Andrés Humberto Ramírez Rengifo

TALLER PRÁCTICA LABORATORIO DE PROCESOS

DOCENTE: JORGE ANDRES GIRON

PRESENTADO POR: Andrés Humberto Ramírez

 Andrés Humberto Ramírez Rengifo

FACULTAD DE INGENIERIA
PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
UNIVERSIDAD SANTIAGO DE CALI
CALI – VALLE DEL CAUCA

CASO 1. CAÍDAS AL MISMO NIVEL

Solución:
1) Lo más probable que suceda es que Javier informe sobre el problema del bombillo fundido a lo que hagan caso
omiso y por no arreglar este problema se provoque un accidente en la planta ya que se presentan muchos
descuidos por parte de los trabajadores. Javier ira a informar a los jefes sobre el problema y cuando salga de la
oficina se tropiece por ir de afán a su puesto de trabajo, como no se amarro bien los zapatos estos provocaran
un incidente en el trabajo.

2) Riesgo ergonómico: por una mala fuerza a la hora de cargar la caja que pesa demasiado puede provocarle una
lesión en la espalda
Riesgo físico: por no tener visibilidad Javier se puede tropezar y provocar un accidente de trabajo
Riesgo de caída por estar el sitio de trabajo desordenado se puede provocar que los trabajadores se caigan, que
se presente contaminación visual e incluso poder cortarse con alguna herramienta de trabajo.

3) Las medidas de seguridad que se deben tener en cuenta para evitar riesgos serian: tener todos los implementos
de seguridad personal (EPPS), aseo en el lugar de trabajo tener la oficina limpieza y todo ordenado, los pasillos
deben estar despejados, prohibir poner cajas en los pasillos, tener señales que indiquen por donde se debe
caminar y por donde es prohibido andar, tener buena iluminación en toda la empresa.

4) El laboratorio tiene como medidas para evitar las caídas al mismo nivel la separación de las mesas de trabajo a
una buena distancia para poder transitar fácilmente, buena iluminación, pasillos despejados, marcación de los
elementos del laboratorio.
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CASO 2. RIESGOS ELÉCTRICOS.

Solución:
1. Los principales focos de riesgo eléctrico que se presentan en la empresa serian en las tomas de tierra general del
edificio, en las bases de toma corrientes, las zonas de paso y de trabajo. Al tener mal la instalación en las tomas
de corriente se puede presentar una sobrecarga y por lo tanto provocar un corto iniciando un incendio o un
accidente a algún trabajador, también al tener los circuitos sin protección los trabajadores pueden tener un
contacto con un cable y provocar una descarga eléctrica. Las zonas de trabajo alno tener la suficiente protección
puede provocar un corto o una descarga al trabajador siendo esto un riesgo a la salud del trabajador.

2. la primera propuesta seria una jornada de capacitación a los trabajadores donde se les hable y explique
los conceptos básicos de la electricidad, como prevenir y disminuir el riesgo por contacto eléctrico.
Estar en las zonas de trabajo con los (EPPS) para que las botas prevengan el riesgo eléctrico. Las tomas
deben estar marcados con la magnitud de la corriente. Tener cerrado las cajas de electricidad y solo el
eléctrico de turno puede abrirlas. Prohibir que los trabajadores toquen o manipulen las instalaciones
eléctricas. Tener todos los cables con protección y su respectivo color para identificarlos.
Procesos y materiales
1. ¿Qué tipo de actividad económica o en qué sector se encuentra el proceso de fabricación de
vehículos?

La fabricación de un automóvil se encuentra en el segundo sector que es el sector industrial

2. De una descripción simplificada del proceso productivo relacionando el proceso y la maquinaria

utilizada.

Proceso Maquinaria
Planta de prensas Prensas hidráulicas y troqueladora
Es la primera fase donde se cortan las
bobinas de acero de acuerdo a los
requerimientos del auto
Chapisteria Tecnologia robótica
Mediante la ayuda de robots se
ensambla y soldan todas las piezas
necessárias
Pintura Soplador y rodillos que limpian y elimina
Se limpia y descontamina el auto para imperfeciones
meterlo a un cuarto donde sera pintado

Montaje Maquinas para acomodar algunas piezas

Es la última fase, se une la carrocería y
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el resto de elementos que componen el
auto para dejarlo listo

3. Presente un esquema del proceso (Diagrama de flujo, Planes de trabajo o Manuales de proceso)

4. Describa los principales materiales y productos químicos empleados.

Los principales materiales que se utilizan son las bobinas de acero inoxidable, aluminio, vidrio para los
parabrisas, plástico para algunos accesorios
en la pintura, la desinfección, higiene, aire acondicionado, etc. se utilizan varios compuestos químicos
por ejemplo hidrocarburos, desengrasantes, detergentes, polietileno y polipropileno

5. Describa los factores de riesgo, descripción y el respectivo control o prevención que debe tenerse ante
cada uno.
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Riesgos ergonómicos: al realizar el trabajo repetitivo se presenta un riesgo para la salud de los
trabajadores, se debe tener pausas activas y un lugar de trabajo cómodo para no tener más riesgos.
Riesgos físicos: ruidos y vibraciones causadas por las máquinas y robots se debe usas la protección
auditiva, guantes, gafas para evitar los riesgos
Riesgo de caída y corte por el mal uso de maquinaria o herramientas.