Recoleccíón de Datos

Retraso de llegada Dias de retraso

Horas
Pedidos de pedidos a en el Lead time Pedidos
Extras
produccion (dias) de produccion
Enero 7 8 350 Enero
Febrero 6 8 870 Febrero
Marzo 8 11 700 Marzo
Abril 3 13 1200 Abril
Mayo 6 11 1560 Mayo
Junio 7 8 500 Junio
Julio 5 7 700 Julio
Agosto 8 9 800 Agosto
Septiembre 8 10 1050 Septiembre
Octubre 9 7 1100 Octubre
Noviembre 11 9 890 Noviembre
Diciembre 5 10 1100 Diciembre
Total = 10820
Promedio = 902
 Pedidos
Nº de Pedidos no % On time
terminados
pedidos terminados de pedidos
a tiempo
85 50 35 59%
110 92 18 84%
132 83 49 63%
92 44 48 48%
51 43 8 84%
69 39 30 57%
89 59 30 66%
110 89 21 81%
101 78 23 77%
127 98 29 77%
132 99 33 75%
87 67 20 77%
Promedio = 71%
 Descripcion Cantidad UM
Carga de pedidos 1225 horas Nro.
Capacidad Disponible 1500 horas 1
2
3
4
5
6
7
8
Análisis del flujo de información del pedido Tiempos Medios UM
Llegada y comprobación del pedido 1.5 dias
Confirmación por el Gerente Comercial 2 dias
Entrada en el sistema 0.5 dias
Envio al cliente para su confirmación 0.5 dias
Llegada de la confirmación del cliente 2 dias
Confirmación en el sistema 0.5 dias
Recálculo semanal Producción 5 dias
Lanzamiento órden Producción 1 dias
Total 13
 Producto acabado
Retraso de llegada de Dias de retraso en
Pedidos pedidos a produccion el Lead time de Horas Extras
(dias) produccion
Semana 1 4 3 110
Semana 2 3 3 90
Semana 3 4 2 75
Semana 4 2 1 60

Total 335 0.3715342

Pedidos Pedidos no
Pedidos Nº de pedidos terminados a
terminados
tiempo
Semana 1 21 15 6
Semana 2 27 25 2
Semana 3 33 28 5
Semana 4 23 22 1
Total 104 90 87% (% on time de pedidos)
% on time de pedidos)
 INFORME - A3 - PARA LA RESOLUCION DE PROBLEMAS EN PRODU
Organización: DELFINO S.A. Departamento: Operaciones
1º - DEFINIR LA SITUACIÓN DEL PROBLEMA - EVALUACIÓN -

Lead time en entrega al cliente Pedidos no terminados a tiempo

por Producción
12 60
8 40
4 20
0 0
o o o il o o o o e e e e o o o il o o o o e e e e
n er rer arz Abr ay uni Juli ost br ubr br br n er rer arz Abr ay uni Juli ost br ubr br br
E eb M M J Ag tiem Oct viem iciem E eb M M J Ag tiem Oct viem iciem
F p F p
Se No D Se No D

Dias de retraso en la entrada de Coste horas extras necesarias para

pedidos entregar al cliente a tiempo
12 2000
8
1000
4
0 0
o o o il o o o o e e e e o o o il o o o o e e e e
n er rer arz Abr ay uni Juli ost br ubr br br er rer arz Abr ay uni Juli ost br ubr br br
E eb M M J Ag tiem Oct viem iciem n M J
F p
E eb M
F Ag tiem Oct viemiciem
Se No D Se
p
No D

Situación del problema - Evaluación - : Hemos detectado numerosos retrasos en las entregas a los
clientes y en el cumplimiento de sus requirimientos en Lead Time. Producción debe hacer horas
extras para acelerar las entregas. Todas estas horas extras tienen un coste elevado que no podemos
soportar. Detectamos ciertas anomalias en el flujo de información. Retrasos en la cadena de
entrada de pedidos.

2º TRABAJO CON EL PROBLEMA - ANÁLISIS -

Flujo de tiempos Pedido

Carga de pedidos versus Capacidad Cliente
1600
1400 Column B 14
1200
12
1000
800 1500 10
600 1225 8
400 6
200
0 4
Carga de pedidos Capacidad Disp... 2
0
Nro. Análisis del flujo de información del pedido Tiempos Medios UM
1 Llegada y comprobación del pedido 1.5 dias
2 Confirmación por el Gerente Comercial 2 dias
Causas más probables: Excesivo
3 Entrada en el sistema 0.5 dias
tiempo en la gestión de la
4 Envio al cliente para su confirmación 0.5 dias información del pedido y su flujo en
5 Llegada de la confirmación del cliente 2 dias la organización.
6 Confirmación en el sistema 0.5 dias
7 Recálculo semanal Producción 5 dias
8 Lanzamiento órden Producción 1 dias
Total 13
Trabajo con el Problema - Análisis - : Depués de analizar la carga de pedidos y la capacidad
disponible en la organización, descartamos problemas en producción para la fabricación de los
pedidos. Tras una comprobación del flujo de información del pedido del cliente, observamos que
se pierde mucho tiempo antes de que el pedido llegue en forma de orden de fabricación al
departamento de producción.
Trabajo con el Problema - Análisis - : Depués de analizar la carga de pedidos y la capacidad
disponible en la organización, descartamos problemas en producción para la fabricación de los
pedidos. Tras una comprobación del flujo de información del pedido del cliente, observamos que
se pierde mucho tiempo antes de que el pedido llegue en forma de orden de fabricación al
departamento de producción.
E PROBLEMAS EN PRODUCCIÓN
Fecha: 02/11/2020 Realizado por: Julio Perez
3ª. PLANES DE ACCIÓN PARA CORREGIR PROBLEMAS - DECISIÓN -
Acción Plazo Responsable Programa de Acción
Reducción recálculo semanal Corto Daniel P. Inmediato
Gerente comercial no es necesario VB Corto Esther D. Inmediato
Eliminar confirmación cliente Medio Antonio J. 3 semanas
Plan de acción - Decisión - :
- El mayor gasto de dias, lo tenemos en los recálculos de producción. Cambiaremos la frecuencia de ·"cada
Semana" a "cada dia" para actualizar los planes de producción.
- Debido a que no existen incidencias en las confirmaciones, no será necesario la confirmación del cliente
y el visto bueno del Gerente comercial para su entrada en el sistema. No obstante les será enviado el
documento del pedido confirmado a modo informativo.

4º - RESULTADOS DE LA ACTIVIDAD -

Lead time en entrega al cliente Pedidos no terminados a tiempo

3.5
por Producción
3 8
2.5
2 6
1.5 4
1
2
0.5
0 0
Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4

Dias de retraso en la entrada de Coste horas extras necesarias para

pedidos entregar al cliente a tiempo
5 120
4 100
3 80
60
2
40
1 20
0 0
Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4
RESULTADOS de la Actividad - : Despues de realizar las
mejoras, los recálculos diarios han permitido al RESULTADOS:
departamento de producción tener un mayor control - Hemos mejorado un 16% en la
actualizado de los pedidos, porque pueden ajustar las entrega de pedidos solo en el
producciones con los pedidos de los clientes casi en tiempo primer mes.
real. Debido a la poca complejidad del material pedido, no - Reducción significativa coste de
existen incidencias en cuanto a las confirmaciones, ni por horas extras de producción de 900 a
parte del cliente, ni por parte del Gerente Comercial. 335 euros de media.

5ª - PASOS FUTUROS. - ANALISIS DE OPORTUNIDAD -

* Dentro de un proceso PDCA las mejoras deben estar continuamente en marcha.

* Realizar un nuevo análisis del flujo de información para comprobar estado actual.
* Seguir comprobando otras actividades que pueden retrasar el flujo de información.
* Otros departamentos pueden ayudar al departamento comercial en el flujo de inf.
* Estandarización.