ENSAYO DE TRACCIÓN.

Los ensayos de tracción están relacionados al sometimiento de un material de prueba a

fuerzas exteriores, son fundamentales dentro de las pruebas mecánicas que se puedan
realizar a un material cotidianamente en los diferentes ámbitos ingenieriles y cotidianos, ya
que son simples y estandarizados. Al realizar un ensayo de tracción, se pueden determinar
diferentes propiedades como: El límite de elasticidad, el punto de fluencia, alargamiento y
la reducción de área.

Los materiales utilizados para estos ensayos son dúctiles con un cierto grado de
plasticidad, que tengan la capacidad de estiramiento, por ejemplo, los metales ferrosos y no
ferrosos; además deberán tener una longitud mínima de 20 mm (8’’) y una sección lateral
de ancho 0.13 mm (0.005’’). Los ensayos de tracción suelen ser realizados para la
comparación de materiales y la comprobación de que algunos podrán resistir los esfuerzos a
los cuales se verán sometidos en una situación definida.

Los pasos por seguir para el procedimiento y ejecución de un ensayo de tracción serán:

1. Se debe obtener las medidas la probeta llegará a un punto

iniciales precisas de la probeta con
respecto a la normativa ASTM E8
con un pie de rey o un
micrómetro.
2. Se deberá colocar la probeta
dentro de la máquina de ensayo
universal perfectamente calibrada
y asegurarla con los dos
accesorios llamados “mordazas”,
lo cual sujetaran a la probeta
durante el ensayo.
3. Posteriormente la máquina de
ensayo le aplicará niveles de
fuerza externa cada vez mayores,
donde empieza a estirarse,
disminuyendo su sección y
aumentando su longitud, hasta
llegar al momento de fractura, en
donde la probeta llega al quiebre.
Se deberán ir anotando todos los
niveles de fuerza aplicados y el
estiramiento obtenido por el
material.
4. Luego se deberá coger la muestra
rota para medir su longitud final y
compararla con la longitud inicial,
en esta se deberán realizar las
marcas de calibre de una forma
ligera, nítida y espaciada con alta
precisión, esto determinará el
porcentaje de elongación.
5. Luego de obtener todos los datos
necesarios, se procede a realizar
los cálculos.
Donde primero se hallará el
porcentaje de elongación, el cual
se halla con la siguiente formula:
Posteriormente con la medida de
seccion transversal original y la
seccion transversal final se obtiene
la reduccion de area.

Dónde:
AR = Porcentaje de cambio de
Donde: área
EL = Porcentaje de alargamiento o Af = Área de la probeta antes de
elongación iniciar el ensayo
Lf = Longitud de la probeta luego Ai = Área de la probeta después
del punto de rotura del punto de rotura o fallo.
Lo = Longitud de la probeta antes
de iniciar el ensayo.

Luego de realizar el ensayo de tracción se pueden determinar propiedades como:

 El límite de elasticidad o también

llamado limite elástico, el cual es la
tensión en donde el material no logra
recuperar su estado original al ser descargado de la fuerza a la que ha sido
sometido, es decir, el límite de elasticidad es la máxima tensión que un
material puede soportar sin ser deformado.
 El punto de fluencia es en donde, aunque no se haya realizado un aumento
de carga o tensión aparece un alargamiento en el material, esto solo se puede
realizar en materiales que muestren un aumento en la deformación sin ser
sometidos a un aumento en el estrés.
El punto de fluencia se determina con los métodos: Caída de haz o detección
del puntero, Extensión total bajo carga o Diagrama autográfico.