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Tabla de Contenido
▪ Sesión N° 1: El Resultado Operativo
▪ Fundamentos
▪ El Resultado Operativo
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Objetivos de la Sesión N° 3
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N° PROPOSICIÓN V F
1 El resultado pendiente es la diferencia entre el costo real acumulado y el costo
aplicado acumulado, por lo que no necesariamente es cero al final de proyecto.
2 En caso la proporción entre la venta acumulada y la venta total del proyecto
represente el avance global, el costo aplicado será la proporción del costo total que
corresponda al avance de obra.
3 Cuando el resultado pendiente es muy grande, existe alta probabilidad de que el
proyecto se encuentre en problemas económicos
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Los trabajos ejecutado no valorizados nos ayudan a justificar el resultado pendiente,
para ello debemos calcular el valor de venta de aquellos trabajos que han sido
ejecutados pero que no se han podido incluir en la valorización por diversas
circunstancias.
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En los primeros meses de los proyectos y en especial en aquellos proyectos en que la
venta de los indirecto esta relacionada con la venta directa, no es posible recuperar la
totalidad del costo indirecto a través de la venta por lo que la proporción no
recuperada debe ser activada para justificar el resultado pendiente.
N° PROPOSICIÓN V F
Al activo o pasivo auxiliar necesariamente representa una ganancia o pérdida no
6 declarada por el proyecto.
En caso un proyecto sea paralizado definitivamente, el margen declarado se
incrementará por aquellos pasivos que no sean exigibles y disminuirá por aquellos
7 activos que no sean realizables.
Cuando el costo real es igual al costo aplicado no es necesario justificar el resultado
8 pendiente.
En caso no se reconozca la proporción de la reserva de contingencia correspondiente
9 al avance de la obra en el análisis del resultado pendiente, se tendrá un activo auxiliar.
Dado que en todo proyecto se tiene incertidumbre se debe calcular una reserva de
contingencia para "proteger" el margen económico declarado en el resultado
10 operativo.
En vista que no todas las partidas de las obra se venden con el mismo margen y dado
que normalmente estas partidas se ejecutan en distintos periodos, el costo aplicado
difiere del costo real. Esta diferencia se explica a través de la diferencia de márgenes
11 por fases.
12 Un pasivo auxiliar puede representar una perdida no declarada por el proyecto.
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Definiciones Generales
Definiciones Generales
▪ Productividad: Es la medición de la eficiencia con que los recursos son
administrados para completar un producto específico, dentro de un plazo
establecido y con un estándar de calidad dado. Matemáticamente la
productividad es el cociente entre la cantidad producida y los recursos
empleados en dicha producción.
▪ Planificación: Acto de definir el criterio para generar las estrategias de
producción así como las directivas para lograr que se cumpla con éxito
dichos criterios.
▪ Flujo de trabajo: El movimiento de información y materiales a través de la
red de unidades de producción, cada uno de los cuales los procesa antes
de dejarlos pasar a las unidades de “corriente abajo”.
▪ Pérdidas: Es toda aquella actividad que tiene un costo, pero que no le
agrega valor al producto terminado.
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Definiciones Generales
▪ Producción sin Pérdidas (“Lean Production”): Es aquel tipo de producción
que su manejo operacional apunta a la eliminación/ reducción de
pérdidas.
▪ Jalar vs. Empujar: Un sistema que empuja asigna el trabajo basado en la
demanda (“la cancha disponible”), mientras que un sistema que jala la
producción asigna el trabajo en función del status del sistema, es decir
solo cuando se le requiere de acuerdo a la planificación operacional.
▪ Trabajo Productivo: Trabajo que aporta en forma directa a la producción.
▪ Trabajo Contributorio: Trabajo de apoyo que debe ser realizado para que
pueda ejecutarse el trabajo productivo. Son actividades aparentemente
necesarias, pero no aportan valor. Es una pérdida de segunda categoría.
▪ Trabajo No Contributorio: Cualquier actividad que no genera valor, y que
cae directamente en la categoría de pérdida. Son actividades no
necesarias, tienen un costo y no agregan valor.
Utilización de Recursos
Buena Pobre
Alta
Productividad Efectivo
Alto pero ineficiente
Efectivo y Eficiente
Logro de
Metas
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Industrialización de la Construcción
Enfoque a Procesos
Industrialización de la construcción
Enfoque en la gestión de la producción por indicadores
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Industrialización de la construcción
Enfoque en la gestión de la producción por indicadores
▪ TIPOS INDICADORES
▪ De actuación:
▪ Mide la manera como se va realizando o aprovechando los recursos
en los objetivos de apalancamiento dentro del proceso.
▪ Estos indicadores nos muestran el “como se han hecho las cosas
para lograr los objetivos propuestos”.
▪ Ejemplos: calidad del producto, registro de las quejas de clientes,
capacitación, gastos de ventas, etc.
▪ De cumplimiento
▪ Mide el cumplimiento de las metas de los objetivos de resultado
propuestos en los procesos.
▪ Miden el resultado final de los procesos.
▪ Ejemplos: Presupuesto de empresa, margen de rentabilidad de los
proyectos, costos unitarios, etc.
Industrialización de la construcción
Enfoque en la gestión de la producción por indicadores
▪ De impacto:
▪ Mide el nivel de productividad y/o Satisfacción en otros procesos frente al
cumplimiento y/o la actuación.
▪ Son los que reflejan a mediano y largo plazo el incumplimiento de los
indicadores de actuación y a corto plazo el incumplimiento de los
objetivos de resultado.
▪ Flujo de caja, satisfacción del cliente interno y/o externo, costos en los
procesos, rotación de personal, etc.
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Direccionamiento Procesos
INDICADORES DE
INDICADORES DE IMPACTO CPI
IMPACTO ESTRATÉGICO
RO
% Tp
N° de iniciativas implementadas
Para mejorar la productividad
Indicadores Operativos
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Medición Organizacional
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Lo que Lo que
Quiero Medir Puedo Medir
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Definiciones
▪ Horas Hombre: representa la totalidad de las horas directas trabajadas en
un periodo de tiempo (semana, acumulado y/o total proyecto). Se
incluyen los tiempos productivos, contributorios y no contributorios.
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▪ Procedimiento
▪ Diariamente se recogen las horas trabajadas por subfases en la obra.
▪ Semanalmente se miden la cantidades (metrados) ejecutadas por
subfases.
▪ Semanalmente se introducen en el archivo de Excel las cantidades
ejecutadas y las horas consumidas por subfases.
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ISP Modelo
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Definiciones y Términos
Definiciones y Términos
Estimación hasta la conclusión (ETC): valor actualizado del
presupuesto por ejecutarse.
Hoy
Plan de BAC
costos PV
original
Plan de
costos AC
actual
Plan de EAC
costos ETC
proyectado
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Fórmulas
▪ Variación del costo (CV):
▪ CV= EV – AC.
▪ Negativo indica que se esta gastando mas de lo presupuestado.
▪ Positivo indica que se esta gastando menos de lo presupuestado.
Fórmulas
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Fórmulas
Fórmulas
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Fórmulas
▪ EAC = BAC / CPI
▪ Consiste en ajustar el BAC con el grado de eficiencia acumulado del proyecto (CPI).
▪ Se emplea normalmente si no ha habido variación en el BAC o si la eficiencia acumulada
será representativo en el saldo del trabajo por ejecutarse.
Fórmulas
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Fórmulas
Fórmulas
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▪ Se puede usar para hacer proyecciones del rendimiento futuro así como
para determinar las fechas y costos a la terminación del proyecto.
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▪ Otros requisitos:
▪ Parte diario de actividades (mano de obra y equipos).
▪ Sistema de control de materiales.
▪ Metrados de obra ejecutada.
▪ Microsoft Excel.
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Ejercicio N°1
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Ejercicio N°1
Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Mes 5 Mes 6 Mes 7 Mes 8 Mes 9 Mes 10 Mes 11 Mes 12
Valor del Trabajo Planificado 20,000 40,000 60,000 80,000 120,000 140,000 160,000 180,000 180,000 120,000 80,000 40,000
Valor del Trabajo Planificado Acumulado PV 20,000 60,000 120,000 200,000 320,000 460,000 620,000 800,000 980,000 1,100,000 1,180,000 1,220,000
Costo real del trabajo realizado 20,000 20,000 40,000 60,000 80,000 100,000
Costo real acumulado del trabajo AC 20,000 40,000 80,000 140,000 220,000 320,000
realizado
Valor ganado del trabajo realizado 10,000 30,000 50,000 70,000 50,000 100,000
Valor ganado del trabajo realizado EV 10,000 40,000 90,000 160,000 210,000 310,000
acumulado
Ventajas y Desventajas
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▪ Ventajas:
▪ Es fácil de implementar y mantener.
▪ Proporciona información útil para controlar el consumo de horas
hombre, producción y verificar el cumplimiento de rendimientos.
▪ Permite actualizar las proyecciones de costos y tiempos con
información real.
▪ Sirve para retroalimentar al área de presupuestos.
▪ Esta bien difundido en el sector construcción y muchos ingenieros lo
entiende.
▪ Desventajas:
▪ No permite evaluar más de un recurso a la vez.
▪ Es complicado interpretar en el consumo de horas máquina,
normalmente se utilizan factores de conversión como el HP.
▪ No permite hacer seguimiento al cumplimiento de las metas de
producción.
▪ No contempla el impacto de los incrementos y decrementos de los
precios (combustible, costo de la HH, tarifas de equipos, etc.)
▪ No presenta información consolidada únicamente por partidas de
control.
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▪ Ventajas:
▪ Permite evaluar y controlar más de un recurso a la vez.
▪ Permite hacer seguimiento al cumplimiento de las metas de
producción.
▪ Contempla el impacto de los incrementos y decrementos de los precios
(combustible, costo de la HH, tarifas de equipos, etc.)
▪ Presenta información consolidada.
▪ Permite actualizar las proyecciones de costos y tiempos con
información real.
▪ Sirve para retroalimentar al área de Presupuesto.
▪ Herramienta reconocida mundialmente, forma parte del estándar del
Project Management Institute (PMI).
▪ Desventajas:
▪ Algunas diferencias sutiles en la terminología hacen confuso el valor
ganado.
▪ Se requiere preparación previa y apoyo informático para implementarlo
y mantenerlo.
▪ Consume mayor tiempo y recursos que el ISP para mantenerlo
actualizado.
▪ La precisión del método depende en gran medida de la manera como
se ha dividido el trabajo.
▪ Cuanto más preciso es el método, más difícil se hace imputar los costos.
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¿ Preguntas
Finales ?
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