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Tuxtla Gutiérrez
INGENIERÍA INDUSTRIAL
ASIGNATURA
ERGONOMÍA
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EQUIPO Nº.
PARTICIPANTES:
NOMBRE
1
I.T. Tuxtla Gutiérrez
2
I.T. Tuxtla Gutiérrez
Introducción………………………………………………………………………………………………………………4
Palabras clave….........................................................................................................5
Problema a resolver…………………………………………………………………………………………………6
Objetivo: SMART………………………………………………………………………………………………………7
Marco legal………………………………………………………………………………………………………………….8
Marco Teórico……………………………………………………………………………………………………………9
Procedimiento: Análisis del sistema……………………………………………………………………11
A. Proceso……………………………………………………………………………………………………………12
B. Croquis…………………………………………………………………………………………………………...15
C. Características de los puestos de trabajo………………………………………………19
D. Identificación de riesgos
I. Manipulación manual de cargas…………………………………………………..21
II. Posturas forzadas………………………………………………………………………………24
III. Movimientos repetitivos…………………………………………………………………26
Resultados obtenidos: diseño del área de trabajo.
A. Normas de seguridad e higiene: Condiciones físicas del área de
trabajo……………………………………………………………………………………………………………..28
B. Ergonomía ocupacional……………………………………………………………………………..50
C. Antropometría………………………………………………………………………………………………55
D. Biomecánica………………………………………………………………………………………………….59
E. Buenas prácticas para el desarrollar programas de actividad física en
el puesto de trabajo……………………………………………………………………………………62
Conclusión……………………………………………………………………………………………………………….66
A. Proyecto
B. Personal
Fuentes de información…………………………………………………………………………………………68
Anexos……………………………………………………………………………………………………………………….69
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El diseño de los puestos de trabajo debe comprender todos los elementos que
integran el sistema de trabajo, incluyendo los aspectos relativos al medio ambiente
físico y a la organización del trabajo.
Las principales causas de estos problemas pueden ser: asientos mal diseñados,
permanecer de pie durante mucho tiempo, extender demasiado los brazos para
alcanzar los objetos o una iluminación insuficiente que obliga al trabajador a
acercarse demasiado a las piezas.
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ESPECÍFICOS
MEDIBLES
ALCANZABLES
Conocer los recursos con los que se cuenta, sean humanos, técnicos o financieros,
y analizar la capacidad que estos tienen de alcanzar el objetivo que se ha trazado.
Disminuir los riesgos de 3 – 4 trabajadores a ninguno, para un periodo de límite de
30 días
REALISTAS
TIEMPO LIMITADO
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Gestión Científica: Bajo la gestión científica la gente será dirigidos por la razón y los
problemas del malestar industrial serían adecuadamente dirigidos. Los gerentes
garantizarían que sus subordinados tendrían acceso a las máximas ganancias
económicas mediante procesos racionalizados.
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La teoría que plantea que un lugar de trabajo puede ser rediseñado para obtener
mayores resultados y/o mejorar sus características laborales fundamentales. Su
concepto general consiste en:
Un puesto de trabajo es mucho más que una serie de labores que se registran en
una ficha de análisis de responsabilidades y acciones, y que se presentan de
manera resumida en una descripción estandarizada.
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INICIO
Pelado
Recepción de
Materia Prima
Licuado
Etiquetado
Inspección y envasado
de calidad Adición de otros
Ingredientes
Almacena
miento de
NO Producto
¿CUMPLE? terminado
Cocción
SI
FIN
Almacenamiento
de Materia Prima
Control de
temperatura
Transporte al
lavado
NO
ADECUADA
Lavado
SI
Envasado
Almacenamiento
en la cámara de
congelación
NO Regresa el
¿ESTA
BIEN? producto
Control de
congelación
SI
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CALIDAD DE LA MERMELADA
La mermelada, debe ser elaborada con las máximas medidas de seguridad e
higiene asegurando la calidad, es por eso que debe elaborar en buenas
condiciones de sanidad, frutas maduras, frescas, limpias y libres de restos de
sustancias toxicas. Los requisitos de la mermelada son:
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ALMACÉN DE MATERIA PRIMAS
Dimensiones: 22*12
Superficie: 2642
Simbología:
Precaución
Extintores
Salida de emergencia
Iluminación
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Área de control de inventario - oficina pequeña dentro del almacén que lleva
control de todo el producto.
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Las actividades que se llevan a cabo en un almacén de materia prima son las
siguientes:
RECEPCIÓN DE MERCANCÍAS
Es el proceso que consiste en dar entrada a las mercancías que envían los
proveedores. Durante este proceso, se comprueba que la mercancía recibida
coincide con la información que figura en los albaranes de entrega. También es
necesario comprobar durante la recepción de la mercancía si las cantidades, la
calidad o las características se corresponden con el pedido.
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CONTROL DE CALIDAD
Tamaño y peso: las fresas calibran midiendo su diámetro. Los calibres más
comercializados van desde los 15 a 18 mm. Su peso aproximado es de 16 gr.
ALMACENAMIENTO
Consiste en la ubicación de las mercancías en las zonas idóneas para ello, con el
objetivo de acceder a las mismas y que estén fácilmente localizables.
Una de las funciones clave que consiste en determinar la cantidad de cada producto
que hay que almacenar, calcular la cantidad y la frecuencia con la que se solicitará
cada pedido con el objetivo de disminuir al máximo los costos de almacenamiento.
CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO
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Criterio de identificación.
+ Que se realice de manera habitual dentro del turno (mínimo una vez al día todos
los días).
Cuando se cumple este criterio, la evaluación del riesgo deberá considerar todos
los factores de riesgo: los pesos manipulados, cuántas veces se hace, durante
cuánto tiempo al día y las posturas que se requieren adoptar, entre otros.
Las condiciones de trabajo que no cumplan este criterio pueden ser igualmente
peligrosas para personas especialmente sensibles, en cuyo caso, se deberá
analizar el caso individual.
Para los demás casos se pueden seguir las siguientes normas técnicas:
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+ UNE-EN 1005-2:2004+A1:2009. Seguridad de las máquinas. Comportamiento
físico del ser humano. Parte 2: Manejo de máquinas y de sus partes componentes.
+ ISO 11228-1: 2003. Ergonomics. Manual Handling. Part 1: Lifting and carrying.
Se presentan una serie de fichas para realizar una rápida y eficiente identificación
de la presencia o ausencia de cada peligro ergonómico. Cada ficha está vinculada
a la identificación de un peligro y, en todas, el mecanismo de uso de las fichas es
exactamente igual:
Paso 1: Responder a cada una de las preguntas colocando una “X” en la columna
de “SI” o en la columna de “NO”.
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Criterio de identificación.
Según las normas técnicas UNE-EN 1005-2 e ISO 11228-1. Este peligro puede
estar presente por mantener unas mismas posturas del cuerpo de forma continua,
o bien, por deber realizar cambios de posturas frecuentemente.
Normalmente, las posturas que requieren una mayor atención son las de la espalda
y el cuello, ya sea, porque se mantienen forzadas durante un tiempo importante o
porque se deben adoptar continuamente.
Sobreesfuerzo durante el
traslado de los contenedores
con el patín hidráulico.
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Criterio de identificación.
+ Los gestos realizados por los brazos y las manos no tienen por qué ser idénticos,
como ocurre, por ejemplo, en una línea de producción. Si se manipulan
continuamente objetos para colocarlos en otra posición, aunque los objetos sean
diferentes se trata de una tarea repetitiva.
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+ ISO 11228-3: 2007. Ergonomics. Manual Handling. Part 3: Handling of low loads
at high frequency.
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de ventilación forzada (artificial), para el diseño de la misma se tendrá en
cuenta la distribución en planta de las zonas del almacén.
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Nom-004-stps-1999 Sistemas y dispositivos de seguridad en maquinaria
TIPO DE
INDICADOR CUMPLE
VERIFICACION
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Patín Hidráulico
Almacén de materia prima
X X
X freno
X
X X
X X
X X
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Al usar un patín hidráulico se tiene que revisar que la carga sea amarrada y equilibrada al mecanismo. El patín hidráulico tiene
que estar en excelentes condiciones para evitar accidentes con la carga. No poner más carga de la que soporta el patín. Evitar
siempre levantar la carga con una sola mano. Para bajar la carga se tiene que accionar la palanca hacia arriba para evitar que
el patín se mueva.
MEDIA
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Nom-006-stps-2000 Manejo y almacenamiento de materiales
INDICADOR TIPO DE CUMPLE
VERIFICACION
TIPO DE
INDICADOR CUMPLE
VERIFICACION
Cuenta el patrón con el programa específico para la revisión y
mantenimiento de la maquinaria empleada para el manejo y Documental
almacenamiento de materiales
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REVISIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA MAQUINARIA EMPLEADA
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¿Cuentan las áreas del centro de trabajo con orden y limpieza? Física
1/12/2020 NO SI SI Operario 1
SI SI
3/12/2020 SI SI
SI SI SI Operario 2
SI
5/12/2020 NO SI SI SI Operario 3
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Nom-019-stps-2008 Comisiones de seguridad e higiene
TIPO DE
INDICADOR CRITERIO DE APLICACIÓN CUMPLE
VERIFICACION
Calle primera ote. Col. Nuevo Vicente guerrero 30536 villa corzo, CHIS 9611234567
30520
MEXICO.
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X
Villa corzo, CHIS MEXICO.
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X
X
X
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Nom-015-stps-2001 Condiciones térmicas elevadas o abatidas
Revisar el funcionamiento del regulador de temperatura.
Verificar la temperatura periódicamente para no rebasar el tiempo máximo de exposición establecido en la legislación:
o Para trabajos que se realicen con un índice de temperatura de viento frio de 0° C a -18° C el tiempo máximo de
exposición diaria es de 8 horas.
Suspender las actividades cuando la temperatura corporal sea igual o menor a 36°C y acudir al médico.
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Nom-025-stps-2008 Iluminación
¿Se toma en cuenta para el mantenimiento de las ¿Están instauradas las medidas de
luminarias su limpieza? seguridad que refiere el indicador,
Física de acuerdo con las
especificaciones previstas en el
mismo?
¿Se realiza la evaluación de los niveles de iluminación en ¿Se realiza la evaluación de los
las áreas o puestos de trabajo seleccionados a partir de los Registral contaminantes del ambiente
registros del reconocimiento? laboral?
¿Se determinan como medidas de control en la instalación ¿Se aplican medidas de control
de iluminación complementaria evitar el deslumbramiento Física cuando se rebasan los valores
directo o por reflexión al trabajador? límite de exposición?
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En esta área se trabaja 8 horas diarias de 8:00 am a 4:00 pm, durante el día se tiene una buena iluminación y cumple el
nivel mínimo de la norma.
Se requiere mantener en constante mantenimiento o limpieza a las lámparas, se requiere una iluminación de 100 w
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3
3
1
0
0 0
0 0
1
15 1 0
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Equipo de trabajo: se cuenta con patín hidráulico con una capacidad de 3000kg
Muelles de carga: los muelles de carga son los puntos de entrada y salida del
material. Es muy importante que los muelles tengan una buena ubicación, tanto para
las maniobras de los vehículos en el exterior como para la distribución y espacios de
almacenaje en el interior. Para reducir al máximo los riesgos, se deben tener en
cuenta varios factores como:
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• Descarga de mercancía: realizar la descarga uno a la vez sujetándolo con ambas
manos, realizar por al menos dos trabajadores si el peso de carga es superior a 50
kg para hombres y de 20 kg para mujeres
APILAMIENTO DE MATERIAL
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RIESGO: CAÍDAS DE OBJETOS POR MANIPULACIÓN CAUSAS
Para el manejo manual de cargas, se deben seguir las normas establecidas para el
levantamiento de cargas pesadas, en el caso de no poder utilizar medios mecánicos:
pies separados, doblar las rodillas y no la espalda, mantener la carga lo más cerca
posible al cuerpo Los esfuerzos para la manipulación manual de cargas deben ser
adecuados a las personas que los realizan: Capacidad física Edad ,Formación
recibida Temperatura ambiente con la que se realizan los trabajos Se deben realizar
pausas de trabajo frecuentes y adecuadas a fin de evitar la fatiga El peso máximo
que se recomienda no sobrepasar (en condiciones ideales de manipulación) es de
20 Kg, ocasionalmente 50 Kg. Utilizar medios mecánicos siempre que sea posible, el
patín hidráulico, para transporte de la carga a su sección de almacenamiento.
MEDIDAS PREVENTIVAS
RITMO DE TRABAJO
TRABAJO A TURNOS
Lesiones Músculo-esqueléticas
Cortes
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Golpes
Fracturas
Los trabajadores deben recibir accesorias para el manejo de la carga, para evitar los
riesgos y así tener un mejor manejo del producto y evitar alguna pérdida
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Para un diseño adecuado del área de trabajo, se toma en cuenta los siguientes
aspectos:
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La distancia vertical del agarre de la carga al suelo es de 75 cm y la distancia
horizontal del agarre al punto medio entre los tobillos es de 25 cm.
La Frecuencia de los levantamientos (F) en cada tarea: se realiza 6 veces por
minuto, en un total de 90 veces en 15 minuto, sin tomar en cuenta los minutos
de descanso.
El descanso del trabajador se toma cada 4 min por un tiempo de 3 min de
descanso.
El entorno: un espacio insuficiente para la manipulación manual de cargas
puede inducir a una postura forzada y favorecer un desplazamiento peligroso
de la carga, separar las rutas de circulación del patín hidráulico de las vías de
transito de los trabajadores, mantener libres de objetos sueltos, bordes,
baches sitios hundidos los pasillos señalizados para el tránsito del patín
hidráulico.
El Ángulo de Asimetría: separar los pies para proporcionar una postura estable
y equilibrada durante el levantamiento de los contenedores. Evitar el
levantamiento por encima del nivel de la cabeza. Evitar giro en la cintura
cuando se tiene carga en las manos.
Las personas: Algunos factores personales pueden afectar al riesgo de sufrir
lesiones de espalda: la falta de experiencia, formación o familiaridad con el
trabajo, la edad: el riesgo de sufrir trastornos dorsolumbares aumenta con la
edad y con el número de años de trabajo, la complexión física, como la altura,
el peso y la fuerza, un historial previo de trastornos de espalda.
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MEDIDAS PREVENTIVAS
Levantamiento:
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carga no están resbaladizas, si la carga se levanta dos personas, ambos
deben saber, antes de comenzar, lo que tienen que hacer:
i) Planificar el levantamiento. Utilizar ayudas mecánicas si es posible, patín
hidráulico.
ii) Separar los pies para proporcionar una postura estable y equilibrada para
el levantamiento
iii) Doblar las piernas manteniendo la espalda recta y el mentón metido
iv) Levantamiento suave, por extensión de las piernas manteniendo la espalda
derecha. No dar tirones a la carga ni moverla de forma rápida o brusca.
v) Evitar giros, es preferible mover los pies para colocarse en posición
adecuada.
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El objetivo de la biomecánica es resolver los problemas que surgen por las diversas
actividades y situaciones a que es sometido el cuerpo, para ello se apoya en otras
disciplinas como la anatomía, fisiología, antropometría, ingeniería y mecánica, entre
otras.
Existen también medidas preventivas que todo trabajador debe conocer para evitar
lesiones permanentes que le impidan desarrollar sus actividades diarias y una de
esas medidas son las siguientes que nuestra empresa La mermeladita S.A de C.V
tiene muy en cuenta en los trabajadores.
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Uno de los puntos que nosotros tomamos muy en cuenta en nuestra empresa y en
nuestra área de trabajo es el de utilizar carros, carretillas u otros mecanismos de
ruedas, o rodillos, para mover materiales.
¿Por qué?
Todo esto se evita mediante el uso de "ruedas". Usando carros y otros mecanismos
móviles, el número de viajes puede reducirse significativamente. Esto significa mejora
de la eficiencia y la seguridad. Una vía de rodillos colocados uno tras otro, a lo largo
de la línea de movimiento de los materiales, facilita mucho el movimiento de los
mismos, pues sólo se precisa un empuje y tracción de rodillos en lugar del transporte
de materiales.
¿CÓMO?
1. Examine los movimientos de materiales entre el camión que trae la materia prima
y el área de almacenamiento. Considere la posibilidad de usar carros o "ruedas" para
facilitar estos movimientos.
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Una carretilla para sacos pesados y una transpaleta son medios fiables, seguros y
fáciles de manejar. Permiten el transporte de cargas pesadas a cortas distancias, con
una mínima elevación y en este caso el uso de nuestro patín hidráulico nos ayuda
mucho en el transporte de cargas de materia prima cuando las descargamos esto
nos sirve mucho y es una gran ayuda mecánica.
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Juegos recreativos
Los juegos recreativos contribuyen a que la actividad física sea más alegre y variada.
Se introducen por etapas. Se comienza con las formas más sencillas y
posteriormente se aumentan las repeticiones hasta convertirse en juegos más
complejos.
EJEMPLOS
Paso 1. Indicar el nombre del juego. Explicar las reglas del juego de forma
comprensible, pero presentando el juego escuetamente.
Paso 2. Cuando se dominen las formas básicas, se puede comenzar a variar el juego
e introducir otras reglas.
Este juego puede funcionar como dinámica de romper hielo o como actividad de
recuperación. Se encuentran los participantes parados formando un círculo. El primer
participante dice: Soy Luis y les quiero presentar a Mario, la persona que se llama
Mario, contesta soy Mario, fui presentado por Luis y les quiero presentar a Marta, y
ella contesta, soy Marta fui presentada por Mario y él por Luis y les quiero presentar
a Raúl, y así sucesivamente. Cuando una persona se equivoque o no se acuerde el
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orden, le dará una vuelta al círculo trotando o corriendo, acomodándose en su
posición inicial y empieza una nueva presentación.
Se colocan por parejas uno frente al otro, uno de ellos tratará de imitar los
movimientos del otro a la mayor precisión posible y rapidez. Se pueden realizar
también ejercicios de desplazamiento, a una señal del monitor se realiza cambio de
roll.
Se colocan por parejas frente a frente, tomados por los antebrazos (tipo bombero),
parados sobre una línea divisoria. A señal del monitor empezarán a jalar a su
contrincante y alejarlo lo más posible de su territorio, y en el momento en el que el
monitor marque el fin del juego, perderá el participante que se encuentre lo más
alejado de su territorio. Como nota aclaratoria es pertinente recordar a los
participantes el no soltarse para evitar un accidente.
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Nombre de la actividad: Regala una Sonrisa. Tema: Corporal.
Observaciones: Para complicarlo más se puede decir que no vale hablar ni contar
chiste.
Consiste en lanzar y recoger una pelota u otro objeto, diciendo el nombre o el cargo
de una persona en el área de trabajo, que tendrá que recogerla antes de que caiga
al suelo.
La dinámica consiste en acomodar a los participantes en una fila, por orden de fecha
de nacimiento, pero no pueden hablar para nada entre ellos, solo vale hacer gestos.
Observaciones: Es una dinámica para ver lo que cuesta no poder expresarse con
palabras y para ver que existen otras formas de comunicación.
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Para que una empresa en la actualidad cumpla con una labor eficaz de su misión
cada una de las áreas debe estar integradas y funcionando con base a las actividades
que realiza, nunca descuidando alguna de esta. En el caso de La Mermeladita S.A
encontramos que, aunque cumple de acuerdo su actividad principal, en conjunto las
áreas no se encuentran coordinadas y funcionando bien, especialmente en el área
de almacenamiento.
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Organización, E., De Logística, Y., Transporte, R., Laborales, D., & Operario De
Almacén. (n.d.). Retrieved from http://www.unologistica.org/wp-
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