Evolución de la manufactura y su impacto en el diseño o selección del sistema.

Mónica Lara Borralles

Ingeniería Industrial, Instituto Tecnológico de Tuxtla Gutiérrez

Sistema de Manufactura

Ing. Roberto Antonio Meza Meneses

14 de marzo del 2022

ÍNDICE
INTRODUCCIÓN.................................................................................................................................3
EVOLUCIÓN DE LA MANUFACTURA Y SU IMPACTO EN EL DISEÑO O SELECCIÓN DEL SISTEMA......4
EVOLUCIÓN DE LA MANUFACTURA Y SU IMPACTO EN EL DISEÑO O SELECCIÓN DEL SISTEMA......5
CONCLUSIÓN.....................................................................................................................................6
BIBLIOGRAFÍA....................................................................................................................................7
 INTRODUCCIÓN
En este trabajo hablaremos sobre la evolución de la manufactura y su impacto en
el diseño o selección del sistema, considerando como parte de su evolución
Taylorismo, Fordismo, Toyotismo, Opex e Industria 4.0.
Se mencionará el impacto y en que consiste cada uno de ellos , considerando
también sus caracteristicas.
Antes que nada, comenzaremos hablando un poco acerca de algunos conceptos
importantes.
Hablaremos un poco acerca de la definicion de “Sistema”, el cual es un conjunto
de elementos interrelacionados que operan sobre entradas para generar salidas
enfocadas a lograr un objetivo.
Otra definicion importante de considerar seria “Manufactura”, el cual es una
produccion o fabricacion de algo utilizando la mano de obra de forma individual o
apoyándose en herramientas y maquinaria.
Ahora bien, definiendo “Sistema de Manufactura”, se dice que es el conjunto de
elementos y operaciones, interrelacionados, orientados a transformar la materia
prima en productos o bienes enfocados a cumplir los objetivos del cliente y la
organización.
El concepto puede adaptarse a empresas de servicio, ya que aunque no fabrican
algo tangible, siguen una secuencia de actividadespara lograr un objetivo,
actualmente muchas empresas realizan actividades de manufactura y brindan un
servicio. El campo de manufactura como área de estudio ha ido evolucionando a
lo largo de la historia, mejorando por las innovaciones y contribuciones de
numerosas personas.
 Es un sistema de producción basado en
la metodología empresarial desarrollada
por Frederick Taylor (1856-1915).
TAYLORISMO
El adjetivo de científica tiene su origen en
el periodo de experimentación de Taylor
con trabajadores que demostraron, en
ese entorno, la veracidad de dichos
principios.
 El objetivo fundamental es producir más con menor coste a
través del aumento de la productividad de la mano de obra.
 La producción se realiza en grandes cantidades.
 Pretende estandarizar los procesos de producción.
 Todos los procesos son analizados para mejorar su eficiencia al
máximo.
 Para asegurar su correcto funcionamiento se vuelve esencial, la
planificación y la supervisión.
 Fomentar la motivación de los trabajadores mediante el pago de
primas asociadas al rendimiento.

EVOLUCIÓN DE
El fordismo es un sistema de
LA producción en cadena implementado
MANUFACTURA por Henry Ford a partir del año 1908.
Y SU IMPACTO  Producción en cadena.
 Especialización de la mano de obra
EN EL DISEÑO O FORDISMO  Aumento del salario de los obreros
SELECCIÓN DEL El fordismo es un taylorismo mejorado  Mecanización del trabajo
gracias a la mecanización. Ford, a
SISTEMA
diferencia de Taylor, tiene en cuenta la
producción y el trabajo como un todo
que, unido, mejora los resultados.

Fue un sistema de producción aplicado en

sus orígenes por la empresa japonesa
Toyota. Se basa en el principio «just in
time» que significa producir solo lo  Flexibilidad de producción y just in time
necesario y en el momento que se requiere.  Trabajo calificado y multifuncional
TOYOTISMO  Centrarse en la gestión de calidad y la
diferenciación del mercado
El toyotismo propone empezar la  Uso de métodos de gestión de efectivo
producción una vez recibido el pedido. De  Análisis de las demandas del mercado
ese modo, se evita acumular un stock de
mercadería por vender, lo cual implica
costes de almacenamiento.
 Es para la mayoría de las empresas,
necesario para el buen funcionamiento
del negocio.
OPEX
Se refiere a todos los gastos que una
empresa realiza para llevar a cabo sus
funciones principales: pagar la renta, la
nómina, adquirir materia prima, entre
otras.
 Aplicación de la mejora continua
 Mejora las distribuciones de planta para aumentar la flexibilidad
 Crear sistemas de materiales apropiados. Crear sistemas de
producción más robustos
 Reduce el intervalo y el espacio en el piso de producción
 Reduce la cadena de desperdicios dramáticamente
 Proporciona a las compañías herramientas para sobrevivir en un
mercado global que exige calidad más alta, entrega más rápida a
más bajo precio y en la cantidad requerida

EVOLUCIÓN DE
LA
MANUFACTURA
Y SU IMPACTO
EN EL DISEÑO O
Se considera la cuarta revolución
SELECCIÓN DEL
industrial y busca transformar a la
SISTEMA empresa en una organización
inteligente para conseguir los mejores
resultados de negocio  La toma de decisiones está
descentralizada
 Tiene transparencia informativa
INDUSTRIA 4.0  Persigue la optimización
Esta revolución está marcada por la  Está interconectada
aparición de nuevas tecnologías como  Se basa en cooperación entre
la robótica, la analítica, la inteligencia robots y humanos
artificial, las tecnologías cognitivas, la
nanotecnología y el Internet of Things
(IoT), entre otros.
 CONCLUSIÓN
Con el paso del tiempo y el avance acelerado de la tecnología, el uso cada vez
mas frecuente de las computadoras y el interés creciente del mundo empresarial e
industrial, en la actualidad se comienzan a diseñar y desarrollar con éxito
programas de cómputo especializados en tareas industriales, de gestión,
manufactura y administración de las operaciones de una empresa entre otras.
Los programas actuales pueden realizar tareas que ayudan en el control del
diseño, compras y ventas, inventarios, consumo de insumos y materias primas,
mano de obra, administración de pedidos, uso de maquinaria y equipo y en
general toda la contabilidad de costos.
En resumen, los sistemas de manufactura han tenido un largo proceso de
evolución, pero el resultado ha sido exitoso, pues en la actualidad toda empresa
puede contar con un programa que se ajuste a sus necesidades específicas y que
le ayude a controlar sus procesos de producción.
BIBLIOGRAFÍA
(s.f.). Obtenido de https://economipedia.com/definiciones/taylorismo.html

(s.f.). Obtenido de https://www.sdelsol.com/glosario/fordismo/

(s.f.). Obtenido de https://www.novida.com/es/blog/toyotismo/

(s.f.). Obtenido de https://es.slideshare.net/tanitha08/excelecia-operacionalopex-caracteristicas-

ventajas-desventajas

(s.f.). Obtenido de https://es.slideshare.net/javierbama/sistemas-de-manufactura-unidad-1-

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(s.f.). Obtenido de https://www.edsrobotics.com/blog/fabrica-4-0/