándose entre las regiones de mayor desarrollo económico
relativo. Sin embargo, estas cifras son engañosas al estar marcadas por la influencia
determinante del sector de los hidrocarburos, respecto al mínimo aporte al PIB de los
otros sectores económicos.

En este marco no se debe ignorar que la población tarijeña sigue marcada por la
pobreza ya que 37% está en el umbral de la pobreza y en pobreza extrema 23%, datos
que llaman la atención por los ingresos percibidos en estos últimos años y que las
coberturas de educación, salud y servicios básicos dejan fuera de estos beneficios a un
importante segmento de la población.

La distribución poblacional en el territorio departamental no es equilibrada; 42,5%

del total de la población está concentrada en la provincia Cercado, 4 de las 7 ciudades
de la región han experimentado procesos acelerados de urbanización y tienen una
distribución poblacional municipal desproporcionada, entre el porcentaje de
población rural y urbana que van desde 69% hasta 87%, este proceso de urbanización
acelerado, espontaneo, no planificado, engendra nuevos conflictos: especulación de
suelo, déficit en dotación de servicios básicos y vivienda en las áreas urbanizadas,
inseguridad ciudadana e incremento de la pobreza.

Para ello, la inversión pública tiene un efecto determinante en la economía

departamental, el departamento recibió el 2013 sólo por regalías $us. 505 millones y
 11

el Gobierno Departamental manejaban alrededor de Bs. 5.000 millones anuales y los

Gobiernos Municipales alrededor de Bs. 2.500 millones.

El nivel de desempleo en Tarija fluctúa entre 14 y 16%, en el Departamento.

1.3.5.1. Principales Actividades Económicas y Productivas.

Tarija se convirtió en el principal productor de hidrocarburos y ostenta al Gas Natural,

como principal producto de exportación. Durante 2014, los principales productos de
exportación de Tarija fueron el Gas Natural con 4.542,3 millones de dólares, Petróleo
con 232,5 millones de dólares, Productos de Soya con 3,7 millones de dólares y
Alcohol con 1,8 millones de dólares.

En 2014, la producción de petróleo en el departamento tarijeño alcanzó a 12.744.221

barriles, volumen superior en 5,8% a la registrada en 2013 cuando llegó a 11.720.273
barriles. En cambio, la explotación de gas natural registró un incremento de 8,7%,
pasando de 503.783.013 miles de pies cúbicos en 2013 a 532.970.217 miles de pies
cúbicos en 2014.

La participación porcentual en la producción de Petróleo y Gas Natural, muestran

estos resultados:

1 FIGURA I 7 RECURSOS DE GAS Y PETROLE

Fuente: Instituto Nacional de Estadística (INE)

Las Importaciones registradas en aduanas del departamento de Tarija alcanzaron a

794,2 millones de dólares en 2014. Yacuiba se constituyó en la principal aduana de
ingreso con 640,4 millones de dólares, seguida de Bermejo con 53,4 millones de
 12

dólares. Las principales categorías económicas de las Importaciones son

representadas por: Combustibles y Lubricantes, Suministros industriales, Bienes de
capital.

Tarija tiene el Producto Interno Bruto (PIB) per Cápita más alto del país, está
relacionado directamente a la producción y exportación de hidrocarburos, que se
explotan en el departamento.

FIGURA I 8 PRODUCTO INTERNO BRUTO (PIB)

Fuente: Instituto Nacional de Estadística, INE.

En los últimos años ha tenido un crecimiento el PIB en casi todas las actividades,
aunque en relación porcentual de participación está dada por la actividad de
Extracción de Minas y Canteras con relación al petróleo crudo y gas natural
representa el 62% del total del PIB a precios básicos en el año 2013 y el restante 38%
que de acuerdo a su participación es de la siguiente manera: en Servicios de la
Administración Pública que representa el 8,8%, en Agricultura, Silvicultura, Caza y
Pesca alcanza el 5,5%, en Establecimientos Financieros, Seguros, Bienes Inmuebles y
Servicios Prestados a las Empresas el 4,9%, en Transporte, Almacenamiento y
Comunicaciones representa el 4,7%, en la construcción 4,4%, en la industria
manufacturera alcanza 4,1% y comercio que representa el 3,4% siendo los más
importantes.

1.3.6. Análisis Técnico Y Tecnológico

La implementación de la planta procesadora de concentrado de pomelo del

departamento de Tarija, Bolivia, permitirá potenciar la industrialización de la región
 13

al darle una alternativa de desarrollo mediante la obtención un producto de valor

agregado, usando una tecnología conocida y sencilla a partir de una materia prima que
actualmente sólo se comercializa como producto natural.

1.3.7. Análisis Legal O Institucional

Generará nuevas fuentes de trabajo, tanto directas como indirectas. Permitirá proveer
de trabajo al personal designado en la Planta y asegurar un mercado estable al sector
agrícola, para el cual se logrará fomentar la producción.

La Planta permitirá aprovechar la extensión de la zona agrícola y terrenos que

actualmente se encuentran abandonados.

Por otra parte permitirá regular los precios al proveer de pomelo conservado como
jugo concentrado de pomelo en meses del año en los cuales no hay producción en la
región.

1.3.8. Análisis Ambiental

Posee una tecnología no contaminante. Además, evitará el desperdicio y acumulación

de desechos de pomelo en diferentes lugares al procesar el excedente del mismo como
materia prima y manejar sus residuos en un solo lugar. También se evitan emisiones
significativas debido a que la industria de jugo concentrado de pomelo no es
contaminante en gran escala al trabajar únicamente con pomelo y agua, sin la
necesidad de emplear sustancias nocivas para el medio ambiente.

Por otra parte, permitirá reducir el uso de agroquímicos usados frecuentemente para
la conservación del pomelo al no poder venderlo en tiempos reducidos, esto será
posible al hacer uso de forma casi inmediata de la materia prima para su
procesamiento en la producción de jugo concentrado de pomelo.
 14

1.4. PROBLEMA

1.4.1. Definición del problema

El fruto de pomelo en el municipio de Cercado- Tarija en especial en sus mercados de

venta no es muy consumido, ya que los consumidores obstan por comprar otros frutos
como la naranja, la mandarina y la lima.

La mayor abundancia de este fruto se ve en el mes de mayo y junio y se prolonga hasta

octubre, los frutos son llevado a los mercados para que sean consumidos, pero como
se dijo anteriormente el producto no es consumido a gran escala, como resultado se
tiene el deterioro y el mal aprovechamiento de este fruto, tal vez porque se desconoce
las propiedades y características nutricionales del fruto que pueden ser benéficas para
la salud afectando de esa manera a los productores con ingresos económicos bajos.

Por ese motivo se pretende implementar una planta procesadora de jugo concentrado
de pomelo, con objeto de aprovechar el fruto para darle un valor agregado y estudiar
sus propiedades benéficas para la salud y obtener un producto de buena calidad y a la
vez que sea muy aperitivo logrando que los consumidores degusten de ese jugo
concentrado, y que sea aceptado por ellos como un alimento diario de consumo, y de
esa manera beneficiar a los productores de este fruto con perspectivas de una mejora
de calidad de vida.
 15

1.4.2. Árbol De Problemas

POCAS EMPRESAS A
NIVEL LOCAL
EFECTOS

INDUSTRIALIZAN LA
LOS EMPRESARIOS LOS PULPA DE POMELO,
ELIGEN OTRAS CONSUMIDORES LO CUAL LOS
FRUTAS MAS OPTAN POR PRECIOS
COMUNES PARA CONSUMIR OTROS RELATIVAMENTE
INDUSTRIALIZAR. CITRICOS. ALTOS.

POCA DEMANDA EN
EL CONSUMO DE
POMELO EN EL
DEPARTAMENTO DE
TARIJA
CAUSAS

FALTA DE FALTAD DE VISION FALTA DE

CONOCIMIENTOS DE LAS EMPRESAS EMPRENDIMIENTO
DE LOS BENEFICIOS INDUSTRIALIZADOR Y ENFOQUE PARA
QUE PROPORCIONA AS DE FRUTAS INDUSTRIALIZAR LA
EL POMELO AL ESTACIONALES PULPA DE POMELO
ORGANISMO. PARA DIVERSIFICAR EN TARIJA.
SU PRODUCCION.
 16

1.5. OBJETIVOS

1.5.1. Objetivo General

➢ Determinar la factibilidad técnica, económica, social, ambiental y legal

mediante la realización del estudio de identificación del proyecto:
“IMPLEMENTACIÓN DE UNA PLANTA PARA LA ELABORACION DE
CONCENTRADO DE POMELO EN LA CUIDAD DE TARIJA”, en base a la
normativa técnica aplicable y legal que se encuentra vigente en el estado
plurinacional de Bolivia.

1.5.2. Objetivos Específicos

➢ Realizar el diagnóstico de la situación actual del proyecto existente que permita

definir e identificar claramente los requerimientos, en los aspectos económicos,
productivos, sociales, ambientales, institucionales y legales.
➢ Desarrollar un estudio de mercado basado en información primaria e información
secundaria a objeto identificar los productos, su demanda, competencia, clientes en
el mercado interno, preferencias, ventajas y desventajas, etc.
➢ Identificar y diseñar el proceso para la elaboración de jugo concentrado de pomelo,
así como el equipamiento, maquinaria, vehículos, materiales y suministros
necesarios para la implementación del proyecto.
➢ Proponer alternativas técnicas adecuadas a las necesidades y condiciones existentes
enmarcadas en la solución del proyecto, de acuerdo a las necesidades o
requerimientos identificados.
➢ Seleccionar la alternativa más adecuada desde el punto de vista técnico, económico,
social, ambiental y legal y la evaluación socioeconómica y financiera privada del
proyecto.
➢ Diseñar a detalle el evaporador al vacío dentro del proceso productivo para la
producción de jugo concentrado de pomelo.
➢ Identificar y estimar los beneficios y costos (de inversión y operación) del proyecto.
➢ Realizar la evaluación económica financiera del proyecto.
 17

1.6. JUSTIFICACION

1.6.1. Justificación Técnica

El proyecto de implementación de una planta de jugo concentrado de pomelo es dar de

conocer el potencial de producción de jugo concentrado de pomelo como un generador de
ingresos establecidos la tecnología más adecuada pasa su elaboración así brindar
herramientas necesarias para la industrialización y elaboración de jugo concentrado de
pomelo.

1.6.2. Justificación Económica

Mediante el estudio se determinara cuáles son las utilidades que se pueden obtener en la
producción de jugo concentrado de pomelo para el consumo del mercado interno donde los
costos de producción son capaces de competir con los productos tanto de importación
como los producidos en el eje troncal del país, así dar un beneficio a los productos de la
región del departamento de Tarija.

1.6.3. Justificación Social

Las características de producción del proyecto demandaran una cantidad importante de

materia prima, en este caso el concentrado de jugo de pomelo, lo cual impactara
directamente al beneficiario de varios productores y agricultores de la región del
departamento de Tarija, mejorando sus ingresos y calidad de vida.
 18

CAPITULO II

II. ESTUDIO DEL MERCADO

2.1. OBJETIVO GENERAL

Generar información que permita conocer la demanda del jugo concentrado de pomelo en
la provincia de Cercado-Tarija, los canales de distribución y comercialización, así como
también analizar las posibilidades de exportación hacia el mercado

2.2. PRODUCTOS SUSTITUTOS

✓ Jugo de linaza (Delys)

✓ Jugo de frutas (Acuarios)
✓ Jugo de pelón (Roqueña)
✓ Gaseosas (Coca Cola y Cascada)
✓ Jugos del Valle

2.3. ANÁLISIS DE DATOS DE FUENTES PRIMARIAS (APLICACIÓN DE

ENCUESTAS).

2.3.1. Población Del Municipio De Tarija Llega Alrededor De 247 Mil

Habitantes

Tarija, 4 de julio de 2017 (INE).- La ciudad de Tarija, capital departamental y de la

provincia Cercado, celebra 443 años de fundación. El municipio tiene una población
proyectada para este año de aproximadamente 247.000 habitantes, de los cuales 51,2% es
mujer y 48,8%, hombre; para el 2020 habrá cerca de 268.000 personas en esta región del
país, informó el Instituto Nacional de Estadística.
 19

FIGURA II 1 MUNICIPIO DE TARIJA: PROYECCIONES DE POBLACIÓN POR

SEXO, 2017-2020 (En miles de habitantes)

Fuente: Instituto Nacional de Estadística, Revisión 2014

2.3.2. Calculo De La Muestra.

Para determinar la población objetivo del estudio se consideró a la población general de la

provincia Cercado- Tarija número de habitantes de hombres y mujeres un total 261200 hab.

Para tomar el tamaño de la muestra se tomó la cantidad total de habitantes de la provincia

cercado suponiendo que cada familia tiene 5 integrantes; entonces se determinó que el
número de familias en la ciudad de cercado es de 52240 familias.

En el diseño de la muestra se realizará un muestreo probabilística, del tipo aleatorio simple,

con población infinita ya que esta población es mayor que 10,000 y se utilizara desviación
estándar del 95% con un error muestra permisible del 5%, por lo tanto, para el cálculo de la
muestra se utilizará la siguiente fórmula:

𝑁 ∗ 𝑍2 ∗ 𝑃 ∗ 𝑄
𝑛=
𝐸 2 (𝑁 − 1) + 𝑍 2 ∗ 𝑃 ∗ 𝑄
 20

En donde:

n= Tamaño muestra.

Z= Coeficiente de confiabilidad (Valor correspondiente a la distribución de Gauss).

E= Error máximo permisible, es la diferencia entre un estadístico y su parámetro

correspondiente, con el que se quieren hacer las estimaciones.

P= Probabilidad de éxito

Q= Probabilidad de fracaso

52240 ∗ 1,962 ∗ 𝑂, 5 ∗ 0,1

𝑛=
0,052 (52240 − 1) + 1,962 ∗ 0,5 ∗ 0,1

𝑛 = 76.7 = 77 𝑒𝑛𝑐𝑢𝑒𝑠𝑡𝑎𝑠

2.3.3. Análisis E Interpretación De Encuesta

Pregunta1.

¿Qué tipo de género es?

FIGURA II 2TIPOS DE GÉNERO

 21

Análisis: Esta encuesta se realizó por correo electrónico con la aplicación de Google Drive
a personas como ser estudiantes universitarios, padres y madres de familia. Respondieron
un 50% de hombres y un 50% de mujeres.

Pregunta 2

¿Usted consume jugos concentrados de frutas?

FIGURA II 3PERSONAS ENCUESTADAS QUE CONSUMEN JUGOS

CONCENTRADOS DE FRUTAS

Análisis: El estudio presento que la mayor parte de los encuestados consumen jugo
concentrado de pomelo. Esta información servirá para determinar la demanda de productos
similares.

Pregunta 3

¿Usted está dispuesto a consumir jugo concentrado de pomelo?

 22

FIGURA II 4PERSONAS DISPUESTOS A CONSUMIR EL PRODUCTO

Análisis: El estudio presento que la mayor parte de los encuestados consumen jugo
concentrado de pomelo. El producto tiene una aceptación del 94,3% de la población
objetivo. Este resultado servirá para determinar la de demanda del producto que está
contemplado en el proyecto.

Pregunta 4

¿Cuál de estos jugos consume?

FIGURA II 5JUGOS QUE CONCUME LAS PERSONAS

 23

Análisis: En los encuestas las personas consume un 37.1% Acuarios, en segundo lugar con
un 25.7% Jugos del Valle, en tercer lugar con 14.3% Delys, en cuarto lugar están iguales
Ades y Roqueña con 11.4%.

Pregunta 5

¿Con que frecuencia consumo jugos concentrados?

FIGURA II 6LA FRECUENCIA DE CONCUMO DE JUGOS DE CONCENTRADO

Análisis: La cantidad de consumo de jugo concentrado será útil para la determinación de la

demanda del producto así como también para el cálculo de la producción.

Pregunta 6

¿Qué cantidad de jugo concentrado consume?

 24

FIGURA II 7LA CANTIDAD DE JUGO CONCENTRADO QUE CONSUMEN

Análisis: La cantidad de consumo de jugo concentrado de fruta de pomelo es el 51.4% con

una cantidad de 1 lts, será útil para la determinación de la demanda del producto así como
también para el cálculo de la producción.

Pregunta 7

¿Cuánto estaría dispuesto por pagar por 2 lt de jugo concentrado?

FIGURA II 8CUANTO PUEDE PAGAR POR UNA CANTIDAD DE JUGO

CONCENTRADO DE POMELO
 25

Análisis: Los precios que los encuestados pagan por los productos que tradicionalmente
consumen determinaran los precios de comercialización del nuevo producto.

Pregunto 8

¿En qué lugar le gustaría adquirir el jugo concentrado?

FIGURA II 9LUGAR DE ADQUIRIR JUGO CONCENTRADO DE POMELO

Análisis: Los encuestados en su mayoría compran los jugos concentrados de pomelo que
tradicionalmente consumen en supermercados y tiendas de conveniencia.

2.4. CALCULO DE DETERMINACIÓN DE LA DEMANDA DE CONSUMO DE

JUGO CONCENTRADO DE POMELO A PARTIR DE LOS RESULTADOS
DE LAS ENCUESTAS.

2.4.1. Demanda Total

Según la pregunta 2 de las encuestas que consumen jugos concentrados de frutas es el

94,4% y que no consumen es el 5.6%. Tenemos 52240 familias en la provincia Cercado.

52240 ∗ 0.944 = 49314.56 𝑓𝑎𝑚𝑖𝑙𝑖𝑎𝑠

 26

2.4.2. Demanda Potencial

Determinamos la demanda potencial de acuerdo a la encuesta de la pregunta 3 si están

dispuestos a consumir el jugo concentrado de pomelo es 94,3%.

49314.56 𝑓𝑎𝑚𝑖𝑙𝑖𝑎𝑠 ∗ 0.943 = 46504 𝑓𝑎𝑚𝑖𝑙𝑖𝑎𝑠

Según la encuesta de la pregunta 6 la cantidad de jugo concentrado de pomelo es de 51.4%

de 1 Lts. La pregunta 5 según la encuesta con qué frecuencia consume jugo concentrado
nos dio una vez por semana 37.1%.

CANTIDAD DE JUGO PORCENTAJE FRECUENCIA DE PORCENTAJE

CONCENTRADO DE % CONCUMO DE JUGO %
POMELO CONCENTRADO DE
POMELO
½ Lts 5.7 Diario 28.6
1 Lts 51.4 Día por medio 25.7
2 Lts 34.3 Una vez por semana 37.1
3 Lts 8.6 Una vez por mes 8.6

46504 𝑓𝑎𝑚𝑖𝑙𝑖𝑎𝑠 ∗ 1 𝑙𝑡𝑠 ∗ 1 𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎 = 46504 𝑙𝑡𝑠/𝑠𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎.

2.4.3. Calculo De La Demanda Efectiva

El cálculo para la demanda efectiva tomamos en cuenta 46504 Lts/ semana que es la
demanda potencial; según la encuesta el 48,6 % está dispuesto pagar el precio establecido
de 10 Bs.- para que nuestra proyecto puede ser factible o viable.

Demanda efectiva = 46504 Lts/semana * 0,486= 22600 Lts/semana

2.4.4. Proyección De La Demanda

De las encuestas se ha logrado determinar que el 94.4% de las familias de la provincia

Cercado consumen jugo concentrado de pomelo se establece que el crecimiento de la
demanda de estos productos será proporcional al crecimiento poblacional de la provincia
Cercado. Para el cálculo de la proyección del crecimiento anual de la población de la
 27

provincia Cercado se han tomado las proyecciones según el INE la tasa de crecimiento es el
3%.

Para el análisis de la demanda proyectado, se evaluará cual es modelo de regresión que

mejor se ajusta, tomando en cuenta que el coeficiente de correlación tiene que ser el más
próximo a la unidad y la desviación típica tendrá que ser la menor.

TABLA II 1PROYECCION DE LA POBLACION FUTURA

AÑO HABITANTES
2019 52240
2020 53807,2
2021 56941,6
2022 61643,2
2023 67912
2024 75748
2025 85151,2

PROYECCION DE LA POBLACION
FUTURA
90000

80000

70000
habitantes
60000

50000
2018 2020 2022 2024 2026
 28

TABLA II 2DEMANDA PROYECTA

HABITANTES CANTIDAD
LTS/SEMNAS
52240 52240
53807,2 53807,2
56941,6 56941,6
61643,2 61643,2
67912 67912
75748 75748
85151,2 85151,2

DEMANDA PROYECTADA
90000
85000
80000
75000
70000
cantidad lts/semnas
65000
60000
55000
50000
2018 2020 2022 2024 2026

2.5. DETERMINACION DE LA OFERTA

De acuerdo a las encuestas de la pregunta 4 ¿qué marcas de estos jugos consumes? Vamos
a determinar la oferta que existe en el mercado.

➢ Las personas que consumen Ades es el 11.4% que equivale a 5955 personas.

➢ Las personas que consumen Acuarios es el 37.1% que equivale a 19381 personas.

➢ Las personas que consumen Delys es el 14.3% que equivale a 7470 personas.

➢ Las personas que consumen Roqueña es el 11.4% que equivale a 5955 personas.

➢ Las personas que consumen Jugo del Valle es el 25.7% que equivale a 13425
personas.
 29

CAPITULO III

III. PROYECTO DE INGENIERIA

3.1. DESCRIPCION DIRECTA DE LA MATERIA PRIMA

Para la industrialización del jugo concentrado de pomelo, es necesario que se

disponga de materia prima de tamaño uniforme, siendo preferibles aquellas
variedades que contengan cáscara delgada y suficientemente dura, ya que la de
cáscara blanda, como la mandarina, requiere de un manejo especial durante su
acondicionamiento y en la extracción del jugo (Infoagro, 2012).

En la elaboración del concentrado es importante utilizar variedades con alto

contenido de jugo y un buena relación entre los ºBrix y la acidez. El color es un
parámetro de calidad importante a tomar en cuenta (Infoagro, 2012).

Debido al contenido de vitamina C, componente nutritivo más importante en el jugo,

es muy deseable que esté presente en un alto porcentaje como ácido ascórbico. Otro
requisito para el procesamiento, es que la materia prima no tenga un excesivo sabor
amargo o que esté, no sea sometido a un procesamiento térmico (Infoagro, 2012).

Conocer el estado óptimo de madurez para realizar la cosecha es definitivo y se deben

contemplar varios aspectos: coloración, tamaño, contenido del jugo, sólidos solubles
(ºBrix), de ácidos y la relación sólidos solubles totales y ácidos totales. Los pomelos
desarrollan un color amarillo típico, en lo que ha contenido de jugo se refiere, será
mayor cuando el fruto es maduro, ya que si el fruto es inmaduro difícil será su
extracción (Infoagro, 2012).

La relación entre los sólidos solubles totales (ºBrix), específico para cada variedad,
con los ácidos totales, determina el grado de madurez del pomelo (Infoagro, 2012).
 30

Al inicio de la madurez los sólidos solubles son bajos y la acidez es alta, pero a medida
que la fruta madura, el contenido de sólidos solubles aumenta y la acidez disminuye
(Infoagro, 2012).

3.1.1. Propiedades Físicas Y Químicas

El pomelo pertenece al género Citrus, es rico en vitamina C, beta-caroteno y

bioflavonoides, la que la convierte en un alimento muy recomendado, también
contiene pequeñas cantidades de las vitaminas B1, B2, B3, B5, B6 y E (Yúfera, 1982).

En la tabla 3-1, de acuerdo a (Yúfera, 1982) se presenta las características físico-

químicas del jugo de pomelo:

1 TABLA III 1CARACTERÍSTICAS FÍSICO-QUÍMICAS DEL JUGO DE

POMELO
Variedad º Brix pH Acidez

Pomelo 8-12 3-4 1,5-5

Blanco

Pomelo 9-12 3-4 1,5-5

Rosado

Fuente: Yúfera, 1982.

3.1.2. Composición Nutricional Del Pomelo

Los cítricos poseen una serie de nutrientes muy importantes para la nutrición que
requiere el organismo humano, los cuales son azúcares, vitaminas, aminoácidos, sales
minerales y otros componentes.

En la tabla 3-2 se presenta la composición media nutricional del jugo de pomelo y en

la tabla 3-3 los azúcares en el jugo de pomelo en porcentaje según (Yúfera, 1982).
 31

TABLA III 2.- COMPOSICIÓN MEDIA NUTRICIONAL DEL JUGO DE

POMELO.
Componentes Lote

Sólidos solubles (º Brix) 6-12

Azúcares (g/100ml) 5-8

Acido (g ácido cítrico anhidro/100 ml) 1,5-5

Ph 3-4

Aminoácidos (mg/100ml) 1,6-2

Vitamina C (número de formol) 25-50

Carotenoides (número de formol) 0,1-1

Grasas 75-85

Fuente: Yúfera, 1982.

TABLA III 1AZÚCARES EN EL JUGO DE POMELO EN PORCENTAJE.

Variedad Totales Azúcares reductores Azúcares no reductores

Pomelo Blanco y 5-8 2,2-5 2-3

Rosado

Fuente: Yúfera, 1982.

3.1.3. Parámetros A Tomar En Cuenta De La Materia Prima

Para el control de calidad del jugo natural las pruebas más importantes a tomar son: la
acidez, sólidos solubles y el pH. La acidez del jugo de pomelo tiene influencia en su
sabor y en la capacidad de conservación del mismo, su valor varía de acuerdo al
estado de madurez (Infoagro, 2012).

La relación (ºBrix/Acidez), es un parámetro importante para estimar el grado de

madurez de la fruta; en lo que al contenido de jugo, sólidos solubles (ºBrix) se refiere,
será mayor cuando el fruto es maduro, ya que si es inmaduro es más difícil su
extracción en la maduración del fruto. En la maduración el contenido de ácido cítrico
 32

disminuye notablemente, el pH en el jugo aumenta a medida que el fruto madura

(Infoagro, 2012).

3.1.4. Determinación Del Índice De Maduración

Al inicio de la madurez los sólidos solubles totales del jugo son bajos y la acidez es alta
pero a medida que la fruta madura, el contenido de sólidos solubles del jugo aumenta
y la acidez disminuye (Infoagro, 2012).

La relación entre los sólidos solubles totales (ºBrix), específico para cada variedad,
con los ácidos totales, constituye la norma de calidad para estas frutas, es decir, indica
el índice de maduración (Infoagro, 2012).

ºBrix
Indice de maduración = Ec. 3.1
Acidez

3.1.5. Variedad De Pomelo A Procesar

La variedad de pomelo que se pretende procesar en la planta son el pomelo blanco

(Marsh) y el pomelo rosado (Star Ruby), pero antes de seleccionar la variedad se
presentará las propiedades y los beneficios que presenta cada uno de estos frutos.

3.1.5.1. Propiedades Del Pomelo Blanco

Entre sus características su fragancia es dulcemente cítrica, intensa y refrescante

(Otra Medicina, 2012).

Y en cuanto a la salud las propiedades que presenta es antidepresivo, antiséptico,

astringente, bactericida, desinfectante, estimulante-- del sistema linfático y del
aparato digestivo, antitóxico (elimina toxinas) (Otra Medicina, 2012).

En el sistema circulatorio estimula el sistema linfático, nutre las células y regula los
procesos fluidos. Favorece la eliminación de toxinas. Tiene efectos beneficiosos sobre
la obesidad, dado que favorece la producción de bilis contribuyendo a asimilar las
 33

grasas y a perder peso. Sus propiedades diuréticas ayudan a combatir la celulitis y la

retención de líquidos (Otra Medicina, 2012).

Para el sistema nervioso posee efectos calmantes sobre el organismo en general.

Combate el cansancio físico y mental. Tonificante y revitalizante. Alivia el estrés, la
depresión y agotamiento nervioso (Otra Medicina, 2012). En la figura 3-1 se puede
apreciar el fruto de pomelo Blanco-Marsh:

FIGURA III 1POMELO BLANCO-MARSH.

FUENTE: Arnaldo, 2012

3.1.5.2. Propiedades Del Pomelo Rosa

En cuanto a la salud previene la retención de líquidos, la hipertensión, el estrés, la

celiaquía, la gota y la artritis, la tos, catarros, resfriados y el ácido úrico. Además
reduce considerablemente el colesterol, la anemia y los problemas cardiovasculares
(Cosas de Salud, 2012)

Es depurativo, anti cancerígeno, favorece al hígado, posee propiedades antisépticas en

conductos urinarios y digestivos, es antioxidante (Cosas de Salud, 2012).

Todo esto es debido a su alto contenido en vitaminas A, C, B1, B2, B6, minerales tales
como el potasio, calcio, magnesio, fósforo, azufre, cloro, sodio, otros como ácido fólico,
ácido cítrico, ácido málico, beta-caroteno, y antioxidantes. (Cosas de Salud, 2012).
 34

El pomelo rosa se caracteriza por su sabor dulce y poco ácido. Se lo toma en el

desayuno y en ayunas para asimilar mejor todas sus propiedades (Cosas de Salud,
2012). En la figura 3-2 se puede apreciar el fruto de pomelo Rosa-Star Ruby:

FIGURA III 2POMELO ROSA-STAR RUBY.

Fuente; Arnaldo, 2012

Ahora conocida las propiedades que presenta cada uno, se opta por procesar la
variedad del pomelo rosado (Star Ruby), por su sabor dulce y menos ácido, y por su
alto contenido en vitaminas, en especial la vitamina C, y la presencia de algunos
minerales.

3.2. DESCRIPCION DE LOS INSUMOS

Los agentes antioxidantes usados para la protección o preservación del producto

frente a deterioros tanto físicos como químicos son: benzoato de sodio y meta
bisulfito de sodio. En este caso el jugo por su propia cuenta contiene la vitamina C, y es
favorable que esté presente en un alto porcentaje como ácido ascórbico, ya que
estando presente se logra reducir notablemente la actividad enzimática. Para el
lavado de los frutos de pomelo se utiliza como solución hipoclorito de sodio (Dziezak,
1986).

• Benzoato de sodio, también benzoato de sosa, sal del ácido benzoico, blanco,
cristalino o granulado, de fórmula C6H5COONa. Es soluble en agua y ligeramente
soluble en alcohol. La sal es antiséptica y se usa generalmente para conservar los
 35

alimentos. En cantidades elevadas es tóxica. Se utiliza en medicina para examinar el

funcionamiento del hígado (Wikipedia, 2012).
• El meta bisulfito de sodio, es un aditivo muy efectivo, se adiciona generalmente
para retardar el pardeamiento y reducir la pérdida de la vitamina A y C, aunque se
recomienda tener precaución durante su utilización (Dziezak, 1986).
• Hipoclorito de sodio, El hipoclorito de sodio o hipoclorito sódico, (cuya disolución
en agua es conocida popularmente como agua lavandina, cloro, lejía, agua de Javel ,
agua Jane o blanqueador) es un compuesto químico, fuertemente oxidante, su fórmula
es NaClO. El hipoclorito de sodio se usa mucho como oxidante en el proceso de
potabilización del agua, a dosis ligeramente superiores al punto crítico (punto en que
empieza a aparecer cloro residual libre). En cuanto al tratamiento del agua, es
importante recordar que las preocupaciones con seguridad de transporte y
manipulación tienen influencia directa cuanto el uso de hipoclorito de sodio en lugar
de gas cloro, lo que representa un mercado de importante expansión y potencia
(Wikipedia, 2012).

3.3. DESCRIPCION DEL PRODUCTO (JUGO CONCENTRADO DE POMELO)

El producto es jugo concentrado de pomelo, obtenido por la evaporación parcial de

agua del jugo de pomelo, empleando como equipo industrial para alimentos un
evaporador al vacío. El producto obtenido presentará una buena calidad, de sabor
aperitivo y de propiedades benéficas para la salud.

3.3.1. Propiedades Físicas Y Químicas Del Producto

El jugo concentrado de pomelo es uno de los productos más importantes de los

derivados de la industrialización de los cítricos. Debido a sus propiedades nutritivas,
poseen una fuente rica en azúcares, vitaminas y sales, sobre todo por el contenido de
vitamina C (ITACOM, 2012).

Los concentrados de jugos cítricos para preparar bebidas, son productos obtenidos
por la evaporación de agua de 55 a 60 ºBrix. El jugo concentrado de pomelo se obtiene
 36

del jugo natural de frutos sanos y maduros, el proceso debe realizarse bajo un control
de asepsia riguroso, para obtener un jugo concentrado de buena calidad (Cítricos
Argentinos, 2012).

Inicialmente el jugo natural del pomelo extraído tiene un porcentaje de sólidos

solubles de 12 ºBrix, seguidamente es sometido a un proceso de concentración por
evaporación al vacío, donde se elimina parcialmente el contenido de agua, llegando a
un porcentaje de sólidos solubles de 58 ºBrix (Cítricos Argentinos, 2012).

En la tabla 4, de acuerdo a (Cítricos Argentinos, 2012) se presenta las características

físico-químicas del concentrado de pomelo:.

FIGURA III 3 CARACTERÍSTICAS FÍSICO-QUÍMICAS DEL JUGO

CONCENTRADO DE POMELO

Parámetro Unidad Lote

Ph - 3-3,5

º Brix % 55-60

Acidez % 8-10

Nitrógeno, aminoácidos mg/100 ml 120-150

Desarrollo, microorganismos a 72 h. UFC Negativo

Benzoato de Sodio ppm 1500

SO2 ppm 300

Vitamina C mg/100 ml 41,3

Fuente: Cítricos Argentinos, 2012.

 37

3.4. CONTROL DE CALIDAD DEL PRODUCTO

Entre los factores que afectan la calidad del jugo concentrado de pomelo se tiene los
siguientes:

• Materia prima
• Alteraciones microbiológicas
• Alteraciones coloidales en el jugo
• Alteraciones de aroma en el jugo
• Alteraciones del color del jugo

3.4.1. Materia prima

La materia prima es uno de los aspectos más importantes a considerar en la calidad

del producto.

Para el procesado del pomelo, es necesario disponer materia prima de tamaño

uniforme, siendo preferibles aquellas variedades que tengan cáscara delgada y
suficientemente dura, ya que las de cáscara blanda, requieren de un manejo especial
durante el acondicionamiento y en la extracción del jugo (INTA, 2012).

Esencialmente se debe utilizar variedades con alto contenido de jugo y un buen

balance entre los ºBrix y la acidez. El color es un parámetro de calidad especialmente
en jugos concentrados (INTA, 2012).

Por otra parte, la calidad de la materia prima depende del clima y suelo donde fueron
cultivados, junto con el manejo de pre cosecha y pos cosecha (INTA, 2012).

La influencia del clima en la calidad de los frutos cítricos, son los siguientes:

• Elevadas temperaturas: fruta dulce y precoz

• Bajas temperaturas: acentúan la acidez
• Elevada humedad: la cáscara presenta menor espesor.
 38

• Variación de la temperatura diurna y nocturna: cuanto mayor la amplitud

térmica, más intensa será la coloración de la cáscara y del jugo (INTA, 2012).
Los nutrientes del suelo, también son importantes en el momento de definir la calidad
de los frutos, como por ejemplo:

• El nivel de potasio del suelo, se correlaciona con el contenido de vitamina C y

de ácido cítrico, pero en exceso puede tener efectos negativos sobre la calidad
del jugo (INTA, 2012).
• El nitrógeno, mejora el contenido de jugo, la acidez, los sólidos solubles y el
color del jugo (INTA, 2012).
• El fósforo favorece la coloración de los frutos pero baja el contenido de sólidos
solubles y la acidez del jugo (INTA, 2012).
• Cantidad adecuada de magnesio, aumenta los sólidos solubles, azúcares y
vitamina C, adelantando la maduración (INTA, 2012).
Otro factor determinante es el almacenaje inadecuado o prolongado:

• Almacenaje a altas temperaturas: se acelera el ablandamiento y transpiración,

la pérdida de acidez, contenido de vitamina C, sabor, etc. (INTA, 2012).
• Almacenaje a bajas temperaturas: inducen el desarrollo de desórdenes
fisiológicos como picado, escaldado y descomposición acuosa (INTA, 2012).

3.4.2. Alteraciones microbiológicas en el jugo

El jugo obtenido por extracción, contiene microorganismos de diferentes tipos, como

bacterias, mohos y levaduras. La primera alteración microbiológica a temperatura
ambiente puede producir una fermentación alcohólica causada por distintas levaduras
y mohos en la parte superficial del jugo (INTA, 2012).

Para evitar esas alteraciones es necesario someter al jugo a una inactivación térmica
de los microorganismos, mediante el proceso de pasteurización, para destruir la
acción microbiana y enzimática (INTA, 2012).
 39

3.4.3. Alteraciones coloidales en el jugo

Inicialmente el jugo recién exprimido, está constituido por una suspensión turbia y
homogénea, de pequeñas partículas sólidas (Unidad de Desarrollo Agrícola y Pecuario,
1996).

Las partículas sólidas (pequeños fragmentos de pulpa) en suspensión, están formados

por tejidos desintegrados de la fibra celulósica, pectina y partículas lipoides que
contienen carotenoides y aceites esenciales y, en menor proporción, distintas
sustancias pépticos disueltas en el jugo, desempeñan la función de esterilizar la
suspensión turbia, si se destruye este sistema estabilizador sobrevendrá la
floculación, formando aglomerados, clarificando la mayor parte del jugo (Unidad de
Desarrollo Agrícola y Pecuaria, 1996).

El agente destructivo del estabilizador es la descomposición enzimática de la pectina,

enzima pecto lítica, la misma que se encuentra más concentrada en la pulpa que en el
jugo, cuya acción comienza después de la extracción (Unidad de Desarrollo Agrícola y
Pecuaria, 1996).

La enzima más importante en el jugo, es la pectinesteraza. En el jugo natural produce

la sedimentación de la pulpa en suspensión, desapareciendo la turbiedad y dejando un
líquido transparente, que hace perder al jugo todo su valor nutricional y comercial
(Unidad de Desarrollo Agrícola y Pecuaria, 1996).

Para prever esta alteración es conveniente someter al jugo, al proceso de

pasteurización, con el propósito de inactivar las enzimas que rompen este estado
coloidal (Unidad de Desarrollo Agrícola y Pecuaria, 1996).

3.4.4. Alteraciones del aroma en el jugo

Los cambios o pérdida del aroma (acción de las sustancias volátiles sobre el olfato), se
debe a alteraciones químicas de las sustancias volátiles, mientras que en el sabor
 40

(acción de los azúcares y ácidos sobre el paladar), se debe a la formación de sustancias

nuevas durante el proceso de elaboración y almacenamiento (Morín, 1985).

Estas alteraciones son eliminadas por extracción del aire contenido en el jugo,
mediante el proceso de des aireación para eliminar el oxígeno contenido en el jugo
(Morín, 1985).

La des aireación disminuye las reacciones de oxidación en el jugo procesado, lo que

determina una retención de la vitamina C y una mejor conservación del sabor y aroma
del jugo (Morín, 1985).

3.4.5. Alteraciones del color en el jugo

Esto se debe al oscurecimiento no enzimático, debido a la degradación (reacción del

ácido ascórbico y algunos aminoácidos), son reacciones lentas pero que se producen
en la etapa de concentración y almacenamiento (Unidad de Desarrollo Agrícola y
Pecuario, 1996).

Los factores que inhiben estas reacciones son: temperatura y pH bajos. Para evitar la
degradación de la vitamina C se adopta las siguientes precauciones: des aireación del
jugo, pasteurización, concentración a bajas temperaturas y conservación del producto
a temperaturas bajo 0 ºC (Unidad de Desarrollo Agrícola y Pecuaria, 1996).

3.5. DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO ÓPTIMO DE LA PLANTA PARA LA

PRODUCCIÓN DE JUGO CONCENTRADO DE POMELO

Para determinar el tamaño de la planta según su capacidad productiva, se analizarán

los siguientes factores:

✓ Disponibilidad de materia prima

✓ Demanda
✓ Capacidad financiera
✓ Tecnología
 41

➢ Disponibilidad de materia prima

Según el INE en Tarija se producen 1200 toneladas métricas de pomelo al año de las
cuales un 65% es para consumo interno y a nivel nacional que hace un total de 780
toneladas.

Un 5% del total producido es para hacer mermeladas y otros derivados del pomelo.

El trestrande 30 % sería nuestra materia prima disponible para la elaboración de jugo

concentrado de pomelo que equivale a 360 toneladas métricas de pomelo disponibles.

➢ Demanda
La demanda total que se identificó en el estudio de mercado que es de 46504 lts/
semana por familia, el cálculo fue realizado para una población de 52240 familias cada
familia tiene un promedio de 5 integrantes por familia.

La demanda efectiva que se identificó en el estudio de mercado es de 22600

lts/semana, que está dispuesta a pagar 10 bs por litro de jugo concentrado de pomelo.

➢ Disponibilidad financiera
Generalmente la mayoría de los proyectos se encuentran restringidos o limitados por
la capacidad financiera. En este caso se supone que la capacidad financiera para
afrontar el emprendimiento no es un limitante, y se tiene la capacidad para invertir en
este proyecto.

➢ Tecnología
Generalmente, la tecnología establece el límite inferior en la elección del tamaño,
considerando con que capacidad pueden trabajar los equipos más pequeños en escala
industrial, siendo económicamente rentables.

3.5.1. Determinación Del Tamaño

Nuestro tamaño de planta está en función a nuestra demanda efectiva y la

disponibilidad de materia prima.
 42

Rendimiento del pomelo = 65%

Demanda efectiva = 22600 lts/semana de jugo concentrado de pomelo

Disponibilidad Materia prima =360 ton /año de pomelo= 360000kg/año de pomelo =

987 kg/ día de pomelo

Rendimiento de la materia prima =987 kg/día de pomelo * 0.65 = 648 kg que se puede
procesar al día.

Por cada kilo de pomelo se obtiene 0,7 litros de jugo y pulpa de pomelo.

Entonces el rendimientos en litros será 648 * 0.7= 454 litros/día de jugo concentrado
de pomelo.

La operación de la fábrica será por 6 días a la semana dando así el tamaño de planta

Tamaño de planta = 454lts/día * 6 días/semana = 2722 lts/semana

Conclusión

El tamaño de nuestra planta será de 2722 lts/semana que solo el cubre 12% de
nuestra demanda efectiva.

3.5.2. Localización De Planta

Para la localización de la planta se escogieron dos lugares estratégicos: como ser san
Lorenzo (rancho norte) y cercado (zona del portillo) a continuación se muestra las
zonas posibles de localización de la planta:
 43

Zona 1: San Lorenzo (comunidad rancho norte).

FIGURA III 4COMUNIDAD DE ZONA SAN LORENZO

FUENTE: Elaboración propia, 2019

Zona 2: Tarija cercado zona el Portillo.

FIGURA III 5COMUNIDAD ZONA EL PORTILLO

FUENTE: Elaboración propia, 2019

A continuación desarrollaremos los factores que influyen más comúnmente en la

decisión de localización en estas dos zonas
 44

3.5.2.1. Factores de localización del proyecto

Los factores de localización de este tipo de proyectos son:

➢ Disponibilidad de recursos hídricos y sanitarios.

San Lorenzo (comunidad rancho norte): San Lorenzo no cuenta con agua potable pero
si con agua de pozo disponible para la implementación de una fábrica de jugo
concentrado de pomelo y no cuenta con una red de alcantarillado.

Tarija cercado zona el portillo: El portillo cuenta con agua potable las 24hr del día y
está conectada a red de alcantarillado de la ciudad de Tarija.

➢ Cercanía del mercado

San Lorenzo (comunidad rancho norte): la comunidad del rancho norte está a una
distancia de 12.4 km de nuestro mercado consumidor.

Tarija cercado zona el portillo: la zona del portillo se encuentra en nuestra área de
mercado.

➢ Disponibilidad de la materia prima

San Lorenzo (comunidad Rancho Norte): en el municipio de san Lorenzo no se
encuentra cerca la producción de pomelo.

Tarija cercado zona el portillo: La zona del portillo se encuentra a una distancia más
cercana a la producción de la materia prima.

➢ Costo y disponibilidad de terrenos

San Lorenzo (comunidad Rancho Norte): En la comunidad del Rancho Norte hay
disponibilidad de terrenos con precio de m2 estimado de 20$ m2

Tarija-Cercado zona el Portillo: En la zona el Portillo hay disponibilidad de terrenos

con una topografía no favorable y a un precio 60 $ m2.
 45

➢ Condiciones sociales, culturales y legales

San Lorenzo (comunidad Rancho Norte): En esta zona las condiciones para inversión
son favorables.

Tarija-Cercado zona el Portillo: en esta zona las leyes son más estrictas en cuanto a
implementación de fábricas.

3.5.3. Selección de la localización de la planta

TABLA III 4MÉTODO DE LOS FACTORES PONDERADOS

FACTORES PESO ALTERNATIVAS

Zona 1 (Rancho norte) Zona 2 ( portillo)

C P C P

Cercanía del mercado 0.30 7 2.1 9 2.7

Disponibilidad de la 0.30 6 1.8 8 2.4

materia prima

Disponibilidad de recursos 0.15 7 1.05 9 1.35

hídricos y sanitarios

Costo y disponibilidad de 0.15 8 1.2 7 1.05

terrenos

Condiciones sociales, 0.10 8 0.8 8 0.8

culturales y legales

TOTAL 1 6.95 8.3

FUENTE; Elaboración Propia, 2019

La zona elegida para localizar el proyecto sería la zona 2 Zona el Portillo, por
acumularla mayor calificación ponderada.
 46

3.5.4. Caso de estudio

Proyecto “Construcción de una fábrica de jugo concentrado de pomelo.

3.5.4.1. Macro localización

Estado Plurinacional: Bolivia

Departamento: Tarija

Provincia: Cercado

Municipio: Cercado

FIGURA III 6MACROLOCALIZACION DEPARTAMENTO DE TARIJA-

CERCADO

FUENTE: Elaboración propia, 2019

3.5.4.2. Micro localización

La planta se encuentra localizado en el Municipio de la Provincia Cercado, distrito 46;
comunidad Portillo.

Municipio: Cercado

Distrito: 46

Comunidad: Portillo

Latitud: -21.356914

Longitud: -65.131951
 47

3.6. INGENIERÍA DEL PROYECTO

3.6.1. Proceso De Producción De Jugo Concentrado De Pomelo

3.6.1.1. Recepción de la materia prima

Una vez cosechada la materia prima, es transportada a la planta de procesamiento,
antes del pesado se toman muestras representativas para analizar el rendimiento de
la fruta: º Brix e índice de maduración.

Si la fruta cumple con los requisitos exigidos por la planta, se le considera de buena
calidad para procesar. Luego son pesados mediante una báscula, el peso final de la
materia prima, se determina por diferencia de peso.

El almacenado se la realiza en silos de madera rectangular, diseñados específicamente

para cítricos. El periodo de almacenado depende del grado de coordinación entre el
aprovisionamiento y las operaciones de elaboración, la fruta almacenada no debe
permanecer un tiempo que supere las 48 h con el fin de evitar su deterioro.

3.6.1.2. Selección
La selección de la materia prima es una operación muy importante para determinar la
calidad del producto final, cuya finalidad es eliminar deficiencias en el proceso de
concentrado por daños, inmadurez u otras alteraciones.

Se descartan los pomelos maltratados, inmaduros, podridos, etc., es decir, las que no
cumplen con las especificaciones presentadas anteriormente. Las pérdidas por
selección se estiman un 2%.

Mientras se realiza la selección, se va escogiendo al azar algunos pomelos hasta

completar una muestra general de 64 frutos; esa muestra se lo lleva al laboratorio de
control de calidad, se le extrae el jugo y por diferencia de peso entre el jugo y el resto
de la fruta se obtiene el rendimiento.

De la cantidad de jugo extraído se toman 25 cm3, para medir la acidez total, los º Brix y
la relación entre ambas.
 48

3.6.1.3. Lavado
Es una operación que constituye el punto de partida del proceso. Normalmente es una
operación que a pequeña escala se realiza en tanques con agua re circulante o
simplemente con agua detenida, que se la reemplaza continuamente.

La operación consiste en eliminar la suciedad que el material trae consigo, antes de

entrar a la línea de proceso, evitando complicaciones derivadas de la contaminación
que la materia prima puede contener. El lavado se realiza con agua limpia, en lo
posible potabilizado con la adición de hipoclorito de sodio, a razón de 10 ml de
solución al 10% por cada 100 litros de agua.

3.6.1.4. Selección por tamaño

Una vez limpia la materia prima, se procede a la selección. Separar el material que
realmente se utiliza en el proceso.

Se trata de separar todo pomelo que no presente uniformidad con el lote en cuanto a
madurez, color, forma, tamaño, presencia de daño mecánico o microbiológico.

Para apreciar la uniformidad o la calidad del material es necesario cortarlo en dos

para verificar su interior. La uniformidad es un factor de calidad relevante, ya que se
le da la mayor importancia a que el material sea homogéneo y uniforme.

La selección cumple la función de producir la homogeneidad.

3.6.1.5. Extracción del jugo

La extracción consiste en romper las vesículas o celdas que contiene el jugo en los
gajos o carpelos, ubicados en el endocarpio que es la parte comestible de la fruta. En
esta etapa se debe considerar dos aspectos muy importantes: el rendimiento y la
calidad del jugo.

Del seleccionador, pasan a las máquinas extractoras, las cuales van en orden según el
tamaño de la fruta.

Primero están las extractoras para pomelo pequeño, luego para los de mediano
tamaño y por último para pomelos gran tamaño.
 49

En este proceso se exprime el jugo y la vez se pela el pomelo. El jugo pasa

inmediatamente a un tanque pulmón y la cáscara es recogida para ser eliminada, o
vendida para preparar alimentos para consumo animal.

En el proceso de extracción se recupera cierta cantidad de los aceites esenciales de la

cáscara, que son diferentes a los del jugo, en promedio se puede obtener hasta un 43
% de jugo.

3.6.1.6. Tamizado del jugo

Los fragmentos de pulpa y semilla son separados con la finalidad de reducir los
sólidos suspendidos en el jugo, mediante tamizado. Este proceso consiste en hacer
pasar el jugo a través de un tamiz con abertura de malla de 0,2 mm. En este proceso se
debe tomar en cuenta los fragmentos de pulpa y semilla que pueden quedar retenidas
en el tamizador, por lo cual se hará una breve inspección en esta etapa.

3.6.1.7. Desaereación del jugo

En los procesos anteriores el jugo adquiere burbujas de aire que deben ser
eliminados, por lo que se hace pasar el jugo a través de un tanque pulmón de vacío en
donde es succionado el aire contenido en el mismo.

El aire contenido en el jugo, es un factor determinante en la destrucción del ácido

ascórbico y de varios otros procesos oxidantes que afectan al sabor y aroma del jugo.

Para la operación se emplean equipos, en los cuales se usa la acción del vacío y del
calor. El modelo más difundido, está constituido por una cámara bajo vacío, en la que
el jugo caliente entra desde lo alto y es dirigido hacia abajo, hasta encontrar una serie
de diafragmas que los subdividen en estratos delgados y lo mantiene en continuo
movimiento.

La acción del vacío y del calor junto al movimiento del jugo, provoca la separación del
aire emulsionado o disuelto, mientras que el jugo recolectado en el fondo del equipo,
es transportado al exterior mediante una bomba.
 50

3.6.1.8. Pasteurización del jugo

Tiene la función de destruir la acción microbiana y enzimática en el jugo natural. Con
la destrucción de los microorganismos, el jugo ya no está sujeto a alteraciones,
mientras que con la destrucción de las enzimas termoestables y sobre todo de las
pecto líticas, hace que el jugo mantenga su turbidez característico a lo largo del
tiempo.

La pérdida de la turbidez de un jugo, se debe a la destrucción de su carácter coloidal,

el efecto clarificante es consecuencia de la hidrólisis de la pectina con formación de
ácido péctico y ácido pectínico no coloidales, que combinándose con el calcio presente
en el jugo natural forman precipitados.

Dado que el jugo pasa por una corta etapa de almacenamiento, debe ser pasteurizado
en un pasteurizador de placas, por medio de un choque térmico que se logra
incrementando la temperatura y luego reduciendo rápidamente en un tiempo breve
(30-45 s).

Con esto se inactivan las enzimas que causan la degradación del jugo (tratamiento
térmico de 70 a 90 ºC bajando luego a 10 ºC).

3.6.1.9. Concentración del jugo

Es un proceso por el cual se logra eliminar el agua entre 80 a 85% que contiene el
jugo, contribuyendo de esta forma, aumentar la resistencia con respecto al
crecimiento microbiano, disminución del volumen y peso, facilitando su transporte y
almacenamiento.

La evaporación del agua contenido en el jugo se realiza por medio de concentradores

o evaporadores; a base de calor se logra evaporar parte del agua que posee el jugo (80
a 85%), concentrando el jugo alrededor de 55 a 60 º Brix. Las variables a controlar en
el proceso son el tiempo y la temperatura, para que no sean afectadas las propiedades
organolépticas del producto; por lo general se hace a baja presión para utilizar bajas
temperaturas.
 51

3.6.1.10. Envasado y almacenado del producto

Los concentrados se envasan en bolsas doble de polietileno de 10 kg. Son preservados
con benzoato de sodio y meta bisulfito de sodio.

Antes del almacenado, se debe realizar un tratamiento de pre-enfriado hasta alcanzar

una temperatura bajo cero (-10 ºC). Después de esta etapa el producto es almacenado
en cámaras frigoríficas a -23 ºC (FAO, 2006).

Los almacenes no deben superar los 4 ºC para tener resultados benéficos, las
características del jugo concentrado de pomelo son: 55 a 60 ºBrix, y el porcentaje de
acidez es comprendido entre un rango de 8-10 %.
 52

3.6.2. Diagrama De Flujo

FIGURA III 7DIAGRAMA DE BLOQUES DEL PROCESO PARA EL POMELO

RECEPCIÓN DE LA MATERIA
PRIMA

SELECCIÓN Y LAVADO

SELECCIÓN POR TAMAÑO

EXTRACCIÓN

TAMIZADO

DESAIREACIÓN

PASTEURIZACIÓN

CONCENTRACIÓN

ENVASADO Y
ALMACENADO

Fuente: Elaboración propia

3.6.3. Organización De La Planta

El organigrama es la representación gráfica de la estructura organizativa de una
empresa, representa las estructuras departamentales que la dirigen, haciendo un
esquema sobre las relaciones jerárquicas.
 53

3.6.3.1. Organigrama De La Empresa

Gerente General

Secretaria

Departamento Departamento de Departamento de

de Producción Administración y Finanzas Comercialización

Control De
Calidad Contabilidad Encargado de
ventas

Mantenimiento Almacenero Ayudante de

Ayudantes de
ventas
producción

Portero

3.6.3.2. Distribución de Planta

Para realizar el Análisis de Distribución de Planta se utilizó el Método S.L.P.

Se basa en el estudio de cinco elementos a partir de los cuales se resuelve el problema de la

distribución en planta.

1. El Producto o Material que debe fabricarse, incluyendo materias primas, piezas

compradas y productos terminados o semi terminados.
2. La Cantidad o Volumen de cada variedad de productos o artículos que deben ser
fabricados.
3. El Recorrido o Proceso, es decir, las operaciones y su secuencia o el orden en el
cuál se realizan éstas.
4. Los Servicios Anexos, Actividades de Soporte y Funciones (S) que son necesarios
para realizar las operaciones de fabricación y montaje, de manera que las
instalaciones y los productos funcionen con normalidad.
5. El Tiempo o Toma de Tiempos (T) que relaciona PQRS y que influye de manera
directa sobre estos cuatro elementos, ya que nos permite precisar cuándo deben
fabricarse los productos y en qué cantidades, cuánto durará el proceso y qué tipo de
máquinas lo acelerarán, qué servicios son necesarios y su situación, porque de ellos
dependerá la velocidad a la que el personal se desplace de un punto de trabajo a otro
 54

TABLA III 5SIMBOLOGÍA DEL METODO SLP

LETRA Orden de Proximidad Valoren Lineas

A Absolutamente Necesario

E Muy Importante

I Importante

O Está Bien

U No es Necesario

X No Es Conveniente

3.6.3.3. Matriz Diagonal (Diagrama de Correlación)

En la siguiente Matriz se muestra la distribución propuesta para la planta y se toma en
cuenta el departamento y el área que estos ocupan.

3.6.3.4. Diagrama de Hilo

Se construyó el Diagrama de Hilos a partir delos códigos de proximidad tomando en cuenta
que este debe coincidir con el diagrama de correlación en lo que se refiere a la proximidad
de los departamentos, este diagrama de hilos es la base para proponer la distribución.
 55

N° Departamento

1 Recepcion

2 Produccion

3 Envazado

4 Almacenamiento

5 Administracion

6 Control de calidad

1 4

2
3

6 5

3.6.3.5. Plano General de La Planta

➢ Departamento o área de recepción de la materia prima
➢ Departamento o área de producción
➢ Departamento o área de envasado
➢ Departamento o área de área de almacenamiento del producto
➢ Departamento o área de administración general
➢ Departamento o área de control de calidad del producto
 56

En la figura 3-12 se presenta el recorrido del proceso para la obtención del jugo
concentrado de pomelo:

FIGURA III 8RECORRIDO DEL PROCESO

EXTRACCIÓN PESADO SELECCIÓN Y LAVADO

RECEPCIÓN DE LA
MATERIA PRIMA BAÑO
1 4 2 3 1 2

1
5

ALMACENAMIENTO DEL PRODUCTO

6

1
3 PESADO
5

14
7

13

1 TAMIZADO

CONCENTRADO DEL JUGO

4

12 4
8

OFICINA Y RECEPCIÓN
2 9 3 10 3 11

DESAIREACIÓN PASTEURIZACIÓN

Fuente: Elaboración propia.

En el proceso de recorrido hay cuatro operaciones, las cuales son la extracción, des-
aireación, pasteurización y concentrado, dentro de los cuales se observa los cambios
físicos y químicos que sufre la materia prima y el producto en cada operación.

Se observa una parada para la recepción de la materia prima y tres paradas para el
procesamiento del jugo y una parada para el almacenamiento del producto, y una
operación simultánea en el tamizado en la que interviene tanto la inspección como la
operación.
 57

3.6.3.6. Resumen de las Áreas de la Planta

N° Departamento Area (m2)

1 Receocion 50

2 Produccion 220

3 Envazado 50

4 Almacenamiento 120

5 Administracion 60

6 Control de calidad 120

La Suma de las áreas de la Planta arroja arroja un total de 620 m2 , estabsuperficie es el área
total construída que se requiere, el terreno que se adquiera dependera de las superficie de
terreno disponibles en el lugar donde se quiere montar la planta, y de la disponibilidad de
dinero. Es importante anotar que mucha de la superficie del terrenoy de las oficinas es
necesaria para eltransito de personas o de materiales. Si se dese contar contar con espacio
de expansión en espera del crcimiento futuro, hay que dejar cierto margen de holgura en
todas las áreas.

3.6.3.7. Diagrama de Recorrido

En el siguiente Diagrama se muestra el recorrido y el tiempo que tarda de la materia desde

su recepción hasta su almacenamiento en producto terminado.

En la Tabla III-6 se observa el número de actividades que realiza el proceso en el

recorrido:
 58

TABLA III 6NÚMERO DE ACTIVIDADES QUE SE REALIZA DURANTE EL

RECORRIDO.
Resumen
Actividad Número
Operación
4

Inspección
3

Operación-inspección

Almacenamiento o
parada
5

Transporte

14

Fuente: Elaboración propia.

En la figura III-9 se muestra el diagrama de los equipos y maquinarias que requiere el

proceso:
 59

FIGURA III 9DIAGRAMA DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS EN EL PROCESO.

0DG 1.1 ODG 1.2 ODG 1.3 DGO 111

Balanza de Tina lavadora Recipiente Metálico Extractora o molino
Plataforma de frutas
POMELOS FRESCOS
(kg)

ODG 1.1 PESADO DE LOS

POMELOS
TAMIZADO DEL JUGO

DGO 222

SELECCIÓN Y LAVADO RESIDUOS DE PULPA Y

INSUMOS SEMILLAS

ODG 1.2

AGUA RESIDUAL DESAEREACIÓN DEL

JUGO

DGO 333
PASTEURIZACIÓN DEL
SELECCIÓN POR JUGO
TAMAÑOS
ODG 1.3 SVG 111

EXTRACCIÓN DE JUGO
(POMELOS PEQUEÑOS) RESIDUOS DE
CÁSCARA

DGO 111 CONCENTRADO DEL

JUGO

EXTRACCIÓN DE JUGO
(POMELOS MEDIANOS)

DGO 111
ENVASADO DEL JUGO
CONCENTRADO

SVG 222
EXTRACCIÓN DE JUGO SVG 333
(POMELOS GRANDES)

DGO 111
ALMACENADO

DGO 222 DGO 333 SVG 111 SVG 222 SVG 333
Tamizadora para Desaereador al Pasteurizador Evaporador al Vacío Envasado al Vacío
jugo de frutas Vacío
Fuente: Elaboración propia
 60

En la Figura III- 10 se observa el diagrama de operaciones del proceso.

FIGURA III 10 DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO DE JUGO

CONCENTRADO DE POMELO.
Materia Prima
(Frutos de Pomelo)
Selección y
Clasificado del
1
Fruto
Pomelos
maltratados,
inmaduros y
podridos
1 Lavado de los
Solución de frutos de Pomelo
Hipoclorito de
Sodio

Selección por
2 Tamaño

Pomelos que no
presentan
uniformidad

Extracción del jugo Extracción del jugo

2 (Pomelos 3 (Pomelos 4 Extracción de jugo
Pequeños) Medianos) (Pomelos Grandes)

Residuos cáscara
de pomelo

1 Tamizado del jugo

Fragmentos de
pulpa y semillas

Des aireado del

5 jugo

6 Pasteurización del
jugo

Concentrado del
7 jugo

Envasado y
almacenamiento
Solución de 8 del Producto
benzoato de sodio y
meta bisulfito para
el conservado
Jugo
concentrado
de Pomelo

Fuente: Elaboración Propia.

 61

En la Tabla III-7 se observa la cantidad de actividades que realiza el proceso:

TABLA III 2CANTIDAD DE ACTIVIDADES QUE REALIZA EL PROCESO

RESUMEN

ACTIVIDAD NÚMERO

Operación 8

Inspección 2

Operación- 1
Inspección

Fuente: Elaboración propia, 2019

 62

3.7. Organización de la Planta y Delimitación de Personal Según los Equipos

TABLA III 8 DATOS DE LA AUTOMATIZACIÓN

Operación Tiempo de Capacidad de la Número de Frecuencia por Número de Tiempo total

Operación Maquina Maquinas Día Obreros por día

Recepción de la 15 min Operación Manual Una Vez 1 20 min

Meteria Prima

Selección 15 min Operación Manual 4 veces 1 1.5 horas

Manual

Lavado 10 min Operación Manual 4 veces 1 60 min

Manual

Extraccion 20min Operación Manual 4veces 1 1.6 horas

Manual

Tamizado 1 min 24 y 25 Mallas 2 Tamices Continuo 1 Continuo

Pasteorizado 15 min 60 -75 °C 1 Evaporador Continuo 1 Continuo

Envasado 5 min Manual Manual Cotinuo 1 Continuo

alamacenado Continuo Banda Continua 1 Banda Continua 1 Continuo

Continua

Fuente: Elaboración Propia, 2019

 63

3.8. BALANCE DE MATERIA

Para el balance de materia se realiza el siguiente diagrama de flujos del proceso, Figura
III-11:

FIGURA III 11DIAGRAMA DE FLUJOS DEL PROCESO POR BLOQUES.

RECEPCIÓN DE
LA MATERIA
PRIMA

M1

SELECCIÓN Y
LAVADO R1

M2
Residuos
C
EXTRACCIÓN
Pp
S

M3

TAMIZADO Pf

M4

DESAIREACIÓN

M5

PASTEURIZACIÓN

M6

CONCENTRACIÓN A3

M7

ENVASADO Y
ALMACENADO

Fuente: Elaboración propia, 2019

 64

Donde:

M1 = Masa de pomelo (kg)

M2 = Masa de pomelo después del lavado (kg)

R1 = Pérdidas por desecho (kg)

A1 = Agua para el lavado de la materia prima (litros)

A2 = Agua Residual (litros)

A3 = Agua Evaporada (kg)

M3 = Jugo de Pomelo (kg)

M4 = Jugo de Pomelo después del Tamizado(kg)

C = Cáscara del pomelo (kg)

Pp = Pulpa del pomelo (kg)

S = Semillas (kg)

M5 = Judo de Pomelo después de la etapa de Desaireado (kg)

M6 = Jugo de Pomelo después de la etapa de Pasteurizado (kg)

M7 = Jugo concentrado de Pomelo (kg) o (lit)

3.8.1. Balance de materia en la etapa de selección y lavado

Como base de cálculo se toma 1000 kg de matéria prima (Pomelo):

𝑀1 = 1000 𝑘𝑔

% de pérdidas = 2,5 % de la materia prima (M1 )

De acuerdo a la figura 3-6 se tiene:

 65

Figura 3-6

Balance de materia en la etapa de selección y lavado

M1

SELECCIÓN Y
R1
LAVADO

M2

Pérdidas por desecho:

R 𝟏 = 0,025 ∗ M1 = 0,025 ∗ 1000 kg = 25 kg

Balance Global:

M1 = M2 + R1 Ec. 3.2

M2 = M1 − R1 = 1000 kg − 25 kg = 975 kg

Masa de pomelo después de la selección y lavado

M2 = 975 kg

En esta etapa la cantidad de agua de lavado será la misma que el agua residual
desechada, por lo que A1 = A2, entonces para el lavado de los pomelos (1000 kg) se
utiliza la siguiente cantidad de agua:

2 Pomelos------------1,5 litros de Agua

2500 pomelos------------A1
 66

A1 = (2500*1,5 litros)/2

A1 = 1875 litros de agua

A1 = A2

3.8.2. Balance de materia en la etapa de extracción

La composición física del pomelo es el siguiente:

(Datos tomado del laboratorio de CEANID, ver Anexo C)

Pulpa del pomelo (Pp ) = 43 %

Cáscara de Pomelo (C) = 17 %

Semillas (S) = 2 %

De acuerdo a la figura III-12 se tiene:

FIGURA III 12 BALANCE DE MATERIA EN LA ETAPA DE EXTRACCIÓN

M2

Residuos
C
EXTRACCIÓN
Pp
S

M3

Cálculo de la cáscara, la pulpa y semillas del pomelo en kg:

C = 975 kg ∗ 0,17 = 165,75 kg

 67

Pp = 975 kg ∗ 0,43 = 419,25 kg

S = 975 ∗ 0,02 = 19,50 kg

Balance Global:

M2 = M3 + C + Pp + S Ec. 3.3

M3 = M2 − C − Pp − S

M3 = 975 kg − 165,75 kg − 419,25 kg − 19,50 kg = 370,50 kg

M3 = 370,50 kg

Considerando pérdidas (R2) en la etapa de extracción el 2% de la materia prima.

R 2 = 0,02 ∗ M3 = 0,02 ∗ 370,50 kg = 7,41 kg

Donde:

M3 = 370,50 kg − R 2 = 363,09 kg

Cantidad de jugo de pomelo obtenido en la extracción en kg:

M3 = 363,09 kg

3.8.3. Balance de materia en la etapa de tamizado

En esta etapa se considera el 1% de pulpa fina según (Yúfera, 1982), con la finalidad de
eliminar partículas en suspensión del jugo. De acuerdo a la figura 3-13 se tiene lo
siguiente:
 68

FIGURA III 13 BALANCE DE MATERIA EN LA ETAPA DE TAMIZADO

M3

TAMIZADO Pf

M4

% de la pulpa fina (Pf ) = 1% de M3

Pf = 0,01 ∗ 363,09 kg = 3,63 kg

Balance Global:

M3 = M4 + Pf Ec. 3.4

M4 = M3 − Pf

M4 = 363,09 kg − 3,63 kg = 359,87 kg

Cantidad de jugo de pomelo después de tamizado en kg:

M4 = 359,87 kg

3.8.4. Balance de materia en la etapa de concentración

Esta es la etapa más importante del proceso, porque se trata de obtener el producto de
jugo concentrado de pomelo, manteniendo las propiedades nutricionales y la cantidad de
concentrado a obtener a partir de 1000 kg. En la figura 3-14 se representa la etapa de
concentración y se obtiene lo siguiente:
 69

FIGURA III 14 BALANCE DE MATERIA EN LA ETAPA DE

CONCENTRACIÓN

M6
Xi

CONCENTRACIÓN A3

M7
Xf

Donde:

M4 = M5 = M6 = 359,87 kg

Xi = Grados Brix del jugo de pomelo (12 ºBrix)

Xf = Grados Brix del jugo concentrado de pomelo (58 ºBrix)

Balance Global:

M6 = A 3 + M7 Ec. 3.5

Balance para el jugo concentrado:

X i ∗ M6 = 0 + X f ∗ M 7 Ec. 3.6

Xi
M7 = ∗ M6
Xf

12
M7 = ∗ 359,87 kg = 74,46 kg
58

Cantidad de jugo concentrado obtenido en kg en la etapa de concentración:

M7 = 74,46 kg

La cantidad de jugo concentrado expresado en litros se tiene:

 70

Según (Yúfera, 1982) la densidad de jugo concentrado del pomelo es ρ = 1,280 kg/l:

74,46 kg
M7 =
kg
1,280
l

M7 = 58,172 litros

De la ecuación 3.5 se calcula la cantidad de agua evaporada expresada en kg:

A 3 = M6 − M7

A3 = 359,87 kg − 74,46 kg = 285,41 kg

A3 = 285,41 kg

TABLA III 9 RESUMEN DEL BALANCE DE MATERIA DEL POMELO.

ETAPAS DEL PROCESO PARA LA FLUJOS

OBTENCIÓN DE JUGO CONCENTRADO DE
POMELO

SELECCIÓN

Kg de pomelo antes de la selección M1 = 1000 kg

Kg de pomelo después de la selección M2 = 975 kg

Kg de desecho después de la selección R1 = 25 kg

EXTRACCIÓN

Kg de pomelo antes de la extracción M2 = 975 kg

 71

Kg de jugo natural de pomelo después de la extracción M3 = 363,09 kg

Kg de cáscara de pomelo después de la extracción C = 165,75 kg

Kg de pulpa de pomelo después de la extracción Pp = 419,25 kg

Kg de semillas después de la extracción S = 19,50 kg

TAMIZADO

Kg de jugo natural de pomelo antes del tamizado M3 = 363,09 kg

Kg de jugo natural de pomelo después del tamizado M4 = 359,87 kg

Kg de pulpa fina después de tamizado Pf = 3,63 kg

CONCENTRACIÓN

Kg de jugo natural de pomelo antes de concentrar M6 = 359,87 kg; Xi = 12º Brix

Kg de jugo concentrado de pomelo M7 = 74,46 kg; Xf = 58 ºBrix

Litros de jugo concentrado de pomelo M7 = 58,17 lit.; Xf = 58 ºBrix

Kg de agua evaporada A3= 285,41 kg

Fuente: Elaboración Propia.

 72

3.9. BALANCE DE ENERGÍA

El calentamiento se efectúa mediante vapor de un caldero a 2,829 kg/cm2 de presión, y

a una temperatura de 132 ºC, para su uso en los equipos más importantes del proceso
como son: el pasteurizador y el evaporador, este vapor saldrá de los equipos a 1atm de
presión, como vapor saturado, con una calidad del 50% en base a 1000 kg de materia
prima a procesar (Smith y col., 1988)

3.9.1. Balance en el pasteurizador

Datos:

M4 = 359,87 kg

T1 = 20 ℃ (Temperatura del jugo a la entrada del Pasteurizador)

T2 = 90 ℃ (Temperatura del jugo a la salida de la etapa 2 de Calentamiento)

Cpj = 0,90 kcal⁄kg ºC

La ecuación a utilizar según (Ocon y col., 1980) es la siguiente:

Q = m ∗ CP ∗ ∆T Ec. 3.7

Qj = M4 ∗ Cpj ∗ ∆Tj

Qj = 359,87 kg ∗ 0,90 kcal⁄kgºC ∗ (90 − 20)℃ = 22671,81 kcal

Qj = 22671,81 kcal

En la figura 3-15 se esquematiza el pasteurizador:

 73

FIGURA III 15 ESQUEMA DEL PASTEURIZADOR.

Determinación de las temperaturas en la etapa 1 (Pre-calentamiento)

En esta etapa según (Kern, 1999) se suministra el 30% de calor requerido:

Q = 22671,81 ∗ 0,3 = 6801,54 kcal

∆T = (90 − 20) = 70 ∗ 0,3 = 21ºC

Temperatura de salida del jugo de la etapa 1 = 20 + 21 = 41ºC

Temperatura de salida de agua caliente de la etapa 2 = 100 − 21 = 79 ºC

Consumo de agua caliente (Etapa 1)

El calor del jugo es igual a la cantidad de agua caliente requerida (transmisión de calor),
según (Kern, 1999), por lo que la igualdad es la siguiente:
 74

Qj = Qa

M4 ∗ Cpj ∗ ∆Tj = ma ∗ Cpa ∗ ∆Ta Ec. 3.8

359,87 kg ∗ 0,90 kcal⁄kgºC ∗ (41 − 20)ºC = ma ∗ 1 kcal⁄kg ºC ∗ (100 − 79)ºC

359,87 kg ∗ 0,90 kcal⁄kgºC ∗ (41 − 20)ºC

ma = = 323,88 kg
1 kcal⁄kgºC ∗ (100 − 79)ºC

ma = 323,88 kg

Dónde:

ma = masa del agua (kg)

Balance térmico en la etapa 2 (Calentamiento)

En esta etapa según (Kern, 1999) el calor requerido es al 70%

Qj = 22671,81 ∗ 0,7 = 15870,27 kcal

Consumo de vapor

Con la presión de P = 2,829 kg/cm2 = 286,648 kPa, se determina las entalpías de vapor
(HV) y líquido (HL) (ver Anexo D).

HL = 132,4539 kcal/kg

HV = 650,2732 kcal/kg

Q𝐣 = m𝐯 ∗ (HV − HL )

15870,27 kcal = mV ∗ (650,2732 − 132,4539) kcal⁄kg

15870,27 kcal
mV = = 30,65 kg
(650,2732 − 132,4539) kcal⁄kg
 75

mv = 30,65 kg

Q 15870,27 kcal
HLV = = = 517,79 kcal⁄kg
mV 30,65 kg

kcal
HLV = 517,79 (Entalpía específica de evaporación)
kg

kcal
HLV = 517,79 = 2167,88 kcal/kg
kg

De tablas de propiedades del agua líquida y del vapor de agua saturada se determina la
temperatura del condensado (ver Anexo D).

T = 132 ℃

Y las entalpías de vapor y líquido a esa temperatura son:

kJ
HL = 554,8 = 132,512 kcal/kg
kg

kJ
HV = 2722,6 = 650,282 kcal/kg
kg

Condensado

Para el cálculo de condensado según (Ocon y col., 1986) se utiliza la siguiente ecuación:

Q
mc = Ec. 3.9
HLV

mc = Masa de vapor condensado (kg)

HLV = Entalpía específica de evaporación (kcal⁄kg)

HLV = HV − HL = (650,282 − 132,512) kcal⁄kg = 517,77 kcal/kg

15870,27 kcal
mc = = 30,651 kg
517,77 kcal⁄kg
 76

mc = 30,651 kg

Balance de energía en la etapa 3 y 4 (enfriamiento)

Suponiendo que en la etapa de enfriamiento, la temperatura de entrada de agua fría es de

4 ºC, y aplicando la ecuación 3.8 según (Kern, 1999) se tiene:

−Qj = Qf

−M4 ∗ Cpj ∗ ∆Tj = mf ∗ Cpf ∗ ∆Tf Ec. 3.8

−359,87 kg ∗ 0,90 kcal⁄kgºC ∗ (10 − 90)℃ = mf ∗ Cpf ∗ ∆Tf

25910,64 kcal = mf ∗ 1 kcal⁄kg ℃ ∗ (T − 4)℃

La temperatura de salida del agua fría es 20 ºC, por lo que la masa de agua fría
requerida es:

mf = 1619,42 kg = masa de agua fría

3.9.2. Balance en el evaporador

Para el balance de energía se utilizó un solo evaporador, este método se denomina

evaporación en efecto simple.

Datos:

Presión atmosférica en Tarija:

kg⁄
P = 610 mmHg = 0,829 cm2

Presión manométrica del caldero:

kg⁄
P=2 cm2

kg⁄ kg⁄
Pabsoluta vapor = (0,829 + 2) cm2 = 2,829 cm2
 77

Con la presión absoluta del vapor determinamos la temperatura y las entalpias de vapor
y líquido de tablas de propiedades termodinámicas del agua (ver Anexo D).

Temperatura del vapor = 132℃

Entalpía del vapor = HV = 650,2732 kcal⁄kg

Entalpía del líquido = HL = 132,4539 kcal⁄kg

Consumo de vapor en el evaporador

El cálculo se efectúa, considerando 1000 kg de pomelo a procesar del cual 359,87 kg es

jugo, 285,41 kg es agua evaporada y 354,72 kg corresponden a desechos y pérdidas
durante el proceso, que se determinó en el balance de materia.

Agua evaporada = A3 = 285,41 kg (Dato de balance de materia)

Pabsoluta = Patmosférica − Pvacío

Patmosférica = 610 mmHg (Tarija)

Pvacío = 492,14 mmHg

kg⁄
Pabsoluta = 610 mmHg − 492,14 mmHg = 117,86 mmHg = 0,16023 cm2

Con esta presión se determina la temperatura de agua saturada y las entalpías de vapor y
líquido (ver Anexo D).

T = 55℃

kg⁄
P = 0,16023 cm2 = 16,235 kPa

Entalpía del líquido = HL = 54,982 kcal/kg

Entalpía del vapor = HV = 621,238 kcal/kg

 78

A partir de estos datos se calcula la cantidad de calor requerido, para evaporar esa
cantidad de agua, considerando que el jugo de pomelo ingresa al evaporador,
previamente precalentado.

La ecuación a emplear según (Ocon y col., 1986) es la siguiente:

Q = A3 ∗ (HV − HL ) Ec. 3.10

Q = 285,41 kg ∗ (621,238 − 54,982) kcal⁄kg = 161615,125 kcal

Q = 161615,125 kcal

3.9.3. Área De Transferencia De Calor

El área de transferencia de calor, se calcula de acuerdo a la geometría del evaporador al

vacío de simple efecto, elaborando el siguiente esquema en la figura 3-16 se tiene:

FIGURA III 16 ESQUEMA DEL EVAPORADOR AL VACÍO.

 79

Área de la parte cilíndrica = 2 ∗ π ∗ r ∗ h = 2 ∗ π ∗ 0,5 ∗ 0,2 = 0,628 m2

Área del casquete esférico = 2 ∗ π ∗ r ∗ h = 2 ∗ π ∗ 0,6 ∗ 0,8 = 3,016 m2

Área total = 3,644 m2

Para la evaporación del jugo, el tiempo requerido según (McCabe, 1991) se la calcula
con la siguiente fórmula:

Q
t= Ec. 3.11
U ∗ A ∗ MLDT

Donde:

A = área total del evaporador

U = coeficiente global de transferencia de calor 612 Kcal/h m2 ºC

MLDT = Media Logarítmica de Temperatura

FIGURA III 17 MEDIA LOGARÍTMICA DE TEMPERATURA

 80

∆T2 − ∆T1
MLDT = = 59,57 ℃
∆T
ln(∆T2 )
1

161615,125 kcal
t= = 1,216 h
612 kcal⁄hm2 ℃ ∗ 3,644m2 ∗ 59,57℃

t = 1,216 h

El consumo horario de energía para el evaporador es:

Q
Qh = Ec. 3.12
t

161615,125 kcal
Qh = = 132907,175 kcal/h
1,216 h

Qh = 132907,175 kcal/h

La cantidad de vapor requerida en el proceso de evaporación según (Ocon y col., 1986),

se calcula a partir de la siguiente expresión:

Qh
mV = Ec. 3.13
−∆H

132907,175 kcal/h
mV = 401,7468 kg/h
−(319,45 − 650,2732)kcal/kg

mV = 401,7468 kg/h

3.10. DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO Y MAQUINARIA REQUERIDO

Equipos necesarios para la producción de jugo concentrado de pomelo

➢ EVAPORADOR AL VACÍO

Marca: Taikag

Modelo: Inox. Stell 304/3161 grado

 81

Capacidad de carga: 10-1000 kg/h

➢ DESAEREADOR AL VACÍO

Marca: SENIM

Modelo: TPF-1.5 Cantidad de pedido mínima 1 sistema/sistemas por mes ilimitado

Capacidad:1-1,5 T/h

Presión de trabajo de Vacío: 0,05-0,08 MPa

Dimensión total (milímetros): 500*2360

➢ PASTEURIZADOR DE FRUTAS

Marca: PROSKY

Modelo: 601 PAMA

Capacidad de producción: 60 litros/h

Tiempo de proceso por minuto: 9-12

Potencia nominal: 6150w/6300w

Tamaño (con ruedas): 490*860*1180 mm

➢ TAMIZADOR DE FRUTAS

Marca: XJNZD

Modelo: XZS Cantidad de pedido mínima 1 sistema/sistemas

Tamaño de material de sólidos: <10 mm

Consumo de potencia: 0,25-4 kw

Diámetro nominal: 600 mm

 82

➢ EXTRACTORA DE FRUTAS

Marca: WHIRLSTON

Modelo: LZ-2.5

Velocidad de rotación en espiral: 400 rpm

Dimensiones (L*W*H): 1980*685*1620 mm

Diámetro del espiral : 250 mm

Capacidad: 2.5 T/h

➢ BANDA SELECCIONADORA DE FRUTA

Marca: REPHALE

Modelo: FXJ

Dimensiones (L*W*H): 5,5*2,1*1,1 m

Consumo de potencia: 0,75 kw

Peso: 800 kg

➢ ENVASADORA AL VACÍO

Marca: LANKAI

Modelo: DZ-500/2SB

Dimensiones de la cámara: 570*540*110 mm

Longitud de sellado: 500 mm

Ancho de sellado: 10 mm

Dimensión del equipo: 1250*780*960

 83

➢ BALANZA DE PLATAFORMA

Marca: YOUZHISHENG

Modelo: TCS-1

Dimensiones: 30*40 cm

Capacidad: 60 kg/100 kg/150 kg/300 kg/500 kg/1000 kg

Exactitud: 20 g

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE LOS EQUIPOS DE LABORATORIO

➢ ROTA VAPOR

Marca: SCIENTZ

Modelo: Scr-1005

Botella de Rotación: 5 l, con un diámetro de la brida de 50 mm

Botella de Recogido: Con un volumen de 3 l

Alcance de presión de vacío: 399,9 Pa

Capacidad de evaporación: 2-6,5 l/h

Dimensiones (L*W*H): 7651*400*1070

➢ REFRACTÓMETRO

Marca: HEDAO

Modelo: RHB-50ATC

Exactitud de medida el ±0.2%

Temperatura de referencia: 20 ºC
 84

Longitud: 170 mm

➢ BALANZA ANALÍTICA

Marca: HENGZHEN

Modelo: FA-E2004

Carga clasificada: 200g

Error de repetición: 0,0002 g

Tiempo de estabilización: 8 s

Diámetro del platillo: 80 mm

Dimensiones (L*W*H): 330*215*350 mm

3.11. ALTERNATIVAS DE QUIPOS PARA LA PRODUCCIÓN DE JUGO

CONCENTRADO DE POMELO
Alternativa A

Detalle de Maquinaria para procesar (3tn/día)

FIGURA III 1 COSTOS DE EQUIPOS PARA EL PROCESAR (3TN/DÍA)

ITE DETALLE UNIDA CANTIDA COSTO COSTO COSTO

M D D UNITARI UNITARI TOTAL
O ($us) O (Bs) (Bs)

1 Evaporador al Equipo 1 8000 55840 55840

vacío de
simple efecto

2 Desaereador Equipo 1 3500 24430 24430

o
desgasificado
r al vacío

3 Pasteurizador Equipo 1 4500 31410 31410

 85

de jugo de
frutas

4 Tamizador Equipo 1 797,985 5569,935 5569,93

para 5

jugo de frutas

5 Extractora o Equipo 3 2000 13960 41880

molino
triturador de
fruta

6 Banda Equipo 1 10000 69800 69800

seleccionador
a de fruta

7 Tina lavadora Equipo 1 4500 31410 31410

de frutas

8 Balanza de Equipo 1 55 383,9 383,9

plataforma

9 Envasadora al Equipo 1 2500 17450 17450

vacío

COSTO TOTAL (Bs) = 278173,835 =191939.94 $

• La alternativa a tiene un rendimiento de 90% y una capacidad de 3 Ton / día.

• Con una garantía de 10 años por el vendedor

• Su precio fue estimado en la tabla anterior que es de 191939.94 dólares

americanos

Alternativa B

Detalle de Maquinaria para procesar (5ton/día)

 86

TABLA III 10 COSTOS DE EQUIPOS PARA EL PROCESAR (5TON/DÍA)

COSTO COSTO COSTO

ITEM DETALLE UNIDAD CANTIDAD UNITARIO UNITARIO TOTAL
($us) (Bs) (Bs)

Evaporador
1 al vacío de Equipo 1 8020 55979,6
simple efecto

2 55979,6 55979,6 55979,6 55979,6 55979,6 55979,6

3 24499,8 24499,8 24499,8 24499,8 24499,8 24499,8

4 31410 31410 31410 31410 31410 31410

5 5569,9353 5569,9353 5569,9353 5569,9353 5569,9353 5569,9353

6 16054 16054 16054 16054 16054 16054

7 71196 71196 71196 71196 71196 71196

8 31619,4 31619,4 31619,4 31619,4 31619,4 31619,4

9 383,9 383,9 383,9 383,9 383,9 383,9

COSTO TOTAL (Bs) = 252367,835 = 254860,635 $

• La alternativa a tiene un rendimiento de 93% y una capacidad de 5 ton dia

• Con una garantía de 5 años por el vendedor.

Su precio fue estimado en la tabla anterior que es de 254860,635 dólares americanos

 87

3.11.1. Selección de mejor alternativa

Método de los factores ponderados

FACTORES PESO ALTERNATIVAS

Alternativa A Alternativa B

C P C P

Capacidad 0.35 8 2.8 6 2.1

Precio 0.35 9 3.15 7 2.45

Rendimiento 0.20 8 1.6 9 1.8

Garantía 0.10 8 0.8 6 0.6

TOTAL 1 8.35 6.95

C= calificación del 1 al 10 P= Calificación Ponderada = Peso * C

Se elige la alternativa A por que obtuvo la mejor calificación en función a nuestros

factores que cumplen con el tamaño de planta que anteriormente se calculó.
 88

CAPITULO IV
INVERSIÓN Y FINANCIAMIENTO DEL PROYECTO

IV. INVERSIÓN Y FINANCIAMIENTO DEL PROYECTO

4.1. Detalle de la Maquinaria

TABLA IV 1 COSTOS DE EQUIPOS PARA EL PROCESO.

ITE DETALLE UNIDA CANTIDA COSTO COSTO COSTO

M D D UNITARI UNITARI TOTAL
O ($us) O (Bs) (Bs)
1 Evaporador al Equipo 1 8000 55840 55840
vacío de
simple efecto
2 Desaereador o Equipo 1 3500 24430 24430
desgasificado
r al vacío
3 Pasteurizador Equipo 1 4500 31410 31410
de jugo de
frutas
4 Tamizador Equipo 1 797,985 5569,935 5569,93
para 5
jugo de frutas
5 Extractora o Equipo 3 2000 13960 41880
molino
triturador de
fruta
6 Banda Equipo 1 10000 69800 69800
seleccionador
a de fruta
7 Tina lavadora Equipo 1 4500 31410 31410
de frutas
8 Balanza de Equipo 1 55 383,9 383,9
plataforma
9 Envasadora al Equipo 1 2500 17450 17450
vacío
COSTO TOTAL (Bs) = 278173,835 =191939.94 $
 89

4.2. Detalle Terrenos Y Obras Civiles E Instalaciones

Detalle de Obras Civiles e instalaciones
Item Descripción Unidad Cantidad Precio Valor Total
Unitario($) ($)

1 Terreno m2 1000 25 25000

2 Obras civiles m2 450 500 225000
3 Terminaciones m2 150 150 22500
4 Montaje de maquinaria y equipos pza 20 300 6000
Total $ 278.500,00

4.3. Detalles de Vehículos

Detalle de Vehículos
Item Descripción Unida Cantidad Precio Valor
d Unitario($ Total ($)
)
1 camión de recolección del Pza 2 10000 20000
pomelo
2 Furgoneta Pza 1 7000 7000
Total $ 27.000,00

4.4. Equipos E Instrumentos De Laboratorio

Equipos e instrumentos de laboratorio.
ITE DETALLE UNIDAD CANTIDA COSTO COSTO COSTO
M D UNITARI UNITARI TOTAL
O ($us) O (BS) (BS)
1 Evaporador Equipo 1 630 4397,4 4397,4
Rotatorio
2 Refractómetr Instrument 2 15 104,7 209,4
o o
3 pH-Metro Instrument 2 10 69,8 139,6
o
4 Balanza Equipo 1 360 2512,8 2512,8
analítica
5 Analizador de Equipo 1 750 5235 5235
humedad
COSTO TOTAL (Bs) = 12494,2= 1765 $
Fuente: Elaboración propia.
 90

4.5. Material De Cristalería Para El Laboratorio

Material de cristalería y otros para el laboratorio.

ITEM DETALLE CAPACIDAD CANTIDAD COSTO COSTO COSTO
UNITARIO UNITARIO TOTAL
($us) (Bs) (Bs)
1 Tubos de 10 1,4 9,772 97,72
ensayo sin
graduación
(Boro
silicato)
2 Erlenmeyer 100 ml 5 9,5 66,31 331,55
(vidrio)
3 Vasos de 100 ml 10 1,5 10,47 104,7
precipitados
(vidrio)
4 Pipetas de 10 ml 2 6 41,88 83,76
vidrio
normal
5 Pipetas de 10 ml 2 2,85 19,893 39,786
vidrio
volumétricas
6 Bureta de 25 ml 2 8,5 59,33 118,66
vidrio con
llave recta
7 Probetas 100 ml 4 20 139,6 558,4
(vidrio)
8 Termómetro 0-100 º C 3 3 20,94 62,82
de bulbo de
Hg
9 Jarra de 1000 ml 4 4,5 31,41 125,64
vidrio
10 Cuchillos de 4 4 27,92 111,68
acero
inoxidable
11 Colador de Mediana 2 3,5 24,43 48,86
plástico
12 Cacerolas de Mediana 2 5,8 40,484 80,968
aluminio
13 Mesas de 2,5*1,5 m 2 40 279,2 558,4
madera
revestidas
con chapa
de acero
inoxidable
14 Recipientes 1,5*0,8*1 m 4 45 314,1 1256,4
de madera
COSTO TOTAL (Bs) = 3579,344= 1085,739 $
Fuente: Elaboración propia.
 91

4.6. Insumos O Aditivos Químicos

Aditivos químicos.
COSTO COSTO
ADITIVOS ESTADO CARACTERÍSTICAS CANTIDAD UNIT. TOTAL
($us) (Bs)
Sólido
Benzoato de
granular, Aditivo para alimentos 1,5 kg 9,563 14,344
sodio
polvo blanco
Meta
Polvo blanco,
bisulfito de Aditivo para alimentos 2 kg 2,792 5,584
de cristal fino
sodio
Hipoclorito Solución Aditivo químico para
10 lit. 15,007 150,07
de sodio líquida desinfección de aguas
COSTO TOTAL (Bs) = 169,998=27,362 $
Fuente: Elaboración propia.

4.7. Mano De Obra Directa

Mano de obra directa.
MANO DE OBRA DIRECTA
COSTO
COSTO POR
COSTO HORAS TOTAL POR
Nº DE DÍAS DÍAS
HORA TRABAJADOS DÍAS
OPERARIOS TRABAJADOS TRABAJADOS
(Bs) POR DÍA TRABAJADOS
(Bs)
(Bs)
1 25 8 8 64 1600
2 24 10 8 80 1920
3 25 10 9 90 2250
COSTO TOTAL = 5770
Fuente: Elaboración propia.

4.8. Total de inversión

Para la implementación de una fábrica de jugo concentrado de pomelo el total de
inversión calculado es 497439 dólares americanos, que equivalen a 3432336 Bs.
 92

CAPITULO V
COSTOS INVERSIÓN Y FINANCIAMIENTO DEL PROYECTO

V. COSTOS E INGRESOS DEL PROYECTO

5.1. Costos operativos

Item Descripción Unidad Cantida Precio Valor
d Unitario(B Total (Bs)
s)

Materia Prima para un día de producción

1 Pomelo Kg 648 1.5 972

2 Botellas Pieza(1Lt 454 0.20 90

)

3 Etiquetado Unidad 454 0,02 10

Total Bs 1072

En la anterior tabla se observa que para un día de producción el costo operativo es de

1072 Bs/día. Ahora se calculara este costo operativo para un mes teniendo en cuenta
que solo se trabaja 6 días a la semana haciendo un mes de 24 días
Costos operativos mensual = 1072Bs/día* 24 días/mes = 25728 bs/mes.
Costos operativos anual =25728 bs/mes. * 12mes/año=308736 bs/año

5.2. Ingresos de la planta de producción de jugo concentrado de pomelo

Anteriormente en el estudio de mercado se fijó nuestro precio de 10 Bs/Lts de jugo
concentrado, teniendo en cuenta que nuestra producción semanal es de 2722 Lts de
jugo concentrado de pomelo y que solo podemos cubrir el 12 % de nuestra demanda
efectiva se estima que se venderá todo el producto.
Ingresos semanal = 2722 Lts / semana * 10 Bs/Lts = 27220 Bs/semana
Ahora calcularemos el ingreso mensual teniendo en cuenta que el mes tiene 4 semanas
Ingresos mensual=27220 bs/semana * 4 semanas / mes = 108880 Bs/mes
Ingresos anuales =108880 bs/mes * 12 mes/año = 1306560 Bs /año
 93

5.3. Costo de luz y combustible

Para el cálculo del costo de luz y de combustible se tomara un valor del 4% de los
ingresos mensuales dando así un valor de:

Costo LC=108880 bs/mes *0.04 = 4355 Bs/mes

Costo anual LC= 4355 Bs/mes * 12mes/año= 52262 Bs/año

5.4. Costo de mantenimiento

Para el costo de mantenimiento se toma un valor del 2% del total de ingresos:

Costo M=108880 bs/mes * 0.02= 2177 Bs/mes

Costo anual M =2177 Bs/mes *12 mes/año = 26131 Bs /año

5.5. Costo de impuestos

Para el costo de los impuestos se toma un valor del 7% del total de ingresos:

Costo I = 108880 bs/mes *0.07= 7621 bs / mes

Costo anual I =7621 bs / mes * 12 mes/ años = 91459 bs/ año

5.6. Calculando del flujo neto de ganancias

Flujo neto anual = ingresos - (Costos operativos+ Costo de luz y combustible+ Costo
de mantenimiento + Costo de impuestos)

Flujo neto anual = 1306560 Bs /año – (308736 Bs/año+52262 Bs/año +26131 Bs /año
+91459 Bs/ año)

Flujo neto anual = 827972 Bs/año

 94

5.7. Evaluación del proyecto

Para la evaluación del proyecto suponemos que nuestro flujo neto será el mismo para
los diez años futuros con una TIO del 13 % y un valor Residual igual al 40 % del total
de sus inversiones

año flujo neto

1 827972

2 827972

3 827972

4 827972

5 827972

6 827972

7 827972

8 827972

9 827972

10 827972
 95

𝑛
𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑛𝑒𝑡𝑜 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑑𝑢𝑎𝑙
𝑣𝑎𝑛 = − 𝑖𝑛𝑣𝑒𝑟𝑐𝑖𝑜𝑛 + ∑ 𝑛
+
(1 + 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑒𝑠) (1 + 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑒𝑠)𝑛
𝑖

Para el cálculo del valor residual se tiene como inversión inicial la suma 3432336 Bs
que se menciona anteriormente y será el 40% de este valor:

Valor residual = 3432336 Bs * 0.4 = 1372934 Bs

Calculado el valor presídete para cada año:

año flujo neto Vp

1 827972 732718,58

2 827972 648423,52

3 827972 573826,13

4 827972 507810,73

5 827972 449390.02

6 827972 397690,29

7 827972 351938,31

8 827972 311449,83

9 827972 275619.32

10 827972 243910,90
 96

5.8. Calculo del van:

𝑛
𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑛𝑒𝑡𝑜 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑑𝑢𝑎𝑙
𝑣𝑎𝑛 = − 𝑖𝑛𝑣𝑒𝑟𝑐𝑖𝑜𝑛 + ∑ 𝑛
+
(1 + 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑒𝑠) (1 + 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑒𝑠)𝑛
𝑖

VAN= -3432336 +3767768,29 + 404450,36

VAN= 739882,65
Nuestro van sale positivo se sugiere que el proyecto pase a la fase de pre factibilidad para poder
ver si se puede invertir. El valor de TIR obtenido en Excel, considerando los flujos de fondos
informados anteriormente, se tiene el 61 valor que indica que la inversión es rentable.
 97

CAPITULO VI
VI. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

6.1. CONCLUSIONES

Con la elaboración de este proyecto se ha podido comprobar el grado de aceptación para

la implementación de jugo concentrado de pomelo en el departamento de Tarija.

Del estudio técnico se establece que la ubicación optima, en el departamento de Tarija

en la zona del Portillo, por que dispone de los servicios básicos necesarios para este tipo
de actividad económica.

El análisis de la VAN y la TIR demuestran que el proyecto es rentable, recuperándose

toda la inversión, de cierta forma es aceptable, para la implementación de la planta de
jugo concentrado de pomelo.

6.2. RECOMENDACIONES

En cuanto a las recomendaciones, es necesario realizar un estudio dentro del

campo estrictamente agropecuario, para poder contar con cítricos de la mejor
calidad, aprovechando que en la región de Tarija, especialmente en aquellos
lugares productores de esos cítricos, sean beneficiados y a su vez mejorar la
calidad de vida de ellos, dándoles asesoramiento técnico, y darle valor agregado a
sus productos.

Otra recomendación sería que para que el jugo concentrado de pomelo sea
conocido por la población, se debe promocionar el producto, es decir, hacer una
publicidad, haciendo notar sobre todo sus propiedades y características
nutricionales que presenta dicho producto, y que la población lo acepte como un
producto alimenticio diario.
 98

BIBLIOGRAFIA

Campo Tabasco (2012). Antecedentes del cítrico, origen y variedad disponible y

revisada: www.campotabasco.gob.mx/sispro_citricos/toronja.html

Cítricos Argentinos (2012). Características del producto, características físico-

químicas del producto disponible y revisada:
www.cítricosargentinos.com/jugoscítricos.html

Cosas de Salud (2012). Propiedades del pomelo blanco y rosa disponible y revisada:

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Dziezak, J., “Antimicrobial Agents y Antioxidants”. EUA. Food Technology, 1986.

E. Primo Yúfera “Química Agrícola III”, Alimentos, 1º edición, 1982.

FAO (2012). Descripción botánica del pomelo, variedad del pomelo, usos y
aplicaciones del pomelo disponible y revisada: www.fao.org/inpho_archive/content

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www.gea-niro.com.mx

Hoy Bolivia (2012). Producción de cítricos en el departamento de Tarija disponible y

revisada: www.hoyboliva.com

Infoagro (2012). Antecedentes del cítrico, distintas especies de cítricos en el

departamento de Tarija, origen del pomelo, características técnicas del Pomelo,
parámetros e índice de maduración del pomelo disponible y revisado:
www.infoagro.com/citricos/pomelo.as

INTA (2012). Factores que determinan la calidad del producto (Pomelo): materia
prima, alteraciones microbiológicas, alteraciones coloidales, alteraciones del aroma,
alteraciones del color en el jugo disponible y revisada:
www.inta.gov.ar/sanpedro/00_presentación.htm

ITACOM (2012). Características del producto disponible y revisada:

www.itacom.com.py/frutika/productos concentrados.html
 99

Kern D. Q. Procesos De Transferencia De Calor, Editorial: McGraw Hill Book Company

Inc. Trigésima primera reimpresión, 1999.

Medicina Natural Científica (2012). Composición nutricional del pomelo disponible y

revisada: medicinanaturalcientífica.org

Morín Charles “Cultivos Cítricos”, 1º Edición, editorial II CA, 1985

Norman Potter “La Ciencia de los Alimentos”, Impreso en México, 1973.

Ocon-Tojo, J., “Problemas de Ingeniería Química Operaciones Básicas-Tomo I.

Editorial Aguilar, 3ªed.Mexico”, 1980.

Otra Medicina (2012). Característica nutricional y composición química del pomelo,

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www.otramedicina.com/2010/11/11/

Smith, J.M., “Introducción a la Termodinámica en Ingeniería Química”. Editorial

McGraw Hill/Interamericana., 4ª ed., 1997.

Unidad de de Desarrollo Agrícola y Pecuaria “Evolución de la superficie cultivada,

Rendimiento y Producción”, 1996.

Wikipedia (2012). Concepto del pomelo, cultivo y usos del pomelo, morfología y
taxonomía, usos y aplicaciones, insumos, concentración por ósmosis inversa disponible
y revisada: www.wikipedia.org/wiki/Citrus_pomelo
 100

ANEXOS

ANEXOS A

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS EQUIPOS EN EL PROCESO

EVAPORADOR AL VACÍO

DATOS TÉCNICOS PEDIDO

Marca: Taikag Cantidad de pedido mínima: 1
sistema/sistemas
Modelo: Inox. Stell 304/3161 grado
A. Configuración
Tipo Concentrador Industrial, de simple efecto,
acero inoxidable
Capacidad de carga 10-1000 kg/h
Aplicación Para líquidos o jugos de frutas
Capacidad de evaporación 20-2000 kg/h
Constitución del equipo Cámara de calefacción, cámara de
evaporación, contenedor de agua y
refrigeradores
Uso Para jugo de frutas u otros líquidos
B. Alimentación
Consumo de vapor 1000 kg/h
C. Garantía y tiempo de entrega
 101

Garantía técnica ------------

Plazo de entrega 30 días

DESAEREADOR AL VACÍO

Especificaciones
El desaereador al vacío es uno de los equipos necesario en cadena de producción del té,
del zumo de fruta o de la fruta. Se utiliza principalmente para des gasificar y
homogeneizar y prolongar el almacenado de distintas variedades de jugo.

DATOS TÉCNICOS PEDIDO

Marca: SENIM Cantidad de pedido mínima 1
sistema/sistemas por mes ilimitado
Modelo: TPF-1.5
A. Configuración
Tipo Industrial y de acero inoxidable
Capacidad 1-1,5 T/h
Presión de de trabajo de Vacío 0,05-0,08 MPa
Dimensión total (milímetros) 500*2360
 102

Consumo de potencia 1,5-2,5 kw

Peso en kilogramo 500
Tipo cámara Expansión, satinada completamente
Características de instrumentación Con vacuómetro, con medidor de presión y
regulador automático
B. Alimentación
Corriente eléctrica 380 V
C. Garantía y tiempo de entrega
Garantía técnica Máximo 1 año
Plazo de entrega 35-55 días
PASTEURIZADOR DE FRUTAS

DATOS TÉCNICOS PEDIDO

Marca: PROSKY Cantidad de pedido mínima 1
sistema/sistemas
Modelo: 601 PAMA
A. Configuración
Tipo Industrial, para jugo de frutas, crema de
hielo, leche, etc.
Capacidad de producción 60 litros/h
Mezcla añadido por lote (mínimo) 20 litros
Mezcla añadido por lote (máximo) 60 litros
Tiempo de proceso por minuto 9-12
Potencia nominal 6150w/6300w
Peso neto Libras 530/240 kg
Peso bruto Libras 628/285 kg
 103

Tamaño (con ruedas) 490*860*1180 mm

B. Alimentación
Corriente eléctrica 220-380 V
C. Garantía y tiempo de entrega
Garantía técnica 1 año
Plazo de entrega Dentro de 2-4 semanas después del deposito

TAMIZADOR DE FRUTAS

Especificaciones
La serie XZS vibración rotatoria de pantalla, es de tecnología avanzada, el diseño es de
alta precisión en el cribado de filtrado, con una adopción de avanzada en tecnología de
procesamiento. Utiliza un motor de vibración vertical o excitación especial como la
fuente de la vibración.

DATOS TÉCNICOS PEDIDO

Marca: XJNZD Cantidad de pedido mínima 1
sistema/sistemas
Modelo: XZS
A. Configuración
Tipo Industrial-Circular, de acero inoxidable para
jugo de frutas.
Frecuencia de la sacudida 1500 rpm
Motor Eficacia alta
 104

Calidad ISO9001:2000
Pantalla normal de la malla 2-600
Tamaño de material de sólidos <10 mm
Capaz de mallas 1-7
Consumo de potencia 0,25-4 kw
Diámetro nominal 600 mm
B. Alimentación
Corriente eléctrica 220-380 V
C. Garantía y tiempo de entrega
Garantía técnica -----------
Plazo de entrega 15-30 días después de recibir el 30% depósito

EXTRACTORA DE FRUTAS

Especificaciones
Extractor de frutas adecuado para la extracción de jugo de uva, de tomate, de frutas y
hortalizas.

El espacio entre el vástago de tornillo y el cilindro puede ser ajustado de acuerdo a

diferentes tipos de material a ser extraído.

DATOS TÉCNICOS PEDIDO

Marca: WHIRLSTON Cantidad de pedido mínima 1
sistema/sistemas
Modelo: LZ-2.5
A. Configuración
 105

Tipo de material de la cubierta y de la Acero inoxidable, para frutas cítricas

lámina
Velocidad de rotación en espiral 400 rpm
Filtro de red 0,6
Función Eyección automática de la pulpa, canalón que
no gotea, revés.
Dimensiones (L*W*H) 1980*685*1620 mm
Consumo de Potencia 11 kw
Diámetro del espiral 250 mm
Peso 520 kg
Capacidad 2.5 T/h
B. Alimentación
Corriente eléctrica 220 V
C. Garantía y tiempo de entrega
Garantía técnica 12 meses puesta en trabajo
Plazo de entrega 10-15 días después de la recepción de
depósito

TINA LAVADORA DE FRUTAS

Especificaciones

HD-650 contiene un sistema de tratamiento de aguas avanzado UV/O3 para desinfectar

el agua potable, puede matar bacterias dañosas con eficacia, descompone el residuo de
pesticida. Con el reciclaje del agua potable por el filtro activado del carbón, se puede
ahorrar el 80% del agua potable y se la utiliza para lavar setas, el apio, la espinaca,
manzana, tomate, pimienta, berenjena, pepino, fruta, verdura etc., es el equipo
principal, ampliamente utilizados en las industrias alimenticias
 106

DATOS TÉCNICOS PEDIDO

Marca: HONGDUN Cantidad de pedido mínima 1
sistema/sistemas por mes
Modelo: HD-650
A. Configuración
Tipo Máquina procesadora de alimentos
Alimentación de la bomba 1,5 kw+0,75 kw+0,37kw
Bañera de material Acero inoxidable
Material de la carcasa Acero inoxidable
Dimensiones (L*W*H) 3050*950*1200 mm
Consumo de potencia 0,37 kw
Peso 350 kg
Capacidad 650-1000 kg/h
B. Alimentación
Corriente eléctrica 380 V, 50 hz
C. Garantía y tiempo de entrega
Garantía técnica 12 meses puesta en trabajo
Plazo de entrega Una semana después de total del pago
avanzado

BANDA SELECCIONADORA DE FRUTA

Especificaciones

Clasificadora compaginador de la fruta de la naranja u otro cítrico de alta capacidad de

acero inoxidable
Eficacia de la producción: 12000 frutas por hora
Grado de clasificación: 10 grados (puede aumentar o reducir)
 107

Alcance de clasificación del peso: 20-1500g

Fuente de alimentación: 380 V
Peso: 800kg

DATOS TÉCNICOS PEDIDO

Marca: REPHALE Cantidad de pedido mínima 1
sistema/sistemas por mes
Modelo: FXJ
A. Configuración
Tipo Compaginador
Material De Acero inoxidable
Dimensiones (L*W*H) 5,5*2,1*1,1 m
Consumo de potencia 0,75 kw
Peso 800 kg
Alcance de clasificación del peso 20-1500 g
B. Alimentación
Corriente eléctrica 380 V
C. Garantía y tiempo de entrega
Garantía técnica ---------
Plazo de entrega 7 días

ENVASADORA AL VACÍO

Especificaciones
Máquina de embalaje al vacío, automática de doble cámara de vacío para alimentos.
 108

Después de cerrar la tapa, la máquina puede ejecutar de forma automática varias

funciones a través del ciclo completo instalado, incluida la extracción de vacío, gas
insertado, el lavado (opcional), de sellado, de refrigeración y de escape.

DATOS TÉCNICOS PEDIDO

Marca: LANKAI Cantidad de pedido mínima: 1
sistema/sistemas
Modelo: DZ-500/2SB
A. Configuración
Tipo Línea de envasado para alimentos
Material De Acero inoxidable
Tipo de empaquetado Embolsado
Potencia del motor 1500 w
Poder de sellado 750 w
Presión final de vacío 1 kPa
Sin sello de barras para cada cámara 2
Dimensiones de la cámara 570*540*110 mm
Longitud de sellado 500 mm
Ancho de sellado 10 mm
Capacidad de la bomba 40 m3/h
Dimensión del equipo 1250*780*960
Peso neto del equipo 220 kg
B. Alimentación
Corriente eléctrica 220V/380 V
C. Garantía y tiempo de entrega
Garantía técnica 1 año
Plazo de entrega 10 días

BALANZA DE PLATAFORMA
 109

Especificaciones

Balanza electrónica de plataforma, cuatro ruedas, nuevo diseño, la parte inferior y el

indicador puede ser cambiado, alta luz de visualización, pantalla dual para mostrar el
peso, precio por unidad, cantidad.

DATOS TÉCNICOS PEDIDO

Marca: YOUZHISHENG Cantidad de pedido mínima 200
unidades/500 unidades
Modelo: TCS-1
A. Configuración
Tipo Balanza de pesado
Carga clasificada 300 kg
Dimensiones 30*40 cm
Capacidad 60 kg/100 kg/150 kg/300 kg/500 kg/1000 kg
Batería 4v/4a/6v4a
Exactitud 20 g
Precisión 1/30000
B. Alimentación
Corriente eléctrica 220 V/110 W (transformador 6,5v/11,5v)
C. Garantía y tiempo de entrega
Garantía técnica ---------
Plazo de entrega Dentro de tres semanas

ANEXO B
 110

ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE LOS EQUIPOS DE LABORATORIO

ROTA VAPOR

Especificaciones

Rota-vapor de alta durabilidad, de aplicación práctica, mayor estabilidad en la

evaporación, no hay ruido y anti – corrosivo.

Este equipo es utilizado para la diversidad biológica farmacéutico, química, alimentos y

otras zonas de pequeña escala.

DATOS TÉCNICOS PEDIDO

Marca: SCIENTZ Cantidad de pedido mínima 1
sistema/sistemas
Modelo: Scr-1005
A. Configuración
Botella de Rotación 5 l, con un diámetro de la brida de 50 mm
Botella de Recogido Con un volumen de 3 l
Velocidad de rotación de la máquina 10-140 rpm (panel de control digital)
Consumo de potencia 2,2 kw
Caldera de calefacción Acero inoxidable de agua de baño
Control de temperatura 0-90 ºC (pantalla digital)
Alcance de presión de vacío 399,9 Pa
Capacidad de evaporación 2-6,5 l/h
Función de elevación Eléctrico
Dimensiones (L*W*H) 7651*400*1070
 111

B. Alimentación
Corriente eléctrica 220 V, 50 hz
C. Garantía y tiempo de entrega
Garantía técnica 6 meses puesta en funcionamiento
Plazo de entrega 7 días

REFRACTÓMETRO

Especificaciones

El refractómetro de º Brix se desarrolla para trabajar con los líquidos relacionados a la

azúcar tales como zumo de fruta, bebidas no alcohólicas, vino y miel a ayudar a
supervisar y a controlar concentraciones del azúcar en alimentos y bebidas. Es también
útil en la comprobación de la “madurez” de la fruta en el campo y verificar la calidad
del producto después de cosechar y/o de controlar concentraciones durante el proceso y
el empaquetado. El refractómetro proporciona la información crítica para asegurar
calidad del producto.

DATOS TÉCNICOS PEDIDO

Marca: HEDAO Cantidad de pedido mínima 100
pedazo/pedazos
Modelo: RHB-50ATC
A. Configuración
Gama de medición 0-50 % º Brix
División mínima 0,5 % º Brix
Exactitud de medida el ±0.2%
Temperatura de referencia 20 ºC
Longitud 170 mm
 112

Peso 250 g
Construcción ATC4
B. Alimentación
Fuente de energía Luz ambiente
C. Garantía y tiempo de entrega
Garantía técnica 1 año
Plazo de entrega En 7 días

INSTRUMENTO: pH-METRO

Especificaciones

Pluma-tipo portable, gama de medición de medida de pH digital; calibración 0.1 pH.

DATOS TÉCNICOS PEDIDO

Marca: HEDAO Cantidad de pedido mínima 200
pedazo/pedazos
Modelo: PH-98107
A. Configuración
Tipo Laboratorio
Aplicación Frutas, hortalizas y derivados
Gama de medición 0-14 Ph
Resolución 0,01 pH
Exactitud ±0.1pH
 113

Calibración 2 puntos
Dimensiones (L*W*H) 175*41*23 mm
Peso 90 g
B. Alimentación
Corriente eléctrica 4*1,5 V (LR44)
C. Garantía y tiempo de entrega
Garantía técnica 1 año
Plazo de entrega En 10 días después de recibir el pago

BALANZA ANALÍTICA

Especificaciones

De gran capacidad unidades de pesaje y la conversión de datos de salida. Más alarma

de carga y gama completa de tara.

DATOS TÉCNICOS PEDIDO

Marca: HENGZHEN Cantidad de pedido mínima 1
pedazo/pedazos
Modelo: FA-E2004
A. Configuración
Tipo Balanza de laboratorio
Aplicación Pesado de frutas, hortalizas y soluciones
 114

químicas a pequeña escala

Carga clasificada 200g
Calibración Calibración externa
Precisión de pesado 0,1 g
Exactitud 0,0001 g
Error de repetición 0,0002 g
Tiempo de estabilización 8s
Diámetro del platillo 80 mm
Dimensiones (L*W*H) 330*215*350 mm
Unidades de medida g, ct, oz, %
B. Alimentación
Corriente eléctrica 220 v+22v/-33v, 50 hz
C. Garantía y tiempo de entrega
Garantía técnica 6 meses
Plazo de entrega 5 días después de recibir los pagos

ANALIZADOR DE HUMEDAD

Especificaciones

EL analizador de humedad es ampliamente utilizado en: aplicaciones industriales,

agricultura, laboratorios.
Algunas aplicaciones típicas son: el papel, los alimentos, té, de maíz, material de
productos farmacéuticos y material textil etc.

DATOS TÉCNICOS PEDIDO

Marca: NAPCO Cantidad de pedido mínima: 1
sistema/sistemas
Modelo: ISC-60
 115

A. Configuración
Tipo Balanza de laboratorio
Exactitud 1 mg
Carga clasificada 0-100 g
Calentador de Halógeno-lámpara de calefacción
Tamaño del plato 110 mm
Legibilidad 0,01-0,001 g
Rango de temperatura 50-200 ºC
Alcance de medición 0,01%-100%
Peso recomendado de análisis 1-10 g
Salida de datos rs232
Dimensiones (L*W*H) 350*200*260 mm
Peso del equipo 7,5 kg
B. Alimentación
Corriente eléctrica 110v/220v
C. Garantía y tiempo de entrega
Garantía técnica 3 meses
Plazo de entrega 1-3 días

ANEXO C

PROPIEDADES FÍSICAS DEL POMELO

Propiedades físicas del pomelo

Variedad Peso Peso Peso Peso Espesor Diámetro Largo Peso

Cáscara Semillas Pulpa Jugo Cáscara (cm)
(cm) Total
(mm)
(g) (g) (g) (g)
(g)
Pomelo 64,83 7,63 163,97 144,90 6-8 10-12 9-10,5 381,33
Blanco
Pomelo 71,43 8,4 180,69 159,68 5-7 9-11,5 9-11 418,32
Rosado
(Fuente: Laboratorios de Centro de Análisis Investigación y Desarrollo “CEANID”)

ANEXO D
 116

PROPIEDADES TERMODINÁMICAS DEL AGUA

Smith Van Ness, 4º Ed.
117
118
119
120