Resolución de ejercicios prácticos

Nombre del estudiante:

Semana:
Ever3
Isaac Durón Alcántara

Número de cuenta:
61341323

Sede de estudio:
Ceutec San Pedro Sula

Docente:
ING . KAREN ALEJANDRA REYES

Clase:
Administración de operaciones 2

Sección:
V5532

Fecha de entrega:

09/05/2022
 Ejercicio 1:
Soda Pop, Inc., de Missouri, tiene una nueva bebida de frutas en la que ha puesto
grandes esperanzas. Steve Allen, el planificador de producción, recabó los siguientes
datos de costos y pronósticos de demanda:
Trimestre Pronóstico
1 1,800
2 1,100
3 1,600
4 900

Datos de costos y otros datos

Producción del trimestre anterior = 1,300 cajas
Inventario inicial = 0 cajas
Costo por faltantes = $150 por caja
Costo de mantener inventario = $40 por caja al final
del trimestre.
Contratación de empleados = $40 por caja
Despido de trabajadores = $80 por caja
Costo de subcontratación = $60 por caja
Costo unitario en tiempo normal = $30 por caja
Costo en tiempo extra = $15 adicionales por caja
Capacidad en tiempo normal = 1,800 cajas por
trimestre

La tarea de Steve es desarrollar un plan agregado. Las tres alternativas iniciales que
quiere evaluar son:
• Plan A: Una estrategia de persecución que contrata y despide personal
conforme se requiere para cumplir con el pronóstico.

Producción T/
Periodo Demanda R Cambio Contrato Despido
TRIMESTRE 1 1800 1800 500 500 0
TRIMESTRE 2 1100 1100 -700 0 700
TRIMESTRE 3 1600 1600 500 500 0
TRIMESTRE 4 900 900 -700 0 700
Total 5400 5400 1000 1400
Costo 162000 40000 112000

• Plan B: Una estrategia de nivelación.

Producción T/
Periodo Demanda R Inventario Faltante Cambio Contrato Despido
TRIMESTRE 1 1800 1800 -450 450 50 50 0
TRIMESTRE 2 1100 1100 -250 200 0 0
TRIMESTRE 3 1600 1600 -250 450 0 0
TRIMESTRE 4 900 900 0 0
Total 5400 5400 50 0
Costo 162000 200 0

• Plan C: Una estrategia de nivelación que produce 1,200 cajas por trimestre y
satisface la demanda pronosticada con inventario y subcontratación.

Producción T/
Periodo Demanda R Inventario Faltante Cambio Contrato Despido
TRIMESTRE 1 1800 1200 600 0 0 -100 100
TRIMESTRE 2 1100 1200 100 100 0 0
TRIMESTRE 3 1600 1200 300 100 0 0 0
TRIMESTRE 4 900 1200 300 300 0 0
Total 5400 4800 900 400 100
Costo 14400 16000 8000

Se pide:
a) ¿Cuál estrategia representa el plan de menor costo?

• La Estrategia que presente el menor costo es el plan C

b) Si usted fuera el jefe de Steve, el vicepresidente de operaciones, ¿qué plan

aplicaría y por qué?

R// conforme los resultados obtenidos determinamos que el mejor plan es el

plan C por que su nivel de producción de nivel es alto y logramos cumplir con
la demanda.
Ejercicio 2:
Mary Rhodes, administradora de operaciones de Kansas Furniture, recibió la
siguiente estimación de los requerimientos de demanda:
Jul. Ago. Sep. Oct. Nov. Dic.
1,000 1,200 1,400 1,800 1,800 1,600

Suponiendo que los costos de faltantes por ventas pérdidas son de $100 por unidad,
los costos de mantener inventario son de $25 por unidad por mes, y el inventario final
es nulo, evalúe estos dos planes con base en costos incrementales.
• Plan A: Producir a una tasa constante (igual a los requerimientos mínimos) de
1,000 unidades por mes y subcontratar unidades adicionales a un costo extra
de $60 por unidad.

Unidades Sobre
Mes Demanda Unidades Inventatario Final /mas Costo
Julio 1000 1000 0
Agosto 1200 1000 200 12000
Septiembre 1400 1000 400 24000
Octubre 1800 1000 800 48000
Noviembre 1800 1000 800 48000
Diciembre 1600 1000 600 36000
Total costo 168000

M/
Inventario 25
C/ Adicional 60

• Plan B: Variar la fuerza de trabajo, que actualmente trabaja a un nivel de

producción de 1,300 unidades por mes. El costo de contratar trabajadores
adicionales es de $3,000 por 100 unidades producidas. El costo por despidos
es de $6,000 por 100 unidades menos.

Inventatario Unidades Sobre

Mes Demanda Unidades Final /mas Costo
Julio 1000 1000 300 18000
Agosto 1200 1000 6000
Septiembre 1400 1000 6000
Octubre 1800 1000 12000
Noviembre 1800 1000 0
Diciembre 1600 1000 200 12000
Total costo 54000
 Adicionalmente, Mary Rhodes está considerando otras dos estrategias mixtas,
compare los planes C y D contra los planes A y B y emita una recomendación.
• Plan C: Mantener estable la fuerza de trabajo actual en un nivel de producción
de 1,300 unidades por mes. Subcontratar el resto para satisfacer la demanda.
Suponga que 300 unidades restantes de junio están disponibles en julio.

Unidades Sobre
Mes Demanda Unidades Inventatario Final /mas Costo
Junio 300
Julio 1000 1300 600 15000
Agosto 1200 1300 700 17500
Septiembre 1400 1300 600 15000
Octubre 1800 1300 100 2500
Noviembre 1800 1300 400 24500
Diciembre 1600 1300 300 18000
Total costo 92500

• Plan D: Mantener la fuerza de trabajo actual en un nivel capaz de producir

1,300 unidades por mes. Permitir un máximo del 20 % de tiempo extra a un
sobreprecio de $40 por unidad. Suponga que las limitaciones del almacén no
permiten guardar más de 180 unidades de un mes a otro. Este plan significa
que cada vez que los inventarios llegan a 180 unidades, la planta permanece
ociosa. El tiempo ocioso por unidad cuesta $60. Cualquier necesidad adicional
se subcontratar a un costo de $60 por unidad incremental.

U/O Sobre
Mes Demanda Unidades mes Invent/Final Unidades /mas tiempo Sobre Costo
Julio 1000 1000 180 300 120 11700
Agosto 1200 1000 180 100 10500
Septiembre 1400 1000 80 2000
Octubre 1800 1000 260 160 20000
Noviembre 1800 1000 260 240 24800
Diciembre 1600 1000 260 40 12800
Total costo 81800
I. BIBLIOGRAFIA
a. Ever Durón (2022). Análisis 09/05/2022.
b. Recursos de Polimedías del Curso de Administración
de operaciones Semana 3.