ENSAYOS DE LABORATORIO DE MATERIALES SOMETIDOS A TRACCIÓN,

COMPRESIÓN, FLEXIÓN Y CORTE.

OSCAR LUIS ARRIETA TABOADA

DOCENTE:

YENNI MARIANA RAMIREZ MAZO

RESISTENCIA DE MATERIALES

FACULTAD DE INGENIERÍA

UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA

MEDELLÍN / ANTIOQUIA

09/04/22
ENSAYO DE TRACCIÓN.

Los ensayos de tracción están relacionados al sometimiento de un material de prueba a

fuerzas exteriores, son fundamentales dentro de las pruebas mecánicas que se puedan
realizar a un material cotidianamente en los diferentes ámbitos ingenieriles y cotidianos, ya
que son simples y estandarizados. Al realizar un ensayo de tracción, se pueden determinar
diferentes propiedades como: El límite de elasticidad, el punto de fluencia, alargamiento y
la reducción de área.

Los materiales utilizados para estos ensayos son dúctiles con un cierto grado de
plasticidad, que tengan la capacidad de estiramiento, además deberán tener una longitud
mínima de 20 mm (8’’) y una sección lateral de ancho 0.13 mm (0.005’’). Los ensayos de
tracción suelen ser realizados para la comparación de materiales y la comprobación de que
algunos podrán resistir los esfuerzos a los cuales se verán sometidos en una situación
definida.
Procedimiento

1. Se debe obtener las medidas la probeta llegará a un punto

iniciales precisas de la probeta con
respecto a la normativa ASTM E8
con un pie de rey o un
micrómetro.
2. Se deberá colocar la probeta
dentro de la máquina de ensayo
universal perfectamente calibrada
y asegurarla con los dos
accesorios llamados “mordazas”,
lo cual sujetaran a la probeta
durante el ensayo.
donde empieza a estirarse,
disminuyendo su sección y
aumentando su longitud, hasta
llegar al momento de fractura, en
donde la probeta llega al quiebre.
Se deberán ir anotando todos los
niveles de fuerza aplicados y el
estiramiento obtenido por el
material.
4. Luego se deberá coger la muestra
rota para medir su longitud final y
compararla con la longitud inicial,
en esta se deberán realizar las
marcas de calibre de una forma
ligera, nítida y espaciada con alta

Ilustración 1 Ensayo de tracción / Tomado sitio web

Área Tecnológica.
3. P o s t e r i o r
ensayo le aplicará niveles de
Ilustración 2 Tomado ensayo de tracción / Pontifica Universidad Catolica.
fuerza externa cada vez mayores,
 precisión, esto determinará el porcentaje de elongación.

5. Luego de obtener todos los datos Posteriormente con la medida de

necesarios, se procede a realizar seccion transversal original y la
los cálculos. seccion transversal final se obtiene
Donde primero se hallará el la reduccion de area.
porcentaje de elongación, el cual
se halla con la siguiente formula: A 0− A f
AR=
A0
Lf −L0
EL=
L0
Dónde:
Donde:
AR = Porcentaje de cambio de
EL = Porcentaje de alargamiento o
área
elongación
Af = Área de la probeta antes de
Lf = Longitud de la probeta luego
iniciar el ensayo
del punto de rotura
Ai = Área de la probeta después
Lo = Longitud de la probeta antes
del punto de rotura o fallo.
de iniciar el ensayo.

Luego de realizar el ensayo de tracción se pueden determinar propiedades como:

 El límite de elasticidad o también llamado limite elástico, el cual es la

tensión en donde el material no logra recuperar su estado original al ser
descargado de la fuerza a la que ha sido sometido, es decir, el límite de
elasticidad es la máxima tensión que un material puede soportar sin ser
deformado.
 El punto de fluencia es en donde, aunque no se haya realizado un aumento
de carga o tensión aparece un alargamiento en el material, esto solo se puede
realizar en materiales que muestren un aumento en la deformación sin ser
sometidos a un aumento en el estrés.
 El punto de fluencia se determina con los métodos: Caída de haz o detección
del puntero, Extensión total bajo carga o Diagrama autográfico.

ENSAYO DE COMPRESIÓN.

El ensayo de compresión de concentro, es un

método que determina la resistencia de una
muestra cilíndrica con dimensiones estándares
(800 kg/m³ (50 lb/pie³) a la variación de cargas
sometidas dentro de una máquina de comprensión.

La importancia de este ensayo se basa en la capacidad de establecer la resistencia de la

muestra suministrada en estructuras, para fines de control de calidad en una construcción,
donde se pueda identificar aspectos importantes Ilustración 3. Pavimentos de concreto: Ensayos | ARGOS 360

como la conveniencia del uso del material, la programación de operaciones en una

construcción y la seguridad que le suministre a la anterior mencionada.

Para realizar el ensayo, la máquina deberá aplicar las cargas de una manera continua, sin
intermitencias y sin impactos. Se le aplicará 5 cargas de ensayo con 4 incrementos
aproximadamente iguales, de menor a mayor.

Procedimiento.
1. Se deberá verificar la exactitud de la máquina, hallando el error (E) y el porcentaje
de error (Ep), con las ecuaciones:

E=A−B

A−B
E p= ×100
B
Donde:
A: Carga indicada por la máquina que está siendo verificada, kN (lbf);
B: Carga aplicada, determinada por el elemento de calibración, kN (lbf).
2. Se deberán hallar la longitud/diámetro y densidad de la viga cilíndrica; Además se
deberá medir la masa del espécimen en una balanza o báscula.

3. Se ubicará antes del espécimen una base en la superficie

inferior, la cual tendrá una dimensión superior al 3%
mayor que el diámetro del cilindro de concentro;
posteriormente se colocará el espécimen alineando Ilustración 4 Ensayo de comprensión / ALION
cuidadosamente y luego nuevamente una base en la
superficie superior con las mismas características
mencionadas, lo cual sean completamente paralelas.

4. Verificar si el indicador de carga este ajustado a cero, y si no lo está, se deberá

hacer el ajuste correspondiente.

5. Se aplicará una carga, con las indicaciones anteriormente mencionadas, continua y

sin impacto. La velocidad de carga tendrá una tasa de esfuerzo de 0.25 ± 0.05 MPa/s
(35 ± 7 lbf/pg2 /s) sobre el espécimen, la cual deberá ser mantenida durante la mitad
de la segunda fase.
6. El ensayo llegará a su fase final cuando el cilindro de concentro llegue a su máximo
nivel de fluencia y empiece a deformarse, es decir, aparecerán grietas y se romperá.

Cálculos.
Luego de realizar el ensayo de comprensión, se podrán hallar diferentes cálculos
como la resistencia a la compresión, la cual se halla dividiendo la carga máxima a
soportada por la muestra de ensayo y su área de sección transversal, expresado de la
siguiente forma:

carga maxima
Rc=
Secciontransversal

Para hallar la densidad del cilindro se calculará redondeada a 10 kg/m3 (1 lb/pie3),

con la siguiente formula:
W
D=
V

Donde:
D = Densidad
 W = Masa del cilindro, kg (lb)
V = Volumen del cilindro.

ENSAYO DE CORTE DIRECTO.

La importancia del ensayo de corte radica en la rapidez en la que se puede determinar la
propiedad de resistencia de cualquier tipo de suelo al estar sometido a fatigas y
deformaciones que simulen las que existen o existirán en el terreno de una muestra al
aplicar una carga, lo cual es necesario para la aplicación dentro de la ingeniería, al
momento de diseñar estructuras que estén
soportadas ya sean por suelos arenosos,
limosos o arcillosos.
En este sentido, se deberá tener
conocimiento del tipo de suelo con el que se
trabajará y posteriormente se podrá
determinar el tipo de ensayo de corte Ilustración 5 Tomada de Normas y especificaciones 2012 INVIAS.

necesario, este se clasifica en: Ensayos no consolidados-no drenados, Ensayo consolidado-

no drenado y Ensayo consolidado-drenado. Para realizar este procedimiento se necesitará
además de la muestra de suelo, una máquina de corte directo, una caja de corte, piedras
porosas, agua, balanza y un muestreador.
El procedimiento de este ensayo consiste en colocar la muestra en un dispositivo de corte,
luego de haber aplicado un esfuerzo normal, humedecido o drenado y consolidado el
espécimen; posteriormente se desbloquean los marcos superiores de la caja de corte y se
desplaza horizontalmente las mitades con una velocidad constante de deformación

Procedimiento.
1. Para empezar, se deberá realizar la
preparación de la muestra, la cual
regirá bajo la normativa INV E–
105. En esta, es importante
obtener un espécimen del tamaño
suficiente, con el cual se pueda
obtener tres muestras
homogéneas, El diámetro mínimo
de las muestras circulares o el
ancho mínimo para muestras
rectangulares debe ser alrededor
de 50 mm (2"). En la preparación
deberá evitarse la perdida de
humedad y se determinará el peso
inicial de la muestra para el
cálculo posterior del contenido
inicial de humedad de acuerdo con
la norma.
2. El montaje y equipo de corte
deberá ser verificado y calibrado,
 cuidando las medidas del diámetro
correspondientes al material.
3. Se deberán colocar y ajustar las
dos piedras porosas dentro de la
maquina de corte, las cuales
permitirán el drenaje de la muestra
de suelo y transferir los esfuerzos
que se apliquen a las caras
superiores e inferiores. Su
diámetro deberá ser de entre 0.2 y
0.5 mm (0.01 y 0.02") menor que
la medida interior de la caja de
corte.
4. La posición de carga de la caja de
corte se ajustará, con el fin de
calibrar el equipo y buscar la
lectura cero del desplazamiento
normal.
5. Se procede al proceso de
consolidación, en donde se aplica
diferentes cargas en una dirección
normal, cada nivel de carga debe
ser aplicado tan rápido como
resulte funcional, además debe ser
mantenido hasta que se complete
la consolidación primaria y se va
anotando la deformación
producida en cada incremento y el
tiempo que esta demoró.
6. Al finalizar la consolidación
primaria, se anota el
desplazamiento normal del
precorte y posteriormente se
deberán remover los tornillos de
alineamiento de la caja de corte.
7. Crear un espacio entre las mitades
de la caja de corte hasta el tamaño
de la partícula más grande del
espécimen utilizado o hasta un
mínimo de 0.64mm (0.025´´).
8. Para poder determinar la
velocidad de corte el espécimen
deberá ser sometido a un corte con
una velocidad reducida y que el
exceso de poros sea mínimo en la
falla; esto dependerá del tipo de
material y de los esfuerzos.
9. Luego de hallar todos los datos
anteriores, se registrará el tiempo
inicial, el desplazamiento normal
(vertical), el desplazamiento
lateral relativo (horizontal) y las
fuerzas normal y cortante.
10. Se dará inicio al corte, y se
seguirán tomando lo datos de
tiempo, desplazamiento normal y
lateral relativo y las fuerzas
aplicadas; estas lecturas deberán
ser tomadas constantemente, para
que se pueda definir con precisión
la curva de desplazamiento-
esfuerzo cortante.
11. Se detiene el equipo de corte y se
desarmará el aparato de carga.
12. En el caso de ser un espécimen
cohesivo, se separan las mitades
de la caja de corte con un
movimiento deslizante a lo largo
del plano de falla.
13. Se retira el espécimen de la caja
de corte y se determina su
humedad, de acuerdo con el
método de la Norma INV E–122.
Cálculos.
Con este ensayo se podrán hallar:
 Cálculo del esfuerzo normal
nominal:
Fn
σn=
A
 Velocidad de desplazamiento:
dh
Rd=
te
 Porcentaje de desplazamiento
lateral relativo:
dh
Pd= ×100
D
 Ensayo de Flexión.
El ensayo de flexión consiste en someter a una o más cargas a un elemento estructural que
se encuentre alargado a una dirección perpendicular a su eje longitudinal. Esto formará un
tipo de deformación, en donde la parte del
material que se encuentra en la posición
inferior se alarga (tracción) y la parte
superior de comprime (Comprensión),
también existirán dos superficies neutras en
las cuales el material no cambia de longitud.
Estos ensayos son importantes para el
conocimiento de las propiedades presentes Ilustración 6 Tomada de ensayo de flexión / Universidad
en algunos materiales de ingeniera que son de Valladolid- España.
de gran uso como la madera y el concreto.; con este procedimiento se podrá identificar y
seleccionar el tipo de material adecuado para la utilización dentro del diseño de estructuras.
Procedimiento en madera.
1. Verificar que la pobreta a utilizar cumpla con los parámetros establecidos en la
norma NTC301, la cual expresa que las medidas de espesor y ancho serán entre
20mm y 50mm, con una longitud mínima de 18 veces el ancho.
2. Posteriormente, la probeta de madera se colocará sobre los soportes de la maquina
universal, anteriormente se
deberán colocar caballetes de
madera altamente resistente o de
metal entre la máquina de presión
y la probeta, de igual manera
entre la probeta y los soportes con Ilustración 7. Tomada de ensayo de flexión en madera / Norma
Técnica Colombiana 663.
el fin de que la madera no se
incorpore a los soportes.

3. Se aplicará la carga en el centro de la luz. Con cargas continuas y constantes con

intervalos de 0,02mm de deflexión y con un aumento cada 100kg, con el fin de
obtener una deformación de la probeta de 2,5mm por minuto hasta llegar a la rotura,
todos los datos como la deformación y el tiempo se deberán ir tomando.
4. Al llegar al momento de la rotura se debe cortar lo mas preciso posible por el sitio
de rotura, para posteriormente determinar la humedad y el peso, de acuerdo con la
norma NTC290.
Para hallar la resistencia de flexión en la probeta de madera será por medio de la
3 PL
siguiente ecuación: s max=
2 ae 2
Donde:
 s máx. = resistencia máxima a la flexión (kg por cm²)
P = carga de rotura (newtons)
L = luz entre los soportes (cm).
a = ancho de la probeta en la dirección radial (cm).
e = altura de la probeta en la dirección tangencial (cm).

Ensayo de flexión en concreto.

Para realizar el ensayo de flexión en especímenes
preparados y curados deberá ir de acuerdo con las normas
INV E–402 o INV E–420; además tendrá una luz libre
entre apoyos igual a tres veces su altura y debe tener una
tolerancia del 2%. Las superficies deberán ser lisas y libres
de huellas o agujeros.
Los resultados de este ensayo podrán determinar
cumplimiento de especificaciones o requerimientos en los
procesos de dosificación del concentro. Ilustración 8 Ensayo de flexión en viga
de concreto / tomado de INV E415.
Procedimiento.
1. Revisar el cumplimiento de la de carga, hasta que se llegue al
normativa NV E 414 de la momento de rotura.
maquina de flexión. Cálculos.
2. Los datos de longitud, base y Para hallar el módulo de rotura se
altura de la probeta de concreto se utilizará la siguiente ecuación:
medirán y se introducirán estas 3 PL
R=
medidas junto a la masa y edad a 3bd ²
la maquina de flexión.
Donde:
3. Posteriormente se montará el R = Módulo de rotura, MPa
espécimen a la máquina, teniendo (lbf/pg2).
en cuenta las normas y los P = Carga máxima aplicada
parámetros anteriormente indicada por la máquina de
mencionados. ensayo, N (lbf).
4. Se aplicará una carga entre el 3% L = Luz libre entre apoyos,
mm(pg.)
y el 6% de la carga ultima b = Ancho promedio del
estimada, como efecto de espécimen en el sitio de la
calibración, además se verificará fractura, mm(pg.)
si hay espacios entre el espécimen d = Altura promedio de la muestra
y los bloques de carga. en el sitio de la fractura, mm (pg.).
5. Luego se empezará a realizar las
cargas constantes y continuas; y
para el aumento de cargas se
utilizará la ecuación de velocidad
Conclusiones.
Se puede concluir que las cargas empleadas en los ensayos de tracción generan
deformaciones en la longitud y una disminución en la sección transversal del material a
ensayar, es importante realizar pruebas de elasticidad para poder aprobar el uso de algunos
materiales dentro del ámbito ingenieril y de la vida cotidiana, además son ensayos simples
y estandarizados que podrán similar a fuerzas exteriores.
En los ensayos de comprensión de concreto se podrá determinar la resistencia de un
material al corte, al ser sometido a una variación de cargas. Es importante para establecer la
capacidad de resistencia del material dentro de una estructura, ya que con esto se podrá
realizar controles de calidad e identificar la conveniencia del uso del material en
construcciones.
La importancia del ensayo de corte se radica en la rapidez que se puede determinar la
resistencia de un suelo al estar sometido a deformaciones, simulando las existentes en un
terreno al ser sometido a carga, además se puede determinar el tipo de suelo conveniente a
utilizar, esto es necesario para la aplicación dentro de la ingeniería, al momento de diseñar
estructuras que estén soportadas ya sean por suelos arenosos, limosos o arcillosos.
Y por último, se concluye la importancia de los ensayo de flexión para el conocimiento de
las propiedades presentes en algunos materiales de ingeniería, el cual evidenciará la
resistencia a ciertos tipos de deformación como la tracción en la parte inferior y la
compresión en la parte superior del material; esto es fundamental para la selección de
materiales que sean adecuados en el desarrollo y diseño de estructuras.
Bibliografía.
Instituto nacional de vías (vías, 2002). Resistencia a la compresión de cilindros de
concreto E-410-13. Recuperado de
https://www.invias.gov.co/index.php/informacioninstitucional/139-documentotecnicos.
Instituto Nacional de Vías (Vías, 2002). Resistencia a la flexión del concreto usando una
viga simplemente apoyada cargada en el punto central E-415-13. Recuperado de
https://www.invias.gov.co/index.php/informacion-institucional/139-documentotecnicos.
NTC 663. Norma Técnica Colombiana. (INCOTEC, 1973).
https://tienda.icontec.org/gpmaderasdeterminacion-de-laresistencia-a-la-flexion-ntc663-
1973.html
Ensayo de flexión, Universidad de Valladolid-España (Valladolid., 2015)
https://www.youtube.com/watch?v=gaLgIHMqRQ0
Ensayo para la determinación de resistencia a la flexión (Sapientiae, 2018)
https://www.youtube.com/watch?v=a7HXSHylgNw
Ensayo de corte directo en condición consolidada drenada (cd) inv e – 154 – 13 ( Instituto
nacional de vías, 2002). https://www.da-lab.co/wp-content/uploads/2021/04/INV-154-
13.pdf