GESTIÓN Y ADMINISTRACIÓN

DE PROYECTOS CIVILES SESIÓN 2

1. INTRODUCCIÓN A LA FILOSOFIA LEAN CONSTRUCTION
2. LEAN CONSTRUCTION

ING. DANIEL VILLA ABANTO

 Agenda
2da Parte: PRODUCTIVIDAD
2.1 Introducción a la Filosofía Lean Construction
2.2 Lean Construction
 LEAN
CONSTRUCTION

2
 INTRODUCCIÓN A LA

2.1
FILOSOFÍA LEAN
CONSTRUCTION
 INTRODUCCIÓN AL LEAN
CONSTRUCTION
Desde principios de los años 90, el sistema productivo a nivel global se
encuentra inmerso en un cambio, que surgió primero en el sector
automotriz (Lean Manufacturing o Lean Production) y más tarde fue
adaptándose a otras industrias y sectores. La aplicación del modelo
productivo a la construcción (Lean Construction) surgió a nivel
académico hace aproximadamente 25 años y a nivel de implementación
se está manifestando más intensamente en los últimos años.
 INTRODUCCIÓN A LA FILOSOFÍA
LEAN CONSTRUCTION
Evolución de la
producción industrial:

3.
Producción
2. Lean
Producción
1. en Masa Japón - 1950
Producción
Artesanal Comienzo Siglo
XX / Henry Ford
Finales del
Siglo XIX
 INTRODUCCIÓN A LA FILOSOFÍA
LEAN CONSTRUCTION
Evolución de la
producción industrial:
i. Fuerza laboral altamente calificada en: diseño,
operaciones y ensamble.
ii. Organización descentralizada (Diferentes talleres)
iii. Empleo de máquinas 3.
iv. Volumen de producción reducido
Producción
v. Costos de producción Elevados
vi. Sin investigación, ni innovación tecnológica. 2. Lean
Producción
1. en Masa Japón - 1950
Producción
Artesanal Comienzo Siglo
XX / Henry Ford
Finales del
Siglo XIX
 INTRODUCCIÓN A LA FILOSOFÍA
LEAN CONSTRUCTION
Evolución de la
producción industrial:

3.
Producción
2. Lean
Producción
1. en Masa Japón - 1950
Producción
Artesanal Comienzo Siglo
XX / Henry Ford
Finales del
Siglo XIXi. Fuerza laboral especializada, una sola
operación. No necesita capacitación.
ii. Organización Centralizada (todo en un
solo lugar).
iii. Herramientas producen partes
intercambiables.
iv. Producto: Pocas variaciones y modelos.
v. Sin control de calidad.
 INTRODUCCIÓN A LA FILOSOFÍA
LEAN CONSTRUCTION
Evolución de la
producción industrial:

3.
Producción
2. Lean
Producción
1. en Masa Japón - 1950
Producción
Artesanal Comienzo Siglo
i. Ford
XX / Henry Equipos de trabajo multidisciplinario.
ii. Organización basada en proceso y no en
Finales del funciones.
Siglo XIX iii. Maquinas y herramientas flexibles y
automatizadas.
iv. Productos estandarizados y variados
v. Usa justo lo necesario para producir (menos
esfuerzo, menos espacio, menos inversión en
herramientas, menos inventario, menos defectos)
vi. Control total de calidad
 LEAN PRODUCTION

► Es la filosofía de producción manufacturera actual tiene

como objetivo fundamental mejorar continuamente el
desempeño productivo.
► Desarrollado por la Toyota en la década del 50, basada en
su política de Justo a Tiempo o Cero Inventario.
► Producción en lotes pequeños.
► El control de la calidad total, (Edward Demingy Juran)
► Ha servido de base para la elaboración de las Cadenas
Críticas, Teoría de las Restricciones y Mejoramiento Continuo,
propuesto por el físico israelí Eliyahu Goldratt, plasmado en
sus libros La Meta, Teoría de las Restricciones, Las Cadenas
Críticas y No fue la Suerte (2da. Parte de La Meta), que ha
revolucionado la administración de los negocios y por
extensión la construcción.
 LEAN PRODUCTION
SISTEMA DE PRODUCCIÓN TOYOTA

SISTEMA TRADICIONAL
El precio se estima. Este sistema no motiva la reducción de los costos
de fabricación.

PRECIO = COSTO + MARGEN

SISTEMA TOYOTA
El precio es una variable dada por el mercado. Para lograr mayores
beneficios se debe reducir los costos, eliminando o reduciendo los
costos improductivos existentes. Se debe desarrollar un mejoramiento
continuo.

PRECIO - COSTO = BENEFICIO

 PLANIFICACIÓN TRADICIONAL
Determina los objetivos para lograr una meta determinada, explicando cómo,
cuando y en que secuencia deben aplicarse (Toro, 2012).

Planeamiento

Etapas de una
Planificación Programación
Tradicional
Control

Elementos de una Planificación

Tradicional
Control de
Plan de Seguimiento Calidad
Cronograma Sistema Push Productividad
y Control

Sistema de Cantidad de Estudios, ensayos

Representación Detección de
producción de productos en y controles de
gráfica donde se restricciones y
empuje sin relación a los materiales y equipo
establece el desviaciones del plan
saber si se recursos para conseguir un
inicio y fin de las inicial (Cervantes,
ejecutaran empleados producto
actividades 2004).
(Sifuentes, (Flores & (Bianchetto, 2010).
(Frutos, 2019).
2018). Ramos,2018).
 LEAN CONSTRUCTION

2.2
 LEAN CONSTRUCTION
En la década del 90 en Finlandia, donde el Ingeniero civil Lauri Koskela
sistematizó los conceptos más avanzados de la administración moderna
(Benchmarking; Kaizen o Mejoramiento continuo; Justo a Tiempo, etc.)
junto con la Ingeniería de Métodos y Estudio del Trabajo para reformular
los conceptos clásicos de programar y control de Obras.
En 1993 realizó el 1er. Taller de LEAN CONSTRUCTION en Espoo (Finlandia),
teniendo en cuenta las ideas de Shingo (1988), Schonberger (1990) y Plassl
(1991).
 LEAN CONSTRUCTION
OBJETIVO

Las redes orientadas y cerradas

siempre tienen actividades con
holguras y el objetivo es convertir
dichas actividades en críticas
(holgura cero) pero teniendo en
cuenta los flujos, los mismos que
deben ser reducidos al mínimo con
el mejoramiento continuo de la
disposición en planta (layout plant)
que repercute en una mejora en la
producción y por ende en la
Productividad.
 LEAN CONSTRUCTION
ETAPAS
Método

Es un método de
fabricación con

1 políticas como el
Justo a tiempo
(entregas oportunas
3
de los subcontratistas
y proveedores).
Herramienta Filosofía

Es una herramienta de Es una filosofía de

2
mejoramiento de la administración
productividad y general
calidad de las
construcciones
 LEAN CONSTRUCTION
FILOSOFÍA

Maximizar el
valor
“Operaciones
sin pérdidas”
Minimizar el
desperdicio
 LEAN CONSTRUCTION
FILOSOFÍA

Maximizar el
VALOR
Es todo aquello que permite que el cliente alcance
sus objetivos.
Lo define el cliente y lo entrega quien produce.

Minimizar el
desperdicio
 LEAN CONSTRUCTION
FILOSOFÍA

Maximizar el
valor

Minimizar el
DESPERDICIO
Todo lo que está en el sistema, pero no agrega
valor
 LEAN CONSTRUCTION
FILOSOFÍA

Modelo Gestión de
Contractual Producción
Valor

Desperdicio

Lado Humano - Organizacional

 LEAN CONSTRUCTION
NIVELES (KOSKELA)

Producción compuesta de
Conceptos flujos y conversiones.

• Reduce la variabilidad
Principios • Comprime los ciclos de trabajo
• Simplificación (Ley de Pareto)

• Justo a tiempo
Metodologías • Calidad Total
• Tiempo basado en competencias de
cuadrillas
• Ingeniería concurrente
 LEAN CONSTRUCTION

CARACTERÍSTICAS
1. Trabajo en equipo.
2. Comunicación permanente.
3. Eficiente uso de recursos.
4. Mejoramiento continuo (kaizen).
5. Constructabilidad
6. Mejoramiento de la productividad apoyándose en la Ingeniería de
Métodos como las cartas de balance.
7. Reducción de los trabajos no contributorios (tiempos muertos), aumento
del trabajo productivo y un manejo racional de los trabajos contributorios.
8. Utilización del diagrama causa-efecto de Ishikawa (espina de pescado).
9. Reducción de los costos de equipos, materiales y servicios.
10. Reducción de los costos de construcción.
11. Reducción de la duración de la obra.
12. Las actividades base son críticas y toda holgura es pérdida de costo y
tiempo.
 LEAN CONSTRUCTION
PRINCIPIOS
1. REDUCIR LO QUE NO AGREGA VALOR

Son actividades que consumen tiempo, recurso o espacio y

generan pérdidas.

Causas:

1. Diseño: Las tareas subdivididas en diferentes especialistas, hacen

que las actividades que no añaden valor se incrementan,
inspección movimiento y espera.
2. Ignorancia: Procesos que no han sido diseñados
ordenadamente, por ende no se pueden medir, en
consecuencia no se pueden controlar.
3. Naturaleza inherente de la producción: El trabajo en proceso
tiene que de ser movido de una conversión a otra, aparecen los
defectos y ocurren accidentes.
 LEAN CONSTRUCTION
PRINCIPIOS
2. INCREMENTAR EL VALOR DEL PRODUCTO

El valor es generado a través de la satisfacción de los

requerimientos del cliente, no como un mérito inherente de la
conversión.

Para cada actividad hay dos tipos de clientes:

1. Las siguientes actividades (el cliente de la actividad

“Colocación fierro columna” es el “encofrado” de dicha
columna y de esta el cliente es el “concreto”)
2. El cliente final (columna de concreto armado tarrajeado y
pintado que cumple las normas de calidad y a satisfacción del
cliente o usuario final).
 LEAN CONSTRUCTION
PRINCIPIOS
3. REDUCCIÓN DE LA VARIABILIDAD

Los procesos productivos son variables. Hay diferencia en cualquier

par de ítems a pesar de que sean el mismo producto y los recursos
empleados para producirlos (tiempo, materia prima, mano de
obra).

Razones para reducir la variabilidad:

1. Desde el punto de vista del cliente un producto uniforme es

mejor.
2. La variabilidad de la duración de la actividad incrementa el
volumen de actividades (aumento del ciclo del proceso) que no
agregan valor.
 LEAN CONSTRUCTION
PRINCIPIOS
4. REDUCCIÓN EL TIEMPO DE LOS CICLOS

El tiempo es más usado y universal que el costo y la calidad porque

puede ser usado para conducir mejoras en ambos. El flujo
productivo se caracteriza por su tiempo o duración de su ciclo
(ciclo es el tiempo requerido por una pieza particular de material
para recorrer el flujo).

Tiempo de Ciclo = T. de Proceso + T. de Inspección + T. de

Espera + T. de Movimiento o Transporte

Por tanto la mejora de la nueva filosofía es comprimir el tiempo del

ciclo (reducción de las duraciones de cada sumando de la fórmula
anterior).
 LEAN CONSTRUCTION
PRINCIPIOS
5. SIMPLIFICAR

Simplificar implica:

1. Reducir el número de componentes de un producto.

2. Reducir el número de pasos en un flujo de material o
información.

La simplificación puede realizarse:

1. Eliminando las actividades que no añaden valor del flujo

productivo
2. Reconfigurando partes o pasos que no añaden valor. La división
vertical u horizontal del trabajo siempre trae actividades que no
añaden valor, las cuales pueden ser eliminadas a través de
unidades autosostenidas (multifuncionales y equipos
autónomos).
 LEAN CONSTRUCTION
PRINCIPIOS
6. AUMENTAR LA FLEXIBILIDAD DE SALIDA

Flexibilidad de la salida del producto no se contrapone a

Simplificación. Uno de los elementos claves es el diseño de
productos modulares en conexión con un uso agresivo de otro
principio como la reducción del tiempo del ciclo de trabajo y la
transparencia.

ENFOQUES PRÁCTICOS PARA INCREMENTAR LA FLEXIBILIDAD

1. Minimizar los tamaños de lote para atender muy cercanamente

la demanda.
2. Reducir la dificultad de los arranques y cambios de productos.
3. Personalizar el producto al final del proceso.
4. Entrenar a trabajadores multihabilidosos.
 LEAN CONSTRUCTION
PRINCIPIOS
7. INCREMENTAR LA TRANSPARENCIA DE LOS PROCESOS

La falta de transparencia de los procesos incrementa la propensión

a errar, reduce la visibilidad de los errores y disminuye la motivación
para la mejora.
El flujo principal de las operaciones deben ser visibles desde el inicio
hasta el fin a todos los trabajadores del Proyecto. Esto se pude
lograr haciendo el proceso directamente observable a través de
medios organizacionales o físicos, mediciones y con la publicación
de información pertinente.

1. Un apropiado Layout o señalización.

2. Medir
3. Incorporar el proceso de información a todas las áreas
4. Usar controles visuales
5. Reducir la interdependencia de las unidades de producción
 LEAN CONSTRUCTION
PRINCIPIOS
8. ENFOCAR WEL (BIEN) CONTROL EN LOS PROCESOS
COMPLETOS
Hay dos causas para un control de flujo segmentado:

1. El flujo atraviesa diferentes unidades en una organización

jerárquica.
2. El flujo cruza a través de una frontera organizacional. En ambos
casos hay riesgo de suboptimización.

REQUISITOS PARA ENFOCAR EL CONTRAL EN TODO EL PROCESO

i. El Proceso completo debe ser medido.

ii. Debe haber una autoridad responsable para todo el proceso.
 LEAN CONSTRUCTION
PRINCIPIOS
9. MEJORA CONTINUA

Es el esfuerzo para reducir los desperdicios e incrementar el valor

del producto a través de una actividad interna, y creciente,
repetitiva, que puede y debe ser llevado continuamente.

Organizarse Modernización
Comprender el Medidas y Mejoramiento
para el (Innovación
proceso Controles continuo
Mejoramiento tecnológica)
 LEAN CONSTRUCTION
PRINCIPIOS
10. BALANCE EN EL FLUJO

1) Mayor complejidad del proceso, mayor es el impacto del

mejoramiento del flujo.
2) Mayor desperdicio inherente a los procesos, mayor es el provecho en
la mejora del flujo en comparación a la mejora de conversión.
3) En la construcción donde el flujo de los procesos ha sido olvidado, el
potencial para el mejoramiento del flujo es mayor que el
mejoramiento de la conversión.
4) El punto crucial es que el mejoramiento del flujo y la conversión estén
íntimamente relacionados.
5) Los mejores flujos requieren menor capacidad de conversión y por lo
tanto menor inversión de equipamiento.
6) Mayores flujos controlados hacen más fácil la implementación de
nuevas tecnologías de conversión.
7) Nuevas tecnologías de conversión podrían ocasionar variabilidades
más pequeñas, y así flujos más beneficiosos.
8) Es prioritario buscar el mejoramiento de los flujos de los procesos
 LEAN CONSTRUCTION
PRINCIPIOS
11. BENCHMARKING

El Benchmark en topografía es un punto o nivel de referencia que

nos permite determinar a partir de él otros niveles del terreno.
Consiste en realizar continuamente un proceso de comparación de
la manera en que se desenvuelve la Empresa en general y el
Proyecto específico.

Existen 4 tipos:

1. Interno: Indicadores de proyectos similares de la empresa

(índices de productividad, índices de rendimiento, etc.)
2. Competitivo: Indicadores externos a la empresa.
3. En Operaciones de categoría mundial
4. Por Actividad-Tipo: realizar análisis FODA.
¿Preguntas?
GRACIAS